Begagnad Sig-Fyllmonoblock 6000 Flaskor/Tim - År 2012 begagnade till salu (36 521)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Nsdpfx Aljyr Hvujbswf Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Nwjdpfxeyr Huqj Albjf Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 Nwsdpfxjyk E Srs Albof - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Nedpfjvxz Axsx Albewf Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Nwodpfx Ajyhcgbslbsf Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Nwjdpfxoyhbwre Albef Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur.

Skick: begagnad, Extra HM 4.720 Rundometikett för burkar eller plastbehållare Kapacitet per timme: 6000 Banriktning: vänster-höger Ström/Volt: 14 Tekniska detaljer: Banriktning: vänster-höger, rundbana, medurs Kapacitet flaskor/tim: 6000 Etiketter: hotmelt-etiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal flaskplattor: 8 Nwjdpexytq Hsfx Albjf Motordriven höjdjustering: ja Hastighetsreglering: frekvensomriktare

Skick: begagnad, Tekniska detaljer Kapacitet: ca. 6 000 flaskor/timme Produkter: Vin (stilla) Behållare: Glas, PET Format: 0,187 L PET-flaska Säkerhetsfunktioner: Utrustad Bruksanvisningar: Finns Nwjdpfx Aexyt Ifelbsf Fyllningstyp: Gravitation/lätt vakuum Flaskhalsens form: 22 mm Består av: Transportband Conpart Linjen säkerställer en sömlös förflyttning av flaskorna med hjälp av transportband med sugsystem som stabiliserar varje flaska och upprätthåller en nominell kapacitet på 7 200 flaskor per timme. Fyllmonoblock Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Med en skölj-/blåsmaskin med 24 munstycken. Injektionssystemet förhindrar vätskeflöde när inga flaskor finns. - Med vinfyllare med 24 ventiler av rostfritt stål som reglerar lätt vakuum och övertryck med inertgas för att upprätthålla optimala fyllningsförhållanden. Den koniska bottentanken säkerställer att produkten töms helt i slutet av varje cykel. - Med skruvförslutare med 4 förslutningshuvuden Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Lämplig för cylindriska PET-Bordeauxflaskor på 0,187 liter och matar dessa med ett skruvmatningssystem som applicerar etiketter med minimalt spill. - Lämplig för självhäftande etiketter och jämnar ut dem med skumgummirullar som styrs elektroniskt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Nedpfx Aleyvpt Esbswf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC611, Begagnad Tetra Pak UHT-anläggning 5000 LPH Tekniska specifikationer & Kapacitetsdata Detta Tetra Pak UHT-system Steritherm (modell VTIS C-4) är en robust begagnad processanläggning utformad för att leverera konsekvent ultrahögtemperaturbehandling för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Anläggningen är konstruerad för hög driftsäkerhet och enkel integration med efterföljande fyllnings- och förpackningslinjer och erbjuder stabil termisk prestanda och hygienisk drift för moderna dryckesproduktionslinjer. Tillverkare: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Tillverkningsår: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maximal processtemperatur (indikativ): upp till 148 °C (enligt inspekterat tryckavsnitt) Ingår i leveransen: Alfa Laval SHL-20-homogenisator (250 bar), Alfa Laval H7-RC plattvärmeväxlare (198 l), pumpstation med Alfa Laval LKH-10 och LKH-107, ABB-drivning och CIP-regulator. Konstruktionskoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integrerad homogenisering och plattvärmeväxlare Utformning: Hygieniska processkomponenter i rostfritt stål Avancerade automations- & styrsystem Systemet är utrustat med datorstyrning för exakt processhantering, som säkerställer stabila tid-temperaturförlopp och jämn produktkvalitet. Automatiserad övervakning av nyckelparametrar bidrar till att minimera produktförluster och optimera energiförbrukningen. Säkerhetslås och mätsensorer stödjer en säker drift under uppvärmnings-, håll- och kylfaserna. - Central datorstyrning för processflöden och larm - Integrerad CIP-regulator för optimering av rengöringscykler - Processinstrumentering för tryck-, temperatur- och flödeskontroll - CE-märkning på komponentnivå för Alfa Laval-delar Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Systemet är utformat för sömlös integrering i en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter samt för enkel anslutning till inkommande råvaruhantering och efterföljande fyllnings- och förpackningsteknik. Det stödjer industriella förpackningsflöden för PET- och glaslinjer genom att leverera värmebehandlad produkt direkt till fyllaren. - Inline-kompatibilitet med fyllare, bufferttankar och transportörer - Perfekt för dryckesproduktion med kontinuerlig kapacitet om 5000 l/h - Flexibla processanslutningar för integrering i befintliga rörsystem och CIP-slingor - Lämplig för uppgradering av befintliga anläggningar eller kapacitetsutökning Maskintillstånd & Underhållshistorik Enheten säljs som ett driftsklart begagnat UHT-system. Tillbehören uppvisar tecken på professionellt underhåll, inklusive aktuell servicedekal på Alfa Laval-pumpen (04/24) samt testprotokoll för tryckutsatta delar. Nsdpfx Ajy Ef T Telbswf Driftstatus: Driftsklar Testmärkningar finns på tryckavsnitt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: PST30, Begagnad Tetra Therm aseptisk pastöriseringsanläggning - 2012 Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna aseptiska pastöriserare erbjuder pålitlig höghastighetsbehandling vid hög temperatur för krävande dryckesproduktion. Maskinen är en del av Tetra Therm-serien och tillverkad i samarbete med Alfa Laval, och är konfigurerad för aseptisk drift med integrerad avluftning för att bevara känsliga produkters kvalitet. Som en begagnad enhet från industriella förpackningslinjer levererar denna maskin robust prestanda för en begagnad tappningslinje eller en fristående processcell. Maskintyp: Aseptisk pastöriserare (Flash) Tillverkare: Tetra Pak (konstruerad med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produktionskapacitet: upp till 12 000 l/h (nuvarande inställning ca 6 000 l/h) Maximal processtemperatur (TS): 125 °C Maximalt tillåtet tryck (PS): 6,0 bar Provtryck (PT): 8,6 bar Processvolym: 162,0 l Nwsdpfx Asy Ef Siolbof Vätskekategori: 2 Avluftare: Ingår CE-märkning: CE 0409 Datum för provtryckning: 2012-11-28 Avancerad automations- och styrteknik: Pastöriseraren är konstruerad för modern dryckesproduktion med stöd för automatisk temperaturkontroll och stabila hållförhållanden för HTST-processer. Den är kompatibel med vanliga PLC/HMI-system som används inom tappning och förpackning, vilket möjliggör receptstyrning, larmsystem och trender genom vanliga övervakningssystem för industrin. Säkerhetsinterlocks och CE-godkända skydd säkerställer tillförlitlig drift och operatörssäkerhet vid process och CIP. För integrationsbehov i produktionslinje: Enheten är utformad för inline-installation i dryckesproduktion eller tappningslinje och kan kopplas uppströms med berednings- och avluftningsmoduler samt nedströms med sterila tankar, fyllare eller homogenisatorer som är vanliga i industriella förpackningslinjer. Hög processflexibilitet gör denna maskin lämplig för olika juicerecept och andra stilla drycker, vilket hjälper fabriker att anpassa sig till säsongsvariationer eller private label-krav utan omfattande maskinändringar. Maskinens skick och underhållshistorik: Detta är en begagnad aseptisk pastöriserare tidigare använd för tomatjuice och andra stilla (ickekolsyrade) drycker. Maskinen levereras driftklar och är ett praktiskt val för producenter som söker beprövad utrustning med etablerade prestandaegenskaper för dryckesbearbetning. Driftprestanda och mångsidighet: Systemets aseptiska flash-process, temperaturtålighet på 125 °C och integrerad avluftning skyddar färg, arom och näringsämnen, samt minskar syrehalten för förbättrad hållbarhet. Kapacitetsintervallet – för närvarande inställt på cirka 6 000 l/h men kan nå upp till 12 000 l/h – passar både pilot- och medelstor dryckesproduktion. Denna konfiguration är mycket lämplig för juice och andra stilla drycker som kräver kontrollerad värmebehandling. Installationskrav och platsförberedelse: Pastöriseraren är normalt skiddmonterad för enkel installation...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme Tekniska data för begagnad monoblock GALDI: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme erbjuder hög kapacitet och pålitlighet för produktion av färska flytande produkter som mjölk, grädde och fruktjuicer. Den klarar upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för medelstora produktionsanläggningar som kräver snabb och jämn kapacitet. Maskinen utmärker sig både genom sin hastighet och effektivitet. Produktionskapacitet och kartongspecifikationer: Galdi utvecklade RG50-modellen för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen hanterar dessutom fyllningsvolymer på 0,25, 0,50 och 1 liter med kartonger i format B och dimensioner 70 x 70 mm. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken förpackar olika format effektivt och upprätthåller hög driftsäkerhet. Den erbjuder därmed mångsidighet för olika förpackningsbehov. Strömförsörjning och energiförbrukning: Denna monoblock har en effektförbrukning på 20 kW och arbetar med en spänning på 380V vid en frekvens av 50Hz. Dessa energikrav är industristandard för maskiner i denna klass. Produktionsanläggningar måste därför säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller dessa krav för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftavbrott. Noggrann planering minimerar risken för produktionsstörningar. Tillverkningsår och driftstatus: Galdi tillverkade denna begagnade fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme år 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen, efter en fullständig översyn 2019, fortfarande fullt fungerande. Maskinen är för närvarande lagrad och säljs i befintligt skick. Den nyligen utförda servicen säkerställer problemfri drift och höjer värdet. Nwedpfxjvgvguj Albsf Mått och vikt: Maskinen mäter 4,70 meter i längd, 2,45 meter i bredd och 2,85 meter i höjd, med en totalvikt på 2500 kg. De kompakta måtten möjliggör enkel integration i befintliga produktionslayout. Produktionsteam bör säkerställa tillräckligt med utrymme för installation och framtida serviceåtkomst. En välplanerad arbetsyta gör installationen smidig. Kompatibla produkter: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme bearbetar färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och juicer. Dess teknik bevarar kvaliteten på känsliga produkter och upprätthåller deras sensoriska egenskaper under hela fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna motsvarar maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller produktionsstopp. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs en smidig produktion. Slutsats för begagnad monoblock GALDI: Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme en pålitlig och mångsidig lösning för anläggningar som fyller färska flytande produkter. Dess förmåga att hantera flera...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, DIP-TECH AR 6000 (2013) + integrerad torkmodul Tekniska specifikationer: • Maximal glasyta: 3000 × 6000 mm • Minimal glasyta: 500 × 500 mm • Glasstjocklek: ca 4–19 mm Nwedeymb Tqopfx Albjf • Tryckteknik: Digital keramisk bläcktryck direkt på glas • Torkmodul: Integrerad tork medföljer • Bläcktyp: Keramiska bläck – härdningskompatibla • Tryckteknik: Digital keramisk tryck inuti glas • Användningsområde: Arkitektoniskt & interiört glas • Glasstyp: Float, härdat, laminerat Viktiga fördelar ✔ Storformats industriell skrivare (upp till 6 meter) ✔ Integrerad torkmodul – snabbare produktion ✔ Förbättrad bläckstabilisering före härdning ✔ Färre tryckdefekter och hanteringsrisker ✔ Lämplig för fasad-, arkitekt- och interiörglas ✔ Maskinen är i produktion – klar för omedelbar drift Besiktning möjlig under drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Nwsdpfx Alsyhbgaobsf Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 33 000 h, maskin-/fordonsnummer: SO135, Tekniska data & prestandaspecifikationer Denna etappblåsmaskin med enkelsteg och biaxiell orientering ger en jämn PET-flaskproduktion med tillförlitligt flöde och kompakt fotavtryck. Tillverkad av ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombinerar ASB-50 MB formsprutning, konditionering och sträckblåsning i en och samma maskin – vilket minimerar hantering och förbättrar kvalitetskontrollen. Den är idealisk för en begagnad fyllningslinje som kräver en pålitlig försörjning av PET-flaskor. Tillverkare: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maskintyp: Enkelstegs sträckblåsmaskin med biaxiell orientering Tillverkningsår: 2006 Produktionskapacitet: ca 1 000 flaskor/timme med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; levereras i 4-kavitetskonfiguration Format: 40 ml till 750 ml (typiska PET-flaskstorlekar i detta område) Behållare: PET-flaskor Elanslutning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt (uppmätt): ca 20,1 kW Motorkretsar: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Värmekretsar: 400 V AC — 6,1 kW Avancerad automation & styrsystem Maskinarkitekturen för ASB-50 MB möjliggör exakt kontroll av värme- och sträckblåsparametrar för stabil flaskkvalitet över olika format. Typiska enstegsstyrningar koordinerar injektions-, konditionerings- och blåsstationer för reproducerbara resultat, med säkerhetslås och skydd för att skydda operatören. Snabbväxlingssystemet för formverktyg stödjer effektiva formatbyten och minimerar stillestånd vid produktbyten, vilket är vanligt inom industriell förpackning och dryckesproduktion. Integrerbarhet i produktionslinjer Maskinen är utformad för PET-flaskproduktion uppströms fyllnings-, kapslings- och etiketteringsutrustning och kan effektivt integreras med transportband, ackumuleringbord och nedströms fyllningslinjer. Enkelstegsprocessen eliminerar behovet av separat hantering av förformar (som förformseparering, vändare och hissar) och förenklar därigenom layouten på en begagnad tappningslinje. Formatflexibiliteten från 40 ml till 750 ml möjliggör tillämpningar för vatten, juice, kolsyrade drycker (CSD) och andra drycker med lämpliga formverktyg. Nodoyhbfijpfx Albowf Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade maskin erbjuds i driftsdugligt skick och är klar för omedelbar integration i en befintlig dryckes- eller förpackningsanläggning. Som med all begagnad sträckblåsteknik rekommenderas driftsättningskontroller och rutinunderhåll för att anpassa installationen till lokala försörjningsförhållanden och produktspecifikationer. Driftprestanda & mångsidighet ASB-50 MB erbjuder stabil produktion kring ~1 000 flaskor/timme i 4-kavitetsutförande, med omställningsmöjlighet till upp till 6 kaviteter beroende på formverktyg och processparametrar. ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Njdjyhbzdjpfx Albswf Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Begagnad komplett fyllningslinje för vatten (ej kolsyrade drycker) 300 flaskor/h 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, fyllning och kapsylering. Det är en idealisk lösning för medelstora HOD (Home & Office Delivery) vattenproducenter. Designad för flexibilitet – maskinerna kan konfigureras för både 3-gallons- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system klarar effektivt 300–600 flaskor per timme (BPH). Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (totalrenoverad 2015 och därefter endast 500 timmars drift) Kapacitet: 300 flaskor per timme Krävda energikällor: Tryckluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, sköljvatten 2 bar, och påfyllningsvatten. Linjens uppbyggnad: - Halvautomatisk kapsylavtagare: Används för att ta bort kapsyler från flaskor. - Inmatningsband: Flaskorna placeras manuellt på detta transportband. - Försköljning med kallt vatten via munstycken: Första tvättsteget med kallt vatten. - Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel via munstycken: Andra tvättsteget, använder 50 °C varmt vatten med rengöringsmedel. Nsdpfsvgud Ssx Albowf - Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel via munstycken: Sista tvättsteget med kallt vatten och desinfektionsmedel. - Utmatningsband från fyllaren: Flaskorna fylls här, två åt gången. - UV-filter: Vattnet passerar ett UV-filter som är integrerat i flaskans vattentillförsel. - Transport av fyllda flaskor till kapsylerare: Fyllda flaskor transporteras härifrån till kapsyleringsenheten. - Desinficering av kapsyler genom applicering av desinfektionsmedel på flaskhalsen: Kapsylerna desinficeras och förbereds för påsättning. - Kapsyleringscylinder: Kapsylen appliceras här på flaskan. - Utgångsband: Här lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje del av systemet har en specifik roll i flaskfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en komplett, fungerande och begagnad fyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. Nodpfx Alsyhcivjbswf GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: ET226, Maskinöversikt Automatisk inline självhäftande etiketteringsmaskin, utrustad med två applikationsstationer för självhäftande etiketter på fram- och baksidan. Systemet transporterar behållare i en linjär bana och erbjuder positiv produktkontroll genom en integrerad avståndsanordning, en omslutnings-/rullningsenhet och ett övre nedhållningsband. Vid maskinens utgång säkerställer ett särskilt utjämningssystem optimal vidhäftning och finish av etiketten. Utrustningen är lämplig för medelstora till stora behållare i området 1 till 10 l och genomgick en totalrenovering 2022 för att förlänga livslängd och driftsäkerhet. Designad och tillverkad av P.E., modell PACK LAB, tillverkningsår 2008. Tekniska data Konfiguration: Linjär etiketteringsmaskin med 2 självhäftande applikationsstationer Njdpfxjyhcgzs Albowf Etiketteringsmetod: Självhäftande etiketter Etikettplacering: Fram- och baksida (enkel- eller dubbelapplikation) Optisk centrering: Ej utrustad (mekanisk guidning och produkthantering) Behållarområde: 1–10 L (typiska styva flaskor/dunkar med stabil botten) Produkthantering: Behållaravståndsanordning, omslutnings-/rullningsenhet, övre nedhållningsband Utmatning: Etikettutjämningssystem vid maskinens utgång Skyddsklass: IP54 (maskin och eldrivningar) År: 2008 | Totalrenovering: 2022 Kapacitet: 6000 flaskor/timme Automatisering & Styrning Styrsystem: Industriell PLC-styrning med 24 VDC hjälpfunktioner för maskinlogik Elanslutning: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3-fas + N + PE (neutralledare och separat skyddsjord) Matningsspänning till instrumentering: 24 VAC / 230 VAC Användargränssnitt: HMI med recept-/formatsval och statusvisning för stationer (typiskt för denna serie) Sensorer och lås: Säkerhetslåsning, övervakning av produkttillgänglighet och etikettapplikation Linjintegration Inmatningskontroll: Integrerad avståndsmodul stabiliserar produktavstånd före etikettering Produktstabilisering: Övre nedhållningsband och omslutnings-/rullningsenhet för precis etikettplacering Utmatningskvalitet: Utjämnings-/pressenheter vid utgången för att säkerställa vidhäftning och finish Mekaniskt gränssnitt: Linjär transportbana, lämplig för integrering i befintliga fyllnings-/förpackningslinjer Mediaanslutning: Standard industriella elanslutningar enligt nedan; ingen optisk centrering krävs Skick & Underhåll Modernisering: Omfattande renovering 2022, inklusive kontroll av applikationsstationer, drivkomponenter, bälten/rullar, skydd och elsektioner Förebyggande underhåll: Rutinkontroll av etikettrullar, rullar, band och sensorer efter drifttimmar och etikettmaterial rekommenderas Reservdelar: Standard slitdelar lättillgängliga för långsiktig support Prestanda & Flexibilitet Användningsområden: Fram- och baksidsetikettering av en mängd olika styva behållare inom 1–10 L segmentet (t.ex. livsmedel, drycker, hushålls-/industriprodukter, etc.)

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT89, Begagnad Tetra Pak Helix-ackumulator 44 meter årsmodell 2018. Den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn på 44 meter från år 2018 samlar och hanterar effektivt produktionsflödet i aseptiska förpackningslinjer. Tetra Pak tillverkade denna modell, benämnd ACHX10-0400-44, år 2018 för hantering av tegelstensformade kartongförpackningar. Tekniska och funktionella egenskaper För det första samlar den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn 44 meter från 2018 behållare med ett spiralformat system som sträcker sig 44 meter. Dess huvudfunktion är att utjämna hastighetsskillnader mellan uppströms- och nedströmsmaskiner, vilket optimerar produktionsflödet och förhindrar driftsstopp. Vidare erbjuder modellen ACHX10-0400-44 hög tillfällig lagringskapacitet och säkerställer ett kontinuerligt flöde av behållare utan att påverka deras strukturella integritet. Den spiralfomade arkitekturen optimerar även det tillgängliga utrymmet och minskar fotavtrycket jämfört med andra linjära ackumuleringssystem. Tack vare denna konfiguration erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn från 2018 hög driftseffektivitet med lägre utrymmesbehov, vilket särskilt lämpar sig för linjer med komplexa layouter. Material och kompatibilitet Ackumulatorn hanterar tegelstensformade kartongbehållare varsamt, vilket förhindrar deformationer eller skador på förpackningarna. Vidare är konstruktionen utförd i korrosionsbeständiga och lättdesinficerade material som uppfyller livsmedelsindustrins krav. Transportband och interna komponenter minimerar friktionen och säkerställer smidig förflyttning av behållarna. Njdpfx Alsyhbxpsbjwf Integration med produktionslinjen Det är viktigt att den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn lätt kan integreras i befintliga förpackningslinjer, särskilt tack vare kompatibiliteten med Tetra Pak:s fyllnings- och förslutningsmaskiner. Det avancerade elektroniska styrsystemet synkroniseras med produktionen och justerar ackumulerings- och frisläppningshastigheten dynamiskt efter driftskraven. På så sätt optimeras produktionsflödeshanteringen och risken för flaskhalsar eller fördröjningar i linjen minskas avsevärt. Driftsfördelar Genom att använda begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorer kan tillverkare kraftigt förbättra produktionseffektiviteten. Den minimerar maskinstopp och optimerar fabrikens totala prestanda. Dessutom förenklar den kompakta och modulära designen installation och underhåll, vilket sänker driftskostnaderna. Tetra Pak:s högkvalitativa konstruktion garanterar systemets pålitlighet, med fokus på robusthet och lång livslängd. Slutsats om denna Tetra Pak-ackumulator Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn en avancerad lösning för produktionsflödeshantering i aseptiska förpackningslinjer, tack vare sin lagringskapacitet, drifteffektivitet och materialval.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 55 000 h, rörelseavstånd X-axel: 10 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 36 000 W, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: Sinumerik 840 D, antal axlar: 3, Denna 3-axliga Unisign uniport 6000 portalfräsmaskin tillverkades år 2010. Den har en imponerande X-axelrörelse på 10.000 mm, Y-axelrörelse på 1.500 mm och Z-axelrörelse på 1.000 mm. Maskinen är utrustad med en kraftfull huvuddrivning på 36 kW och en automatisk verktygsväxlare med 30 fack. Om du är ute efter högkvalitativa fräsmöjligheter kan du överväga Unisign uniport 6000 portalfräsmaskin som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Utrymmesbehov: ca 12 x 11 m • Passage: höjd 1.000 mm / bredd 1.500 mm • Max vridmoment: 720 Nm • Växellåda: 2-stegs, utväxling 1:4 • Bearbetningskapacitet (C45): borrning 120 mm dia / gängtappning M55 / fräsning 100 cm³/min • Konstruktion: Gantry-konstruktion med rörlig portalbrygga och stationärt spännbord • Konfiguration av bordet: Spännstänger i tvärgående riktning med 750 mm avstånd (standardplåtfält utelämnade) Njdpfx Alsy A Ifmjbowf • Verktygsväxlare: Automatiskt verktygsbyte; 30-facks kedjemagasin på portalpelaren (kan användas för verktygsbyte i vinkelhuvudet) • Driftläge: Pendelbearbetningskapacitet • Kylning: Maskinens kylenhet; vatten-luftvärmeväxlare integrerad i styrskåpet • Kylvätskesystem: Drivs torrt; förmonterad/klar för användning av kylvätska • Underhållsstatus: Verktygsmagasin och X1/X2-kulskruvar totalrenoverade 2023; senaste tillverkarunderhåll 2023 • Installation: Maskinen infälld och förankrad i en grundgrop Ytterligare utrustning • Vinkelborr- och fräshuvud, 1 enhet, 4 000 rpm, SK50, med Hirth-koppling för hög noggrannhet och stabilitet; plus 1 reservenhet • Sondning: RWP20.50-M-sond; plus 1 extra Hexagon RWP 20.50-M-sond • Hydraulisk spännanordning med spännbryggor för axelbearbetning, inklusive hydraulaggregat • 1x T-spårspännfält (2500 x 1200 mm) som ett alternativ till den hydrauliska fixturen • Spåntransportör: Gångjärnsförsedd bandtransportör • Säkerhetsstängsel med Sick-ljusraster • Makrolon-ridåer på båda sidor av bron (motoriserad höjdjustering) • Separationsvägg med siktfönster • Uppställnings- och nivelleringselement • Diverse reservdelar • Dokumentation ingår Technical Specification Taper Size SK 50

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Unisign Uniport 6000, Tillverkningsår 2010 / Idrifttagning 2011, Siemens 840 D styrsystem, Rörelsebanor X 10 000 mm, Y 1 500 mm, Utökad spindelrörelse: Z 1 000 mm, Ökad genomgångshöjd: 1 000 mm, Genomgångsbredd: 1 500 mm, Huvuddrift: 36 kW, n = 6 000 rpm, 720 Nm 2-stegs växellåda 1:4 Spindelupptagning SK 50 Skärprestanda i C45: Helborrning D=120mm, gängborrning M55, fräsning 100 cm³/min Gantry-konstruktion med rörligt portal och stationärt uppspänningsbord. Uppspänningsbord med spännlinor i tvärriktning med 750 mm mellanrum. De standardiserade plattfälten utgår. Hydraulisk uppspänningsanordning med spännbyglar för axelbearbetning inkl. hydraulsystem Vinkelborr- och fräshuvud, n = 4 000 rpm SK50 Hög precision och stabilitet tack vare Hirth-kuggkoppling Automatiskt verktygsbyte i vinkelhuvudet Mätprob RWP20.50-M Pendeldrift Skyddsstängsel med ljusridå av fabrikat Sick Uppspänningsbord med spännlinor tvärs, varje 750 mm Verktygskedjemagasin vid portalstolpe med 30 platser Nwsdpjymb Easfx Albof Maskinkylsystem Vatten-luft-värmeväxlare integrerad i elskåpet Unisign fjärrdiagnostik för Siemens Sinumerik 840 D Makrolon-gardiner på båda sidor om portalbryggan, motorstyrd höjdjustering Avskiljande vägg med insynsfönster Spåntransportör med gångjärnsband Uppställnings- och uppriktningselement

Skick: färdig att användas (begagnad), SIG Positec Berger Lahr linearpositioner LP-A + gripenhet, bestående av: LP-A (X=300/Z=100), motorer VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, begagnad, mycket gott skick, 100% fungerande. Nodpoi Eclysfx Albjwf

Skick: helrenoverad (begagnad), batterikapacitet: 750 Ah, batterispänning: 80 V, total höjd: 627 mm, total längd: 1 026 mm, total bredd: 996 mm, Testad staplarbatteri för din truck - 80V 6PZS 750AH - DIN A + 1 års garanti + Inkl. Aquamatik-system + Inkl. ändavledare & kontakt REMA 320 (andra kontakter kan monteras vid behov) + Kapacitet: min. 90–100 % (C5-kapacitetsprotokoll bifogas vid leverans) + Leveransår 2024 Mått: Längd: 1 026 mm Bredd: 996 mm Nedpfowzvxfex Albjwf Höjd: 627 mm Vikt: ca 1 730 kg Passar bl.a. följande modeller: Toyota 7FBMF30 Toyota 7FBMF35 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Vanliga batteristorlekar finns tillgängliga, vänligen fråga. Transport möjlig.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 202 h, lastkapacitet: 4 000 kg, lyfthöjd: 6 000 mm, lastcentrum: 600 mm, bränsletyp: gas, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 3 800 mm, motortillverkare: GM 3.0, gaffellängd: 1 200 mm, totalvikt: 6 100 kg, tomvikt: 4 000 kg, total höjd: 3 800 mm, total längd: 2 300 mm, total bredd: 2 200 mm, maximal lastvikt: 4 000 kg, bränsle: flytande petroleumgas (LPG), Utrustning: belysning, hytt, justerbar bom, pallgafflar, sidoförskjutning, Combilift i mycket gott skick. Duplexmast 6000 mm med frilyft Sideshift Nwodpfx Aey Hkxwolbof Vi säljer truckar efter full service. Förberedd för slutkund. Klar att användas. Vi kan ordna transport inom Europa och över hela världen.