Klingelnberg Maskin För Skärning Av Spiralfasade Kugghjul begagnade till salu (53 068)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter Dsdpfx Ajziz Dyoprewa ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Tillverkningsår: 1994, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 491P, Tekniska data: - Borrkapacitet i stål ST 60: 28 mm Dwsdpjdkx Anofx Aproa - Borrförmåga i stål ST 60: 32 mm - Borrspindelupptagning: MK 3 - Höger-/vänstergång - Borrspindelrörelse: 150 mm - Steglöst variabla borrspindelvarvtal: 80–1170 varv/min - 2 matningar: 0,1 / 0,2 mm/varv - Utsväng (avstånd spindel-pelare): 290 mm - Max. avstånd bord – borrspindel: 780 mm - Bord med 2 T-spår: 480 x 400 mm - Höjdjusterbart via kuggrack med handvev - Drift: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Utrymmesbehov ca: B 600 x H 2100 x D 900 mm - Vikt ca: 420 kg Utrustad med: - Kylvätskeutrustning - Snabbchuck 1–13 mm - Belysning

Skick: färdig att användas (begagnad), Autoklav för burkar Djdpfoyyvi Isx Aprjwa

Skick: begagnad, Antares Vision AV6630.0 PSA Mini Linear för förpackningslinjer. Djdpoznw Tnefx Aprjwa Enheten togs bort från lagret hos ett välrenommerat läkemedelsföretag i Irland. Mycket gott skick.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, FABO Log Washers är konstruerade för att avlägsna trä, plast, lerföroreningar och andra skadliga ämnen från grus, sten och hårda malmer. Dessa maskiner är utformade för att effektivt rengöra även de mest svårbearbetade materialen och gör det möjligt för användaren att utvinna värdefulla produkter från det som tidigare betraktades som avfall. Vid val av Log Washer måste variationen hos materialet i matningen beaktas, eftersom volym och form på inmatningsmaterialet kan påverka kapaciteten för en viss fraktionsstorlek. FABO kan tillhandahålla kapacitetsuppgifter och vattenbehov anpassade efter användarens material. Viktiga fördelar för köparen inkluderar förbättrade slitageegenskaper, minskade driftkostnader samt möjligheten att effektivt tvätta ballast och avskilja lera/sand/lätta material (trä/plast) på ett och samma chassi. Dwodpfxoy I Nuge Aprsa

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 18 523 h, lyfthöjd: 6 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, gaffellängd: 2 400 mm, Växellåda: Powershift, 4 växlar Tillverkningsår: 2010 Lyftkapacitet: 15 000 kg Bygghöjd: 5 500 mm CE-märkning: ja Djdpoq Ulb Defx Aprjwa Tekniskt skick: bra Optiskt skick: bra Pris: På förfrågan = Ytterligare alternativ och tillbehör = - Dubbelmonterade däck

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Lämplig för användning: Lyftanordning Dsdeph Rk Tepfx Aprewa

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Bredd: 65535 cm Djdpfx Ajn Tm Evoprewa Lämplig för användning: Byggmaskiner Lastutrymmets volym: 1 800 l

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering Dodpfx Aoq I N Iqsprswa 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Dedpfx Asv E Ddljprewa Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: Dwedpfxjq Nfvue Aprsa 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Tekniska data: Arbetsstyckets diameter: 63,5 mm Spetsavstånd: 350 mm Max. honingslängd: mm Total effektbehov: kW Dsdpfx Aowrh H Neprswa Maskinvikt ca: 6 t Platsbehov ca: 2,70x2,30x2,60 m Tekniska data G0504 Arbetsområde Längd på uppspänningsytan: mm 1550 Antal T-spår: 2 T-spårens bredd: mm 18 T-spårens avstånd: mm 180 Spetshöjd (dubbar): mm 350 Vridsvängningsområde för finhjulshuvud (U-axeln): grader +30/-30 Axelavstånd - dubbdocka/finhjulshuvud: min./max. mm 120/225 Inmatningsupplösning (alla NC-axlar): mm/grad 0,001 Tvärsläde Rörelseområde (= Z-axelns slag): mm 105 Inmatningsupplösning: mm Verktyg Ytterdiameter min./max.: mm 225/275 Borrdiameter: mm 160 Bredd: mm 60 Arbetsstycke Ytterdiameter min./max.: mm 40-150 Modul min./max.: mm 1,25-4,0 Tandbredd max.: mm 45 Vikt Maskinens vikt ca: kg 5500 Driftsmedelsbehov Rekommendation för kylsmörjmedel, se kap. 8 Hydraulolja HLP D 46: ca. liter 100 Varvtal och matningar Verktygsvarvtal (steglös inställning): max. 1/min 2000 Matningshastigheter Snabbmatning/matning Z-led: upp till m/min 2 X-led: upp till m/min 2 U-led: upp till m/min 2 V-led: upp till m/min 2 C3-led: max. grad/sek 12 Elutrustning Driftspänning: V 400 Styr-/belysningsspänning: V DC/AC 24/230 Frekvens: Hz 50 Effektbehov ca. kVA 27 Om elinstallation ska utföras enligt kundspecifikation gäller endast uppgifter i eldokumentationen. Motordata Servodrivningar: Nm 1/min Verktygsdrift C1: 27,0 3000 Arbetsstyckesdrift C2: 27,0 3000 X-axel: 20,0 3000 Z-axel: 20,0 3000 U-axel: 6,0 3000 Portal vertikal (V1-axel): 6,0 3000 Portal horisontell (U1-axel): Gripardrivaraxel C3: 5,0 3000 Lastsläde (X1-axel): 5,0 3000 Trefasmotorer: kW 1/min Hydraulmotor: 1,5 1410 Centralsmörjning: 0,07 2700 Kylvätskepump: 4 2840 Hydraulutrustning Flödeskapacitet: liter/min 21 Systemtryck: bar 50 Spänningstryck för: Spindeldocka: max. bar 35 Spändubbdocka: min./max. bar 20 Endast tillgängligt vid behov. Alla gränsvärden kan inte nödvändigtvis uppnås samtidigt. Om flera maxvärden sammanfaller vid en bearbetningsuppgift måste effektreduktion beaktas! Förändringar av de angivna konstruktionerna, måtten och vikterna förbehålles.

Skick: färdig att användas (begagnad), Begagnad konisk kugghjullappmaskin – Tillverkare: Oerlikon, Typ: SL 2. Maskinen är omedelbart klar för avhämtning. Dsdoycc Riepfx Aprewa

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, bordlängd: 1 500 mm, bordbredd: 3 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 150 mm, styrtyp: CNC-styrning, TEKNISKA DETALJER Maximal arbetsstyckestjocklek: 150 mm Plasmaskärningsområde: 0,5 till 60 mm Rekommenderat skärningsområde: 0,5 till 40 mm Maximal inbränningstjocklek: 30 mm Bordsbredd: 3 000 mm Bordslängd: 1 500 mm Skärhuvuden: 1 Matningshastighet: 20 000 mm/min Höjdjustering: 400 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Filteryta: 100 m² Fläktkapacitet: 4 500 m³/h Motoreffekt, utsug: 5,5 kW Strömförbrukning: 11,5 A Ljudnivå: 75 dB(A) (+ max 10 dB(A) vid rengöringsimpuls) Insugningsanslutning: DN 250 mm Total effektbehov: 15 kVA Anslutningsspänning: 400 V/50 Hz eller 480 V 60 Hz Strömart: 3-fas+N+PE Utrymmesbehov: ca 4,5 x 2,5 m Frekvensomriktare: EATON, monterad på vänster sida i det integrerade elskåpet Fläktkonstruktion: på maskinen, inklusive ljuddämpande kanal, höger sida UTRUSTNING Kraftigt maskinställ med precisionsstyrningar Kullagrad tvärsläde Dwedpfozlg E Ijx Aprea Termisk separation mellan driv- och skärningsområde Automatisk höjdsökning och skärhuvudshöjdsreglering Skärhuvudshållare med kollisionsskydd 3-sidig åtkomst till skärningsområdet SATOTEC utsugs­bord Kjellberg Q1500 strömkälla Fullt automatiskt reglerad plasmagaskonsol Q-Gas Lantek Expert Cut CAD/CAM-modul TEKA EcoCube utsug Automatisk filterrengöring (PLC) Tryckluftsanslutning och kondensavlopp Jordningsbult Kablar i UL-utförande

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Arbetsstyckets diameter: 5 - 1.000 mm Modulområde: 0,2 - 25 Snedställningsvinkel: < 90° Styrsystem: Wenzel GearTec Dwodpfezkvvyox Aprea Planskivans diameter: 750 mm X-axel: 1.200 mm Y-axel: 550 mm Z-axel: 1.000 mm Totalt effektbehov: 6,5 kW Maskinvikt ca: 11 t Platsbehov ca: 3,30 x 3,15 x 2,70 m Administrerar följande program: BMain, FPDFPPostAction, GrafTool, TAlign, TAnalyse, TApplication, TCali, TCut_INPUT, TCut_MEAS_EVAL, TGear_INPUT, TGear_MEAS_EVAL, THob_INPUT, THob_MEAS_EVAL, TMesblatt, TPlot, TRoot_INPUT, TShaft_INPUT, TShaft_MEAS_EVAL, TStat, TStylus, WMI, wingeco.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Hjuldiameter – max. 2500 mm Hjulbredd 0 mm Modul – max. 34 Modul – min. 1 Totalt effektbehov ca. 15 kW Maskinvikt ca. 15 t Platsbehov ca. 4,20 x 2,00 x 2,90 m K L I N G E L N B E R G (Tyskland) Universal involut- och helixmätningsmaskin Modell PFSU 2500 Årsmodell ca. 1980 Serienr. B 2918 _____ min/max. kugghjulsdiameter 250 – 2 500 mm Modulintervall 1 – 34 Maximal grundcirkeldiameter 2 400 mm Mätbar tandlängd 500 mm Slaglängd för mätvagnen, ca. 600 mm Dwsdpfxet Hw Aae Aprea Helixvinkel 0–45° Arbetsstyckslängd mellan dubbar min./max. 430–2 500 mm Arbetsstyckediameter i mothåll 1 340 mm Borddiameter 690 mm Diagramförstoring 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Max. tillåten testvikt för kugghjul, ca. 10 000 kg Totalt elanslutning, ca. 15 kW – 380 V – 50 Hz Maskinvikt, ca. 15 000 kg Maskinen är lämplig för mätning av tandprofil och flanksvep på stora cylindriska raka och snedskurna kugghjul. Tillbehör / Särskilda egenskaper: * Digital inställning av grundcirkel och vinkel utan grundcirkelplattor. * Längdjusterbart hållarstöd för delningsprovare (testenhet ej tillgänglig). * Tunga arbetsstycken kan provas i maskinen. Motordrivet uppställnings-, justerings- och testförlopp med tryckknapp. * Mothåll kan fällas bakåt för lastning av stora kugghjul och kedjehjul, samt vissa övriga tillbehör. Skick: Denna mätmaskin måste renoveras och eftermonteras med ett nytt CNC-styrsystem. Grundmaskinen är dock i gott skick, vilket gör den värd att renovera. Maskinen kan ej demonstreras under drift. Delar av kontrollpanelen saknas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Arbetsstyckets diameter: 240 mm Centrumavstånd: 0 mm Maximal honlängd: 500 mm Modul – max: 5 Totalt effektbehov: 12 kW Maskinvikt ca: 5000 kg Utrymmesbehov ca: m R E I S H A U E R (Schweiz) CNC-styrd kugghoningsmaskin Typ: RZR, tillverkningsår 1996 # 74 105 _____ Dwjdpjt Hwvmefx Aproa Min./max. hjuldiameter: 10 - 240 mm Modul: 0,5 - 5 Snedvinkel: +/- 30 ° Slädens slaglängd (Z-axel): 275 mm Honingsverktygets tvärslag (X-axel): 128 mm Matning på X-axel: 0,001 mm/slag Konvexitet ca: 0,5 ° Arbetsstyckets inspänningslängd ca: 500 mm Max. oscillering arbetsstycke ca: 3.000 mm Honavärtygets diameter utv/inv x bredd: 325/308 x 45 mm Honavärtygets varvtal: 100 – 1.200 varv/min Avdragningsvarvtal honingsverktyg: 30 – 1.000 varv/min Spindeldrift: 4 kW Total effektmaskin: ca 12 kW – 400 V – 50 Hz Total vikt ca: 5.000 kg Tillbehör/Specialutrustning SIEMENS CNC-bananstyrsystem typ 810 G möjliggör inmatning av alla relevanta kugghjulsdata och uppsättning av arbetsstycke i dialog med styrsystemet. Med DNC-gränssnitt RS 232 för dataimport/export. A-axel = lutningsjustering / Z-axel = bordrörelse / X-axel = matning av honingsverktyg, S-axel = varvtal på honingsskiva, U-axel = konvexitetsjustering. Med integrerad enhet för automatisk införing av honingsskiva i kuggluckan. Verktygssvängvinkeln (A-axel) justeras även elektroniskt, snabbt och exakt samt hydrauliskt låst, detta innebär snabbare omställningstid. Hydraulisk arbetsstyckesklämning via fotpedal mellan arbetsstyckesspindel och dubbdocka, båda enheterna kan flyttas på arbetsbordet efter arbetsstycke. Komplett arbetsutrymmesskydd med skjutdörrar och säkerhetslås. Avancerad original-REISHAUER honingsoljetillredningsenhet typ RTO 40.10, med centrifug och kylenhet för konstant honingsoljetemperatur, oljedimfilter, etc. Flera diamantavdragare monterade i hållardorn. Separat ventilerat och kylt el- och styrskåp, separat hydraulanläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Hjuldiameter - max. 1010 mm Hjulbredd 0 mm Dsdpjt Hwnisfx Aprjwa Modul - max. Modul - min. Totalt effektbehov 15 kW Maskinvikt ca. 9,5 t Platsbehov ca. m G L E A S O N (USA) "CURVIC - Coupling" - Kopplings-slipautomat Typ 120 (888), tillverkningsår 1980 Serienr. 763402 Max. tandhöjd 10 mm Max. svängdiameter för arbetsstycke 1.010 mm Max. ytterdiameter på CURVIC-delning 610 mm Återdragning av arbetsstyckets slädplatta 216 mm Max. distans slipskiva till arbetsstycksnäsa 90–430 mm Max. arbetsstyckesvikt inkl. spännelement ca. 500 kg Antal tänder 32–150 Slipskivdiameter ca. 152–320 mm Slipskivvarvtal steglöst 0–3 600 varv/min Arbetsstyckespindel-hål 60 mm Total drift ca. 15 kW – 380 V – 50 Hz Vikt ca. 9 500 kg Tillbehör / specialutrustning: Automatisk grov- och finslipning genom förinställda räkneverk och inbyggda matningskurvor Räkneverk för antal tänder Räkneverk för antal dresseringscykler Två inbyggda dressningsenheter med tre diamantdresserare för yttre dressning, inre dressning och dressning av slipskivans spets Inbyggd delningsskiva för 48 tänder Fristående kylvätskeenhet med bandfilter, separat hydraulsystem Fristående oljedimavskiljare av fabrikat TRION, diverse smådelar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1975, Hjuldiameter - max. 160 - 1.600 mm Hjulbredd 250 mm Modul - max. 20 Modul - min. 1,5 Totalt effektbehov 1 kW Maskinvikt ca 3 t Utrymmesbehov ca. m KLINGELNBERG Universell kugghjulstestmaskin för kontroll av evolvent- och stigning, typ PFSU 1600 Tillverkningsår 1975, moderniserad 1995 # B 2281 Arbetsområde: min./max. hjul- 160 - 1.600 mm Modulområde 1,5 - 20 mm Max. hjulbredd 250 mm Slädslag ca. 300 mm Max. lutningsvinkel 0 - 90° Max. inbyggnadslängd i spetsbock ca. 1.150 mm Spetsbockens utsprång 450 mm Diagramskrivarförstoring 50/250/500/1000 x Max. provhjulsvikt ca. 4.000 kg Vikt ca. 3.000 kg Total drift: ca. 1 kW - 380 V - 50 Hz / Lämplig för provning av: - Kuggtandprofil (evolvent) - Tandriktning (lutningsvinkel/stigning) på inner- och ytterkuggar, fräs- och räffelhjul samt snäckhjul, m.m. Dwjdpfst Hwptox Aprsa - Slag på kugghjul, ytjämnhet - Fastställande/rekonstruktion av grundcirkeln och tandvinkeln, m.m. Utrustning / specialutrustning: - Optisk grundcirkelinställning och optisk vinkelinställning, grundcirkelskivor används ej längre - Genom konstruktion möjliggörs hög arbetsstyckevikt, motordriven provningsprocess eller manuell styrning via handhjul - Vridbar rundbordstillsats Ø 480 mm för montering av större hjul med 2 satser olika utsprångsstöd (400 och 470 mm långa) upp till maximal hjul-Ø 1600 mm - Mothållare AV 17 med maximal arbetsstyckeslängd 1.150 mm - Separat elskåp för styrning av manuella rörelser samt med GFM-dator typ ZMP 20 e med programvara för automatisk kugghjulsuppmätning, uppdaterad till engelsk version och valbar till tyska, programuppdatering till aktuell version V 21.17 – idealisk för moderna testprotokoll med grafik, inklusive grafisk visning på bildskärm, ytterligare programdelar, HP-skrivare, platt bildskärm - Diverse mätspetsar, smådelar samt höjdjusterbart fäste för ett delningsmätningsaggregat, monterat på baksidan, justerbara fötter, etc. - Dock utan delningsmätningsaggregat, fäste för detta finns och är monterat på baksidan. Skick: Mycket bra – demonstrerbar, fackmannamässigt ned- och uppmonterad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Hjuldiameter - max. 215 mm Hjulbredd 40,65 mm Modul - max. Total effektbehov 20 kW Maskinens vikt ca 10 ton G L E A S O N (USA) CNC-slipmaskin för spiral- och hypoida koniska kugghjul Typ PHOENIX HG 200 Tillverkningsår 1997 Max. ytterdiameter på arbetsstycket 215 mm Tandprofilstorlek Höjd x Bredd 16 mm x 40,65 mm Antal tandintervall 5 - 200 Max. tandantalförhållande 1 : 10 Slipkive-diameter 51-190 mm Slipkivehastighet 1 000 – 6 000 varv/min X-Axel (horisontell) 152 mm Dwsdpfx Apot Hwxhorea Y-Axel (vertikal) 178 mm Z-Axel (vagnens grundplatta) 304 mm Avstånd maskinmitt till arbetsstycksspindelns frontyta 115 mm Axelhastighet 125 mm/s Arbetsstyckets varvtal 0-30 min⁻¹ Arbetsstycksspindelns kona 3 29/32 tum Total effekt ca. 20 kW - 380 V – 50 Hz Vikt ca. 10 000 kg Utrustning/Specialutrustning: • FANUC – 7-axlig CNC-styrning typ 150 MB med bildskärm och direktinmatning, automatisk beräkning av alla arbetsstycke- och slipparametrar • Stor avancerad kylmedelsanläggning med filtersystem, bandfilter etc. • Drivet slipkiveformningsaggregat med CNC-formningsstyrning för automatisk kompensering av form och diameter efter varje formning • Kugghjulsslipning sker antingen i enstyckesbearbetning med koniskt skålformad skiva (Gleason 30°) eller med cylindrisk skålformad skiva. Dessa slipkivor kan vara av CBN eller av konventionella “formbara” aluminiumoxidskivor (kostnadsfråga). Slipning med konisk slipkiva ger fördelar vad gäller värmeutveckling och bärbildskvalitet. Dessa koniska kugghjulspar (bilindustrin) kan därmed tillverkas av hög kvalitet, med konsekvent noggrannhet, kostnadseffektivt och med korta omställningstider. Se även prospektkopia på vår hemsida. Skick: mycket bra – kan visas under ström Leverans: från lager – enligt visning Betalning: exklusive moms – efter erhållen faktura Vi ser fram emot er beställning. Fler kugghjulsbearbetningsmaskiner finns ständigt i lager.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1983, Arbetsstyckets diameter: 250 mm Spetsavstånd: 0 mm Max. honingslängd: mm Modul - max: 5 FÄSSLER (Schweiz) Konventionell kugghjulshoningsmaskin Typ D - 250 Tillverkningsår: 1983 * Serienr. 31 205.049.22 _____ Hjuldiameter: 10 - 250 mm Modul: 1 - 5 Kugglängd/bordsslag max: 500 mm Spetshöjd på dubbar: 220 mm Max. arbetsstyckesvikt: 50/100 kg Svängbarhet på honinghuvud: +/- 35° Hastighet honingverktyg: 20 - 500 varv/min Storlek honingverktyg / bredd: 300 / 40 mm Arbetsstyckets varvtal: 500–3 000 varv/min Totalt tvärslidsrörelse: 270 mm Snabbrörlse tvärslid: 50 mm Matningsväg tvärslid, mekanisk: 1 - 8 mm/Ø Grov- och finmatning: 1-29/0,2–2,8 my/sek. Dwsdpfx Aet Hwzpjproa Bordshastighet, hydraulisk: 0 – 6 m/min Total effekt: 5,5 kW - 380 V - 50 Hz Vikt: 3 200 kg Tillbehör / specialutrustning: • Förinställbara bearbetningsparametrar via räknare och strömbrytare för automatisk arbetsprocess, med arbetsstyckesräknare • All grov- och finmatning sker via dekadomkopplare, samt via potentiometer justerbara omstyrningstider för bordet och snabbmatningstider (1 s=0,04 mm) • Amperemätare, etc. • Möjlighet till konvex och konisk honing genom mallar, även excentriskt möjligt, arbetsstycket måste vara förbearbetat • Fristående honingoljeanläggning med magnetseparator och finfilter • Mekaniska dubbar för manuell laddning, oljedimavskiljare • Skjutdörrar med fotpedal, fristående hydraulik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Hjuldiameter - max. 400 mm Dwodpfx Aet Hw Ebsprsa Hjulbredd ej angiven mm Modul - max. 5 Modul - min. ej angiven Totalt effektbehov kW Maskinvikt ca. t Platsbehov ca. m Manuell tvåflanks rullprovare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, Hjuldiameter - max. 330 mm Hjulbredd 180 mm Total effektbehov 12 kW Maskinvikt ca. 7 500 kg REISHAUER (Schweiz) CNC-styrd kugghjulsslipmaskin Typ RZ 301 AS * (* A=automatisk trådning) ! Tillverkningsår 1993 #71206 _____ Hjuldia. min./max. 10 - 330 mm Modul 0,5 - 7 Snedställningsvinkel +/- 45° Sledslag 180 mm Max antal tänder 10 - 600 Arbetsstyckets inspänningslängd 420 till max. 620 mm Max arbetsstycksvikt 60 kg Dwjdpfx Aot Hwyfeprsa Slipmaskin - x bredd 3 50 x 84 - 104 mm Varvtal för slipmaskin 1 100 - 1 900 varv/min Spindeldrift 4 kW - Totaldrift ca. 12 kW - 380 V - 50 Hz Total vikt ca. 7 500 kg Utrustning / Specialutrustning Ett modernt CNC-styrsystem möjliggör inmatning av alla relevanta kuggdata och uppsättning av arbetsstycket via dialog med styrsystemet. Programmeringsspråk (tyska/engelska) kan växlas, samt DNC-gränssnitt för dataimport och export. Maskinen arbetar med kontinuerlig profilslipning med automatisk slipcykel och automatisk profilering av slipskivan på maskinen. Utrustad med enhet för automatisk trådning av slipskivan i tandutrymmet, vilket ger betydande tidsbesparing, hydrauliskt infällbar. För ca 10 år sedan uppgraderades profileringsaxeln (V-axeln) elektroniskt av BURRI, vilket ger högre noggrannhet, enklare profilkorrigering och snabbare dressning. För närvarande är en REISHAUER profileringsenhet typ SP-DR med en profilerad diamantskiva installerad. Arbetsstyckets svängvinkel (A-axeln) positioneras också elektroniskt, snabbt och exakt, och kläms hydrauliskt, vilket ger snabbare omställning och enklare inlastning av delar. Med skift-slipenheten matas arbetsstycket tangentiellt förbi slipskivan under slipningen, vilket säkerställer ett konstant slipskiveprofil i ingrepp. DITTEL - slipskivebalanseringsenhet Hydraulisk arbetsstycksspänning med yttre spännchuck och motspets i arbetsstyckssläden Fullständig arbetsutrymmeskapsling med skjutdörrar och oljedimavsug Ingen original kylvätskeanläggning (centralförsörjning) medföljer, men en separat slipoljecentrifug finns tillgänglig Separat el- och styrskåp, separat hydraulikanläggning i kabin, slipskiveflänsar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: 5801, Plåtborings- och brännmaskin FDB 600, Peddinghaus FDB 600 plåtbearbetningsmaskin från Peddimat-serien är lämplig för automatiserad borrning och autogen gasskärning av plattstål och stålsvetsar inom stålbyggnad. CNC-styrning: SIEMENS SINUMERIC Borrdiameter: min ø 8 mm, max ø 40 mm, inre kylvätskeborrning Antal borraggregat: 3 st Skärsystem: Autogen brännutrustning Totalt effektbehov: 30 kW Max arbetsstyckesstorlek: 600 x 50 x 6000 mm Min materialstorlek: 80 x 8 mm Plåttjocklek – min.: 6 mm Plåttjocklek – max.: 50 mm Dwsdpjibq Itsfx Aprja Maskinens mått ca: 2,4 x 2,4 x 2,8 m Inmatningsrullbana: 6 m Utmatningsrullbana: 1 m Maskinens vikt ca: 6,5 t

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Tekniska detaljer: Hjuldiameter - max.: 275 mm Hjulbredd: 55 mm Modul - max.: 6,5 Modul - min.: 1,5 Dedpfx Apov N Hilsrowa Face Hobbing – Kontinuerlig process Kontinuerlig procedur: Arbetsstycke och verktyg (vanligtvis Spiron) roterar samtidigt, alla tänder genereras i ett enda arbetssteg. Skärhuvudet har flera skärgrupper (ej placerade i cirkel). Tänderna är parallella i höjd. Konisk tandspetsyta. Enstycksprocedur: Arbetsstycket står still medan verktyget (vanligtvis Arcon) roterar och skär en tand genom att verktyget sänks ner. När en tand har skurits dras verktyget ut från tanden, arbetsstycket indexeras en tandbredd och nästa tand skärs tills alla tänder är klara. Skärhuvudet har alla skär placerade i en cirkelbana. Konisk tandhöjd. Parallell tandspetsyta. C28 kan i alla fall användas för båda, kronhjul och pinjong. För att använda en C28 för enstycksprocedur måste maskinen dock vara förberedd, vilket innebär direkt mätsystem, arbetsstycksaxel med broms samt licensfil för enstycksprocedur.