Kieback & Peter Dn444Si 326737 begagnade till salu (844)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Lhedpfx Aoy Uduuolhel Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: FA71, Tekniska specifikationer och prestandadata SMI SK450 T är en krympförpackningsmaskin för PET-flaskor, utformad för sekundär förpackning i en befintlig flasklinje. Denna begagnade maskin tillverkades 2009 och inkluderar en uppvärmningsugn för kontrollerad krympfilmsprocess och buntbildning. Den är konfigurerad för industriella förpackningsprocesser som kräver stabila och transportfärdiga flaskpaket. Tillverkare: SMI Modell: SK450 T Tillverkningsår: 2009 Kapacitet: 45 paket/minut Typ av behållare: PET-flaskor Medföljande utrustning: Uppvärmningsugn Förpackningskonfigurationer: 0,5 liter i 3x3, 0,75 liter i 2x3 och 1,5 liter i 2x3 Avancerad automation och styrsystem Denna krympförpackningsmaskin är avsedd för samordnad drift i en industriell förpackningsmiljö, där flaskmatning, filmhantering, krympning och utmatning måste vara synkroniserade. Dess driftkonfiguration stöder repeterbar buntproduktion för de angivna PET-flaskformaten. Installation och driftsättning bör inkludera verifiering av det befintliga gränssnittet, elektrisk anslutning, synkronisering av transportband och driftparametrar för uppvärmningsugnen. Möjligheter för integration i produktionslinjen SK450 T kan placeras nedströms från fyll-, kapsyl-, etiketterings- eller ackumuleringsutrustning för att skapa multipaket för distribution. I en produktionslinje för drycker ger krympförpackning ett praktiskt steg för sekundär förpackning mellan flaskhantering och pallplacering. Maskinen är lämplig för PET-flaskpaket i 3x3- och 2x3-konfigurationer, vilket gör att linjen kan hantera de dokumenterade 0,5-, 0,75- och 1,5-litersformaten. För integration i en befintlig flasklinje bör uppströms och nedströms transportband anpassas till maskinens in- och utmatningsflöde. Uppvärmningsugnen är en del av förpackningsprocessen och bör bedömas tillsammans med filmtransportkomponenter, flaskguider och arrangemang för paköverföring under installationsplaneringen. Lodoztwl Iopfx Alhehl Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i drift och förblir i drift fram till den 30 september 2026. Den beskrivs som att vara i mycket gott skick, med regelbundet underhåll och omfattande årliga översyner utförda av tillverkaren. Denna underhållshistorik är relevant för köpare som söker begagnad flaskutrustning med dokumenterad uppmärksamhet på driftskontinuitet och förpackningsprestanda. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 45 paket per minut stöder SMI SK450 T effektiv krympfilmsbuntning av PET-flaskor för industriell förpackning. De dokumenterade paketmönstren ger flexibilitet för vanliga format för produktion av drycker, inklusive kompakta 0,5-literspaket och större 0,75- och 1,5-litersflaskkonfigurationer. Krympförpackning bidrar till att producera stabila multipaket som är lämpliga för hantering, lagring och vidare pallplacering. Installationskrav och platsförberedelser Platsförberedelser bör ge tillräckligt med utrymme för krympförpackningsmaskinen, uppvärmningsugnen, säkert materialflöde och åtkomst för drift och underhåll. Installationslayouten bör ta hänsyn till flasktransportband, filmförsörjning, buntutmatning och anslutning till nedströms förpackningsmaskiner. Elektriska anslutningar och eventuella nödvändiga ledningsförsörjningar bör kontrolleras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: LC385, Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 Diskmaskin: Tillverkare: Dipran Modell: Marea 12P Tillverkningsår: 2007 Den begagnade kompletta linjen för PET- och glasflaskor inkluderar en högkvalitativ diskmaskin från Dipran, modell Marea 12P, tillverkad 2007. Maskinen säkerställer grundlig och effektiv rengöring av flaskor och förbereder dem för fyllningsprocessen. Fyllningsmonoblock: Tillverkare: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Tillverkningsår: 2010 Linjen är även utrustad med ett tillförlitligt fyllningsmonoblock från NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, tillverkat 2010. Med gravitationsfyllning fyller denna monoblock flaskorna exakt och säkert, vilket garanterar noggrannhet och konsekvens. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: Newtec Modell: Fix S2 E2 Tillverkningsår: 2007 Linjen inkluderar en etiketteringsmaskin från Newtec, modell Fix S2 E2, tillverkad 2007. Maskinen applicerar effektivt etiketter med hjälp av ett mekaniskt kamdrivningssystem och säkerställer en tydlig och professionell varumärkesexponering på produkterna. Ljdpfxsvgufvs Alhohl Kartongresare: Tillverkare: SistAI Modell: HM 2000 Tillverkningsår: 1995 För att slutföra förpackningsprocessen ingår en kartongresare från SistAI, modell HM 2000, tillverkad 1995. Denna tillförlitliga maskin reser snabbt kartonger för effektiv förpackning och transport av flaskorna. Ytterligare information: Produktionskapacitet med 5-litersbehållare: 1 800 till 2 000 styck per timme. Diskmaskinen använder mikrofiltrerat vatten. Fyllningsmonoblockets kapsylsättare är utrustad med utbytbara huvuden och kanaler, anpassningsbara till produktionskraven. Tillgängliga kapsylstorlekar för skruvlock: aluminiumlock 35 x 18 mm, plastlock 48 x 17 mm. Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 – denna kompletta linje är i utmärkt skick och omedelbart tillgänglig för försäljning.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Lhedpfjydn A Hex Alhsl Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Ledpfx Asyhbmtolhehl Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Lodpszgtpvsfx Alhehl Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Begagnad Sidel-tapplinje för vatten, PET 36 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är ett mycket effektivt PET-system för stilla vatten, utformat för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är anpassad för en 0,55-litersflaska och har 30/25 PCO1881-halsfinish och levererar en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenterna är en Sidel SBO20-sträckblåsningsmaskin med 20 formar, en Sidel EUROPA WM-fyllningsmonoblock med 60 fyllningsventiler och 15 förslutningshuvuden samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin för kontinuerlig högprestandaetikettering. Linjen är en robust begagnad lösning för producenter som vill skala upp sin PET-vattenproduktion med bevisad driftsäkerhet. Lodpfjzc Hqmjx Alhjhl Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 liter) Primärt format: 0,55 liter (550 ml) flaskor Halsfinish: 30/25 PCO1881 Behållare: PET-flaskor Sträckblåsningsmaskin: Sidel SBO20, 20 formar Fyllningsmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Förslutningsmatare: Sidel Aidlin 24 förslutningsmatare Linjens tillverkningsår: 2012 (huvudfyllningsenhet 2011) Förbättrad automatisering och styrning Linjen har ett synkroniserat styrsystem som samordnar sträckblåsningsmaskinen, fyllningsmonoblocken, förslutningsmataren och etiketteringssystemen för att säkerställa stabil drift med hög hastighet. Centrala användargränssnitt koordinerar start-/stoppsekvenser, hastighetsreglering och feldiagnostik. Säkerhetslås, skyddskåpor och nödstoppsknappar skyddar personalen och säkerställer samtidigt hög tillgänglighet. Snabba omställningar och parameterinställningar baserade på recept underlättar reproducerbara inställningar för 0,55-litersformatet, minimerar omställningstider och optimerar den totala anläggningseffektiviteten. Möjligheter för linjeintegration Linjen är konstruerad för inline-drift och är ansluten till transportörer med buffert- och överföringssträckor för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Konfigurationen stöder applikationer för stilla vatten med 30/25 PCO1881-halsfinish och möjliggör effektiv hantering från förformtillförsel och blåsningsprocess till fyllning, förslutning och allsidig etikettering. Systemarkitekturen möjliggör integration med uppströms- och nedströmsenheter, såsom inspektion, förpackning i kartonger och palltering, för att skapa en komplett lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande i produktion, vilket bevisar dess driftsduglighet och kontinuerliga prestanda under verkliga förhållanden. Komponenterna har underhållits i driftsklart skick för att stödja den pågående produktionen. Denna begagnade PET-vattenlinje drar nytta av det aktiva driftsläget och underlättar för potentiella användare att utvärdera prestandan och planera en smidig övergång till nya produktionskrav. Driftsprestanda och mångsidighet Sidel EUROPA WM-monoblocken är optimerad för stilla vatten och kombinerar exakt fyllning med konstant vridmoment.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: FA72, Tekniska specifikationer och prestandadata SMI TF350 är en maskin för förpackning i brickor, utformad för sekundärförpackning av PET-flaskor. Denna industriella förpackningsmaskin, tillverkad 2009, formar flaskpaket i brickor för effektiv hantering, transport och distribution inom en befintlig flasklinje. Den erbjuder en praktisk lösning för anläggningar som producerar drycker och som behöver pålitlig utrustning för slutskedet av förpackningsprocessen. Tillverkare: SMI Modell: TF350 Tillverkningsår: 2009 Produktionskapacitet: 45–50 paket/min Hantering av behållare: PET-flaskor Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna maskin för förpackning i brickor är avsedd för automatiserade förpackningsprocesser och möjliggör organiserad gruppering av PET-flaskor i brickkonfigurationer. Maskiner av denna typ är integrerade med synkroniserade system för in- och utmatning av produkter för att bibehålla ett jämnt flöde av paket genom sekundärförpackningsstadiet. TF350 kan stödja effektiv drift i industriella förpackningsmiljöer där det krävs en repeterbar paketeringsprocess. Möjligheter för integration i produktionslinjen SMI TF350 kan placeras nedströms från fyll-, förslutnings-, etiketterings- och flasktransportutrustning i en PET-flasklinje. Den är lämplig för produktionslayouter för drycker där fyllda flaskor måste grupperas och förberedas för palltering eller vidare distribution. Dess kapacitet på 45–50 paket/min möjliggör integration med lämpligt matchad uppströms- och nedströmsutrustning. Som en begagnad maskin för förpackning i brickor kan den övervägas för uppgraderingar av linjen, utbytesprojekt eller utökning av befintlig utrustning för flaskhantering. Korrekt integration kräver kompatibla flasktransportörer, hantering av utmatning av paket, system för tillförsel av brickor och samordning med nedströms pallterings- eller lagerlogistiksystem. Lhsdpfx Aleztwl Ushol Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i mycket gott skick och har underhållits regelbundet. Omfattande årliga översyner har utförts av tillverkaren, vilket säkerställer fortsatt driftsäkerhet. Maskinen för förpackning i brickor kommer att fortsätta att användas i produktion fram till den 30 september 2026, vilket visar att den är en del av en aktiv förpackningsprocess före demontering. Driftsprestanda och mångsidighet Denna maskin för förpackning i brickor är speciellt utformad för hantering av PET-flaskor och stöder sekundärförpackningsstadiet i dryckesproduktion. Förpackning i brickor bidrar till att skapa stabila och lättanvända flaskgrupper för lagring, transport och efterföljande hantering på pallar. Maskinen är lämplig för producenter som söker begagnad utrustning för flasklinjer som stöder en organiserad slutprocess utan att ändra den primära fyllningsprocessen. Dess roll i industriell förpackning är att omvandla ett kontinuerligt flöde av flaskor till definierade enheter förpackade i brickor, vilket förbättrar hanteringen av produkten mellan produktions- och distributionsstadierna. Den slutliga paketeringskonfigurationen och kompatibiliteten bör samordnas med flaskans format, brickans design, transportörens layout och det önskade nedströmslogistikflödet. Installationskrav och förberedelser på plats Installation bör planeras med hänsyn till den befintliga flasktransportörens rutt och de nödvändiga in- och utmatningshöjderna. Maskinen är planerad för demontering och lastning mellan 7 och 10 oktober 2026. Förberedelserna på plats bör omfatta tillräckligt med utrymme

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Transportteknik och internlogistik Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Driftsförhållanden och fördelar Lhsdpfx Aow Ahfyslhsl Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Lodpfx Aow D E Ubjlhehl Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Ljdpfoyhb R Sjx Alhehl Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Lodpfovguyaox Alhshl Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Lhodpfeyhbzdex Alhsl Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Använd Sidel Combiblock för PET 18000 BPH Tekniska data och prestandavärden Sidel Combiblock är en synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsmaskin (monoblock) som är utformad för högeffektiv, pålitlig och högkvalitativ behållarproduktion i begagnade tapplinjer och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad 2002, kombinerar detta integrerade system en roterande PET-sträckblåsmaskin, en högprecisions gravitationsfyllare och en robust förslutningsmaskin i en platsbesparande konstruktion. Blåsningsstationen har 16 formar för kontinuerlig drift och är utrustad med ett luftåtervinningssystem för att förbättra energieffektiviteten. Fyllzonen innehåller en trycksatt renrumskabin med filter, medan förslutningssystemet hanterar avancerade förslutningsprofiler med integrerad säkerhetsförsegling. Observera att inga formar ingår och att ingen kylmaskin levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (blåsmaskin) + Sidel ALSIM (fyllare) + Arol (förslutningsmaskin) Tillverkningsår: 2002 Maskintyp: Synkroniserad Combiblock (blås-, fyll- och förslutningsmaskin) Behållarmaterial: PET Antal formar för blåsmaskinen: 16 (formar ingår inte) Typ av blåsmaskin: Roterande Halsutförande: Alaska Luftåtervinningssystem: Ingår Kylmaskin: Ingår inte Fyllventiler: 63 mekaniska ventiler Typ av fyllning: Gravitationsfyllning Rotationsriktning: Moturs Hygieniskt skydd: Trycksatt kabin med luftfilter Förslutningshuvuden: 12 huvuden Förslutningstillförselsystem: Pick & Place-system Förslutningar: Plastförslutningar med förborrad funktion (GRAVITY och HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – ritning finns tillgänglig) Maskinens skick: Komplett renoverad i slutet av 2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande plattform ger jämna, kontinuerliga rörelser för stabila värme-, blås- och fyllcykler. Det isobariska gravitationsfyllsystemet använder 63 mekaniska ventiler för en turbulent fri fyllning, medan den integrerade, trycksatta kabinen med luftfilter säkerställer en ren miljö för produktion av känsliga drycker. Integrerade maskinstyrningar förenklar omställningar och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarheten och minskar förbrukningen av tryckluft. Snabba justeringar för Alaska-halsutförandet och det specialiserade Arol Pick-and-Place-förslutningstillförselsystemet minskar stilleståndstiderna i industriella förpackningsapplikationer med flera format. Möjligheter för integration i produktionslinjen Combi-systemet är utformat för sömlös integration i en komplett dryckesproduktionslinje. Genom att kombinera Sidel SBO 16-blåsmaskinen, ALSIM-gravitationsfyllaren med 63 ventiler och Arol-förslutningsmaskinen med 12 huvuden i en enda maskin elimineras behovet av mellanliggande transportörer, vilket minskar golvytan och slitage på behållarna. Den kan effektivt kopplas till efterföljande förpackningsteknik och kan användas inline med huvudtransportörer, inspektionssystem och etiketteringsmaskiner. Maskinen är idealisk för hantering av PET-flaskor och kan användas beroende på... Ledpfx Alezccgdehehl

Skick: begagnad, Maskinuppsättning för produktion av drycker i 5-liters PET-flaskor. 1) Karusellfyllningsmaskin RIVI 24 - Maskinen moderniserades 2013 - Tidigare använd för 1,5 L flaskor (24 fyllningshuvuden) - Antal fyllningshuvuden: 12 st (för 5 L flaskor) - Kapacitet: ca 1800 flaskor/timme 5 L 2) Kapsylmaskin för PET-flaskor ZALKIN 4 - Antal förslutningshuvuden: 4 st - Kapacitet: ca 2000 flaskor/timme Maskinerna är begagnade och fungerande vid nedmontering. Fullständig original teknisk dokumentation finns. Ledpsu I N Npjfx Alhshl I andra annonser även halvautomatiska PET-flaskblåsare för 5 L flaskor, kompressorer och flasketiketteringsmaskiner.

Tillverkningsår: 2008, skick: färdig att användas (begagnad), En Strautmann plastbrikettpress finns tillgänglig. Presskraft: 300 kN, trattyp: TS 1600, maskindimensioner (L/B/H): ca 6750 mm/1900 mm/2750 mm. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Ljdpfx Alox El Ahohshl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 3 188 kN, insprutningsvikt: 6 935 g, skruvtransportörens diameter: 130 mm, produktionskapacitet: 17 000 enhet/t, TEKNISKA DETALJER Lsdpfx Aszmxdljlhehl Låsningstryck: 320 t Sprutvikt: 6 935 g Skruvdiameter: 130 mm Kapacitet: 17 000 förformar/timme MASKINDETALJER Mått: 72-kavitet, 4-stegs UTRUSTNING Urtagningssystem Transportband LT/h 1825 TPS-robot TRT-M4-72-E Följande alternativ kan väljas för formen: Alternativ 1: MHT-form, 72 kavitet, för 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort modell, 28 mm flaskhalsring, 1,5 liters flaskor) Alternativ 2: 72 kärnsatser för 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort modell, 28 mm flaskhalsring, 1,0 liters flaskor) Obs: Utöver maskinen krävs endast en tork och ett kylsystem för att starta produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 2 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Linje för laminering av plattor med AKRYL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 – Linje för laminering av plattor Professionell linje för ensidig laminering av plattor med PUR-smältlim. Användningsområden Maskinen är avsedd för laminering av: MDF spånskiva fanér PVC-plattor gipsplattor andra träbaserade material Material som kan användas som ytbeläggning: AKRYL PVC HPL PET CPL dekorativt papper Tekniska specifikationer Arbetsbredd: 1400 mm Maximal plattstorlek: 2800 × 1300 mm Plåttjocklek: 2–40 mm Arbetshastighet: 5–17 m/min Produktionskapacitet: 3–5 st/min Maximalt upp till ca 1200 st/8 timmar Lhjdjzkmqbjpfx Alhjl Effekt för drivmotorer: 21,49 Kw Värmeeffekt: 51,7 Kw Linjens mått: ca 16 × 2,5 × 2 m Krävd yta: min. 6 × 22 m Utrustning för linjen matare med rulltransportör borstmaskin för rengöring av plattor IR-ugn för uppvärmning av material 3-rullarsappliceringssystem för PUR-lim matningsstation för folie valsbaserad press uttags transportör smältbehållare för PUR-lim, 208 liter Fördelar hög ytfinish jämn applicering av lim möjlighet att laminera högblanka folier låg limförbrukning stabil drift vid serietillverkning

Skick: begagnad, Linje för tappning av vatten eller andra vätskor i PET-förpackningar – kapacitet ca 6000 bph 2,0 L För närvarande är maskinerna inställda för PET-flaskor med en volym på 2,0 L (inga andra format ingår i leveransen). Det finns möjlighet att ändra formatet till mindre eller större PET-flaskor efter att rätt utrustning har förberetts. Lodpfxjwny Hge Alhehl Linjen består av: - Nagema BF-60 fyllningsmaskin med 12-huvudig kapsyleringsmaskin för flaskor - Plattbandstransportörer för PET-flaskor - Nagema saturator typ KOMI 160 - Spomasz etiketteringsmaskin för runtom papperetiketter - Flaskpackare med styrskåp för produktion av t.ex. 2x3 shrinkpack - Elektrisk krympugn med kylfläkt för shrinkpack - Pallplastare Den sista bilden visar maskinernas layout och dimensioner. Tekniskt skick: Maskinerna var i drift till och med produktionen avslutades 2018. Innan återstart för produktion rekommenderas service och översyn av maskinerna. Det finns möjlighet att köpa till en SIDEL SBO4 blåsformningsmaskin som senast användes tillsammans med denna linje.

Skick: begagnad, Sträckblåsmaskin från Etek ISBM-linje = Injection stretch blow moulding (injektionssträckblåsning) Sträckblåsmaskin för engångs-PET-flaskor tillverkade av PET-preformämnen Sträckblåsmaskin för produktion i rundgångsprocess Tillverkare: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Tillverkningsår: 2012 Effekt: 90 kW Elektrisk anslutning: 400 Volt, 50 Hz Egenvikt ca 6000 kg Ljdpfx Askucxlslhehl Nyskick

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Utrustning: dokumentation / manual, MAAG M-USG 600 H – Produktionslinje för PET-pellets, 6 500 kg/h – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H-produktionslinje för pellets, tillverkad 2018, utformad som ett system för undervattensgranulering för kontinuerlig produktion av polymerpellets och ursprungligen använd för PET. Linjen integrerar automatisk trådtillförsel och -kapning, vattenkylning, hydraulisk transport, centrifugtorkning och pelletklassificering, med en ungefärlig nominell kapacitet på 5 300 kg/h och en maximal konstruerad kapacitet på upp till 6 500 kg/h. Utrustad med ett 80-trådigt munstycke, automatiskt matningssystem och trådgranulerings-/skäranordning, hydrauliskt transportsystem, MAAG CENTRO 1600-centrifugtork, frånluftsfläkt, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S-vibrerande sikt och styrsystem med Siemens SIMATIC HMI. Huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål i de områden som är i kontakt med produkten och processvattnet. Lämplig för produktion av PET-pellets och potentiellt även för granulering av återvunnen PET (rPET), beroende på processkonfiguration och materialegenskaper. Två identiska linjer finns tillgängliga, utrustade med MAAG CENTRO 1600-torkar, maskinnummer CE-0468 och CE-0469. Lhedpfxjzvc R Us Alhol

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 438 mm, total längd: 6 058 mm, total höjd: 2 591 mm, tomvikt: 9 500 kg, inspänning: 400 V, Komplett linje för PET-blåsning och vattenfyllning i 1-litersflaskor. Installerad i container, självförsörjande med elaggregat, vattenberedningsutrustning, kompressor och all nödvändig infrastruktur. Ytterligare information på bilder och YouTube-videor. Ledox Hqrwopfx Alhjhl

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 48 000 mm, total höjd: 6 464 mm, Tillverkningsår: 2019, 2019 FONG KEE TRESKIKTS-EXTRUSIONSANLÄGGNING FÖR PLATTA FILMER Maximalt 2 100 mm användbar filmbredd | 7 000 driftstimmar Säljs direkt från ägare | Kan visas i drift efter överenskommelse Företagets egen Fong Kee-extrusionsanläggning för platta filmer, erbjuds till försäljning direkt av ägaren. Anläggningen har använts i vår egen produktion och är fortfarande fullt monterad på vår anläggning i Torbalı, İzmir, Turkiet. Anläggningen var ursprungligen avsedd för produktion av platta filmer för möbeltillämpningar och erbjuder flera material- och skiktalternativ. En demonstration i drift kan ordnas i förväg för intresserade köpare. MASKINÖVERSIKT Tillverkare: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Modell: TSE-90/150/150-2400 Tillverkningsår: 2019 Driftstimmar: 7 000 timmar Typ: Treskikts-koextrusionsanläggning för platta filmer Skiktkonfigurationer: A/B/A eller A/B/C Bearbetningsbara material: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC och PP Materialalternativen och skiktkonfigurationerna som anges ovan har bekräftats genom vår egen produktionserfarenhet. PRODUKTIONSSPECIFIKATIONER Användbar filmbredd efter trimning: 1 500–2 100 mm Matrisbredd: 2 300 mm Specificerad filmtjocklek: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Specificerad maximal genomströmning: Upp till 1 000 kg/h, beroende på resin och filmtjocklek Specificerad driftshastighet: 3–10 m/min EXTRUSION OCH SMÄLTFÖRSÖRJNING Tre ventilerade extrudrar: Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Lhodpfx Aozzdnfjlhel Tre hydrauliska silväxlare Tre MAAG-smältpumpar Dynisco-tryckmätinstrument för smälta EDI Ultraflow I treskiktsmatningsblock EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap-matris, 2 300 mm KALANDERING OCH YTFÖRÄDLING Horisontell treskikts-kalanderrulle med spegellackerad yta Rulldiametrar: 400 / 600 / 600 mm Rullytans bredd: 2 400 mm Speglade, hårdkrompläterade rullar Temperaturkontroll i flera zoner Ytterligare kalandrerrulle för matt yta ingår I vår egen produktion har vi uppnått både högblanka / spegelliknande ytor av hög optisk kvalitet och antiglänsliga / matta ytor med denna anläggning. UTVÄNDIG UTRUSTNING Enhet för applicering av skyddande maskeringsfilm på båda sidor Dragvals Automatisk guillotinskärningsenhet Transportörenhet Automatisk enhet för vakuumpackning Dubbeltrums-upplindningsmaskin med automatisk spänningskontroll ELEKTRIK OCH AUTOMATION Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19-tums- och 12-tums Comfort HMI-pekskärmar Siemens SINAMICS G120-styrningar Schneider Electric huvudkopplingsskåp Elskåp med luftkonditionering INSTALLATION OCH SKICK Plats: Torbalı, İzmir, Turkiet Total anläggningslängd: Cirka 48 meter Skick: Utmärkt skick, fullt monterad och förvarad inomhus Aktuell status: För närvarande inaktiv; kan visas i drift efter överenskommelse Orsak till försäljning: Omstrukturering av produktionsanläggningen Se den tekniska ritningen för detaljerad information om utrustningens placering, installationsmått och anslutningar. INSPEKTION OCH KOMMERSIELLA VILLKOR Hela anläggningen kan inspekteras på plats och kan visas i drift efter överenskommelse. Leveransvillkor: EXW Torbalı, İzmir, Turkiet. Rimliga erbjudanden kommer att beaktas, med hänsyn till de övergripande kommersiella villkoren för transaktionen. Detaljerade tekniska specifikationer, ritning över anläggningens layout, fotografier och en demonstrationsvideo finns tillgängliga för granskning.

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 h, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Till salu erbjuds en komplett tvättlinje för återvinning av PET-flaskor för bearbetning av använda PET-flaskor till rena PET-flakes. Anläggningen är dimensionerad för en produktionskapacitet på ca 1 000 kg/tim och lämpar sig för återvinningsföretag, plastbearbetare och företag som industriellt vill sortera, mala, tvätta och torka PET-flaskor. Enligt dokumentationen är de vattenberörda delarna tillverkade av SUS304 / rostfritt stål 304. Tekniska data Funktion Specifikation Anläggningstyp PET-flaskåtervinnings- och tvättlinje Kapacitet ca 1 000 kg/tim Råmaterial Begagnade PET-flaskor Slutprodukt Rengjorda PET-flakes Restfuktighet ≤ 1 % Flakestorlek ca 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fingranulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installerad effekt 238 kW Strömförbrukning ca 153 kW/h Vattenbehov ca 6–8 t/h, återcirkulerbart Arbetsyta ca 59 × 4 × 6 m / ca 208 m² Personalbehov ca 9 personer Anläggningsomfattning Linjen består av de centrala maskinerna för hela återvinningsprocessen: - Transportband - Baluppluckrare / De-baler - Etikettborttagare - Manuell sorteringsstation - Metalldetektor - Plastkvarn / Crusher - Skruvtransportörer - Flyt-/sänktvättar - Höghastighetsavvattningsmaskiner - Hetånga-tvätt - Höghastighetsfriktionstvätt - Zig-Zag Label Blower för etikett- och dammavskiljning - Lagrings- eller produktsilo - Elektriskt styrskåp Beskrivning Denna PET-tvättanläggning är designad för industriell återvinning av post-consumer-PET-flaskor. Processen börjar med tillförsel av pressade flaskbalar, följt av baluppluckring, etikettborttagning, manuell sortering och metalldetektering. Därefter mals flaskorna ner och rengörs i flera tvätt-, friktions- och avvattningssteg. Anläggningen är utrustad med en hetånga-tvätt som arbetar med vatten om ca 90–95 °C, och som tillsammans med rengöringsmedel avlägsnar olja, smuts, lim och etikettrester. Flaken tvättas dessutom i flyt-/sänktvättar för att separera kapsyler, etikettrester och andra föroreningar. Den slutliga torkningen sker med höghastighetsavvattningsenheter. Resultatet är rena PET-flakes med en restfukt på högst 1 %, lämpliga för vidare bearbetning, t.ex. granulering, extrudering eller återanvändning i plastprodukter. Ljdpfjzhifiex Alhjhl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, PET-preformsprutgjutningsmaskin, låskraft 320 ton, sprutvikt 6935 g. Skruvdiameter 130 mm. Preform-uttagningssystem SERVO IV, TPS-robot TRT-M4-72-E, 72-kaviteter, 4-stegs, inkl. uttagningsutrustning, transportband LT/h 1825. Kapacitet ca. 17 000 preforms/timme. Alternativ 1: MHT-form, 72 kaviteter för 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,5-liters flaskor). Alternativ 2: 72 kärnsatser för 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (shorty, 28 mm halsring, 1,0-liters flaskor). Ledpenxkxwofx Alhohl Anläggningen kommer från vår egen preformtillverkning och var i drift fram till tills den ersattes med vår nya anläggning.