Heuft Hbbtwxxxx begagnade till salu (39)

Skick: begagnad, Flaskfyllningslinje för ca 5 000 flaskor/tim Maskin (tillägg): byggår 1990–2016 Kapacitet: 5 000 flaskor/tim Dcedpfx Asw S Tqfegmol Format: Euroflaska 0,5 l, Longneck 0,33 l, bygelkapsyl 0,5 l Utrustning: tomflaskinspektör (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 flaskor/tim), flaskfyllare och förslutare (Hormes), bygelkapsylförslutare (AMS, 1997, 15 förslutningsenheter, 6 000 flaskor/tim), etiketteringsmaskin (Gernep, 2014, 9 000 flaskor/tim), flasktransportbana

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, HEUFT ONE: Metallavkännings- och kodverifieringsbandsystem Modell: Heuft HBBNXZ72 Årsmodell: 2019 Hög känslighet för järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller Konstruktion i rostfritt stål System för fullständig kontroll av behållare (A4) De nya enheterna i HEUFT ONE-serien sätter nya standarder för detekteringsnoggrannhet, driftsäkerhet och pris/prestandaförhållande vid linjär kvalitetsinspektion på begränsat utrymme, och hade världspremiär på Interpack. Den första metalldetektorn och ett inspektionssystem för märkning upp till HEUFT-standard kan upplevas live på mässan. ONE for all: De nya produkterna erbjuder ett kostnadseffektivt insteg till HEUFT:s toppmoderna teknik som särskilt kompakta, fristående enheter som är mycket enkla att integrera i förpackningslinjer. De kombinerar innovativa detekteringsteknologier med anpassad hårdvara och mjukvara samt beprövade rutiner för mycket exakt produktspårning, inspektion och felavvisning. Därmed avlägsnar dessa kompakta helhetslösningar förorenade produkter och felaktigt märkta förpackningar med hög precision; livsmedelssäkerheten har högsta prioritet! HEUFT ONE för metalldetektering uppnår maximal detekteringsnoggrannhet med unika utvärderingsprocesser utvecklade av HEUFT: även mycket små metallpartiklar i fyllda livsmedelsförpackningar hittas tillförlitligt – nästan opåverkade av produktens egenskaper såsom salta eller sura produkter och metallkomponenter i förpackningen. Även speciella omgivningskrav, såsom "metallfri zon", är inte nödvändiga för att den kompakta fristående enheten ska fungera säkert. Dcodpfxoyq Rkye Agmol Den första HEUFT-metalldetektorn kompletterar portföljen av avancerade system som identifierar alla typer av främmande föremål, med en smidig instegslösning. Den är perfekt för dem som i första hand vill hitta föremål av järn, stål, aluminium eller rostfritt stål och önskar uppnå detekterings- och avvisningssäkerhet enligt HEUFT-standard. Det nya HEUFT ONE-systemet för kodverifiering, märknings- och designinspektion erbjuder även detta via högupplöst totalgranskning av livsmedelsförpackningar med egenutvecklad färgsensorkamerateknik och realtidsbildbehandling. Det känner av bäst före-datum, utgångsdatum, streckkoder och 2D-koder, artikel- och serienummer, tryck och märkningar som är felaktigt applicerade eller felaktiga innehållsmässigt – oavsett placering. Detsamma gäller avvikande logotyper samt felaktig färgning och designelement. Beprövade HEUFT-processer säkerställer även i detta fall exakt borttagning av felmärkta produkter. Full spårbarhet, tydlig information om hållbarhet och lämplighet samt ett attraktivt utseende vid försäljningsstället garanteras således alltid. Den stabila och extremt kompakta konstruktionen enligt det hygienoptimerade HEUFT CleanDesign gör också de nya HEUFT ONE-enheterna utmärkande. De är enkla att integrera i befintliga förpackningslinjer även vid begränsat utrymme. HEUFT ISI-buss säkerställer minimalt med kablage tack vare öppen och flexibel montering direkt ovanför transportbandet. Utan behov av formatdelar möjliggörs enkla märkesbyten utan mekaniska omställningar, och det användarvänliga gränssnittet, som är reducerat till det väsentliga, garanterar felfri drift. Tillsammans med kontinuerlig övervakning garanteras metallavkänning och kodverifiering enligt HEUFT-standard.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, HEUFT Reflexx – höghastighetsinspektionssystem för tomflaskor och etiketter. Dcsdoytrdtepfx Agmsl Modell Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapacitet upp till 50 000 flaskor per timme. Årsmodell: 2015 UTMÄRKT SKICK Det är mer än bara en snabb kontroll. HEUFT-systemet genomför en noggrann inspektion av tomma glasflaskor efter defekter innan de går vidare till fyllning – en omfattande kvalitetskontroll som tillför stort värde till hela tappningsprocessen. Därför är HEUFTs inspektionslösningar så viktiga: 1. Full täckning, inga blinda fläckar: Systemet tittar inte bara snabbt på flaskan, utan gör en helomfattande inspektion av botten, sidoväggar, hals och gängor. Den här nivån på detaljgranskning är avgörande för att upptäcka små defekter som det mänskliga ögat lätt missar. 2. Avancerad detekteringsteknik: Tack vare en kraftfull kombination av högupplösta kameror, intelligent AI-bildbehandling och i vissa modeller, patenterad pulserande röntgenteknik. Detta innebär identifiering av: - Glasdefekter: Sprickor, flisor, inneslutningar och skador på halsen. - Fremmande föremål: Allt från folie och cigarettfimpar till insekter, kvarvarande vätska (som kaustiksoda eller olja) och, allra allvarligast, glaskross dolt i flaskbotten. 3. Låg andel felaktiga kassationer: Tack vare intelligent bildanalys (såsom HEUFT reflexx A.I.) kan systemet skilja mellan kritiska defekter och obetydliga kosmetiska skönhetsfel – det innebär att fullt brukbara flaskor inte kasseras i onödan. HEUFT SPECTRUM TX Centraliserad styrning: en plattform för alla krav. Precist, nätverkskompatibelt och systemöverskridande: HEUFT SPECTRUM TX utgör grunden för olika teknologier, moduler och funktioner. Utrustning i denna generation kan anpassas exakt efter aktuella behov och kan enkelt eftermonteras tack vare den universella plattformen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna returglasfyllningslinje består huvudsakligen av maskiner från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är konstruerad för en nominell kapacitet på 33 000 flaskor per timme och inkluderar de viktigaste processtegen från depalletering till palletering. Dcedpfsytvyfex Agmol Etiketteringsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket innebär att maskinlinjen kan anpassas till det avsedda flask- och produktutbudet. Anläggningen är avsedd för fyllning av dryckesprodukter i returglas. Utifrån uppräknade maskiner är linjen dimensionerad för lådhantering, förberedelse av flasktvätt, kontroll av tomgods, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i flerlådor. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats enligt er kommentar. Tekniska data Kapacitet: 33 000 flaskor per timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Tillverkningsår för huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller senare Flasktyp: Returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkork och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/flergångsplastbackar Fyllsystem: Isobarisk fyllblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: enbart för flaskor med skruvkapsyl. För flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats. Etiketteringsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Leveransomfattning Depalleterare | Profipack | – | 2006 Utpackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Backtvätt | 1992 Backavröjningsmaskin | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskkontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompletteras enligt kundkrav Lådpaketerare | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallettvinnare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: - 0,25 l singelflaska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stenkrugekflaska – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l singelflaska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Dcsdpfjzlqu Tox Agmjl Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Tekniska data - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Dcedpfoy Tt H Dex Agmjl Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna kompletta fyllningsanläggning för engångsglasflaskor tillverkades 2003 av flera välrenommerade europeiska tillverkare, huvudsakligen av Sidel. Anläggningen är utformad för högpresterande dryckesproduktion med en kapacitet på upp till 40 000 flaskor/timme. Den är i gott skick och anpassad för treskiftsdrift dygnet runt. Tekniska data - Kapacitet: 40 000 flaskor/timme (vid 0,25 L) - Flaskformat: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Förpackningsformat: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Användningsområde: Öl, kolsyrade läskedrycker eller andra drycker i engångsglasflaskor - Hygienisk konstruktion - Automatisk formatomställning Leveransomfattning Pallettransport (Depalletiser) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkdepalletiserare | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (Palletiser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletiserare för tråg och/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrymppackningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketterare | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korbresare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Fyrpacktransport och separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korbiläggare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpacker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartongförslutare | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmärkare 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie bläckstråleskrivare Kartongmärkare 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie bläckstråleskrivare Viktkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Helkartongsinspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasktransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dsdpfxeyb Tuce Agmecl Kapsylmatare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyllare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kronkapsylerare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllnivåkontroll | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnell-/flaskpasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskkodning på hals-etikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Flaskinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serien

Skick: begagnad, Flaskfyllningslinje för ca 5 000 flaskor/timme Maskin (tillägg): Påfyllning av återanvändbara glasflaskor, tillverkningsår 1990 - 2016 Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Format: Euroflaska 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaska 0,5 L Placering: fristående Utrustning: Uppackare (JOHA Diamant M1), Flaskrengöringsmaskin (Klinger, 2016, 7 000 flaskor/timme), Tomflaskinspektör (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 flaskor/timme), Flaskfyllare och förslutare (Hormes), Bygelförslutare (AMS, 1997, 15 förslutningsstationer, 6 000 flaskor/timme), Etiketteringsmaskin (Gernep, 2014, 9 000 flaskor/timme), Packare (JOHA Diamant M1), Backtvättmaskin, Lutavskiljningstank. Dcedpfx Agszgcuhjmel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Dodjy Szbyjpfx Agmscl Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Flaskpåfyllningslinje med en kapacitet på 30 000 flaskor/timme. Fyller 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale samt 0,5 l NRW engångs- och återanvändbara flaskor. Anläggningen består av följande maskiner/komponenter: Dcjdpfx Agovu Tthsmsl - Avpalleteringsanläggning, tillverkare: Kettner - Nyglas-avborstare, tillverkare: Kettner - Tomemballagekontroll, tillverkare: Heuft - Avkorkare/avskruvare, tillverkare: Rink - Uppackare, tillverkare: Kettner - Flasktvättmaskin, tillverkare: KHS - Backtvättare, modell: KWZ-20 - Nr.115 - Tomflaskinspektör, tillverkare: Heuft - Flaskfyllare, tillverkare: KHS - 2 förslutningsmatare, tillverkare: Gassner - Flasknivåkontroll, tillverkare: Heuft - Etiketteringsmaskin, tillverkare: Krones - Etikettkontroll, tillverkare: Heuft - Packare, tillverkare: Kettner - Palleteringsanläggning, tillverkare: Kettner - Pallbindare, tillverkare: Born - Pallplastare, tillverkare: Robopac - Palletterikettering, tillverkare: Weber Marking Systems Tillägg: Returglasflaskpåfyllningsanläggning Kapacitet: 30 000 flaskor/h Format: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale och 0,5 l NRW Utrustning: Avpalleteringsanläggning; Nyglas-avborstare; Tomemballagekontroll; Avkorkare/avskruvare; Uppackare; Flasktvättmaskin; Backtvättare; Tomflaskinspektör; Flaskfyllare; 2 förslutningsmatare; Flasknivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Packare; Palleteringsanläggning; Pallbindare; Pallplastare; Palletterikettering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyllningsmaskin med CIP och CTA samt HEUFT FLASKINSPEKTOR. Produkttyp: Stillavattnet (icke-kolsyrat), icke-kolsyrade fruktjuicer. Sköljmaskin Fabrikat : KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Skölhuvuden: 54 Hjulbas: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllningsmaskin Fabrikat : KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fyllningsventiler: 108 Dsdpfjvgugtox Agmecl Pitch: 126 mm Produkt: stillavattnet Storlekar: ANVÄND FÖR 2,0 liter. Kan även fylla 0,5, 1,0 L och 1,5 L. Kapacitet: 30 000 flaskor/timme Effektiv storlek: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximal möjlig flaskhöjd: 350,00 mm Minimal möjlig flaskhöjd: 150,00 mm Karusellens rotationsriktning efter medsols inmatning (vänster till höger) Årsmodell: 2004 Med KRONES cleanroom-hölje i rostfritt stål Kapsyleringsmaskin, Krones triblock Fabrikat: ZALKIN Antal huvuden: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERAD LUFTTEMPERATUR Fabrikat: CIAT Årsmodell: 2009 Styr lufttemperaturen inuti KRONES-renrummet för att bibehålla samma temperatur samt för övertryck i cleanroom. FYLLNADSINSPEKTOR Fabrikat: HEUFT Krones Begagnad Fyllningsmonoblock för Stillavattnet – OMEDELBART TILLGÄNGLIG – REDO FÖR PACKNING OCH FRAKT! Vi kan bistå ert företag med både demontering och montering; vi har kompetent personal och kan använda korrekt teknik för återinstallation av denna Krones-utrustning. Vi kan genomföra ett komplett återinstalleringsprojekt och uppstart av produktion, inklusive byte av alla skadade eller utbytbara delar. Vi behöver cirka 1 500 kvadratmeter för hela flasklinan med nuvarande layout. Demontering kräver minst 30 dagar för noggrant arbete och märkning av alla kablar och mekaniska delar. Alla programvaror sparas ned för att säkerställa att ingen information går förlorad.

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut Dcodpfowahdqex Agmol För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, På grund av omställning till Heuft termisk oljebaserad ugnsteknik erbjuder vi ett begagnat Hein bageriugnssystem bestående av: 5 StoneRoll 2 Ecostone² med bakningsteknik 5 HEIN STONEROLL RINGRÖRSVAGNUGNAR TYP: SR 106 3/8 3 bakplåtar 1000 x 600 mm per våning 8 våningar = 24 bakplåtar Bakningsyta: 14,4 m² Nyttjbar höjd per våning: ca 178,7 mm Yttermått: 1900 x 2500 x 3590 mm (BxHxD) Brännare: olja Med vagnsdrift Tillverkningsår: 2012 TILLBEHÖR: 15 bakvagnar med 8 insatser 2 stenplattvagnar 1 införare Dcjdsu Uubhjpfx Agmjl 1 avbaksvagn 1 avkylningsvagn 2 HEIN ECOSTONE² ROTATIONSUGNAR TYP: LR1-108-5-D ECOSTONE Rotationsplatta För bakplåtar 1000 x 600 mm Bakningsyta: 12 m² Yttermått: 1750 x 1680 x 2970 mm (BxDxH) Anslutningseffekt enligt tillverkare: 100 kW Brännare: olja Pekskärmsstyrning Tillverkningsår: en ugn 2019, en ugn 2017 • Systemet lastas på köparens lastbilar. • Försäljningen sker "i befintligt skick", utan installation eller garanti. • Ugnarna är anslutna och kan besiktigas på platsen i Sankt Vith, Belgien, nära den tyska gränsen. Vid frågor eller behov av ytterligare information står vi gärna till tjänst. Alla uppgifter lämnas enligt bästa förmåga, dock utan garanti. Ändringar, mellanlager och tekniska justeringar förbehålles. Avvikelser i tillbehörslistan kan förekomma.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Djdjy Ef Ttopfx Agmjcl Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.