King Machine Fyllning Av Monoblock begagnade till salu (67 418)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 50 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 800 mm, total längd: 1 500 mm, total höjd: 1 700 mm, totalvikt: 800 kg, Parametrisk maskin: Modell: ZS-AFC34; Effekt: ca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Kapsylstorlek: Anpassningsbar; Dcedpfoyx Uvdox Aczoi Flaskstorlek: Anpassningsbar; Fyllningskapacitet: 200–300 ml; Fyllningspump: Dubbelt servo-kolvfyllningssystem; Fyllningsnoggrannhet: ±2 %; Produktionskapacitet: 30 flaskor per minut (beroende på volym och produkt); Arbetstryck (luft): 0,6–0,8 MPa; Maskindimensioner: ca 2300 × 1500 × 1700 mm; Maskinvikt: ca 800 kg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Introduktion till Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h erbjuder en kompakt och högpresterande lösning för buteljering av stilla vin. Bertolaso, en välrenommerad tillverkare, byggde denna specifika modell, Miniblock Olimpia 12/12/1, år 2012. Maskinen kombinerar därför sköljning, fyllning och korkning i en enda, effektiv enhet. Prestanda för begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h hanterar 2500 flaskor per timme och arbetar medurs. Systemet är komplett med alla säkerhetsanordningar som uppfyller gällande industristandarder. Till maskinen medföljer även teknisk dokumentation och fullständig översynsrapport, vilket möjliggör effektiv installation och underhåll för operatören. Driftsstatus och användningsområden Monoblocken är i kontinuerlig drift och används för buteljering av stilla vin. Sköljningsenheten är utrustad med 12 griparmar och utför en enda cykel för att rengöra flaskorna invändigt före fyllning, vilket säkerställer hög hygienstandard. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen en enkel anpassning till olika produktionskrav. Tekniska specifikationer för fyllenheten Fyllenheten består av 12 ventiler och använder en lätt vakuummetod för att bibehålla vinets sensoriska egenskaper. Användningen av fasta ventiler bidrar till driftsäkerhet och förenklar underhållet, vilket minimerar stillestånd vid rengöring eller byte av delar. Korkningssystem för Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Korkningsenheten är utrustad med ett huvud som sätter ner plana korkar och säkerställer jämn förslutning för samtliga flaskor. Systemet hanterar korkar med 26 mm diameter och uppfyller branschstandard. Automatiken styrs med PLC från Siemens, vilket ger hög driftsäkerhet och precision även vid långa produktionspass. Monoblocken kan enkelt integreras i automatiska tappningslinjer utan större modifieringar. Dimensioner och konfiguration Den begagnade Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h har endast 4000 driftstimmar och är i utmärkt bruksskick, vilket gör den till ett mycket tillförlitligt alternativ för företag med omedelbara produktionsbehov. Måtten är 4000 mm i längd, 2450 mm i höjd och 1850 mm i bredd, vilket möjliggör enkel placering även i kompakta produktionsmiljöer. Dcjdpex H Rn Ejfx Aczei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad påfyllningsmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme Denna monoblock erbjuder en fyllningsenhet tillverkad av Bertolaso år 2006. Trots att den är konstruerad för att arbeta med en maximalkapacitet på 2000 flaskor per timme (BPH), har maskinen aldrig tagits i drift och är därför i mycket gott skick. OLIMPIA 12/12/1-monoblocken hanterar effektivt glasbehållare och kan bearbeta både 0,75- och 1,5-litersformat, samt är särskilt lämpad för tappning av stilla vin och öl. Sköljningssystem för begagnad påfyllningsmonoblock OLIMPIA 12/12/1 Den begagnade påfyllningsmonoblocken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme genomför sköljningsprocessen med hjälp av ett griparsystem utrustat med 12 klor för glasbehållare. Detta system säkerställer en jämn rengöring av varje behållare före fyllning. Behandlingen är av enkel typ och förbereder därmed effektivt behållarna för fyllning, vilket bevarar slutproduktens integritet. Den här konfigurationen reglerar sköljflödet stabilt och möjliggör hög effektivitet även vid intensiv produktion. Fyllningsteknologi: Gravitationventiler med lätt undertryck Monoblocken från BERTOLASO är utrustad med 12 ventiler som fyller behållarna med gravitation, understödd av lätt undertryck, vilket ger precis dosering av vätskan. Denna metod minimerar dessutom luftmängden i behållaren, vilket bidrar till att bevara produktkvaliteten och ger ökad lagringsstabilitet för vin och öl. Fasta munstycken för konsekvent fyllning Djdpfsvgvfkjx Aczsci De fasta munstyckena i fyllningsmonoblocken BERTOLASO säkerställer ett stabilt, kontinuerligt flöde och ger en homogen vätskefördelning i behållarna. Denna lösning möjliggör effektiv hantering av höga produktionvolymer, minskar produktspill och optimerar produktionsprocessen. Funktionsstatus och förvaring Den begagnade påfyllningsmonoblocken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme förvaras fortfarande och har aldrig varit i bruk. Förvaringsskicket innebär att alla komponenter är i nyskick, redo för omedelbar drift. Detta gör den till en idealisk lösning för de som söker ett nyckelfärdigt tappningsmonoblock utan behov av reparation eller renovering. Produktionsfördelar med begagnad påfyllningsmonoblock OLIMPIA 12/12/1 Monoblocken från BERTOLASO lämpar sig särskilt för produktionslinjer som kräver flexibilitet för olika behållarformat och olika typer av tappade produkter. Möjligheten att hantera flera behållarstorlekar (0,75 L och 1,5 L) breddar användningsområdet och gör maskinen mycket mångsidig. Maskinens genomtänkta konstruktion förbättrar effektiviteten och säkerställer hög prestanda vid produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Dsdpfx Asw Hr Aweczeci Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, Begagnad Fyllningsmonoblock Polaris med Etiketteringsenhet för Olivolja – 1400 flaskor/timme (BPH) Om du söker en tillförlitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris Fyllnings- och Etiketteringsmonoblock en utmärkt investering. Maskinen är konstruerad för en kapacitet på cirka 1400 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktions­effektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som begagnad maskin bidrar den också till lägre anskaffningskostnader samtidigt som den behåller hög prestanda tack vare sin robusta konstruktion och driftsäkra teknik. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna tappnings­lösning är integrationen av fyllning och etikettering i en och samma produktionslinje. Här är några viktiga egenskaper: - Monoblockstruktur: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. - Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora verksamheter. - Anpassad för olivolja: Utformad för vätskor med liknande viskositet som matolja. - Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenter för underhåll och rengöring. - Smidig integration: Kan enkelt komplettera en befintlig tappningslinje. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och förenklar produktions­processen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får en professionell finish. 2. Fördelar med denna kombinerade fyllnings- och etiketteringslösning Att investera i ett fyllnings- och etiketteringsmonoblock innebär avgörande fördelar för den som vill vidareutveckla eller modernisera sin olivoljeproduktion: - Lägre driftkostnader: En enda maskin skapar ett mer överskådligt produktionsflöde och minskar servicekostnader. - Platsbesparande: Kompakt design reducerar installationsytan. - Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar minskar risken för fel och avfall. - Flexibilitet: Maskinen kan justeras för olika flaskstorlekar och etikettformat. Med dessa fördelar är Polaris Monoblock (M278) särskilt lämplig för verksamheter som vill öka produktiviteten och samtidigt bevara en hög kvalitetsnivå. Hastigheten på cirka 1400 flaskor/timme säkerställer en snabb anpassning till marknadens behov. 3. Maximerad produktionseffektivitet Olivolja kräver särskild försiktighet för att bevara smak och näringsvärde. Detta fyllnings- och etiketteringsmonoblock är utvecklat med dessa krav i fokus, och har komponenter av hög kvalitet som tillsammans säkerställer att produkten hanteras varsamt. Viktiga faktorer för ökad effektivitet inkluderar: - Exakta inställningar: Möjlighet att finjustera fyllvolymen minskar olje­spill. - Minimala stillestånd: Intuitiv konstruktion förenklar underhåll och formatbyten. - Smart automation: Vissa moment (exempelvis etiketteringshantering) kan automatiseras och minimerar behovet av handpåläggning. Dcjdpfx Acsvvapxozoi Samtliga dessa funktioner gör Polaris Monoblock (M278) till ett värdefullt tillskott för företag som vill effektivisera tappningslinjen och säkerställa ett kontinuerligt och driftsäkert arbetsflöde.

Skick: ny, Vi tillverkar dessa helt nya AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 spetsningsmaskiner. AVS-serien med fyrhammarspetsare erbjuder tillförlitlig och exakt förformning av rör och stänger, och förbereder dem för dragning. Både vid varm- och kallformning garanterar AVS-maskinerna symmetriska resultat, minimalt spill och utmärkt ytfinish. Den robusta konstruktionen säkerställer stabil och effektiv drift för alla dina metallspetsningsbehov. Dodpfx Aeymaduoczeci Ny spetsningsmaskin: AVS25 Lämplig för: Kall- och varmpunktsning Matning: Automatisk och manuell Formningskraft (hammarslag): 4 x 25 Mp Slagfrekvens: 800/min Startdiameter för runda spetsar: 10 - 75 mm Startdiameter för platta spetsar: 18 - 100 mm Diametern på spetsarna för båda fallen: Max. 50 mm Matningshastighet, steglöst reglerbar: 0 - 70 mm/sek

Skick: ny, Vi tillverkar dessa helt nya spetsmaskiner AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100. AVS fyrhammarspetsmaskin-serien erbjuder pålitlig och exakt förformning av rör och stänger, vilket förbereder dem för dragning. Både vid varm- och kallformning garanterar AVS-maskinerna symmetriska resultat, minimalt spill och en utmärkt ytfinish. Den robusta konstruktionen säkerställer stabil och effektiv drift för alla dina behov inom rörspetsning. Dcjdpfx Ajymadnoczoi Ny spetsmaskin: AVS63 Lämplig för: Spetsning i kallt och varmt tillstånd Matning: Automatisk och manuell Formningskraft (hammarens kraft): 4 x 63 Mp Antal slag: 630/min Ingångsdiameter för runda spetsar: 15 - 115 mm Ingångsdiameter för plattade spetsar: 28 - 150 mm Diameter på spetsarna i båda fallen: Max. 75 mm Matningshastighet, steglöst justerbar: 0 - 100 mm/sek

Skick: ny, Vi tillverkar dessa nya spetsmaskiner AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 helt nya. AVS-serien med fyrhammarspetsmaskiner erbjuder pålitlig och exakt förformning av rör och stänger, och förbereder dem för dragning. Både vid varm- och kallformning garanterar AVS-maskinerna symmetriska resultat, minimalt spill och utmärkt ytfinish. Deras robusta konstruktion säkerställer stabil och effektiv drift för alla dina behov inom spetsning av metaller. Ny spetsmaskin: AVS 100 Lämplig för: Spetsning i kallt och varmt tillstånd Matning: Automatisk och manuell Formningskraft (hammarens kraft): 4 x 100 Mp Antal slag: 560/min Startdiameter för runda spetsar: 20 - 170 mm Startdiameter för vikta spetsar: 35 - 200 mm Diametern på spetsar i båda fallen: Max. 110 mm Matningshastighet, steglöst reglerbar: 0 - 100 mm/sek Dodpsymac Rofx Aczoci

Skick: ny, Vi tillverkar helt nya spetsningsmaskiner AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100. AVS-serien med fyrhammarspetsar erbjuder tillförlitlig och exakt förformning av rör och stänger inför dragning. Både vid varm- och kallformning säkerställer AVS-maskinerna symmetriska resultat, minimalt spill och utmärkt ytfinish. Deras robusta konstruktion garanterar stabil och effektiv drift för alla dina behov av metallspetsning. Ny spetsningsmaskin: AVS40 Lämplig för: Spetsning vid kall- och varmbearbetning Matning: Automatisk och manuell Formningskraft (hammarslagets kraft): 4 x 40 Slagantal: 710/min Startdiameter för runda spetsar: 12 - 90 mm Startdiameter för vikta spetsar: 20 - 120 mm Max diameter för spetsar i båda fallen: Max. 60 mm Matningshastighet, steglöst justerbar: 0 - 100 mm/sek Dsdpsymadhjfx Aczjci

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, PRODUKTTYPER: • Fyrsidiga förseglade påsar • Quadsidiga förseglade påsar • Sidosvetsade påsar • Tvärgående dragkedjepåsar • Gipspåsar • Bottenpåsar med hål • Mikroporösa påsar • Påsar med bärhandtag • Påsar med runda hörn MATERIAL: • LDPE • CPP Dsdpfx Acjzf Nk Tszsci • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminerade filmstrukturer HUVUDSAKLIG TEKNISK INFORMATION: Materialtjocklek: 60–250 μm Max. banbredd: 1300 mm Max. rull diameter: 800 mm Kärndiameter: 3” och 6” Max. påsbredd, quad seal: 400 mm Max. påslängd: 1000 mm Registermärke noggrannhet: ±1 mm Maskinhastighet: 15–65 st/min Materialhastighet: 40 m/min Huvudström: 400V, 50Hz, 3 fas Installerad effekt: 100 kW Maskinvikt: ca 18 000 kg Maskinstorlek: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm PÅSSTORLEKSINTERVALL: Quadsidiga/Sidosvetsade bredd: 180–400 mm Gipsets djup: max. 80 mm Min. gipsets djup: 30 mm Påslängd: 360–1000 mm AVRULLNINGSSEKTION: • Luftaxelavrullning • Magnetpulverbroms • Dansande rulle för spänningskontroll • Servo-styrt avrullningssystem PERFORERINGSSYSTEM: • Mikroperforeringsenhet • Hjultyp perforering • Extra perforeringshål • Samma typ som befintlig maskinkonfiguration VIKSYSTEM: • Fyrsidig försegling/quad-påse vikdel FÖRSEGLINGS OCH KYLSYSTEM: Mekaniskt pressförseglingssystem: Quad seal långsgående försegling: 2 grupper, 1010 mm Quad seal långsgående kylning: 2 grupper, 1010 mm Tvärförseglingsstation: 6 satser Nr 1: K-försegling Nr 2: Fyllningsförsegling för gips Nr 3: Tvärförsegling, 740 mm längd / 60 mm bredd Nr 4: Tvärförsegling, 740 mm längd / 60 mm bredd Nr 5: Tvärförsegling, 740 mm längd / 60 mm bredd Nr 6: Tvärkylning, 740 mm längd / 60 mm bredd Extra 5 mm förseglingssektion, ovan och under STANSNINGSSYSTEM: Rivspår/notchstans 3-håls handtagsstans Handtagsstans: 20 × 80 mm, 3 satser Hålstorlekar: • 3 hål Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Runt hörnstans: 2 satser Stansstöd: 3 satser Bottenstickshålsstans: • 12 mm, 8 st • 16 mm, 8 st Vakuumsystem för borttagning av stansavfall DRIVSYSTEM: Huvudmotor: 3,5 kW Bakre avdragarrulle servo: 3,5 kW Främre avdragarrulle servo: 3,5 kW Mitten avdragarrulle servo: 3,5 kW Längsgående oberoende förseglingsservo: 5 kW × 2 Avrullningsservomotor: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Spänningskontrollservo: 3,5 kW × 1 Flygande knivservo: 1,5 kW × 1 Manipulator sugdrift: 0,75 kW × 1 Transportör för färdiga produkter och räkning: 0,75 kW × 1 STYRSYSTEM: • PLC-styrning • 10” pekskärm • Passar för tryckta och otryckta påsar • 16 temperaturzoner • Individuell temperaturvisning • Temperaturtolerans: ±2°C • Högkänslig registermärkesensor • Justerbar registermärkesposition STAPLINGSSYSTEM: • Enkel staplingsbord • Statisk borttagningssystem • Automatstopp vid maskinstopp • Larm för påsutfall: 25–100 påsar • Stegmotorbandstyrning • Bandbredd: 60 mm • Justerbar batch och bandlängd SÄKERHETSSYSTEM: • Säkerhetsljusridå • Nöddragslina • Nödstopp varje 2 meter • Individuell nödstyrning INKLUDERAD UTRUSTNING: ZIPPAK tvärgående dragkedjeansats Tvärgående dragkedjeavrullare och återupprullare Innolock/Velcro-dragkedjefunktion Verktyg för tre dragkedjestorlekar: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforeringshål Bottenstickhålsstans Kanttrimsuppsamlare: 3 satser Kylaggregat: 1 sats Reserv K-typ förseglingsknivar: 3 satser

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Vertikalaxlade slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av kubiskt material. Utvecklade av CONSTMACH används dessa sandtillverkningsmaskiner i tertiärt krossteg för att ge material från sekundärkrossar en kubisk form samt för att producera en hög andel finkornigt material. Systemet ger överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer, samt hårda bergarter såsom basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikalaxlade slagkrossar gör det enkelt att uppnå önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabla rotorvarvtal. Produktionen är flexibel tack vare högt reduktionsförhållande, stor matarknivå och fyra olika krosskammare. Dessutom säkerställer hjulskor och slagplattor i högkrom, samt robusta lager, lång livslängd och låga underhållskostnader. Systemet har ett oberoende smörjsystem och möjlighet till snabb byten av slagplattor, vilket maximerar driftstiden. Tekniska specifikationer – verticalaxlad slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal matningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorhastighet: 60–70 m/s Dcodpoxqf Urjfx Aczji Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal matningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorhastighet: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximal matningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximal matningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikalaxlade slagkrossar? CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossar och sandtillverkningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikalaxlade slagkrossar ger hög prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Modellerna kan anpassas efter varje anläggnings produktionsbehov och erbjuder lätt underhåll och hög effektivitet. CONSTMACH är det självklara valet för företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrierna med ett brett produktsortiment. Vårt utbud omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativt produktionstänk och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 22015404-1, Blisterförpackningsmaskinen är i mycket gott skick och är fullt fungerande och driftklar. Provkörning av maskinen och inspektion av dess funktion är möjliga. Maskinen har regelbundet underhållits och servats. Vid försäljning medföljer alla tillgängliga extra reservdelar och ersättningskomponenter. Förutom blisterförpackningsmaskinen ingår även följande komponenter som har beställts utöver basmaskinen: Kamerabaserat inspektionssystem för övervakning av blister, maskin för sekundärförpackning av blistrar SDZ-100 samt en kylaggregat (chiller) för kylning av den folien som blisterna termoformas från. Du kan producera blister ”0” i formatet 120x70x15 och blister ”00” i formatet 120x70x30. Dcsdjyuc Hzepfx Aczei Alla maskiner levereras med relevant teknisk dokumentation och CE-certifikat. Alla tekniska specifikationer, mått, maskinlayout samt kataloger och instruktioner finns i de bifogade PDF-filerna.

Skick: bra (begagnad), 1 x Pulverförpackningsmaskin/Pulverdeponerare Modell: AF-PP5 Dcsdpfx Aoyt H Aqeczei Packningsintervall: 1-1,5 kg Med våg

Skick: mycket bra (begagnad), Fiberlasermärkningsmaskin med kylare – Industriell lasergraverare Till salu industriell fiberlasermärkningsmaskin komplett med datorstyrningssystem och vattenkylare. Djdpfx Acsyq Rgnjzoci Maskinen är lämplig för gravyr och märkning av metalldelar, rostfritt stål, aluminium, mässing och plast. Ingår i försäljningen: Fiberlasergraveringsmaskin Datorstyrningssystem Industriell vattenkylare Justerbart arbetsbord Användningsområden: Metallgravyr Serienummer och QR-koder Logotyper och industriella märkningar Smycken och metalldelar Skick: Maskinen är i gott fungerande skick och klar att användas.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Vertikalaxlade slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av kubiskt material. Utvecklade av CONSTMACH används dessa sandtillverkningsmaskiner i tertiärt krossteg för att ge material från sekundärkrossar en kubisk form samt för att producera en hög andel finkornigt material. Systemet ger överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer, samt hårda bergarter såsom basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikalaxlade slagkrossar gör det enkelt att uppnå önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabla rotorvarvtal. Produktionen är flexibel tack vare högt reduktionsförhållande, stor matarknivå och fyra olika krosskammare. Dessutom säkerställer hjulskor och slagplattor i högkrom, samt robusta lager, lång livslängd och låga underhållskostnader. Systemet har ett oberoende smörjsystem och möjlighet till snabb byten av slagplattor, vilket maximerar driftstiden. Tekniska specifikationer – verticalaxlad slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal matningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorhastighet: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal matningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorhastighet: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Djdpfoxp Saxsx Aczjci Modell: VSI-900-CR Maximal matningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximal matningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikalaxlade slagkrossar? CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossar och sandtillverkningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikalaxlade slagkrossar ger hög prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Modellerna kan anpassas efter varje anläggnings produktionsbehov och erbjuder lätt underhåll och hög effektivitet. CONSTMACH är det självklara valet för företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrierna med ett brett produktsortiment. Vårt utbud omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativt produktionstänk och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. Dedeq Nd U Hepfx Aczsci 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH loggtvätt (palltvätt) är en högpresterande tvättmaskin som är speciellt utvecklad för rengöring av grova material med hög halt av lera. Maskinen är framtagen för maximal verkningsgrad även under krävande arbetsförhållanden och avlägsnar effektivt smuts från materialet, vilket säkrar högkvalitativ produktion av ballastmaterial inom bygg-, gruv- och återvinningsindustrin. Den dubbla axelkonstruktionen ger en kraftfull skrubbeffekt på materialet, bryter ner även den mest besvärliga smutsen och levererar rent, användningsklart material. CONSTMACH palltvätt ger operatören hög flexibilitet genom justerbar axelvinkel och varvtalsreglering, vilket möjliggör optimal tvättprestanda för olika materialtyper. Dess robusta chassi, slitstarka material och enkla underhåll bidrar till lång driftstid. Maskinen klarar även av att hantera flera hundra ton material per timme med bibehållen tvättkvalitet, även vid mycket hög kapacitet. Denna utrustning höjer kvaliteten på ballastmaterial för byggprojekt, optimerar mineralavskiljning inom gruvdrift och bidrar till produktion av återanvändbart material i återvinningsanläggningar. Effektiv borttagning av föroreningar ökar livslängden på efterföljande kross- och sorteringsutrustning samt minskar driftkostnaderna. Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt) – Tekniska specifikationer Maskinstorlek: 2000 x 7000 mm (dubbel axel) Motorstyrka: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3 verkningsklass, 1500 rpm Matningsstorlek: 0–50 mm Huvudram: S235JR A1, 8 mm rullad plåt Varvtal: 15–25 rpm Skruv: dubbel axel spiralblad, S235JR, 8 mm plåt, slitagedämpade gjutarmar och HARDOX-beläggning Axel: Cr-Ni-Mo-legerat stål Kropp: GS52 stålgjutgods Djdpexp Urdefx Aczoci Lager: SKF eller FAG, tunga rullager Kapacitet: 200–400 t/h Vikt: 24 000 kg Varför välja CONSTMACH Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt)? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och effektivitet tack vare loggtvättsystem som utvecklats under många års erfarenhet. Alla komponenter är designade för lång livslängd och minimalt underhåll. Tack vare hög kapacitet, energieffektiv drift och användarvänlighet får du ut maximalt värde på kortast möjliga tid. CONSTMACH garanterar även en driftsäker anläggning genom eftermarknadssupport och reservdelstjänster. Letar du efter en pålitlig lösning för rena, hållfasta och kvalitativa ballastmaterial är CONSTMACH palltvätt det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett utbud av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrin. Produktportföljen omfattar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, sten- och krossverk, sorterings- och tvättanläggningar, sandtvättar, sandframställare, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossenheter. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är det föredragna valet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Tillverkningsår: 2020, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10011575, Automatisk pelletförpackningsmaskin med en kapacitet på 11 ton per timme, tillverkningsår 2020, lite använd, i utmärkt skick. Telefon: 00421905783360 Dcedswxplmjpfx Aczei

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH loggtvätt (palltvätt) är en högpresterande tvättmaskin som är speciellt utvecklad för rengöring av grova material med hög halt av lera. Maskinen är framtagen för maximal verkningsgrad även under krävande arbetsförhållanden och avlägsnar effektivt smuts från materialet, vilket säkrar högkvalitativ produktion av ballastmaterial inom bygg-, gruv- och återvinningsindustrin. Den dubbla axelkonstruktionen ger en kraftfull skrubbeffekt på materialet, bryter ner även den mest besvärliga smutsen och levererar rent, användningsklart material. CONSTMACH palltvätt ger operatören hög flexibilitet genom justerbar axelvinkel och varvtalsreglering, vilket möjliggör optimal tvättprestanda för olika materialtyper. Dess robusta chassi, slitstarka material och enkla underhåll bidrar till lång driftstid. Maskinen klarar även av att hantera flera hundra ton material per timme med bibehållen tvättkvalitet, även vid mycket hög kapacitet. Denna utrustning höjer kvaliteten på ballastmaterial för byggprojekt, optimerar mineralavskiljning inom gruvdrift och bidrar till produktion av återanvändbart material i återvinningsanläggningar. Effektiv borttagning av föroreningar ökar livslängden på efterföljande kross- och sorteringsutrustning samt minskar driftkostnaderna. Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt) – Tekniska specifikationer Maskinstorlek: 2000 x 7000 mm (dubbel axel) Motorstyrka: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3 verkningsklass, 1500 rpm Matningsstorlek: 0–50 mm Huvudram: S235JR A1, 8 mm rullad plåt Varvtal: 15–25 rpm Skruv: dubbel axel spiralblad, S235JR, 8 mm plåt, slitagedämpade gjutarmar och HARDOX-beläggning Axel: Cr-Ni-Mo-legerat stål Kropp: GS52 stålgjutgods Lager: SKF eller FAG, tunga rullager Kapacitet: 200–400 t/h Vikt: 24 000 kg Varför välja CONSTMACH Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt)? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och effektivitet tack vare loggtvättsystem som utvecklats under många års erfarenhet. Alla komponenter är designade för lång livslängd och minimalt underhåll. Tack vare hög kapacitet, energieffektiv drift och användarvänlighet får du ut maximalt värde på kortast möjliga tid. CONSTMACH garanterar även en driftsäker anläggning genom eftermarknadssupport och reservdelstjänster. Letar du efter en pålitlig lösning för rena, hållfasta och kvalitativa ballastmaterial är CONSTMACH palltvätt det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Dcsdpfoxpxyrex Aczei Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett utbud av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrin. Produktportföljen omfattar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, sten- och krossverk, sorterings- och tvättanläggningar, sandtvättar, sandframställare, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossenheter. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är det föredragna valet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. Dedpfxsq Nxz De Aczjci 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: färdig att användas (begagnad), Trepko XPG 40 smörförpackningsmaskin - Lämplig för 100 g och 250 g smörblock - Kapacitet: upp till 80 förpackningar per minut Dcsdpfxozibufo Aczoi Lämplig för smör, margarin, ister och färskost Förpackning i pergamentpapper eller aluminiumfolie

Skick: ny, Fullautomatiserad in-line-maskin för stabil och exakt stapling av pallar. PSR är användarvänlig och enkel att justera för olika pallstorlekar. Maskinen staplar pallar säkert och precist i staplar, färdiga för lastning eller lagring. PSR används vid slutet av en produktionslinje. Så här fungerar den: PSR lyfter upp stapeln med två lyftarmar och en kedjekonveyor matar in en ny pall eller botten under stapeln. Inställningarna för pallstorlekarna justeras enkelt med ett knapptryck. Mychrome har flera tilläggsmaskiner som enkelt kan anslutas till befintliga maskiner för att bygga ut produktionslinjen och automatisera fler steg. Möjlighet att justera design och pallstorlek kvarstår även med tilläggsutrustning. Dcedpfxjwduv Io Aczji Pall-/bottenstorlek: Min/max längd: 600 mm – 1 600 mm Min/max bredd: 600 mm – 1 600 mm Specifikationer: Operatörer | 0 Längd | 3,3 m Bredd | 2,5 m exklusive servicestege Höjd | 2,3 m Effekt | 3 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar torkad tryckluft: 200 l/min Maskinkapacitet | 4 pallar eller bottnar/min Standardutrustning | Motoriserade justeringar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Till salu: Outdoor Pizza Vending Machine – automatisk pizzaautomat avsedd för utomhusbruk. Maskinen är designad för obemannad och självbetjänande drift dygnet runt, 24/7. Den lämpar sig utmärkt för platser med hög genomströmning, såsom bensinstationer, parker, festivaler, campusområden, hotell, kontor, industrianläggningar, köpcentrum, järnvägsstationer eller bostadsområden. Automaten möjliggör försäljning av varm pizza automatiskt utan behov av ständig personalnärvaro. Med sin stora 55''-skärm, robusta utomhuskonstruktion och fjärrstyrt hanteringssystem är den idealisk för etablering av vending- och restaurangverksamhet. Teknisk data enligt tillverkaren: Modell: Outdoor Pizza Vending Machine Typ: Utomhus pizzaautomat Skärm: 55'' Mått: 1970 × 974 × 2275 mm Vikt: 650 kg Effekt: 7 500 W Pizzastorlek: 10 tum / 12 tum Kapacitet för över 50 produktvarianter Kyl-/förvaringssystem: 1°C Ugn: varmluftscirkulation med 3D-effekt Ugnstemperatur: 0–350°C Dsdszdvv Hopfx Aczoci Transportsystem: transportmodul Smarta funktioner: varningar vid slut på råvaror, felmeddelanden Upphämtningslucka med anti-nypskydd Betalningsmetoder: kontanter, mynt, bankkort, QR-kod, Apple Pay (bankkort standard) Hanteringssystem: produktinställningar, databehandling, stöd för multipla maskiner Fjärrstyrning: övervakning via mobilapp / PC Användningsområden: Maskinen är idealisk för utomhusmiljöer och platser med hög kundtrafik. Den kan fungera som en självständig försäljningspunkt för varma pizzor, vilket minskar personalbehovet och möjliggör försäljning dygnet runt. I priset ingår anpassade reklammotiv på automaten, utformade efter köparens varumärke, plats eller affärskoncept.

Skick: begagnad, Typ: David Avhårings- och Flammningsmaskin Slaktkapacitet ca 40–50 grisar/timme Grisar upp till ca 270 kg Maskinkropp i varmförzinkat eller rostfritt utförande Inbyggt styrskåp Vals med 36 specialklubbor Elektrisk effekt: 5,5 kW Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 240 Längd: 340 Höjd: 250 Leveranstid: Efter förskottsbetalning är maskinen normalt renoverad och klar för leverans. Dcedpfxog Swz Hs Aczji

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, APS-10 – fullt fungerande, automatisk maskin för förpackning av tepåsar finns tillgänglig. Maskinen är konstruerad för automatisk förpackning av bulkmaterial, till exempel svarta teer, frukttéer osv. MASKINKONSTRUKTION De huvudsakliga komponenterna i förpackningsmaskinen är: Avrullare för dubbelt förpackningsmaterial Styrvals-system Provhjul för svetsning Skärsystem Tvärsnittsskärsystem Grupperingssystem (10, 20, 30, 50–100 st per grupp) Volymmatare Dubbelt bandtransportör FÖRPACKNINGSMATERIAL Värmeförslutningsbart filterpapper: 16 g/m² Bredd: 490 mm Maximala dimensioner: 500 mm Dcedpfxoyn Ibke Aczji Kärndiameter: 76 mm TEKNISKA OCH DRIFTMÄSSIGA DATA Totala mått (B x L x H): 1500 mm x 1600 mm x 2100 mm Tepåsens storlek: 48 x 65 mm Kapacitet: från 500 till 1000 st/minut, beroende på materialet. Arbetsbanor: 10 rader Dosering: 1 g till 2 g Direkt drift: en person. Insamling av förpackade tepåsar, beroende på maskinens drifts hastighet: från 2 till 3 personer Strömförsörjning: el: 3 x 380 V 50 Hz Elförbrukning: 5 kVA Pneumatisk: 6 bar Luftförbrukning: ca 0,3 m³/h