Balinpress För Avfall begagnade till salu (11 265)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I det här erbjudandet köper du en begagnad paperdeck "Xerox AltaLink C81xx" Försäljningsobjekt: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck som tillbehör Skick: Detta erbjudande avser en begagnad enhet som kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgning). Enheten har testats och är fullt fungerande. Emballage och leverans: Du är välkommen att inspektera enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjösäker förpackning och världsomspännande leverans möjlig på begäran! Iajdpfx Akewymkve Hou För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad efterbehandlingsenhet "Xerox full bleed trimming" Iaodoxnxy Njpfx Ak Hju Försäljningsobjekt: 1 x Xerox komplett efterbehandlingsenhet för broschyrproduktion med följande utrustning: inkl. A-FN13 Booklet Finisher inkl. RCT II inkl. CZ-modul A-FN08 inkl. 2-sidig beskärning A-GW07 inkl. Plockmatic Pro35 UTAN IDM Du får en komplett efterbehandlingsenhet för helautomatisk broschyrproduktion. Plug and Play – kan anslutas till olika Xerox-maskiner. Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 etc. Skick: Detta erbjudande avser en begagnad maskin, som kan visa tecken på användning (mindre repor eller gulningar). Enheten är funktionstestad. Förpackning och leverans: Du är välkommen att inspektera maskinen under våra ordinarie öppettider. Vänligen boka en tid! Sjöduglig förpackning och världsomfattande leverans möjligt på förfrågan! För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Iedpfx Ajuq Sb Sek Hoau

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 2 900 kg, total höjd: 25 000 mm, total längd: 2 710 mm, total bredd: 1 040 mm, inspänning: 400 V, Vi erbjuder en kraftfull, långsamtgående tvåaxlad rivare som är konstruerad för effektiv och precis nedbrytning av aluminium, inklusive: 🔹 Stänger 🔹 Litztråd 🔹 Tråd 🔹 Plattmaterial 🔹 Kablar Det specialutvecklade rivarsystemet förhindrar att materialet dras eller kläms – aluminiumet skärs effektivt istället för att pressas. Knivsystemet säkerställer rena och exakta snitt och förhindrar att vertikalt inmatat material passerar rivkammaren oskadat. Isdpfstvdcyjx Ak Heau Knivarna är tillverkade av certifierat, slitstarkt stål. Rivaren är utrustad med växelmotorer från en välkänd tillverkare. Tillgängliga motoralternativ: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraktionsstorlek – enligt kundens önskemål. Modell RS8: arbetsaxellängd 600 mm – identisk konstruktion som modellerna RS800 och RS1200. Tillverkad i Polen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Iodpfx Aex Utd Ejk Hjau Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Iaedpfx Akeiw Icbo Heu Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz Iasdpfx Akjvtz U Ro Hju

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Iaodpfovtzzkjx Ak Heu Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Ijdpjg Atrvjfx Ak Heau

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Iodpfxsfwcu Uj Ak Heau

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg Iodpfx Akjxiv Ugj Hsau

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Ijdpfx Aksxlfwpo Hsau Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Iaodpfoxivgcex Ak Heu Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Iasdpfx Akoxligue Heu Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Ijdpoq Rdhuofx Ak Hoau

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: Iajdpoq Nf U Ejfx Ak Hsu - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Ijdpfx Akeq Nw Uqj Heau Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats Ijdpjq Ngafefx Ak Hsau En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Iaedpfevn D I Nox Ak Hou Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser Isdpfx Aoq Igyvek Heau III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Kameror för Premier Tech högfartspress för balar. Använda mycket lite, som nya. Kan användas för påsar 465x365x1320 mm. Iaedszckp Hspfx Ak Hou

Tillverkningsår: 2018, skick: mycket bra (begagnad), Från 2018, 15 kW, med tråg och container PM 32-E (32 m3) samt tippanordning. Iodeyti Ipepfx Ak Hjau

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 22 605 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 100 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 100 mm, fyllöppningens längd: 1 600 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 1 100 mm, balvikt: 900 kg, oljetankkapacitet: 1 300 l, effekt: 75 kW (101,97 hk), år för senaste översyn: 2025, Till salu: Renoverad Bollegraaf balpress, med 100 tons presskraft, storformat 1 100 x 1 100 mm, 75 kW motoreffekt och 10-faldig korsbindning. Tekniska data, press: Tillverkare: Bollegraaf Modell: HBC 110 K / 75 kW Tillverkningsår: 2007 Presskraft huvudpress: 100 ton Presskraft förpress: 50 ton Drifttimmar: 22 605 h Inmatningsschaktets mått: 1 600 x 1 100 mm Fyllvolym/cykel: 3,15 m³ Teoretisk cykeltid: 19 sekunder Balmått: 1 100 x 1 100 mm Motoreffekt: 75 kW Anslutningseffekt: 126 kW Total strömförbrukning: 238 A Bindning: 5-faldig vertikal, 5-faldig horisontell, helautomatisk Kapacitet vid bulkdensitet: – 30 kg/m³: ca 16 ton/h – 50 kg/m³: ca 25 ton/h – 100 kg/m³: ca 47 ton/h Balevikt upp till 1 400 kg beroende på material och balens längd Oljebehållarvolym: ca 1 300 l PLC-styrning: Telemecanique TSX Micro Manöverpanel: Schneider MAGELIS Touch Pressens mått, monterad med tråg: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x B x H) Transportmått, endast press: 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x B x H) Maskinvikt press: ca 36 ton Ijdezdn H Repfx Ak Heau Kommentarer: Pressen har delvis renoverats, servats i vår verkstad och testats, därefter lagrad. Maskinen är tillgänglig omgående och kan besiktigas efter överenskommelse i vårt lager. Följande renoveringsarbeten har utförts: - Avrostning och delvis omlackering av pressen. - Tömning av hydrauloljetank, byte av oljefilter och luftfilter. - Ny hydraulolja påfylld. - Alla hydraulslangar bytta. - Huvudhydraulcylinder, två presslockcylindrar och kanalens cylinder demonterades, isärtagning, inspektion, honing av cylinderör, samtliga tätningar bytta, trycktest utförd. - Demontering av förpresslucka med lager och lagerblock. Segment 1 och 3 i bågsegmentet utskurna och nyligen svetsade. - Båda lagren på förpressluckans axel bytta. - Övre materialavledare på ramen till förpressluckan bytt. - Pressram demonterad, kontrollerad och de två främre hjulbytta. - Materialavledare samt slitprofiler på pressrammens sidor och botten ersatta och nyinsvetsade. - Horisontell och vertikal nål- och bindningsenhet demonterad, isärtagning, inspektion, nya plastglidplattor, lager på borraxlar och trådledarrullar i nålhuvuden bytta. - Båda glidskenorna i brons i ramen vid pressrammen bytta (höger/vänster). - Båda trådledarenheterna samt klämmor för ballretention bytta, höger och vänster. - Trådinsats inklusive hydraulcylinder under nålgenomföringar helt bytt. - Skador/spår från tråd på bottnen och sidor i presskanalen svetsade och planslipade. - Generellt underhåll och service enligt tillverkarens instruktioner. - Pressen har testats efter renovering i både manuell och automatisk drift, godkänts och lagrats. För tekniska uppgifter och eventuella fel tar vi inget ansvar.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 30 143 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 60 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 100 mm, fyllöppningens längd: 1 500 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 750 mm, balvikt: 570 kg, totalvikt: 20 000 kg, oljetankkapacitet: 600 l, effekt: 37 kW (50,31 hk), år för senaste översyn: 2025, volymflöde: 800 m³/h, Tekniska data för pressen: Tillverkare: Presona AB, Sverige Modell: LP 60 VH1 Årsmodell: 2015 Totala drifttimmar: 30 143 timmar (läge juli 2025) Effektiv pumpdriftstid: endast 6 527 timmar (läge juli 2025) Antal pressade balar: 115 193 balar (läge juli 2025) Förpresskraft: 25 t Huvudpresskraft: 60 t Specifik presskraft: 73 N/cm² Mått inkastschakt: 1 500 x 1 100 mm Fyllnadsvolym per presscykel: 2,7 m³ Teoretisk kapacitet: 800 m³/timme Kapacitet under driftförhållanden: 350 m³/timme Balens mått: 1 100 x 750 mm Drivmotoreffekt: 37 kW Bindning: 5-faldig vertikal, helautomatisk Kapacitet vid en bulkdensitet på 50 kg/m³: 11 till 14 t/timme Balevikt: 420 till 570 kg, beroende på material Hydraultankens volym: 600 l Pressmått monterad med tratt: 10 100 x 3 750 x 4 310 mm (L x B x H) Transportmått (endast pressen): 10 100 x 2 400 x 3 000 mm (L x B x H) Maskinens vikt (press): ca 20 t Ijdpfx Akszdny Rj Hsau Skick på pressen: Pressen har delvis renoverats i vår verkstad och därefter testats i både manuellt och automatiskt driftläge. Följande renoveringsarbeten har utförts: - Maskinen har rengjorts, delvis avrostats och delvis omlackerats - Hydrauloljetanken har tömts och rengjorts - Oljefilter och luftfilter bytta, ny hydraulolja inmatad - Pressram demonterad och rengjord - Alla fyra löphjul på pressramen demonterade och utbytta - Fettpatroner till det automatiska rullsmörjningssystemet utbytta - Glidskenor i pressens botten i pressrummet borttagna - Underrede förstärkt med insvetsade plåtar - Nya HARDOX glidskenor insvetsade - Trådstation med omdirigeringsrullar för nedre tråd rengjord och funktionsdugliggjord - Glidskenor från golvet i presskanalen borttagna - Nya HARDOX glidskenor insvetsade - Båda sidoväggarna i presskanalen demonterade och avrostade - Utslitna sidoväggsplåtar borttagna - Kompletta sidoväggar med nya slitplåtar monterade och svetsade - Huvudhydraulcylinder demonterad och isärplockad för kontroll - Kolvstången utbytt, cylinderröret honat - Komplett tätningssats bytt, trycktest utfört - Vertikalt nålsystem för bindning demonterat, rengjort, trådomdirigeringsrullar åtgärdade och underhållna - Kedjan rengjord, smord, kedjespänningen justerad - Drillomat rengjord, trådkilar, drivaxlar och drillar ar kontrollerats, vridmoment dragits och underhållits - Maskinen överkontrollerad, allmänna servicearbeten utförda och pressen har testats i manuellt och automatiskt driftläge Anmärkningar: Pressen säljs utan transportband och trådstationer. Visning möjlig enligt överenskommelse. Vi tar inget ansvar för tekniska uppgifter eller eventuella felaktigheter.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 25 895 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 78 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 100 mm, fyllöppningens längd: 1 500 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 750 mm, balvikt: 600 kg, totalvikt: 24 000 kg, oljetankkapacitet: 1 000 l, år för senaste översyn: 2025, volymflöde: 410 m³/h, Tekniska data balpress: Tillverkare: Presona AB Modell: LP 80 VHK 1 Tillverkningsår: 2012 Drifttimmar totalt: 25 895 timmar (status juli 2025) Pumptimmar, effektivt: 14 135 timmar (status juli 2025) Ijdszdnxgopfx Ak Hoau Antal pressade balar: 235 597 st (status juli 2025) Presskraft huvudpress: 78,5 t Specifik presskraft: 95 N/cm² Förpressens presskraft: 28 t Pressrummets volym: 2,7 m³ Inkastschaktets mått: 1 500 x 1 100 mm Teoretisk kapacitet: 930 m³/h Kapacitet vid driftsförhållanden: 410 m³/h Balmått: 750 x 1 100 mm Drivkraft: 55 kW Bindning: 5-faldig vertikal, 3-faldig horisontell, helautomatisk Kapacitet beroende på bulktäthet: 30 kg/m³: ca 9 till 12 t/h, materialberoende 50 kg/m³: ca 14 till 17 t/h, materialberoende 100 kg/m³: ca 16 till 25 t/h, materialberoende Kapacitet för hushållsavfall (MSW): ca 20 till 27 t/h, materialberoende Balvikt: 450 till 600 kg, beroende på material och balens längd Volym hydrauloljetank: 1 000 L Pressens mått monterad med tratt: 10 985 x 3 750 x 4 310 mm (L x B x H) Transportmått, endast press: 10 985 x 2 300 x 2 900 mm Maskinens vikt (press): ca 24 t Pressens skick: Maskinen har delvis renoverats och servats i vår verkstad och efter avslutat arbete har funktionstest genomförts i både manuell och automatisk drift. Följande renoveringsarbeten är utförda: - Maskinen rengjord, delvis rostskyddsbehandlad och delmålad - Hydrauloljetanken tömd och rengjord - Oljefilter och luftfilter bytta, ny hydraulolja påfylld - Presskolv demonterad och rengjord - Alla fyra löphjul demonterade från presskolven och bytta - Trådstation med styrhjul för undre tråd rengjord och gjort smidig - Sidostyrningar demonterade från presskolven, slipade, monterade och justerade - Huvudhydraulcylinder demonterad och demonterad för inspektion - Kolvstång bytt, cylinderrör honat - Komplett packningssats bytt, trycktest utförd - Hydraulslang från huvudhydraulcylinder bytt - Vertikalt och horisontellt nålsystem för bindning demonterat, rengjort, trådstyrhjul smorda och servade - Kedjan rengjord, smord, kedjespänning justerad - Drillomat rengjord, trådknivar, drillaxlar och drillfingrar kontrollerade, åtdragna enligt moment och servade - Dörrkontaktsbrytare kontrollerade och delvis bytta - Nödstoppsbrytare kontrollerad - Komplett elektrisk kabeldragning kontrollerad och delvis bytt - Lager för trådstyrhjul under pressen bytt - Nya skyddsgaller för vertikal och horisontell bindning tillverkade och monterade - Maskinen kontrollerad, allmän service genomförd och pressen testad i såväl manuell som automatisk drift Leveransomfattning: Endast balpressen säljs. Övrigt: Fullständig dokumentation (bruksanvisning, CE-förklaring, el-/hydraulschema) finns. Besiktning kan ordnas efter överenskommelse. Vi ansvarar ej för tekniska uppgifter eller eventuella felskrivningar.