Begagnad Sacmi Oima 350T Formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2010 begagnade till salu (36 345)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Hsdpfx Asvxz Axjnvsu Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 15 000 h, maskin-/fordonsnummer: M312, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade monoblock tillverkas av Omar och integrerar torknings-, kapselpåläggnings- och självhäftande etiketteringsfunktioner i ett kompakt rotationssystem utformat för professionell dryckesproduktion. Maskinen är utrustad med en dubbel kapselapplikator med roterande huvuden för exakt kapselpåläggning samt tre självhäftande etiketteringsstationer för fram-, bak- och nacketiketter. Den lämpar sig idealiskt för presentation av högkvalitativa viner och kan integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som ett fristående modul i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkare: Omar Modell: Simphony tvätt- och torkmaskin År: 2010 Konfiguration: Torkmodul + dubbel kapselapplikator med rullhuvud + 3 självhäftande etiketteringsstationer (fram/bak/nacke) Flasktyper: Kompatibel med Bordeaux- och Bourgogne-flaskor Etikettering: Tryckkänslig (självhäftande) för fram-, bak- och nackapplikation Behållartyp: Glasflaskor Formatexempel: Referenskapacitet 0,5 l Användning: Lämplig för integration i dryckesproduktionslinjer och industriella fyllningar Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är designad för synkroniserad drift av torknings-, kapsling- och etiketteringsenheter. De självhäftande etiketteringsstationerna säkerställer exakt applicering med finjustering av fram-, bak- och nacketiketter. De dubbla kapslingsstationerna med rullhuvud ger jämn slutkvalitet på vinkapselningsenheterna. Snabba mekaniska justeringar möjliggör byte mellan Bordeaux- och Bourgogneflaskor, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten i befintliga fyllningslinjer. Produktionslinjeintegration Enheten är konstruerad för inline-drift och kopplas uppströms med fyllare och kapslingsmaskiner samt nedströms med inspektions- och förpackningsanläggningar. Den anpassar sig till standardlogistiken för transportband och möjliggör därmed smidig överföring av glasflaskor. Formatbyte mellan kompatibla vinglaskonstruktioner stöds, vilket gör maskinen lämplig för tillverkning av drycker med flera SKU. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en grundlig restaurering som omfattat inköp, transport och återdriftsättning, vilket resulterat i en fullt fungerande och pålitlig begagnad maskin. Den är redo för drift i industriell miljö och lämpar sig för snabb integration i befintlig fyllningslinje. Hodpfx Asygh I Uenvou Prestanda och mångsidighet Optimerad för glasvinflaskor kombinerar monoblocket torkning, exakt kapselpåläggning med rullhuvud och tredelad självhäftande etikettering. Denna konfiguration understöder förpackningsstandarder för premiumsegmentet och är idealisk för vinproducenter och dryckestillverkare som vill ha en enhetlig presentationskvalitet i industriell förpackningsmiljö. Installationskrav och platsförberedelse Den kompakta rotationsmaskinen möjliggör enkel placering i typiska fyllningsutrymmen. Anslutning mot befintliga transportband och...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: M298, Begagnad fyllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Årsmodell 2014 Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1 från 2014 erbjuder en kompakt och integrerad isobar fyllningslösning för öltillverkning i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell 2014 och har utformat den för att kombinera sköljning, fyllning och förslutning i en enda mekanisk enhet. Detta minskar hanteringstiden och optimerar utrymmesbehovet i medelstora tappningsanläggningar. Mekanisk och produktionsteknisk konfiguration Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, består av 12 sköljgripare, 12 fyllventiler och en förslutningsmodul med två huvuden. Maskinen bearbetar behållare från 0,33 till 1 liter medurs och lämpar sig därmed för en mängd olika flaskformat som är vanliga i ölindustrin. Den arbetar med en nominell kapacitet på 1 800 flaskor per timme. Systemet erbjuder dessutom ett stabilt och kontinuerligt arbetsflöde för en jämn produktionsprestanda. Maskinen demonterades av operatörer efter cirka 200 timmars drift och har då tappat cirka 300 000 liter. Tack vare den låga användningen uppvisar utrustningen minimalt mekaniskt slitage och viktiga komponenter har bibehållen integritet. Produktionsteam kan därför integrera denna anläggning i befintliga linjer eller använda den som bas för nya installationer. I båda fallen garanterar monoblocken mekanisk jämnhet och hög driftsäkerhet. Sköljsektion Sköljmodulen på den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, använder 12 mekaniska gripare för att hantera flaskorna. Systemet utför två sköljcykler för att säkerställa intern desinfektion före fyllning. Griparna hanterar både 0,33- och 0,75-liters glasflaskor och gör därmed maskinen lämplig för olika ölformat. Sköljsystemet bidrar därmed till att hygienstandarder upprätthålls över alla förpackningsstorlekar. Fyllsektion Hodpfxow Ag Nds Anvou Fyllsektionen använder 12 traditionella isobara ventiler med rörliga munstycken. Systemet upprätthåller tryckbalansen under fyllningen och minimerar skumbildning eller CO₂-förlust. Denna funktion skyddar produktkvaliteten och minskar spill. Dessutom möjliggör den mekaniska konstruktionen enkel rengöring och underhåll. Dessa egenskaper gör anläggningen idealisk för ölkappning, där tryckkontrollen direkt påverkar slutproduktens konsistens. Operatören förlitar sig på den rörliga munstyckeskonfigurationen för att hantera flaskvariationer med minimal justering. Dessutom stödjer de isobara ventilerna repetitivitet under längre produktionscykler. Sammantaget förbättrar dessa funktioner fyllningsprestandan samtidigt som driftseffektiviteten bibehålls.

Skick: mycket bra (begagnad), Professionell dragprovningsmaskin för sammanfogningar, DAGE Series 4000 Bond Tester, avsedd för utförande av dragprovningar (Bond Pull) och skjuvhållfasthetsprov (Die Shear) inom halvledar- och elektronikindustrin. Enheten används i kvalitetskontrolllaboratorier, forsknings- och utvecklingsavdelningar samt vid tillverkning av mikroelektroniska komponenter. Exemplaret är utrustat med ett precist positioneringsbord, joystickstyrning, en panel med numeriskt tangentbord och arbetsbelysning. Hjdpfx Anszma Tbeveu I paketet ingår även ett original PCI-styrkort (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) samt ytterligare elektroniska komponenter som syns på bilderna, vilket utgör ett värdefullt komplement till setet. Tekniska data: Tillverkare: DAGE (Nordson DAGE) Modell: DAGE Series 4000 Bond Tester Tillverkningsår: 2010 Strömförsörjning: 110 / 230 V AC, enfas Frekvens: 50/60 Hz Effekt: 250 VA Styrning via joystick och tangentbord Precist XY-positioneringsbord Kräver tryckluft: 4 bar (oljefri) Anslutning för vakuum Mycket gott skick. Det erbjudna setet överensstämmer med bilderna och inkluderar alla synliga komponenter, inklusive det extra PCI-styrkortet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Hedpfx Aoz Durwjnveu Detta är en SACMI KUBE 60, en roterande maskin för applicering av självhäftande etiketter, tillverkad i Italien år 2017. Den har sex stationer för applicering av självhäftande etiketter och arton servostyrda flaskhållare, och i sin nuvarande konfiguration uppnår den en maximal kapacitet på 12 000 flaskor per timme. Maskinen används för att etiketteras 750 ml glasflaskor i en produktionslinje för mousserande vin, där den för närvarande körs med en kapacitet på cirka 5 000 flaskor per timme. Ett LINX SL301-lasermärkningssystem är integrerat för kodning. Tekniska data - Tillverkare: SACMI - Modell: KUBE 60 - Tillverkningsår: 2017 - Maskintyp: Roterande maskin för applicering av självhäftande etiketter - Maximal kapacitet: 12 000 flaskor/timme - Aktuell produktionshastighet: ca 5 000 flaskor/timme - Behållare: Glasflaskor, 750 ml - Stationer för applicering av självhäftande etiketter: 6 - Flaskhållare: 18, servostyrda - Strömförsörjning: 400 V, 3 faser + N + PE, 50 Hz - Märkström: 13 A Utrustning - Sex stationer för applicering av självhäftande etiketter med egna användargränssnitt - Huvudkontrollpanel med pekskärm - LINX SL301 lasermärkningssystem för kodning Skick Maskinen är fortfarande installerad och i drift och kan besiktigas efter överenskommelse. Demontering och lastning ingår inte. Tillgänglighet Tillgänglig från och med den 29 januari 2027.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Hsdpfxszb Ikle Anvou Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC637, Använd Sidel-Krones PET-tapplinje, 18 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Hedpfx Aoz E Dk Eenvou Denna kompletta, begagnade tapplinje är utformad för hantering av PET-flaskor och optimerad för stilla vatten. Med förstklassiga komponenter från Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA och Videojet levererar den jämn prestanda i industriell skala. Linjen har en produktionskapacitet på 18 000 flaskor per timme och är konfigurerad för de vanligaste marknadsformaten. Produktionshastighet: 18 000 flaskor per timme för 2-litersflaskor, 23 000 flaskor per timme för 0,5-litersflaskor Typ av behållare: PET-flaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,5-liters och 2,0-litersflaskor Huvudkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblåsmaskin (16 formar), Sidel ALSIM gravitationsfyllare (63 ventiler), AROL förslutningssystem (förskruvade plastkapsyler), Krones CONTIROLL etiketteringsmaskin (1 station, 16 flaskhållare), SMI SK452 F krymppackare, Twinpack MHTE bärhandtagsapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagerpallmaskin, TOSA 125 + 475 ringlindare, . R 13/2 preform-tippare, Videojet 3210 laserskrivare Återvinning av luft: Integrerad i stretchblåsmaskinen Kylvattenaggregat: Ingår inte Verktyg: Blåsformar ingår inte Tillverkningsår (komponenter): 2000–2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar moderna automatiseringsfunktioner i de kritiska stationerna för att säkerställa stabil prestanda och hög kvalitet i dryckesproduktionen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har en elektrisk justering av etiketteringshuvudet för exakt placering av etiketter, medan AROL:s förslutningssystem använder en pick-and-place-metod för pålitlig applicering av förskruvade plastkapsyler. Sidel ALSIM-fyllaren arbetar i ett trycksatt utrymme med filter för att stödja hygieniska förhållanden under fyllningen. Sidel-stretchblåsmaskinen har ett system för återvinning av luft för att optimera användningen av tryckluft. Manöverpaneler på maskinerna erbjuder intuitiv inställning och övervakning och stödjer snabba startprocesser, formatbyten och rutinmässiga drift i högkapacitetsmiljöer inom industriell förpackning. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för sömlös integration från hantering av preformer till slutgiltig palltering. . Preform-tipparen, -bufferten, -transportören och -mataren matar Sidel SBO 16 Series 2 roterande stretchblåsmaskin. Efterföljande processer inkluderar gravitationsfyllaren och AROL-förslutningsmaskinen, vilket bildar en robust monoblock för konstant fyllning och förslutning. Krones CONTIROLL applicerar plastetiketter runt flaskan via en roll-fed-station, med stöd av en Videojet 3210 laserskrivare för högkontrastkodning. Sekundär- och slutlig förpackning hanteras av SMI-krymppackaren, Twinpack-bärhandtagsapplikatorn, ACMI-lagerpallmaskinen och TOSA-ringlindaren. In-line-konfiguration från preform-tippning till palltering Möjligheter för formatbyte för 0,5-liters och 2,0-liters PET-flaskor Lämplig för vattenproduktion i PET-behållare.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Hodoyr Hu Dopfx Anvju Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Hodpfx Anjyr Hvuevju Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 400 h, maskin-/fordonsnummer: M345, Begagnad SRAML fyllmaskin, monoblock, 2400 flaskor per timme, för glas – tillverkningsår 2021. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Sraml-fyllmaskin, modell I9P10VX, är en kompakt, begagnad lösning för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för att hantera glasflaskor och kombinerar spol-, fyll- och förslutningsmaskin i en platsbesparande enhet. Idealisk för tillverkare som söker pålitlig fyllteknik, antingen som en del av en begagnad fylllinje eller som ett fristående uppgradering av befintliga förpackningsmaskiner. Tillverkare: Sraml Modell: I9P10VX Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: Upp till 2 400 flaskor per timme vid 0,25 liter; upp till 1 500 flaskor per timme vid 0,75 liter Behållartyper: Glasflaskor Bearbetade format: 0,25 liter, 0,75 liter Spolmaskin: 9 gripar; 1 behandling (sköljning) Fyllmaskin: 10 ventiler; fasta munstycken Förslutningsmaskin: 1 huvud; ROPP-aluminiumskruvkorkar, 28 x 15,4 mm Mått (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vikt: 1800 kg Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt: 3 kW Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken integrerar synkroniserade spol-, fyll- och förslutningstorn för stabil drift och jämn flaskhantering. Fyllsystemet med fasta munstycken möjliggör exakt fyllning med minimal turbulens, vilket är lämpligt för produkter som kräver hög kvalitet. Standardiserade skyddsanordningar för modern fyllteknik säkerställer operatörssäkerhet och hög tillgänglighet för anläggningen. Den CE-märkta designen understryker överensstämmelsen med europeiska säkerhets- och hygienkrav för dryckesproduktion. Hjdpjzrgrhjfx Anvou Möjligheter till linjeintegration Denna enhet kan användas som en fristående fyllmaskin eller integreras sömlöst i en större, begagnad fylllinje. Den levereras med kompatibla Sraml-tillbehör och transportörer för att säkerställa smidig linjekonnektivitet och buffring. Formatändringar stöder glasflaskor i storlekarna 0,25 liter och 0,75 liter, vilket gör att tillverkare kan byta mellan olika produkter med minimala driftstopp. Sraml RT800 roterande bord Sraml RM6 spolmediestation med pump och värmare (matas från monoblocken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flasktippare; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 packbord; 130 kg Transportör för anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkningsår 2021. Denna fyllmaskin har använts lätt under cirka tre produktionssäsonger och har cirka 400 driftstimmar. Den har förvarats torrt sedan augusti 2024. Sammantaget är den i gott skick och lämpar sig för snabb återanvändning i dryckesproduktionsmiljöer. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är utformat för att hantera glasflaskor, har använts för att fylla äppeljuice och kan, med rätt inställningar, anpassas till olika stilla eller kolsyrade drycker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: SCIAC44, Begagnad flasktvättmaskin Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018 Maskinen utgör en pålitlig och robust lösning för industriella tappningslinjer. A. Esse Service tillverkade denna modell 2018 för att säkra hög prestanda med optimal energieffektivitet och bibehållen tvättkvalitet. Trots att flasktvättmaskinen redan varit i drift är användningen mycket begränsad, vilket har bevarat dess utmärkta skick. Den är för närvarande lagerlagrad. Modellen LINE6 är utformad för glasbehållare i standardformat om 0,75 L och har en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska data för flasktvättmaskin Aesse Service Den begagnade flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, erbjuder stabil produktion med en energiförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10 % med nolla och jord samt styrkretsar på lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10 %. Maskinen stöder därmed ett frekvensområde om 50 till 60 Hz och är flexibel inom olika industristandarder. Pneumatiksystem Maskinen kräver ett tryckluftsflöde på 6 bar och en förbrukning av 500 liter per minut för effektiv drift. Detta konstanta luftflöde möjliggör exakta spolcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer, eftersom jämn lufttillförsel har direkt inverkan på produktkvaliteten. Den stadiga lufttillförseln säkerställer långsiktigt pålitlig drift. Mått och vikt Tack vare sin kompakta design kan flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, enkelt integreras i trånga arbetsmiljöer. Maskinen mäter därför 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och har en torrvikt—det vill säga utan vätska eller fyllda ledningar—på mellan 300 och 500 kg. Den måttliga vikten förenklar transporter och installation, vilket gör modellen LINE6 både praktisk och mångsidig för olika industriella användningsområden. Hodpfx Ansvhcpljvsu Behållarkapacitet Den begagnade Aesse Service LINE6 flasktvättmaskinen från 2018 behandlar flaskor med en volym från minst 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter och erbjuder därmed hög flexibilitet i produktionen. Detta täcker i synnerhet de vanligaste formaten inom dryckesindustrin och svarar mot skilda tvättkrav. Flaskdiameter och -höjd Maskinen accepterar flaskor med diameter mellan 55 mm och 115 mm, vilket ger säkert grepp av olika glasbehållare under tvättprocessen. Flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm stöds också. Företag drar nytta av möjligheten att använda olika format utan att ofta behöva byta utrustning. Prestanda och driftsäkerhet Tvättmaskinen erbjuder tack vare robust konstruktion och avancerad teknik en långvarig och pålitlig drift. Designen minskar även det rutinmässiga underhållet, vilket är väsentligt för kontinuerlig produktion i industriella tappningslinjer. Eftersom denna maskin endast varit i begränsad användning bidrar det ytterligare till dess tillförlitlighet. Med en kapacitet på 900 BPH uppfyller modellen ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. Hsdpfxey Ud Als Anvju - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, 3500 kVA (1750/1750 kVA) gjutharts-transformator, fabrikat SGB, tillverkningsår 2010, HS-20kV, LS-sida 2 x 690 V, Dy5d6. Hodpsza Ugqofx Anvju

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Hodezc Hqgjpfx Anveu Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 61007689, totalvikt: 5 400 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 400 V, Denna KRAUSS MAFFEI KM-100-380CX formsprutningsmaskin, tillverkad år 2006, med cirka 4 700 driftstimmar (status 03/2025), kommer att auktioneras ut i vår onlineauktion "Avveckling av en välkänd leksakstillverkares anläggning – formsprutningsmaskiner, lagerutrustning, logistikaccessoarer – STEP 3". Denna och många andra produkter inom formsprutning och plastteknik, lager- och transportteknik samt verkstadsutrustning hittar du på vår RESTLOS-auktionsplattform. Maskinens detaljer: inklusive den kringutrustning som är monterad på maskinen Tillverkningsår 2006 Internationell storlek: 380 CX/100 Egenvikt 5 400 kg Angivna driftstimmar, status 10.03.2025: 4 704. Hodpsz Erz Sofx Anveu Maskinen har redan kopplats bort från elnätet och kan inte längre startas. Enligt uppgift finns fortfarande alla vätskor kvar i maskinen. som visas på bilden i grunden utan eventuella ytterligare produkter i grunden, funktion ej testad.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC650, Begagnad Sidel-flaskfyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten – 14 400 flaskor per timme Tekniska specifikationer & prestandadata: Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för vattenproduktion, både för kolsyrade och stilla produkter. Systemet kombinerar isobar fyllningsteknik med robust slutförpackning för tillförlitlig drift vid medelhög dryckesproduktion. Produktionskapacitet (max): 14 400 flaskor/timme vid 0,5 l Ytterligare kapaciteter: 9 000 flaskor/timme vid 1,5 l stilla vatten; 7 000 flaskor/timme vid 1,5 l kolsyrat vatten Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Hodjzg In Topfx Anvou Behållare: Utformad för PET-flaskor med lufttransportörer för tomma flaskor Fyllteknologi: Isobarisk; halsdiameter 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) och SACMI OPERA (2011) Krympförpackare: SMI LSK45 T (2001) Pallomlindare: TOSA 125 (1995) Kylaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutrustning: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Eltekniska höjdpunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kylaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avancerad automatisering & styrsystem: Linjen har uppgraderade styrsystem för återupprepningsbar drift och enkel hantering. Lufttransportörer för tomma flaskor samt bandtransportörer upp till krympförpackaren har renoverats och utrustats med nya styrskåp. Även kapsyleringsmaskinen har renoverats och fått nytt styrskåp, vilket garanterar stabil drift och formatsäker hantering. - Renoverade transportörstyrningar med nya styrskåp - Kapsyleringsmaskin totalrenoverad 2012 med nytt styrskåp - CE-märkta komponenter på nyckelstationer - Förinställda format på etiketteringsmaskin för flera flaskstorlekar Integrationsförmåga: Utformad för smidig inline-produktion integrerar denna begagnade fyllningslinje lufttransportörer för PET-flaskor, precisionsetikettering och robust slutförpackning. Snabba formatbyten underlättas genom förkonfigurerade etikettformat och gör effektiv övergång mellan vanliga vattenflaskstorlekar möjlig. - Inline-lösning från flaskhantering till förpackning - Lufttransportörer för tomma flaskor och bandtransportörer till krympförpackaren - Etiketteringsstation: KHS Innoket 21 N och SACMI OPERA för multiformat-flexibilitet - Slutförpackning med SMI LSK45 T och pallstabilisering via TOSA 125 - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Lämplig för produktion av stilla och kolsyrat vatten Maskinskick & underhållshistorik: Linjen omfattar flera komponenter som har underhållits och renoverats för att förbättra tillförlitlighet och driftsäkerhet. Luft- och bandtransportörer upp till SMI-enheten är inkluderade.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 17 809 h, klämkraft: 1 500 kN, skruvdimension: 40 mm, avstånd mellan pelarna: 470 mm, slagvolym: 201 cm³, insprutningstryck: 2 000 stång, insprutningsvikt: 184 g, minsta formhöjd: 250 mm, plåtlängd: 650 mm, plåthöjd: 650 mm, total längd: 4 500 mm, total bredd: 1 700 mm, totalvikt: 4 850 kg, Arburg 470C-1500-400 formsprutningsmaskin med Multilift-robot, säkerhetsbur, 2 transportband och sorteringslucka (262) Servomotorstyrd pump = lägre energiförbrukning och mer ekonomisk drift Kategori: Formsprutningsmaskiner, Märke: Arburg Nummer: 262 Tillgänglighet: I lager Tillverkningsår: 2017 Tillverkare: Arburg Skick på formsprutningsmaskinen: Begagnad Skruvdiameter [mm]: 40 Injektionsvikt [g]: 184 Injektionstryck [bar]: 2000 Slutkraft [kN]: 1500 Formavstånd [mm]: 470 x 470 Plattans storlek [mm]: 650 x 650 Minsta formhöjd [mm]: 250 Styrningstyp: Selogica Språk: Engelska, Tyska Installerad effekt [kW]: 38 kW (pumpdrift via 18,5 kW servomotor) Drifttid [h]: 17809 Vikt [kg]: 4850 Mått [mm]: 4500 x 1700 Matartratt: Ja Hsdpfjz Hm N Hsx Anvju Kärnmärkning: 2x Robotanslutning: 67 euro Luftventil: 1x Styrning av formuppvärmning: 6x

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 600 kN, skruvdimension: 30 mm, slagvolym: 99 cm³, insprutningstryck: 1 451 stång, minsta formhöjd: 190 mm, utstötningskraft: 20 100 N, utkastarslag: 105 mm, total höjd: 3 554 mm, totalvikt: 6 700 kg, Slutkraft: 60 ton Hodpfxez Hmc Hj Anvou Tillverkningsår: 2010 Sprutenhet 200 Skruvdiameter: 30 mm Specifikt spruttryck: 1451 bar Sprutvolym: 99 cm³ Motoreffekt för pump: 15 kW Verktygslåsningssystem 600 Slutkraft: 60 ton Verktygsplattans mått: 1200 mm (roterande bord) Utstötningskraft: 20,1 kN Utstötningsslaglängd: 105 mm Verktygshöjd: 190 mm Öppningsväg: 335 mm Vikt: 6700 kg Styrsystem: CC200 Vertikal sprutpress med roterande bord Utrustning: - Vertikal konstruktion med roterande bord, 2 formplatser - Roterande bord, diameter 1200 mm - Rörlig platta 990 x 575 mm, gängraster M16 - Skruv, diameter 30 mm - Sprutflöde 149 cm³/s, ökat tryck 2205 bar - Skruvhastighet upp till 480 varv/min - Dyssavstånd 530 mm, dysstryckkraft 28,3 kN - Dyssöppning, diameter 3 mm, dysslängd 50 mm - Minsta formhöjd 190 mm - Max maskinhöjd 3554 mm Typiska användningsområden: övergjutning av kontakter, terminaler, kabeländar, sensorer samt gängade och metalliska insatser.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad etiketteringsmaskin SACMI RMF/RA 1320 15T upp till 8000 fl/h Hsdpovguaysfx Anvju Introduktion till SACMI-maskinen Den begagnade SACMI RMF/RA 1320 15T-etiketteringsmaskinen är en högpresterande lösning för flasktappningsindustrin. Maskinen är tillverkad 2006 och utmärker sig genom kapaciteten att hantera upp till 8 000 flaskor per timme (fl/h), vilket ger hög driftseffektivitet. Utrustad med 15 etiketteringshuvuden säkerställer maskinen en exakt och kvalitativ applicering. Tekniska egenskaper för begagnad etiketteringsmaskin SACMI RMF/RA 1320 15T upp till 8000 fl/h SACMI RMF/RA 1320 15T är konfigurerad med S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM-uppsättningen, vilket understryker maskinens extrema flexibilitet vid applicering av olika etikettvarianter. Denna modell är utrustad med tre självhäftande stationer samt två stationer för kallimning, vilket erbjuder goda möjligheter till kundanpassad etikettering. Centrerings- och kontrollsystem En utmärkande egenskap för denna etiketteringsmaskin är dess elektroniska kam i kombination med ett optiskt centreringssystem. Den avancerade teknologin gör det möjligt att optimera etikettens positionering på behållarna, med hög precision och repeterbarhet i processen. Kapacitet och kompatibilitet för behållare SACMI RMF/RA är avsedd för glasbehållare och klarar volymer från 375 till 1500 ml, vilket gör den särskilt lämpad för vinflaskor (senast körd produkt). Maskinens kapacitet och flexibilitet gör att den passar in i medelstora till stora flasktappningslinjer. Driftsaspekter och underhåll för begagnad etiketteringsmaskin SACMI RMF/RA 1320 15T upp till 8000 fl/h SACMI RMF/RA roterar medurs, vilket är en viktig faktor vid integrering i befintliga produktionslinjer. För att underlätta användning och underhåll medföljer manualer i både pappersformat och digitalt, vilket säkerställer att teknisk personal alltid har tillgång till nödvändig teknisk information. Elektriska data och slutsats Elförsörjningen kräver 400 V, 50 Hz. Energiförbrukningen är 13 kW och strömstyrkan 22 A, vilket framhäver systemets energieffektivitet – en avgörande faktor för företag som vill optimera sina driftkostnader. Sammanfattningsvis är SACMI RMF/RA 1320 15T (upp till 8000 fl/h) en värdefull teknologisk investering för företag inom tappningssektorn som ställer höga krav på driftsäkerhet, precision och kapacitet. Med beprövad erfarenhet från vinflaskhantering och flexibilitet för olika flaskformat är denna begagnade maskin en driftssäker lösning med gedigen teknisk grund.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Komplett tappningsanläggning för mousserande vin i 750 ml glasflaskor, med en kapacitet på 5 000 flaskor/timme. Anläggningen omfattar alla steg från flaskrengöring och -torkning till förslutning och etikettering, vidare till formning av brickor, omslagspackning och vertikalpackning. De olika delarna är sammanlänkade med cirka 50 meter flasktransportör, bricktransportör och två buffertmagasin. Etiketteringsmaskinen är från 2017, förpackningsdelen från 2002 och flaskrengörings- och torkanläggningen från 2005. Anläggningen är fortfarande i drift och kan besiktigas på plats efter överenskommelse. Tekniska data - Tillverkningsår: 2017 (etiketteringsmaskin); övriga maskiner 2002–2005 - Kapacitet: 5 000 flaskor/timme - Produkt: Mousserande vin Hedpfx Ajz Dtymjnveu - Flaskor: Glas, 750 ml - Flasktransportör: cirka 50 m total längd - Buffertbord: 2 - Elskåp inklusive strömförsörjning och automationssystem Leveransomfång - Flaskrengörings- och torkanläggning | CAMES | WDT-12 | 2005 - Förslutningsmaskin | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Brickformare | CERMEX | F28.40 | 2002 - Brickformare | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flaskjusterare | CERMEX | 2002 - Vertikalpackare | CERMEX | AN90 | 2002 - Omslagspackningsmaskin | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserkodare | LINX | SL301 - Smältlimanläggning | Nordson - Flasktransportör | Bobard, Thierion, Anduze | Total längd cirka 50 m | 2017 - Bricktransportör - 2 buffertmagasin - Elskåp med strömförsörjning och automationssystem Skick I drift. Besiktning på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Tillgänglig från och med den 29 januari 2027. Plats: Frankrike.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, Tillgänglig från september/oktober. Hsdszn N Hgepfx Anvju Drifttimmar: Lasermaskin: 35 000 timmar.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Typ: Horisontell CNC: Ja MAZAK DUAL TURN 20 CNC-dubbelspindeldrejcenter Tillverkare: Yamazaki Mazak Corporation Modell: DUAL TURN 20 Tillverkningsår: 2010 Tillverkad i: Japan Maskintyp: CNC-dubbelspindeldrejcenter Spindlar: 2 Revolver: 2 × 12 positioner Totalt antal verktygspositioner: 24 Spännhylsstorlek: 8” Spindelkonus: A2-6 Spindelborrning: 61 mm Maximal spindelhastighet: upp till 4 750–5 000 varv/min, beroende på konfiguration Maximalt svarvdiameter: 320 mm Maximalt bearbetningslängd: 150 mm X-axels slaglängd: 230 mm Z-axels slaglängd: 500 mm Spindelmotor: ca 15 kW / 20 HP CNC-styrning: MAZAK CNC Automatisk arbetsstyckstransfer: Ja Nätspänning: 200 V / 3-fas / 50–60 Hz Hodoz Hdvqepfx Anveu Märkeffekt: 61 kVA Maximal ström för huvudmotorn: 94 A Ursprungsland: Japan Beskrivning: MAZAK DUAL TURN 20 är ett CNC-drejcenter med två spindlar och två revolvrar, konstruerat för hög produktivitet och serietillverkning. Maskinen möjliggör bearbetning från båda sidor med automatisk arbetsstycksförflyttning mellan spindlarna och är därför lämplig för effektiv tillverkning av precisionssvarvade komponenter.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Friulair CWE068 Industriell kylaggregat / Chiller, tillverkningsår maj 2023. Till salu erbjuds ett begagnat luftkylt industriellt kylaggregat från tillverkaren Friulair. CWE-serien är utvecklad för industriella process- och maskinkylningsapplikationer samt för pålitlig kontinuerlig drift. Tekniska data: Tillverkare: Friulair S.r.l. Modell: CWE068 Artikelnummer: CWE068CQ27151 Tillverkningsår: Maj 2023 Nominell kylkapacitet enligt typskylt: 48,5 kW Driftsförhållanden: Omgivningstemperatur: 35 °C Vattentemperatur in: 12 °C Vattentemperatur ut: 7 °C Kylmedium: R410A Fyllnadsmängd: 6,0 kg Kylmedelskrets: 3,2 liter CO₂-ekvivalent: 12,53 ton GWP: 2088 Maximalt tryck HP: 41,5 bar Maximalt tryck LP: 29 bar Vattenkrets: Volym: 200 liter Maximalt drifttryck: 6 bar Temperaturområde: -10 °C till +30 °C Elektriska data: 3 / 400 V AC ±10 % / 50 Hz Effekt: 24,1 kW Strömförbrukning: 41,3 A FLA: 47,4 A Säkring: 63 A Kapslingsklass: IP54 Utrustning: Luftkylt kylaggregat med axialfläktar, integrerad kylmedels- och vattenkrets, bufferttank, cirkulationspump, hög-/lågtrycksmätare, vattentrycksmätare, huvudströmbrytare samt hydrauliska till- och returanslutningar. Transportdata: Mått (L × B × H): ca 1 890 × 925 × 1 615 mm Vikt: ca 390 kg Hedpfx Aozy U Uasnvou Skick: Begagnat, tillverkningsår 2023. Visuellt skick enligt bilder. Leveransomfång: 1 x Friulair CWE068 kylaggregat Utrustning och anslutningar enligt bilder. Speditionsförsändelse möjlig. Ändringar, fel och försäljning till tredje part förbehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, total bredd: 2 080 mm, total höjd: 1 900 mm, total längd: 2 440 mm, Färg: Grå Brikettpress; Höcker Polytechnik BrikStar C 3-19-L 4,3 kW, 400 V 25 kg/h Trattvolym 3 m³ Oljetank 50 l Mått: 2015x2360x1300 mm, 830 kg - Tillverkningsår: 2010 - Dokumentation tillgänglig: Ja Hedpfx Ajxqdxconvju - CE-certifikat tillgängligt: Nej - Transportmått: 2440 mm x 2080 mm x 1900 mm (l x b x h) - Transportpaket [st]: 1 Finansiell information Moms: Det angivna priset är exkl. moms Moms/marginalbeskattning: Moms är avdragsgill för företagare Leverans och inbyte möjligt när som helst för allt inom industrisektorn Yorick Diebels

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 24 600 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 1 600 kN, skruvdimension: 50 mm, avstånd mellan pelarna: 520 mm, minsta formhöjd: 300 mm, totalvikt: 6 600 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Här erbjuder vi, som återförsäljare av formsprutningsmaskiner, följande väl underhållna begagnade formsprutningsmaskin. Självklart köper vi även in väl underhållna formsprutningsmaskiner, från och med tillverkningsåret 2010. Vi är en stor återförsäljare av begagnade formsprutningsmaskiner sedan över 25 år. Med anledning av aktuella händelser – skattemässig information och fördel för begagnade maskiner. Från och med 2025-07-01 kan även begagnade maskiner inkluderas skattemässigt med en särskild avskrivning på 30 % per år. Utöver det lägre priset jämfört med en ny maskin kan du göra avdrag med samma belopp som för en ny maskin. Nyckelord: tillväxtfrämjare, (§ 7 punkt 2 EStG-E). Tillverkare: KraussMaffei Typ: KM 160-750 Styrsystem: MC5 Tillverkningsår: 2008 Hsdpsz A Iarofx Anvju Maskinnummer: 61011790 Driftstimmar: 24 600 timmar Sprutenhet Sprutenhet/skruv: 50 mm Sprutvolym: 393 ccm Sprutvikt: 358 g Värmezoner: 5 Munstyckesgång: 350 mm Spruttryck: 1892 bar Värmeeffekt: 16 kW Låsenhet Avstånd mellan stolparna: 520 x 520 mm Plattstorlek: 820 x 845 (h x b) Slutkraft: 160 ton / 1600 kN Öppningsväg: 650 mm Maximalt plattavstånd: 950 mm Minsta verktygsinbyggnadshöjd: 300 mm Utkastningsväg: 150 mm Vikt: 6 600 kg Pumpmotor: 22 kW Mått: ca 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Extrautrustning -Kilskobaserad maskinlager -Hydrauliskt lås för skruvens återgång -Hydraulisk skruvdrivning med standardvarvtal -Pneumatisk ventil 1 på operatörssidan för blåsningsfunktion (1 st 5/2-vägsventil med 1 magnetspole). -Styrning, valbart avstånd/tid eller tid/tid. Kvantitet kan justeras manuellt via 1 strypventil vid ventilutgången. -Skyddsdörr för munstycket på operatörssidan, öppningsbar -Skyddsdörr för utkastningsrummet på operatörssidan, öppningsbar -Mekaniskt gränssnitt enligt EUROMAP 18 för hanteringsenhet på operatörssidan (med mellanplatta, inklusive KM 500) -Slutläge "bak" för utkastaren och verktygsutkastningsplattan övervakas i serie. -Förkromade stolpar, låsenhet och sprutenhet -Medieövervakare i pumpkammaren för övervakning av oljetanken -Förstorad oljekylare för maximal inloppstemperatur på vattnet 31 °C. -Hydraulisk kärndriftsstyrning 1-kanals på operatörssidan. -Vattenbatteri 8-kanals -12 st temperaturregleringspunkter för verktygets hetkanal. Självoptimerande 3-punkts PID-reglerare av noggrannhetsklass 0,5. -Utstötning av det avsvalnade munstyckspluggen -Fläkt på elskåpet -Nätform för spänningsmatning: TN-C eller TN-C-S eller TN-S-system (trefasnät med separat ledare för noll eller gemensam ledare för noll och jord). -1 serviceuttag 1-fas 10 A i elskåpet, anslutet före huvudbrytaren i landsanpassad utförande. -Signalgrenssnitt enligt EUROMAP 67 med felmeddelandesignal och strömförsörjningsuttag CEE 16 A för hanteringsenhet. -Händelseloggbok för kontinuerlig registrering och efterhandsanalys -Kvalitetsövervakningspaket: Processövervakning (cykelvärden och integraler) genom förinställning av toleransband, visning av aktuellt värde, lagring av aktuellt värde. Dokumentation kan skrivas ut. -Z-cykeltidsanalys, cykellagring -Språk: tyska, grekiska Synliga kringutrustning ingår inte i leveransomfånget. Fri lastning från vårt lager i Hannover - leverans till hela världen möjligt efter önskemål Besiktning under drift är möjligt efter överenskommelse.