Burek Produktionslinje Burek Master 8,0 begagnade till salu (6 746)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKA DATA DDCA - långa på stavar 180–845 mm - bredd på stavar 30–75 mm - tjocklek på stavar 10–45 mm - spindeldiameter 30 mm - max klingdiameter 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre 2,2 kW 2) horisontell undre 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal undre 2,2 kW 2) vertikal övre 2,2 kW 3) horisontell undre 2,2 kW - spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster - materialtryck, 2 st - steglös matningshastighetsjustering 0–10 m/min - spindeldiameter 5x100 mm - mått (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - bearbetningsbredd på material 35–130 mm - bearbetningstjocklek på material 10–40 mm Fgjdpfxjzx Rkzo Agmjg - minsta bearbetningslängd 200 mm - spindelkonfiguration: 1) undre 5,5 kW 2) högra 5,5 kW 3) vänstra 5,5 kW 4) övre 5,5 kW - spindlar justerbara upp/ner - övre och undre spindel utrustad med 6-bladiga huvuden - spindeldiameter 40 mm - högra och vänstra spindel utrustad med fräsar, max diameter 50 mm - spindeldiameter 30 mm - två matningshastigheter 4,9 kW - central kedjesmörjning med oljepump - spindeldiameter 4x125 mm - mått (l/b/h): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - polsktillverkad - 5 spindlar - ej ommålad - mycket gott skick - begagnad produktionslinje Nettopris: 52 900 PLN Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat till kurs 4,2 PLN/EUR (Vid större växelkursförändringar kan priset ändras)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Till försäljning erbjuds en fönstertillverkningsanläggning UC Matic 15 från Weinig, bestående av följande huvudkomponenter: Fgjdjx Sqxhopfx Agmsg - Inmatningsmekanism - CNC-bearbetningscenter Unirex 2000 - CNC-enhetsbearbetningsanläggning Unitec 15 - CNC-längsprofileringsmaskin Unicontrol 12 - Automatiskt system för vändning och återföring av dubbeldelar - Utmatningsbuffert Anläggningen är utformad som ett komplett tillverkningssystem för fönster- och profilbearbetning och möjliggör en effektiv och flexibel produktion. Maskinerna demonteras av ett specialiserat företag. Kostnaderna för detta kommer att specificeras och ska betalas av köparen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1981, ANVÄND PRODUKTIONSLINJE FÖR ALUMINIUMPROFILER ALLMÄN INFORMATION Utrustning: Aluminiumpress Tillverkare: Youngstown (USA) Presskapacitet: 1 650 metriska ton Presstyp: Horisontell hydraulisk, direktextrusion År: Okänt (1980-talet) Renoverad: 1999 Skick: Fungerande Tillgänglighet: Omedelbart 1. INDUKTIONSVÄRMESYSTEM - Märke: Lokal tillverkare - Styrsystem: PLC (LS Master-K80) - Tillverkningsår: 1999 - Märkeffekt: 200 kW - Inkluderar lastare 2. EXTRUSIONSPRESS - Märkextruderingskraft: 1 650 ton - Huvudkolvens slaglängd: 1 200 mm - Maximala extruderingshastigheten: 15 mm/sek - Maximalt extruderings­tryck: 20–25 MPa Styrsystem - PLC-system: LS XGK - HMI: Pekskärmspanel - Styr­lägen: Manuell / Halvautomatisk / Automatisk - Processkontroll: Tryck- och hastighetskontroll vid extrusion Hydrauliskt system - Huvudarbets­tryck: 20–25 MPa - Huvudmotorns effekt: 2 × 132 kW - Hydrauliska pumpar: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Oljetankens volym: 8 000 liter - Oljekylpump: 120 l/min Ämnesstycke och behållare - Behållarens cylinder: Ø203,2 mm - Behållarvärme: Induktion - Ämnesstyckets diameter: 150 mm - Ämnesstyckets längd: 550 mm Form och verktyg - Maximal formdiameter: 230 mm - Formväxlingssystem: Manuell - Formvärmare 3. UTSKJUDSBORD - Längd: 40 m - Kylning: Vatten / Luft - Profilstödvalsar 4. DRAGANORDNING - Hastighet synkroniserad med extrusionen - Hydrauliskt grip­system Fgedpfozy H Rmsx Agmog 5. AVKAPARE - Cylinder: Ø155 mm - Slaglängd: 571,5 mm 6. KYLBÄDD - Längd: 40 m 7. STRÄCKARE - Kapacitet: 25 ton - Längd: 30 m 8. KAPSÅG 9. FÖRPACKNINGSSYSTEM - Profilstapling - Förpackningsbandning GOLVUTRYMME 20 × 60 m

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk positionerings- och justeringsmaskin för påsar (pouch) Automatisk positionerings- och justeringsmaskin för påsar (pouch), utformad för hantering, orientering och kontinuerlig positionering av flexibla förpackningar i industriella produktions- och förpackningslinjer. Utrustningen möjliggör att påsarna tas emot och placeras på ett kontrollerat och enhetligt sätt innan de överförs till nästa steg i processen, vilket underlättar automatiseringen av linjer där det är nödvändigt att varje påse når nästa steg med korrekt orientering. Konstruktionen i rostfritt stål, det skyddade arbetsområdet och det integrerade transportsystemet gör den lämplig för kontinuerlig drift i professionella anläggningar inom livsmedelsindustrin. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER Fsdpfx Agszwv Tfjmsgg - Typ: Automatisk positioneringsmaskin för påsar (pouch) - Användning: Hantering och positionering av flexibla förpackningar - Automatisk orientering och justering - Kontinuerlig produkthantering - Integrerat transportsystem - Kontrollerad överföring av påsarna - Konstruktion i rostfritt stål - Inhägnat arbetsområde med säkerhetsskydd - Justerbara stödben - Kompakt industriell konfiguration - Designad för kontinuerlig drift - Reducerar manuell hantering av påsarna - Kan integreras i befintliga förpackningslinjer - Kompatibel med tidigare och senare utrustning i linjen ANVÄNDNING Maskinen är utformad för att automatiskt positionera, orientera och justera flexibla påsar under deras förflyttning längs produktionslinjen. Påsarna matas in via transportsystemet och hanteras mekaniskt tills önskad orientering och position uppnås. Därefter överförs de till nästa steg i processen. Denna funktion möjliggör ett enhetligt och kontrollerat produktflöde och förbereder påsarna för efterföljande operationer där en viss orientering krävs. Kan integreras med: Fyllnings- och förseglingsmaskiner för påsar (pouch) Utrustning för Doypack-påsar Inspektionssystem Vägkontroller Metalldetektorer Transportörer för påsar (pouch) Ackumuleringssystem Sorteringsmaskiner Sekundär förpackningsutrustning Automatiska förpackningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för livsmedelsindustrin, tillverkare av färdigrätter, producenter av djurfoder och förpackningsföretag som arbetar med flexibla format och behöver automatisera orienteringen av påsarna. Lämplig för linjer där påsarna måste nå nästa maskin i en enhetlig och fördefinierad position, vilket minskar manuellt ingripande och förbättrar processens kontinuitet. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, max. pappersvikt: 208 g/m², pappersbredd (max.): 350 mm, papperhöjd (max.): 500 mm, produktionskapacitet: 4 500 enhet/t, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Auktion av en broschyrlinje! TEKNISKA DETALJER Sammanföringstorn Modeller: Horizon VAC-100a / VAC-100m Antal torn: 2 Stationer per torn: 10 Inmatningssystem: Vakuuminmatning Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 10,4 A per sektion Häft- och vikmodul Fgjdpfjzy Hhxox Agmeg Modell: Horizon SPF-200A Spänning: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Strömförbrukning: 3,4 / 3,2 A Häftverk: 2 Broschyrers tjocklek: upp till 4,5 mm Funktioner: Trådhäftning och mittvikning Frontskärare Modell: Horizon FC-200A Funktion: Automatisk frontskärning Driftläge: Inline-drift med Horizon SPF-200A Skärkvalitet: Högprecisionsskärning Uträkningstapel Modell: Horizon ST-40 Spänning: 230 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 4,7 A Funktion: Automatisk stapling av färdiga broschyrer Produktionskapacitet: max. 4 500 broschyrer/timme Inmatningsstationer: 10, kan utökas till max. 60 Arkformat max.: ca 350 × 500 mm Pappersvikt: 52–208 g/m² Häfttjocklek: max. 2 mm vid sadelhäftning Bearbetning: Sammanföring, häftning, vikning och stapling i en och samma anläggning MASKINDETALJER Produktionsräknare: ca 1 800 000 broschyrer UTRUSTNING Horizon VAC-100a sammanföringstorn Horizon VAC-100m sammanföringstorn Horizon SPF-200A häft- och vikmodul Horizon FC-200A frontskärare Horizon ST-40 uträkningstapel I bilagan hittar du datablad för de enskilda komponenterna i anläggningen med ytterligare detaljerade tekniska data.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Fjdpfx Ajvxz Axjgmsgg Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: nästan som ny (begagnad), CFT Master RS 32/40/6 – Automatisk triblock-maskin – Skölj-, fyll- och förslutningsmaskin AROL Automatisk CFT Master RS 32/40/6-triblock-maskin, utformad för att integrera skölj-, fyll- och förslutningsprocesserna i en enda maskin för förpackningar inom industriella produktionslinjer för drycker och andra flytande produkter. Maskinen kombinerar tre synkroniserade roterande moduler: en sköljmaskin med 32 positioner, en fyllmaskin med 40 ventiler och en förslutningsmaskin med 6 AROL-huvuden, enligt 32/40/6-konfigurationen som anges på själva maskinen. Denna utformning möjliggör att hela processen kan utföras, från den hygieniska förberedelsen av den tomma förpackningen till att den lämnar maskinen fylld och försluten, vilket minskar antalet överföringar mellan separata maskiner. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: CFT -Serie/modell: Master RS -Konfiguration: 32/40/6 -Typ: Automatisk triblock-maskin för sköljning, fyllning och förslutning -Roterande sköljmaskin: 32 positioner -Roterande fyllmaskin: 40 ventiler -Förslutningsmaskin: AROL -Antal förslutningshuvuden: 6 -Tre integrerade processer i en enda maskin -Automatisk förpackningstillförsel -Synkroniserad överföring mellan moduler -Intern sköljning av förpackningarna -Automatisk, kontinuerlig fyllning -Automatisk tillförsel och positionering av lock -Automatisk förslutning med AROL-förslutningsmaskin -In- och utmatningssystem Fsdpfx Ajx S Ix Sogmjgg -Tryckmätinstrument -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Kapslingar och säkerhetsskydd -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Förberedd för kontinuerlig industriell produktion PROCESS Tomma förpackningar matas automatiskt in i CFT Master RS och överförs först till sköljmaskinen med 32 positioner, där den interna rengöringen utförs innan fyllningen. Därefter går de direkt till karusellen med 40 fyllningsventiler, där produkten doseras kontinuerligt och synkroniserat. När de är fyllda överförs förpackningarna till AROL-förslutningsmaskinen med 6 huvuden, som ansvarar för att placera och försluta locket. Slutligen matas förpackningarna automatiskt ut till nästa steg i linjen. Kan integreras med: -Pallavlastare -Förpackningstransportörer -System för förberedelse och behandling av produkter -Lockmatare och -orienterare -Nivå- och förslutningskontrollsystem -Etiketteringsmaskiner -Kodningsmaskiner -Kartongeringsmaskiner -Pallteringsmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tillverkare av drycker, juicer och andra flytande produkter i förpackningar som behöver centralisera skölj-, fyll- och förslutningsprocesserna i en enda automatisk enhet. Förpackningsformat, produkttyp, det exakta fyllsystemet, locktyp och produktionskapacitet beror på den aktuella konfigurationen och de installerade verktygen. CFT Master RS 32/40/6-konfigurationen med AROL-förslutningsmaskin ger en kompakt lösning för att automatisera tre av de viktigaste processerna i en förpackningslinje. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, förpackningsformat, produktionshastighet, fylltyp, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: bra (begagnad), Till salu erbjuds en begagnad TOP MASTER hyvelmaskin FS 350 med en hyvelbredd på 350 mm. Maskinen är i gott skick och har genomgått service och kontrollerats av vår kompetenta personal. (fullt funktionell) Tekniska data: - Hyvelbredd 350 mm - 3 knivaxlar (bandknivar) - Hyvelbordslängd 1800 mm Fodpfx Aszltigogmogg - Maximala hyvelhöjden 200 mm - Hyvelbordsluckor - Borrstöd - Anslutning för spånsug Hyvelmaskinen finns i A-8561 Söding och kan inspekteras när som helst under våra öppettider. Med reservation för mellanförsäljning! Relaterade termer: Hyvelmaskin, tjockhyvel, hyvla, tjocklek, Felder Referens: R-N3011

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M 09.10.288, produktbredd (max.): 700 mm, produktlängd (min.): 120 mm, inspänning: 400 V, arbets höjd: 850 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, Kallfass Universa 700 – Fullt automatisk sidoförslutningsmaskin + KALLFASS krymptunnel COMPAKT650 D Industriell förpackningsmaskin för krympplastning av större produkter som till exempel bilderamar, möbler, isoleringsmaterial och liknande varor. Tillverkad av Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Tyskland), CE-märkt. Viktiga specifikationer: Maximal produktionshastighet: upp till 65 förpackningar/min Bredd på tvärgående förslutningslist: 750 mm Maximalt fritt utrymme för förslutningsramens höjd: 300 mm Minimal produktlängd: 120 mm Film: dubbelvikt eller platt, 12–80 mikron; rullens diameter upp till 400 mm, bredd upp till 900 mm Permanent uppvärmd förslutningslist med utbytbar förslutningskant, underhållsfri, PLC-styrd temperaturkontroll Siemens S7 PLC med färgpekskärm för användargränssnitt (flerspråkigt) Effekt: 400 V, 50 Hz, trefas, 3,5 kVA Fjdpfx Agozwld Homjgg Mått: cirka 2500 x 1400 x 2100 mm Färg: Kallfass antracit Levereras komplett med original teknisk dokumentation och CE-försäkran om överensstämmelse.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 280 h, lastkapacitet: 1 500 kg, lyfthöjd: 6 600 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: triplex, drivtyp: Elektro, Specialutrustning Lastens tyngdpunkt: 600 Fjdpfx Agoyty E Esmjgg Masthöjd: Triplex Skick: som ny Tekniskt skick: mycket bra Beskrivning: Maskinen är fullständigt verkstadskontrollerad, rengjord, och har ny UVV-besiktning och service!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: FA72, Tekniska specifikationer och prestandadata SMI TF350 är en maskin för förpackning i brickor, utformad för sekundärförpackning av PET-flaskor. Denna industriella förpackningsmaskin, tillverkad 2009, formar flaskpaket i brickor för effektiv hantering, transport och distribution inom en befintlig flasklinje. Den erbjuder en praktisk lösning för anläggningar som producerar drycker och som behöver pålitlig utrustning för slutskedet av förpackningsprocessen. Tillverkare: SMI Modell: TF350 Tillverkningsår: 2009 Produktionskapacitet: 45–50 paket/min Hantering av behållare: PET-flaskor Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna maskin för förpackning i brickor är avsedd för automatiserade förpackningsprocesser och möjliggör organiserad gruppering av PET-flaskor i brickkonfigurationer. Maskiner av denna typ är integrerade med synkroniserade system för in- och utmatning av produkter för att bibehålla ett jämnt flöde av paket genom sekundärförpackningsstadiet. TF350 kan stödja effektiv drift i industriella förpackningsmiljöer där det krävs en repeterbar paketeringsprocess. Möjligheter för integration i produktionslinjen Fgsdpfx Agjztwl Uomeg SMI TF350 kan placeras nedströms från fyll-, förslutnings-, etiketterings- och flasktransportutrustning i en PET-flasklinje. Den är lämplig för produktionslayouter för drycker där fyllda flaskor måste grupperas och förberedas för palltering eller vidare distribution. Dess kapacitet på 45–50 paket/min möjliggör integration med lämpligt matchad uppströms- och nedströmsutrustning. Som en begagnad maskin för förpackning i brickor kan den övervägas för uppgraderingar av linjen, utbytesprojekt eller utökning av befintlig utrustning för flaskhantering. Korrekt integration kräver kompatibla flasktransportörer, hantering av utmatning av paket, system för tillförsel av brickor och samordning med nedströms pallterings- eller lagerlogistiksystem. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i mycket gott skick och har underhållits regelbundet. Omfattande årliga översyner har utförts av tillverkaren, vilket säkerställer fortsatt driftsäkerhet. Maskinen för förpackning i brickor kommer att fortsätta att användas i produktion fram till den 30 september 2026, vilket visar att den är en del av en aktiv förpackningsprocess före demontering. Driftsprestanda och mångsidighet Denna maskin för förpackning i brickor är speciellt utformad för hantering av PET-flaskor och stöder sekundärförpackningsstadiet i dryckesproduktion. Förpackning i brickor bidrar till att skapa stabila och lättanvända flaskgrupper för lagring, transport och efterföljande hantering på pallar. Maskinen är lämplig för producenter som söker begagnad utrustning för flasklinjer som stöder en organiserad slutprocess utan att ändra den primära fyllningsprocessen. Dess roll i industriell förpackning är att omvandla ett kontinuerligt flöde av flaskor till definierade enheter förpackade i brickor, vilket förbättrar hanteringen av produkten mellan produktions- och distributionsstadierna. Den slutliga paketeringskonfigurationen och kompatibiliteten bör samordnas med flaskans format, brickans design, transportörens layout och det önskade nedströmslogistikflödet. Installationskrav och förberedelser på plats Installation bör planeras med hänsyn till den befintliga flasktransportörens rutt och de nödvändiga in- och utmatningshöjderna. Maskinen är planerad för demontering och lastning mellan 7 och 10 oktober 2026. Förberedelserna på plats bör omfatta tillräckligt med utrymme

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: FA71, Tekniska specifikationer och prestandadata SMI SK450 T är en krympförpackningsmaskin för PET-flaskor, utformad för sekundär förpackning i en befintlig flasklinje. Denna begagnade maskin tillverkades 2009 och inkluderar en uppvärmningsugn för kontrollerad krympfilmsprocess och buntbildning. Den är konfigurerad för industriella förpackningsprocesser som kräver stabila och transportfärdiga flaskpaket. Tillverkare: SMI Modell: SK450 T Tillverkningsår: 2009 Kapacitet: 45 paket/minut Typ av behållare: PET-flaskor Medföljande utrustning: Uppvärmningsugn Förpackningskonfigurationer: 0,5 liter i 3x3, 0,75 liter i 2x3 och 1,5 liter i 2x3 Fgjdpjztwl Ijfx Agmsg Avancerad automation och styrsystem Denna krympförpackningsmaskin är avsedd för samordnad drift i en industriell förpackningsmiljö, där flaskmatning, filmhantering, krympning och utmatning måste vara synkroniserade. Dess driftkonfiguration stöder repeterbar buntproduktion för de angivna PET-flaskformaten. Installation och driftsättning bör inkludera verifiering av det befintliga gränssnittet, elektrisk anslutning, synkronisering av transportband och driftparametrar för uppvärmningsugnen. Möjligheter för integration i produktionslinjen SK450 T kan placeras nedströms från fyll-, kapsyl-, etiketterings- eller ackumuleringsutrustning för att skapa multipaket för distribution. I en produktionslinje för drycker ger krympförpackning ett praktiskt steg för sekundär förpackning mellan flaskhantering och pallplacering. Maskinen är lämplig för PET-flaskpaket i 3x3- och 2x3-konfigurationer, vilket gör att linjen kan hantera de dokumenterade 0,5-, 0,75- och 1,5-litersformaten. För integration i en befintlig flasklinje bör uppströms och nedströms transportband anpassas till maskinens in- och utmatningsflöde. Uppvärmningsugnen är en del av förpackningsprocessen och bör bedömas tillsammans med filmtransportkomponenter, flaskguider och arrangemang för paköverföring under installationsplaneringen. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i drift och förblir i drift fram till den 30 september 2026. Den beskrivs som att vara i mycket gott skick, med regelbundet underhåll och omfattande årliga översyner utförda av tillverkaren. Denna underhållshistorik är relevant för köpare som söker begagnad flaskutrustning med dokumenterad uppmärksamhet på driftskontinuitet och förpackningsprestanda. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 45 paket per minut stöder SMI SK450 T effektiv krympfilmsbuntning av PET-flaskor för industriell förpackning. De dokumenterade paketmönstren ger flexibilitet för vanliga format för produktion av drycker, inklusive kompakta 0,5-literspaket och större 0,75- och 1,5-litersflaskkonfigurationer. Krympförpackning bidrar till att producera stabila multipaket som är lämpliga för hantering, lagring och vidare pallplacering. Installationskrav och platsförberedelser Platsförberedelser bör ge tillräckligt med utrymme för krympförpackningsmaskinen, uppvärmningsugnen, säkert materialflöde och åtkomst för drift och underhåll. Installationslayouten bör ta hänsyn till flasktransportband, filmförsörjning, buntutmatning och anslutning till nedströms förpackningsmaskiner. Elektriska anslutningar och eventuella nödvändiga ledningsförsörjningar bör kontrolleras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, - Frässpindel 2 x 3,5 kW - Övre och undre borrhuvuden - Spårfräs - Streckkodsläsare Begagnad bearbetningscenter Tillverkare: Masterwood Typ: MasterDrill TF 600 SA Tillverkningsår: 2020 Med bearbetningscentern TF 600 SA kan plattor bearbetas i olika storlekar, den ena efter den andra, utan avbrott från alla 6 sidor. Arbetsstyckena transporteras längs X-axeln med hjälp av två oberoende griparmar. Griparmarna är NC-styrda och fungerar även som referensstopp för att positionera arbetsstyckena. De är också utrustade med en anordning för automatisk mätning av arbetsstyckets tjocklek. Max. matningshastighet för griparmarna: 130 m/min. Minsta och största arbetsstyckesmått: - Arbetsstyckets tjocklek: 8–60 mm - Arbetsstyckets längd: 400–2500 mm - Arbetsstyckets bredd: 400–950 mm Borrhuvuden: - Borrhuvudena tillverkas i ett enda stycke av en aluminiumlegering. Två borrhuvuden bearbetar arbetsstycket uppifrån, ett underifrån. Detta arrangemang av borrhuvuden gör TF 600 SA till en mångsidig maskin med hög borrkapacitet. Övre borrhuvuden: - Vertikala borrar i X-riktningen: 7+7 - Vertikala borrar i Y-riktningen: 5+5 - Horisontella borrar i X-riktningen: 2x2 + 2+2 - Horisontella borrar i Y-riktningen: 2+2 Undre borrhuvud: - Vertikala borrar: 3x3 Spårfräs: - En spårfräs monterad på det övre borrhuvudet möjliggör fräsning av spår i X-riktningen (maximal diameter på sågbladet = 125 mm). Spår kan fräsas med en minsta längd på 55 mm och en maximal längd på 850 mm. Frässpindel 2 x 3,5 kW: Tekniska data: - Maximal effekt: 3,5 kW - Maximalt varvtal: 18 000 rpm - Höger- och vänstergående rotation - Styrs med en frekvensomriktare - Verktygshållare ER 25 - Luftkylning Positioneringsnoggrannheten för aggregaten är +/- 1/10 mm. Automatisk borttransport av arbetsstycken: Motoriserat transportband med sensorstyrning. CNC och programvara: - Maskinens arbetsbord styrs helt av NC och garanterar en kontinuerlig fixering av plattorna i alla arbetslägen. Alla rörelser är optimerade för att möjliggöra maximalt stöd på arbetsstycket. Spännanordningar aktiveras beroende på arbetsuppgiften. Arbetsbordet är utrustat med en NC-styrd sidostopp, vilket säkerställer perfekt positionering av arbetsstycket. Masterwork: - Masterwork gör det möjligt för maskinoperatören att snabbt och enkelt programmera maskinen. Programvaran kan importera de viktigaste dataformaten som DCF och XML. Master Drill: Gränssnitt mellan människa och maskin för att hantera driftrelaterade aktiviteter (underhåll/förberedelse). Trepan: Ett gränssnitt som används av operatören för manuella och förberedande åtgärder. Fsdpfjzux T Nox Agmjgg Streckkodsläsare: - Motoriserat rulltransportband för att mata in arbetsstycken. - Programvarupaket CAM start för Masterwood TF 600 SA - Automatisk streckkodsläsare vid inmatningen. Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är en avskrift av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda som information och är inte bindande.

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Modell: KS AluKap 350-3 - Tillverkningsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Fsdpfx Agozxcn Eomogg Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 1 720 kg, arbetshastighet: 10 700 mm/s, rullbredd: 2 200 mm, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till det högsta budet! Fgedpfx Aszxgnvegmsg TEKNISKA DETALJER Styvt material Arbetsstyckets höjd: max 50,8 mm Arbetsstyckets vikt: max 34 kg/m² Rullmaterial Bredd: min. 900 mm – max. 2 200 mm Vikt: max 50 kg Diameter: max 240 mm Tryckhastighet, max.: 64,2 m²/h (i snabbläge) MASKINDETALJER Mått och vikt Mått: 3 080 × 2 500 mm Vikt: 1 720 kg UTRUSTNING RIP (se bilder) Obs: Maskinens tryckhuvuden måste bytas ut. Säljaren kan erbjuda en komplett service.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: CC20, Värmeförseglingsmaskin för kartonger – Översikt Denna begagnade värmeförseglingsmaskin från TE-CO är avsedd för slutskedet av förpackningsprocessen i en produktionslinje. Modell 607-98 ger en pålitlig och konsekvent försegling av wellpappkartonger med hjälp av ett värmeförseglingssystem och är därmed en beprövad lösning för dryckesproduktionsmiljöer där vinflaskor i lådor måste förseglas säkert före pallplacering. Med robust konstruktion och enkel drift integreras den sömlöst i uppströmsförpackningsmaskiner och nedströms-pallmaskiner för att stödja kontinuerlig drift och optimerad genomströmning. Denna begagnade enhet från TE-CO är utformad för att ge en pålitlig kartongförsegling, vilket säkerställer ren applicering av lim, täta förseglingar och minimala underhållskrav. Den är särskilt lämplig för lådor med glasflaskor i vanliga format som används av vingårdar och dryckestillverkare. 607-98 har konstruerats som en del av en komplett begagnad produktionslinje eller som en fristående maskin med kompatibla transportband och uppfyller de beprövade metoderna för industriell förpackning när det gäller effektivitet och produktskydd. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: TE-CO Modell: 607-98 Tillverkningsår: 1998 Förseglingsmetod: Värmeförseglingslim Användningsområde: Förpacknings-/kartongförsegling efter packning Typisk användning: Vinflaskbehållare inom en begagnad produktionslinje Kompatibla flaskformat i behållare: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Fodexywf Ijpfx Agmsgg Konstruktion: Industriell maskin för slutskedet av produktionslinjen, avsedd för kontinuerlig drift Drift: Integreras i produktionslinjen med uppströmsförpackningsmaskin och nedströms-pallmaskin Avancerade automatiserings- och styrsystem TE-CO:s värmeförseglingsmaskin är utformad för pålitlig automatisering inom industriell förpackning. Typiska funktioner inkluderar temperaturkontroll av lim för en jämn förbindelse, synkroniserad in- och utmatning för ett smidigt flöde av kartonger och säkerhetsspärrar för säker drift. Användarvänliga styrfunktioner underlättar snabba justeringar och stabil prestanda vid formatändringar. Värmeförseglingssystemet hjälper till att leverera rena och repeterbara limmönster för att säkerställa en säker och jämn försegling. Möjligheter till integrering i produktionslinjer Denna kartongförseglingsmaskin integreras naturligt i en begagnad produktionslinje och arbetar direkt efter en förpackningsmaskin och före pallplacering. Den kan synkroniseras med uppströmsutrustning, såsom förberedande- och förpackningssystem, och kopplas samman med pallmaskiner för automatisk materialhantering. Maskinen stöder drift i produktionslinjen med standardtransportband och kan vid rätt förutsättningar användas som en fristående förseglingsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen presenteras i ett begagnat skick och är redo för användning i en produktionslinjemiljö. Säkerhetsfunktioner och dokumentation finns tillgängliga, vilket underlättar installationen och rutinunderhållet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, AL-2400 mm SS PP-linje för produktion av spunbond-textil (filament 1,5D–1,8D) -Råmaterial: Polypropenpellets, färgkoncentrat, tillsats -Produktionsprocess: Vid hög temperatur sträcks filamenten, och en viss andel polypropen, färgkoncentrat och tillsats sugs in i ett nät med hjälp av undertryck. Därefter sammanfogas fibrerna och pressas samman till ett tyg med hjälp av en kalandervals. Fgedpfxszlg Iij Agmjg -Årlig produktion: 4800 ton/år (30 g/m²) -Tygets gramvikt: 9–60 g/m² -Installeradeffekt: Cirka 1500 kW

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: VM0429, svarvdiameter över tvärsliden: 196 mm, spindelgenomgång: 42 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 350 mm, centershöjd: 170 mm, svarvlängd: 650 mm, fjäderpenndrag: 140 mm, total längd: 1 900 mm, total bredd: 1 100 mm, total höjd: 1 300 mm, spindelhastighet (max): 3 250 varv/min, spindelhastighet (min.): 20 varv/min, metriska gängsteg: 51, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 350 kg, spindelmontering: MK 4, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Styrsystem och matningsspindelmaskin med digital display Colchester Master VS 3250 Digital display, 3 axlar, Heidenhain Avstånd mellan spetsarna: 170 mm Avstånd mellan spetsarna: 650 mm Maximalt svarvdiameter över bädden: 350 mm Maximalt svarvdiameter över plansläden: 196 mm Spindelvarvtal, steglöst från 20–3250 varv/min (3 växlar) Tillverkningsår: 1996 Spindelborrning: 42 mm Spindelkona D1 4”, Camlock Styrstångskona MK 4 Slaglängd styrstång: 140 mm Kylvätskepump Central smörjning av styrskenorna Elektromagnetisk spindelbroms Halogenlampa Längsmatning från 0,036 till 1,2 mm/varv Planmatning: hälften av längsvärdena 51 metriska gängstigningar från 0,2 till 14 mm 56 Whitworth-gängstigningar från 2 till 56 gängor/tum 20 modul-gängstigningar från 0,2 till 3,5 modul Fodpfx Agozp Nknemegg 20 diametral pitch-gängstigningar från 8 till 56 D.P. Bruksanvisning och reservdelslista på engelska Vikt: 1350 kg L x B x H: 1900 x 1100 x 1300 mm Motor: 7,5 kW Inklusive tillbehör: 3-backschuck, märke Pratt Burnerd 4-backschuck, Ø 200, märke Bison Snabbspännanordning med handtag 15 st spännhylsor, Ø 1/1,5/2/3/4/5/6/7/8/9/10/12/13/14/15 mm 16 st mjuka backar för 4-backschuck Snabbväxlingsfäste Multifix med 5 verktygshållare inkl. planstål, svarvstål och inåtgående svarvstål 1 st. rullmarkör 1 st. borrchuck, Ø 1–13 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Kompakt godslyft 5 m / 300 kg – mångsidig utrustning för lastnings- och monteringsarbeten Fgjdpfsw U Scfsx Agmeg Viktigaste fördelarna med lyften: - Lastkapacitet upp till 300 kg – säker upplyftning av lådor, utrustning, pallar och monteringskomponenter. - Lyft höjd 5 meter – idealisk för arbete på olika nivåer, även vid installation av undertak. - Tredelad mast – smidig utskjutning av övre, mellersta och nedre sektion för maximal arbetshöjd. - Självjusterande och terränggående hjul – enkel transport över ojämna underlag, trösklar och trappor. - Vinschenhet med självlåsande broms – säker fasthållning av last på önskad höjd. - Mastlås – förhindrar oavsiktligt nedsjunkande vid lyftfel. - Stödben för stabilisering – garanterar styv konstruktion vid arbete med full belastning. Konstruktion och teknik: Enheten är designad för intensiv användning och ergonomiskt arbete. Den tredelade masten med teleskopsystem ger kompakta transportmått samtidigt som full arbetshöjd på upp till 5 m nås. Mastsektionerna arbetar smidigt och säkert tillsammans, och låssystemet garanterar full kontroll över lasten i varje arbetsmoment. Robusta gafflar säkerställer tryggt stöd för olika typer av last. Deras konstruktion möjliggör jämn tryckfördelning, vilket är särskilt viktigt när man arbetar med monteringsutrustning eller byggmaterial. Stora hjul och självjusterande kördelar möjliggör enkel förflyttning av lyften även på ojämn terräng och i smala arbetsutrymmen. Arbetssäkerhet: Lyften är utrustad med flera säkerhetssystem, inklusive: - Självlåsande bromsar i vinschmekanismen – skyddar mot plötslig sänkning av last. - Mastlås – ökar säkerheten vid stillestånd och arbete i statiskt läge. - Sidostöd – eliminerar risken för att enheten välter vid tung belastning. Användningsområden: Den kompakta godslyften är ett mångsidigt verktyg som passar i många branscher: - Byggnation och tekniska installationer – montage av luftkonditioneringsanläggningar, fläktar, kanaler samt konstruktioner på höjd. - Lager och logistik – placering av varor på hyllor, lastning och lossning av distributionsfordon. - Handel och exponering – monteringsarbeten av exponeringar, banderoller, reklam eller butikbelysning. - Industriell produktion – hantering av komponenter och utrustning vid montering av produktionslinjer. Standardutrustning: - Tredelad mast med säkerhetslås - Robust gaffel med hög bärförmåga - Vinschenhet med självlåsande broms - Två stabiliserande stödben - Terränggående och självjusterande hjul Tekniska data för godslyften: Lyfthöjd: 5000 mm Gaffellängd: 690 mm Höjd hopfälld lyft: 2000 mm Längd hopfälld/utfälld: 740/1880 mm Bredd (med utfällda stabilisatorer): 800/1850 mm Markfrigång: 50 mm Minsta gaffelhöjd: 150 mm Vikt: 145 kg Max lastkapacitet: 300 kg Lastkapacitet beroende på lastens tyngdpunktsavstånd: - upp till 60 cm: 300 kg - upp till 80 cm: 250 kg - upp till 100 cm: 150 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 10 h, SPECIALERBJUDANDE / 6-axligt robotbearbetningscenter 🔥 Universellt 6-axligt robotcenter – fräsning, svetsning, slipning, 3D-printing & mer | Modulärt konfigurerbart från 49.000 € till 99.000 € exkl. moms Produktdetaljer • Tillverkningsår: 2020 • Skick: NY – Anläggningen har endast använts för demonstration och marknadsföringsändamål. Inga belastande eller spånande arbeten har utförts. • Nypris: 199.000 € exkl. moms • Garanti: 1 års garanti på anläggningen. Höjdpunkter och särskilda egenskaper 1. Programvara OCTOPUZ o Värde: 25.000 € o Fungerar som gränssnitt mellan KUKA-styrningen och SolidCAM. Denna kraftfulla programvara förenklar och effektiviserar programmeringen, särskilt vid komplexa bearbetningsuppgifter. Fgodpfxeu T Rx To Agmsg 2. Precisionsrobot från KUKA o Värde: 85.000 € o Exceptionell precision och tillförlitlighet, perfekt för krävande applikationer som fräsning, kapning, svetsning, slipning, polering samt materialhantering. o Handpanel. o Upp till 5000 mm bearbetningsräckvidd. o Upp till 120 kg lyftkapacitet. 3. Högkvalitativ KEB-styrning o Värde: 15.000 € o Stöd för automatisk verktygsväxling, spindelstyrning och specifika tillval såsom:  Spån-, ång- och rökgasutsug  Svetspistoler  Verktygshuvuden för olika användningar 4. Höghastighetsspindel o Värde: 5.000 € o Perfekt för precisionsbearbetning av stål, aluminium, trä, plast och andra material. 5. Stabil stomme med stort bearbetningsbord o Värde: 20.000 € o Aluminium-bord för horisontell och vertikal bearbetning, idealiskt för både små och stora arbetsstycken. Notera: Angivna värden avser enbart rena inköpspriser utan fästelement, adaptrar, hållare samt utan kostnader för montering och bearbetning. Användningsområden och fördelar Detta robotbearbetningscenter är extremt flexibelt och kan användas för en mängd olika uppgifter: • Fräsning: Komplexa, tredimensionella geometrier med högsta precision. • Svetsning: Integrering av svetsaggregat för mångsidig metallbearbetning. • Materialhantering: Automatisk matning av arbetsstycken för ökad effektivitet. • Ytbearbetning: Polering, slipning och gradning. Bearbetningscentret är utmärkt för integration i en helautomatiserad produktionslinje. Försäljningspris och alternativ • Specialerbjudande: 113.000 € exkl. moms för befintlig anläggning i nuvarande konfiguration. • Modifierad version: 149.000 € exkl. moms med kundspecifika anpassningar såsom integrering av verktygsväxlare, svets- eller laserskärhuvuden. (Svets- och laserutrustning ingår ej och måste tillhandahållas.) Visning och leverans • Anslutning: Anläggningen är driftsklar och kan när som helst besiktigas. • Leveranstid: Omgående tillgänglig. Leveranstid för modifieringar enligt överenskommelse. • Demontering och transport: Ingår ej i priset. Ytterligare argument • Framtidssäker: Utbyggbar och anpassningsbar för nya tillämpningar. • Mobilitet: Kan användas på olika platser. • Ekonomi: Sparar tid och kostnader genom flermångsidig användning. Har du fler frågor eller önskar personlig rådgivning? Vi står gärna till tjänst!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 070826, Utrustning: CE-märkning, NY utrustning för att mata upptinade fiskråvaror till blancheringsområdet. Utrustning för blanchering av fiskråvaror – möjliggör mekaniserad eller manuell transport av fiskråvaror (ordnade i ett eller flera lager) till värmebehandlingsområdet. · Tillhandahåller vätska för värmebehandling (blanchering) av fiskråvaror (en blandning av vatten, saltvatten, vatten och ättika) eller i en ångmiljö. · Hastigheten på blancheringsbandet är justerbar. · Blancheringstemperaturen är justerbar (50–100 °C) och kan hållas konstant. · Isolering för att minska värmeförlusten i blancheringsområdet. · Säkerställer kontinuerlig tillförsel av värmebehandlade fiskråvaror till förpackningsområdet. · Tillhandahåller vatten- eller ånganslutningar samt möjlighet att tömma ut spillvätska eller kondensat samt blancheringsvätska direkt i avloppssystemet. Fedpov Dftxefx Agmogg Blancheringskapacitet: 600 kg per timme (om du behöver mer, ange det, men skicka oss ritningen över produktionsanläggningen). Utrustning för att dosera fiskråvaror i burkar och förpacka burkar – utrustning (burkmatare för Hansa-burkar), som möjliggör sekventiell matning av burkar till doseringsområdet för råvaror. Hastighet: min. 75 upp till 90 burkar/min. · Utrustning som möjliggör halvautomatisk dosering av blancherade fiskråvaror i burkar: manuell placering av råvaror i portionsområdet, mekaniserad portionering och mekaniserad dosering av fiskportionen i en låda. Linjens driftshastighet måste matcha burkmatarens driftshastighet. Tillåten avvikelse: +- 4 gram. Utrustning för att samla upp fyllda burkar, vilket möjliggör ackumulering av minst 2 minuters förpackningskapacitet, min. 150 burkar. · Utrustning som möjliggör kontinuerlig vägning av burkar med möjlighet att leda bort burkar som ligger under den tillåtna avvikelsen från den angivna vikten till ett justeringsband, och säkerställer att burkarna återförs till flödet efter justeringen. · Utrustningen är lätt att underhålla och är hygienisk. · Antal anställda som ansvarar för underhållet av utrustningen: 4 anställda. Automatisk styrningsenhet – möjliggör automatisk styrning av utrustningen och justering av utrustningens driftshastighet. Tekniskt underhåll och driftsäkerhet: Vi erbjuder expertunderhåll, felsökning och tillgång till reservdelar för att förhindra oplanerade driftstopp och säkerställa att dina produktionslinjer fungerar smidigt. Utrustning: Du kan skicka separata delar vid behov. 1. Filéband – 1 st. 2. Blancheringsband – 1 st. (Blancheringsområde: 10 m) 3. Filédoseringsmaskin – 1 st. 4. Kontrollvåg – 2 st. 5. Burkmatare – 2 st. 6. Roterande bord – 1 st. 7. Transportband – 8 st. Total längd: 24 m. Användningsområden: Linjen är utformad för blancherade fiskfiléer. Automatisk fyllning av blancherade fiskfiléer i "Hansa"-burkar och viktkontroll med vidare transport till burkförslutningsmaskinen.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Till salu: 2 stycken Scherer VDZ 80 DS med följande tekniska data: Cirkeldiameter: 120 mm z-axel (vertikal): 265 mm x-axel (horisontell): 280 mm Diameter främre lager: 85 mm Diameter bakre lager: 75 mm 2 x A4-spindel drivenhet spindelenhet nominell effekt: 16,8 kW Nominellt vridmoment: 100 Nm Varvtal: 1000 - 7000 varv/min Matningshastighet z-axel: max 30 m/min Matningshastighet x-axel: max 30 m/min Mått: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (L x H x B) Vikt: 9000 kg Fullständig dokumentation finns. Observera! Anläggningen måste sannolikt omprogrammeras något, då den tidigare varit en del av en komplett produktionslinje. Ett separat program finns dock tillgängligt. Transport och lastning kan organiseras inom hela Europa mot tillägg. Priser exklusive moms. Visning möjlig enligt överenskommelse. Kontakta oss så hjälper vårt team dig gärna vidare. Maskinköp/-försäljning Fedpfxezvnh Sj Agmsgg KÖP/FÖRSÄLJNING AV PRODUKTIONS- & METALLBEARBETNINGSMASKINER, VERKTYGSMASKINER M.M. Behöver du en kvalitativ men prisvärd maskin till din produktion? Eller vill du sälja din befintliga? För mer information eller kontakt, använd gärna kontaktformuläret.

Skick: begagnad, Dubbel plockstationsmatning. Utvecklad för produktionslinjer för borrning, fyrkantning, kantbeskärning, planing, pantografering, slipning och lackering utan operatörsövervakning. Fullt automatiserad – ingen manuell justering krävs under tillverkningsprocessen. Arbetsmått: * Maximal längd: 3000 mm * Maximal bredd: 1300 mm Fsdpfx Aeqvt Ecsgmsgg * Automatiskt dubbelstationssystem för panelurlastning. * Arbetscykel: 13 minuter * Plåtgripande system via motoriserad arm med sugkoppar och vakuumdrivet system TEKNISKA DETALJER MÅSTE KONTROLLERAS

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 20 000 kg, inspänning: 380 V, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, kompressor, kran, Till salu erbjuds en ny, fullt utrustad produktionslinje för tillverkning av flaskförformar och blåsta flaskor av PLA och PET. Linjen tillverkades i augusti 2025 och levererades till Litauen. Hela fabriken är 100 % fullt utrustad. Köparen kan förvärva en mycket lovande och lönsam verksamhet. Produktionslinjen är utformad för att tillverka biologiskt nedbrytbara flaskförpackningar av BIOBASED-material under hela produktionscykeln, från förform till färdig flaska. Linjen inkluderar alla formar, blåsningsformar och flaskkapselformar som uppfyller EU-standard. Den innehåller även robotar och alla tillbehör. Både PLA-biopolymerer, PBAT, PET och rPET-material kan användas. Linjekapacitet: 1. Flaskförformar – 12 000 000 eller fler per år. 2. Flaskkapslar – 17 000 000 per år (28/1881 och 38/3S 1881). 3. Semi-automatisk flaskblåsning – 2 maskiner, 1 000 000 per månad. Utrustning: 1. Sprutgjutningsmaskin – 180 ton (för förformar). 2. Sprutgjutningsmaskin – 150 ton (för kapslar). 3. Kylare – 2 st. (för sprutgjutningsmaskinerna). 4. Komplett robotsats – 2 st. (för sprutgjutningsmaskinerna). 5. Sprutgjutningsformar – 6 st. (4 formar för förformar, 2 formar för kapslar). Alla formar uppfyller standarderna (för mjölk, yoghurt, drycker, juicer och andra industrier). Formarna är fullt utrustade med hetkanalsystem. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formar för kapslar – 38 mm/3S och 28 mm 1881 (kapseln sitter fast på flaskhalsen). 6. Torkar – 2 st., 300 och 400 kg. 7. Blåsningsutrustning – 38 mm/3S (komplett sats). 8. Blåsningsutrustning – 28 mm/1881 (komplett sats). 9. Blåsformar – 4 st. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Kylaggregat (för blåsningslinjen). Fjdpfozv S Uvjx Agmegg 11. Kompressor (för blåsning och gjutning). 12. Lufttork (för blåsning och gjutning). 13. Övrig utrustning (transportörer, blandare). All produktionsutrustning är standardiserad och uppfyller alla EU- och tillverkares krav. Detta är en utmärkt möjlighet att starta en egen, lönsam och lovande verksamhet. Det begärda priset för hela linjen är 160 000 EUR. Vi har en tvåskruvsblandare för produktion av biopolymerblandningar på linjen. Med en seriös köpare kan vi samordna hela paketet, inklusive alla laboratorietester för livsmedelskontakt och alla andra lösningar för produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad sköljmaskin MITSUBISHI för aluminiumburkar upp till 39 000 flaskor/timme Det är mycket viktigt att notera att denna maskin är ett komplement till dess fyllningsmonoblock: (klicka här). Introduktion till begagnad sköljmaskin MITSUBISHI Fgjdsvgvhxspfx Agmog Denna sköljmaskin utgör en avancerad lösning för flaskindustrin. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. tillverkar denna RNR100H-modell från 2016 för effektiv rengöring av aluminiumburkar. Maskinen möter därmed det kritiska behovet av effektiv och tillförlitlig sköljning i produktionsmiljöer med hög kapacitet. Kapacitet och hastighet RNR100H arbetar med en kapacitet på imponerande 39 000 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för höghastighetslinjer. Maskinen hanterar aluminiumburkar i flera format, inklusive 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L och 0,41 L och anpassar sig därmed till olika produktioners behov. Griparna roterar medurs, vilket optimerar materialflödet och avsevärt ökar sköljningsprocessens effektivitet. Resultatet är högre genomflöde utan kvalitetskompromisser. Grippsystem och dubbelfasbehandling Dessutom är sköljmaskinen MITSUBISHI utrustad med 100 gripare, vilket möjliggör samtidig behandling av ett stort antal flaskor. Dubbelfasbehandlingen innefattar två steg: först används vatten med hypoklorsyra för effektiv desinfektion, därefter används rent vatten för att säkerställa borttagning av kemikalierester. Detta tvåstegsförfarande garanterar noggrann rengöring och minimerar risken för kontaminering. Kompatibilitet med fyllningsmaskiner En viktig teknisk aspekt hos RNR100H är kompatibiliteten med olika fyllningsmaskiner. Fyllningsmaskinerna måste ha en motsvarande höjd mellan 120 och 200 mm och en diameter mellan 50 och 80 mm. Dessa parametrar garanterar optimal integration i befintliga produktionslinjer, minskar anpassningstider och säkerställer kontinuerlig drift. Tillverkare kan därför smidigt införa sköljmaskinen i processen utan nämnvärda driftstopp. Mekanisk uppbyggnad och underhåll Den mekaniska konstruktionen hos den begagnade sköljmaskinen MITSUBISHI för aluminiumburkar upp till 39 000 flaskor/timme garanterar hållbarhet och driftsäkerhet. Maskinens komponenter tillverkas i material av hög kvalitet som motstår korrosion och slitage, vilket säkerställer lång livslängd även i krävande produktionsmiljöer. Den modulära designen förenklar förebyggande underhåll och möjliggör snabbt utbyte av slitdelar, vilket minimerar stillestånd och håller underhållskostnaderna under kontroll. Energieffektivitet RNR100H optimerar energianvändningen för att minska förbrukningen utan att kompromissa med prestandan.