Bertolaso Filling Monoblock Isobaric begagnade till salu (3 569)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Ny PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme Systemöversikt: Modellen ”Unibloc 50 50 10” från UBL SRL är ett integrerat flaskfyllningssystem, konstruerat för en maximal kapacitet på 15 000 flaskor/timme (BPH). Systemets uppbyggnad kombinerar tre huvudfunktioner – sköljning, fyllning och förslutning – i ett gemensamt monoblock. Rotationssköljare i det nya fyllningsmonoblocket för CSD: Sköljningssektionen har 50 sköljhuvuden, utformade för PET-flaskor. Konstruktionen möjliggör effektiv och snabb rengöring, vilket är avgörande för att upprätthålla hygienkraven. Mottrycksfyllning: Fyllningsmodulen är försedd med 50 isobarventiler för enhetlig och exakt fyllning. Isobarfyllningssystemet är särskilt fördelaktigt för kolsyrade drycker såsom läsk och mineralvatten, då CO₂-förlusten minimeras under fyllningsprocessen. Skruvkorksförslutning: Förslutningsdelen har 10 roterande huvuden för applicering av plastskruvkapsyler. Mekanismen möjliggör pålitlig och jämn förslutning medurs för ökad effektivitet. Styrning och automation: Monoblocket är utrustat med ett PLC/HMI-styrsystem från Schneider för exakt och användarvänlig processkontroll. Ett elektroniskt BPM-räknare samt flödesgivare vid in- och utlopp förbättrar drifttillförlitligheten ytterligare. Iisdpevgt U Asfx Ab Dsb Konfiguration och anpassningsbarhet: Systemet är standardutrustat för 500 ml PET-flaskor, men konstruktionen medger omställning för olika flaskstorlekar. Denna flexibilitet är avgörande för företag som arbetar med flera produkter och behållarformat. Säkerhet och konstruktion: Monoblocket har ett skyddshölje i rostfritt stål för att säkra operatörens arbetsmiljö och uppfylla gällande säkerhetsföreskrifter. Teknisk slutsats: "Nytt PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme" är ett avancerat tekniskt system, designat för maximal effektivitet vid fyllning av drycker i PET-flaskor. Dess tekniska egenskaper – allt från produktionskapacitet till automationslösningar – gör den till ett ovärderligt verktyg för företag som söker hög precision, driftsäkerhet och flexibilitet i sin flaskhantering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad automatisk fyllningsmonoblock för olivolja 20-3, märke Baratta, 4 500 flaskor/timme (BPH) Maskinen är frånkopplad från produktionslinjen, men är i perfekt skick. Den består av: - Vakuumfyllningsenhet med 20 ventiler, Iisdpfevguvbjx Ab Dob - Kapsyleringsenhet med 3 huvuden - 1 styck 35×24 mm aluminium Skruvkapsylmaskin bestående av följande utrustning: - Bertoli-olja 1 l, 500 ml, 750 ml - Elektriskt höj- och sänkbar fyllare - Elektriskt höj- och sänkbar kapsylerare - Sensor för avsaknad av kapsyl - Flaskdetektorer uppströms och nedströms (överflöde, brist på flaskor)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 fyller kolsyrade drycker och vatten, både stilla och kolsyrat, i PET-behållare med hjälp av en isobarisk process. Custom tillverkade denna modell år 2004, och den uppnår en kapacitet på 11 000 flaskor per timme för 0,25 L-formatet, med lägre hastigheter för större format. Huvudsakliga tekniska egenskaper Den begagnade fyllningsmonoblocken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbetar med rotering medurs och integrerar tre huvudsektioner: sköljning, fyllning och förslutning. Detta säkerställer en smidig produktionsprocess. Sköljningssektion Maskinen använder 32 gripare för att hantera flaskor och applicerar en enda process för intern rengöring före fyllning. Genom att eliminera ytterligare sköljningssteg optimeras effektiviteten och processens cykeltider minskar, vilket medför effektivare produktion. Fyllningssektion Fyllaren är utrustad med 32 isobariska fyllningsventiler med fasta munstycken som säkerställer ett konstant och kontrollerat vätskeflöde. Systemet ger hög doseringsprecision och minimerar risk för överfyllning eller produktspill, det vill säga maximal noggrannhet och minimala förluster. Förslutningssektion Den integrerade förslutningsenheten hanterar plastskruvkapsyler och arbetar med 8 förslutningshuvuden, speciellt anpassade för halsstorlekarna 1881 och 1810. Systemet i den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 applicerar kapsylerna säkert och säkerställer lufttät förslutning för optimalt produktskydd och ökad livsmedelssäkerhet. Format och produktivitet Iiedpfx Asv Ng Uhob Dob Maskinen hanterar flaskor i olika volymer och justerar produktionskapaciteten därefter. Den fyller exempelvis 11 000 flaskor per timme för 0,25 L och 4 900 flaskor per timme för 1,5 L. Mellanliggande format som 0,33 L och 0,50 L ger proportionell kapacitet. Detta ger en flexibel lösning för olika produktionsbehov. Eldata och mått Maskinen drivs med 380V och 50Hz och har en effektförbrukning på 6 kW. Dess mått är: Bredd: 3150 mm Längd: 4200 mm Höjd: 2500 mm Säkerhet och livslängd Monoblocken är utrustad med säkerhetsanordningar och uppfyller gällande föreskrifter, vilket ökar driftsäkerheten. Maskinen är i drift till och med slutet av 2026, vilket innebär flera år kvar innan eventuell uppgradering eller byte krävs och därmed ett långvarigt investeringsvärde. Maskinen erbjuder en pålitlig teknisk lösning för företag som behöver ett effektivt isobariskt fyllningssystem. Den är kompatibel med olika PET-flaskmodeller och lämpar sig för medelstora produktionsvolymer. Dessutom är konstruktionen framtagen för långsiktig drift och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad fyllningsmonoblock för öl, 800 flaskor per timme Iodpfx Aew Tlz Eeb Deib Monoblockstruktur Den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, består av tre separata enheter: en automatisk sköljare, en isobar fyllare med dubbelt vakuumsystem och en kapsylerare för kronkapsyl. Denna konfiguration optimerar hanteringen av sköljning, fyllning och förslutning. Systemet är anpassat för att hantera öl i 0,5-liters glasflaskor. Den modulära designen underlättar dessutom underhåll och reservdelsbyte, vilket ökar driftsäkerheten. Roterande sköljare ZPC-12 Sköljaren i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, arbetar med ett kontinuerligt rotationssystem och använder 12 gripklor. Först behandlas flaskinmatningen. Därefter sker invändig sköljning med behandlat vatten, följt av droppning och slutlig utmatning. Maskinen hanterar glasflaskor med en höjd mellan 150 och 330 mm samt en diameter mellan 50 och 90 mm. Kapaciteten är 600–800 flaskor per timme. Installerad motoreffekt är 1,5 kW. Konstruktionen möjliggör snabba formatbyten mellan olika flaskstorlekar, vilket ökar produktionens flexibilitet. Isobar fyllning med dubbelt vakuum Fyllarenheten BFP-12 är hjärtat i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, och inkluderar 12 fyllventiler. Den använder en isobarisk process med dubbelt vakuum – två evakueringar och CO₂-återinsprutningar innan fyllningen sker. Detta minimerar restsyre och bevarar ölkvaliteten. Enheten hanterar flaskvolymer från 250 till 1 000 ml. Viktiga komponenter inkluderar Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA-pekskärm, sensorer från Korea samt AUTONICS pneumatik. Även denna aktiv del drivs av en 1,5 kW-motor. Den elektriska styrningen medger justeringar i realtid och ger ökad precision under produktionen. Kronkapsylerare ZDS-3 Kapsyleraren på den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, försluter ölflaskor av glas med metallkapsyler. Den är utrustad med tre kapsyleringshuvuden och arbetar i kontinuerlig rotation. Maskinen klarar flaskor upp till 330 mm i höjd och kapsyler med 20–30 mm diameter (cP-storlek), anpassad för europeisk standardhals. Kapsyleraren har en maximal kapacitet på 1 500 flaskor per timme, vilket ger en buffert och motverkar flaskhalsar efter fyllaren. Jämfört med standardmodeller erbjuder denna högre precision och kapsylstabilitet. Den robusta stålkonstruktionen minimerar dessutom vibrationer vid drift i hög hastighet. Eltekniska egenskaper och kompatibilitet Maskinerna i denna begagnade fyllningsmonoblock för öl, 800 BPH, är utrustade med driftsäkra och branschstandardiserade elektriska komponenter. Helinjen har en total installerad elanvändning på cirka 4,5 kW, vilket gör systemet lämpligt för anläggningar med medelhög effekttillgång. Utrustningen är optimerad för hantering av 0,5-liters glasölflaskor. Under drift sker fyllning under kontrollerat tryck för att bevara CO₂-nivån och säkerställa slutproduktens stabilitet. Resultatet är jämn prestanda, reducerad syreupptagning och utmärkt förpackningskvalitet. Den kompakta designen möjliggör dessutom enkel installation även i begränsade utrymmen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 upp till 3500 flaskor/timme Introduktion till Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 Den begagnade fyllningsmonoblocken FIMER 16-1 utmärker sig inom flaskningsindustrin tack vare sin imponerande kapacitet på upp till 3500 flaskor per timme (BPH). Maskinen, ursprungligen tillverkad 1995, kombinerar robust konstruktion med avancerad teknik och är därmed ett förstahandsval för företag som prioriterar hög effektivitet utan kompromisser. Teknisk specifikation Iedpfx Abevgvlwo Doib Utrustad med 16 ventiler arbetar denna monoblock med ett gravitations- eller svagt undertrycksbaserat fyllningssystem, vilket minimerar skumbildning och ger jämn fyllnadsnivå. Maskinen är idealisk för fyllning av spritdrycker och stilla viner. FIMER 16-1 anpassar sig enkelt till flaskstorlekar på 0,70 L och 1,0 L, vilket ökar flexibiliteten i produktionslinjen avsevärt. Komponenter och funktion Kapsyleringssystemet i FIMER 16-1 använder ett fast munstycke, särskilt utformat för T-korkar. Kapsyleringshuvudet hanterar kapsyler med diameter på 21 mm och säkerställer en pålitlig och högkvalitativ förslutning, avgörande för bevarandet av innehållet. Konfiguration och underhåll Maskinen är fortfarande i drift och uppvisar mycket god tillförlitlighet samt enkelhet vid underhåll. Konstruktionen bygger på medurs rotation, vilket är viktigt för att optimalt integrera monoblocken i befintliga produktionslinjer. Effektivitet och hållbarhet Fyllningsmonoblocken uppnår inte bara hög effektivitet utan lever även upp till moderna hållbarhetskrav genom att minimera materialspill. Denna egenskap blir allt mer central för företag som vill minska sitt miljöavtryck. Slutsats kring Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 Att välja FIMER 16-1 visar på ett engagemang för hög kvalitet och effektivitet i flaskningsprocessen. Den beprövade tillförlitligheten tillsammans med moderna underhållsrutiner gör denna maskin oumbärlig för varje verksamhet som strävar efter branschens högsta standard. En investering i denna typ av fyllningsmonoblock är därför ett klokt val för framtidens produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Begagnad burkfylla Krones 50V och seamer Angelus 62H upp till 30 000 burkar/tim Introduktion Den begagnade burkfyllaren Krones 50V och seamer Angelus 62H levererar högpresterande burkfyllning. Kapacitet Den här linjen uppnår en maximal hastighet på 30 000 burkar per timme (cph), vilket gör den idealisk för storskalig tappning. Krones-fyllaren och Angelus-seamern samverkar perfekt för att säkerställa hög drifthastighet. Skick Utrustningen är i mycket gott skick och är i drift till augusti 2024, då den byts ut mot snabbare utrustning. Alla mekaniska och elektroniska delar fungerar korrekt. Lincoln-systems automatisk smörjning säkerställer minimal slitage och lång livslängd på maskinen. Eldata Krones 50V och Angelus 62H drivs med 575 V och 60 Hz, vilket ger stabil och effektiv drift. Fristående kapslade elskåp av rostfritt stål rymmer all styrutrustning, vilket ger säker och smidig underhållsåtkomst. Krones 50V egenskaper Krones 50-ventils burkfyllare, modell VCC-50-136, fyller burkar med hög precision och hastighet. Den har 50 ventiler som ger ett kontinuerligt och snabbt produktflöde. Stabil konstruktion i rostfritt stål garanterar lång livslängd även under krävande industriella förhållanden. Angelus 62H egenskaper Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6-stations burkseamer, modell 62-H, säkerställer pålitlig och exakt förslutning. Den monteras på en gemensam stabil basram i rostfritt stål tillsammans med fyllaren — detta borgar för maksimal stabilitet och exakt linjering vid drift. Iiedpfx Absvgvrde Dsb Burkformat Systemet hanterar 0,55 liters burkar med 202-lock och 211-kroppar samt inkluderar delar för 0,35 liters burkar. Denna flexibilitet möjliggör enkel anpassning till olika produktionskrav utan större omställningar. Operatörspaneler Maskinen är utrustad med operatörspanel med nödstoppsknapp (E-Stop) för säker drift. Dessutom ingår Allen Bradley PanelView 1000 HMI och styrsystem, vilket ger en intuitiv plattform för övervakning och styrning av processparametrarna. Smörjsystem Lincoln-smörjsystemet i Krones 50V och Angelus 62H säkerställer kontinuerlig smörjning av rörliga delar och minimerar därmed driftstopp för underhåll. Detta garanterar effektiv produktion. Slutsats Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade burkfyllaren Krones 50V och seamer Angelus 62H (upp till 30 000 burkar/tim) en pålitlig och högpresterande lösning för burkfyllning. De tekniska specifikationerna och det utmärkta skicket gör den till ett idealiskt val för större produktionsanläggningar. Avancerad smörjning och effektiv styrning medverkar till lång livslängd och hög driftsäkerhet. Att investera i denna utrustning innebär högre effektivitet och tillförlitlighet för varje tappningsanläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblock utgör toppen inom flaskfyllningsteknologi och erbjuder en oöverträffad kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades av OCIM 1998 och kännetecknas av sin pålitlighet och effektivitet. Den är särskilt framtagen för fyllning av glasbehållare, främst för oljebaserade produkter. Tekniska data I maskinens hjärta finns en sköljare utrustad med 24 griparmar, noggrant utformade för att säkerställa ett säkert grepp om behållarna. Sköljaren arbetar med hög precision och använder tryckluft vid behandling för att garantera optimal renhet under hela fyllningsprocessen. Härnäst möter vi fyllningsstationen, monoblockets kärnkomponent, ett konstruktionsunderverk med 32 fyllningsventiler. Den klarar även de mest krävande flaskfyllningsuppdragen med lätthet. Fyllaren använder antingen gravitation eller lätt vakuumteknik och säkerställer jämn och effektiv fördelning av produkten tack vare det fasta munstyckssystemet. Cappenheten, som fullbordar funktionaliteten, är avgörande i förslutningsprocessen. Den är anpassad för aluminiumskruvkapsyler och har 8 huvuden som arbetar i synkron rotation medurs för en säker förslutning av varje flaska. Nuvarande skick och förvaring Trots sina imponerande prestanda står OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblocket för närvarande lagrat, i väntan på sin nästa användning. Maskinen har skyddats för att bevara dess skick och funktion och vittnar om noggrant ingenjörsarbete. Tillämpning och fördelar När denna monoblock tas i drift går den bortom att vara bara en maskin och blir själva navet i en effektiv flaskfyllningslinje. Med en kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme revolutionerar den produktionsprocessen och hjälper tillverkare att snabbt och exakt möta marknadens krav. OCIM 24-32-8 erbjuder betydande fördelar utöver sin genomströmningskapacitet. Maskinens höga driftsäkerhet minimerar stillestånd och maximerar produktiviteten. Dessutom innebär flexibiliteten att anläggningen kan anpassas till olika flaskfyllningskrav, vilket gör den till en värdefull tillgång för krävande tillverkare. Slutsats: Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme Iiodpfx Aevgvufob Dob Sammanfattningsvis representerar den begagnade fyllningsmonoblocken OCIM 24-32-8 det yttersta inom flaskfyllningsteknologi. Med sin robusta konstruktion, innovativa egenskaper och enastående prestanda är den ett bevis på OCIM:s engagemang för kvalitet och innovation. Oavsett om maskinen förvaras eller är i drift utgör den en garant för effektivitet och kan lyfta flaskfyllningsprocesser till nya framgångsnivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 flaskor/tim Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph erbjuder en teknisk lösning för fyllning av olja i PET-behållare. Sicmea tillverkade denna modell år 1999, vilket säkerställer en produktionskapacitet på 4500 flaskor per timme och är designad för förpackningsformat om 2 L och 5 L. Därmed är den fortfarande ett tillförlitligt alternativ för industriella tappningslinjer. Tekniska specifikationer för den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph använder ett volymetriskt fyllsystem som säkerställer exakt dosering oavsett produktens viskositet. Monoblocken är utrustad med 12 fyllventiler, där varje ventil har ett fast munstycke, vilket garanterar ett jämnt flöde genom hela fyllcykeln. Detta bidrar till hög jämnhet i fyllningsresultatet. Förslutningssystemet hanterar plastskruvlock effektivt. De 12 förslutningshuvudena arbetar synkroniserat med fyllningsprocessen och säkerställer hög produktionseffektivitet samt en hermetiskt tillsluten förpackning. Denna lösning minimerar också produktspill och upprätthåller hög precision. Maskinen arbetar med ett medurs driftcykel, vilket optimerar komponenternas placering och möjliggör kontinuerlig och avbrottsfri drift. Dessutom förstärker den strukturella designen arbetsflödets effektivitet. Elanslutning och elektriska data SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fyllningsmonoblock arbetar med en strömtillförsel på 380V, 5 kW och 50 Hz. Dessa parametrar gör maskinen kompatibel med större industriella produktionslinjer och säkerställer stabil drift med optimerad energiförbrukning. Det elektriska systemet möjliggör även hög verkningsgrad. Säkerhet och efterlevnad Systemet är utrustat med säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer att gällande bestämmelser följs. Mekaniska skydd och nödstopp minimerar risken för olyckor och ger en säker arbetsmiljö. Säkerhetsfunktionerna bidrar också till högre driftssäkerhet och minskad stilleståndstid. Användningsområden och kompatibilitet Iijdpfxjv Nyzbj Ab Djb SICMEA Cometa 12/5 4500 bph är utformad för effektiv fyllning av olja i PET-behållare, vilket garanterar en exakt och tillförlitlig tappningsprocess. Dess kompatibilitet med både 2 L och 5 L format ger god flexibilitet och anpassningsmöjligheter för olika marknadsbehov. Detta skapar ökad mångsidighet för verksamheter inom livsmedelsindustrin. Med en kapacitet på 4500 flaskor per timme stödjer denna monoblock högvolymsproduktion och möjliggör enkel integration i befintliga tappningslinjer. Den automatiserade designen effektiviserar dessutom produktionsprocessen. Slutsats för begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utgör en teknisk lösning för volymetrisk oljefyllning i PET-behållare. Tack vare den optimerade konstruktionen, robusta strukturen och den helautomatiserade driften säkerställs hög produktionseffekt. Säkerhetssystemen och den effektiva driften gör denna monoblock till ett pålitligt val för företag med höga industriella standardkrav. Sammantaget erbjuder maskinen en effektiv lösning för storskalig oljetappning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyllningsmaskin med CIP och CTA samt HEUFT FLASKINSPEKTOR. Produkttyp: Stillavattnet (icke-kolsyrat), icke-kolsyrade fruktjuicer. Sköljmaskin Fabrikat : KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Skölhuvuden: 54 Hjulbas: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllningsmaskin Fabrikat : KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fyllningsventiler: 108 Pitch: 126 mm Produkt: stillavattnet Storlekar: ANVÄND FÖR 2,0 liter. Kan även fylla 0,5, 1,0 L och 1,5 L. Kapacitet: 30 000 flaskor/timme Effektiv storlek: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximal möjlig flaskhöjd: 350,00 mm Minimal möjlig flaskhöjd: 150,00 mm Karusellens rotationsriktning efter medsols inmatning (vänster till höger) Årsmodell: 2004 Med KRONES cleanroom-hölje i rostfritt stål Kapsyleringsmaskin, Krones triblock Fabrikat: ZALKIN Antal huvuden: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERAD LUFTTEMPERATUR Iisdpevgugtsfx Ab Deb Fabrikat: CIAT Årsmodell: 2009 Styr lufttemperaturen inuti KRONES-renrummet för att bibehålla samma temperatur samt för övertryck i cleanroom. FYLLNADSINSPEKTOR Fabrikat: HEUFT Krones Begagnad Fyllningsmonoblock för Stillavattnet – OMEDELBART TILLGÄNGLIG – REDO FÖR PACKNING OCH FRAKT! Vi kan bistå ert företag med både demontering och montering; vi har kompetent personal och kan använda korrekt teknik för återinstallation av denna Krones-utrustning. Vi kan genomföra ett komplett återinstalleringsprojekt och uppstart av produktion, inklusive byte av alla skadade eller utbytbara delar. Vi behöver cirka 1 500 kvadratmeter för hela flasklinan med nuvarande layout. Demontering kräver minst 30 dagar för noggrant arbete och märkning av alla kablar och mekaniska delar. Alla programvaror sparas ned för att säkerställa att ingen information går förlorad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Begagnad fyllningsmonoblock Cortellazzi 1990 Denna fyllningsmonoblock är tillverkad av Cortellazzi år 1990. Modellen är IPD 24/6. Maskinens rotationsriktning är medurs. Fyllaren har 24 ventiler och utför volymetrisk fyllning. Munstycket är av fast typ. Ijdpfx Abovguq Sj Djib Kapsyleraren, som är en väsentlig del av denna fyllningsmonoblock, har 6 huvuden och arbetar med kapsyler av krontyp. Maskinen, som använts för flaskfyllning, har alltid varit väl underhållen och är omedelbart tillgänglig för försäljning. Den är emballerad och redo för lastning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Iisdpfxjw Hr Aws Ab Dob Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Begagnad fyllningsmonoblock AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014 Den begagnade fyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, erbjuder en kompakt, integrerad isobarisk tappningslösning för öltillverkning i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell 2014 och konstruerade den för att kombinera sköljning, fyllning och kapsylering i en och samma mekaniska enhet. Tack vare denna utformning minimeras hanteringstider och golvytan utnyttjas optimalt i tappningsanläggningar av medelstor skala. Mekanisk och produktionsspecifikation Den begagnade fyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, är utrustad med 12 sköljgripdon, 12 fyllningsventiler samt en kapsyleringsmodul med två huvuden. Maskinen hanterar flaskstorlekar från 0,33 till 1 liter medurs och lämpar sig därmed för olika flaskformat som förekommer vid ölkapsylering. Nominell kapacitet är 1 800 flaskor per timme. Systemet ger ett stabilt och kontinuerligt arbetsflöde för jämn produktion. Maskinen demonterades av operatörer efter cirka 200 timmars drift då cirka 300 000 liter tappats. Med sin låga användning uppvisar utrustningen minimalt mekaniskt slitage och de viktigaste komponenterna är i mycket gott skick. Utrustningen kan integreras i befintliga linjer eller användas som bas i nya installationer, och säkerställer i båda fall mekanisk enhetlighet och hög driftsäkerhet. Sköljsektion Sköljmodulen använder 12 mekaniska gripdon för att hantera flaskorna. Systemet utför dubbla sköljningar för att säkerställa invändig sanering före fyllning. Gripdonen passar både 0,33 och 0,75 liters glasflaskor, vilket möjliggör stor flexibilitet för olika ölformat. Sköljsystemet bidrar således till hög hygienstandard oavsett förpackningsstorlek. Fyllningssektion Fyllningsdelen består av 12 traditionella isobariska ventiler med rörliga munstycken. Systemet bibehåller tryckbalans under fyllningen och minimerar skumbildning samt CO₂-förlust, vilket skyddar produktkvalitet och minimerar spill. Den mekaniska konstruktionen är robust och underlättar både rengöring och underhåll, vilket är särskilt betydelsefullt vid öltappning där tryckreglering påverkar slutresultatet. Operatörerna uppskattar den rörliga munstycksdesignen som möjliggör hantering av olika flaskstorlekar med minimala justeringar. Isobariska ventiler säkerställer konsekvensa resultat även under långa produktionskörningar. Sammantaget förbättras fyllningsprestandan och den operativa effektiviteten bibehålls. Kapsyleringssektion Iodpfx Abew Ag Ndj Deib Kapsyleringsmodulen på den begagnade fyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, är utrustad med två huvuden för kapsylering med kronkapsyl. Systemet hanterar både 26 mm och 29 mm kapsyler och använder mekanisk kraft för att försluta flaskorna med ett jämnt tryck. Till skillnad från elektroniska system är denna mekaniska lösning enkel att underhålla och levererar konsekvent prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme Denna maskin levererar hög effektivitet och precision i tappningslinjer för alkoholhaltiga drycker. Som ett resultat kombinerar detta triblock sköljning, fyllning och kapsylering, vilket säkerställer sömlös integration i produktionslinjen. Tillverkad 2001 och uppfyller höga tekniska standarder samt ger pålitlig prestanda för kapacitetskrävande verksamhet. Teknisk specifikation för Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill Monoblocken använder en PLC S7, vilket optimerar kontrollen över produktionsparametrar. Maskinen är utrustad med: - 36 sköljhuvuden som effektivt rengör flaskorna före fyllning - 36 fyllhuvuden med gravitations- och lätt vakuumfyllningssystem, lämpligt för sprit såsom vodka - 5 kapsyleringshuvuden som försluter varje flaska med hög precision Maskinen bearbetar flaskor medurs och hanterar både 70 cl och 100 cl flaskor. Den når en kapacitet på 12 000 flaskor/timme (70 cl) och 10 000 flaskor/timme (1 liter). Användningsområden och kompatibilitet Denna begagnade MBF Synchrofill har tidigare använts vid tappning av vodka med hög effektivitet och kan tack vare sin flexibla konstruktion även hantera andra spritdrycker med liknande egenskaper. Detta ger företag möjlighet att bibehålla hög produktionsstandard för ett brett sortiment av spritdrycker. Elektriska och mekaniska specifikationer Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill har följande specifikationer: - Spänning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vikt: 7 500 kg Dessa egenskaper säkerställer jämn prestanda och driftsäkerhet vid långvarig produktion. Utrustning och säkerhet Tillverkaren tillhandahåller tekniska manualer för installation, konfiguration och underhåll. Maskinen är även utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda operatören under drift. Vidare kan underhållet skötas effektivt tack vare tillgång till reservdelar. Iodpjvtbc Iofx Ab Dsib Fördelar för tappningslinjer MBF Synchrofill monoblock för sprit optimerar golvyta genom att kombinera flera funktioner i en enhet, vilket minimerar omloppstid mellan sköljning, fyllning och kapsylering. Maskinen hanterar stora produktionsvolymer och möjliggör ökad utmatning utan att tumma på kvaliteten. Sammanfattningsvis balanserar den produktivitet och operationell effektivitet. Slutsats för MBF Synchrofill fyllningsmonoblock Maskinen erbjuder en robust och effektiv lösning för tappningslinjer inom spritindustrin. Begagnad MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme ökar produktiviteten och levererar långsiktig driftsäkerhet. Detta gör den till ett utmärkt val för företag som efterfrågar precision, flexibilitet och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Begagnad, renoverad fyllningstriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3, producerad 2009, utgör en standard för ingenjörsmässig kvalitet inom tappningslösningar för glasflaskor. 1. Modellbeskrivning och kapacitet Maskinen är konfigurerad för en kapacitet på 4 000 flaskor per timme (BPH), speciellt avsedd för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira integrerar tre huvudenheter: sköljare, fyllare och förslutare. Varje modul är exakt utvecklad för en specifik fas i tappningsprocessen, vilket säkerställer ett optimalt flöde. 2. Sköljenhet Fyllningstriblocket Alfatek Elvira är utrustad med 16 gripdon, vilket möjliggör grundlig rengöring av flaskorna innan fyllning. Gripmekanismen är särskilt utvecklad för varsam hantering av glasbehållare och minimerar därmed risken för skador. Isdpfxevgt H Eo Ab Doib 3. Fyllningssystem Fyllningsdelen är försedd med 20 ventiler som arbetar enligt ett högvakuumprincip. Denna metod garanterar både exakt påfyllnadsnivå för alla flaskor och effektiv hantering av vätskor med varierande viskositet, tack vare användandet av fasta munstycken. 4. Förslutningssystem Förslutarenheten är utrustad med tre huvuden och är särskilt utvecklad för applicering av aluminiumskruvkapsyler med högsta precision. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira kännetecknas av sin flexibilitet och förmåga att hantera olika kapsyltyper, vilket säkerställer säker och jämn förslutning. 5. Säkerhet och underhåll Alfatek Elvira-triblocket uppfyller strikta industristandarder för säkerhet och är utrustad med omfattande skyddsåtgärder för operatören. Maskinen förvaras för närvarande under optimala förhållanden och levereras med fullständig uppsättning underhållsmanualer. Detta är avgörande för att bibehålla maskinens driftsäkerhet och livslängd. 6. Elektriska specifikationer och mekanisk design Kräver elanslutning på 380 V, 50 Hz, fullt kompatibel med industriella standarder. Maskinen är konstruerad för medurs rotation, vilket möjliggör smidig integration i befintliga produktionslinjer. 7. Slutsats ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock från 2009 representerar avancerad teknik med optimerade funktioner för sköljning, fyllning och förslutning i flasktappningsprocesser. Dess tekniska utformning gör den idealisk för robust produktion inom dryckesindustrin, där höga krav ställs på effektivitet, precision och driftsäkerhet. Maskinens genomtänkta konstruktion säkerställer kompatibilitet med olika produktionsbehov, vilket gör den till ett värdefullt tillskott i moderna produktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Vinpåfyllningsmonoblock Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 för stilla vin: I detta vinpåfyllningsmonoblock med depressionssystem går flaskorna in från vänster till höger. Sköljaren utför en dubbel behandling och har ett rörligt munstycke, fyllaren använder lätt depression med ett centraliserat system för nivåjustering. Till denna fyllare hör två förslutare: en 8-huvuds aluminiumskruvkorksförslutare för storlekar Ø 31,5 x 18 samt Ø 30 x 60 och en 6-huvuds rak korkförslutare. Kapaciteten är 9000 flaskor/timme för 0,75 L-format vid hantering av stilla vin. Iijdpfx Abjvguwfo Dsb Detta vinpåfyllningsmonoblock är mycket effektivt för produktion av stilla vin oavsett densitet och egenskaper. Ventilerna är patenterade av Bertolaso och mycket effektiva i produktionscykeln. Noggrannheten kombineras med enkel demontering av ventilerna: detta innebär korrektare och snabbare underhåll av tapparna. Vid försäljning kan vi även erbjuda alternativet med total översyn eller genomgången maskin; detta leder dock till längre leveranstid för begagnad Bertolaso monoblock för stilla vin. Ingår: - Blindflaskor för automatisk tvätt kopplade till CIP - En korkmatare och en aluminiumkapsylmatare för två kapsylstorlekar Layoten för vinpåfyllningsmaskinen är vinklad vilket innebär att en lämplig placering i produktionslinjen måste planeras. CE-skyddet säkerställer enkel åtkomst för operatören vid underhåll. Klicka här för att se alla flaskformat för denna automatiska vinpåfyllningsmaskin som för närvarande finns i lager.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Begagnad Kosme Fyllningsmonoblock – Fullständigt Renoverad 2016 Introduktion till Kosme Monoblock Kosme-fyllaren, ett fyllningsmonoblock med konfigurationen 24/24/6 för kolsyrat och stilla vatten, utmärker sig genom sin driftsäkerhet och höga prestanda. Maskinen, som blev totalrenoverad 2016 och inte har använts sedan dess, garanterar optimal funktion. Prestanda och kapacitet för begagnad Kosme-monoblock, fullständigt renoverad 2016 Detta monoblock har imponerande driftskapacitet med en produktion på 9 000 flaskor per timme (330 ml), och hanterar smidigt olika flaskstorlekar med diameter mellan 50 mm och 105 mm samt höjd mellan 150 mm och 350 mm. Tekniska egenskaper för monoblocket Monoblocket är utrustat med aluminiumkapsyl och ett effektivt sköljningssystem. Vidare finns 24 gripare och endast en behandlingstyp används. Fyllaren har 24 ventiler med isobarisk fyllning och fast munstycke, medan kapsyleraren har 6 huvuden för aluminiumskruvkapsyler. Maskinen hanterar kapsyler i dimensionen 28×16 mm och flaskhöjder från 160 mm upp till 350 mm. Den är konstruerad för både 330 ml och 750 ml flaskor, men kan även fylla volymer upp till 1000 ml och ner till 200 ml. Modellen är särskilt avsedd för runda flaskor. Fyllaren levererades av Clean Pack i Italien vid slutet av 2016 och har då blivit helrenoverad med nya reservdelar för att säkerställa optimal prestanda. Aktuellt skick och säkerhet Maskinen är för närvarande lagerförd och redo för användning, med säkra driftförhållanden. Medföljande manualer förenklar användning och underhåll. Monoblocket har integrerade säkerhetsfunktioner och roterar moturs för optimal drift. Fördelar med att köpa ett renoverat monoblock Att köpa ett begagnat fyllningsmonoblock ger företag möjlighet att sänka produktionskostnaderna utan att kompromissa med kvaliteten. Kosme, fullständigt renoverad 2016, erbjuder hög prestanda till förmånligt pris. Miljöpåverkan och hållbarhet Att välja en renoverad maskin minskar miljöpåverkan kopplat till tillverkning av ny utrustning. Återanvändning och renovering bidrar till minskade avfallsmängder och resurseffektivitet. Slutsats – Begagnad Kosme fyllningsmonoblock, helt renoverad 2016 Ijdevgvvijpfx Ab Dsib Sammanfattningsvis är Kosme-monoblocket, komplett renoverad 2016, ett utmärkt alternativ för företag som söker en tillförlitlig och kostnadseffektiv lösning inom flaskfyllning. Med hög prestanda och toppskick är denna maskin ett optimalt val för olika dryckesproducenter och deras produktionsbehov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Ny fyllningsmonoblock Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas upp till 6 500 flaskor per timme Notering: Helt NY Bertolaso-monoblock, aldrig använd. Noll drifttimmar. I absolut nyskick. Ett perfekt tillfälle att förvärva ett nytt monoblock till begagnatpris. Denna nya Bertolaso 30/30/4-monoblock utgör en avancerad teknologisk lösning, särskilt utformad för att optimera fyllningsprocesser för system för syrupfyllning. Tillverkare och modell: Tillverkad av Bertolaso, en ledande aktör inom branschen. Monoblocket utmärker sig genom sin prestanda och byggkvalitet. Modellspecifikationen 30/30/4, tillsammans med produktionsåret 2021, ger viktig information om dess nutida relevans på marknaden för buteljeringslösningar. Kapacitet och prestanda: Med en hastighet på 6 500 flaskor per timme, hanterar detta Bertolaso-monoblock både PET och glasflaskor, vilket garanterar precision och jämnhet i fyllningsprocessen. Sköljare: Sköljaren är utrustad med 30 gripare och erbjuder enkel behandling. Fyllare: Med 30 ventiler och ett högvakuumfyllningssystem säkerställer den noggrann och jämn fyllning av behållare. Den mobila lansen framhäver Bertolaso-monoblockets flexibilitet och förmåga att anpassa sig till varierande driftbehov. Kapsylerare: Kapsyleraren i Bertolaso-monoblocket, med 4 huvuden, är flexibel med olika kapsyltyper – både aluminiumskruvkapsyler och påpressade plastkapsyler. Den hanterar kapsyler i olika storlekar och ökar därmed monoblockets mångsidighet. Ytterligare egenskaper: Driftsäkerheten säkerställs genom flera integrerade funktioner. Medurs rotationsriktning samt elektrisk data (V: 380 och Hz: 50) understryker noggrannheten i de tekniska detaljerna. Bertolaso-fyllningsmonoblocket levereras komplett med manualer, vilket är väsentligt för operatörer och servicetekniker. Sammanfattningsvis utgör Bertolaso 30/30/4-fyllningsmonoblocket en branschreferens för experter, med sin kombination av effektivitet, säkerhet och mångsidighet. Dess tekniska specifikationer talar för sig själva och understryker värdet av att välja teknologiskt avancerade lösningar inom buteljeringsindustrin. Isdpfx Abevgucbe Doib TEKNISKA DATA Produkt: Syrup Flaskor: 700 ml glas Alexander-flaska – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – ritning AZ-01.019.01-03 700 ml PET-flaska – Ø 68,5 x 272,5 H mm – ritning 1304-01-002 1 000 ml PET-flaska – Ø 76 x 298,5 H mm – ritning 3041-01-006 1 000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – ritning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – ritning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – ritning 2597S087 Maximal flaskdiameter: 100 mm Minimal flaskdiameter: 52±2 mm Maximal flaskhöjd: 360 mm Minimal flaskhöjd: 180 mm Minsta innerdiameter på flaskhals: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyllningsventil) Förslutningar: a) Pilferproof aluminiumskruvkapsyl – Ø 28 x H 18 mm för flaska nr.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt: Den roterande fyllnings- och förslutningsmaskinen, tillverkad av Bertolaso år 2022, används för närvarande inom produktion av ättika. Maskinen är utrustad med 30 fyllventiler och fyra förslutningsstationer och arbetar enligt det atmosfäriska fyllningsprincipen. Den kan användas med ett brett utbud av formstabila behållare och är lämplig för fyllning av vätskor med låg viskositet utan kolsyra. Teknisk data: - Fyllare: 30 ventiler (Ø16 mm), modell Olimpia 30/1050 - Förslutare: 4 pick & place-huvuden, modell Sigma P&P 4/350 - Flaskor: 600 ml & 1000 ml cylindriska (område Ø55-95 mm, H160-360 mm) - Förslutningar: förgängad plast - Kapacitet: 8 000 st/h (600 ml) / 6 000 st/h (1000 ml) - Material: Alla produktberörda delar i rostfritt stål AISI 316 - Fyllare: Elektriskt justerbar höjd, mekanisk flottörnivåkontroll Funktioner: - Automatisk öppning/stängning av ventiler - Centraliserad nivåinställning (±50 mm) - Underhållsfria lyftcylindrar - Automatisk smörjsystem - Integrerat tvätt-/CIP-system Iijdpsxqz D Ajfx Ab Deb - Fjärrunderhåll via Ethernet Säkerhet: CE-godkänd, transparenta skydd med mikrobrytare Medföljer: Formdelar för 600 & 1000 ml flaskor; justerbara stjärnhjul (+/- Ø55-95 mm)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Iiedpjyhb R Sofx Ab Djb Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Iijdpfjyr Hu Dox Ab Djb Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Fyllare: 25 ventiler Iisdoxytxdjpfx Ab Djb Korkar: 4 huvuden Formatdelar: stjärnhjul och inmatningsskruvar 0,25 l-0,375 l / 0,75 l Schlegel-Bordeaux / 0,75 l Bourgogne / 1,00 l / 1,50 l

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, yttre diameter: 3 500 mm, användbar tankkapacitet: 50 000 l, TEKNISKA DETALJER Antal silosar: 2 Iiedpfxey Hiuwo Ab Djb Bruttovolym: 50 m³ Cylinderdiameter: 3 500 mm Cylinderhöjd: 5 000 mm Utloppsdiameter: 200 mm Takkonstruktion: Konisk 15° Bottenkon form, spetsvinkel: 60° UTRUSTNING Lyftöglor Uppfällbart manhål, diameter 600 mm med skyddsgaller Anslutning för under-/övertrycksskydd Anslutning DN80 PN10 för fyllledning Anslutning med blindfläns Anslutning för överfyllnad Anslutning för nivåbrytare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Monoblock för sköljning, fyllning och förslutning av glasflaskor. 1. Sköljare: Sköljtorn med 6 gripare för engångssköljning av tomflaskor. 2. Fyllare: Fylltorn med 6 elektropneumatiska mottrycksventiler. 3. Förslutare: Rostfri förslutningsbehållare med stängselmatning och förslutningshuvud. 4. Utsidig flasktvätt. Maskin (tillägg): Mottrycksfyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud. Kapacitet: 1 100 flaskor/timme baserat på 0,33 l flaskor. Fyllningstemperatur: 2 °C. Längd: 2,20 m. Bredd: 1,90 m. Höjd: 2,10 m. Format: Euro 0,5 l och 0,33 l; 26 mm kapsyl. Flödesriktning: medurs. Drift / styrning: Schneider Electric. Grundkonstruktion: Monoblock; hölje av rostfritt stål på ben med plexiglasdörrar. Utrustning: Sköljare med 6 gripare, fyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud, utsidig flasktvätt, ölpump, fri flasktransport. Iedpfjw Tbgdox Ab Doib

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Kallimsetiketteringsmaskin för helomslutande etikettering av glasflaskor. Limmet appliceras i horisontella ränder på flaskan. En vals fäster etiketterna på flaskan. Maskin (tillval): Kallimsetikettering Kapacitet upp till: 6 000 flaskor/timme för cylindriska glasbehållare Iedpfx Aew Ta Rhsb Djib Maximal etikettlängd: 285 mm Format: Euro 0,5 l och 0,33 l; helomslutande etiketter, kroppsetiketter Manövrering / styrning: kontrollpanel på hussidan Grundkonstruktion: rostfritt stålhölje på ben med plexiglasdörrar Utrustning: etikettrullemagasin, 2,5 m motoriserat flasktransportband, pneumatisk limpump, kontrollpanel på maskinens sida.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica linje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje är uppbyggd kring en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Designad för flexibel hantering av blandade förpackningar, kan linjen köra både flaskformade och runda flaskor av glas samt PET. Linjen når upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme, beroende på format) och är försedd med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksida. Utrustningen täcker alla viktiga förpackningssteg, från avpalletering till kartongresning, -packning och -förslutning, komplett med integrerad tryck- och inspektionsteknik.Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/min (formatberoende)Fyllsystem: vakuumfyllningFlaskformat: Kompatibel med 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L flaskorBehållare: För hantering av PET- och glasflaskor; flaskformade och rundaMonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning)Etikettering: Våtlim, fram- och baksidesapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Fyllnadsnivåkontroll (Logilevel plus)End-of-line: Kartongpackare, kartongförslutare, märkutrustning, spiraltransportörerElanslutning: 415 V / 50 Hz primärt (med 240 V / 50 Hz där anges)Nyckelmodeller/-år: 1994–2022 över delsystemFörbättrad automations- & styrteknikLinjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för pålitlig dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocken ger synkroniserad sköljning, fyllning och förslutning samt central formatstyrning. Logilevel plus-inspektionssystemet ger automatisk nivåkontroll för att säkra produktkvaliteten. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation arbetar sammankopplat för ett jämnt, kontinuerligt flöde längs hela produktionslinjen. Elsystemet är standardiserat till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket gör integration i industriella elnät enkel. Operatörsåtkomst och omställningspunkter är utformade för snabba formatbyten.IntegrerbarhetDenna begagnade förpackningslinje möjliggör helt integrerad in-line-drift från avpalletering av flaskor till hantering av färdiga kartonger. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och klarar flera små flaskformat från 0,1 L till 0,5 L. Integrerade transportörer kopplar samman varje modul, medan kartongresare, packare, förslutare och märkningsutrustning säkerställer komplett förpackning i slutet av linjen. Våtlimsetiketteraren hanterar tvåsidiga (fram/baksida) applikationer för att möta varumärkeskrav. Spiraltransportörer möjliggör höjdövergångar och kompakta layoutlösningar.Maskinstatus & underhållshistorikDenna begagnade fyllningslinje omfattar komponenter tillverkade mellan 1994 och 2022, med Iiodpfey Szcwjx Ab Deb