Pmh Gmbh Extrusionslinje Svetsning Av Tråd/Profiler begagnade till salu (75 436)

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser Ndodpfx Aoz Agv Uolheb - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Nedpfx Aoz Agw Eelhjdb

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Nodpsz Ag Rrofx Alhjdb - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Nedpfx Aljzluymjhodb Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Nedpfxozz Rpcs Alhsdb - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), totalvikt: 17 500 kg, Tillverkningsår: 2026, Kägelkross CH 440 – Kraftfull prestanda för dina projekt med en produktionskapacitet på 250 ton/timme! CH 440-kägelkrossen levererar topprestanda för dina projekt och är utvecklad med fokus på innovation och högsta kvalitet. Här är de viktigaste egenskaperna hos CH 440 i översikt: *Hög produktionskapacitet: Med en imponerande kapacitet på 250 ton/timme levererar CH 440 snabbhet och effektivitet för storskaliga projekt. Du producerar snabbt den mängd du behöver. *Kraftfull motor och robusta material: CH 440 är utrustad med en stark motor och slitstarka material, vilket säkerställer driftsäkerhet även under krävande förhållanden. Maskinen garanterar lång livslängd och hållbar prestanda. Ndodpfx Aloyidtvehjb *Intelligent styrsystem: CH 440 har ett avancerat styrsystem som möjliggör precis kontroll av bearbetningsprocesserna och enkel anpassning av produktionen efter dina specifikationer. *Servicevänlig: CH 440 är användarvänlig i sin konstruktion och minimerar underhållsbehovet. Snabb och effektiv service säkerställer att verksamheten kan fortsätta utan avbrott. *Miljövänlig design: Med energieffektivitet och miljövänlig konstruktion är CH 440 det perfekta valet för hållbar produktion. Upptäck CH 440-kägelkrossen och ta dina projekt till nästa nivå.

Tillverkningsår: 2024, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: F50, En FiberFlow F50-kylmunstycke (tillverkningsår 2024) från DIL Engineering GmbH är till salu. Detta är en specialutvecklad lösning för att strukturera alternativa proteiner vid högfuktighetssträngsprutning (HME). FiberFlow F50 är speciellt utformad för forsknings- och utvecklingsapplikationer (FoU), produktutveckling samt pilotstudier. Med en kapacitet på upp till 50 kg/timme är den idealisk för utveckling och optimering av recept och processer inom området alternativa proteiner, till exempel för växtbaserade eller hybridprodukter som ersätter kött och fisk. Genom att kyla det strängsprutade materialet på ett kontrollerat sätt kan fibrösa och köttliknande produktstrukturer skapas. Systemet är modulärt uppbyggt och kan konfigureras med ett eller två segment, beroende på behov. Dessutom finns ett eller två separata kylsystem tillgängliga, vilket säkerställer en exakt temperaturkontroll och därmed en konsekvent hög produktkvalitet. Integration av inline-mätsystem är möjlig och möjliggör kontinuerlig processövervakning och optimering. Särskild vikt har lagts vid en hygienisk design, vilket innebär att anläggningen uppfyller de höga kraven inom livsmedelsindustrin. Tack vare den genomtänkta konstruktionen är rengöringen enkel och snabb, vilket är en stor fördel, särskilt i utvecklingsverksamheten. FiberFlow F50 kan kombineras med ett stort antal olika typer av strängsprutor och från olika tillverkare. Vid behov kan en kundspecifik adapter tillverkas för den mekaniska anslutningen till respektive strängspruta (erbjuds individuellt beroende på den befintliga strängsprutan). Vi undersöker gärna den tekniska kompatibiliteten med er befintliga strängsprutningsanläggning i förväg. Ndodpfxozr Hq Rj Alhsb

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MINVAP VPXpert K 10c, Tillverkare: Grabner Instruments Messtechnik GmbH - Typ: MINVAP VPXpert K 10c - Årsmodell: 2017 Njdpfx Asxt H Hhelhodb - Tekniska data: > Mätt temperaturområde: 0 till 120°C (programmerbart av användaren) > Temperaturstabilitet ± 0,01°C > Temperaturprofiler: enkeltemperatur, stegvis eller rampformad > Tryckområde: 0 till 1000 kPa (0 till 145 psi) > Tryckupplösning: 0,1 kPa > Trycktolerans: 0,1 kPa > Ånga-vätskeförhållande: 0,02/1 till 100/1, justerbart enligt vald metod > Effektbehov: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (växelströmsförsörjning) > Fältanvändning DC/AC-omvandlare 12V / 200W > B x H x D: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 tum) > Vikt: 9 kg (20 lb) > Precision data: > Repeterbarhet ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reproducerbarhet ±0,7 kPa (0,10 psi)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 9 000 mm, Limningscell med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Ndjdpszz Agmsfx Alhob Inkluderat i limningscellen: Robot (vikt 425 kg, nyttolast 60 kg, tillverkningsår 2020) 7:e axeln + stålkonstruktion (till skillnad från bilderna har axeln och stålkonstruktionen förlängts till cirka 9 m) Limningsaggregat Skyddsräcken m.m. Ej inkluderat: Rullportar Spännanordning (denna kan köpas separat) Detaljritningar kan erhållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna som ny Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styrsystem, tillverkningsår 2021. Tillverkare: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Tillverkningsår: 2021 Skick: som ny Kategori-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Styrsystem Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon. Ndedsz Dg Drepfx Alhob

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW Njdpsznz Ezjfx Alhsdb • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 Ndedpfxszuw Eqo Alhob CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 900 kg, maximal lastvikt: 5 000 kg, totalvikt: 6 000 kg, däcksstorlek: 300 x 80, däckens skick: 100 procent, släpvagnsbroms: bromsat släp, Tillverkningsår: 2025, Vattentanksläpvagn 5000 l – 25 km/h, godkänd enligt ABE-bestämmelser Idealisk för kommunala verksamheter (parkförvaltning), markarbeten, vägbyggen för att binda damm, för att förse byggarbetsplatser med vatten, för jordbruk eller som professionell vattentank för större företag – överallt där vatten behövs på plats. Utrustad med monterad bredspridare och sprutbalk med munstycken. Kopplingshöjd cirka 700 mm. Automatiskt stödhjul med fällmekanism. Nedpfx Ajzy Dy Eslhedb Kraftöverföringsaxelpump för påfyllning och tömning. Extra kraftöverföringsaxelpump för att driva en högtryckstvätt. Nytt demonstrasyonsexemplar från 2025. Skicka gärna in ert realistiska pris. Moms kan specificeras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Maskinens vikt ca 290 kg Platsbehov ca 1050 x 560 x 840 mm Nedpfswf Rgrex Alhodb SHARC T-strömkällan är en TIG-svetsmaskin för likströmssvetsning (DC-version) och för både lik- och växelströmssvetsning (AC/DC-version) baserad på en innovativ ljusbågsformningsmetod utvecklad av Hermann GmbH. I användning medför SHARC-metoden högre svetshastighet samtidigt som svetskvaliteten förbättras och de totala svetskostnaderna minskar (mindre deformation, bättre inträngning, reducerad färgning av arbetsstycket, lägre hårdhet i övergångszonerna samt, vid behov, möjlighet till svetsning utan tillsatsmaterial). --> Tekniska data Svetsström: DC --> Nätspänning (50/60 Hz): 400 V --> Faser: 3 --> Inställningsområde: 10–320 A --> Inställningsområde elektrod: 25–280 A --> Svetsspänning: 22 V --> Tomgångsspänning utan HF: 70 V --> Tomgångsspänning med HF: 90 V --> Primäreffekt: 23 kVA --> Intermittensfaktor 60%: 320 --> Intermittensfaktor 100%: 260 --> Kylning: F --> Skyddsklass: IP 23

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland Nodpfx Alszxcn Eshsdb - Modell: KS AluKap 350-3 - Tillverkningsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 300 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: I100, Florapower, ett industriellt system för kontinuerlig bearbetning med en skruvpress, tillverkat i Tyskland och driftsatt i oktober 2021. Maskinen har sammanlagt färre än 300 driftstimmar och är i mycket gott, fullt fungerande skick. Systemet konfigurerades ursprungligen för kontinuerlig, lösningsmedelsfri mekanisk bearbetning av torkade hampablommor och produktion av hampa-/CBD-olja. Utöver hampabearbetning kan Florapowers skruvpressteknik även användas för mekanisk bearbetning och kallpressning av ett brett utbud av torra oljehaltiga frön och andra lämpliga råmaterial. Den exakta kapaciteten och processparametrarna beror på råmaterialet, skruvens konfiguration och det önskade slutprodukten. Systemets funktioner: Ndjdpfx Alozz Nvzshsb Automatisk inmatning och dosering av råmaterial Industriell, kontinuerlig skruvpressteknik PLC / pekskärmsstyrd processkontroll Justerbara driftsparametrar Processkomponenter i rostfritt stål Kontinuerlig mekanisk pressning Koncept för lösningsmedelsfri bearbetning Tillverkare: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Driftsatt: Oktober 2021 Driftstimmar: färre än 300 timmar Skick: mycket gott / fullt fungerande Ursprungligt inköpspris för maskinen: ca 96 000 EUR exklusive installation och transport Totalt ursprungligt investeringsbelopp: ca 110 000 EUR Plats: Slovenien, Europeiska unionen Begärt pris: 85 000 EUR – prissättningen är förhandlingsbar Maskinen kan inspekteras och demonstreras i driftskick efter överenskommelse. Detaljerade fotografier, driftvideor och ytterligare teknisk dokumentation finns tillgängliga för seriösa köpare. Demontering, lastning och internationell transport kan avtalas separat med köparen. Anledning till försäljningen: förändring av produktionsinriktning.

Tillverkningsår: 2017, skick: nästan som ny (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 81100543, Maskinen är redo för användning och har endast använts i 3 år sedan inköpet. Enheten var installerad i en produktionslinje för soppor i förpackningar om 220 ml – 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Skanningsbredd: 320 mm Optisk upplösning: 1 pixel = 0,16 mm Märkspänning: L1/N/PE 230 V AC Märkfrekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Anslutningseffekt: 16 A Skyddsgrad: IP65 Lamptyp: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C – 40 °C Ndedozrh D Sjpfx Alheb Maskinvikt: 420 kg Längd: 1750 mm Djup: 720 mm Höjd: 2290 mm EU-försäkran om överensstämmelse Möjlighet att starta maskinen på plats.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12400, Roterande siktar TSM/tsi används för sortering, skyddssiktning och avdammning av bulkmaterial från nästan alla industrier, såsom sten och jord, kemi, gruvdrift, läkemedel samt foder- och livsmedelsproduktion. Maskinen som säljs har en diameter på 1200 mm och är utrustad med 3 siktnivåer med maskstorlekarna 3 mm, 1,4 mm och 0,463 mm. Dessutom levereras reservsiktar med följande mått: • 16 mm x 1 st • 15 mm x 1 st • 0,5 mm x 1 st • 0,16 mm x 1 st • 0,9 mm x 1 st • 0,86 mm x 1 st Driftenheten har en effekt på 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 varv/min. Maskinen har varit i drift i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu driver en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller i produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte förpackning på pall. Njdpfezmzbmsx Alhedb

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Extrudermodell EX20-25d är utformad för laboratoriebruk och uppnår en plastifieringskapacitet på 5 kg/h. Extrudern kan användas för materialutveckling, små satser eller som filamentextruder. Som standard är denna extrudermodell utrustad med bimetallcylinder och genomhärdad skruv för höga temperaturer (upp till 400°C). Därmed kan även abrasiva råmaterial, tekniska plaster, PEEK, metallkompositer, keramik eller fiberförstärkta material etc. bearbetas. Ndedpfx Alsiv H Ekshjb Tillgängliga maskiner kan besiktigas på vår anläggning i Königswinter. Vi erbjuder även andra maskindimensioner – kontakta oss gärna.

Tillverkningsår: 1992, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 029.700, Lack- och torkkabin från Luft- und Trockentechnik GmbH, modell KSP 6-BT, tillverkad år 1992. Anläggningen är lämplig för lackering och torkning av detaljer och har ett integrerat frånlufts-/utsugssystem. Tekniska data: Tillverkare: Luft- und Trockentechnik GmbH Modell: KSP 6-BT Tillverkningsår: 1992 Tillverkarens artikelnummer: 029.700 Användbar volym: ca 72 m³ Total volym: ca 81 m³ Minsta frånluftsvolym: 1 440 m³/h Maximalt tillåten ugnstemperatur: 90 °C Ndedpfxsz D Evyo Alhsb Maximal lösningsmedelsmängd: 4 302 g/ugnfyllning Lackkabinen har måtten 6 x 4 meter. Till anläggningen hör en frånluftsledning med utsug via tak. Dessutom finns ett upphängnings-/transportsystem i taket, där detaljer eller lackstativ kan hängas upp och förflyttas genom arbetsområdet. Demonteringen utförs av köparen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 3 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 565697, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, bandbredd: 600 mm, transportbandbredd: 600 mm, Wagner NE-separator (icke-järnseparator) i modellserie 0429 från Wagner Magnete är en av tillverkarens kraftfulla virvelströmsseparatorer. Arbetsbredd: 600 mm. • Kapacitet: beroende på material och kornstorlek • Rotorhastighet: upp till 3 000 varv per minut • Bandhastighet: 0,5 till 2,0 m/s • Egenvikt: 1,2 ton • Rotorsystem: Excentriskt lagrat med hög polfrekvens • Rotordrift: 4 kW; banddrift: 1,5 kW Maskinen och tillhörande styrskåp levereras. Maskinen har varit i drift i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen enligt EXW-villkor. Njdpfx Alozl Rfxehodb Detaljerna för en optimal transport måste fastställas. Maskinpriset är angivet utan förpackning och utan pall.

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 50 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 120501, Högfrekvensgenerator 70 kW, frekvensområde: 120–450 kHz, inklusive effektstyrning, strömstyrning och bussgränssnitt. Ndodpezxwx Esfx Alhjb Jordfelsövervakning, justerbar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 17405, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 410 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 10 000 kg, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 240, Ingen lägsta budnivå – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 550 mm Slaglängd Y-axel: 410 mm Slaglängd Z-axel: 450 mm Slaglängd B-axel: -110 till +110° Slaglängd C-axel: 360° Avstånd från palettens yta till spindelns mittlinje: -20 till 430 mm Avstånd från B-axelns mittpunkt till spindelns mittlinje: -40 till 410 mm Avstånd från B-axelns mittpunkt till spindelns mittlinje: -20 mm Avstånd från palettens mittlinje till Z-nollpunkt: 265 mm Avstånd från palettens mittlinje till Y-nollpunkt: 180 mm Palett Arbetsområde på paletten: Ø 130 mm Palettens bärförmåga: 40 kg Max. arbetsstyckesstorlek: Ø 250 × 250 mm Palettens spännyta: 4 × M12 × 1,75 Avstånd från palettens botten till palettens yta: 970 mm Palettens rotationshastighet B-/C-axel: 0,001° / 0,001° Palettens växlingstid B-axel: 1,2 s/90° Palettens växlingstid C-axel: 0,9 s/90° Palettens växlingstid C-axel: 1,2 s/180° Palettens växlingstid C-axel: 1,4 s/270° Palettens vridmoment B-axel: 1 070 Nm Palettens vridmoment C-axel: 192 Nm Palettens bromsmoment B-axel: 1 112 Nm Palettens bromsmoment C-axel: 500 Nm Spindel Spindelhastighet: 50 till 15 000 varv/min Spindelhastighetsändring: 5-siffrig direkt S-kommando Verktygsfäste: SK 40 Spindelkonus: 7/24, kon nr. 40 Inre diameter på spindellager: 70 mm Nsdpfx Asz D Taaelhedb Max. spindelvridmoment: 65,1 Nm vid 1 100 varv/min Spindelns luftkylning: Standard Spindelns orientering: Standard Verktygsspännkraft: 7,0 kN Verktygsbytare Verktygsmagazinkapacitet: 240 platser Verktygsskaft: JIS B 6339, verktygsskaft 40T Dragbulttyp: JIS B 6339, dragbult 40P Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter vid lediga sekundära stationer: 150 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 10 kg Verktygsval: Fastadresssystem Verktygsbytarens arm: W-grepptyp Matningshastigheter Snabbrörelse X-/Y-/Z-axel: 50 m/min Snabbrörelse B-axel: 30 varv/min Snabbrörelse C-axel: 50 varv/min Matning X-/Y-/Z-axel: 1 till 50 m/min Matning B-axel: 30 varv/min Matning C-axel: 50 varv/min Snabbrörelsens acceleration X-/Y-/Z-axel: 0,6 G Snabbrörelsens acceleration B-/C-axel: 2 500 / 2 000 °/s² Max. acceleration vid skärande matning X-/Y-/Z-axel: 0,4 G Max. acceleration vid skärande matning B-/C-axel: 2 000 / 4 000 °/s² Beröringshastighet X-/Y-/Z-axel: 0 till 4 000 mm/min Beröringshastighet B-/C-axel: 0 till 11,11 varv/min Min. rörelseinkrement X-/Y-/Z-axel: 0,001 mm Min. rörelseinkrement B-/C-axel: 0,001° MASKINDETALJER Styrsystem: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektriska anslutningsvärden Nominell skenbar effekt: 36 kVA Ingångsspänning: 415 V Ingångsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 50 A Mått och vikt Total längd: 6 000 mm Total bredd: 5 000 mm Total höjd: 3 500 mm Total vikt: 15 000 kg UTRUSTNING Spåntransportör Kylmedelsanläggning Verktygsfästen på verktygsbytaren Extern referens: Hanon - Lot 1

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, 2 st mobila transportörer för avlastning av lastbilar/växelkonstruktioner etc. – begagnade: Pris per styck, exklusive transport: endast 950 € (netto), inklusive lastning! Vid köp av båda systemen medföljer en icke-driven rullbansektion! Cirka 4 x 3 m, kan rullas fram på fötter! Ndodpfxsz Dtinj Alhjb Ett system består av 2 bandtransportörer (drivna) och en rullbana som kan sättas ihop/förlängas. Självklart kan även endast en bandtransportör och rullbanan användas, etc. Tillverkare: SRD Maschinenbau GmbH Typ: Mobil transportör Tillverkningsår: 2011-07 SERIENUMMER: 3447 Elementbredd: ca 80 cm Bandbredd: ca 65 cm Längd bandelement: 4,10 m Längd rullbana: ca 5 m Total längd när alla 3 element är monterade: ca 13 m! Rullens diameter ca 5 cm, rullens längd ca 60 cm Höjd: ca 75 cm Anslutningsvärden: 400 V/50 Hz 16 A Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Hamburg

Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 3 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10031325, Det handlar om en högupplöst NIR-sensor som kan detektera partiklar i storleksordningen 3 mm. Dessutom är maskinen utrustad med en elektromagnetisk detektor som har en känslighet på cirka 1,5 till 1 mm – beroende på metalltyp. Beroende på inställningen kan maskinen sortera positivt eller negativt. Tekniska data: Bandbredd: 1024 mm Ndsdszl Uzwspfx Alhjb Munstyckslist: 6,4 mm arbetsbredd Vid behov kan fullständig dokumentation tillhandahållas. Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa enligt EXW-villkor. Detaljerna för en optimal transport måste fastställas. Maskinens pris avser utan förpackning på pall.