Fzh Engineering Gmbh Automatisk Rördelningsanläggning, Rördelningscell begagnade till salu (87 074)

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N Nedpfez Ap R Ijx Alhedb • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Nodpfezr H Aaox Alhodb Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 815 1015 1794, Tillverkare: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Årsmodell: 2005 Spänning: 400 V Faser: 3-fas + N + PE Ström: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vikt: 2200 kg Detta är en termoformningsmaskin (djupdragare) för produktion av vakuumförpackad eller MAP-förpackad mat. Den är avsedd för medelstora produktionslinjer och används ofta för kött, charkuterier, ost, fisk och färdigrätter. Hur JuniorPak M420 fungerar 1. Inmatning av bottenfilm En rulle med plastfilm monteras längst bak på maskinen. Filmen dras fram med hjälp av transportkedjor med griparmar. Vanliga material: APET/PE PA/PE PP PET-barriärfilm 2. Uppvärmning Bottenfilmen går in i värmeområdet. Här värms plasten upp till ungefär: 90–140 °C beroende på materialtyp. Temperaturen styrs av elektriska värmeplattor. 3. Djupdragning Detta är maskinens viktigaste process. Formverktyget stängs. Därefter sker vanligtvis: vakuum under filmen eventuellt tryckluft över filmen filmen dras ner i formen Resultatet blir färdiga plastbehållare eller skålar. Formdjupet bestäms av verktyget. 4. Fyllningszon Efter formningen stannar banan. Operatörer eller automatisk utrustning lägger produkten i skålarna. Exempel: kött köttfärs bacon ost fisk 5. Toppfilm En ny film matas in uppifrån. Denna ligger ovanpå produkten. 6. Vakuum/MAP Förseglingskammaren stängs. Maskinen kan: dra vakuum skölja med gas svetsa direkt Vid MAP används ofta: CO₂ N₂ O₂ Gasblandningen beror på produkten. 7. Svetsning Toppfilmen svetsas mot bottenfilmen. Svetsningen sker med: temperatur tryck tid Dessa tre parametrar är avgörande för en tät förpackning. 8. Stansning Stansverktyget skär varje enskild förpackning. Överskottsfilm transporteras ut som skrot. 9. Utmatning Färdiga förpackningar transporteras ut på ett transportband. De kan sedan: etiketteras vägas metalldetekteras packas i lådor En JuniorPak M420 består normalt av: Ram i rostfritt stål Filmtransport med kedjor Uppvärmningsstation Formningsstation Fyllningszon Vakuum-/MAP-kammare Svetsverktyg Ndjdpfxozka Rus Alhjb Stansverktyg Uttransportör Vakuumpump Pneumatiskt system Hydraulik (på vissa utföranden) PLC-styrning med HMI Typiska tekniska data För M420-serien är typiska värden: Max filmbredd: ca. 420 mm Formdjup: upp till ca. 100–120 mm, beroende på verktyg Cykelstid: 5–15 cykler/min Kapacitet: från några hundra till flera tusen förpackningar/timme, beroende på produkt och verktyg Anslutning: 400 V 3-fas Effekt: 20 kW (som visas på typskylten)

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Ndsdpfx Aljz Agv Ujheb - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Ndedsz Agw Ejpfx Alheb - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Ndsdsz Ag Rrjpfx Alhjb Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Nedpfx Alezqucfshedb Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt. Nedpfxszizkye Alhsdb

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet Njdpszz Rpcjfx Alhjdb - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2011, skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, US-svetsanläggning med USV 20L - Ultraljudsgenerator Martin Walter MW 2000 WMI - Den tidigare inbyggda skrivaren saknas Njdpfx Alezlnb Rehedb - Ett par luftslangar är läckande - En inspektionskamera saknas - Frakt kan ordnas mot en extra kostnad.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Nedpjzuw Eqofx Alhodb Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 20 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4729, Skick: som nytt, endast cirka 20 driftstimmar Leverans: juni 2024 Ursprungligt inköpspris: 98 000 € Inkluderar ultraljudsbaserat rengöringssystem för siktar med en maskstorlek på 0,090 mm Siktyta: 5,3 m² Siktdiameter: cirka 2 600 mm Totalhöjd: cirka 1 964 mm Installationsmått enligt ritning: cirka 1 950 × 1 950 mm Ndjdpsz Etwnofx Alhjb Nominellt varvtal för sikttrumman: 225 varv/min Motoreffekt: 5,5 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Maximal produkttemperatur: 80 °C Maximalt tillåtet undertryck: -5 mbar Statisk tomvikt: cirka 2,77 ton

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning Ndodpfxjztn Sxj Alhjb SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Skick: mycket bra (begagnad), WEISS SWT 600/800 Sprutvattentestsystem IPX3 IPX4 Tillverkare: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Maskintyp: Sprut- och sprutvattentestsystem Drifttimmar: ca 755,9 timmar enligt displayen Till försäljning erbjuds ett begagnat WEISS SWT 600/800 sprutvattentestsystem för reproducerbar testning av kapslingar, elektriska produkter, komponenter och enheter mot inträngande vatten. Testobjektet placeras på roterande bord i testkammaren av rostfritt stål. Ett svängrör med flera sprutmunstycken rör sig runt testobjektet och utsätter det för vatten från olika riktningar. Vattenflöde och testtid kan justeras och övervakas via den integrerade styrningen. Tekniska data: Testmedium: Vatten Testsystem: Svängrör / Roterande bord Skyddsgradstester: IPX3 / IPX4 enligt DIN EN 60529 Svängvinkel: justerbar Svänghastighet: ca 60°/s enligt produktdokumentation Testbord: roterbart / höjdjusterbart Driftsätt: Manuell / Automatisk Nätanslutning: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Märkeffekt: 0,6 kW Märkström: 6,0 A CE-märkning finns Vattenanslutningar: Vattentillförsel: max. 6 bar Vattenavlopp: utan mottryck Justerbart vattenflöde Flödesmätare Reglerventil Manometer Styrning / Utrustning: Pekskärmspanel Programredigerare / justerbar testtid Visning av drifttimmar, status och alarm Testkammare av rostfritt stål Stor, transparent testkammaredörr Svängrör med sprutmunstycken Roterande bord / testbord Höjdjusterbart testobjektfäste Vattentillförsel och -avlopp Sidomonterat styrskåp Siemens SITOP-strömförsörjning Lenze-driftkomponent Utbyggnadsmöjligheter: Med lämplig tilläggsutrustning kan ytterligare skyddsgradstester utföras i SWT-serien, t.ex. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 och IPX9K. De ytterligare testutrustningar eller högtrycksenheter som krävs för detta ingår inte i detta erbjudande. Användningsområden: Sprut- och sprutvattentestning IP-skyddsgradstestning Elektronik och elektriska komponenter Fordonskomponenter Sensorer och styrenheter Kapslingar och armaturer Kvalitetssäkring Utveckling och testlaboratorier Mått / Transportdata: Testkammare (L × B × H): ca 2 350 × 2 400 × 2 650 mm Utan gångjärn / dörrlåsning: ca 2 350 × 2 400 × 1 850 mm Vikt testkammare: ca 650 kg Transport via speditör Njdpfjzzk Tbox Alhedb Skick: Begagnad Drifttimmar: ca 755,9 timmar Visuellt skick enligt bilder. Leveransomfång: WEISS SWT 600/800 sprutvattentestsystem Svängrörssprutenhet Roterande bord / testbord Pekskärmsstyrning Sidomonterat styrskåp Utrustning enligt bilder Tillgänglighet: enligt överenskommelse. Leveransomfång enligt bild. Ändringar, fel och mellanförsäljning förbehålls.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Ndjdpfjznz Ezsx Alhsb Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 900 kg, maximal lastvikt: 5 000 kg, totalvikt: 6 000 kg, däcksstorlek: 300 x 80, däckens skick: 100 procent, släpvagnsbroms: bromsat släp, Tillverkningsår: 2025, Vattentanksläpvagn 5000 l – 25 km/h, godkänd enligt ABE-bestämmelser Idealisk för kommunala verksamheter (parkförvaltning), markarbeten, vägbyggen för att binda damm, för att förse byggarbetsplatser med vatten, för jordbruk eller som professionell vattentank för större företag – överallt där vatten behövs på plats. Ndodpfx Alszy Dy Eshob Utrustad med monterad bredspridare och sprutbalk med munstycken. Kopplingshöjd cirka 700 mm. Automatiskt stödhjul med fällmekanism. Kraftöverföringsaxelpump för påfyllning och tömning. Extra kraftöverföringsaxelpump för att driva en högtryckstvätt. Nytt demonstrasyonsexemplar från 2025. Skicka gärna in ert realistiska pris. Moms kan specificeras.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna som ny Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styrsystem, tillverkningsår 2021. Ndsdpfx Aloz Dg Drohsb Tillverkare: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Tillverkningsår: 2021 Skick: som ny Kategori-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Styrsystem Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Modell: KS AluKap 350-3 - Tillverkningsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm Ndedjzxcn Eepfx Alhjb - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, x-rörelse: 4000 y-rörelse: 2000 z-rörelse: 600 Mått (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100 Vikt ca.: 10.500 Nsdpfowiatiox Alhsdb Vattenstråleskärmaskin Stein-Moser GmbH CNC 5-axlig 4020 x 2020 x 600 mm Tekniska data: - Arbetsområde X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Uppläggningsyta X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-axel: 600 mm - Svängområde A, B: +/- 46° - Rotationsaxel C, 360° vridbar: +/- 3600° - Positioneringshastighet: 10 m/min - Repeterbarhet: +/- 0,1 mm - Pneumatisk anslutning: min. 6,5 bar - Vattenanslutning: 2 – 5 bar - Maskinmått (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Vikt (med vatten): ca. 10.500 kg - Driftstemperatur: +10°C till +40°C - Max. arbetstryck högtryckskomponent vattenstråle: 4.000 bar VERKTYG / RESERVDELAR VÄRDE CA. 25.000€ INGÅR. Nytt pris ca. EURO 300.000,-- för vattenstråleanläggningen 3 ton skärsand ingår. Serie: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB kar 4.2 PC-skåp (Rittal) med hjul och kylaggregat, inbyggt: servostyrning, TYM NUM AXIUM POWER, drivsystem NUM MDLU 3, styrdator, bildskärm, stänksäkert tangentbord och mus, handstyrdon för manuell drift av anläggningen - Anslutningsdata: 400 V AC, 16 A - Styrspänning: 24 V DC Servostyrning NUM AXIUM POWER: - Centralenhet för CNC-, PLC- och kommunikationsfunktioner - Decentrala I/O-moduler med 32/32 digitala in-/utgångar via fiberoptik Drivsystem MDLU 3: - Hel-digital, kompakt, integrerad strömförsörjning - Integrerad läges-, hastighets- och strömreglering - Borstlösa digitala servomotorer - Högupplöst mätsystem via integrerad SinCos-givare - Motorns nominella effekt: 2 kW CAD/CAM-programvara Komplett program för att skapa eller importera ritningar, ställa in processpecifika parametrar för vattenstrålen och styra maskinen. - Direkt maskinstyrning - 32-bit Windows-programvara - Automatiska startstrategier - Automatisk korrigeringssekvens - Fritt valbar skärriktning för varje kontur - Strålkorrektion - Materialdatabas - Visuell skärkontroll - HPGL- och DXF-import - Automatisk inställning av pumptrycket

Tillverkningsår: 1992, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 029.700, Lack- och torkkabin från Luft- und Trockentechnik GmbH, modell KSP 6-BT, tillverkad år 1992. Anläggningen är lämplig för lackering och torkning av detaljer och har ett integrerat frånlufts-/utsugssystem. Ndedpfsz D Evyox Alheb Tekniska data: Tillverkare: Luft- und Trockentechnik GmbH Modell: KSP 6-BT Tillverkningsår: 1992 Tillverkarens artikelnummer: 029.700 Användbar volym: ca 72 m³ Total volym: ca 81 m³ Minsta frånluftsvolym: 1 440 m³/h Maximalt tillåten ugnstemperatur: 90 °C Maximal lösningsmedelsmängd: 4 302 g/ugnfyllning Lackkabinen har måtten 6 x 4 meter. Till anläggningen hör en frånluftsledning med utsug via tak. Dessutom finns ett upphängnings-/transportsystem i taket, där detaljer eller lackstativ kan hängas upp och förflyttas genom arbetsområdet. Demonteringen utförs av köparen.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12400, Roterande siktar TSM/tsi används för sortering, skyddssiktning och avdammning av bulkmaterial från nästan alla industrier, såsom sten och jord, kemi, gruvdrift, läkemedel samt foder- och livsmedelsproduktion. Maskinen som säljs har en diameter på 1200 mm och är utrustad med 3 siktnivåer med maskstorlekarna 3 mm, 1,4 mm och 0,463 mm. Dessutom levereras reservsiktar med följande mått: • 16 mm x 1 st • 15 mm x 1 st • 0,5 mm x 1 st • 0,16 mm x 1 st • 0,9 mm x 1 st • 0,86 mm x 1 st Driftenheten har en effekt på 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 varv/min. Maskinen har varit i drift i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu driver en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller i produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte förpackning på pall. Ndsdszmzbmopfx Alheb

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 358143, Hydra-Cell G10XKSGSFEMB, membranbaserad högtryckspump med 4 kW motor, inbyggd inverter, manuell kontrollenhet (på/av och hastighet), extern kylning och en övertrycksventil på 34,5–69 bar. Det är möjligt att växla till olika kontrollägen och rampfunktioner via DIP-switchar. Modell: G10 X: Standardutförande för högt tryck K: Kel-Cell-version S: Pumphus i 316L Ndjdpfozv Ibfox Alheb G: Membran och O-ring i Viton/FKM S: Ventilsäte i 316L F: Ventiler i 316L E: Ventilfjädrar i Elgiloy M: Fjäderhållare för ventiler i Kynar/PVDF B: Motorolja 10W30 Iec Ardyszv Ibfo A Deig 30,6 liter/min (1,8 m³/h) vid 1450 varv/min. 69 bar (1000 psi) vid 1450 varv/min och 103 bar (1500 psi) vid 790 varv/min. Maximalt arbetstryck på 17 bar och maximal vätsketemperatur på 121 grader Celsius. Kan hantera fasta partiklar upp till 500 mikron (0,5 mm). Den har en spricka i det bakre vänstra monteringsfästet (se bild).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Tekniska detaljer: x-slaglängd: 600 mm y-slaglängd: 400 mm z-slaglängd: 500 mm Styrsystem: Mitsubishi M70 Bordsstorlek: 2 × 700 × 400 mm Ndedpfxszzyg Ds Alhob Bordsbelastning: 2 × 250 kg Verktygsfäste: SK40 / ISO40 Varvtal: 12 000 varv/min Verktygsmagasin med: 24 platser (+1 verktygsbytarposition) Total effektbehov: 25 kW Maskinvikt, ungefär: 6,6 ton Maskinens mått, ungefär L × B × H: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 är ett modernt, vertikalt CNC-bearbetningscenter för exakt, komplett bearbetning av arbetsstycken i enskild tillverkning, små serier och massproduktion. Maskinen har en kraftfull huvudspindel med upp till 12 000 varv/min, ett Mitsubishi M70 CNC-styrsystem samt ett integrerat svängbart/utbytbart bord för en effektiv och produktiv tillverkning. Tack vare den stabila maskinkonstruktionen och de precisa linjärstyrningarna är Müga S6040 lämplig för krävande fräs-, borr-, gäng- och bearbetningsuppgifter inom verktygstillverkning, maskinteknik, formtillverkning samt inom allmän metallbearbetning. 4-axligt CNC-bearbetningscenter med utbytbart bord – 2 arbetsstationer (A/B), var och en med sin egen CNC-styrda 4:e axel och spännfäste.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 3 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 565697, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, bandbredd: 600 mm, transportbandbredd: 600 mm, Wagner NE-separator (icke-järnseparator) i modellserie 0429 från Wagner Magnete är en av tillverkarens kraftfulla virvelströmsseparatorer. Arbetsbredd: 600 mm. • Kapacitet: beroende på material och kornstorlek Nsdpezl Rfxefx Alhodb • Rotorhastighet: upp till 3 000 varv per minut • Bandhastighet: 0,5 till 2,0 m/s • Egenvikt: 1,2 ton • Rotorsystem: Excentriskt lagrat med hög polfrekvens • Rotordrift: 4 kW; banddrift: 1,5 kW Maskinen och tillhörande styrskåp levereras. Maskinen har varit i drift i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen enligt EXW-villkor. Detaljerna för en optimal transport måste fastställas. Maskinpriset är angivet utan förpackning och utan pall.

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 50 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 120501, Högfrekvensgenerator 70 kW, frekvensområde: 120–450 kHz, inklusive effektstyrning, strömstyrning och bussgränssnitt. Ndjdpfx Ajzxwx Ejlhjb Jordfelsövervakning, justerbar.