Pmh Gmbh Ex30-28 begagnade till salu (71 382)

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Codpfxoznz Ezo Adyjhc Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: begagnad, Begagnad, elektriskt uppvärmd tank/transportbehållare i rostfritt stål Senaste användningsområde: kemikalier Artikelnummer: 10908 Volym: 1000 L Typ: Fristående, monterad i ett ställ av rostfritt stål Material (i kontakt med mediet): 1.4301 / AISI304 Utförande: Med elektrisk uppvärmning Botten: Välvd Övre del: Välvd Drifttryck enligt typskylt: 0,30 bar Mått på behållaren: Total bredd: 1200 mm Total längd: 1200 mm Total höjd: 1675 mm Avstånd från avlopp till botten: 200 mm Lucka: 400 mm Material: Invändigt: 1.4301 / AISI 304 Ställ: Rostfritt stål Cjdpfx Aez Ixg Hjdyohc Utrustning: Typskylt: Ja Avloppstyp: Skivventil Avloppsdiameter: DN50 Elektrisk värmare Tomvikt: 325 kg

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Chedpfx Aozizkyjdyoc Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: mycket bra (begagnad), Begagnad, elektriskt uppvärmd tank av rostfritt stål / transportbehållare Senaste användningsområde: Kemikalier Artikelnummer: 10907 Volym: 1000 L Typ: Stående i stativ av rostfritt stål Material (i kontakt med mediet): 1.4301 / AISI304 Utförande: Med elektrisk värmning Botten: Välvd Övre botten: Välvd Drifttryck enligt typskylt: 0,30 bar Tankens mått: Total bredd: 1200 mm Total längd: 1200 mm Total höjd: 1675 mm Avstånd från avlopp till botten: 240 mm Material: Chjdpfx Adsz Ixgyoyoc Inuti: 1.4301 / AISI 304 Stativ: Rostfritt stål Utrustning: Typskylt: Ja Avtappningsventil: Skivventil Avtappningsdiameter: DN50 Elektrisk värmeslinga Tomvikt: 433 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Chsdpfx Aszuw Eqsdyec Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Cjdeztn Sxopfx Adyjhc Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Codpfezz Rpcjx Adyjhc - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. Chsdez Agv Uopfx Adyoc - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: Csdpfxsz Agw Ee Adyjhc - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar Chjdpfx Ajz Ag Rrsdyec - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), maskin-/fordonsnummer: TMA420x280mm, Trummagnet - Magnetseparator i hölje inkl. skiljeplåt, drivning och växellåda + Högkvalitativt utförande i rostfritt stål + Skiljeplåt för separering + Lagerhus i form av en lagerenhet + Stativlagerenheter Mått: L: 420 mm B: 280 mm H: 380 mm Cjdpsdzqxbofx Adyohc Inlopp: 365 x 80 mm Trumma: Ø 220 x 400 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Chodezr H Aaepfx Adyec Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. Cedpfxez Ap R Io Adyehc • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 9 000 mm, Limningscell med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderat i limningscellen: Robot (vikt 425 kg, nyttolast 60 kg, tillverkningsår 2020) 7:e axeln + stålkonstruktion (till skillnad från bilderna har axeln och stålkonstruktionen förlängts till cirka 9 m) Limningsaggregat Skyddsräcken m.m. Ej inkluderat: Rullportar Spännanordning (denna kan köpas separat) Codpfx Aszz Agmsdyehc Detaljritningar kan erhållas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Extrudermodell EX20-25d är utformad för laboratoriebruk och uppnår en plastifieringskapacitet på 5 kg/h. Extrudern kan användas för materialutveckling, små satser eller som filamentextruder. Som standard är denna extrudermodell utrustad med bimetallcylinder och genomhärdad skruv för höga temperaturer (upp till 400°C). Cedpfx Asiv H Ekedyohc Därmed kan även abrasiva råmaterial, tekniska plaster, PEEK, metallkompositer, keramik eller fiberförstärkta material etc. bearbetas. Tillgängliga maskiner kan besiktigas på vår anläggning i Königswinter. Vi erbjuder även andra maskindimensioner – kontakta oss gärna.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12400, Roterande siktar TSM/tsi används för sortering, skyddssiktning och avdammning av bulkmaterial från nästan alla industrier, såsom sten och jord, kemi, gruvdrift, läkemedel samt foder- och livsmedelsproduktion. Maskinen som säljs har en diameter på 1200 mm och är utrustad med 3 siktnivåer med maskstorlekarna 3 mm, 1,4 mm och 0,463 mm. Dessutom levereras reservsiktar med följande mått: • 16 mm x 1 st • 15 mm x 1 st • 0,5 mm x 1 st • 0,16 mm x 1 st • 0,9 mm x 1 st • 0,86 mm x 1 st Driftenheten har en effekt på 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 varv/min. Maskinen har varit i drift i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu driver en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller i produktionsanläggningen i Europa, EXW. Codpfx Adezmzbmeyohc Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte förpackning på pall.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 44 000 kg, rotorlängd: 2 800 mm, effekt: 315 kW (428,28 hk), varvtal (max): 87 varv/min, - MERAK 2800-2 med 315 kW - Skärsystem 116PR - Sikt PG190 (kan ändras enligt kundens önskemål) Cjdjugf Dwopfx Adyohc - Inmatningsschakt - Dammnedslagning - Elektrisk centralsmörjning - Hydraulisk skyddssäkring - Överbandsmagnetseparator Neodym – HP - Gummerade, bultade bottenskivor på bandgående underrede

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Chjdjz Dicqopfx Adyjc

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: Ryser GmbH Schweiz Typ: BAFAG ATU 15 Codpfxevz Svbj Adyshc Effekt: 2 kW

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2080092, Begagnad CNC-horisontell 5-axlig dubbelspindel- och dubbelbordbearbetningscenter Tillverkare: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Tillverkningsår: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vikt: ca 16 000 kg Tekniska data: - CNC-horisontellt bearbetningscenter - 5-axlig utförande - Dubbelspindel - Dubbelbord - Slaglängder: - X-axel: 600 mm - Y-axel: 600 mm - Z-axel: 510 mm - Snabbmatning: upp till 45 m/min - Verktygsfäste: HSK-A63 - Spindelhastighet: upp till 17 500 varv/min Utrustning: Maskin med standardtillbehör. Csdjz E Ddfjpfx Adyshc Tillgänglighet: Snabb tillgänglighet.

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Modell: KS AluKap 350-3 - Tillverkningsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Csdpfjzxcn Eox Adyohc Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 3 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 565697, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, bandbredd: 600 mm, transportbandbredd: 600 mm, Wagner NE-separator (icke-järnseparator) i modellserie 0429 från Wagner Magnete är en av tillverkarens kraftfulla virvelströmsseparatorer. Arbetsbredd: 600 mm. • Kapacitet: beroende på material och kornstorlek • Rotorhastighet: upp till 3 000 varv per minut • Bandhastighet: 0,5 till 2,0 m/s • Egenvikt: 1,2 ton • Rotorsystem: Excentriskt lagrat med hög polfrekvens • Rotordrift: 4 kW; banddrift: 1,5 kW Maskinen och tillhörande styrskåp levereras. Maskinen har varit i drift i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen enligt EXW-villkor. Detaljerna för en optimal transport måste fastställas. Maskinpriset är angivet utan förpackning och utan pall. Chjdpozl Rfxjfx Adysc

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Rörkapningsanläggning med optisk laseravläsning FZH Vario Flex är en helautomatisk rörkapningsanläggning. Den är speciellt utformad för precis och tillförlitlig kapning av rostfria stålrör (t.ex. för bränsle-, broms-, klimatanläggnings- eller hydraulledningar). Anläggningen är utrustad med en optisk laseravläsning. Via kontrollpanelen kan man välja om kapningen ska ske mekaniskt (t.ex. på baksidan av en mutter) eller helt automatiskt genom att avläsa en laseretikett som applicerats på röret. Tack vare det integrerade, roterande trebackschapet och en mikrosprayenhet (minimal smörjning) sker bearbetningen på ett mycket verktygsvänligt sätt. Rören förblir nästan helt torra och fria från grov smuts. Hela processen, från inmatning via spänning, kapning och utmatning, sker i hög grad automatiserat och i en materialbesparande cykel. Fullt integrerat etiketterings- och spårbarhetssystem: Anläggningen är anpassad för moderna kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / Automotive). Efter kapningsprocessen genereras, tilldelas och skrivs ett streckkodsetikett ut automatiskt för fullständig spårbarhet av komponenter (spårning och systembokföring är direkt integrerat). Genom två separata utmatningsstationer för lådor (baksidan har slussar med skjutdörrar) växlar anläggningen automatiskt till den andra stationen när lådan är full. Utmatningen av de färdiga KLT-lådorna sker parallellt med huvuddriften utan maskinstopp. Tekniska data och kapacitet Maximal rörlängd (inmatning): 1 000 mm Materialspecifikation: Optimerad för rostfria stålrör (även med förmonterade muttrar eller flänsar) Sensorer och positionering: Optiska sensorer för automatisk avläsning av laseretiketter på arbetsstycket Inmatningssystem: Automatiskt trummagasin / vertikal skivinmatning (för manuell eller automatisk påfyllning) Längdjustering: Manuellt via ett mekaniskt handhjul, steglöst justerbart för olika rörlängder Kapningsmetod: Skärande sågning / Roterande kapningshuvud med trebackschuck och skärmekanik (upp till 600 varv/min) Kylsmörjsystem: Integrerad mikrosprayenhet (MMS) för minimal smörjning Styrsystem: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skärm, tangentbord och mus Inställningsläge: Mobil Siemens Teach-In-terminal för manuell axelkonfiguration och positionering Integrerat etiketterings- och streckkodsskrivarsystem Kapsling: Aluminiumprofilsystem med säkerhets-makrolonskivor Logistik / Utmatning Integrerad lådutmatningsstation 2 separata utmatningsstationer för lådor, med utmatning från baksidan via skyddade slussystem med skjutdörrar Lämplig för standardiserade KLT-behållare (600x400 mm och 400x300 mm) Tillverkare: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Tillverkningsår: 2017 Material: Rostfritt stål Kapningshuvud: Vario flex Särskilda egenskaper: Rör med muttrar Cjdpfx Ajzw Ukcodyehc Diameter: Ø 6-76 mm Utgångslängd: L = 150-1 000 mm Kapning baserad på laseretikett Väggtjocklek: 1 till 1,3 mm Skick: Anläggningen är i ett utmärkt och rent skick, både visuellt och mekaniskt. ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en lämplig bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Rörgripande grävmaskinsanläggning komplett med flottörband Tillverkare: Rohr Bagger GmbH Typ: RS 8,0/280-G Årsmodell: 1992 Gripvolym: 8 m³ Larvfäste med lyftanordning och motvikter Hydraulisk grip Rivgaller med överkornslucka Pendelmatare Avvattningssikt Svedala, tillverkningsår 1998, typ H2PP 6000x2500 Grävmaskinsutlastningsband från Bleichert Rohr, tillverkningsår 1996, typ TRV 9.1/1000 Transformatorstation Schneider, tillverkningsår 1996, typ TS 61440, 800 kVA Flottörbandsanläggning Tillverkningsår 1992 Total längd ca 250 m, bandbredd 800 mm Schaktkärra/överkornsschaktkärra, tillverkningsår 2005, 15 mx 5 m x 2,75 m, lastvolym 40 m³, ca 45 ton. Cjdpozkmmvsfx Adyehc

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12674082, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, Sartorius bandmodul/transportkomponent, modell BMK (16) 200x45,6 – tillverkningsår 2006. Till försäljning erbjuds en begagnad men mycket välskött maskin från tillverkaren Sartorius Aachen. Enheten filtrerar bort metallföremål. Enheten är i mycket gott skick. Maskinen har använts mycket lite (uppskattad användningstid 3 till 6 månader), eftersom den inte längre behövdes i vår verksamhet. Enheten måste hämtas. Vid behov kan den testas på plats. Chodpfxoz Iq Nae Adyoc