Henkes Industries Gmbh Pelleteringsanläggning begagnade till salu (86 457)

Skick: bra (begagnad), Kistler NC-pressmodul med dubbelstation/spindelenhet Kistler NCFH 60 servopress med matarbord & spindelstation Kistler NCFH 60 NC-pressmodul är integrerad i en industriell dubbelstation/spindelenhet för automatiserad serieproduktion (t.ex. friktionssvetsning eller precisionspressning). Systemet utmärker sig genom högsta precision, integrerad kraft-väg-övervakning (piezoelektrisk sensorteknik) och en extremt robust konstruktion för industriell kontinuerlig drift. Precisionsinpressning och sammanfogning: Perfekt för mycket noggranna monteringsprocesser inom fordonsindustrin, elektronikproduktion eller allmän maskinteknik. Integrerad kvalitetssäkring (kraft-väg-övervakning): De inbyggda piezoelektriska sensorerna mäter de exakta drag- och tryckkrafter som uppstår under pressförloppet beroende på position. Flexibel processkontroll: Möjliggör avancerade funktioner som "blockförfogning", positionsstyrd pressning eller kraftreglerad sammanfogning (i kombination med lämplig styrning, t.ex. Kistler maXYmos). Automatiserat arbetsstyckesupptag: Den anslutna spindelstationen har en automatiserad fastspänningsfunktion (pneumatiskt/hydrauliskt styrd via integrerade cylindrar), vilket är idealiskt för automatiserad serieproduktion och produktionslinjer. Stabilt maskinbädd: Hela mekaniken är monterad på en tung, svetsad stålkonstruktion för att tåla de stora krafter (upp till 6 ton per sida) som uppstår under drift. Tillverkare av pressmodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Modell: NCFH 60 400 300 B H C G Nominell kraft: 60 kN (motsvarar en presskraft på ca 6 ton) Max. total slaglängd för spindel: 400 mm Lodpfx Aiezcpnzezehl Max. travershastighet: 300 mm/s Motortyp: AC-servohålighetsaxel-motor (165H-180E) Hållbroms: 18 Nm Certifiering: CE-märkning Leveransomfattning: Kistler NCFH 60 pressmodul inklusive monterad flänskoppling, gul matarbord/matarstyrning, komplett sensorkablage samt den tillhörande spindelspännstationen. "Allt från en och samma leverantör: Vi erbjuder även gärna en passande bankfinansiering för ert projekt." komplett-konzept.leasingo.de Fler nya och begagnade artiklar hittar ni i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister Lhjdpfxszr H Aaj Aizel - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Lhsdsz Dicqopfx Aizel

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Lhsdpfx Aiez Ag Rrozjl - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar Lhjdpfxoz Agw Es Aizjl - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser Ljdpjz Agv Uefx Aizehl - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Lsdpfx Aioziaqfezehl

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display Ledpfez Ap R Isx Aizehl • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Ledpfx Aozqucfeizjhl Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weber monteringsbord/sammanfogningstation Robust industriellt monteringsbord/sammanfogningstation från kvalitetsmärket WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Maskinen kännetecknas av en extremt stabil mekanisk grundkonstruktion och är idealisk för produktionsanläggningar, verkstäder eller som en perfekt bas för ett moderniseringsprojekt. Tekniska data (enligt typskylt): Tillverkare: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Monteringsbord Maskinnummer: BA 659 00 Tillverkningsår: 08/2000 Anslutningsvärde el: 380 V (CEE-kontakt finns) Anslutningsvärde pneumatik: 6 bar ”Allt från en och samma källa: Vi erbjuder gärna en lämplig finansieringslösning för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Lhedjzni Rxjpfx Aizjl Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: K00627, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 2 h, effekt: 1,8 kW (2,45 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, klipphöjd (max.): 240 mm, klippbredd (max.): 450 mm, styrtyp: manuell, svängområde: 45 060 °, aktueringstyp: manuell, total höjd: 1 300 mm, total längd: 2 000 mm, total bredd: 850 mm, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, S 320 DG från sågmaskinstillverkaren Bauer GmbH är en kraftfull bandsåg med dubbelgeringsfunktion, avsedd för krävande användning inom metallkonstruktion, maskinteknik, stålkonstruktion samt i verkstäder och tillverkningsföretag. Tack vare dess robusta industriella konstruktion, höga skärprecision och genomtänkta design är den idealisk för kostnadseffektiva och precisa kapningsarbeten vid daglig, kontinuerlig användning. Med ett stort skärområde på Ø 320 mm (rund) respektive 450 x 230 mm vid 90° erbjuder S 320 DG hög flexibilitet för olika typer av arbetsstycken och materialdimensioner. Geringssnitt från 45° åt vänster till 60° åt höger möjliggör mångsidig användning vid kapning av profiler, rör och massiva material. Ledpfx Aiszqdmmezehl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KR 210 R2700 prime, ----- Ledjyl Ux Dopfx Aizohl

Skick: bra (begagnad), Indumat THO 310 – förarlöst transportfordon Robust, industriellt förarlöst transportfordon (FTF) från det beprövade systemområdet från INDUMAT och E&K Automation. Fordonet kombinerar Indumats extremt solida och hållbara mekanik med den flexibla styrtekniken från TELETRAK MULTI-serien. Enheten är idealisk som reservdelsbärare, för eftermonteringsprojekt, för att automatisera egna processer i anläggningen eller för att utöka befintliga anläggningar. Tekniska data (enligt typskylt): Tillverkare (mekanik): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) Lhjdszkqdxspfx Aizel Styrsystem / Märke: E&K Automation TELETRAK MULTI Modell / Typ: THO 310 Enhetsnummer: 9930 92 26844 Tillverkningsår: 03 / 1993 Lastkapacitet: 1000 kg Egenvikt (utan batteri): 2720 kg Batterispänning: 48 V Utrustning och komponenter: Fordonen har senare uppgraderats med moderna styrningar med pekskärm och är i gott, rent skick. Dessa fordon består av extremt kostsamma och eftertraktade industrikomponenter i originalkvalitet. Professionella säkerhetslaserscanners: Avancerade sensorer för detektering av personer och hinder. Lastupptagningsanordning: Integrerad, driven rullbanstransportör med tre spårkransstyrrullar för automatisk, centrerad upptagning och överföring av specifika lastbärare (t.ex. pallar eller specialramar). Styrning och HMI: Sidomonterad manöverpanel med display, nyckelbrytare, funktionsknappar, kontrollampor och anslutning för en kabelansluten handmanöverenhet. Säkerhetsanordningar: Lättillgänglig nödstoppsknapp; förberedelser (utskärningar) i stötfångarområdet för optiska personskyddsscanners (t.ex. SICK-laserscanner) eller mekaniska säkerhetslister. Elskåp: Rymligt elektronikutrymme i den övre karosskonstruktionen, tillgängligt via låsbara dubbeldörrar, för den centrala styrningen. ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en passande bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader enligt förfrågan!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna som ny Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styrsystem, tillverkningsår 2021. Tillverkare: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Lodpfxez Dg Dro Aizehl Tillverkningsår: 2021 Skick: som ny Kategori-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Styrsystem Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning Lhedpfxszz Rpcj Aizol - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Huber & Ranner, system för ventilation och luftkonditionering (RLT) Vi erbjuder en högkvalitativ, flerstegs industriell ventilations- och luftkonditioneringsanläggning från premiumtillverkaren Huber & Ranner. Lodezrmctopfx Aizjhl Anläggningen har använts som en återcirkulationsenhet för en lackbox och är i utmärkt, rent och väl underhållet skick. Systemet styr hela luftklimatet (filtrering, kylning, fuktning, transport) och är idealiskt för produktionshallar, lackeringsanläggningar, trä- eller metallbearbetning samt stora industriella projekt. Tekniska data för hela anläggningen: Tillverkare: Huber & Ranner GmbH (tillverkad i Tyskland) Typ/storlek: X-CASE 15 (anläggningsbeteckning: SPK ULA) Ordernummer: 19 0090 Z / P.010 Volymflöde/luftkapacitet: 31 000 m³/h Modulkomponenterna i detalj: Kraftfullt fläktmodul: Motoreffekt: 30 kW Statiskt tryck: 1 855 Pa Spänning: 3x400 V / märkström: 55 A Maximal frekvens: 49,7 (54,4) Hz Integrerad kylregister (kylare): Kylkapacitet: 50 kW Material: CU/AL (koppar/aluminium) Köldmedium: R134a Högpresterande filtersteg: Filterklass: F9 / Standard (finpartikelfilter för högsta luftkvalitet) Filtertyp: TM 9U635A10-1 (antal: 9 st) Rekommenderat sluttryck: 250 Pa Fuktare- och droppavskiljarmodul: För exakt reglering av luftfuktigheten, inklusive integrerad droppavskiljare för att förhindra överföring av fukt till luftkanalen. ”Allt från en leverantör: Vi erbjuder gärna en lämplig finansiering via bank för ert projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Ytterligare artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Lsdjzilz Nopfx Aizjhl Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: bra (begagnad), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, förarlöst styrsystem Försäljning av förarlösa transportfordon (FTF/AGV) från premiumtillverkaren ek robotics (tidigare ek automation) med robusta WAGNER-chassin. Fordonen kommer direkt från Mercedes-Benz fabrik och användes där för exakt, automatiserad materialtransport. Tack vare användningen inom bilindustrin har enheterna underhållits kontinuerligt enligt högsta kvalitets- och säkerhetsstandarder. Fordonen har senare uppgraderats med moderna pekskärmsstyrsystem och är i gott, rent skick. Dessa fordon består av extremt dyra och eftertraktade industrikomponenter av originalkvalitet. Professionella säkerhetslaserskannrar: Högprestandasensorer för att detektera personer och hinder. Ett utmärkt tillfälle för logistikföretag som ett högkvalitativt reservdelslager för befintliga anläggningar, för återförsäljare av reservdelar eller för ambitiösa automatiseringsprojekt. Tekniska data Tillverkare chassi: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Modell/Typ: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Nominell lastkapacitet: 1 000 kg Totalvikt (inklusive batteri): 2 980 kg Systemspänning: 48 V Lhsdpjzklktofx Aizjl ”Allt från en leverantör: Vi erbjuder gärna en passande bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Lodpfxjzluymj Aizohl Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Tillverkningsår: 1992, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 029.700, Lack- och torkkabin från Luft- und Trockentechnik GmbH, modell KSP 6-BT, tillverkad år 1992. Anläggningen är lämplig för lackering och torkning av detaljer och har ett integrerat frånlufts-/utsugssystem. Tekniska data: Tillverkare: Luft- und Trockentechnik GmbH Modell: KSP 6-BT Tillverkningsår: 1992 Tillverkarens artikelnummer: 029.700 Användbar volym: ca 72 m³ Total volym: ca 81 m³ Minsta frånluftsvolym: 1 440 m³/h Maximalt tillåten ugnstemperatur: 90 °C Maximal lösningsmedelsmängd: 4 302 g/ugnfyllning Lackkabinen har måtten 6 x 4 meter. Till anläggningen hör en frånluftsledning med utsug via tak. Ljdpfx Aiez D Evyezehl Dessutom finns ett upphängnings-/transportsystem i taket, där detaljer eller lackstativ kan hängas upp och förflyttas genom arbetsområdet. Demonteringen utförs av köparen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Ljdpeztn Sxofx Aizjhl Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, axellängd: 1 064 mm, laseffekt: 30 W, typ av kylning: luft, totalvikt: 35 kg, garantitid: 12 månader, skanningsområdets längd: 220 mm, skanningsområdets bredd: 220 mm, Integra Fiberlaser – Högprecisionsmärklaser för serieproduktion & automatisering GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Tillverkad i Tyskland • Automatiserad • Industri 4.0-kompatibel Integra fiberlaser är ett fullt integrerat lasersystem för industriell serietillverkning, utvecklat för höga cykeltider, precision och processäkerhet. Genom kombinationen av fiberlaserteknologi, integrerat PLC-system och modulär maskinkonstruktion är Integra idealisk för produktionslinjer, specialmaskiner och automatiserade märkningsstationer. Tekniska specifikationer • Effekt: 20 – 200 W • Galvo-skannhuvud med F-Theta-optik för maximal graveringshastighet • Arbetsområde: 100×100 mm till 300×300 mm • Integrerad PLC med TCP/IP-kommunikation och I/O-gränssnitt • Kompatibel med LightBurn, EZCAD eller kundanpassad mjukvara • Tillval: kamerasystem, paletthantering, transportbandsanslutning • CE-certifierad, lågt underhållsbehov, lämplig för kontinuerlig drift Fördelar • Integrerat system "Made in Germany" – direkt från tillverkaren • Specialmaskinbygge & automatisering enligt kundspecifikationer Lsdpfxexvtu Ds Aizjhl • Full integration i befintliga produktionsmiljöer • Högsta märkningskvalitet på metall, rostfritt stål, aluminium, mässing, plast m.m. • Svensktalande support, online- & på-plats-utbildning, reservdelsleverans Typiska användningsområden • Märkning av serienummer och typskyltar • Streckkoder, QR-koder, DataMatrix • Kabel- och kontaktdonmärkning • Verktygs- och fordonsindustri • Elektronik- och plastbearbetning • Legomärkning och specialmaskinsproduktion Leverans & Service • Leveranstid: 3 – 6 veckor • Leverans, installation och driftsättning i hela Europa • Livslång eftermarknadssupport inkl. fjärrunderhåll

Tillverkningsår: 2001, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Nominell spänning: 100V AC ±10% Effektupptagning: 340VA Rotationsmikrotom LEICA RM2155 är ett robust, helautomatiskt rotationsmikrotom för exakt framställning av tunna snitt från paraffin- eller plastinbäddade prover för histologiska, patologiska och materialanalytiska tillämpningar. Maskinen kombinerar motoriserad automatik med manuell finjustering och garanterar reproducerbar snittkvalitet även vid hög genomströmning. Tekniska egenskaper: - Motoriserad sektionering med justerbar hastighet och motoriserad grovmatning för optimerat arbetsflöde både vid rutinmässiga och krävande provbearbetningar. - Inställbart snittjockleksområde mellan 0,5 µm och 60 µm med fina intervall för anpassning till olika materialkrav. - Objektmatning 27 mm matning via stegmotor - Vertikallyft 70 mm - Max. snittområde utan retraktion 65 mm utan provorientering Lhjdpeytrpvofx Aizol - Max. snittområde med retraktion 60 mm - Objektretraktion vid motoriserad snittning 10, 30, 70 µm, avstängningsbar beroende på hastighet - Objektretraktion vid manuell snittning 5, 10, 15, 20 µm, avstängningsbar - Förskjutbarhet knivhållarbas: N/S-förskjutning ±25 mm, O/V-förskjutning ±20 mm Max. objektstorlek (BxHxD) 50 x 60 x 40 mm Objektorientering horisontellt 8°, vertikalt 8°, roterbar ±90°, trimsteg 5, 15, 30 µm Elektrisk snabbrörelse 900 µm/s Snittmotor - Snitthastighet 0; 0,5 – 420 mm/s - Returhastighet ca 120 – 420 mm/s Användningsområden: Framställning av konsekventa vävnadssnitt för mikroskopisk analys inom histologi, patologi, neuropatologi och materialvetenskap; lämplig för forsknings- och rutindrift där höga krav ställs på snittprecision och reproducerbarhet. LEICA RM2155 utmärker sig genom teknisk tillförlitlighet, precis snittprestanda och mångsidiga tillämpningsmöjligheter, vilket gör den till en långsiktig investering för avancerade laboratorieprocesser. Inkluderar: nätkabel, knivhållarbas, knivhållare NZ, standardkammare, folieinsats, hårdmetallkniv 16 cm, manual

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, mätningsområde X-axel: 700 mm, mätningsområde Y-axel: 700 mm, mätningsområde Z-axel: 600 mm, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Eclipse 7/7/6 CNC Tekniska data: Mätområde X=700 mm, Y=700 mm, Z=700 mm Styrsystem C99 med manöverpanel BP26_SE Sondsystem Renishaw TP20 Utrustning: Lhjdpfsz Egllsx Aizel Kalibreringskula Sondtillbehör Dator HP med 27-tums monitor Programvara: Calypso Basic 2017 CNC Förinställningsmodul Friformsytor Uppgradering till aktuell version är möjlig Maskinen är i utmärkt tekniskt och visuellt skick och har mycket få driftstimmar Omedelbart tillgänglig

Skick: bra (begagnad), drifttimmar: 20 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Kf262 622 E35, totalvikt: 720 kg, lastkapacitet: 12 kg, armräckvidd: 2 665 mm, svängområde: 300 °, Utrustning: dokumentation / manual, Komplett automatiserad glaserings- och hanteringslösning Till försäljning erbjuds en automatiserad robotglaseringscell med en Kawasaki 6-axlig glaseringsrobot, en Yaskawa hanteringsrobot, CeramDetect 3.0 för identifiering av arbetsstycken, en bottenputsmaskin samt ett matnings- och transportsystem. Översikt över anläggningen: - Komplett automatiserad robotglaseringscell för keramiska sanitetsartiklar - Automatiserat materialflöde från matningsband via identifiering av arbetsstycken och ett karusellsystem till glaseringsprocessen, bottenbearbetning och överföring till transportenheter Lhodpfx Aszz Ra Uoizsl - Konstruerad för olika modeller av sanitetskeramik - Säljs som en sammanhängande processlösning med robotteknik, identifiering och hantering Glaseringsrobot: - Tillverkare: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-axlig industrirobot, används för automatiserad glaserings-/beläggningsprocess av sanitetskeramik Hanterings-/överföringsrobot: - Tillverkare: Yaskawa Europe GmbH - Modellserie: Motoman ES165D - Robottyp: YR-ES0165D-B00 - Styrsystem: Yaskawa DX100 - Datum enligt typskylt: 2013-10-03 - Spänningsmatning: 3-fas, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Genomsnittlig effekt: 5,0 kVA - Maximal ström: 14,4 A - CE-märkning finns - Funktion: automatiserad överföring mellan karusell, bottenputsstation och transportenhet Identifiering av arbetsstycken – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 för automatisk identifiering av arbetsstycken och deras position - CeramDetect lasermodul och kamera - Identifiering sker i området för överföringen från matningsbandet till karusellen - Den befintliga CeramDetect-programvaran erbjuds tillsammans med anläggningen Bottenputsmaskin: - Automatiserad bottenputsmaskin som en del av robotcellen - Överföring och borttagning sker genom Yaskawa-hanteringsroboten Ytterligare komponenter i anläggningen: - Matningsband för matning av arbetsstycken - Automatisk överföringsanordning från matningsbandet till karusellen - Karusell för positionering och vidare transport av arbetsstycken - Transportenheter för upptagning av de färdigbearbetade arbetsstyckena - Skydds- och säkerhetsanordningar - Styr- och elektriska komponenter för hela anläggningen Materialflöde: 1. Matning av sanitetskeramik via ett matningsband 2. Upptagning av arbetsstycken från matningsbandet via en automatisk överföringsanordning 3. Överföring av arbetsstycken till karusellen 4. Vid överföringspositionen sker identifiering av arbetsstycken via CeramDetect 5. Registrering av typ och position av arbetsstycket för den automatiserade glaseringsprocessen 6. Transport av arbetsstycket på karusellen till glaseringspositionen 7. Automatisk glaseringsprocess genomförs av Kawasaki 6-axliga glaseringsroboten 8. Överföring av arbetsstycken genom Yaskawa-hanteringsroboten till bottenputsstationen 9. Överföring till bottenputsstationen och efterföljande borttagning 10. Placering av arbetsstycken på en transportenhet Särskilda fördelar: - Automatisk identifiering av arbetsstycken och positionsbestämning - Flexibel bearbetning av olika modeller av sanitetskeramik - Kombination av glaseringsrobotteknik, automatiserad hantering och bottenbearbetning - Komplett processcell istället för enskilda robotkomponenter Leveransomfång och anmärkningar: - Försäljningen omfattar de befintliga komponenterna i den beskrivna robotglaseringscellen - Teknisk dokumentation, kopplingsscheman, robotprogram och befintlig programvaruversion levereras i tillgänglig omfattning tillsammans med anläggningen - Demonterin