Cormak Sp250 begagnade till salu (490)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Enkel att använda bandsåg med robust konstruktion. Den möjliggör exakt inställning av driftsparametrar, vilket direkt påverkar sågprestandan. * Användning av en snabbspänningsspak för bandet används även för snabb demontering av bandet. * Precisionsgjuten maskinbord * Möjlighet att ändra bordets lutningsvinkel från -10° till 45° * Användning av ett fönster för problemfri avläsning av bandspänningen * Två såghastigheter väljs via ett steglöst remhjul Tekniska data: Hjuldiameter [mm] 480 Maximal såghöjd [mm] 280 Maximal sågbredd [mm] 465 Bandbredd [mm] 9,5 till 38,1 Bandlängd [mm] 3605 Bandhastighet (2 hastigheter) [m/s] 7/14 Inställning av arbetsbordets vinkel [°] från -10 till +45 Arbetsbordets mått (längd x bredd) [mm] 630 x 480 Mått (längd x bredd x höjd) [mm] 830 x 550 x 2070 Vikt [kg] 162 Motoreffekt [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Spänning 3 faser, 400V Angivet pris är ett nettopris. Priset inkluderar inte transportkostnader. Cjdpfx Aezp D Unegmsrg OBS!!! Maskinen är en returvara, har bruksspår och repor på skalan. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borr- och fräsmaskin ZX 7055 VARIO från CORMAK Maskinens huvudsakliga fördelar: - Styv gjutjärnsbas och kolumn – ger stabilitet vid bearbetning av krävande detaljer, minskar vibrationer och förlänger verktygens livslängd. - Steglös spindelvarvtalsreglering i två områden: 75–438 varv/min (långsam) samt 438–2500 varv/min (snabb) – optimal anpassning av parametrar till verktygsdiameter och material. - Automatisk matning av spindeln – jämn skärning och minskad risk för brott på borren vid djupa hål. - Gängfunktion – när det inställda gängdjupet uppnås byter spindeln automatiskt till bakåtrörelse. - Slipade kugghjul – tyst transmission och stabilt vridmoment på spindeln. - Dovtailgejder på axlarna – exakt rörelse av arbetsbordet och säker geometri. - Rotationshuvud ±90° och höjdjustering – möjliggör enkel fasning, urtagning samt vinklat arbete. - Vänster/höger rotation – säkert gängning och verktygsutdragning. - Effektivt kylsystem som effektivt avleder värme under bearbetning, skyddar verktyg och arbetsstycke från överhettning och höjer därmed både precision och verktygens livslängd. Standardutrustning: - Steglös justering av spindelvarvtal - Justerbar höjd på spindelhuvudet med elmotor - Kylsystem Tekniska data: - Robust gjutjärnskonstruktion: Den tunga gjutjärnsbasen är grunden för maskinens hållbarhet och precision. ZX 7055V DRO bibehåller stabilitet även under de mest krävande operationerna. - Maskinen har steglös justering av spindelvarvtal i två områden: Långsam: 75–438 varv/min, Snabb: 438–2500 varv/min. - Massivt korsbord med noggrant slipad yta: Stor vikt har lagts vid detaljer. Det massiva bordet med noggrant slipad yta garanterar utmärkt planhet, vilket ger mycket exakt bearbetning. - Dovtailgejder: Innovativa dovtailgejder säkerställer smidig och exakt rörelse i tre axlar. Uppnå perfekta resultat utan kompromisser. - Vänster och höger rotation: Maskinen kan anpassas efter behov. Rotering i båda riktningarna ger extra flexibilitet i bearbetningen. Codszd R Eijpfx Agmerg - Rotationshuvud +/- 90° och justerbar huvudhöjd: Anpassa maskinen till olika uppgifter tack vare huvudets rotering +/- 90° samt höjdjustering. Få precisa resultat under alla förhållanden. - Maskinfot finns som extra tillval. Tekniska specifikationer: - Max borrkapacitet: Gjutjärn (HT200): 45 mm Stål: 32 mm - Max fräsning, front: 80 mm - Max fräsning, perifer: 28 mm - Arbetsbordsstorlek: Stor – 820 x 240 mm - Bordets rörelse (X/Y): 595 / 185 mm - Max gängkapacitet: M24 - Spindelkon: MK4 - Spindelvarvtal (varv/min): Långsam: 75–438 / Snabb: 438–2500 - Spindelslag: Manuell: 107 mm / Automatisk: 100 mm - Avstånd spindel till kolumn: 250 mm - Max avstånd spindelände till bord: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Nettovikt: 350 kg - Yttermått: 1084 x 924 x 1550 mm - Höjd med fot: 2150 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En avancerad CNC-svarv är ett oumbärligt verktyg för renovering och exakt bearbetning av aluminiumfälgar. Enheten möjliggör professionell ytbehandling, avlägsnande av skador och ger fälgarna ett nytt utseende. Svarven är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem som möjliggör snabb programmering av bearbetningscykler, samtidigt som det säkerställer utmärkt repeterbarhet och hög kvalitet på den bearbetade ytan. De kompakta måtten och den ergonomiska designen gör att enheten passar perfekt in i arbetsområdet. Det är ett utmärkt val för proffs som letar efter en effektiv och exakt lösning för att arbeta med aluminiumfälgar. Tekniska data MAXIMAL SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 710 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 28 tum SPINDELKONUS A2-6 SPINDELBORRNING 60 mm FÄSTE manuellt MAX SPINDELHASTIGHET 1500 varv/min MOTOR Effekt S1 4,5 kW Utrustning beroende på version G-kodsstyrning Specialfäste för fälgar upp till 28 tum Programvarupaket – optimering av hjulprofilen Mätsond Automatisk smörjning Cjdpfx Agozpwzhemorg 4-positions verktygshållare Utbildning och teknisk support, fullt ut i enlighet med CE-normer CNC-styrning – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D och Fanuc Oi-TF CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR är utrustade med professionella styrsystem från välrenommerade tillverkare som Siemens, Fanuc och GSK. Dessa säkerställer precision, pålitlighet och flexibilitet för att anpassas till olika produktionskrav, från enkla operationer till komplexa bearbetningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D är en kostnadseffektiv CNC-styrning som är avsedd för svarvar och fräsmaskiner i instegsklassen, idealisk för små och medelstora verkstäder. Dess viktigaste egenskaper är: Intuitiv användning: Ett grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktionen underlättar programmeringen och minskar tiden som krävs för operatörernas utbildning. Hög driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot damm och fukt och säkerställer stabilitet under svåra verkstadsförhållanden. Kompatibilitet: Designad för maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servodrivsystem. Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimala servicekrav, idealiskt för nybörjare inom CNC. CNC-styrning – Siemens och Fanuc CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR erbjuder avancerade CNC-styrningssystem, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D och Fanuc Oi-TF, som säkerställer precision, pålitlighet och enkel användning: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivt gränssnitt: Enkelt att använda, idealiskt för mindre verkstäder och nybörjare. Driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot svåra industriella förhållanden. Ekonomiskt: Designad för grundläggande svarv- och fräsapplikationer. Siemens Sinumerik 828D Hög beräkningskraft: Möjliggör dynamisk bearbetning och hantering av komplexa cykler. Integration med CAD/CAM: Underlättar samarbete med designprogramvara. Avancerade funktioner: Optimering av verktygsbanor och möjlighet till utbyggnad med ytterligare moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitlig i serietillverkning och vid långvarig drift. Avancerade svarvcykler: Idealisk för precisa skäroperationer, såsom gängning och spårfräsning. Intuitiv användning: Ett tydligt gränssnitt påskyndar programmeringen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Fördelar med spånsugar DC: - Syftet med Vibra Motor-systemets motoriserade skakning är att säkerställa konstant driftparametrar och övervaka korrekt funktion av dammutsugarens filter. - Robust konstruktion kompletterad med en radialfläkt garanterar maximal undertryckskapacitet. - Avsedd för torra spån och sågspån. - Tack vare det hermetiska systemet är maskinen lämplig för användning både utomhus och inomhus. - Anpassad för arbete i både trycksatta (fläktarna arbetar på den smutsiga sidan av filterenheten) och undertryckssystem (fläktarna arbetar på den rena sidan). - Ljuddämpad konstruktion och speciellt utformade impellerblad säkerställer tyst och effektiv drift samtidigt som elförbrukningen minimeras. - En viktig fördel är användningen av flexibla och slitstarka tätningar på kritiska punkter för att förbättra systemets täthet och undvika värmeförluster vid förbindelsepunkter. - Multifunktionell enhet med modulsystem – möjliggör fri konfiguration. - System för återvinning av varmluft. - Styrskåp med intuitiv kontrollpanel gör det möjligt att övervaka filterföroreningsnivåer. - För att filtrera mindre partiklar rekommenderas att använda filter som t.ex. HEPA. - Utrustningen får ej användas i explosionsfarlig miljö. - Uppsamlingssystemet är inte avsett för hantering av vått material (t.ex. blöta spån). Industriell spånsug för spån och sågspån DCV21750 Tekniska specifikationer: MOTOREFFEKT: 25 hk / 400 V, 50 Hz UTSUGNINGSKAPACITET: 21 750 m³/h DIAMETER IN-/UTLOPP: 400 / 400 mm SUGHASTIGHET: 28 m/s ANTAL FILTER: 2 x 48 ANTAL SÄCKAR: 8 MÅTT (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm Crodpfxjx Agpzo Agmjg VIKT: 1400 kg OBS! Kampanj – SISTA EXEMPLARET I LAGRET!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 16 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiven och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig del av varje tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De viktigaste fördelarna med 500 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 5 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 16 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns in- och urkoppling. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med diametrarna 1.1/4", 2",1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – hållbart lackskikt på utsidan av tanken. Cedpfjzwmlfsx Agmerg * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats med tanke på intensiv användning i industriella miljöer. Tankens kropp är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 5 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 16 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsfogar genomgår noggrann kvalitetskontroll, och tankens yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret för det ackrediterade certifieringsorganet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet in- och urkopplingar. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – diametrarna 1.1/4", 2",1/2" * Typskylt med CE-symbolen * Nummer för det ackrediterade certifieringsorganet UDT * Fullständig teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska data: * Tankvolym (l): 500 * Högsta tillåtna tryck PS (bar): 16 * Provtryck PT (bar): 22,88 * Högsta tillåtna temperatur TSmax. (°C): 50 * Lägsta tillåtna temperatur TSmin. (°C): -20 * Diameter (mm): 600 * Höjd (mm): 2110 * Vikt (kg): 160 * Anslutningar: * G1/2" – 2 st. * G2" – 2 st. * G 1 1/4" – 2 st.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Cedpfx Agoyb Nc Nsmsrg Spindel Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TSC630 knivslipmaskin för hyvelknivar är en precisions- och effektiv maskin, utformad för att slipa hyvelknivar, flisknivar, spånknivar och andra maskinknivar som används inom snickeri, sågverk och tillverkningsindustrin. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 630 mm längd är denna modell idealisk där noggrannhet, repeterbarhet och snabb återställning av verktygen är viktigt. Slöa knivar leder till sämre bearbetningskvalitet, ökad belastning på maskinen och onödiga driftstopp. CORMAK TSC630 gör det möjligt att snabbt återställa perfekt skärpa på maskinknivar, vilket säkerställer högkvalitativ slipning och full kontroll över slipningsprocessen. Maskinens viktigaste fördelar: * Knivslipning upp till 630 mm – enheten är lämplig för de flesta vanliga hyvelknivar och maskinknivar inom detta längdområde. * Vätskekylsystem – avleder effektivt värmen som genereras under slipningen, vilket skyddar eggen från överhettning. * Justerbar slipvinkel 0–90° – möjliggör anpassning av inställningen till den specifika knivtypen och önskad egggeometri. * Jämnt manuellt frammatning – glidskenor med linjära lager säkerställer stabilt stöd för slipaggregatet. * Justerbara tryckklämmer och stopp – underlättar snabb och repeterbar positionering av kniven. * Möjlighet att slipa flera tunna knivar samtidigt – klossar möjliggör stapling av hyvelknivar med en tjocklek på 3 mm. * Justerbar höjd på slipskivan – möjliggör exakt inställning av slipskivans arbetsläge i förhållande till kniven. * Uppsamlingsbehållare med tömningshål – möjliggör uppsamling och återanvändning av kylvätskan. Konstruktion och teknologi: CORMAK TSC630 knivslipmaskin är designad för användare som behöver en stabil, exakt och lättanvänd maskin för daglig knivslipning. Slipaggregatet rör sig längs precisa glidskenor utrustade med linjära lager, vilket säkerställer en jämn rörelse av slipskivan över hela knivens längd. Denna lösning möjliggör en jämn slipning utan risk för ojämnheter och underlättar att bibehålla full kontroll över slipningsprocessen, även för längre knivar. Perfekt slipade knivar utan överhettning av skäreggen: Under slipningen är kontroll av knivens temperatur viktigast. Det inbyggda vätskekylsystemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen, vilket skyddar materialet från överhettning och förlust av skärförmåga. Tack vare kylningen bibehåller de slipade knivarna lämplig geometri, håller skärpan längre och garanterar högkvalitativt arbete efter installation i maskinen. Standardutrustning: * CORMAK TSC630 knivslipmaskin * Korundslipskiva * Inbyggt kylsystem * Uppsamlingsbehållare för kylvätska med tömningshål * Klossar för samtidig slipning av flera tunna knivar * Justerbara tryckklämmer och stopp * Monteringsdetaljer * 2 slipskivor ingår * 1 liter emulgerande olja ES12 * Bruksanvisning Tekniska data: * Motoreffekt: 1,1 kW * Spänning: 230 V * Maximal knivlängd: upp till 630 mm Csdjzwk D Sspfx Agmsrg * Maximal knivbredd: upp till 150 mm * Maximal knivtjocklek: upp till 30 mm * Varvtal: 2800 rpm * Diameter/höjd på slipskivan: 100 / 51 mm * Slipskivans bredd: 13 mm * Slipvinkel: 0–90° * Kylning: Ja * Frammatningstyp: manuell, på linjära lager * Maskinens mått: 1000 × 465 × 610 mm * Vikt: 55 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK tryckkärl med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 11 bar, konstruerat för användning vid ett maximalt tryck på 11 bar. Kärlet är tillverkat av galvaniserat stål, vilket ger ett utmärkt skydd mot yttre faktorer och korrosion, och förlänger därmed enhetens livslängd jämfört med standardmålade kärl. Detta pålitliga alternativ är avsett för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffertbehållare och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De främsta fördelarna med det 500 liters galvaniserade tryckkärlet: * Professionell tryckkärlsdesign – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * Galvaniserad ytbehandling: Ytan på kärlet är galvaniserad, vilket säkerställer ett estetiskt utseende och hög motståndskraft mot de tuffa förhållanden som råder i verkstäder och produktionslokaler. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – ett slitstarkt lacklager på kärlets utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar plats i anläggningen. * Överensstämmelse med standarder: Kärlet uppfyller kraven för säkerheten hos tryckkärl och är lämpligt för registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruktion och teknik – en robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftkärl har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Kroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggranna kvalitetskontroller, och kärlets yta är skyddad med en galvanisering som är beständig mot yttre faktorer och korrosion. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s registreringsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, pass och materialcertifikat ingår. Crodpfezwlzfsx Agmeg Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * UDT:s registreringsnummer * Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass * Yttre korrosionsskyddande beläggning Tekniska parametrar: Vikt (kg) 130 Anslutningar 6 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 2030x600 mm Kärlets kapacitet (l) 500 Arbetstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Höjd (mm) 2030

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK MJ45-KD3 är en högkvalitativ formatkapmaskin, avsedd för precisionssågning av MDF-, HDF-, spån-, laminerade, ABS- och PVC-plattor samt massivt trä. Tack vare den integrerade försågsågen och den stora formatkapbordet garanterar maskinen perfekta snitt utan flisor och splitter. Det är en pålitlig lösning för möbelfabriker, snickerier och företag som arbetar med träbearbetning och som förväntar sig hög prestanda och repeterbarhet i det dagliga arbetet. Maskinens främsta fördelar: * Högpresterande formatkapmaskin med försågsåg – idealisk för sågning av möbelplattor och kompositmaterial * 5,5 kW huvudmotor från Kacperek – pålitlighet, hållbarhet och kraft för arbete med sågklingor Ø350 mm * Precisionsförsågsåg Ø125 mm – roterar med 7500 varv/min och eliminerar splitter * Robust, svetsad ram av profilerat stål – maximal styvhet och konstruktionsstabilitet * Sågvinkel 0–45° – tack vare det patenterade systemet för lutning av sågenheten * Stort, stabilt formatkapbord 3200 × 420 mm – underlättar sågning av stora materialark * Automatisk höjning av sågklingorna – bekvämlighet och säkerhet vid inställningar Konstruktion och teknologi: Konstruktionen av formatkapmaskinen CORMAK MJ45-KD3 är utformad för intensiv industriell användning. Maskinen är baserad på en robust stålram som dämpar vibrationer och ökar bearbetningsprecisionen. Sågenheten möjliggör montering av sågklingor Ø250–350 mm och samarbetar med en precisionsförsågsåg Ø125 mm, vilket gör denna modell mycket mångsidig. Komponenter av hög kvalitet säkerställer pålitlighet under långvarig användning och underlättar service. Cjdsvuf Iqjpfx Agmsrg Precision och effektivitet: Formatkapmaskinen med försågsåg CORMAK MJ45-KD3 garanterar repeterbarhet och rena snittytor tack vare den precisa styrningen av bordet och de höga varvtalen – upp till 4800 varv/min på huvudsågen och 7500 varv/min på försågen. Den maximala såghöjden på 100 mm möjliggör sågning av tjockare material, vilket avsevärt ökar möjligheterna för användning. Standardutrustning: * 5,5 kW huvudmotor och 1,1 kW försågsåg, * sågenhet med lutning och höjning, * formatkapbord 3200 × 420 mm, * tvärgående och längsgående styrskena med precisionsjustering, * lutbart övre skydd för sågklinga, * inbyggt utsugssystem med anslutningar Ø100/80 mm, * indikatorer för vinkel och sågklingans höjd, * komplett teknisk dokumentation. Tekniska specifikationer: Sågklingans diameter / håldiameter 350 / 30 mm Sågklingans lutningsområde 0 - 45° Varvtal 2800 / 4000 / 4800 varv/min Försågklingans diameter / håldiameter 125 / 20 mm Försågens varvtal 7500 varv/min Bordets mått 945 x 720 mm Formatkapbord 3200 x 420 mm Maximal såghöjd 100 mm Sågbredd med styrskena 1250 mm Tvärgående sågning med tvärgående styrskena 3200 mm Diameter på utsugsanslutning under bordet Ø100 mm Diameter på utsugsanslutning i sågklingans skydd Ø80 mm Minsta lufthastighet 20 m/s Minsta luftflöde 565 m³/h Huvudmotorns effekt S1/S6 5,5 kW / 9 hk Försågsmotorns effekt S1/S6 1,1 kW / 1,8 hk Vikt 850 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUM-modellerna kännetecknas av hög styvhet och maximal upplösningsnoggrannhet med full interpolation i varje axel X, Y, Z. Maskinen har ett ”Innovationsintyg”, vilket underlättar finansiering av inköpet med EU-medel. Denna högklassiga CNC-fräs är avsedd för spånskärande bearbetning av material och används tack vare en mängd konfigurationer inom flera branscher: industriell, elektronisk, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Det är effektiva och precisa maskiner utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Till varje maskin ingår utbildning på CORMAKs huvudkontor – ingår i priset! Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 rpm, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsområde: 1500x3000 mm Maximal spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Strömförsörjning: 400V Vikt: 1380 kg Maskinens mått: 2450 x 3800 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 5,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybrida servodrifter Mjukvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) CNC-fräs CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + hybridbord Utrustning: • Luftkyld spindel, Premium-version • Hybrida servodrifter • Förhöjd portal i Z-axeln till 350 mm • Vakuumbord – 4 oberoende vakuumsektioner + T-spårsbord för manuell fastspänning • Verktygsmätningssensor • Verktyg, hylsset • Justerbara maskinfötter och andra tillbehör • DSP-styrsystem – digital databehandling • Startpaket fräsar Codpfsycupwox Agmjrg TILLVALSUTRUSTNING: NETTOPRIS Programvara UCanCAM V13 på polska: 1 190,00 PLN Programvara UCanCAM V13 PRO på polska: 3 190,00 PLN Installation och utbildning hos kund: 3 000,00 PLN Vakuumpump 5,5 kW: 4 900,00 PLN Vakuumpump 7,5 kW: 5 600,00 PLN Säkerhetsbarriärer enligt CE (pris per sida): 600,00 PLN Ljusgardiner – laser enligt CE: 6 300,00 PLN Förlängning av garanti med 12 månader – kostnad +15% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 24 månader – kostnad +30% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 36 månader – kostnad +45% av maskinens nettopris Lossning och placering av maskinen sköts av kunden. Elkontakt ansvarar kunden för, med hänsyn till olika uttag 16A / 32A.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, ZX 7055 VARIO DRO-fräs- och borrmaskinen från CORMAK är en effektiv universalfräsmaskin för borrning, fräsning och gängning i stål och gjutjärn. Konstruktionen är baserad på ett massivt gjutstycke, med steglöst justerbar hastighet i två intervall samt digital positionsavläsning, vilket säkerställer repeterbar noggrannhet vid både enstaka och småserietillverkning. Crjdpfxjyapyro Agmog Maskinens främsta fördelar: * Styv, gjuten bas och kolonn – stabilitet vid bearbetning av krävande detaljer, minskade vibrationer och ökad livslängd för verktygen. * Steglös justering av spindelhastigheten i 2 intervall: 75–438 varv/min (långsam) och 438–2500 varv/min (snabb) – optimala parametrar för verktygsdiameter och material. * Digital avläsning (DRO) för 2 axlar – snabb positionering utan fel som kan uppstå vid avläsning av en nonius, samt kortare inställningstid. * Automatisk spindelmatning – jämn skärning och minskad risk för att borret går sönder vid djupa borrningar. * Gängningsfunktion – när önskat gängdjup har uppnåtts, växlar spindeln till en återgående rörelse. * Slipade kugghjul – tyst drift och stabilt vridmoment på spindeln. * Svansledsgängor på axlarna – exakt bordrörelse och säker geometri. * Vridbart huvud ±90° samt höjdjustering – enkel fasning, undergrävning och utförande av vinklade operationer. * Vänster-/högerrotation – säker gängning och verktygsåterdragning. * Effektivt kylsystem som effektivt avleder värme under bearbetningen, förhindrar överhettning av verktyget och materialet, och ökar därmed arbetsnoggrannheten och livslängden för skärverktygen. Konstruktion och teknologi Maskinens kärna utgörs av ett tungt gjutstycke med breda styrningar, vilket minimerar deformation under planfräsning och cylinderfräsning. Det massiva korsbordet med stor arbetsyta har en precisionsslipad yta, vilket garanterar planhet. Spindeln med MK4-kon drivs av en S1/S6 1,5/1,8 kW-motor med steglöst justerbar hastighet. Det integrerade kylsystemet stabiliserar temperaturen i skärzonen och förbättrar ytfinishen. Precision och effektivitet Kombinationen av DRO 2-axlar, slipade växlar och robusta styrningar ger hög dimensionell noggrannhet och slät yta. Automatisk spindelmatning och två hastighetsintervall möjliggör val av stabila parametrar för borrning i stål upp till Ø32 mm och gjutjärn upp till Ø45 mm, samt planfräsning upp till Ø80 mm och cylinderfräsning upp till Ø28 mm. Ergonomisk höjdjustering av huvudet förkortar omställningstiden vid både småserier och enstaka detaljer. Standardutrustning: * Steglös justering av spindelhastigheten, * Digital avläsning för 2 axlar, * Fräshuvud 80 med skärplattor, * Borrchuck, * Kylsystem. Tekniska data Tekniska parametrar Maximal borrningsstorlek Gjutjärn (HT200) 45 mm Stål 32 mm Maximal planfräsning 80 mm Maximal cylinderfräsning 28 mm Bordets mått 820 × 240 mm Bordets slaglängd (X/Y) 595 / 185 mm Maximal gängningskapacitet M24 Spindelkon MK4 Spindelhastighet Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Lågt intervall 75–438 varv/min Högt intervall 438–2500 varv/min Spindelns slaglängd Manuell 107 mm Automatisk 100 mm Avstånd från spindeln till kolonnens yta 250 mm Maximalt avstånd mellan spindelns ände och arbetsbordet 445 mm Nettovikt 350 kg Totala mått 1084 × 924 × 1550 mm Höjd med bas: 2150 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universalsvarven CORMAK 660 x 2000 är en tung, industriell konventionell svarv avsedd för precisionsbearbetning av metall i produktionsanläggningar. Konstruktionen med en kraftig, härdad bädd och en stark spindeldrift på 7,5 kW garanterar hög arbetstabilitet, dimensionsupprepning och lång livslängd, även vid intensiv användning. Huvudfördelar med CORMAK 660 x 2000 universalsvarv: - Elektromagnetisk fotbroms säkerställer högsta säkerhetsnivå och minimal stilleståndstid genom snabb och pålitlig stoppfunktion. - Snabbmating längs och tvärs, som förkortar verktygets transporttid och ökar bearbetningseffektiviteten samt operatörens komfort. - Universell användning – extern och intern svarvning, konbearbetning, gängning (metriska, tum-, modul-, DP-gängor), borrning, brotschning och polering. - Härdad och slipad gjutjärnsbädd, 350 mm bred, ger maximerad vibrationsdämpning och hög bearbetningsprecision. - Stor spindelgenomgång Ø105 mm och D1-8 fäste möjliggör bearbetning av axlar och komponenter med stor diameter. - Hög motoreffekt – 7,5/9 kW spindelmotor säkerställer stabil drift vid tung avverkning. - Brett gängområde utan behov av växling av växelhjul – sparar tid och ger större produktionsflexibilitet. - 3-axlig digital avläsning (DRO) ökar inställningsprecisionen och kontrollen över svarvprocessen. Svarvens kaross är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn för hög egenvikt (ca 3190 kg) och effektiv vibrationsdämpning. Spindellådan har förstärkt lagerkonfiguration, vilket garanterar stabil drift inom hela varvtalsområdet från 25 till 1500 rpm. Central mateomställning, matarskruv och matningsaxel möjliggör precisionsgängning och automatisk längs- och tvärmatning. Standardutrustning - 3-axlig digital avläsning (DRO) - 3-backig chuck 315 mm - 4-backig chuck 400 mm - Planskiva 400 mm - Fast och rörlig släde - Kylsystem och arbetsbelysning - Bruksanvisning på PL/ENG och CE-deklaration Crjdpjyk Dabofx Agmsg Tekniska specifikationer: Parameter Värde Svarvdiameter över bädd Ø 660 mm Svarvdiameter över support Ø 455 mm Svarvdiameter med bro avlägsnad: diameter × bredd 885 × 170 mm Spetsens höjd 330 mm Avstånd mellan dubbar 2000 mm Bäddbredd 350 mm Max. skärverktygsdimension 25 × 25 mm Total tvärslädesrörelse 355 mm Total översaddelsrörelse 130 mm Spindelgenomgång Ø 105 mm Spindelanslutning D1-8 Spindelns Morsekona Ø 113 mm (1:20) Antal spindelvarvtal 12 Varvtalsområde 25–1500 rpm Matskruvens diameter och gänga Ø 40 mm × 6 mm Tumgängstigning 2–112 tpi (60 snitt) Metrisk gängstigning 0,2–14 mm (47 stigningar) DP-gängor 4–112 DP (50 snitt) Modulgängor 0,1–7 MP (39 snitt) Längsmatning 0,059–1,646 mm/varv (35 nivåer) Tvärmatning 0,020–0,573 mm/varv (35 nivåer) Total pinolerörelse, dubbdocka 180 mm Pinoldiameter, dubbdocka Ø 75 mm Pinolens kon, dubbdocka Morsekon nr 5 Spindelmotor 7,5 kW (10 hk), 3-fas Kylvätskepumpmotor 0,1 kW (1/8 hk) Nödvändig installationsyta (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Förpackningsmått (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Vikt 3200 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universell fräsmaskin UWF 120 SERVO med Oberoende Huvuddrift: Exceptionell Flexibilitet vid Bearbetning Vår universella fräsmaskin UWF 120 SERVO erbjuder en innovativ lösning för varierande fräsarbeten. Servomotorer för X-, Y- och Z-axlar samt oberoende drivning av den vertikala huvuden möjliggör exakt fräsning i olika vinklar. Det manuella handratten säkerställer noggrann verktygsinställning och mjuka rörelser, vilket gör arbetet med maskinen intuitivt och effektivt. Den robusta och massiva konstruktionen garanterar stabilitet även vid de mest krävande uppgifterna och säkerställer lång livslängd för maskinen. Maskinspecifikationer - Gjutjärnskonstruktion ger vibrationsfri drift och hög bearbetningskvalitet. Csdpfxjzfgf Ue Agmsrg - Skyddskåpor enligt de senaste standarderna säkerställer säker användning. - Schneider Electric elektronik och SERVO-drivsystem garanterar både hög bearbetningsprecision och driftsäkerhet. - Digital display och ergonomiskt kontrollpanel gör maskinen användarvänlig och intuitiv att sköta. Tekniska data Max. fräsdiameter (ändfräs): 25 mm Bordets storlek: 1500x320 mm Matning X/Y/Z: 1000/320/340 mm Avstånd spindel/bord: 90–430 mm Avstånd horisontell spindel/bord: -130 till 300 mm Avstånd spindel/kolumn: 400–800 mm T-spår - bredd/intervall/antal: 14 mm / 70 mm / 3 st Spindelvarvtal: 45-1660 (vertikal, 11 steg) rpm, 34-1320 (horisontell, 12 steg) rpm Bordmatning: 25–595 mm/min (8 steg) Spindelkon: ISO40 Försörjningsspänning: 400 V Motoreffekt: 2,2 kW (vertikal); 3 kW (horisontell) Vikt: 2 100 kg Dimensioner (LxBxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardutrustning: - Digital avläsning i tre axlar - SERVODRIFT - ISO40 fäste med ER32 spännhylsor 4,5,6,8,12,14,16 - Reduktion ISO40/MK4 - Reduktion ISO40/B16 - Borrchuck 3–16 mm B16 - Skruvstycke 160 mm - Belysning - Kylsystem - Centralsmörjningssystem - Automatisk matning för X, Y, Z axlar - Komplett verktygsset - Tekniska manualer - CE-försäkran om överensstämmelse

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUM-versionernas modeller kännetecknas av hög styvhet och maximal upplösningsprecision med full interpolering i varje axel X, Y, Z. Digital Signal Processing – Digital signalbehandling. Plottern med ett arbetsområde på 1220x1230 mm garanterar mjuk drift och hög bearbetningsnoggrannhet. Det inbyggda minnet i styrenheten möjliggör maskinens drift utan att programmet måste laddas varje gång. Spindelkonstruktionen använder högkvalitativa maskinlager som står för mycket tyst drift och ökad hållbarhet. Utbildning hos CORMAK:s huvudkontor ingår i priset för varje maskin. Tekniska specifikationer: Spindel: 3,7 kW / 18000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsområde: 1200x1200x210 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Elanslutning: 400 V Vikt: 450 kg Maskinmått: 2000x1800x1640 mm Bordshöjd: 715 mm Linjära styrningar Drivsystem: kuggremsstång (Z-axel – kulskruv) Mjukvara: UCanCAM V13 på svenska (tillval) OBS! Maskinen har funktion för att minnas senaste G-kodens bana. Vid fel eller strömavbrott återupptar maskinen arbetet från senaste punkten utan att förlora tid eller material. CNC-fräs CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standardutrustning: - Justerbara fötter - Skruvar - Nycklar - Utbildningsfräsar - ER32-spännhylsor – 1/8 tum, 1/2 tum och 5–6 mm Lossning och placering av maskinen är kundens ansvar. Strömkontakt från kundens sida på grund av olika uttag 16A / 32A Crsdpfx Ajycuycogmog TILLVALSUTRUSTNING: NETTOPRISER UCanCAM V13, svensk version: 1 190,00 PLN UCanCAM V13 PRO, svensk version: 3 190,00 PLN Driftsättning och utbildning hos kund: 3 000,00 PLN Säkerhetsbarriärer (CE, per sida): 600,00 PLN Ljusgardiner – laser (CE): 6 300,00 PLN Förlängd garanti 12 mån – +15 % av maskinens nettopris Förlängd garanti 24 mån – +30 % av maskinens nettopris Förlängd garanti 36 mån – +45 % av maskinens nettopris

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bearbetningscentrum MILL 400 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, avsett för precisionsbearbetning av metaller i industriell miljö. Tack vare modern teknik, högkvalitativa komponenter och professionell Siemens Sinumerik 808D-styrning erbjuder maskinen tillförlitlighet, hög precision och effektivitet, vilket gör den till en idealisk lösning för små och medelstora tillverkningsföretag, prototypverkstäder samt industrier som bearbetar komplexa detaljer. Viktigaste fördelarna med maskinen: - Robust ram som ger styvhet och stabilitet, eliminerar vibrationer under bearbetningen, vilket möjliggör enastående precision. - Precisa linjärstyrningar på alla axlar garanterar utmärkt repeterbarhet och positioneringsnoggrannhet. - Hermetiskt arbetsutrymme som skyddar operatören och minimerar risken för kontaminering och spånspridning. - Kullskruvar av hög kvalitet på X-, Y- och Z-axlarna säkerställer minimalt glapp och maximal precision vid detaljerad bearbetning. - SIEMENS servodrifter ger tillförlitlighet och effektivitet, samt möjliggör mjuka och precisa axelrörelser. Konstruktion och teknik: - Spindel 8000 rpm, idealisk för fräsning i metall, aluminium och andra ingenjörsmaterial. - Verktygsmagasin med 10 platser för automatisk verktygsväxling, vilket ökar produktiviteten och sparar tid. - Automatiskt smörjsystem som garanterar maskinens livslängd och minskar behovet av manuell rengöring av alla rörliga delar. - Pneumatiskt system som stödjer skydd, fastspänning och säkerhetssystem. - Siemens 808D operatörspanel med intuitivt användargränssnitt och full kontroll över maskinen i realtid. Precision och arbetseffektivitet: - Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm - Repeterbarhet: ±0,01 mm - Snabbmatning: 10/10/8 m/min - Arbetsmatning: 2,6–2500 mm/min - Moment för servodrivning X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tekniska specifikationer: BORDBYTA 800x280 mm Credpfxjzdp Euo Agmsg SPINDELKON BT30 (option BT40) RÖRELSE X-AXEL 404 mm RÖRELSE Y-AXEL 284 mm RÖRELSE Z-AXEL 451 mm AVSTÅND SPINDEL-TILL-BORD 500 mm SNABBMATNINGAR 10/10/8 m/min MATNINGSHASTIGHET 2000 mm/min MOMENT SERVODRIVNING X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONERINGSNOGGRANNHET ±0,02 mm REPETERBARHET ±0,01 mm MAX SPINDELVARVTAL 8000 rpm ANTAL VERKTYG I MAGASIN 12 (option 16) MOTOREFFEKT 2,2 kW STYRNING SINUMERIK 808D VIKT 1300 kg MÅTT 2000x1800x2400 mm Standardutrustning: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem - SIEMENS servodrifter - Spindel 8000 rpm - 12-positions verktygsmagasin - Hermetisk arbetskapsling - Automatiskt smörjsystem - Pneumatiskt system - LED-belysning - 3-färgad signallampa - Chuck och dubbdocka

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Planslipmaskin 540x250 (MYS1022) är en kompakt maskin som är utformad för precisionsslipning av små och medelstora metallkomponenter. Dess robusta konstruktion och avancerade teknologi säkerställer hög bearbetningsnoggrannhet och driftsäkerhet i krävande industriella miljöer. De främsta fördelarna med planslipmaskinen 540x250 (MYS1022) Planslipmaskinen 540x250 (MYS1022) är en idealisk lösning för industrianläggningar som behöver precisionsbearbetning i ett kompakt format. Den är utformad för professionella användare och kombinerar avancerad teknologi, såsom hydraulisk frammatning i två axlar och precisa styrningar, med en robust konstruktion, vilket säkerställer driftsäkerhet och effektivitet. Dess kompakta dimensioner och höga precision gör den till ett utmärkt val för mindre verkstäder och anläggningar med begränsat utrymme. Viktiga fördelar inkluderar: Hög slipnoggrannhet: Maximal slipyta på 540x240 mm och en noggrannhet på 0,02 mm vid tvärgående frammatning säkerställer utmärkt ytfinish. Kompakt konstruktion: Dimensionerna 1800x1400x1800 mm och en vikt på 900 kg möjliggör enkel installation i mindre produktionsanläggningar. Jämn hydraulisk frammatning: Frammatningssystemet i två axlar möjliggör precisa rörelser med en hastighet på upp till 600 mm/min i tvärgående riktning, vilket säkerställer effektiv bearbetning. Stabilitet och hållbarhet: Den robusta konstruktionen med dubbla styrningar minimerar vibrationer och garanterar stabilitet under intensiv drift. Enkelt underhåll: Centraliserad smörjning av styrningarna minskar behovet av manuellt underhåll och ökar maskinens tillgänglighet. Driftklart skick: Maskinen är helt förberedd för omedelbar produktionsstart, vilket minimerar stilleståndstiden. Konstruktion och teknologi i slipmaskinen Robust konstruktion och precisa komponenter Planslipmaskinen 540x250 (MYS1022) kännetecknas av en massiv konstruktion med en vikt på 900 kg, vilket säkerställer stabilitet under bearbetning. Härdade och slipade linjära styrningar eliminerar vibrationer och garanterar en jämn rörelse av bordet och hög kvalitet på ytfinishen. Spindeln drivs av en motor med en effekt på 1,5 kW och arbetar tillsammans med ett slipskiva med dimensionerna 200x20x32 mm, vilket möjliggör effektiv bearbetning av olika material. Tekniska specifikationer BORDETS DIMENSIONER 500 x 250 mm TVÄR-/LÄNGSGÅENDE FRAMMATNING 560 x 260 mm MAX. SLIPYTA 540 x 240 mm MAX. AVSTÅND FRÅN BORDET TILL SPINDELNS CENTRALLINJE 490 mm BORDETS STYRNINGAR DUBBEL STYRNING TVÄRRGÅENDE FRAMMATNING PER EN SKALDELNING PÅ NONIUSSKALAN 0,02 mm TVÄRRGÅENDE FRAMMATNING PER VARV PÅ RATTEN Credpfx Agjkkcm Usmsg 2,5 mm VERTIKAL FRAMMATNING PER EN SKALDELNING PÅ NONIUSSKALAN 0,01 mm VERTIKAL MANUELL FRAMMATNING PER VARV 1,25 mm SLIPSKIVANS DIMENSIONER 200 x 20 x 32 mm SLIPSKIVANS VARVTAL 2850 varv/min HUVUDMOTORNS EFFEKT 1,5 kW OLJETANKSKAPACITET 80 L HYDRAULISK PUMPMOTORS EFFEKT 1,5 kW KYLVÄTSKEPUMPMOTORS EFFEKT 40 W DIMENSIONER 1800 x 1400 x 1800 mm VIKT 1000 kg Standardutrustning Magnetiskt bord Slipskiva Slipskivefäste Kylsystem Spånavskiljare med magnetiskt filter Halogenbelysning Drift- och underhållsmanual (D&M) CE-deklaration

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAC 5110T är en robust och precisionsinriktad undermonterad fräsmaskin, konstruerad för effektivt arbete i snickerier, möbelverkstäder och serietillverkning. Utrustad med ett vinklingsbart spindel, ett robust gjutjärnsbord och möjligheten att utrustas med ett tappbord, är det ett mångsidigt verktyg för professionella applikationer. Maskinens främsta fördelar: * Vinklingsbart spindel i intervallet -10° till +30° – möjliggör bearbetning i vinkel och utförande av komplexa former. * Precisionsstyrd tappbord på aluminiumprofil med stålstavar – hög noggrannhet och repeterbarhet i snitten. * Fyrstegsreglering av spindelns hastighet: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 varv/min – gör det möjligt att anpassa parametrarna till materialets typ. * Robust bas i svetsat stålplåt – garanterar hela konstruktionens styvhet. * Slipat och polerat bord i gjutjärn – idealiskt glid och stabilitet under fräsning. * Mekanisk matning som tillval – möjliggör ökad automatisering av arbetet. * Snabb och enkel utbyte av fräsverktyg – sparar tid vid maskinens omställning. Konstruktion och teknik: Konstruktionen av CORMAK 5110T-fräsen har utformats med tanke på hållbarhet och noggrannhet. Arbetsbordet med måtten 640 x 710 mm, tillverkat av gjutjärn, ger hög motståndskraft mot deformation och precisionsstyrning av detaljen. Stabil lagring av fräsenheten med en pelarstyrning garanterar jämn rörelse och exakt justering av spindeln. Genomtänkta konstruktionslösningar, såsom ett stort hjul för justering av spindelns höjd och exakta stopp, möjliggör snabba och exakta inställningar för varje fräsarbete. Precision och effektivitet: Undermonterade fräsen CORMAK 5110T ger högkvalitativ fräsning även vid stora belastningar. Tack vare möjligheten att justera spindelns varvtal och vinkla enheten, erbjuder maskinen den flexibilitet som krävs vid tillverkning av komplexa snickeridetaljer. En motor med en effekt på S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) säkerställer ett stabilt och effektivt arbete även i kontinuerligt driftläge. Användningsområden: CORMAC 5110T-fräsen är avsedd för professionella applikationer i: * snickerier och möbelverkstäder, * tillverkning av dekorativa element, spår, rabb och tappar, * fräsarbeten som kräver varierande spindelvinklar, * tappnings- och profileringsoperationer. Standardutrustning: * Spindel med en diameter på 30 mm * Sid- och övre spännare för säker materialstyrning * Förlängning av det rörliga bordet * Precisionsfräsare * Vinkelstopp * Drifts- och underhållsinstruktioner på polska * CE-försäkringsdeklaration Valfri utrustning: * Tappbord (syns på bilderna) + 1000 kr netto * Spånsug Cedpfsvugccjx Agmorg * Mobil bas M900 Tekniska data: Bordstorlek [mm] 640 x 710 Spindelns slaglängd [mm] 100 Spindellängd [mm] 100 Minsta diameter på verktyget under bordet [mm] 80 Maximal diameter på verktyget ovanför bordet [mm] 200 Diameter på hålet i bordet [mm] 185 Spindelns diameter [mm] 30 Spindelhastighet [varv/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelvinkel [°] från -10° till 30° Motoreffekt [kW] S1 2,8kW Strömförsörjning 400V Vikt [kg] 170 Garanti [månader] 12 Instruktioner (DTR)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS1400 är en mobil svetsgasavsugare som effektivt avlägsnar rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög sugeffekt med ett högt luftflöde och tack vare det ljuddämpade fläkthuset arbetar den tyst. Positivt är också det integrerade pneumatiska filtersystemet, justerbart luftflöde vid suganslutningen och robust, industriell konstruktion. En hälsosammare och säkrare arbetsmiljö Svetsrök är inte bara en obehaglig lukt och sämre sikt. Det är framför allt en blandning av mycket fina partiklar och ämnen som i slutna lokaler snabbt kan försämra arbetsförhållandena. OS1400 är utformad för att fånga upp rök och avgaser där de uppstår, innan de sprider sig över arbetsplatsen och i hela lokalen. Detta innebär att operatören arbetar i en renare miljö och att det är lättare att upprätthålla säkerhetsstandarder och ordning på arbetsplatsen. Hög prestanda under krävande förhållanden En viktig fördel med OS1400 är kombinationen av hög sugeffekt och högt luftflöde (m3/h). I praktiken innebär det stabil och effektiv avsugning av föroreningar även när arbetet är intensivt och det finns mycket rök (t.ex. vid kontinuerlig svetsning, sammanfogning av tjockare komponenter eller längre svetstransporter). Den höga prestandan bidrar till att minska spridningen av rök runt arbetsområdet och förbättrar sikten, vilket direkt påverkar kvaliteten på arbetet och svetsarens komfort. Tyst drift – ökad komfort på arbetsplatsen Crsdsznt Ihspfx Agmjg En viktig faktor för det dagliga arbetet är också enhetens tysta drift. OS1400 är utrustad med ett ljuddämpat fläkthuse, vilket minskar bullret och gör att enheten kan placeras nära svetsarbetsplatsen. Detta är särskilt viktigt i verkstäder och hallar där flera arbetsplatser används samtidigt och varje extra ljud har betydelse. Tystare drift underlättar kommunikationen på arbetsplatsen, förbättrar operatörens koncentration och ökar komforten för hela teamet. I CORMAK OS1400 har man också satsat på användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför används ett automatiskt pneumatiskt filtersystem. I praktiken innebär det att filtret regelbundet rengörs från uppsamlade föroreningar utan att det behövs frekvent manuell inblandning. Effekten är dubbel: för det första bibehåller avsugaren en konstant prestanda, och för det andra minskas antalet serviceavbrott och driftskostnaderna. I en produktionsmiljö är detta av stor betydelse, eftersom varje oplanerat avbrott och minskad sugeffekt påverkar arbetsflödet och kvaliteten på arbetsförhållandena. Justerbar sugeffekt för anpassat arbete En ytterligare fördel är möjligheten att justera luftflödet för rök och avgaser vid suganslutningen. Detta är en lösning som gör det möjligt att anpassa sugeffekten till de faktiska behoven: det kommer att vara annorlunda för korta punktsvetsar, annorlunda för lång kontinuerlig svetsning och ännu annorlunda för slipningsarbeten. Justeringen vid suganslutningen ger snabb inställning efter operatörens önskemål utan tidskrävande ändringar i konfigurationen. Robust konstruktion och mobilitet OS1400 är en enhet för dagligt bruk, och därför har man lagt stor vikt vid hög kvalitet. Den robusta konstruktionen fungerar bra i verkstads- och industriella miljöer – där enheterna flyttas runt, används under många timmar varje dag och måste tåla intensiv användning. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Skruvkompressor 230 V Skruvkompressorer från det polska märket CORMAK garanterar kvalitet och pålitlighet. Vår mångåriga erfarenhet av försäljning av kompressorer har gjort det möjligt för oss att skapa modeller som kännetecknas av ett utmärkt förhållande mellan kvalitet och pris. Denna modell är perfekt för mindre verkstäder eller små produktionsföretag. Den har hög prestanda (380 l/min) i förhållande till sin storlek, vilket gör att den kan användas för flera enheter samtidigt. Den mycket låga ljudnivån (60 dB) gör att det inte är obehagligt att befinna sig i samma rum. Tack vare de högkvalitativa komponenterna är kompressorn anpassad för kontinuerlig drift och kan användas i industrin. SETET INNEHÅLLER: SKRUVKOMPRESSOR LUFT 400. TRYCKTANK FÖR TRYCKLUFT, horisontell, 150 L. Letar du efter en effektiv och pålitlig kompressor som passar i mindre verkstäder, serviceverkstäder eller för hobbyändamål, och som samtidigt har en enfasanslutning? Skruvkompressorn CORMAK LUFT 400 är den perfekta lösningen. Med en effekt på 3,0 kW och en imponerande faktisk prestanda på upp till 400 l/min säkerställer den en jämn tillförsel av tryckluft, vilket är nödvändigt för effektiv användning av slagnycklar, blåspistoler eller lackeringsverktyg. Denna modell, som drivs med 230V/50Hz, är utformad för kontinuerlig drift, vilket gör den idealisk för krävande tillämpningar, såsom mindre verkstäder, däckverkstäder eller hantverk. En investering i en skruvkompressor från CORMAK är ett steg mot en betydande förbättring av arbetskomforten – säg adjö till bullriga kolvkompressorer och njut av tystare och stabilare drift. LUFT 400 utmärker sig genom ett pålitligt och säkert system för direktkraftöverföring, vilket eliminerar vibrationer och behovet av att justera remdrift. Detta beprövade system garanterar stabil drift och lång livslängd, vilket säkerställer en direkt överföring av kraft från motorn till skruvenheten. Det maximala trycket som genereras av denna skruvkompressor är 10 bar. Full kontroll över enhetens driftparametrar säkerställs av en intuitiv elektronisk kontrollpanel från MAM-serien, som ger dig tillgång till viktig information om kompressorn, vilket ökar flexibiliteten och kontrollen över processerna. Cjdjza Al Ujpfx Agmerg ✅ Tryck: upp till 10 bar | ✅ Prestanda: upp till 400 l/min | ✅ Effekt: 3,0 kW | ✅ Spänning: 230V Tekniska specifikationer Motoreffekt 3,0 kW / 4 HK Spänning 230V/50Hz Prestanda 0-6 bar i genomsnitt 400 L/min Prestanda vid 6 bar 390 L/min Prestanda vid 8 bar 380 L/min Prestanda vid 10 bar 380 L/min Diameter på utloppsanslutning (G) 1/2" Mått 1130 x 520 x 1300 mm Vikt 170 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Formatcirkelsågen CORMAK MJ45-KB4 är en industriell formatsåg med förrits, avsedd för precis kapning av möbelskivor, plywood och andra träbaserade material. Det 2600 mm långa skjutbordet och den robusta konstruktionen säkerställer repeterbarhet och hög snittkvalitet. Maskinens huvudsakliga fördelar: - Förrits med separat driftmotor – eliminerar flisor på laminat och fanér. - Aluminiumformatbord på härdade rundstavar – styvhet och smidig matning. - Skjutbord 2600 mm – säker hantering av stora och tunga skivor. - Huvudmotor 5,5 kW – konstant snittkvalitet vid kontinuerlig drift. - Lutningsområde 0–45° – flexibilitet vid kapning av snedställda ämnen. - Utdragbart teleskopstopp upp till 3100 mm – snabba, repeterbara inställningar. - Varvtal: 4000/6000 rpm (huvudsåg), 8000 rpm (förrits) – optimalt för olika material. - Maskinkropp i gjutjärn – dämpar vibrationer och stabiliserar sågenheten. Konstruktion och teknik: Konstruktionen bygger på en vridstyv gjutjärnsram som stabiliserar sågens aggregat och minimerar vibrationer. Aluminiumborden löper på härdade stavar, vilket ger långvarig och noggrann styrning. Uträcksbordet underlättar hantering av stora format utan extra stöd. Justermekanismer med tydliga avläsningar (bl.a. vinkelskala på handratt) möjliggör snabb och säker inställning. Precision och arbetsprestanda: Formatsågen MJ45-KB4 levererar rena snittkanter tack vare en förritsklinga 125 × 20 mm och stabil geometri i styrningen. Sågdjup upp till 90 mm vid 90° och 65 mm vid 45° gör det möjligt att hantera ett brett spektrum av format och tjocklekar. Två huvudsågsvarvtal gör att parametrarna kan anpassas till materialets beskaffenhet, vilket säkrar repeterbar måttnoggrannhet och minimerar behovet av efterbearbetning. Användningsområden: Maskinen är avsedd för verkstäder och tillverkningsföretag som söker en stabil formatsåg med förrits för seriemässig kapning av möbel- och konstruktionsämnen. Den uppfyller kraven från verksamheter där kvalitet, måttnoggrannhet och driftsäkerhet i skiftgång prioriteras. Standardutrustning: - Förritsaggregat med separat driftmotor Crodpsywkc Defx Agmog - Skjutbart formatbord 2600 mm på rundstavar - Klockindikator för sågbladets lutning - Teleskopstopp upp till 3100 mm (monterbart fram/bak på stödbordet) - Bruksanvisning på polska - EU-försäkran om överensstämmelse Tillval: - Komplett uppsättning sågklingor för trä och laminat - Utsugnings- och spånhanteringssystem - Skivtransportvagn Tekniska data: - Formatbordets längd: 2600 mm - Sågbredd: 1250 mm - Sågens lutning: 0–45° - Sågdjup vid 90°: 90 mm - Sågdjup vid 45°: 56 mm - Max. sågbladsdiameter: 315 mm - Max. förritsdiameter: 125 mm - Huvudsåg varvtal: 4000/6000 rpm - Förrits varvtal: 8000 rpm - Huvudmotor kontinuerlig drift (S1/S6): 5,5 kW - Förritsmotor kontinuerlig drift (S1/S6): 0,75 kW - Vikt: 650 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DG32MD är en professionell borrslipmaskin för spiralborr, avsedd för intensiv användning i industriella och verkstadsmiljöer. Enheten möjliggör exakt slipning av HSS- och koboltborr i ett diameterområde från ø5 till ø32 mm, vilket gör den till ett mycket mångsidigt verktyg för produktionsanläggningar, verktygsavdelningar och serviceverkstäder. Tack vare en kraftfull motor, CBN-slipskivor och en extra hållare för att skärpa borrens skärkant, garanterar DG32MD-modellen inte bara noggrannhet, utan också möjligheten till fullständig regenerering av skärverktyg. Huvudfördelar med maskinen Stort diameterområde för borr: från ø5 till ø32 mm – idealisk för både små och stora skärverktyg. Justerbar spetsvinkel: 90°–135°, vilket möjliggör slipning av de flesta typer av spiralborr. System med två spännhylsor (ER20 och ER40) – säkerställer ett stabilt fäste för borrar i hela diameterområdet. Borazon-slipskivor (CBN) ingår – avsedda för slipning av snabbstål, med hög hållbarhet och precision. Stabil och kompakt konstruktion med en vikt på 32 kg – säkerställer precision och minimala vibrationer under drift. Komplett utrustning med hylsor, spännhylsor och verktyg – redo för användning utan behov av ytterligare inköp. Konstruktion och teknik CORMAK DG32MD-modellen är konstruerad för intensiv användning och lång livslängd. Maskinen har ett robust hölje som är motståndskraftigt mot vibrationer och en motor med en effekt på 250 W och en hastighet på 4400 varv/min, vilket garanterar jämn drift även vid slipning av borr med större diametrar. Systemet för snabb utbyte av ER20- och ER40-spännhylsor gör det enkelt att växla mellan olika diameterområden, och den precisa verktygsstyrningen minimerar risken för operatörsfel. Precision och effektivitet Den höga kvaliteten på de använda komponenterna säkerställer att CORMAK DG32MD-borrslipmaskinen garanterar repeterbarhet och precision vid slipning, även vid serieproduktion. Användningsområden CORMAK DG32MD-modellen används i: verktygsavdelningar och produktionsanläggningar där snabb regenerering av borr är nödvändig, reparations- och underhållsverkstäder, servicecenter, tekniska och utbildningsverkstäder där hög precision och repeterbarhet vid slipning krävs. Standardutrustning Cedpfovu Ac Esx Agmjrg 2 CBN-slipskivor – för snabbstål 12 ER20-hylsor: ø5 – ø14 mm 18 ER40-hylsor: ø15 – ø32 mm 1 ER20-spännhylsa 1 ER40-spännhylsa Tekniska data Diameterområde för borr: ø5 – 32 mm Spetsvinkel: 90° – 135° Effekt: 250 W / 230 V Motorvarvtal: 4400 varv/min Vikt: ca 32 kg Mått: 400 x 260 x 300 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, BENDMASTER 70 är en industriell, mandrelfri rör- och profilbockningsmaskin, avsedd för precisionsbockning av stålrör, fyrkantprofiler och material med större tvärsnitt. Tack vare dess robusta konstruktion, automatiserade system för vinkelmätning och höga motoreffekt, säkerställer enheten repeterbarhet, effektivitet och driftsäkerhet – även vid intensiv användning i en produktionsmiljö. Maskinen är idealisk för användning inom tung industri, byggnadsindustri och industriella anläggningar. Huvudfördelar med maskinen: * Mandrelfri bockningsmaskin – möjliggör bockning av rör utan behov av mandrel, vilket förenklar hanteringen och påskyndar produktionsprocessen. * Maximal rördiameter 70 × 5 mm – möjlighet att arbeta med tjocka stål- och konstruktionsrör. * Huvudmotor med en effekt på 5 kW – garanterar ett lämpligt vridmoment och pålitlig bockning även av de hårdaste materialen. * Digital avläsning av bockningsvinkeln – aktuell kontroll av inställda och faktiska värden möjliggör exakt inställning av parametrarna. * Tvåstegs arbetshastighet – 1,2 varv/min vid bockning och 2,4 varv/min vid återgång, vilket ökar effektiviteten i arbetsförloppet. * Stabil, svetsad stålkonstruktion – motståndskraft mot deformation och vibrationer, även vid hög belastning. * Formverktyg för diametrar 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – i tillbehören ingår verktyg för de vanligaste industriella rören. Konstruktion och teknik: BENDMASTER 70 är konstruerad som en mandrelfri valsmaskin med elektrohydraulisk drivning, anpassad för tung drift. Huvudmotorn med en effekt på 5 kW möjliggör stabil och säker bockning av rör med stor diameter. Det digitala systemet för mätning av bockningsvinkeln, integrerat med kontrollpanelen, möjliggör exakt programmering och övervakning av driftsparametrar. Enheten utmärker sig genom sin kompakta konstruktion och möjligheten att integreras i produktionslinjer. Precision och effektivitet: Rörbockningsmaskinen BENDMASTER 70 erbjuder fullständig kontroll över bockningsprocessen. Rotationshastigheten för formverktyget under bockningen (1,2 varv/min) säkerställer noggrannhet och säkerhet i processen, medan den snabba återgången till startpositionen (2,4 varv/min) ökar effektiviteten. Bockning upp till 180° möjliggör tillverkning av fullständiga bågar och spiraler, även i konstruktionsrör med stora tvärsnitt. Maskinen är avsedd för precisionstillverkning av komponenter där det inte finns utrymme för avvikelser. Användningsområden: BENDMASTER 70-bockningsmaskinen används inom många industrisektorer, inklusive: * Tillverkning av stål- och bärande konstruktioner. * Bygg- och monteringsindustrin. * HVAC- och fjärrvärmeanläggningar. Crodsvugv Ajpfx Agmjg * Tillverkning av räcken, grindar och industriella staket. * Prefabrikeringsanläggningar för rörsystem. Standardutrustning: * Digitalt system för mätning av bockningsvinkeln. * Formverktyg för rör: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniska data: * Maximal diameter på bockat rör: 70 × 5 mm * Maximal dimension på bockad fyrkantprofil: 50 × 50 × 2 mm * Maximal bockningsvinkel: 180° * Rotationshastighet för formverktyget vid bockning: 1,2 varv/min * Rotationshastighet för formverktyget vid återgång: 2,4 varv/min * Effekt för huvudmotorn: 5 kW * Enhetens yttre dimensioner: 1300 × 700 × 900 mm * Vikt: 680 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den universella svarven CORMAK GOLIAT 660x4000 är en industriell lösning för krävande svaroperations. Tack vare det stora avståndet mellan styrstängerna (4000 mm) och spindelborrningen (105 mm) kan maskinen bearbeta stora detaljer med hög precision. Den är ett idealiskt val för produktionsanläggningar, verkstäder och företag som arbetar med renovering av maskindelar. Viktigaste funktionerna: * Avstånd mellan styrstängerna 4000 mm och svarvlängd 3950 mm – utmärkt för bearbetning av långa komponenter * Stor spindelborrning 105 mm – idealisk för arbete med axlar och rör * Robust gjutjärnsbädd – härdad och precisionsslipad, motståndskraftig mot vridning och vibrationer * Digital avläsning för 3 axlar – exakt kontroll av läget för stödslidarna * Högkvalitativa spindellager – säkerställer stabilitet och jämn drift * System för snabbmatning – 4,5 m/min i längdriktningen och 1,9 m/min i tvärriktningen * Utbytbar styrbrygga – möjliggör svarvning av komponenter med en diameter på upp till 870 mm * Direkt val av gängor utan att behöva byta växlar Csdpfxevw Abgo Agmorg Precision och funktionalitet Den konventionella metallbearbetningssvarven CORMAK GOLIAT 660x4000 erbjuder ett brett utbud av operationer: utvändig och invändig svarvning, gängning (metrisk, tum, modulär, DP), borrning, brotschning och konisk svarvning. Tack vare det integrerade gängklockan kan operatören snabbt och exakt återgå till startpunkten. Den ergonomiska kontrollpanelen underlättar justering av varvtal och matning, och de härdade kugghjulen i växellådan säkerställer en lång livslängd för drivsystemet. Standardutrustning: * Digital avläsning för 3 axlar (optiskt linjalsystem) * 3-backschuck 320 mm (självcentrerande) * 4-backschuck 400 mm (oberoende) * Svarvskiva 400 mm * Snabbmatning * Fast stöd * Rörligt stöd * Fast kona MK5 (2 st) * Reduktionshylsa för spindeln * Kylsystem * Arbetsbelysning * Nyckel för chuck och verktygshållare * Komplett verktygssats * Bruksanvisning * CE-försäkran Tekniska data: * Max. svarvdiameter över bädden: Ø660 mm * Max. svarvdiameter över stödsliden: Ø420 mm * Max. svarvdiameter i styrbryggan: Ø870 mm * Längd på styrbryggan: 240 mm * Avstånd mellan styrstängerna: 4000 mm * Max. svarvlängd: 3950 mm * Spindelborrning: Ø105 mm * Spindelkona diameter och vinkel: Ø113 mm, 1:20 * Spindelände: D1-8 CAMLOCK * Spindelvarvtal: 12 hastigheter (36–1600 rpm) * Antal och område för längdriktad matning: 65 (0,063–2,52 mm/varv) * Antal och område för tvärriktad matning: 65 (0,027–1,07 mm/varv) * Metrisk gänga: 22 (1–14 mm) * Tumgänga: 25 (28–2 TPI) * Modulgänga: 18 (0,5–7 mm) * DP-gänga: 24 (56–4 DP) * Snabb längdriktad matning: 4,5 m/min * Snabb tvärriktad matning: 1,9 m/min * Slaglängd på frammatningsskruven: 12 mm * Avstånd från spindelaxeln till verktygsoverflödet: 28 mm * Verktygsmått: 25x25 mm * Max. slaglängd för övre släden: 145 mm * Max. slaglängd för tvärsliden: 380 mm * Diameter på konan i bakstycket: 75 mm * Kon i bakstycket: MT5 * Max. slaglängd i bakstycket: 150 mm * Tvärslagsrörelse i bakstycket: ±15 mm * Huvudmotor S1/S6: 7,5/9 kW / 400V * Snabbmatningsmotor: 250 W * Kylvätskepump: 60 W, 25 l/min * Dimensioner (L/B/H): 5500 x 1100 x 1450 mm * Vikt: 5200 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS3500 är en mobil svetsrökutsugare för effektiv borttagning av rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragsstyrka med stort luftflöde och arbetar tyst tack vare sin ljuddämpade fläktkammare. Bland fördelarna finns ett integrerat pneumatiskt filtersystem för självrengöring, justerbart luftflöde vid sugröret samt robust, industriell konstruktion. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda Crsdpfx Aoygt Utsgmog CORMAK OS3500 är utformad för enkel användning och stabil drift över tid. Den är utrustad med ett automatiskt, pneumatiskt självrengöringssystem för filtret. I praktiken innebär detta att filtret regelbundet blåses rent från ansamlade föroreningar utan behov av frekvent, manuell insats. Detta ger dubbla fördelar: för det första bibehålls utsugningens prestanda på en konstant nivå, och för det andra minskas serviceuppehåll och driftskostnader. Detta är mycket viktigt i produktionsmiljöer där varje oplanerat stillestånd eller dragminskning påverkar arbetsrytmen och arbetsmiljön. Justerbar utsugsstyrka för olika arbetsmoment En ytterligare fördel är luftflödesjusteringen vid sugröret, vilket gör det enkelt att anpassa utsuget för olika arbeten: punkt- eller långsvetsning, eller slipning. Denna justering möjliggör snabba inställningar "för operatören" utan tidskrävande omkonfigurationer. Detta underlättar balans mellan effektiv avskiljning och arbetskomfort (till exempel vid smådetaljer där för högt sug kan försvåra hanteringen). Robust konstruktion och mobilitet OS3500 är konstruerad för dagligt bruk med fokus på hög byggkvalitet. Den robusta designen är idealisk för verkstads- och industrimiljöer, där maskiner ofta flyttas, körs många timmar dagligen och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör det enkelt att använda enheten vid olika arbetsstationer, utan att investera i ett fast utblåsningssystem för hela hallen. Det är en praktisk lösning både för företag med flera arbetsplatser och för de som ofta ändrar arbetslayout eller hanterar varierande jobb. Brett användningsområde I praktiken passar OS3500 överallt där luftföroreningar förekommer: svetsning (MIG/MAG, TIG), smidesarbete, slipning och andra processer som alstrar rök och damm. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att reducera föroreningar i operatörens andningszon. Det är en lösning som främjar teamets hälsa, arbetskomfort och bidrar till en modern, säker image för verksamheten. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Kabel och stickkontakt ingår ej, med hänsyn till varierande installationsstandarder och kundens krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 270 liter och ett driftstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga trycktåligheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element för att stabilisera kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 270 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är resistent mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Driftstryck 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 270 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start- och stoppcykler. * System med flera anslutningar – upp till 5 anslutningar med diametrar på 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativt utförande – ett slitstarkt lackskikt på tankens utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Tankkroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motstånd mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och tankens yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemikalier och atmosfäriska förhållanden. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret på det certifierade organet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår i leveransen. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal kompressordrift Tack vare den stora kapaciteten på 270 liter fungerar tanken som en luftbuffert, vilket stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. En lämpligt dimensionerad tank för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 5 st. – diametrar 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på certifierat organ UDT * Fullständig teknisk dokumentation och trycktankpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska parametrar: Vikt (kg) 92 Anslutningar 5 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 182,5 x 50 cm Cedpszwl H Iofx Agmerg Tankvolym (l) 270 Driftstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Höjd (mm) 1825