Cormak Zx7045B1L begagnade till salu (500)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Enkel att använda bandsåg med robust konstruktion. Den möjliggör exakt inställning av driftsparametrar, vilket direkt påverkar sågprestandan. * Användning av en snabbspänningsspak för bandet används även för snabb demontering av bandet. * Precisionsgjuten maskinbord * Möjlighet att ändra bordets lutningsvinkel från -10° till 45° * Användning av ett fönster för problemfri avläsning av bandspänningen * Två såghastigheter väljs via ett steglöst remhjul Tekniska data: Hjuldiameter [mm] 480 Maximal såghöjd [mm] 280 Psdpfx Aezp D Unom Ujgr Maximal sågbredd [mm] 465 Bandbredd [mm] 9,5 till 38,1 Bandlängd [mm] 3605 Bandhastighet (2 hastigheter) [m/s] 7/14 Inställning av arbetsbordets vinkel [°] från -10 till +45 Arbetsbordets mått (längd x bredd) [mm] 630 x 480 Mått (längd x bredd x höjd) [mm] 830 x 550 x 2070 Vikt [kg] 162 Motoreffekt [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Spänning 3 faser, 400V Angivet pris är ett nettopris. Priset inkluderar inte transportkostnader. OBS!!! Maskinen är en returvara, har bruksspår och repor på skalan. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarven CKT 400x1000 är en avancerad numeriskt styrd svarv, utformad för precisionsbearbetning av metalldetaljer i medelstora och stora produktionsanläggningar. Utrustad med Siemens Sinumerik 808D-styrning, erbjuder den pålitlighet, hög noggrannhet och enkel användning, vilket uppfyller kraven från moderna industriella processer. De främsta fördelarna med CNC-svarven CKT 400x1000 med drivet verktyg: CNC-svarven för metall CKT 400x1000 är en professionell lösning för industrin. Dess viktigaste fördelar inkluderar: * Hög bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden är 400 mm och över stödsläden 210 mm, med en minimal steglängd på 0,001 mm på X- och Z-axlarna. * Flexibelt spindel: Varvtalsområde 0-2000 varv/min, spindelgenomgång 52 mm (alternativ 72 mm) och MK6-kon. * Intuitiv styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska, med Siemens servomotorer. * Stabil konstruktion: Nettovikt 2000 kg och förpackningsmått 2640x1500x1770 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer upp till 1000 mm långa. * Effektivt verktygssystem: 4-positions verktygsfäste (alternativt 6 eller 8 positioner) med verktyg 20x20 mm (alternativt 25x25 mm) och ett verktygshuvud med drivet verktyg. * Snabb inställning: Möjliggör enkel inställning av verktyg, nollpunkter och utförande av korrigeringar utan att behöva skriva ett program. * Ökad säkerhet: Inkrementella rörelser och hastighetsbegränsning möjliggör exakt och säker manövrering av maskinen. * Hållbara komponenter: Ett automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor minskar slitaget. * Optimal kylning: Kylsystemet säkerställer termisk stabilitet. * Ekonomisk drift: Huvudmotorn på 5,5 kW med matningsmotorer på 6 Nm kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. * Integration med teknologiska cykler: Samarbete med bearbetningscykler, såsom längsgående svarvning, konisk svarvning, gängning eller borrning, kräver endast inmatning av grundläggande parametrar, utan kunskap om G-koder. * Möjlighet till personalisering: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF-styrning, hydrauliskt fäste, stångmatare eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. * Europeiska säkerhetsstandarder: CE-försäkringsdeklarationen bekräftar överensstämmelse med stränga säkerhetsstandarder. Standardutrustning * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styrning på polska * Siemens servomotorer * Manuell svarvchuck * 4-positions verktygsfäste + drivna verktyg * Komplett uppsättning mjuka backar * Hydraulisk topp med MK5-hylsa * Kylsystem * Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor * 24V halogenbelysning * Instruktionsmanual * CE-försäkringsdeklaration Pedpfx Ajv A S N Dem Usgr Tekniska parametrar Max. svarvdiameter över bädden: 400 mm Max. svarvdiameter över stödsläden: 210 mm Avstånd mellan centra: 1000 mm Spindelvarvtalsområde: 0-2000 varv/min Spindelgenomgång: 52 mm (alternativt 72 mm) Kon i spindelhålet: MK6 Antal positioner i verktygsfästet: 6+1 drivna Max. verktygsfästestorlek: 25x25 mm Min. steglängd (X-axel; Z-axel): 0,001 mm; 0,001 mm Hastighet för X-axelns rörelse (längd): 8 m/min Hastighet för Z-axelns rörelse (tvärgående): 10 m/min Kon i topphylsan: MK5 Max. topphylsans slaglängd: 120 mm Huvudmotorns effekt: 5,5 kW (X) matningsmotor: 6 Nm (Z) matningsmotor: 6 Nm Förpackningsstorlek: 2640x1500x1770 mm Nettovikt: 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK MJ45-KD3 är en högkvalitativ formatkapmaskin, avsedd för precisionssågning av MDF-, HDF-, spån-, laminerade, ABS- och PVC-plattor samt massivt trä. Tack vare den integrerade försågsågen och den stora formatkapbordet garanterar maskinen perfekta snitt utan flisor och splitter. Det är en pålitlig lösning för möbelfabriker, snickerier och företag som arbetar med träbearbetning och som förväntar sig hög prestanda och repeterbarhet i det dagliga arbetet. Maskinens främsta fördelar: * Högpresterande formatkapmaskin med försågsåg – idealisk för sågning av möbelplattor och kompositmaterial Pgjdpjvuf Iqefx Am Usr * 5,5 kW huvudmotor från Kacperek – pålitlighet, hållbarhet och kraft för arbete med sågklingor Ø350 mm * Precisionsförsågsåg Ø125 mm – roterar med 7500 varv/min och eliminerar splitter * Robust, svetsad ram av profilerat stål – maximal styvhet och konstruktionsstabilitet * Sågvinkel 0–45° – tack vare det patenterade systemet för lutning av sågenheten * Stort, stabilt formatkapbord 3200 × 420 mm – underlättar sågning av stora materialark * Automatisk höjning av sågklingorna – bekvämlighet och säkerhet vid inställningar Konstruktion och teknologi: Konstruktionen av formatkapmaskinen CORMAK MJ45-KD3 är utformad för intensiv industriell användning. Maskinen är baserad på en robust stålram som dämpar vibrationer och ökar bearbetningsprecisionen. Sågenheten möjliggör montering av sågklingor Ø250–350 mm och samarbetar med en precisionsförsågsåg Ø125 mm, vilket gör denna modell mycket mångsidig. Komponenter av hög kvalitet säkerställer pålitlighet under långvarig användning och underlättar service. Precision och effektivitet: Formatkapmaskinen med försågsåg CORMAK MJ45-KD3 garanterar repeterbarhet och rena snittytor tack vare den precisa styrningen av bordet och de höga varvtalen – upp till 4800 varv/min på huvudsågen och 7500 varv/min på försågen. Den maximala såghöjden på 100 mm möjliggör sågning av tjockare material, vilket avsevärt ökar möjligheterna för användning. Standardutrustning: * 5,5 kW huvudmotor och 1,1 kW försågsåg, * sågenhet med lutning och höjning, * formatkapbord 3200 × 420 mm, * tvärgående och längsgående styrskena med precisionsjustering, * lutbart övre skydd för sågklinga, * inbyggt utsugssystem med anslutningar Ø100/80 mm, * indikatorer för vinkel och sågklingans höjd, * komplett teknisk dokumentation. Tekniska specifikationer: Sågklingans diameter / håldiameter 350 / 30 mm Sågklingans lutningsområde 0 - 45° Varvtal 2800 / 4000 / 4800 varv/min Försågklingans diameter / håldiameter 125 / 20 mm Försågens varvtal 7500 varv/min Bordets mått 945 x 720 mm Formatkapbord 3200 x 420 mm Maximal såghöjd 100 mm Sågbredd med styrskena 1250 mm Tvärgående sågning med tvärgående styrskena 3200 mm Diameter på utsugsanslutning under bordet Ø100 mm Diameter på utsugsanslutning i sågklingans skydd Ø80 mm Minsta lufthastighet 20 m/s Minsta luftflöde 565 m³/h Huvudmotorns effekt S1/S6 5,5 kW / 9 hk Försågsmotorns effekt S1/S6 1,1 kW / 1,8 hk Vikt 850 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borr- och fräsmaskin ZX 7055 VARIO från CORMAK Maskinens huvudsakliga fördelar: - Styv gjutjärnsbas och kolumn – ger stabilitet vid bearbetning av krävande detaljer, minskar vibrationer och förlänger verktygens livslängd. - Steglös spindelvarvtalsreglering i två områden: 75–438 varv/min (långsam) samt 438–2500 varv/min (snabb) – optimal anpassning av parametrar till verktygsdiameter och material. - Automatisk matning av spindeln – jämn skärning och minskad risk för brott på borren vid djupa hål. - Gängfunktion – när det inställda gängdjupet uppnås byter spindeln automatiskt till bakåtrörelse. - Slipade kugghjul – tyst transmission och stabilt vridmoment på spindeln. - Dovtailgejder på axlarna – exakt rörelse av arbetsbordet och säker geometri. - Rotationshuvud ±90° och höjdjustering – möjliggör enkel fasning, urtagning samt vinklat arbete. - Vänster/höger rotation – säkert gängning och verktygsutdragning. - Effektivt kylsystem som effektivt avleder värme under bearbetning, skyddar verktyg och arbetsstycke från överhettning och höjer därmed både precision och verktygens livslängd. Standardutrustning: - Steglös justering av spindelvarvtal - Justerbar höjd på spindelhuvudet med elmotor - Kylsystem Tekniska data: - Robust gjutjärnskonstruktion: Den tunga gjutjärnsbasen är grunden för maskinens hållbarhet och precision. ZX 7055V DRO bibehåller stabilitet även under de mest krävande operationerna. - Maskinen har steglös justering av spindelvarvtal i två områden: Långsam: 75–438 varv/min, Snabb: 438–2500 varv/min. - Massivt korsbord med noggrant slipad yta: Stor vikt har lagts vid detaljer. Det massiva bordet med noggrant slipad yta garanterar utmärkt planhet, vilket ger mycket exakt bearbetning. - Dovtailgejder: Innovativa dovtailgejder säkerställer smidig och exakt rörelse i tre axlar. Uppnå perfekta resultat utan kompromisser. - Vänster och höger rotation: Maskinen kan anpassas efter behov. Rotering i båda riktningarna ger extra flexibilitet i bearbetningen. Pgodpfx Amjzd R Eie Uer - Rotationshuvud +/- 90° och justerbar huvudhöjd: Anpassa maskinen till olika uppgifter tack vare huvudets rotering +/- 90° samt höjdjustering. Få precisa resultat under alla förhållanden. - Maskinfot finns som extra tillval. Tekniska specifikationer: - Max borrkapacitet: Gjutjärn (HT200): 45 mm Stål: 32 mm - Max fräsning, front: 80 mm - Max fräsning, perifer: 28 mm - Arbetsbordsstorlek: Stor – 820 x 240 mm - Bordets rörelse (X/Y): 595 / 185 mm - Max gängkapacitet: M24 - Spindelkon: MK4 - Spindelvarvtal (varv/min): Långsam: 75–438 / Snabb: 438–2500 - Spindelslag: Manuell: 107 mm / Automatisk: 100 mm - Avstånd spindel till kolumn: 250 mm - Max avstånd spindelände till bord: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Nettovikt: 350 kg - Yttermått: 1084 x 924 x 1550 mm - Höjd med fot: 2150 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DG32MD är en professionell borrslipmaskin för spiralborr, avsedd för intensiv användning i industriella och verkstadsmiljöer. Enheten möjliggör exakt slipning av HSS- och koboltborr i ett diameterområde från ø5 till ø32 mm, vilket gör den till ett mycket mångsidigt verktyg för produktionsanläggningar, verktygsavdelningar och serviceverkstäder. Tack vare en kraftfull motor, CBN-slipskivor och en extra hållare för att skärpa borrens skärkant, garanterar DG32MD-modellen inte bara noggrannhet, utan också möjligheten till fullständig regenerering av skärverktyg. Huvudfördelar med maskinen Stort diameterområde för borr: från ø5 till ø32 mm – idealisk för både små och stora skärverktyg. Justerbar spetsvinkel: 90°–135°, vilket möjliggör slipning av de flesta typer av spiralborr. System med två spännhylsor (ER20 och ER40) – säkerställer ett stabilt fäste för borrar i hela diameterområdet. Borazon-slipskivor (CBN) ingår – avsedda för slipning av snabbstål, med hög hållbarhet och precision. Stabil och kompakt konstruktion med en vikt på 32 kg – säkerställer precision och minimala vibrationer under drift. Komplett utrustning med hylsor, spännhylsor och verktyg – redo för användning utan behov av ytterligare inköp. Konstruktion och teknik CORMAK DG32MD-modellen är konstruerad för intensiv användning och lång livslängd. Maskinen har ett robust hölje som är motståndskraftigt mot vibrationer och en motor med en effekt på 250 W och en hastighet på 4400 varv/min, vilket garanterar jämn drift även vid slipning av borr med större diametrar. Systemet för snabb utbyte av ER20- och ER40-spännhylsor gör det enkelt att växla mellan olika diameterområden, och den precisa verktygsstyrningen minimerar risken för operatörsfel. Precision och effektivitet Den höga kvaliteten på de använda komponenterna säkerställer att CORMAK DG32MD-borrslipmaskinen garanterar repeterbarhet och precision vid slipning, även vid serieproduktion. Användningsområden Podsvu Ac Ejpfx Am Usgr CORMAK DG32MD-modellen används i: verktygsavdelningar och produktionsanläggningar där snabb regenerering av borr är nödvändig, reparations- och underhållsverkstäder, servicecenter, tekniska och utbildningsverkstäder där hög precision och repeterbarhet vid slipning krävs. Standardutrustning 2 CBN-slipskivor – för snabbstål 12 ER20-hylsor: ø5 – ø14 mm 18 ER40-hylsor: ø15 – ø32 mm 1 ER20-spännhylsa 1 ER40-spännhylsa Tekniska data Diameterområde för borr: ø5 – 32 mm Spetsvinkel: 90° – 135° Effekt: 250 W / 230 V Motorvarvtal: 4400 varv/min Vikt: ca 32 kg Mått: 400 x 260 x 300 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, CORMAK FM230 är en professionell spånsug, designad för små och medelstora snickeriverkstäder. Tack vare sin kompakta konstruktion, en kapacitet på 1000 m³/h och en 230 V-anslutning, ger enheten en effektiv avsugning av spån, damm och träbitar utan att behöva genomföra kostsamma uppgraderingar av den elektriska installationen. Utrustad med en robust metallrotor och en mobil bas kombinerar spånsugen CORMAK FM230 hög kvalitet med pålitlighet i daglig användning. Huvudfördelar med maskinen Hög avsugningskapacitet på 1000 m³/h – effektiv rengöring av arbetsstationer från damm och spån. Universell 230 V-anslutning – anslutning till ett vanligt vägguttag, utan att behöva göra ändringar i installationen. Metallrotor WhirlWind – stabil drift, hög hållbarhet och motståndskraft mot överbelastning. Mobil bas – enkel förflyttning tack vare rejäla hjul med kullager. Förseglad filterenhet – effektiv separation av damm, renare luft i verkstaden. Sugslang Ø100 mm – kompatibel med de flesta snickerimaskiner och slangsystem. Konstruktion och teknik FM230-modellen är utrustad med en flerskiktig stålrotor som garanterar hög effektivitet samtidigt som den håller bullernivån låg. Hela konstruktionen är baserad på ett stabilt, rörligt chassi som möjliggör enkel manövrering även i trånga arbetsutrymmen. Två påsar – en filterpåse och en uppsamlingspåse – är tillverkade av slitstarka material, tåliga mot mekanisk skada och har hög luftgenomströmning utan att försämra filtreffektiviteten. Ett system med monteringsband garanterar snabb demontering och enkel utbyte av påsarna. Precision och effektivitet Spånsugen CORMAK FM230 utmärker sig med sin höga effektivitet vid direkt avsugning av föroreningar från maskiner som: bandsågar, hyvlar, rikthyvlar, överfräsar och borrmaskiner. Ett avsug på 1000 m³/h möjliggör att hålla rent även vid intensiv bearbetning av trämaterial. De små måtten och vikten på 27 kg gör denna modell till en idealisk lösning för verkstäder med begränsat arbetsutrymme. Användningsområden Snickeriverkstäder – både professionella och hobbyverkstäder som värdesätter ordning och effektivitet. Serviceföretag – vid sågning, fräsning och slipning av träbaserade material. Maskinstationer – kompatibel med maskiner utrustade med 100 mm avsugsanslutningar. Mobila arbetsstationer – överallt där det krävs snabb och enkel förflyttning av spånsugen. Standardutrustning Filterpåse Uppsamlingspåse Metallrotor Mobil bas med hjul Monteringsband för påsarna Pgodpfxozpx A Hs Am Usr Valfri utrustning Flexibla sugslangar Ø100 mm T-kopplingar och reduktioner för flermaskinsanslutningar Filterpåsar med förbättrad filtreringsnoggrannhet Ljudreduktioner och ljuddämpare Tekniska data Motoreffekt 0,75 kW Avsugningskapacitet 1000 m³/h Undertryck 1020 Pa Ljudnivå 70 dB Påsvolym 60 l Antal påsar 2 Diameter på sugslang 100 mm Höjd 1500 mm Bredd 420 mm Längd 600 mm Spänning / frekvens 230 V / 50 Hz Vikt 27 kg OBS!!! Maskinen är en returvara, SAKNAR PÅSAR. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK tryckkärl med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 11 bar, konstruerat för användning vid ett maximalt tryck på 11 bar. Kärlet är tillverkat av galvaniserat stål, vilket ger ett utmärkt skydd mot yttre faktorer och korrosion, och förlänger därmed enhetens livslängd jämfört med standardmålade kärl. Detta pålitliga alternativ är avsett för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffertbehållare och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De främsta fördelarna med det 500 liters galvaniserade tryckkärlet: * Professionell tryckkärlsdesign – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * Galvaniserad ytbehandling: Ytan på kärlet är galvaniserad, vilket säkerställer ett estetiskt utseende och hög motståndskraft mot de tuffa förhållanden som råder i verkstäder och produktionslokaler. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – ett slitstarkt lacklager på kärlets utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar plats i anläggningen. * Överensstämmelse med standarder: Kärlet uppfyller kraven för säkerheten hos tryckkärl och är lämpligt för registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruktion och teknik – en robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftkärl har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Kroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggranna kvalitetskontroller, och kärlets yta är skyddad med en galvanisering som är beständig mot yttre faktorer och korrosion. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s registreringsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, pass och materialcertifikat ingår. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * UDT:s registreringsnummer * Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass * Yttre korrosionsskyddande beläggning Tekniska parametrar: Vikt (kg) 130 Anslutningar 6 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 2030x600 mm Pgedjzwlzfjpfx Am Usr Kärlets kapacitet (l) 500 Arbetstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Höjd (mm) 2030

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS1400 är en mobil svetsgasavsugare som effektivt avlägsnar rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög sugeffekt med ett högt luftflöde och tack vare det ljuddämpade fläkthuset arbetar den tyst. Positivt är också det integrerade pneumatiska filtersystemet, justerbart luftflöde vid suganslutningen och robust, industriell konstruktion. En hälsosammare och säkrare arbetsmiljö Svetsrök är inte bara en obehaglig lukt och sämre sikt. Det är framför allt en blandning av mycket fina partiklar och ämnen som i slutna lokaler snabbt kan försämra arbetsförhållandena. OS1400 är utformad för att fånga upp rök och avgaser där de uppstår, innan de sprider sig över arbetsplatsen och i hela lokalen. Detta innebär att operatören arbetar i en renare miljö och att det är lättare att upprätthålla säkerhetsstandarder och ordning på arbetsplatsen. Hög prestanda under krävande förhållanden En viktig fördel med OS1400 är kombinationen av hög sugeffekt och högt luftflöde (m3/h). I praktiken innebär det stabil och effektiv avsugning av föroreningar även när arbetet är intensivt och det finns mycket rök (t.ex. vid kontinuerlig svetsning, sammanfogning av tjockare komponenter eller längre svetstransporter). Den höga prestandan bidrar till att minska spridningen av rök runt arbetsområdet och förbättrar sikten, vilket direkt påverkar kvaliteten på arbetet och svetsarens komfort. Tyst drift – ökad komfort på arbetsplatsen En viktig faktor för det dagliga arbetet är också enhetens tysta drift. OS1400 är utrustad med ett ljuddämpat fläkthuse, vilket minskar bullret och gör att enheten kan placeras nära svetsarbetsplatsen. Detta är särskilt viktigt i verkstäder och hallar där flera arbetsplatser används samtidigt och varje extra ljud har betydelse. Tystare drift underlättar kommunikationen på arbetsplatsen, förbättrar operatörens koncentration och ökar komforten för hela teamet. I CORMAK OS1400 har man också satsat på användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför används ett automatiskt pneumatiskt filtersystem. I praktiken innebär det att filtret regelbundet rengörs från uppsamlade föroreningar utan att det behövs frekvent manuell inblandning. Effekten är dubbel: för det första bibehåller avsugaren en konstant prestanda, och för det andra minskas antalet serviceavbrott och driftskostnaderna. I en produktionsmiljö är detta av stor betydelse, eftersom varje oplanerat avbrott och minskad sugeffekt påverkar arbetsflödet och kvaliteten på arbetsförhållandena. Justerbar sugeffekt för anpassat arbete En ytterligare fördel är möjligheten att justera luftflödet för rök och avgaser vid suganslutningen. Detta är en lösning som gör det möjligt att anpassa sugeffekten till de faktiska behoven: det kommer att vara annorlunda för korta punktsvetsar, annorlunda för lång kontinuerlig svetsning och ännu annorlunda för slipningsarbeten. Justeringen vid suganslutningen ger snabb inställning efter operatörens önskemål utan tidskrävande ändringar i konfigurationen. Robust konstruktion och mobilitet OS1400 är en enhet för dagligt bruk, och därför har man lagt stor vikt vid hög kvalitet. Den robusta konstruktionen fungerar bra i verkstads- och industriella miljöer – där enheterna flyttas runt, används under många timmar varje dag och måste tåla intensiv användning. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) Psdpoznt Ihsfx Am Uogr OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En avancerad CNC-svarv är ett oumbärligt verktyg för renovering och exakt bearbetning av aluminiumfälgar. Enheten möjliggör professionell ytbehandling, avlägsnande av skador och ger fälgarna ett nytt utseende. Svarven är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem som möjliggör snabb programmering av bearbetningscykler, samtidigt som det säkerställer utmärkt repeterbarhet och hög kvalitet på den bearbetade ytan. De kompakta måtten och den ergonomiska designen gör att enheten passar perfekt in i arbetsområdet. Det är ett utmärkt val för proffs som letar efter en effektiv och exakt lösning för att arbeta med aluminiumfälgar. Tekniska data MAXIMAL SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 710 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 28 tum SPINDELKONUS A2-6 SPINDELBORRNING 60 mm FÄSTE manuellt MAX SPINDELHASTIGHET 1500 varv/min MOTOR Effekt S1 4,5 kW Utrustning beroende på version G-kodsstyrning Specialfäste för fälgar upp till 28 tum Programvarupaket – optimering av hjulprofilen Mätsond Automatisk smörjning 4-positions verktygshållare Utbildning och teknisk support, fullt ut i enlighet med CE-normer CNC-styrning – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D och Fanuc Oi-TF CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR är utrustade med professionella styrsystem från välrenommerade tillverkare som Siemens, Fanuc och GSK. Dessa säkerställer precision, pålitlighet och flexibilitet för att anpassas till olika produktionskrav, från enkla operationer till komplexa bearbetningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D är en kostnadseffektiv CNC-styrning som är avsedd för svarvar och fräsmaskiner i instegsklassen, idealisk för små och medelstora verkstäder. Dess viktigaste egenskaper är: Intuitiv användning: Ett grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktionen underlättar programmeringen och minskar tiden som krävs för operatörernas utbildning. Hög driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot damm och fukt och säkerställer stabilitet under svåra verkstadsförhållanden. Kompatibilitet: Designad för maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servodrivsystem. Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimala servicekrav, idealiskt för nybörjare inom CNC. CNC-styrning – Siemens och Fanuc CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR erbjuder avancerade CNC-styrningssystem, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D och Fanuc Oi-TF, som säkerställer precision, pålitlighet och enkel användning: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Podpfjzpwzhex Am Uegr Intuitivt gränssnitt: Enkelt att använda, idealiskt för mindre verkstäder och nybörjare. Driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot svåra industriella förhållanden. Ekonomiskt: Designad för grundläggande svarv- och fräsapplikationer. Siemens Sinumerik 828D Hög beräkningskraft: Möjliggör dynamisk bearbetning och hantering av komplexa cykler. Integration med CAD/CAM: Underlättar samarbete med designprogramvara. Avancerade funktioner: Optimering av verktygsbanor och möjlighet till utbyggnad med ytterligare moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitlig i serietillverkning och vid långvarig drift. Avancerade svarvcykler: Idealisk för precisa skäroperationer, såsom gängning och spårfräsning. Intuitiv användning: Ett tydligt gränssnitt påskyndar programmeringen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-bearbetningscentra MILL 530 är industrimaskiner som erbjuder tillförlitlighet och precision i ett. Tack vare sin robusta konstruktion och beprövade komponenter är dessa maskiner utmärkta för krävande industriella applikationer. Den massiva ramen säkerställer stabilitet och bearbetningsprecision, medan den hermetiska arbetskammaren håller arbetsområdet rent och säkert. Arbetsbordet med härdad yta är skonsamt mot arbetsstycken och det effektiva kylsystemet ger optimala skärförhållanden. Välj MILL 530 för att säkerställa högsta kvalitet och effektivitet i din produktion. MILL 530-bearbetningscentret – Precision och effektivitet i CNC-bearbetning Bearbetningscentret MILL 530 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, utvecklat för precisionsbearbetning av metall i produktionsmiljöer. Utrustat med modern teknologi och robust konstruktion erbjuder den tillförlitlighet och hög prestanda i varierade industriella användningar. Tekniska data Rörelseomfång: X-axel: 450 mm Y-axel: 340 mm Z-axel: 400 mm Avstånd från spindelände till arbetsbord: 10–470 mm Avstånd från spindelcentrum till kolonnstyrning: 350 mm Matning Snabbbematning X-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Y-axel | effekt | vridmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Snabbbematning Z-axel | effekt | vridmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbetsbord Bordets storlek: 900 x 400 mm T-spår: 4–14 mm Spindel Psdpfxeyb Nc No Am Uogr Varvtal: 100–8000 rpm (alternativ 10000 rpm) Spindelkon: BT40 Kylvätskepump: 480W; 2,5–3,3 m3/h Huvudmotoreffekt: 3,7 kW Verktygsmagasin Max. diam. verktyg: 100 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 7 kg Verktygsbyteshastighet: 2–5 sek Övriga data Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Mått (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Vikt: 1800 kg Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem Spindel 8000 rpm 16-positions verktygsväxlare Tre-färgs signalbelysning Arbetsbelysning Slutet kylsystem Hermetisk maskinkapsling Automatiskt smörjsystem Pneumatiksystem Siemens Sinumerik 808D – kompakt CNC-styrsystem för grundläggande applikationer Siemens Sinumerik 808D är ett kostnadseffektivt CNC-styrsystem för grundläggande svarvar och fräsmaskiner, idealiskt för små och medelstora företag. Dess huvudsakliga egenskaper: - Intuitiv drift: Grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktion som förenklar programmering och reducerar operatörens inlärningstid. - Hög driftsäkerhet: Robust konstruktion som motstår damm och fukt, säkerställer stabil drift även i tuffa verkstadsmiljöer. - Kompatibilitet: Utformad för maskiner med standardkrav, enkel integrering med SIEMENS servodrifter. - Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimalt underhåll, perfekt för nybörjare inom CNC.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, BENDMASTER 70 är en industriell, mandrelfri rör- och profilbockningsmaskin, avsedd för precisionsbockning av stålrör, fyrkantprofiler och material med större tvärsnitt. Tack vare dess robusta konstruktion, automatiserade system för vinkelmätning och höga motoreffekt, säkerställer enheten repeterbarhet, effektivitet och driftsäkerhet – även vid intensiv användning i en produktionsmiljö. Maskinen är idealisk för användning inom tung industri, byggnadsindustri och industriella anläggningar. Huvudfördelar med maskinen: * Mandrelfri bockningsmaskin – möjliggör bockning av rör utan behov av mandrel, vilket förenklar hanteringen och påskyndar produktionsprocessen. * Maximal rördiameter 70 × 5 mm – möjlighet att arbeta med tjocka stål- och konstruktionsrör. * Huvudmotor med en effekt på 5 kW – garanterar ett lämpligt vridmoment och pålitlig bockning även av de hårdaste materialen. * Digital avläsning av bockningsvinkeln – aktuell kontroll av inställda och faktiska värden möjliggör exakt inställning av parametrarna. * Tvåstegs arbetshastighet – 1,2 varv/min vid bockning och 2,4 varv/min vid återgång, vilket ökar effektiviteten i arbetsförloppet. * Stabil, svetsad stålkonstruktion – motståndskraft mot deformation och vibrationer, även vid hög belastning. * Formverktyg för diametrar 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – i tillbehören ingår verktyg för de vanligaste industriella rören. Konstruktion och teknik: Podjvugv Ajpfx Am Usgr BENDMASTER 70 är konstruerad som en mandrelfri valsmaskin med elektrohydraulisk drivning, anpassad för tung drift. Huvudmotorn med en effekt på 5 kW möjliggör stabil och säker bockning av rör med stor diameter. Det digitala systemet för mätning av bockningsvinkeln, integrerat med kontrollpanelen, möjliggör exakt programmering och övervakning av driftsparametrar. Enheten utmärker sig genom sin kompakta konstruktion och möjligheten att integreras i produktionslinjer. Precision och effektivitet: Rörbockningsmaskinen BENDMASTER 70 erbjuder fullständig kontroll över bockningsprocessen. Rotationshastigheten för formverktyget under bockningen (1,2 varv/min) säkerställer noggrannhet och säkerhet i processen, medan den snabba återgången till startpositionen (2,4 varv/min) ökar effektiviteten. Bockning upp till 180° möjliggör tillverkning av fullständiga bågar och spiraler, även i konstruktionsrör med stora tvärsnitt. Maskinen är avsedd för precisionstillverkning av komponenter där det inte finns utrymme för avvikelser. Användningsområden: BENDMASTER 70-bockningsmaskinen används inom många industrisektorer, inklusive: * Tillverkning av stål- och bärande konstruktioner. * Bygg- och monteringsindustrin. * HVAC- och fjärrvärmeanläggningar. * Tillverkning av räcken, grindar och industriella staket. * Prefabrikeringsanläggningar för rörsystem. Standardutrustning: * Digitalt system för mätning av bockningsvinkeln. * Formverktyg för rör: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniska data: * Maximal diameter på bockat rör: 70 × 5 mm * Maximal dimension på bockad fyrkantprofil: 50 × 50 × 2 mm * Maximal bockningsvinkel: 180° * Rotationshastighet för formverktyget vid bockning: 1,2 varv/min * Rotationshastighet för formverktyget vid återgång: 2,4 varv/min * Effekt för huvudmotorn: 5 kW * Enhetens yttre dimensioner: 1300 × 700 × 900 mm * Vikt: 680 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Fördelar med spånsugar DC: - Syftet med Vibra Motor-systemets motoriserade skakning är att säkerställa konstant driftparametrar och övervaka korrekt funktion av dammutsugarens filter. - Robust konstruktion kompletterad med en radialfläkt garanterar maximal undertryckskapacitet. - Avsedd för torra spån och sågspån. - Tack vare det hermetiska systemet är maskinen lämplig för användning både utomhus och inomhus. - Anpassad för arbete i både trycksatta (fläktarna arbetar på den smutsiga sidan av filterenheten) och undertryckssystem (fläktarna arbetar på den rena sidan). - Ljuddämpad konstruktion och speciellt utformade impellerblad säkerställer tyst och effektiv drift samtidigt som elförbrukningen minimeras. - En viktig fördel är användningen av flexibla och slitstarka tätningar på kritiska punkter för att förbättra systemets täthet och undvika värmeförluster vid förbindelsepunkter. - Multifunktionell enhet med modulsystem – möjliggör fri konfiguration. - System för återvinning av varmluft. - Styrskåp med intuitiv kontrollpanel gör det möjligt att övervaka filterföroreningsnivåer. - För att filtrera mindre partiklar rekommenderas att använda filter som t.ex. HEPA. - Utrustningen får ej användas i explosionsfarlig miljö. - Uppsamlingssystemet är inte avsett för hantering av vått material (t.ex. blöta spån). Pedjx Agpzopfx Am Uegr Industriell spånsug för spån och sågspån DCV21750 Tekniska specifikationer: MOTOREFFEKT: 25 hk / 400 V, 50 Hz UTSUGNINGSKAPACITET: 21 750 m³/h DIAMETER IN-/UTLOPP: 400 / 400 mm SUGHASTIGHET: 28 m/s ANTAL FILTER: 2 x 48 ANTAL SÄCKAR: 8 MÅTT (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm VIKT: 1400 kg OBS! Kampanj – SISTA EXEMPLARET I LAGRET!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUM-modellerna kännetecknas av hög styvhet och maximal upplösningsnoggrannhet med full interpolation i varje axel X, Y, Z. Maskinen har ett ”Innovationsintyg”, vilket underlättar finansiering av inköpet med EU-medel. Denna högklassiga CNC-fräs är avsedd för spånskärande bearbetning av material och används tack vare en mängd konfigurationer inom flera branscher: industriell, elektronisk, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Det är effektiva och precisa maskiner utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Till varje maskin ingår utbildning på CORMAKs huvudkontor – ingår i priset! Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 rpm, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsområde: 1500x3000 mm Maximal spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Strömförsörjning: 400V Vikt: 1380 kg Maskinens mått: 2450 x 3800 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 5,5 kW (tillval) Pjdpfx Ajycupwsm Uogr Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybrida servodrifter Mjukvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) CNC-fräs CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + hybridbord Utrustning: • Luftkyld spindel, Premium-version • Hybrida servodrifter • Förhöjd portal i Z-axeln till 350 mm • Vakuumbord – 4 oberoende vakuumsektioner + T-spårsbord för manuell fastspänning • Verktygsmätningssensor • Verktyg, hylsset • Justerbara maskinfötter och andra tillbehör • DSP-styrsystem – digital databehandling • Startpaket fräsar TILLVALSUTRUSTNING: NETTOPRIS Programvara UCanCAM V13 på polska: 1 190,00 PLN Programvara UCanCAM V13 PRO på polska: 3 190,00 PLN Installation och utbildning hos kund: 3 000,00 PLN Vakuumpump 5,5 kW: 4 900,00 PLN Vakuumpump 7,5 kW: 5 600,00 PLN Säkerhetsbarriärer enligt CE (pris per sida): 600,00 PLN Ljusgardiner – laser enligt CE: 6 300,00 PLN Förlängning av garanti med 12 månader – kostnad +15% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 24 månader – kostnad +30% av maskinens nettopris Förlängning av garanti med 36 månader – kostnad +45% av maskinens nettopris Lossning och placering av maskinen sköts av kunden. Elkontakt ansvarar kunden för, med hänsyn till olika uttag 16A / 32A.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS3500 är en mobil svetsrökutsugare för effektiv borttagning av rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragsstyrka med stort luftflöde och arbetar tyst tack vare sin ljuddämpade fläktkammare. Bland fördelarna finns ett integrerat pneumatiskt filtersystem för självrengöring, justerbart luftflöde vid sugröret samt robust, industriell konstruktion. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda Pedpfsygt Utex Am Ujgr CORMAK OS3500 är utformad för enkel användning och stabil drift över tid. Den är utrustad med ett automatiskt, pneumatiskt självrengöringssystem för filtret. I praktiken innebär detta att filtret regelbundet blåses rent från ansamlade föroreningar utan behov av frekvent, manuell insats. Detta ger dubbla fördelar: för det första bibehålls utsugningens prestanda på en konstant nivå, och för det andra minskas serviceuppehåll och driftskostnader. Detta är mycket viktigt i produktionsmiljöer där varje oplanerat stillestånd eller dragminskning påverkar arbetsrytmen och arbetsmiljön. Justerbar utsugsstyrka för olika arbetsmoment En ytterligare fördel är luftflödesjusteringen vid sugröret, vilket gör det enkelt att anpassa utsuget för olika arbeten: punkt- eller långsvetsning, eller slipning. Denna justering möjliggör snabba inställningar "för operatören" utan tidskrävande omkonfigurationer. Detta underlättar balans mellan effektiv avskiljning och arbetskomfort (till exempel vid smådetaljer där för högt sug kan försvåra hanteringen). Robust konstruktion och mobilitet OS3500 är konstruerad för dagligt bruk med fokus på hög byggkvalitet. Den robusta designen är idealisk för verkstads- och industrimiljöer, där maskiner ofta flyttas, körs många timmar dagligen och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör det enkelt att använda enheten vid olika arbetsstationer, utan att investera i ett fast utblåsningssystem för hela hallen. Det är en praktisk lösning både för företag med flera arbetsplatser och för de som ofta ändrar arbetslayout eller hanterar varierande jobb. Brett användningsområde I praktiken passar OS3500 överallt där luftföroreningar förekommer: svetsning (MIG/MAG, TIG), smidesarbete, slipning och andra processer som alstrar rök och damm. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att reducera föroreningar i operatörens andningszon. Det är en lösning som främjar teamets hälsa, arbetskomfort och bidrar till en modern, säker image för verksamheten. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Kabel och stickkontakt ingår ej, med hänsyn till varierande installationsstandarder och kundens krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAC S440R – bandsåg för metall CORMAC S440R är en professionell, halvautomatisk bandsåg för metall, en maskin av industriell klass, utformad för precisions- och repeterbar kapning av rör, profiler och massiva ämnen. Hög effekt, robust konstruktion och en fullständigt automatiserad arbetscykel garanterar driftsäkerhet även vid tung användning i serietillverkning. Maskinens främsta fördelar Halvautomatisk arbetscykel – hydraulisk styrning av spännanordningen och armrörelsen Hög motoreffekt på 4,4 kW möjliggör kapning av svårbearbetade material Styv armkonstruktion i gjutjärn minskar vibrationer och säkerställer precisionskapning Justerbar bandsåghastighet – område 20–90 m/min (frekvensomriktare) Armens rotation möjliggör kapning i vinkel från 60° åt vänster till 60° åt höger Enastående ergonomi – separat kontrollpanel med LCD-skärm och tydlig hantering Konstruktion och teknik Modellen CORMAC S440R är baserad på en stabil stomme och en arm tillverkad av gjutjärn, vilket minimerar vibrationer och förbättrar kapningskvaliteten. Ett högkvalitativt bandsågsdrivsystem, som styrs av en frekvensomriktare, gör det möjligt att anpassa hastigheten till det material som bearbetas. Den använda kapbandsågen med en bredd på 34 mm arbetar i ett system med hårdmetallguider, vilket säkerställer hållbarhet och noggrannhet. Precision och effektivitet Kapningscykeln utförs automatiskt: materialet spänns fast, bandsågen startas, armen sänks kontrollerat, stopp efter kapning och återgång till startpositionen. Denna lösning förkortar avsevärt operationstiden och minskar fel som uppstår vid manuell hantering. Ett system för avläsning av vinkel och en funktion för att lagra armens position underlättar precisionskapning i serietillverkning. Användningsområden Maskinen är avsedd för kapning av konstruktionsstål, verktygsstål och rostfritt stål. Perfekt för kapning av rör, stålprofiler, stänger och vinkeljärn i smedjor, produktionsanläggningar och verktygstillverkningsföretag. Den är idealisk för både serietillverkning och enstaka tillverkning. Standardutrustning PLC-styrenhet Halvautomatisk drift Kontrollpanel med LCD-skärm Hydraulisk styrning av spännanordningen och armen (upp/ner) Minne för armens position Digital avläsning av kapningsvinkel Armrotation: 60° V – 45° V – 0° – 45° H – 60° H Borstad rengöringsvals Kylsystem med sluten krets Bimetallbandsåg Drift- och underhållsmanual + CE-försäkran Tekniska data Bandsåg för metall CORMAC S440R Minsta kapdiameter ø5 mm Minsta materiallängd i spännanordningen 30 mm Avstånd från spännanordningens bas till golvet 780 mm Bandsågsmått 5200 × 34 × 1,1 mm Total effekt 4,4 kW Bandsåghastighet 20/90 m·min-1 Mått (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Pgedpfoi Dx R Nox Am Uor Vikt 1100 kg Behöver du en pålitlig bandsåg för att kapa metall i halvautomatiskt läge? Välj modellen CORMAC S440R och satsa på effektivitet, precision och professionalism.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUM-versionernas modeller kännetecknas av hög styvhet och maximal upplösningsprecision med full interpolering i varje axel X, Y, Z. Digital Signal Processing – Digital signalbehandling. Plottern med ett arbetsområde på 1220x1230 mm garanterar mjuk drift och hög bearbetningsnoggrannhet. Det inbyggda minnet i styrenheten möjliggör maskinens drift utan att programmet måste laddas varje gång. Spindelkonstruktionen använder högkvalitativa maskinlager som står för mycket tyst drift och ökad hållbarhet. Utbildning hos CORMAK:s huvudkontor ingår i priset för varje maskin. Tekniska specifikationer: Spindel: 3,7 kW / 18000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsområde: 1200x1200x210 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Elanslutning: 400 V Vikt: 450 kg Maskinmått: 2000x1800x1640 mm Bordshöjd: 715 mm Linjära styrningar Drivsystem: kuggremsstång (Z-axel – kulskruv) Mjukvara: UCanCAM V13 på svenska (tillval) OBS! Maskinen har funktion för att minnas senaste G-kodens bana. Vid fel eller strömavbrott återupptar maskinen arbetet från senaste punkten utan att förlora tid eller material. CNC-fräs CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standardutrustning: - Justerbara fötter - Skruvar - Nycklar - Utbildningsfräsar - ER32-spännhylsor – 1/8 tum, 1/2 tum och 5–6 mm Lossning och placering av maskinen är kundens ansvar. Strömkontakt från kundens sida på grund av olika uttag 16A / 32A TILLVALSUTRUSTNING: NETTOPRISER UCanCAM V13, svensk version: 1 190,00 PLN UCanCAM V13 PRO, svensk version: 3 190,00 PLN Driftsättning och utbildning hos kund: 3 000,00 PLN Säkerhetsbarriärer (CE, per sida): 600,00 PLN Ljusgardiner – laser (CE): 6 300,00 PLN Förlängd garanti 12 mån – +15 % av maskinens nettopris Förlängd garanti 24 mån – +30 % av maskinens nettopris Pedpjycuycofx Am Usgr Förlängd garanti 36 mån – +45 % av maskinens nettopris

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Trevalsmaskin, elektromekanisk, ESR 2020 x 3,5 mm, med asymmetriska valsar, används för tillverkning av cylindriska och koniska ytor med olika diametrar. Maskinen är avsedd för att böja plåtar med en tjocklek på upp till 3,5 mm och en längd på upp till 2020 mm, samt har en övre vals med en diameter på 125 mm. Trevalsmaskiner från denna serie är särskilt populära på grund av sin relativt enkla men samtidigt funktionella konstruktion. Den är mest lämplig för kunder som söker en maskin med medelhög kapacitet och låga kostnader. Viktiga fördelar: * Asymmetrisk valsarrangemang * Nedre och övre vals roterar via ett system med kugghjul och kedjedrift från en elmotor * Övre vals roterar i båda riktningarna och är utrustad med en mekanism för tilt- och rotationsrörelse * Nedre och sidovalsar med justerbar höjd (manuell justering) * Möjlighet att böja koniska former * Fotpedal med nödstoppsknapp Kedjedriften överför rotationen från elmotorn till valsarna. Den övre valsen är hopfällbar, vilket underlättar borttagningen av färdiga produkter. Den hopfällbara valsen är utrustad med en låsning som förhindrar att den öppnas oavsiktligt under drift. Tekniska data: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximal arbetsbredd: 2020 mm Maximal materialtjocklek: 3,5 mm Valsdiameter: 125 mm Motoreffekt: 3 kW Mått (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Vikt (ungefär): 1230 kg (±2 %) Standardutrustning: * Fotpedal för manövrering * Bruksanvisning på polska * CE-försäkringsdeklaration Pgedpferh E Nrjx Am Uer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 270 liter och ett driftstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga trycktåligheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element för att stabilisera kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 270 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är resistent mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Driftstryck 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 270 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start- och stoppcykler. * System med flera anslutningar – upp till 5 anslutningar med diametrar på 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativt utförande – ett slitstarkt lackskikt på tankens utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Tankkroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motstånd mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och tankens yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemikalier och atmosfäriska förhållanden. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret på det certifierade organet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår i leveransen. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal kompressordrift Tack vare den stora kapaciteten på 270 liter fungerar tanken som en luftbuffert, vilket stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. En lämpligt dimensionerad tank för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 5 st. – diametrar 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol Pgodpfx Aszwl H Iom Usr * Nummer på certifierat organ UDT * Fullständig teknisk dokumentation och trycktankpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska parametrar: Vikt (kg) 92 Anslutningar 5 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 182,5 x 50 cm Tankvolym (l) 270 Driftstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Höjd (mm) 1825

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bearbetningscentrum MILL 400 är ett avancerat vertikalt CNC-bearbetningscenter, avsett för precisionsbearbetning av metaller i industriell miljö. Tack vare modern teknik, högkvalitativa komponenter och professionell Siemens Sinumerik 808D-styrning erbjuder maskinen tillförlitlighet, hög precision och effektivitet, vilket gör den till en idealisk lösning för små och medelstora tillverkningsföretag, prototypverkstäder samt industrier som bearbetar komplexa detaljer. Viktigaste fördelarna med maskinen: - Robust ram som ger styvhet och stabilitet, eliminerar vibrationer under bearbetningen, vilket möjliggör enastående precision. - Precisa linjärstyrningar på alla axlar garanterar utmärkt repeterbarhet och positioneringsnoggrannhet. - Hermetiskt arbetsutrymme som skyddar operatören och minimerar risken för kontaminering och spånspridning. - Kullskruvar av hög kvalitet på X-, Y- och Z-axlarna säkerställer minimalt glapp och maximal precision vid detaljerad bearbetning. - SIEMENS servodrifter ger tillförlitlighet och effektivitet, samt möjliggör mjuka och precisa axelrörelser. Konstruktion och teknik: - Spindel 8000 rpm, idealisk för fräsning i metall, aluminium och andra ingenjörsmaterial. - Verktygsmagasin med 10 platser för automatisk verktygsväxling, vilket ökar produktiviteten och sparar tid. - Automatiskt smörjsystem som garanterar maskinens livslängd och minskar behovet av manuell rengöring av alla rörliga delar. - Pneumatiskt system som stödjer skydd, fastspänning och säkerhetssystem. - Siemens 808D operatörspanel med intuitivt användargränssnitt och full kontroll över maskinen i realtid. Precision och arbetseffektivitet: - Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm - Repeterbarhet: ±0,01 mm - Snabbmatning: 10/10/8 m/min - Arbetsmatning: 2,6–2500 mm/min - Moment för servodrivning X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Tekniska specifikationer: BORDBYTA 800x280 mm SPINDELKON BT30 (option BT40) RÖRELSE X-AXEL 404 mm RÖRELSE Y-AXEL 284 mm RÖRELSE Z-AXEL 451 mm AVSTÅND SPINDEL-TILL-BORD 500 mm SNABBMATNINGAR 10/10/8 m/min MATNINGSHASTIGHET 2000 mm/min MOMENT SERVODRIVNING X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONERINGSNOGGRANNHET ±0,02 mm REPETERBARHET ±0,01 mm Pgedpfszdp Eujx Am Usr MAX SPINDELVARVTAL 8000 rpm ANTAL VERKTYG I MAGASIN 12 (option 16) MOTOREFFEKT 2,2 kW STYRNING SINUMERIK 808D VIKT 1300 kg MÅTT 2000x1800x2400 mm Standardutrustning: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced styrsystem - SIEMENS servodrifter - Spindel 8000 rpm - 12-positions verktygsmagasin - Hermetisk arbetskapsling - Automatiskt smörjsystem - Pneumatiskt system - LED-belysning - 3-färgad signallampa - Chuck och dubbdocka

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP600, ett trekäks självinriktande spännfäste, är en exakt och mycket robust lösning som är avsedd för användning tillsammans med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Tack vare dess avancerade konstruktion och stora spännvidd möjliggör den snabb och exakt fastsättning av cylindriska eller sexkantiga komponenter med betydande vikt. Den är lämplig för professionella tillverknings- och verkstadsapplikationer där stabilitet och repeterbarhet är avgörande. De främsta fördelarna med WP600-spännfästet: * Hög spännkraft – upp till 1200 kg, vilket säkerställer en säker och stabil fastsättning även för mycket stora detaljer. * Spännvidd 300–600 mm, idealisk för rör och komponenter med stor diameter. * Lastkapacitet 1000 kg – spännfästet är konstruerat för användning med tunga bearbetade eller roterande svetsade komponenter. * Självinriktande trekäksmekanism, som garanterar axiell inriktning av detaljen i arbetsläge. * Universell användning – för rör, kvadratiska profiler, sexkantiga profiler och oregelbundna detaljer. Konstruktion och teknik WP600-modellen är utrustad med tre robusta, självinriktande käkar tillverkade av verktygsstål med ökad slitstyrka. Synkroniseringen av käkarna sker via ett precist mekaniskt system, vilket säkerställer stabilitet och precision vid fastsättning. Ett centralt hål med en diameter på ⌀360 mm möjliggör genomgående fastsättning av långa rör, vilket avsevärt ökar användningsområdet i svets- och monteringsprocesser. Precision och effektivitet WP600-spännfästet minskar tiden för förberedelse av en detalj för svetsning eller bearbetning, samtidigt som det garanterar hög precision vid positionering. Repeterbarheten och precisionen vid fastsättning påverkar direkt kvaliteten på utförda svetsar eller mekaniska operationer. Detta är en lösning som är avsedd för företag som kräver effektiv integration med svetsrotatorer och garanterar högsta produktionskvalitet. Användning Pjdpszwmtijfx Am Ujgr WP600-spännfästet är idealiskt för användning med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Det är avsett för fastsättning av tunga och stora detaljer – från rör och flänsar, till tankar och ramar, till specialkonstruktionsdetaljer. Det används i stålkonstruktionsföretag, inom energiområdet, i tankindustrin och i företag som tillverkar komponenter för cirkelsvetsning och precisionstillverkning. Tekniska data Modell WP-600 Maximal spännkraft 1200 kg Maximal lastkapacitet 1000 kg Diameter på hålet ⌀ 360 mm Spännvidd ⌀ 300–600 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den universella svarven CORMAK GOLIAT 660x4000 är en industriell lösning för krävande svaroperations. Tack vare det stora avståndet mellan styrstängerna (4000 mm) och spindelborrningen (105 mm) kan maskinen bearbeta stora detaljer med hög precision. Den är ett idealiskt val för produktionsanläggningar, verkstäder och företag som arbetar med renovering av maskindelar. Viktigaste funktionerna: * Avstånd mellan styrstängerna 4000 mm och svarvlängd 3950 mm – utmärkt för bearbetning av långa komponenter * Stor spindelborrning 105 mm – idealisk för arbete med axlar och rör * Robust gjutjärnsbädd – härdad och precisionsslipad, motståndskraftig mot vridning och vibrationer * Digital avläsning för 3 axlar – exakt kontroll av läget för stödslidarna * Högkvalitativa spindellager – säkerställer stabilitet och jämn drift * System för snabbmatning – 4,5 m/min i längdriktningen och 1,9 m/min i tvärriktningen * Utbytbar styrbrygga – möjliggör svarvning av komponenter med en diameter på upp till 870 mm * Direkt val av gängor utan att behöva byta växlar Precision och funktionalitet Den konventionella metallbearbetningssvarven CORMAK GOLIAT 660x4000 erbjuder ett brett utbud av operationer: utvändig och invändig svarvning, gängning (metrisk, tum, modulär, DP), borrning, brotschning och konisk svarvning. Tack vare det integrerade gängklockan kan operatören snabbt och exakt återgå till startpunkten. Den ergonomiska kontrollpanelen underlättar justering av varvtal och matning, och de härdade kugghjulen i växellådan säkerställer en lång livslängd för drivsystemet. Standardutrustning: * Digital avläsning för 3 axlar (optiskt linjalsystem) * 3-backschuck 320 mm (självcentrerande) * 4-backschuck 400 mm (oberoende) * Svarvskiva 400 mm * Snabbmatning * Fast stöd * Rörligt stöd * Fast kona MK5 (2 st) * Reduktionshylsa för spindeln * Kylsystem * Arbetsbelysning * Nyckel för chuck och verktygshållare * Komplett verktygssats * Bruksanvisning * CE-försäkran Tekniska data: * Max. svarvdiameter över bädden: Ø660 mm * Max. svarvdiameter över stödsliden: Ø420 mm * Max. svarvdiameter i styrbryggan: Ø870 mm * Längd på styrbryggan: 240 mm * Avstånd mellan styrstängerna: 4000 mm * Max. svarvlängd: 3950 mm * Spindelborrning: Ø105 mm * Spindelkona diameter och vinkel: Ø113 mm, 1:20 * Spindelände: D1-8 CAMLOCK * Spindelvarvtal: 12 hastigheter (36–1600 rpm) * Antal och område för längdriktad matning: 65 (0,063–2,52 mm/varv) * Antal och område för tvärriktad matning: 65 (0,027–1,07 mm/varv) * Metrisk gänga: 22 (1–14 mm) * Tumgänga: 25 (28–2 TPI) Pgodpfx Ajvw Abgom Uer * Modulgänga: 18 (0,5–7 mm) * DP-gänga: 24 (56–4 DP) * Snabb längdriktad matning: 4,5 m/min * Snabb tvärriktad matning: 1,9 m/min * Slaglängd på frammatningsskruven: 12 mm * Avstånd från spindelaxeln till verktygsoverflödet: 28 mm * Verktygsmått: 25x25 mm * Max. slaglängd för övre släden: 145 mm * Max. slaglängd för tvärsliden: 380 mm * Diameter på konan i bakstycket: 75 mm * Kon i bakstycket: MT5 * Max. slaglängd i bakstycket: 150 mm * Tvärslagsrörelse i bakstycket: ±15 mm * Huvudmotor S1/S6: 7,5/9 kW / 400V * Snabbmatningsmotor: 250 W * Kylvätskepump: 60 W, 25 l/min * Dimensioner (L/B/H): 5500 x 1100 x 1450 mm * Vikt: 5200 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS2400 är en mobil svetsröksutsugare för effektiv avlägsning av svets- och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragkraft med stort luftflöde och arbetar mycket tyst tack vare sin dämpade fläktkammare. Positiva egenskaper inkluderar det integrerade pneumatiska filtersjälvrengöringssystemet, luftflödesreglering vid sugadaptern samt den robusta, industriella konstruktionen. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda CORMAK OS2400 prioriterar även användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför har modellen utrustats med ett automatiskt pneumatiskt filtersjälvrengöringssystem. Detta innebär att filtret regelbundet "rengörs" från ansamlad smuts utan behov av frekvent manuell insats. Effekten är dubbel: Utsugaren behåller en jämn sugeffekt, samtidigt som serviceuppehåll och driftkostnader minskas. Inom industriproduktion är detta avgörande, då varje oplanerat stopp och sugförlust påverkar arbetsflödet och arbetsmiljön. Reglerbar sugeffekt – anpassad till jobbet En ytterligare fördel är justeringen av luftflödet direkt vid sugadaptern. Detta möjliggör optimal anpassning av sugeffekten till aktuella behov: exempelvis låg styrka vid punkt- eller kortsvetsning, och högre vid kontinuerlig svetsning eller slipning. Den snabba justeringen gör det enkelt för operatören att ställa in efter önskemål utan tidsödande konfigurationsändringar. Detta gör det enklare att balansera mellan effektiv utsugning och bekvämt arbete, särskilt vid hantering av små detaljer där högt luftflöde annars kunde störa hanteringen. Robust konstruktion och mobilitet OS2400 är byggd för daglig användning, med stort fokus på högkvalitativ konstruktion. Den robusta designen lämpar sig väl för verkstads- och industrimiljöer där maskinen ofta flyttas, körs under långa pass och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör att utsugaren enkelt kan användas på olika arbetsstationer utan krav på en permanent installation i hela hallen. Detta är praktiskt både för företag med flera arbetsplatser och för verksamheter som ofta byter produktionslayout eller arbetsuppgifter. Pgodpsygucljfx Am Usr Brett användningsområde I praktiken fungerar OS2400 varhelst luftföroreningar uppstår: vid svetsning (MIG/MAG, TIG), slipning, smide och andra processer som genererar damm och rök. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att minska luftföroreningar i operatörens andningszon. Detta gagnar både personalens hälsa, arbetskomfort samt företagets image som en modern och säker arbetsplats. Tekniska data Modell Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Kabel och elkontakt ingår ej, då anslutningsbehov kan variera beroende på installation och kundkrav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK MM2315 400V är en professionell, oscillerande bandslippmaskin, designad för intensiv användning i snickerier och produktionsanläggningar. Utrustad med en kraftfull motor, en precisionsmekanism för bandstyrning och ett rörligt slippaggregat, möjliggör den effektiv och exakt slipning av kanter, plana ytor och detaljer med oregelbunden form. Tack vare sin kompakta konstruktion och stora arbetsyta är den ett mångsidigt verktyg för professionell träbearbetning. Huvudfördelar med maskinen Oscillerande slippband – säkerställer jämn slitage på bandet, minskar risken för brännmärken och förlänger livslängden på slipmaterialet. Slipning av kurviga detaljer – möjligt tack vare ett extra bord med måtten 300 × 250 mm, vilket möjliggör exakt styrning av detaljen. Snabbt bandbytsystem – ett intuitivt handtag möjliggör snabb omställning av maskinen utan behov av verktyg. Aggregat som kan användas i både vertikal och horisontell position – ökar användningsområdet och möjliggör anpassning av maskinens uppställning efter aktuella produktionsbehov. Justerbar höjd på arbetsbordet – möjliggör exakt justering av höjden inom ett område av 80 mm, och anpassar arbetsläget efter materialets tjocklek. Stor arbetsyta – huvudbordet med måtten 840 × 300 mm säkerställer stabilitet och bekvämlighet vid arbete, även med stora detaljer. Konstruktion och teknik Maskinen är byggd på en massiv, stålkonstruktion som ger styvhet och vibrationsmotstånd. Huvudkomponenten är en motor med en effekt på 2,2 kW, vilket garanterar lämplig drift och hög bearbetningseffektivitet, även vid kontinuerlig drift. Slipbandet med måtten 2515 × 152 mm körs med en hastighet av 980 m/min, vilket möjliggör snabb och jämn materialborttagning. Den oscillerande mekanismen är ett karakteristiskt element i denna modell – den förbättrar avsevärt ytkvaliteten genom att eliminera slipmärken. En extra sidostopp med en längd av 700 mm underlättar styrningen av långa detaljer och ökar kontrollen över processen. Precision och driftseffektivitet Precisionsjustering av slipvinkeln inom intervallet 0–45° möjliggör både planslipning och kanthövelning, i enlighet med konstruktionskraven. Justering av bordets höjd och möjligheten att arbeta med olika typer av detaljer (från tunna lister till tjockare skivor) ger stor produktionsflexibilitet. Tack vare det rörliga aggregatet kan operatören ställa in ett optimalt arbetsläge, och en integrerad dammutsugsanslutning ⌀100 mm möjliggör anslutning av ett dammutsugssystem, vilket bidrar till en ren och säker arbetsmiljö. Pjdpfx Amezrvaze Uogr Standardutrustning Arbetsbord med justerbar höjd Sidobord för slipning av kurvor Slippaggregat med justerbar position System för oscillation av bandet Snabb bandbytningsmekanism Sidostopp med en längd av 700 mm Anslutning för dammutsug Drift- och underhållsmanual på polska CE-försäkran Tekniska data: Bandstorlek [mm] 2515 x 152 Arbetsbordsstorlek [mm] 840 x 300 Planslipning och kanthövelning i vinkel [°] 0 - 45 Storlek på extra bord [mm] 300 x 250 Höjdjustering av bordet [mm] 80 Storlek på sidostopp [mm] 700 x 60 Maximal sliplängd [mm] 790 Diameter på dammutsugsanslutning [mm] 100 Bandhastighet [m/min] 980 Motoreffekt [kW] 2,2 Spänning [V] 400 Vikt [kg] 138 Garanti [månader] 12 Instruktion (drift- och underhållsmanual) JA CE-försäkran ja

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universell fräsmaskin UWF 120 SERVO med Oberoende Huvuddrift: Exceptionell Flexibilitet vid Bearbetning Vår universella fräsmaskin UWF 120 SERVO erbjuder en innovativ lösning för varierande fräsarbeten. Servomotorer för X-, Y- och Z-axlar samt oberoende drivning av den vertikala huvuden möjliggör exakt fräsning i olika vinklar. Det manuella handratten säkerställer noggrann verktygsinställning och mjuka rörelser, vilket gör arbetet med maskinen intuitivt och effektivt. Den robusta och massiva konstruktionen garanterar stabilitet även vid de mest krävande uppgifterna och säkerställer lång livslängd för maskinen. Pgodpjzfgf Ujfx Am Uor Maskinspecifikationer - Gjutjärnskonstruktion ger vibrationsfri drift och hög bearbetningskvalitet. - Skyddskåpor enligt de senaste standarderna säkerställer säker användning. - Schneider Electric elektronik och SERVO-drivsystem garanterar både hög bearbetningsprecision och driftsäkerhet. - Digital display och ergonomiskt kontrollpanel gör maskinen användarvänlig och intuitiv att sköta. Tekniska data Max. fräsdiameter (ändfräs): 25 mm Bordets storlek: 1500x320 mm Matning X/Y/Z: 1000/320/340 mm Avstånd spindel/bord: 90–430 mm Avstånd horisontell spindel/bord: -130 till 300 mm Avstånd spindel/kolumn: 400–800 mm T-spår - bredd/intervall/antal: 14 mm / 70 mm / 3 st Spindelvarvtal: 45-1660 (vertikal, 11 steg) rpm, 34-1320 (horisontell, 12 steg) rpm Bordmatning: 25–595 mm/min (8 steg) Spindelkon: ISO40 Försörjningsspänning: 400 V Motoreffekt: 2,2 kW (vertikal); 3 kW (horisontell) Vikt: 2 100 kg Dimensioner (LxBxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardutrustning: - Digital avläsning i tre axlar - SERVODRIFT - ISO40 fäste med ER32 spännhylsor 4,5,6,8,12,14,16 - Reduktion ISO40/MK4 - Reduktion ISO40/B16 - Borrchuck 3–16 mm B16 - Skruvstycke 160 mm - Belysning - Kylsystem - Centralsmörjningssystem - Automatisk matning för X, Y, Z axlar - Komplett verktygsset - Tekniska manualer - CE-försäkran om överensstämmelse

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den korsformade klyven (i 4 delar) är ett extra tillbehör som är avsett för 7-tons vedklyvar och som utökar deras funktioner och ökar arbetseffektiviteten. Den möjliggör att en vedklabb delas i fyra delar under en och samma arbetssekvens, vilket underlättar förberedelsen av ved för uppvärmning. Den korsformade klyven är avsedd för vedklyvarna CORMAK LUP 7T och CORMAK LUP 7TS. Den är tillverkad av stål, sammanfogad genom svetsning och skyddad med ett pulverlackerat skikt. Specifikationer: längd: 130 mm, djup: 110 mm, total bredd: 150 mm, bredd på huvudklyven: 85 mm, längd på den korsformade klyven: 60 mm. Podpfxjzwlkao Am Uegr Tillverkare: Cormak