Juicer begagnade till salu (130)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 30 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: JSUP-1703, PAPPERSUGRÖRSPRODUKTIONSLINJER FÖR DRYCKESKARTONGER (U-FORM & I-FORM) Plats: Polen (Europeiska unionen) Tillverkare: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Tillverkningsår: 2023 Skick: Utmärkt – Installerad, driftsatt, testad och fullt funktionell Tillgänglighet: Omedelbart Komplett nyckelfärdig produktionslösning för papperssugrör till dryckeskartonger Unikt tillfälle att förvärva två nästintill nya produktionslinjer för papperssugrör som används i aseptiska dryckeskartonger (mjölk, juice och dryckesförpackningar). Utrustningen har professionellt installerats och framgångsrikt driftsatts i Polen. Samtliga maskiner är fullt funktionsdugliga och kan omgående inspekteras. Linje 1 – U-formad papperssugrörsproduktionslinje Komplett automatisk produktionslinje inklusive: - Maskin för tillverkning av papperssugrör JS-PT22-2010F - Maskin för formning av flexibla sugrör JSFP-2021-30 - U-formad automatisk förpackningsmaskin JSUP-1703 - Mikrovågstork - 2 × cirkulationsvärmare - Kartongfyllningsmaskin - Transportörsmonteringslinje - Visionsinspektionssystem Kapacitet: upp till 600–800 st/min Lämplig för dryckeskartonger som kräver individuellt förpackade U-formade papperssugrör. Linje 2 – I-formad papperssugrörsproduktionslinje Komplett automatisk produktionslinje inklusive: - Maskin för tillverkning av papperssugrör JS-PT22-2010F - Mikrovågstork - Visionsinspektionssystem - I-formad förpackningsmaskin för sugrör - 2 × kartongfyllningsmaskiner Kapacitet: upp till 800–900 st/min Utformad för raka papperssugrör som används i dryckeskartongförpackningar. Fördelar ✅ Maskiner placerade inom EU ✅ Ingen väntetid för produktion i Kina ✅ Inga importtullar eller förseningar med sjöfrakt Fgodpfjzb Uwlox Ahrjc ✅ Installerade och testade ✅ Omedelbar tillgänglighet ✅ Moderna Delta PLC-styrsystem ✅ Visionsinspektionssystem ingår ✅ Lämpliga för livsmedelsgodkänd produktion Tekniska data Sugrörsdiameter: 3,0 – 8,0 mm Produktionshastighet: upp till 100 m/min PLC-styrning: Delta HMI-pekskärmar Ethernet-kommunikation Automatisk räkning och övervakning Livsmedelsgodkänd tillverkning Fjärrunderhållsmöjlighet Idealisk för - Tillverkare av papperssugrör - Leverantörer av förpackningar för drycker - Producenter av mejeriförpackningar - Kontraktsförpackningsföretag - Investerare inom hållbara förpackningsmarknader Försäljningsalternativ - Komplett paket (bägge linjer) - Endast U-formad produktionslinje - Endast I-formad produktionslinje Besiktning Utrustningen kan inspekteras i drift på vår anläggning i Polen. Ytterligare foton, videor, teknisk dokumentation och maskinspecifikationer finns tillgängliga på begäran. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen För mer information, prisuppgifter och visningsbokningar, vänligen kontakta oss direkt. Sökord: Papperssugrörsmaskin, U-formad sugrörsmaskin, I-formad sugrörsmaskin, Tetra Pak sugrörsproduktionslinje, Sugrörslinje för dryckeskartonger, Papperssugrörsförpackningsmaskin, Utrustning för hållbara förpackningar, Sugrörstillverkningslinje, Maskiner för dryckesförpackningar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, En Technibag Bag-in-Box-fyllningsmaskin för påfyllning av vätskor i BIB-påsar finns tillgänglig. Produkter: vin/juice/etc., fyllningskapacitet: ca 140/h, påsvolym: 3l/5l/10l/20l. En platsbesiktning är möjlig. Fedpfx Aozb Nlkshrsgc

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, SPX APV & ALFA LAVAL | Industriellt CIP-ventilmatris (Hybrid processventilblock på ram) Tillverkare: SPX FLOW / APV och ALFA LAVAL Systemmodell/typ: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integrerat block med enkel- och dubbelpluggventiler) Styrhuvuden: SPX APV (modell ur CU4-serien, inklusive CU41N S AS-i) Styrhuvuden och ställdon: ALFA LAVAL Huvudkomponents-ID: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Fabriksconfigurationskod: 13085-089614-E Strömförsörjning och kommunikation: Industriell AS-Interface-fältskabel, pneumatisk matning till ställdon Konstruktionsmaterial: Rostfritt och syrafast stål av typ AISI 316L / 1.4404 Bärande konstruktion: Fabrikstillverkad ram i rostfritt stål med justerbara utjämningsfötter Denna professionella, hybridventilmatris, byggd på komponenter från SPX APV och Alfa Laval, utgör en premium industriell distributionsnod. Enheten är hjärtat i avancerade vätskeflödeshanteringssystem, automatiska processdistributörer och modern CIP-anläggning (Cleaning In Place). Denna typ av ventilblock är en central pelare inom större och medelstora mejerier, bryggerier, frukt- och grönsaksförädlingsanläggningar (juice, dryck, koncentrat) samt vid produktion av flytande färdigrätter, såser och inom livsmedels- och kemisk industri. Genom att kombinera Alfa Lavals Mixproof-teknologi (dubbelpluggventiler) med digital styrning från SPX APV CU4, adresseras en av de största utmaningarna vid vätskelogistik: möjligheten att simultant transportera två helt olika medier (till exempel livsmedelsprodukt och aggressivt rengöringsmedel såsom lut eller syra) genom ett och samma ventilblock – helt utan risk för korskontaminering. Under växling leds eventuella rester omedelbart bort via särskilda läckagekammare, vilket ger 100% garanti för mikrobiell renhet. AS-Interface-kommunikationen sänder i realtid återkoppling av varje ventilpluggens exakta position direkt till huvud-PLC (exempelvis Siemens S7). Detta förhindrar operatörsfel, minimerar driftstopp och möjliggör samtidig rengöring av en rörsektion medan produktionen fortgår i en annan. Den kompakta enhetsramen (skid design) sänker drastiskt installationskostnader i nya eller moderniserade faciliteter. Viktiga egenskaper och fördelar: - Hybrid av ledande teknik (SPX APV + Alfa Laval): Kombinerar Alfa Lavals säkerhetsklassade rostfria mekanik med avancerad styr- och övervakningselektronik från APV DELTA CU4-serien. Fedpfx Ajy Ufglohrsgc - Snabb installation och platsbesparing: Komplett, kompakt ventilblock på stabil monteringsram – levereras som Plug & Play, vilket minimerar drifttagsinstid vid linjeuppgraderingar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta hetfyllningsanläggning för kolsyrfria drycker och juicer sattes ihop av den tidigare operatören och har fungerat utan problem fram till nyligen. Anläggningen är konstruerad för beredning, uppvärmning, fyllning, kylning och paketering av produkter såsom juice och liknande drycker. Den omfattar system för termisk förbehandling, fyllning, nedkylning och slutförpackning. Anläggningen är fortfarande uppmonterad och kan besiktigas på plats när som helst. Tekniska data Kapacitet: ca 3 500 – 6 000 flaskor/timme (fyllområde) Format: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Användningsområde: Hetfyllning av juice och kolsyrfria drycker Konfiguration: - Uppvärmnings-/pasteuriseringssystem (baserat på plattvärmeväxlare) - Karusellfyllare med 28 fyllventiler och 4 förslutningshuvuden - Kylbana med 3 zoner - Manuell avpalletteringskran - Roterande flasksköljare Fodjy Rmfbspfx Ahregc - Kartongresare och förslutningsmaskin Försörjning: Tryckluft, elförsörjning Leveransomfattning: - Avpalletteringskran | DEMAG | Manuell avpallettering av skikt med luftkudde-gripsystem - Flasksköljare | FIMER | Roterande sköljare med transportörsystem - Fylldmonoblock | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 fyllventiler / 4 förslutningshuvuden, hetfyllning - Kylsystem | 3-zons kylbana med sprutsystem - Plattvärmeväxlare | GEA | Integrerat kylkretslopp - Matningstank | Speidel | Atmosfärtank - Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Plattvärmeväxlare-baserat värmesystem - Kartongresare | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartongresare - Kartongförslutning | BORTOLIN | Varmklisterförslutning - Limanläggning | Nordson | Serie 3400 | Varmklisterapplikator - Transportsystem | Diverse transportörer

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 500 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT107, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta UHT-system med integrerad homogenisator är utformat för kontinuerlig ultrahögtemperaturbehandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Enheten tillhör kapacitetsklass 6.3T och lämpar sig för aseptisk fyllning efterföljande som en del av en begagnad tappningslinje, alternativt som ett fristående, begagnat processmodul. Systemet är konstruerat för höga steriliseringstemperaturer, vilket garanterar produktsäkerhet och förlängd hållbarhet vid okyld lagring i kombination med aseptisk hantering. Processtyp: Kontinuerlig indirekt UHT-behandling med integrerad homogenisering Kapacitetsklass: 6.3T Maximal procestemperatur: Upp till 144°C Konfiguration: UHT-modul med homogenisator Drift: Kontinuerlig bearbetning för hög anläggningstillgänglighet Design: Industriell, hygienisk konstruktion för dryck och mejeri Avancerad automation och styrsystem Systemet är förberett för moderna automationslösningar och stöder PLC/HMI-baserad drift med receptstyrd kontroll och övervakade processparametrar. Operatörsguide och säkerhetslåsningar säkerställer stabila temperaturprofiler och likvärdiga homogeniseringsresultat. Fsdpfx Ahoy Uc T Nersgc - Automatisk temperaturreglering för uppvärmnings-, håll- och kylzoner - Receptbaserade börvärden för konsekventa produktbyten - Operatörs-HMI för realtime status, larm och trendvisning - Låsningar för säker drift och processäkerhet Integrering i produktionslinjer Denna bearbetningsenhet kan integreras före råvaruupptagning och efterföljande i aseptiska tankar, fyllningsmaskiner och förpackningsutrustning. Kan användas som fristående skidenhet eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. - Inline- eller stand-alone-drift för flexibla layoutlösningar - Kompatibel med aseptiska tankar och fyllningsmaskiner - Stöd för multiproduktflöden (t.ex. mjölk och juice) med receptstyrning - Konstruerad för effektiva omställningar inom produktkategori Maskinstatus och underhållshistorik Utrustningen erbjuds som ett second-hand-system i befintligt skick (As-is) utan saknade delar. Med endast 150 driftstimmar är maskinen i mycket gott skick. Den senaste modellgenerationen säkerställer modern konstruktion, medan "As-is"-försäljningen möjliggör snabb driftsättning för anläggningar som söker beprövad teknik med korta leveranstider. Status: As-is (endast 150 drifttimmar) Komplett: Inga saknade delar Modellgeneration: Ny modell Prestanda och mångsidighet Kombinationen av UHT-behandling och integrerad homogenisator säkerställer mikrobiell stabilitet samt kontrollerad produkttextur. Systemet är därmed idealiskt för dryckesproduktion där lång hållbarhet och bibehållen sensorik krävs. Lämplig för processapplikationer med mjölk och juice.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: LC561, Begagnat UHT-mjölkförberedelserum Tetra Pak 6600 l/h Teknisk översikt av systemet Det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h erbjuder en komplett lösning för aseptisk beredning av UHT-mjölk, drickyoghurt, juicer och smaksatta drycker. Anläggningen är för närvarande lagrad och redo för återinstallation, och systemet levererar hög termisk och mikrobiell effektivitet. Dessutom möjliggör den modulära designen drift vid 2640 l/h, 3850 l/h och upp till 6600 l/h i full konfiguration, vilket gör att systemet enkelt anpassar sig till olika produktionskrav. Homogeniseringssektion Kärnan i det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h är en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som säkerställer effektiv reduktion av fettkulornas storlek och en jämn produkttextur. Den stabiliserar därmed komplexa emulsioner såsom smaksatt mjölk eller drickyoghurt och förhindrar fas-separation under lagring. Viktigt är att denna homogenisator inte är aseptisk och är placerad före UHT-steriliseringsprocessen, vilket eliminerar all mikrobiell belastning som kan introduceras vid homogenisering. Dessutom stödjer homogenisatorn höga arbetstryck och underlättar underhåll. Den robusta konstruktionen säkerställer också långsiktig driftsäkerhet. Integrerat avgassystem Systemet är utrustat med en Deraerator (2005) från Tetra Pak med hjälppump och tank. Denna komponent tar specifikt bort upplöst syre och oönskade gaser ur produkten före värmebehandling. Detta förbättrar produktens stabilitet och minskar oxidation. Den vertikala konstruktionen möjliggör effektiv gasavskiljning och minimerar produktförluster, samtidigt som den garanterar ett kontinuerligt flöde till nästa processsteg. Fodpfxswqxhhj Ahregc Högpresterande UHT-modul Termisk sterilisering sker med hjälp av en rörtvärmeväxlare från Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denna enhet steriliserar produkter genom indirekt värmeöverföring samtidigt som de organoleptiska egenskaperna bevaras. Modulen är utrustad med en hållspole för att upprätthålla temperaturen över en definierad tid och därmed uppfylla livsmedelssäkerhetskrav och säkerställa mikrobiell säkerhet. Den modulära designen medger också enkel integrering i befintliga produktionslinjer. Elektrisk styrning och automation Linjen är utrustad med elektrisk styrpanel, Siemens PLC och operatörspaneler som möjliggör exakt styrning av varje processsteg. Systemet innehåller utförliga elscheman, Festo pneumatventiler och Danfoss-frekvensomriktare för dynamisk styrning av pumpar och värmeväxlare. Detta möjliggör automatiserad, kontinuerlig bearbetning samt optimering av CIP-cykler, minimering av driftsstopp och ökad spårbarhet. Framför allt ger systemet tillförlitlig prestanda under varierande driftsförhållanden. Slutsats Sammanfattningsvis erbjuder det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h ett komplett och högpresterande system för beredning av UHT-mjölk och drycker. Med högkvalitativa komponenter och skalbar design är denna linje en idealisk lösning för modern livsmedelsproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Fsdpfeyhbmtjx Ahrogc Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, vattentankens kapacitet: 30 250 l, Rostfri tank av V2A, stående, vintank/juice-tank med 3 kylplåtar, delvis med digital temperaturmätning – begagnad – Volym ca. 30 250 l Diameter ca. 2 500 mm Cylindrisk höjd ca. 5 600 mm Totalhöjd ca. 7 200 mm Yta utvändigt: marmorerad Yta invändigt: 2B=IIIC slipad Topplock: Klöpperbotten Fgsdpfxowlg E Rj Ahrsc 2 lyftöglor gängad svetsanslutning DN 100 centrerad på DN 40 med gänganslutning DN 50 med jäsningsventil DN 50 med backventil DN 50 Spridarring Tankcylinder: Nivåindikator med lista och skala samt ståndrörsventil DN 15 Manlucka 420x320 mm Provkran DN 15 Stegkrok upptill Doppficka för temperaturgivare Neddragen CIP-ledning med avluftningsledning DN 40 med gänganslutning DN 50 Klaravlopp med vinkelsäteventil DN 50 Kylledning CIP-kula Botten: Klöpperbotten Framdragen bottenskåra med vinkelsäteventil DN 50 och avloppsrör DN 50 med fläns 4 klotfot, höjdjusterbara, med underlägg Tillgängligt antal: 24 I övrigt enligt bilder

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock Kompass upp till 12 000 flaskor/tim Fgedpevgt Uvsfx Ahrjc Översikt och skick Den begagnade fyllningsmonoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim (BPH) är ett integrerat tappningssystem som för närvarande förvaras på lager. Maskinen är tillverkad av Kompass, modell SK24 från 2004, och är avsedd för en kapacitet på 12 000 flaskor per timme. Den är idealisk för tappning av juice i glasflaskor i formaten 0,237 och 1,0 liter. Sköljare: Effektivitet och precision Sköljningssystemet för Begagnad Monoblock Kompass har 24 klämmor, vilket garanterar unik och exakt behandling av varje flaska. Sköljprocessens effektivitet är avgörande för slutproduktens kvalitet. Fyllare: Avancerad teknologi Fyllningsdelen är utrustad med 24 ventiler. Den använder en gravitations- och lätt vakuumfyllningsmetod med fasta munstycken, vilket säkerställer jämn och exakt fyllning – avgörande för att bevara juicekvaliteten. Fyllningstemperaturen hålls vid 85 grader, vilket är optimalt för juice. Kapsylerare: Pålitlighet och säkerhet Kapsyleringsdelen har 6 huvuden och är konfigurerad för kapsylering med kronkapsyler. Detta säkerställer säker och hållbar förslutning av flaskorna. Maskinen är utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner och levereras med omfattande underhålls- och driftsmanualer. Rotationsriktningen är medurs. Eldata och förvaring Maskinen drivs med 440V och 60Hz. Lagringen i lager garanterar optimalt skick och maskinen är omedelbart redo för drift. Sammanfattning Den begagnade monoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim är en tekniskt avancerad lösning för tappningsindustrin. Med en kapacitet på 12 000 flaskor/tim är den lämplig för medelstora och stora produktioner, och erbjuder effektivitet, precision och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, speciellt anpassad för 0,33 L Tetra Prisma-förpackningar och idealisk för andrahandsmarknaden inom industri, förpackning och dryckesproduktion. Den är designad för aseptisk drift och möjliggör tillförlitlig högkapacitetsförpackning av mjölk- och juiceprodukter med jämn kvalitet och hög tillgänglighet. Tillverkare: Tetra Pak Huvudfyllare: TBA 19, version 300V Produktionshastighet: Upp till ca 7 500 förpackningar/timme Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Förpackningstyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Tillverkningsår fyllare: 2009 Förslutare: CAP 30 för Dream Cap (YOM 2019) Packmaskin: TCBP 32 kartongpackare (YOM 2012) Periferi: Transportlinje, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagn Aseptisk förpackning: Ja (för lång hållbarhet) Rapporterade drifttimmar: Fyllare ca 5 000 h; packare ca 30 000 h; förslutare ca 25 000 h Tilläggskomponent: Bonino mekanisk matare (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca 0,8 kW Avancerade automations- & styrsystem Linjen har integrerad automation för synkroniserad styrning av fyllning, förslutning, packning och transport. Linjestyrningen koordinerar start/stopp, varvtalsanpassning och felhantering, medan Domino-skrivaren är integrerad för in-line-kodning utan kapacitetsförlust. Låsanordningar och skyddskåpor skyddar operatören och bibehåller den hygieniska integriteten i dryckesproduktionen. - Centraliserad linjestyrning med koordinerad varvtalsreglering - Skrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskodning - Personskyddsutrustning och låsta skyddskåpor - Formatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabb, repeterbar omställning Integrationsförmåga i produktionslinjer Som en komplett förpackningslinje kan denna lösning sömlöst integreras från aseptisk fyllning till sekundärförpackning. Transportbanden är utformade för varsam kartonghantering och säkerställer stabil tillförsel till packaren. Plattformen är optimerad för mjölk- och juiceapplikationer och ger konsekvent förslutning, Dream Cap-applicering och kartongpackning för distribution. - Inline-drift genom fyllare, förslutare, skrivare, transportörer och packare Fodpfx Aoy Rrirohrogc - Kartonghantering anpassad till 0,33 L Prisma geometrin - Lämplig för mjölk- och juiceproduktion - Nedströms boxpackning genom TCBP 32 Maskinens skick & underhållshistorik Linjen har tidigare använts för mjölk och juice och, enligt uppgift, är den i ett servat skick. Drifttimmarna indikerar normal industriell användning som är typisk för begagnade fyllningslinjer. Den ang...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Standardiseringsenhet för juice etc. Typ APV Brixmaster 3 x 6 000 l/h Fgodewbg Nnspfx Ahrjc APV Brixmaster processkontrollsystem, komplett med rostfritt processkida och styrskåp. Systemet är utformat för automatisk Brix-mätning, dosering och blandning och har använts inom livsmedels- och dryckesindustrin (mejeriprodukter, drycker, siraper, koncentrat osv.). Enheten inkluderar pumpar, reglerventiler, värmeväxlarsektioner samt ett komplett APV elskåp med HMI. Tekniska data: Tillverkare: APV Typ: Brixmaster År: 1999 Matningsspänning: 400 V / 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Systemet har demonterats från produktionen och förvarats inomhus. Försäljningsvillkor: begagnad utrustning säljes i befintligt skick, utan garanti. Vänligen kontakta oss om ni behöver fler bilder, mått, vikt eller en transportoffert.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Fgodpfoyvilzex Ahrjc Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk påfyllning av flytande produkter. Specifikt kan linjen uppnå en produktionskapacitet på 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och driftsäkerhet vid fyllning av mejeriprodukter och juicer. Dessutom bevarar den fullt integrerade aseptiska processen produktens sensoriska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i den aseptiska A3 FLEX 1000S-linjen: Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Systemets kapacitet om 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer utan att kompromissa med produktkvalitet och säkerhet. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Tankens certifierade material för livsmedelssäkerhet garanterar fullständig isolering och minimerar risken för kontaminering. Fgedpfov Ai Haox Ahrec Tetra Pak CIP-system Automatiserat Cleaning In Place (CIP)-system för linjesanering. Systemet rengör samtliga produktberörda ytor internt, vilket minskar stilleståndstider och ökar den operativa effektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskin A3 FLEX 1000S utgör kärnan i den begagnade aseptiska fyllningslinjen och fyller mejeriprodukter och juicer aseptiskt i kartongförpackningar. Maskinen säkerställer hög doseringsprecision, minimerar svinn och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. CAP21 Förslutningsmaskin CAP21 förslutar behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Dess sömlösa integration med fyllningsmaskinen säkerställer ett obrutet produktionsflöde. ACHX30 Ackumuleringssystem 47 meter ACHX30 ackumuleringssystem optimerar förpackningsflödet längs produktionslinjen, minskar driftstopp och förbättrar den totala fyllningseffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krympfilmsmaskin Film Wrapper 67-krympfilmsmaskinen ger sekundärförpackning genom att slå in produkterna i plastfilm. Detta ökar logistikeffektiviteten och skyddar samt stabiliserar produkterna under transport. Linjens egenskaper Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h använder aseptisk fyllningsteknologi som förhindrar bakteriell kontaminering utan konserveringsmedel. Linjen hanterar olika flytande produkter som mjölk, mejeriprodukter, fruktjuicer och växtbaserade drycker. Genom att integrera avancerad teknik och automatiserad saneringshantering levererar linjen hög kvalitet och optimal produktionseffektivitet.

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad Fgsdpfexm Rwqex Ahrec 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Reda STERILDOSE – aseptisk doseringsenhet Kan användas som aseptisk doserare för dosering av alla komponenter i mjölk, juice och andra dryckesprodukter Kapacitet: 3000 l/h Nyskick Mått (LxBxH): 2650x1800x2230 mm Fgodpfx Ahoyil A Sjrjc

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Maskinen möjliggör en fullt automatisk fyllningsprocess för webbförsedda Bag-in-Box-påsar. Efter att den första påsen matats in, avlägsnar maskinen korken, fyller påsen med vätska och försluter den igen. Därefter släpper maskinen den fyllda påsen och tar automatiskt nästa påse för fyllning. På så vis blir fyllningsprocessen kontinuerlig och operatören behöver endast ta ut de fyllda påsarna ur maskinen. För att fylla separata Bag-in-Box- eller Pouch-påsar matas förpackningen in i fyllaren och START-knappen trycks in – maskinen avlägsnar automatiskt tappen, vakuumsuger påsen, fyller den med vätska och försluter. Kapacitet: ca 2000 l/h - Perfekt för fyllning av olika vätskor: från juice, vin, mjölk till buljong, olja, tvål m.m. - Lättanvänt mekaniskt system sköter hela processen automatiskt. Påsar kan matas till maskinen både manuellt (enskilda påsar eller pouch) eller automatiskt (påsar i web). - Lämplig för både het- och kallfyllning. - Maskinen fyller Bag-in-Box-påsar i storlekar 1–30 L och Stand-up-Pouch-förpackningar i storlekar 0,75–5 L. - Maskinen hanterar förpackningar med tappkapsyl. Möjlighet finns även för andra förslutningstyper på begäran. - Lasersäkerhetsfunktion skyddar användaren genom att automatiskt stoppa och avbryta fyllningsprocessen vid olyckor. - Maskinen är tillverkad i rostfri AISI 304. Fjdpjq Nl A Refx Ahrjgc - Touchscreen-panel och flerspråkig meny underlättar driften. - Repeterbarhetsfel för volymer är endast ± 0,3 %. - Extra fyllningsbord kan fås, skjutbart under huvudbordet, för större påsar (20–30 L). - Fyllaren är enkel att rengöra med både extern och CIP-rengöring. - Arbetsytan består av rullbanor i rostfritt, vilket gör den mycket enkel att rengöra. - Alla delar har IP 65-vattenskydd.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Den utvunna juicen flödar in i den integrerade uppsamlingstanken under pressen. Därefter överför pumpen juicen från pressen till önskad tank för vidare bearbetning. Pressningsprocessen är kontinuerlig. Kapacitet: 3000 kg/h. Den mest banbrytande egenskapen hos vår POWERPRESS bandpresslinje är att bandpressarna levereras med integrerad pump och juiceuppsamlingstank. Detta innebär att du sparar pengar och inte behöver någon extra juiceuppsamlingstank eller pump, vilket annars skulle ta mycket plats och medföra extra kostnader. - Juiceutbytet vid äpplen med vår bandpress 3000 är cirka 75 %. - Ett filtersil är integrerat i juiceuppsamlingstanken. Det filtrerar juicen och ger en klarare och renare slutprodukt. - Bandpressarna arbetar automatiskt: när inmatningstanken för fruktkross är full, stängs alla maskiner som ligger före bandpressen av automatiskt. När juicetanken är full, pumpar pumpen automatiskt över juicen till tankarna. Fgedpoq Nl Aqofx Ahrsc - Bandpress 3000 är utrustad med en högtryckstvätt som kontinuerligt tvättar maskinens band. Vårt bandtvättsystem är enkelt, innehåller inga motorer eller växlar, vilket förlänger livslängden och minskar servicekostnaderna. - Pneumatisk lyftning av säkerhetsluckan på pressen säkerställer enklare åtkomst vid rengöring. - Efter arbetet bör bandpressen sköljas manuellt med vattenstråle. Hela rengöringsprocessen tar cirka 15–20 minuter. Rengöringen är enkel och alla delar av bandpressen är lätt att ta isär utan verktyg. - Bandspänningen är justerbar. - Maskinen är tillverkad helt i rostfritt stål och har justerbara fötter för smidigare användning. - Enkel att rengöra, utan slutna eller svåråtkomliga utrymmen, och alla delar kan enkelt monteras ihop.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Vätskan leds in i den tubulära spiralen som omges av varmvatten, uppvärmt av tre elektriska värmeelement. Värmen från vattnet värmer upp vätskan och eliminerar bakterierna. Fsdpfx Aeizbcnshrogc Tillgängliga kapaciteter: 300 l/tim, 500 l/tim Pastörisatorn är lämplig för uppvärmning av olika vätskor, inklusive trögflytande vätskor: juice, puré, vin, buljong, mjölk med flera. Den maximala uppvärmningstemperaturen för den elektriska pastörisatorn är 90 ºC (194 °F). Juicen leds in i den tubulära spiralen som är omgiven av varmt vatten. Den tubulära spiralen är tillverkad av rostfritt stål. Pannan har en integrerad spiral, vilket sparar plats och förhindrar värmeförlust vid pumpning av vatten till en extern värmeväxlare. Tack vare denna teknologi sparas uppvärmningsenergi med upp till 15–20 %. Värmeeffekten är 30 kW. Den elektriska pastörisatorn är utrustad med en pekskärm och en digital termostat som möjliggör automatisk reglering av vattentemperaturen. Automatisk reglering av vätskans temperatur gör det enkelt att ändra fyllningstemperaturen på den digitala displayen. Pastörisatorn är snabb och enkel att rengöra. Den kan rengöras med CIP-system tillsammans med våra Bag-in-Box-fyllare. Maskinen är utrustad med svängbara hjul. Pastörisatorn är lätt att rengöra och underhålla. De elektriska pastörisatorerna fungerar optimalt med våra Bag-in-Box-fyllare. De har en specialanslutning som förhindrar spill och säkerställer smidig drift.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Maskinen fungerar utmärkt för olika typer av frukt-, bär- och grönsaksjuicer samt fruktkött. Under drift leds juicen in i maskinen genom det roterande filtersåll. På så sätt stannar överflödigt kött och sediment kvar i sållet medan den filtrerade juicen leds vidare till juvuppsamlingsbehållaren. Sållet roterar kontinuerligt, vilket möjliggör ett oavbrutet juiceflöde. Kapacitet: 1000 L/h. Filterkonens koniska form underlättar arbetet och gör att fruktkött enkelt samlas upp och avlägsnas. Tack vare den praktiska koniska filterutformningen behöver filtret tvättas sällan, vanligen endast en gång per dag. Den roterande juicefiltern är utrustad med en integrerad juvuppsamlingsbehållare. Uppsamlingsbehållaren har automatisk pump och vätskenivåkontroll. När behållaren är full aktiveras pumpen automatiskt och överför juicen till vidare bearbetning. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål och är monterad på hjul för enkel förflyttning. Fedoizbawopfx Ahrjgc Användarvänlig och lätt att underhålla. Detta filter används ofta i kombination med vår DESTONE urkärnings- och purémaskin för att avlägsna fruktkött från bär och andra frukter och därigenom uppnå en jämn juice- eller purékvalitet.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Mekaniska dubbla juicefilter är tillverkade av rostfritt stål. Setet inkluderar två parallella rostfria filter som kan användas oberoende av varandra. De dubbla juicefiltren filtrerar juicen och avlägsnar olika grova partiklar, vilket resulterar i särskilt ren juice. Filterventilerna kan också stängas av separat vid rengöring eller för andra syften. Fsdpjhu Aafofx Ahrsgc Tillgängliga maskvidder: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Anslutning: D25. Kapacitet: 2000 L/h. Rostfritt stål säkerställer produktens hållbarhet och kvalitet. Rostfria filter är dessutom enkla att rengöra efter användning.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Dieselpasteuriseringsanläggningen har en inbyggd panna. Inuti brännaren finns en rörformad värmespiral av rostfritt stål. Vätskan passerar genom den rörformade spiralen, som är omgiven av hett vatten. Vattnets värme värmer omedelbart upp vätskan och eliminerar bakterier. Kapacitet: 350-500 l/h. Fjdjflrk Ispfx Ahregc Maximal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. - Juicen pumpas genom det inre röret i den rör-i-rör-konstruerade spiralen, där hett vatten cirkulerar i det yttre röret. - Värmespiralen är tillverkad av rostfritt stål. - Värmespiralen är integrerad i pannan, vilket sparar plats och undviker värmeförlust som kan uppstå med en extern värmeväxlare. Detta sparar 15–20 % av energitillförseln som behövs för uppvärmning. - Enkel reglering av vattentemperaturen med digital termostat. - Enkel justering av juicetemperaturen (påfyllningstemperatur) via digital termostat. - Dieselpasteuriseringsanläggningen är utrustad med svängbara hjul. - Snabb och enkel rengöring. - Lämplig för trögflytande livsmedel och i princip underhållsfri eftersom det inte finns några packningar. - Kan värmas med diesel eller naturgas.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Badpastöriseringsalternativet är den perfekta lösningen för pastörisering av dina flask- eller burkprodukter efter fyllning. Våra badpastörer kan tillverkas i två varianter: 1. Självständig badpastör med elektriska värmeelement och integrerad styrpanel. 2. Badpastör som tillval tillsammans med HEAT- eller ECOHEAT-pastörer. I detta fall sker vattenuppvärmningen med vår pastör och samma styrpanel används för att styra båda enheterna. Egenskaper: - Monterad på svängbara hjul. - Isolerat värmebad för energibesparing och effektiv temperaturhållning. - Kan användas för glasflaskor, burkar, konservburkar och andra värmetåliga förpackningar. - Fungerar med olika produkter såsom juicer, sylt, puré, såser med mera. - Automatisk temperatur- och tidsstyrning. - Översvämningsskydd för vattnet. - Snabb och enkel lastning och lossning av flaskbrickor. - Helgjord i rostfritt stål. Flaskor, burkar eller glas lastas i brickor som sedan placeras i badet. Önskad pastöriseringstemperatur och hålltid ställs enkelt in via den integrerade styrpanelen eller på HEAT- eller ECOHEAT-pastörerna. Vid processens start placeras flaskor eller burkar i badet och vatten fylls upp till flaskhalsarna. Därefter ansluts pastören och temperatur (max. 90 °C) samt tid ställs in. Pastören börjar då att värma vattnet i badet. När inställd temperatur uppnås startar timern och pastöriseringen påbörjas. Under tiden kan nya fyllda flaskor laddas i nästa brickset för att effektivisera bytet. När tiden är slut töms vattnet ur badpastören och flaskorna tas ut. Eftersom endast badets temperatur mäts är det viktigt att övervaka kärntemperaturen på din produkt för att säkerställa att fullgod pastörisering uppnåtts. Fjdpforif Smjx Ahrogc

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Tvättlyft-kvarnanläggningen är tillverkad i rostfritt stål. Operatören häller först frukt och grönsaker tillsammans med rent vatten i tvättbaljan. Ett transportband lyfter upp produkterna till kvarnen. Under upplyftet sprayar vattenmunstycken frukten och grönsakerna med rent vatten. Maskinen maler sedan frukt och grönsaker till massa. Slutligen matas frukt- och grönsaksmassan ut från kvarnen. Kapacitet: 1 000 kg/h. Fgodpjflpfbjfx Ahrsc - Maskinens krosshuvud är runt, vilket gör att all krossad massa matas ut direkt för vidare bearbetning. Denna konstruktion underlättar rengöringen av huvudet avsevärt, eftersom det inte finns några hörn. Vår Round-Shape-teknologi är överlägsen andra tillverkare, eftersom mycket fruktmassa fastnar i hörnen på fyrkantiga huvuden i flera timmar och kan leda till jäsning av juicen! - Maskinen har ett extra bord framför baljan, praktiskt för att ställa frukt eller lådor på och gör det enklare att fylla på produkter i baljan. - V-format tvättkar hjälper frukter och grönsaker att direkt komma upp på transportbandet, så att minimalt med produkter blir kvar i karet. - Det integrerade vattenspraysystemet säkerställer ytterligare tvättning när frukterna lyfts på transportbandet. - Transportbandet har både avlopps- och hastighetsregleringssystem. - Transportbandets hastighet kan justeras via kontrollpanelen. - Utbytbara rivjärn/silar finns som tillval för olika frukter och bär. - Kvarnen skadar inte fröna i frukterna. - Maskinen är enkel att rengöra efter användning. - Den kraftfulla 2,2 kW krossmotorn kan bearbeta olika frukter, bär och grönsaker – från mjuka hallon till hårda äpplen, rödbetor etc. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Diesel-pasteuriseringsanläggningen har en inbyggd panna. Inuti brännaren finns en rörformad värmespiral av rostfritt stål. Vätskan leds in i den rörformade spiralen, som omges av hett vatten. Vattnets värme värmer upp vätskan omedelbart och eliminerar bakterier. Kapacitet: 900-1100 l/h. Maximal pasteuriseringstemperatur: 90 ºC. Juicen pumpas genom det inre röret i den rör-i-rör-konstruerade spiralen, medan hett vatten cirkulerar i det yttre röret. Fgedpeflq Sgofx Ahroc Värmespiralen är tillverkad av rostfritt stål. Värmespiralen är integrerad i pannan, vilket sparar utrymme och minskar värmeförlust som skulle uppstå med en extern värmeväxlare. Detta sparar 15-20 % av den energi som behövs för uppvärmning. Enkel reglering av vattentemperaturen med digital termostat. Enkel reglering av juicens temperatur (fyllningstemperatur) med digital termostat. Monterad på länkhjul. Diesel-pasteuriseringsanläggningen har svängbara hjul. Lämplig för trögflytande livsmedel och praktiskt taget underhållsfri tack vare att det saknas tätningar. Kan värmas med diesel eller naturgas.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Den manuella flaskfyllaren är särskilt lätt att använda. Fyllningsmekanismen fungerar baserat på gravitation. Handtaget dras ner och en kraftig stråle av vätska rinner ut från huvudet. Kapacitet – 600 st 0,5 L flaskor per timme. Flaskfyllaren är helt tillverkad av rostfritt stål. Gravitationsmekanismen ger en stark stråle samt säkerställer ett enkelt och effektivt arbete. Levereras med en bufferttank för vätska. Bufferttanken har en integrerad flödesmätare som underlättar övervakningen av vätskenivån i tanken. Lämplig för olika vätskor med liknande konsistens som vatten, såsom juice, vin, vodka m.m. Fgodpfsizbb Hsx Ahrec Monterad på svängbara hjul.