Akuino Kontinuerlig Flödespastörisator begagnade till salu (3 365)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, nedre högra huvudet 22 spindlar / nedre vänstra 22 / sidhuvud 21 vänster/höger spindlar Todpfx Aoz D Ac Dedyoc spindelavstånd 32 mm 3 pneumatiska tryckcylindrar pneumatisk justering av enheter arbetsyta 2400x1200 mm strömförsörjning 380V

Tillverkningsår: 2020, skick: färdig att användas (begagnad), En genomloppstork ESC med integrerad UV-mellanenhet för tryckeribruk finns tillgänglig. Värmekammare: fläkttyp: TRZ 250-3, längd: 2000 mm, cirkulerande luftflöde vid 510 Pa: 3400 m³/h, max. temperatur: 80°C, uppvärmningseffekt: 18 kW. Kylkammare: fläkttyp: TRE 250-3, längd: 2000 mm, luftflöde: 3400 m³/h. UV-mellanenhet: bandbredd: 1700 mm, antal strålkällor: 2, max. stråleffekt: 120 W/cm. Bandhöjd: 900 mm, utmatningselementets längd: 500 mm, inmatningslängd: 1200 mm, zonlängder: 2000 mm, anläggningsbredd: ca. 2250 mm, total längd: ca. 10700 mm. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Todsy E S E Aspfx Adyec

Tillverkningsår: 2014, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Multiple on request, Kontinuerlig potatisskallinje – Tong Engineering & Sormac Utrustning Denna kontinuerliga potatisskallinje kombinerar pålitlig hanteringsutrustning från Tong Engineering med effektiva skalningsmaskiner från Sormac för att skapa en komplett lösning för potatisbearbetning med hög kapacitet. Systemet är utformat för ett jämnt produktflöde och driftsäker prestanda och passar väl för processorer som vill effektivisera sin skalprocess. Utrustningen transporterar potatisarna smidigt från rengöring och skalning genom inspektion, behandling och slutliga säkerhetskontroller. Med beprövad maskinteknik från Tong och Sormac levererar linjen både effektivitet och hållbarhet i krävande produktionsmiljöer. Ingår i utrustningen Tong Engineering De-Stoner (Stenavskiljare) Processen inleds med en stenavskiljare från Tong, som separerar stenar, jord och grovt skräp från inkommande potatis. Detta steg skyddar den efterföljande utrustningen och säkerställer att en renare produkt går vidare till skalningsprocessen. Två Sormac kontinuerliga skalmaskiner Linjen inkluderar två kontinuerliga skalmaskiner från Sormac som är designade för skalning med hög kapacitet och minimalt produktspill. Maskinerna avlägsnar effektivt potatisskal samtidigt som ett jämnt flöde säkerställs för industriell bearbetning. Tong Engineering Buffer-/Bunkertank En bufferttank från Tong reglerar produktflödet mellan processstegen. Detta mellanlager hjälper till att upprätthålla ett jämnt flöde av potatis genom systemet och förebygger flaskhalsar i produktionen. Tong Rullinspektionbord Tong rullinspektionsbord möjliggör visuell kontroll av skalade potatisar och avlägsnande av defekta produkter. De roterande rullarna sprider ut potatisarna och gör kvalitetskontrollen enklare och mer effektiv. Tong Dopptank med Doserenhet En dopptank från Tong med integrerad doseringsenhet gör det möjligt att behandla potatisarna med exempelvis medel mot missfärgning eller konserverande lösningar. Detta steg bevarar produktens utseende och stöder hållbarheten efter skalning. Loma IQ3S Metallavskiljare Sista steget i den kontinuerliga skallinjen är en Loma IQ3S metallavskiljare som kontrollerar slutprodukten för metallföroreningar och hjälper till att uppfylla livsmedelssäkerhetskraven. Viktiga fördelar • Komplett kontinuerlig potatisskallinje för kommersiell bearbetning • Kombination av hanteringsutrustning från Tong Engineering och skalmaskiner från Sormac • Utformad för effektiv stenborttagning, skalning, inspektion och behandling • Hög kapacitet, anpassad för industriell potatisbearbetning Tjdpfxeytn H Dj Adysc • Integrerad metalldetektering för produktsäkerhet • Tillförlitlig utrustning för krävande produktionsmiljöer Användningsområden Denna utrustning är idealisk för: • Potatisbearbetningsanläggningar • Packning av färska grönsaker • Tillverkare av färdigrätter • Grönsaksbearbetningsanläggningar Förfrågningar Vid intresse för denna kontinuerliga potatisskallinje, vänligen kontakta oss för mer information, priser och tillgänglighet. Systemet är en driftsäker lösning för storskalig potatisbearbetning. Fem separata linjer finns tillgängliga. Vi har ett brett sortiment av ny och begagnad livsmedelsbearbetningsutrustning i lager, varav en del inte visas på vår webbplats. Har du ytterligare behov är du varmt välkommen att kontakta oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska detaljer: Minsta temperatur: 1 °C Maximal temperatur: 199 °C Elanslutning - Spänning/Frekvens: 380 / 50 V/Hz Värmeeffekt: 1,8 kW (1800 W) Skyddsklass: IP 54 Totalt effektbehov: 16,2 kW Maskinvikt ca: 0,93 t Mått L x B x H: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Förpolymeriseringstunnel - Värmebehandlingstunnel Användningsområde: Torkning för tvätt- och lackeringsanläggningar, genomlopp Försäljning i befintligt skick, enligt beskrivning! Tedpfx Adeu Nw E Ujyoc Ytterligare egenskaper: -Rekommenderad temperatur enligt tillverkaren, max 80°C; säkerhetsinställning 90°C; uppvärmning 230V -med kedjetransportör/matningslinje i teflon -Kedjebredd 200 mm -Max. arbetsstycksbredd 150 mm Genomlopp B: 150 x H: 110 mm, banhöjd 600 mm; Drift motor SEW Eurodrive (växelmotor) effekt 0,18 kW Inmatning B x H: 500 x 800 mm Uttagslucka B x H: 600 x 1200 mm Servicedörr B x H: 800 x 980 mm med säkerhetslås Invändig höjd 1400 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 919, servomotorns effekt: 750 W, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, matare längd X-axel: 150 mm, matningslängd Y-axel: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automatisk Fickpåsyddare med Brother Symaskinshuvud (2001) CNC-styrd automatisk arbetsstation för fickpåsyddning i jeans- och arbetsklädesproduktion Professionell JAM TC 138-EP-FC automatisk fickpåsyddare utrustad med högpresterande automatiserat Brother-sömnadssystem. Tillverkad av JAM s.r.l. (Italien), denna fullt integrerade arbetsstation är utvecklad för automatisk vikning och sömnad av påsydda fickor som används i jeans, arbetskläder, jackor och andra plagg där hög produktivitet och repeterbar kvalitet krävs. Maskinen kombinerar programmerbar CNC-styrd sömnad, automatiserad pneumatisk materialhantering, precist utformade vikmallar samt automatisk positioneringsteknologi. Systemet kan vika och sy fickdelar med minimal operatörsinsats samtidigt som jämn kvalitet upprätthålls under långa produktionskörningar. Enheten har tidigare använts i professionell klädtillverkning och var fullt fungerande fram till fabrikens nedläggning. Tekniska Specifikationer • Tillverkare: JAM s.r.l. • Modell: TC 138-EP-FC • Tillverkningsår: 2001 • Maskinnummer (Matricola): 919 • Referensnummer: 8 C • Symaskinshuvud: Brother automatiserad syenhet • Styrsystem: Brother BAS CNC-styrning • Automationsplattform: JAM-system • Servomotoreffekt: 750 W • Strömförsörjning: 400 V, 3-fas • Frekvens: 50/60 Hz • Motorns varvtal: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-axel matningslängd: 150 mm • Y-axel matningslängd: 100 mm • Kräver pneumatisk anslutning Viktiga Funktioner • Fullt automatiserad arbetsstation för fickpåsyddning • CNC-styrt, programmerbart sömnsystem • Automatisk vikning och positionering av fickor • Pneumatisk fastspänning och materialhantering • Snabbt byte av sömnadsmönster • Hög repeterbarhet och jämn stygnkvalitet • Utvecklad för kontinuerlig industriell produktion • Robust italiensk automationsplattform • Integrerad Brother-sömteknik • Lämplig för denim, arbetskläder och beklädnadstillverkning Ingår • JAM TC 138-EP-FC automatisk fickpåsyddare • Brother automatiserat symaskinhuvud • Brother BAS CNC-styrsystem • Dubbla kontrollpaneler • Integrerat pneumatisk klämsystem • Automatiserat materialhanteringssystem • Vikmallar och guider för fickor • Arbetsbord i rostfritt stål • Industriellt stålstativ • Skyddsanordningar • Integrerad arbetsbelysning • Pneumatiska komponenter och kopplingar Användningsområden • Automatisk tillsättning av påsydda fickor • Fickpåsyddning för jeans • Produktion av arbetsklädesfickor • Påsyddning av fickor till chinos och byxor • Sömnad av plaggkomponenter • Förstärkningssömnad • Påsyddning av etiketter • Högeffektiv konfektionstillverkning Skick • Fullt fungerande • Var i drift innan fabrikens nedläggning Tsdpfxezgw Ebo Adyoc • Servad 27.02.2026 • Gott industriellt skick • Normalt slitage efter produktionsanvändning • Tillgänglig för besiktning före demontering Plats Valga, Estland Demontering & Transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport samt alla tillhörande kostnader. Fackmannamässig demontering rekommenderas med hänsyn till CNC-styrning, pneumatiska komponenter och kalibreringskrav. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. Del av avvecklingen av MASI Jeans fabrik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Custom made, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 14 650 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 16 A, klippbredd (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey industriellt utrustad textiluppläggnings- och skärlinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftkuddebord Beskrivning Professionell Finn-Convey textiluppläggnings- och skärbordslinje i industriutförande till salu, erbjuds som ett komplett driftklart system. Tjdpfoy Au Alox Adysc Systemet är utformat för effektiv uppläggning av textil och förberedelse i skärrum. Det möjliggör kontrollerad hantering av tunga tygbalar, exakt lagerbildning och ett smidigt materialflöde inför kapning. Anläggningen har använts som en självständig produktionslinje i kombination med en Bergman tvärkap (enhet 114 A). Denna kombination möjliggör effektiv förkonfektionering av tygbalar till önskad längd före uppläggning, vilket optimerar arbetsflödet och minskar manuella moment. Anläggningen har varit i bruk inom professionell konfektionsproduktion och var i fungerande skick fram till fabrikens nedläggning. Tekniska huvuddata • Total längd: 14,65 meter (moduluppbyggd, anpassningsbar) • Bordbredd: 1,80 meter (lämplig för breda tyger) • Teknik: Luftkuddebord (Air-Flotation) för friktionsfri materialtransport • Drift: Motoriserade sidodrifter för spänningskontroll vid uppläggning Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserade sidodrifter • Industriellt luftkuddebord med perforerad yta • Integrerat fläktsystem (centrifugalfläktar under borden) • Elskåp för styrning av anläggningen • Tygbalhållare och uppläggningsanordningar • Integrerad kapenhet med rundkniv Teknisk information om kapenheten • Varvtalsstyrd AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Växellåda (t.ex. 5GN-serien) för högt vridmoment • Rundkniv med integrerad slipanordning • Höjdjusterbara styrskenor för anpassning efter materialtjocklek • Konstruerad för skärning av flera lager Ytterligare drivkomponenter • Hjälpmotor (t.ex. 40 W-klass, varvtalsstyrd) för finjustering • Växelbaserad kraftöverföring för stabil kontinuerlig drift • Extern kondensator för enfasdrift (vanligt för hjälpmotorer) Systemarkitektur • Moduluppbyggd bordstruktur för flexibel anpassning till produktionslayout • Luftassisterad materialförflyttning för minskad friktion • Spänningsfri tygmatning med lämpliga rullsystem • Mekanisk eller encoderbaserad längdmätning beroende på konfiguration • Kompatibel med förkapningssystem och manuella processer Produktionsfördelar • Hög effektivitet tack vare långa uppläggningssträckor och minskade materialförluster • Ergonomiskt arbete – tunga tygstycken kan enkelt hanteras • Precis lagerstyrning med kontrollerade enheter • Integrerad kapfunktion förbättrar arbetsflödet • Lämplig för denim, möbeltyger och tekniska textilier Skick Begagnat industriskick Direkt övertagen från pågående produktion Normalt bruksslitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt principen "befintligt skick", utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, två borrhuvuden borrar underifrån en borrhuvud borrar från sidan lister med 21 spindlar vardera spindelavstånd 32 mm motorer 3x1,1 kW Tsdpfoz D Acwox Adyjc 2 pneumatiska tryckcylindrar justerbart borrhuvudsavstånd vänster-/högerroterande spindlar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 11 000 h, 1. Användningsområden & Konstruktion Utformad som en horisontell bandsåg med bordskonfiguration, perfekt lämpad för bruk inom smedjor, valsverk, pressgjuterier, stålfinisheringsanläggningar samt verktygs- och formtillverkning. Behringer DirectIndustry Den låga bordshöjden möjliggör placering direkt på standardgolv i industrilokal, vilket underlättar materialhanteringen. Behringer DirectIndustry 2. Kapkapacitet Kapområde för runt material (90°): upp till 1 100 mm Kapområde för platt material (90°): upp till 1 100 × 1 100 mm (Motsvarar cirka 43,3 × 43,3 tum) Behringer Behringer Saws Begner 3. Prestanda & Drivsystem Drivkraft: 15 kW Sågbandshastighet: Ställbar mellan 8 – 84 m/min Total installerad effekt: 30 kW Behringer Sågbandets mått: 14 330 × 80 × 1,6 mm Behringer 4. Bordsdata Bordstorlek (Längd × Bredd): 3 000 × 1 500 mm Maximal bordslast: upp till 30 000 kg Behringer Arbetsstyckets stöd-/uppspänningshöjd: 700 mm Behringer 5. Maskinens Mått & Vikt Total längd: cirka 6 000 mm Tsdpfx Adew Tulgeysc Bredd: cirka 8 100 mm Höjd: cirka 3 850 mm Maskinvikt: cirka 16 000 kg Behringer 6. Viktiga Funktioner & Tillval Oberoende traverserbar fastspänningssystem: Både materialspännvaggan och sågbandstyrarmarna kan förflyttas oberoende av varandra, vilket möjliggör uppspänning av stora eller otympliga arbetsstycken utan behov av manuell ompositionering mot en fast sida. Behringer DirectIndustry Stabil portalkonstruktion: Två robusta pelare och tvärbalkar ger hög stabilitet, bärförmåga, låga vibrationer samt lång livslängd. Behringer Behringer Saws Tillval 90° roterande sågbandstyrning: Möjliggör både vertikalkapning och horisontalkapning, särskilt användbart för urtagning av provmaterial. Behringer DirectIndustry Drivna dubbla spånborstar: Dessa justerar sig automatiskt för att kontinuerligt rengöra sågbandet, vilket förlänger verktygets livslängd och minskar borstslitage. Behringer Integrerad spånskruv med kylvätsketank: Monterad under sågzonen, samlar upp spån och kylvätska och kan enkelt dras ut för rengöring. Enkel underhåll tack vare öppen konstruktion: Alla slitdelar och komponenter är lätt åtkomliga, vilket förenklar underhåll, sågbandbyten och reparationer; dessutom krävs inga grundfundament vid installation.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2D3BF00270, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 262 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Detta exklusiva parti består av fyra industriella symaskiner av modellen JUKI DLN-5410, direkt från den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. JUKI DLN-5410N-7 är en av världens mest respekterade industriella symaskiner med nåtmatning och kedjesöm, känd för sin exceptionella driftsäkerhet, höga sömningshastighet och enastående sömkvalitet. Dess nåtmatningsmekanism synkroniserar nålens rörelse med matartanden, vilket avsevärt minskar materialglidning, veckbildning i sömmen och förskjutning av tyglager jämfört med konventionella symaskiner med undertransportör. Idealisk för tillverkning av denim, arbetskläder, uniformer, tekniska textilier och andra industriella sömnadsapplikationer för medeltunga material. Innehåll i paketet Symaskin 1 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 2009 Internt referensnummer: 23A-7222 Tillverkningsnummer: 2D3BE00023 Symaskin 2 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 1999 Internt referensnummer: 26A-7003 Tillverkningsnummer: 2D3BF00270 Symaskin 3 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 2009 Internt referensnummer: 27A-7226 Tillverkningsnummer: 2D3BE00024 Symaskin 4 Modell: JUKI DLN-5410-7 År: 2009 Internt referensnummer: 17B-7224 Tillverkningsnummer: DLNAJ38908 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: DLN-5410N-7 (3 maskiner) / DLN-5410-7 (1 maskin) Maskintyp: Industriell enkelnåls-symaskin med nåtmatning och kedjesöm Tillverkningsland: Japan Maximal sömningshastighet: Upp till 5 000 stygn per minut Maximal stygnlängd: 4,0 mm Nålsystem: DB×1 Pressarfotslyft: 5,5 mm manuellt / 13 mm med knälift Matningsmekanism: Nåtmatning med undertransportör Smörjsystem: Helt automatiskt centralt smörjsystem Integrerat elektroniskt styrsystem Automatisk trådklippare Automatisk backstitch Automatisk nålpositionering Industriellt sybord och robust stålram Fördelar vid användning i produktionen • Nåtmatningssystemet minimerar materialglidning och förvrängning av sömmar • Utmärkt sömkvalitet på flerskiktade tyger • Konsekvent sömutseende vid höga sömningshastigheter • Hög produktivitet vid kontinuerlig industriell användning • Pålitlig japansk ingenjörskonst • Dokumenterad långvarig hållbarhet vid professionell klädtillverkning Varför köpa detta parti? • Fyra matchande produktionsmaskiner från samma fabrik • Alla maskiner har använts i samma produktionslinje • Konsekvent sömkvalitet i alla arbetsstationer • Gemensam reservdelslagerhållning • Förenklade underhållsrutiner • Minskade krav på operatörsutbildning • Kostnadseffektivt sätt att etablera eller utöka en produktionslinje Användningsområden • Tillverkning av denim • Produktion av jeans • Arbetskläder Tedpfezmy Acox Adysc • Produktion av uniformer • Tekniska textilier • Medeltunga vävda tyger • Skjorttillverkning • Industriell klädtillverkning Skick Tidigare använt i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick med normalt kosmetiskt slitage som är vanligt vid användning i en fabrik. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. Del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna erbjuds primärt som ett komplett, samordnat produktionsset från fabriken. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på status för försäljningen av det kompletta partiet.

Tillverkningsår: 2018, skick: färdig att användas (begagnad), Två identiska bandfritöser från Göztepe för grönsaker (lök, potatis, nötter etc.) finns tillgängliga. Arbetslängd: 6800 mm, arbetsbredd: 700 mm, inmatningshöjd: 1280 mm, utmatningshöjd: 1060 mm, arbetstemperatur: 180°C. Längd och bredd på det undre plastbandet: 14000 mm/720 mm, längd och bredd på det övre plastbandet: 8500 mm/720 mm. Maskindimensioner (LxBxH): ca 6900 mm/1800 mm/3500 mm, total effekt: 135 kW. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Tedpju Tiy Njfx Adyoc

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Materialdiameter från - till: Ø 20-30 mm Materiallängd: ca 70 mm Antal turbiner: 3 st Blästertimmar: ca 200 Utrymmesbehov: total höjd ca 4,5 m Anslutningseffekt: ca 40 kW GENOMLOPPS-BLÄSTERANLÄGGNING FÖR FJÄDRAR (FJÄDERHÄRDNING) Användningsområde: För blästringsbearbetning/härdning av fjädrar i genomloppsprincip. Fjädrarna transporteras genom blästeranläggningen med hjälp av en släpkedja som exponeras för kaststrålen. Genomloppshastigheten hos släpkedjan är justerbar. Mycket lite använd, ca 200 driftstimmar. Anläggningen består av: - Maskinhus invändigt (höglegerat verktygsstål - härdat) med utbytbara blästerplattor - Transportsystem - 2 st blästerkammardörrar för underhåll - Hissverk (becherverk) - Blästerkammarens längd/djup: ca 2000 mm/ca 670 mm - Blästermedia: stålkulor Ø 0,3 - 0,8 mm - Material att bearbeta: fjädrar Ø 20 - 30 mm x L:70 mm - Drivkraft släpkedja: 1,1 kW - Transporthastighet max 15 varv/min - Första blästermedieutfyllnad ca 500 kg (per anläggning) - Anslutningseffekt ca 40 kW Tedpfx Aju Nu I Todyoc Skick: - utan turbinvingar (kan eftermonteras mot extra kostnad) I.D.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2025, Jag säljer en begagnad, professionell kantpress från Hebrock, modell AKV 3007 DK-F, tillverkad 2016, inklusive extrautrustning (specificerad nedan). Första ägaren. Maskinen genomgick en renovering förra året (band och drivrullar byttes ut, samt limappliceringsenheten renoverades). Kantpressen har använts en skift per dag, 8 timmar om dagen, från måndag till fredag. Maskinen är avsedd för effektiv kantläggning av möbelelement med PVC-, ABS-, melamin- och fanérkanter. Modellen är uppskattad för sin höga bearbetningskvalitet, robusta konstruktion och möjlighet till kontinuerlig drift. Mycket gott skick – enheten är fullt funktionell, regelbundet servad och redo för användning utan ytterligare investeringar. Momsregistrerat (23 %). Redo för avhämtning. Maskinen kan ses efter överenskommelse i Borów (83-332). Vänligen kontakta mig per telefon för ytterligare information, samt videor och bilder på maskinen i drift. Huvudparametrar och specifikationer: - Limningssystem: Övre behållare för granulat. Maskinen hanterar standardlim (EVA), polyuretanlim (PUR) och nollfogs-system. - Kantbredd: Kantläggning med kanter mellan 0,4 och 3 mm tjocka på element mellan 10 och 60 mm tjocka. - Strömförsörjning och effekt: Elanslutning 400 V / 3 faser / 50 Hz. Maximal effektförbrukning är 14 kW. - Aggregat: Utrustad med kapskiva, profilfräs, rundningsfräs för hörn samt profilslip och polermaskin. - Extrautrustning: pneumatisk justering av inmatningsfasen, alternativ för utbytbar limbehållare, fräs för framkant, frilöpande inmatning, sprutning från framsidan, rengöringsspray. Detaljerad beskrivning: Kantpress för smala ytor från tyska Hebrock, med ett system för att applicera lim på kanten av elementet och kantlägga med en kant mellan 0,4 och 3 mm tjocka på element mellan 10 och 60 mm tjocka, samt förfräsning av plattan med diamantfräsar. Maskinen är optimalt utrustad för alla typer av kanter. Maskinens utrustning används fullt ut tack vare dator och SPS-styrning, som helt styr de enskilda aggregaten, och Hebrocks patenterade system i fräsningsaggregaten (som innebär att den övre och undre fräsen kan justeras från utsidan av maskinen – under drift) samt automatisk omställning mellan tunna och tjocka kanter, vilket gör att det inte är nödvändigt att öppna det bakre höljet, vilket resulterar i enorm tidsbesparing, komfort, precision och användarvänlighet. Tekniska data: • kanttjocklek: 0,4 – 3 mm • elementtjocklek: 10 – 60 mm • maxkantens höjd: 65 mm • behov av tryckluft: ca 450 l/min • inmatningshastighet: 7-11 m/min, motor 0,75 Tedpezizabjfx Adyoc • uppvärmningstid för lim: 6 min • total effektförbrukning: max. 14 kW • elanslutning: 400 V, 50 Hz • arbetsbordshöjd: 880 mm • maskinens mått [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • maskinens vikt: 1600 kg • diameter på utsugsanslutningen: ø 140 mm • krävd utsugningskapacitet: 24 m3/min • minsta lufthastighet i utsugsanslutningen: 20 m/s • krävt undertryck i utsugsanslutningen: 1300 Pa

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Linjer för produktion av frukt- och grönsaksbaserade produkter. En betydande del av maskinparken består av nyare utrustning – från 2011 och 2014 – kompletterad med äldre, robusta maskiner som har beprövat sig under många års kontinuerlig drift. Maskinerna säljs som en komplett linje. Linjens kapacitet (för ett exempelprodukt) – ca 1 200 literburkar/timme (~1,5 ton/timme). Beräknat per produktionsdag ~28 800 burkar/dag, ~36 ton/dag (I) Vad kan produceras på denna linje -Kompotter (burkar, flaskor) -Marmelader och tjocka frukter -Juicer (flaskfyllning, rörpastörisering) -Konserver i burkar (sterilisering i autoklav) -Pastöriserade produkter i burkar (gurkor, grönsaker, såser) (II) Teknologisk process 1. Produktfördelning – till hinkar, burkar (fördelare x2) 2. Fyllning – flaskor (fyllningsmaskin), burkar (fördelare + förslutningsmaskin) 3. Termisk behandling av produkten – kokkärl, indunstare (koncentrering av juice/puré), rörpastöriserare (flytande produkt före fyllning) 4. Förslutning av förpackningar – förslutningsmaskiner (flaskor, burkar), kapselmaskin 5. Sterilisering / pastörisering av färdig förpackning – autoklav (burkar, burkar), tunnelpastöriserare (3 st.) 6. Etikettering – etiketteringsmaskiner för flaskor, burkar och kartonger 7. Gruppförpackning – krymptunnlar (krympsfolie), transportörer (III) Lista över maskiner 1. Kartongetiketteringsmaskin Tjdsz Daatepfx Adyoc 2. Krymptunnel (krympsfolie) 3. Transportörer 4. Krymptunnel 5. Etiketteringsmaskin för flaskor 6. Etiketteringsmaskin för burkar/flaskor 7. Krymptunnel x 3 8. Etiketteringsmaskin (utan styrpanel) 9. Tunnelpastöriserare x2 10. Fördelare för hinkar 11. Fördelare + förslutningsmaskin för burkar 12. Pleszew-autoklav (2011) 13. Tunnelpastöriserare 14. Fördelare 15. Kapselmaskin 16. Förslutningsmaskin 17. Fyllningsmaskin för flaskor 18. Förslutningsmaskin för burkar 19. Fördelare för burkar x2 20. Rörpastöriserare 21. Indunstare x3 22. Kokkärl Totalt värde: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Varför är det värt att köpa hela anläggningen Komplett teknologisk process – från dosering till gruppförpackning – utan behov av att komplettera med saknade delar Möjlighet till avhämtning inklusive demontering och transport (kan avtalas) Utrustningen har använts i produktion – dokumenterad användningshistorik Flexibelt försäljningsalternativ: hela linjen, separata teknologiska enheter (t.ex. konserveringssektion med autoklav, flaskfyllningssektion) eller enskilda maskiner Villkor Besök möjligt efter överenskommelse. Transport och demontering kan avtalas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, Komplett set med fem Brother-industriella overlockmaskiner från MASI JEANS-fabriken. Detta parti består av fem Brother-industriella overlockmaskiner, direkt uttagna från den professionella produktionslinjen i den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. Brothers industriella overlockmaskiner är världskända för sin pålitliga, höga hastighet, rena sömmar och låga underhållsbehov. Partiet består av två Brother FB-N210-overlockmaskiner med fyra trådar (2012) och tre Brother FA-V92A-5050-overlockmaskiner med fyra trådar (2009) – alla från samma modellserie. Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och har underhållits enligt samma fabriksunderhållsprogram, vilket gör detta till ett utmärkt tillfälle att förvärva ett komplett set med fabriksmatchade overlockmaskiner med gemensamma driftprinciper, delat reservdelslager och förenklat underhåll. Idealiskt lämpade för tillverkning av jeans, montering av jeans, stickade kläder, arbetskläder och andra applikationer som kräver snabba och hållbara overlocksömmar. Innehåll i paketet: Maskin 1 Tedpfx Adeznyx Hsyjc Modell: Brother FB-N210 (4-trådig) År: 2012 Intern referens: 37B-7268 Maskin 2 Modell: Brother FB-N210 (4-trådig) År: 2012 Intern referens: 36B-7267 Maskin 3 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Intern referens: 4B-7212 Maskin 4 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Intern referens: 30B-7213 Maskin 5 Modell: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Intern referens: 31B-7214 Tekniska specifikationer Tillverkare: Brother Industries, Ltd. Modellserie: FB-N210 (2 maskiner) / FA-V92A-5050 (3 maskiner) Maskintyp: Industriell 4-trådig overlockmaskin Tillverkningsland: Japan Konfiguration för 4-trådig overlock Inbyggt knivsystem för tygtrimning Automatisk smörjning Industriella sömbord Robusta ståställ Professionellt servade (ERMACO ISM-servicepartner) Fördelar vid produktion • Fabriksmatchat Brother-overlockset • Samma modellserie – gemensamma delar och kunskap • Hög hastighet vid overlocksömnad med rena sömmar • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Minskade utbildningsbehov för operatörer Varför köpa detta parti • Fem professionella Brother-overlockmaskiner • Matchande maskiner från samma fabrik • Komplett overlockkapacitet för en produktionslinje från en enda leverantör • Delade underhållsrutiner och reservdelslager • Kostnadseffektiv installation eller utbyggnad av en produktionslinje Användningsområden • Jeansproduktion • Tillverkning av denimprodukter • Sömsäkring och overlocksömnad • Stickade kläder och jerseyplagg • Tillverkning av arbetskläder • Produktion av uniformer • Tillverkning av industriella kläder Skick Tidigare använt i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den nyligen genomförda avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick med normalt kosmetiskt slitage som är vanligt vid fabriksanvändning. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. En del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds i första hand som ett komplett, fabriksmatchat produktionsset. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MOBG00099, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, Detta parti består av fem industriella overlock-/säkerhetssömnadsmaskiner från JUKI MO-6900-serien, som tagits direkt från den tidigare MASI JEANS-fabrikens professionella produktionslinjer i Estland. JUKI MO-6900-serien är JUKIs högkvalitativa overlock-plattform, som är uppskattad över hela världen för sin höga sömnadshastighet, utmärkta sömkvalitet och långa livslängd vid kontinuerlig industriell användning. Partiet inkluderar både 1-nåls overlock (MO-6904) och 2-nåls säkerhetssömnad (MO-6916). Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och underhållits enligt samma fabriksunderhållsprogram, vilket gör detta till ett utmärkt tillfälle att förvärva ett fabriksanpassat set med gemensamma driftprinciper, delat reservdelslager och förenklat underhåll. Tedpfx Adeznz Shsysc Dessa maskiner är idealiska för tillverkning av denim, jeans, arbetskläder, stickade plagg och andra applikationer som kräver snabb, hållbar overlocksöm och säkerhetssöm. Innehåll i paketet: Maskin 1 Modell: JUKI MO-6916R Intern referens: 62B-V109 Maskin 2 Modell: JUKI MO-6916R Klass: FF6-50H Intern referens: 9-NoNr Maskin 3 Modell: JUKI MO-6904S Klass: OF6-300 Intern referens: 89B-7190 Tillverkningsnummer: 2M0BG00099 Maskin 4 Modell: JUKI MO-6916 (MO-6900-serien) År: 2009 Intern referens: 123A-H79 Maskin 5 Modell: JUKI MO-6916-12 År: 2009 Intern referens: 132A-K536 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: MO-6916R (2 maskiner) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Maskintyp: Industriell overlock-/säkerhetssömnadsmaskin Tillverkningsland: Japan 1-nåls overlock och 2-nåls säkerhetssömnad Maximal sömnadshastighet: Upp till 7 000 stygn per minut (beroende på modell) Inbyggt system för tygtrimningskniv Automatisk smörjning Industriella sömnadsbord Kraftiga stativ i stål Fördelar vid användning i produktion • Fabriksanpassat produktionsset från MO-6900-serien • Höghastighets-overlock och säkerhetssömnad • Utmärkt sömkvalitet på denim och kraftiga tyger • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Gemensamma reservdelar i hela produktionslinjen • Beprövad japansk ingenjörskonst och långvarig hållbarhet Varför köpa detta parti • Fem professionella JUKI MO-6900-maskiner • Matchande maskiner från en och samma fabrik • Komplett kapacitet för säkerhetssömnad i en produktionslinje från en enda källa • Delade underhållsrutiner och reservdelslager • Kostnadseffektiv installation eller utbyggnad av produktionslinjen • Utmärkt investering för tillverkare av denim och arbetskläder Användningsområden • Jeansproduktion • Tillverkning av denim • Säkerhetssömnad av insömmar och sidsömmar • Sömkantning och overlocksöm • Tillverkning av arbetskläder • Tillverkning av uniformer • Stickade plagg och jerseykläder • Industriell tillverkning av kläder Skick Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner har varit i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick, med normalt kosmetiskt slitage som är förenligt med fabriksanvändning. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. En del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds i första hand som ett komplett, fabriksanpassat produktionsset. Individuell försäljning kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, PERMOLEX-POLAR K 81 H – en komplett processlinje för avvattning och separation av spån. Till salu: en komplett industriell anläggning för avvattning, avoljning och separation av aluminium- och stålspån. Typ: Permolex-Polar K 81 H Tillverkningsår: 2012 Användningsområde: avoljning och separation av lösa aluminium- och stålspån Kapacitet: max. ca 3,4–6 m³/h Processkapacitet: ca 160 ton spån per månad Styrning: Siemens SIMATIC S7-300 / operatörspanel TP177B Rotationshastighet: 980 varv/min Spänning: 400 V / 50 Hz Till salu erbjuds en komplett uppsättning enheter som utgör en industriell anläggning för avvattning av vätska från spån och vidare separation av aluminium- och stålspån. Processen omfattar: spåntillförsel → bufferttank → transportör → centrifug PERMOLEX-POLAR → avledning av olja/kylvätska → magnetisk separation → spånseparation → transport till containrar. Spåntransportpunkterna är skyddade, vilket minskar risken för att materialet virvlar upp under transporten. Anläggningen består av: • centrifug för spån PERMOLEX-POLAR K 81 H, • bufferttank för spån, ca 7,5 m³, • 3 x skraptransportör KF 600, • dubbel axel med neodymmagneter, • vibrationstransportör, • olja/kylvätsketank, ca 250 l, • sänkbara pumpar, • golvbrunnar, • komplett styrskåp Rittal, • styrdon Siemens S7-300, • operatörspanel TP177B, • bärande konstruktioner och installationselement. Användningsområde Anläggningen är avsedd för kontinuerlig bearbetning av en blandning av aluminium- och stålspån. Processen omfattar: spåntillförsel → avvattning av olja/kylvätska → separation av stålfraktionen → transport av separerade spån till tankar/containrar. Todpfez Hw R Ujx Adysc Systemet är anpassat för att hantera stora mängder material och har automatisk styrning och kontroll av fyllnadsnivån. Tekniskt skick Enheten är begagnad och kommer från en industriell anläggning. Bilderna visar spår av normal användning, smuts och ytligt slitage på komponenterna. Innan köp rekommenderas det att genomföra en inspektion och kontrollera fullständigheten och det tekniska skicket på de enskilda komponenterna. Säljs som en komplett anläggning eller enligt individuell överenskommelse. På grund av dess storlek och komplexa konstruktion kräver demontering, lastning och transport förhandsöverenskommelse. Teknisk/konstruktionsdokumentation angående placeringen av enheten kan tillhandahållas för intresserade köpare. 📞 Kontakt Intresserade är välkomna att kontakta oss för pris, ytterligare bilder, teknisk dokumentation och för att boka en inspektion.

Tillverkningsår: 2023, skick: färdig att användas (begagnad), Ett genomloppsbandugn från Kohnle finns tillgänglig. Uppvärmningslängd: 1000 mm, maximal arbetstemperatur: 1120°C, kylsträcka: 1850 mm, genomloppshastighet: 100–1000 mm/min, kanalthöjd: 40 mm, bandbredd: 110 mm. Maskinmått X/Y/Z: ca 5000/650/1350 mm. Styrning: Simatic HMI. Ingår: ammoniaksönderdelare, datalogger, kvävegardin fram och bak samt ett extra trådgallerband. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Förväntas vara tillgänglig från mars 2025. Tedovuafkepfx Adyoc

Tillverkningsår: 2004, skick: mycket bra (begagnad), Jag säljer en genomgångsborrmaskin BIESSE TECHNO FDT. Tillverkningsår: 2004. Arbetsområde: X: 215 - 32.000 mm Y: max. 672 mm (horisontalspindel 24 st med 32 mm delning) Z: Elementhöjd: 9 - 65 mm Min. X-avstånd mellan vertikalhuvuden: 96 mm Konfiguration: 4+4 motorer underifrån Tedpfx Adsi U Apmsyjc 1 fräsmotor med på/av-hopp underifrån 1+1 motorer från sidorna, 24 spindlar / 32 mm 0 motorer bakifrån 4+4 motorer ovanifrån 4 st materialpressar uppifrån Maskinen är i mycket gott skick. Omedelbart tillgänglig. Ytterligare en BIESSE TECHNO FDT med annan konfiguration finns tillgänglig i linje. Pris enligt överenskommelse.

Tillverkningsår: 2003, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, KONTINUERLIG HUMP BACK-LÖDLINJE FÖR ROSTFRITT STÅL TEKNISK INFORMATION: Todpfsx Ux Sbjx Adyec - Typ: Hump Back nätband-kontinuerlig ugnslinje - Process: Lödfogning (rostfritt stål) - Total längd: 28 800 mm - Värmzon: 5 200 mm - Bandbredd: 650 mm - Bandhastighet: max. 1 200 mm/min; min. 100 mm/min - Kapacitet: 420 kg/h netto - Uppvärmning: naturgas - Total uppvärmningskraft: 400 kW brutto - Värmeelement: 10 x WS-brännare - Kontrollerade zoner: 4 - Max temp.: 1 130°C - Atmosfär: Kväve / Väte - Styrsystem: Demig / Siemens

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Saxon Bag Sealer Modell SR1000 Justerbar temperaturkontroll Digital display Tedpfop At T Iex Adyjc Justerbar mast-höjd Årsmodell 2013 Rostfritt stål Mobil på hjul Pris: 5 950 €

Skick: färdig att användas (begagnad), Max. arbetstemperatur: 1120°, uppvärmd längd: 1000 mm, kylsträcka: 1850 mm, kanalthöjd: 40 mm, transportbandsbredd: 110 mm, genomloppeshastighet: 100–1000 mm/min, skyddsgasförbrukning: 1,5–2,5 Nm³/h, styrpanel: Siemens SIMATIC HMI, längd: 5000 mm, bredd: 650 mm, höjd: 1350 mm, med integrerad ammoniakspaltare GSP 25 FA, integrerad gasblandningspanel, skyddsgas från ammoniakspaltare (ammoniakförsörjning på plats krävs) + N2 spolgas vid behov, MSR-system med Siemens PLC och touchpanel, atmosfärövervakning, processdokumentation. Inspektion på plats är möjlig. Tjdpfx Asq Ttz Eodyoc

Skick: mycket bra (begagnad), Genomlöpande ugn CIEFFE Typ: FNC Metoder: seghärdning, karbonitrering, sätthärdning Längd: ca 52 m Band (H x B x L): 25 x 930 x 9300 mm Produktionskapacitet: 80–1000 kg/h Ansluten effekt: 170 kW (värmebehandling) + 35 kW (tvätt) + 135 kW (anlöpning) Uppvärmningseffekt naturgas: 768 kW (härdugn) + 643 kW (anlöpugn) Härdugn: Bandhastighet: 20–172 mm/min Max temperatur: 910 °C Jämnhet: ± 7 °C (zon 1–3), ± 5 °C (zon 4–6) Tvättmaskin Transportbandets bredd: 1000 mm Tvättkar: 1800 l Sköljkar: 1200 l Timproduktion (mål): 700 dm³/h Tsdpfxsxpuahe Adyoc Anlöpugn Bandhastighet: 60–234 mm/min Max temperatur: 650 °C Jämnhet: ± 5 °C (150–600 °C)

Skick: helrenoverad (begagnad), Maskin för kalksläckning, GV-2, kontinuerlig kalksläckningsmaskin, maskin för snabb kalksläckning, begagnad maskin Tillverkare: Construction Machinery Enterprise – med licens Typ: GV-2 Ursprungsland: Bulgarien Vikt: 1 300 kg Tjdpfezpxkqsx Adyjc Kapacitet: För snabb kalksläckning: 2 ton/timme För långsam kalksläckning: 1,5 ton/timme Tekniska data: Trummans varvtal: 10 varv/minut Elmotor: 8 kW, 68 varv/minut Maskinens konstruktion och dess komponenter har renoverats: Tankkropp och vattenmantel, lager, elmotor (ny), maskinram. Den har även fått en ny, modern roterande anslutning på vattentillförselsidan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9128, arbetsbredd: 600 mm, total bredd: 800 mm, tryck: 6 stång, totalvikt: 320 kg, tryckluftsanslutning: 6 stång, ingångsström: 1 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 230 V, total höjd: 1 500 mm, total längd: 1 000 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, effekt: 0,15 kW (0,20 hk), Utrustning: CE-märkning, VEIT BRISAY BRI-2390/211 – industriell press för efterbehandling av textilier (2011) Professionell pneumatisk ångpress för byxor, denim och efterbehandling av textilier. VEIT BRISAY BRI-2390/211 är en förstklassig, tyskproducerad industriell press konstruerad för högkvalitativ efterbehandling av textilier i krävande produktionsmiljöer. Denna maskin tillverkas av BRISAY Maschinen GmbH, som är en del av det välkända VEIT-koncernen, och kombinerar pneumatisk drift med ånguppvärmd pressningsteknik för att leverera konsekventa och professionella pressresultat. Denna maskin användes tidigare på MASI JEANS-fabriken för efterbehandling av denimtextilier och byxor före leverans. Den var i drift dagligen fram till fabriksnedläggningen och utgör ett utmärkt tillfälle för tillverkare av textilier, tvätterier, företag inom textilbearbetning eller industriella pressningsanläggningar. Den ergonomiskt utformade fotpedalsstyrningen möjliggör snabb och repeterbar produktion samtidigt som den minskar belastningen på operatören. Den formade övre och undre pressplattan gör maskinen särskilt lämplig för pressning av byxornas överdel, midja och liknande formade textildelar. Tekniska specifikationer Tillverkare: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Tyskland Modell: BRI-2390/211 Modifiering: 026 Maskinnummer: 9128 Tillverkningsår: 2011 Strömförsörjning: 230 V, 50–60 Hz Elektrisk effekt: 0,15 kW Tjdpfxjzpax As Adyec Strömstyrka: 0,7 A Tryckluft: 0,6 MPa Ångtryck: 0,45–0,60 MPa Kondensatryck: Max. 0,05 MPa Vikt: 320 kg Certifiering: CE-märkt Viktiga funktioner • Förstklassig tysk industriell kvalitet från VEIT Group • Pneumatisk fotpedalsstyrning • Ånguppvärmda, vadderade övre och undre pressplattor • Designad för kontinuerlig produktion • Konsekvent pressningstryck för repeterbar kvalitet • Ergonomisk drift för minskad belastning på operatören • Robust industriell konstruktion • Utmärkt val för tillverkare av textilier och textilbearbetningsanläggningar Typiska användningsområden • Pressning av byxornas överdel • Efterbehandling av denimtextilier • Jeansproduktion • Efterbehandling av arbetskläder • Produktion av uniformer • Pressning av jackor och andra textilier • Textilbearbetning • Industriella tvätterier • Kommersiell bearbetning av textilier Skick Tidigare använd i professionell textilproduktion. Maskinen var i drift fram till nedläggningen av MASI JEANS-fabriken och uppvisar normalt kosmetiskt slitage som är vanligt vid industriell användning. Det övergripande skicket är bra och inspektion är välkommen före köp. Video finns tillgänglig. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. En del av MASI JEANS-fabrikens avveckling.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 4 h, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), totalvikt: 1 000 kg, total längd: 1 750 mm, total bredd: 1 100 mm, total höjd: 1 640 mm, arbetsbredd: 510 mm, inspänning: 400 V, styrskåpets höjd: 200 mm, styrskåpets längd: 600 mm, styrskåpets bredd: 600 mm, antal blad: 24, varvtal (max): 100 varv/min, rotordiameter: 260 mm, rotorns bredd: 510 mm, siktperforering: 15 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, Utrustning: dokumentation / manual, Materialförstörare, vedkross, grenkross, flismaskin, MHR510 ecoline XL MHR ecoline-modellerna är robusta och energieffektiva vedkrossar som är utvecklade för pålitlig, kontinuerlig användning i kommersiella miljöer. Dessa färdigmonterade flismaskiner imponerar med sin höga prestanda, låga energiförbrukning och utmärkta förhållande mellan pris och prestanda. Detta gör dem idealiska för hantverksföretag, återvinningsföretag och träbearbetande företag som letar efter en ekonomisk och samtidigt kraftfull lösning. Maskinerna tillverkas på vår fabrik i Tyskland och säljs direkt. Fördelar - Kontinuerlig och jämn krossningsprocess Tjdpsz Hn Tmefx Adyoc - Hög prestanda vid låg energiförbrukning - 2 knivrader - Ecoring ingår - Robust konstruktion - Större inmatningsöppning - Utmärkt förhållande mellan pris och prestanda - Färdigmonterad (5-polig CEE-kontakt, 400V, 32A trefas) - Styrs av Siemens PLC - MHR510 ecoline Rößler materialförstörare – ”Tillverkad i Tyskland”