Processkontroll begagnade till salu (104)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2460039, Tekniska specifikationer: # Bearbetningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axelbeskrivning: 3 LINJÄRA AXLAR (X, Y, Z) + 1 rotationsaxel bord A indexdelare med direktmätsystem, vinkelupplösning antal varv 50 min⁻¹, noggrannhet +/- 5". # Max. fastspännings-/arbetsstyckesdimension: Ø 575 x 830 mm; max vikt 360 kg # Snabbrörelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, positioneringsnoggrannhet Tp: 0,008 mm # Avstånd mellan spindlar: 300 mm # Spindelvarvtal: 1–17 500 rpm # Spindelfäste: DIN69893-HSK-A63 (med intern kylning) # Automatisk verktygsväxlare 2x32 platser / chip-to-chip-tid 2,5 sek # Max. verktygsdiameter Ø75 mm / längd max 275 mm / 7,5 kg Elanslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 85 kVA / 125A Mått: # Installationsyta: ca 3,6 x 6 x 3,7 m # Vikt: ca 10 500 kg Utrustningen består av: # CNC-styrsystem: Siemens 840D SL # Linjärmätsystem: Heidenhain linjärskalor # Spåntransportör: Knoll Typ 550 K-1 # Oljekylningssystem # Kylsystem för axel, skenor och styrskåp # 2 oljesmörjsystem # Oljefiltreringssystem max 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Kan betjäna 2 maskiner samtidigt) # Oljeåtervinningssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandskydd: Kraft & Bauer # Närvarokontroller del/verktyg: med lågtrycksluftdetektorer # Processkontroll: Marposs T25 # Verktygsbrottsövervakning och längdmätning: induktiv givare # Detekteringssystem för verktygsstöd i arbetsaxel (spindel) Maskinstatus: EJ DRIFTTAGEN # Givare för närvaro av verktyg i spindel & arbetsstycke # Verktygsbrottssensorer # Kolv och skjutdörrar för verktygsmagasin öppen/stängd, 2 st # Kolvar och skenor verktygshållningssystem – 2 st # Positionsgivare A-axel # Induktiva och magnetiska sensorer, 4 st av varje # Spåntransportör behöver repareras # Kylaggregat för spindel/värmeväxlare # Kommunikationsmodul Murr # Linjärskala X-axel # Nivågivare emulsion spåntransportör # Hydraulpump # Motor till hydraulpump (kan repareras) Fgedjxxrnbspfx Ac Hjh # Värmeväxlare # Siemens kontaktorer elskåp 3 st # Säkerhetslås dörr Euchner # Emulsionsfiltreringsenhet delas med annan maskin (SW BA321 2460038)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 107965, Tekniska data: Arbetsområde Fsdpfx Acjxw Svie Hegh # Maximal diameter för spännskivan: 160 mm # Maximal svarvdiameter: 160 mm # Maximal bearbetningsdiameter: 100 mm # Maximal arbetsstyckslängd: 150 mm # X-axelns rörelse: 700 mm / Snabbmatning i X: 60 m/min # Z-axelns rörelse: 375 mm / Snabbmatning i Z: 30 m/min # Standard, sluten automation (antal inlastningsplatser per ämnesdiameter: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Huvudspindel # Spindel enligt DIN 55026: Storlek A5 # Max varvtal: 6000 rpm # Effekt vid 100 / 40% intermittenskörning: 18,1 / 13,9 kW # Vridmoment vid 100 / 40% intermittenskörning: 77 / 59 Nm Verktygshållare med drivna verktyg # Cirkulära verktygsskaft enligt DIN 69880: 12 - BMT65 # Antal stationer: 12 # Maximal verktygslängd inkl. hållare: 190 mm # Max varvtal: 6000 rpm # Max vridmoment vid 10% intermittenskörning: 27 Nm, 100% intermittenskörning: 14 Nm Elektrisk utrustning # Driftspänning: 400 - 480 V ,80 A # Anslutningseffekt: 27 kVA Dimensioner # Totala mått: Längd=4350 mm (med spånavskiljare), Bredd=1600 mm, Höjd=2500 mm # Vikt: 5500 kg Huvudfunktioner och kapacitet: # Vertikal design: Optimal spåntransport och enkel in-/urlastning. # Styrsystem: GE Fanuc FS 32i B. # Hög precision: Positioneringsnoggrannhet i X och Z ±0,001 mm (Heidenhain linjalgivare) # Huvudspindel: Hög effekt och stort varvtalsområde. # Processkontroll: Mätsensor Marposs T25 # Automatisk in-/urlastning: Ämnen matas in och tas ut via integrerad automation. # Drivna verktyg: Möjlighet till borrning och fräsning utöver svarvning. # Verktygsövervakning med dubbleringshantering # Spåntransportör och kylvätskefiltrering Knoll med "pappersfilter" och 40 bars pump (kan försörja 2 maskiner) # Fullt inkapslat arbetsområde, arbetsbelysning # Dokumentation: Elektronisk tillgänglig, bok ej komplett Maskinstatus: EJ I DRIFT # Driven verktygsmotor # Laddluckans säkerhet Euchner # Revolvermotor # Drivning revolvermotor # Oljepump # Hydraulblock elektroventil x4 st # Oljetryck # Vridskarv # Laddluckans hydraulcylinder # Spänn-/lössläppsensor för spindel

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 107786, Tekniska specifikationer: Arbetsområde # Maximal diameter på spännplattan: 160 mm # Maximal svarvdiameter: 160 mm # Maximal bearbetningsdiameter: 100 mm # Maximal arbetsstyckslängd: 150 mm # X-axelns förflyttning: 700 mm / Snabbmatningshastighet i X: 60 m/min # Z-axelns förflyttning: 375 mm / Snabbmatningshastighet i Z: 30 m/min # Standard sluten automation (antal laddningsplatser med arbetsstyckesdiameter ,14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Huvudspindel # Spindel enligt DIN 55026: Storlek A5 # Maxvarvtal: 6000 rpm # Effekt vid 100 / 40 % intermittens: 18,1 / 13,9 kW # Vridmoment vid 100 / 40 % intermittens: 77 / 59 Nm Verktygshållare för drivna verktyg # Cylindrisk skaftfäste enligt DIN 69880: 12 - BMT65 # Antal positioner: 12 Fgedpfx Asxw Slkjc Hoh # Maximal verktygslängd inkl. hållare: 190 mm # Maxvarvtal: 6000 rpm # Maxvridmoment vid 10 % intermittens: 27 Nm, 100 % intermittens: 14 Nm Elutrustning # Driftsström: 400 - 480 V, 80 A # Anslutningseffekt: 27 kVA Mått # Totalmått: Längd = 4350 mm med spåntransportör, Bredd = 1600 mm, Höjd = 2500 mm # Vikt: 5500 kg Huvudfunktioner och kapabiliteter: # Vertikal konstruktion: Optimal spånavskiljning och enkel in- och urladdning. # Styrsystem: GE Fanuc FS 32i B. # Hög precision: Positioneringsnoggrannhet i X-, Z-axlar ±0,001 mm, Heidenhain linjära skalor # Huvudspindel: Hög effekt och brett varvtalsområde. # Processkontroll: Mätsensor Marposs T25 # Automatiserad lastning/urlastning: Ämnen matas och tas bort via integrerad automation. # Drivna verktyg: Möjlighet att använda drivna verktyg utökar bearbetningsmöjligheterna till borrning och fräsning. # Verktygsövervakning med systerverktygshantering # Spåntransportör # Fullt innesluten arbetszon, belysning i arbetsområdet # Dokumentation: Elektroniskt tillgänglig & Bok - ej komplett Maskinstatus: EJ FUNGERANDE # Operatörspanel – touchskärmen måste bytas ut # Hydraulcylinder till lastluckan trasig # Emulsionspump # Hydraulpump # Spindel kläm/avkläm sensor # Hydraulisk tryckackumulator # Revolvermotorn

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 108113, Tekniska specifikationer: Arbetsområde # Maximal diameter på planskivan: 160 mm # Maximal svarvdiameter: 160 mm # Maximal bearbetningsdiameter: 100 mm # Maximal arbetsstyckslängd: 150 mm # X-axelns rörelse: 700 mm / Snabbmatare i X: 60 m/min # Z-axelns rörelse: 375 mm / Snabbmatare i Z: 30 m/min # Standard sluten automation (antal lastbon för arbetsstyckediameter, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Huvudspindel # Spindel enligt DIN 55026: Storlek A5 # Maxvarvtal: 6000 v/min # Effekt vid 100/40 % intermittens: 18,1 / 13,9 kW # Vridmoment vid 100/40 % intermittens: 77 / 59 Nm Verktygshållare med driven verktyg # Cirkulärskaft enligt DIN 69880: 12 - BMT65 # Antal positioner: 12 # Maximal verktygslängd inkl. hållare: 190 mm # Maxvarvtal: 6000 v/min # Max vridmoment vid 10 % intermittens: 27 Nm, vid 100 % intermittens: 14 Nm Elutrustning # Driftspänning: 400 - 480 V, 80 A # Anslutningseffekt: 27 kVA Dimensioner Fgodjxxip Ajpfx Ac Heh # Totala mått: Längd=4350 mm med spåntransportör, Bredd=1600 mm, Höjd=2500 mm # Vikt: 5500 kg Huvudfunktioner och egenskaper: # Vertikal konstruktion: Optimal spånavgång och enkel lastning/lossning. # Styrsystem: GE Fanuc FS 32i B. # Hög precision: Positioneringsnoggrannhet i X-, Z-axlarna ±0,001 mm Heidenhain linjära skalor # Huvudspindel: Hög effekt och brett varvtalsområde. # Processkontroll: Mätprob Marposs T25 # Automatisk lastning/lossning: Delar matas till och tas bort från maskinen via integrerad automation. # Driven verktyg: Möjlighet till bearbetning som borrning och fräsning utökar maskinens kapabiliteter. # Övervakning av verktygslivslängd med ersättningsverktygshantering # Spåntransportör & kylvätskefiltreringsenhet Knoll med "pappersfilter" och 40 bar pumpar (kapabel att filtrera 2 maskiner) # Fullt innesluten arbetsyta, belysning i arbetsområde # Dokumentation: Elektroniskt tillgänglig & bok ej komplett Maskinstatus: EJ FUNGERANDE # LT-motor trasig, reparerbar # Operatörspanel, säkerhetsbrytare & 2 knappar trasiga, måste bytas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Detta 20 hl bryggverk tillverkades av Schwarzenbeker år 2012. Det är ett 2-kärlsystem (mäskning/kokning + lakning/whirlpool) med en nettokapacitet på 18–19 hl och en maximal mäskmängd på 600 kg. Bryggverket är ånguppvärmt med dubbla ångmantlar och har en PLC-baserad automatisering som möjliggör receptstyrning och exakt processkontroll. Anläggningen är i allmänt gott skick, men en mindre översyn rekommenderas. Paketet inkluderar även en biomassa-ånggenerator (Teivy, 2012), en maltkvarn (Robix, 2012) och en plattfilter (Cespedes, 2013). Tekniska data - Vörtutbyte: 20 hl brutto / 18–19 hl netto - Konfiguration: 2-kärlssystem – mäskning/kokning + lakning/whirlpool - Max. mäskladdning: 600 kg - Genomsnittlig verkningsgrad: 83 % - Genomsnittlig lakningstid: 2 timmar - Uppvärmningssystem: Dubbla ångmantlar (sid- och botten, oberoende) - Max. tryck: 3 bar - Automatisering: Touchscreen-PLC, frekvensomriktare för pump/rörare/kross, temperaturstyrning, programmerbara mäskrecept - Övervakning: PT100-temperaturgivare i mäsk/kokning och vid plattvärmeväxlarens utlopp Fsdpfxsyb S Egs Ac Hjgh - CIP: Spraykulor i mäsk- och lakningskärl - Säkerhet: Övertrycksventil i whirlpool - Övrigt: Anslutning för skruvtransportör, manualer medföljer Ingår i leveransen - Bryggverk | Schwarzenbeker | 20 hl bryggverk | 2012 | 2-kärlssystem, ånguppvärmt, PLC-automatisering - Ånggenerator | Teivy | Biomassa-ånggenerator | 2012 | Pelletseldad, fullt fungerande - Maltkvarn | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inklusive metallavskiljande magnet - Plattfilter | Cespedes | - | 2013 | 50–98 plattor, inklusive adapter, utan pump

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2460061, Tekniska specifikationer: # Bearbetningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axlar: 3 linjära axlar (X, Y, Z) + 1 roterande bordaxel A + indexerbart delningshuvud med direkt vinkellägesmätning, varvtal 50 min⁻¹, noggrannhet +/- 5" # Max. fastspännings-/arbetsstyckets dimension: Ø 575 x 830 mm; maximal vikt 360 kg # Snabbmatning: X/Y/Z 65/75/75 m/min, positionsnoggrannhet Tp: 0,008 mm # Avstånd mellan spindlar: 300 mm # Spindelvarvtal: 1–17 500 rpm # Spindelanslutning: DIN69893-HSK-A63 (med intern kylning) # Automatväxlare: 2x32 verktyg, verktygsväxling "chip to chip" ca 2,5 sek # Verktygsmått: max Ø75 mm / längd max 275 mm / max 7,5 kg Elanslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 85 kVA / 125A Mått och vikt: # Montageyta: ca 3,6 x 6 x 3,7 m # Vikt: ca 10 500 kg Utrustning: # CNC-styrsystem: Siemens 840D SL # Linjärmätsystem: Heidenhain linjära skalor # Spåntransportör: Knoll Typ 550 K-1 # Oljekylningssystem # Axel-, glidskenor- och styrskåpskylning # 2 olje-smörjsystem # Oljedim-/återvinningssystem: ELBARON Vario E2000 (2000 m³/h) # Oljefiltreringssystem med pappersfilter max 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brandskydd: Kraft & Bauer # Närvarokontroll P/Y: med lågtrycksluftdetektorer # Processkontroll: Marposs T25 # Verktygsbrottdetektering och längdmätning: induktiv sensor # Verktygsstödsdetektering i arbetsaxeln (spindel) Fodpsxw R Udefx Ac Hjgh Maskinens status: EJ FUNGERANDE # Motordörr laddning/avlastning # A-bordaxel # Verktygsmagasinets kedja # Säkerhetsbrytare Euchner på lastningsdörr # 5 hydraulbrytare (Parker) # Pneumatiska kolvar för magasinaccess 2 st # Pneumatiska kolvar för verktygslåsning 2 st # Komplett hydraulsystem # Hydraulmotorns motor (kan även eftermonteras) # Tryckluftsregulator # Spåntransportör behöver repareras # Linjal X- och Z-axel # Flash-kort för CNC # Kommunikationsmoduler Murr 4 st # 1 av 2 spindlar trasig - finns på lager för installation

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2202, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsström: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Tillverkningsår 2017, Styrsystem IMSNC, brännskärbord 3000 x 1500 mm, utsugsränna vänster/höger, Plasmakälla Kjellberg HiFocus 161i, justerbar 10 - 160 A, Strömkälla HiFocus 161i PLUS • Flexibel anpassning av skärprocessen till aktuella krav via soft-switch-omriktare och mikroprocessorstyrning • Optimal processkontroll tack vare mycket snabb reglering av skärströmmen • Övervakning av processförlopp vid brännarkylning, antändningstid, pilotbågstid, kortslutningstid vid tändning av brännare samt strömkälla • Visning av driftsstatus och felindikering via LED och display • Analog och seriellt gränssnitt för anslutning till CNC-styrsystem • Steglös inställning av skärströmmen mellan 10 - 160 A, och vid märkning 5 - 25 A • Optimal initiering tack vare steglös fördröjningstid för huvudbågen och justerbar strömuppgång • Justerbar strömsänkning vid hörn-, start- och stoppkommandon från styrsystemet • Automatisk visning av förinställd skärström • Seriell dataöverföring för diagnos via PC Plasmaskärteknologi Contour Cut • Vidareutveckling av HiFocus-teknologi för konstruktionsstål Fedpfxjy Nd Hyo Ac Hegh • Optimerad för skärning av fina inre och yttre konturer • Hög skärkvalitet och konturnoggrannhet • Hål med vinkelavvikelser enligt DIN EN ISO 9013 inom klass 2-4 • Låga vinkelavvikelser och släta skärkanter • Mycket god repetitions- och måttnoggrannhet • Ingen tidskrävande efterbearbetning – hög produktivitet och låga kostnader • Ingen extra utrustning, programvara eller nya slitdelar nödvändiga • Ingår som standard Plasmabrännare PerCut 200/210 • Plasma-maskinbrännare PerCut 200 för standardapplikationer samt högprecisionsfasning • Snabbytessbrännare PerCut 210 med gänglåsning för snabb och bekväm utrustning • Specialbrännare tillgängliga för specialanvändningar • Högre skärhastigheter minskar skärmeterkostnaderna • Lång livslängd på slitdelarna spar resurser • Smalare snittfåra, vilket innebär färre emissioner och mindre avfall • Betydligt lägre gasförbrukning än konkurrenter tack vare effektiv vätskekylning hela vägen till munstycket • Lägre ljudnivå tack vare mindre gasförbrukning • Fasning upp till 50 grader med standard slitdelar • Skärning och märkning med samma slitdelar Strömkälla HiFocus 161i Nätanslutning 400 V; 3 fas; 50 Hz Max inkopplingseffekt 28 kVA (100% ED) Huvudsäkring, trög 50 A Skyddsklass IP 22 Tomgångsspänning 330 V Skärström 10 – 160 A (100% ED) Märksström 5 – 25 A (100% ED) Skärområde 50 mm max 0,5 – 38 mm rekommenderas Max instickstjocklek 30 mm Vikt 206 kg Plasma-maskinbrännare PerCut 200 Snabbytessbrännare PerCut 210 Spänndiameter 50,8 mm Plasmagas O2, N2, Ar/H2 Märkgas Ar Virvelgas O2, N2, luft, N2/H2 (F5)

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20681, Semmelroth S 50229/2 är en helautomatisk, industriell rengöringsanläggning för kontinuerlig drift, utformad i ett tidsstyrt linjesystem. Den har utvecklats speciellt för krävande rengöring av komponenter och ytbehandling av aluminium- och gjutdetaljer vid industriell fler-skiftsdrift. Anläggningen är helt tillverkad i rostfritt stål för att säkerställa maximal korrosionsbeständighet och lång livslängd vid användning av vattenbaserade rengöringsmedel. System- och transportteknik - Transportsystem: Integrerat, automatiserat system för transport av arbetsstycken. Fgsdpozzpb Refx Ac Hsh - Processkoppling: Designad för tidsstyrda linjesystem för sömlös integration i sammanlänkade produktions- och robotceller. - Arbetsstyckshållare: Kundspecifik konstruktion av arbetsstyckshållare för exakt och repeterbar placering av komponenter under processen. Zonindelning och processsteg Anläggningen genomgår en femstegs processkedja för att uppfylla högsta krav på renheten, både vad gäller partiklar och ytbeläggningar: - HD-rengöringszon (högt tryck): Mekanisk förrengöring med högtrycksstrålar för att avlägsna spånor, bearbetningsrester och envisa föroreningar. - Rengöringszon (tvätt): Vattenbaserad huvudrengöring (sprutning/flöde) för kemisk avfettning och borttagning av smuts från ytorna. - Sköljzon: Efterföljande sköljningssteg för att avlägsna rengöringsmedelsrester från komponentytorna. - Torkzon: Högeffektivt blåsnings- och torksystem för att fullständigt avlägsna återstående fukt (förhindrar fläckbildning och korrosion). - Kylzon: Målinriktad kylning av komponenterna i slutet av processen för att termiskt stabilisera dem inför efterföljande processer (t.ex. mätteknik, inspektion eller förpackning). Mediehantering, filtrering och kringutrustning För att säkerställa långa badlivslängder och konstant rengöringskvalitet är anläggningen utrustad med omfattande kringutrustning: - Filtrering: Tre separata filtreringssteg (varje steg dimensionerat för upp till 10 bar) för zonerna rengöring, sköljning och högtryck. - Filterövervakning: Dubbel differenstrycksmätning för automatisk detektion av filtermättnadsgraden. - Oljeavskiljare: 1 st högeffektiv oljeavskiljare (typ ÖT 60) för kontinuerlig avlägsning av främmande oljor från tvättbadet. - Avgashantering: 1 st luftkyld kondensator (typ RL 150) för kondensering och avsugning av processångor (minskar luftfuktigheten på installationsplatsen). - Vätskehantering: Integrerad avloppsledning för rengörings- och sköljbehållare inklusive en robust 1-tums avloppspump för tömning. Säkerhet och anläggningsövervakning - Processkontroll: Två integrerade observationsfönster med stänkvattenskyddad belysning för visuell övervakning av rengöringsprocessen under drift. - Miljöskydd / skydd mot olyckor: Robust uppsamlingskar under hela anläggningen, utrustat med en läckagesensor för automatisk avstängning vid förlust av medier. Tekniska prestandadata - Tillverkare: Semmelroth Anlagentechnik - Modell: S 50229/2 - Total anslutningseffekt: ca 110 kW - Material: Rostfritt stål (V2A / V4A)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, INJekTIONSMASKIN Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Tillverkningsår: 2023 Tekniska specifikationer Låsenhet: Låskraft: 1000 kN – garanterar hög processstabilitet Diameter på bordets rotationsskiva: 1300 mm – optimerar produktionscykeln Användbar fastspänningsyta för verktyg: 800 × 590 mm Minsta formhöjd: 300 mm Maximalt avstånd mellan borden: 585 mm Injektionsenhet (3 utbytbara cylindrar): Cylinder Ø 30 mm: 83 cm³ vid 2200 bar Cylinder Ø 40 mm: 140 cm³ vid 1250 bar Cylinder Ø 20 mm: 36 cm³ vid 2500 bar Extra utrustning: 2 hydrauliska kärnor – möjliggör bearbetning av komplexa verktyg 2 pneumatiska ventiler – för ytterligare formfunktioner GK-styrning – kontroll av 3 värmezoner direkt från maskinen SELOGICA DIRECT styrsystem – exakt processkontroll, programmering av specialsekvenser Tillverkningsdatum: 08/2023 Drifttimmar pump: 1062 h Fgodpoxzklqefx Ac Hjh Detaljerad beskrivning Maskinen är utrustad med hydrauliksystem med två energieffektiva, variabla pumpar samt en servoventil som ger exakt styrning av tryck och rörelser. Hydraulaggregatet är placerat utanför injektionsmaskinens ram, vilket kraftigt minskar bullernivån vid drift. Tack vare exakta filter och låg oljemängd är bytesintervallet för olja förlängt till 20 000 timmar. T2-teknologin med servojustering omfattar: två steglöst justerbara pumpar programmerbar, reglerad och stabiliserad låskraft programmerbar och manuellt justerbar munstyckskraft möjlighet till parallella rörelser (munstycke, utstötare, kärnor) Maskinen är även utrustad med: Extra system för kontinuerlig filtrering och kylning av olja (bypass-krets) AES-system – automatisk optimering av huvuddrift, som minskar energiförbrukning via steglös pumphastighetsreglering enligt maskinens belastning (för motorer 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Obligatorisk option: 525/02 – justerbara kylkretsar för maskinen Verktygsplattorna har centrerad injektionsposition samt centringshål Ø 125 mm.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2460038, Tekniska specifikationer: # Bearbetningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axelspecifikation: 3 LINJÄRA AXLAR (X,Y,Z) + 1 roterande axel A (indextablå) med direkt mätsystem, vinkelupplösning, varvtal 50 min⁻¹, noggrannhet +/- 5'' # Max. ämnesstorlek/spännvidd: Ø 575 x 830 mm; max vikt 360 kg # Snabbmatning: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsnoggrannhet Tp: 0,008 mm # Avstånd mellan spindlar: 300 mm # Spindelvarvtal: 1–17 500 rpm # Spindelnos: DIN69893-HSK-A63 (med intern kylning) # Automatiskt verktygsväxlare: 2x32 verktyg / chip-to-chip ca 2,5 sek # Verktygsmax: Ø75 mm / längd max 275 mm / 7,5 kg Elektrisk anslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 85 kVA / 125A Dimensioner # Uppställningsyta: ca 3,6 x 6 x 3,7 m # Vikt: ca 10 500 kg Utrustning: # CNC-styrning: Siemens 840D SL # Mätsystem linjära axlar: Heidenhain linjalskala # Spånsug: Knoll Typ 550 K-1 # Oljekylsystem # Kylsystem för axel, gejder och apparatskåp # 2 oljesmörjningssystem Fgsdpfx Asxxrc Sjc Hjh # Oljedimavskiljare/återvinning: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandskydd: Kraft & Bauer # Närvarodetektering för detaljer: med tryckluftsgivare # Processkontroll: Marposs T25 # Verktygsbrytarkontroll och längdmätning: induktiv givare # Verktygssupportdetektering i arbetsspindel Maskinstatus: EJ I DRIFT # Sensorer för verktyg/på detaljnärvaro i spindel # Hydraulpump # Nivå- och temperatursensor Parker för hydraulaggregat # Verktygsmagasinets kolv- och dörröppnings-/stängningssystem, 2 st # Kommunikationsmodul Murr # Positionsgivare A-axel # Hydraulventil Parker, 4 st # Emulsionsfilterenhet delas med annan maskin (SW BA321 2460038) # Högtryckspump från emulsionsfiltreringssystem

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 191-88, Tekniska egenskaper: # Bearbetningsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axbeskrivning: 3 LINJÄRA AXLAR (X,Y,Z) + 1 roterande bordaxel A samt 2 rotationsaxlar B med indexeringsdelhuvud med direkt vinkelmätningssystem, varvtal 50 minˉ¹, noggrannhet +/- 5" # Axel A svängning: +/-110˚ # Max arbetsstyckemått / fastspänning: Ø 247 x 830 mm; max vikt 360 kg # Snabbmatning: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Avstånd mellan delhuvuden B1/B2: 250 mm # Spindelvarvtal: 1–10.000 rpm # Spindelnos: DIN69893-HSK-A63 (med intern kylning) # Automatisk verktygsväxlare 1x48 platser / chip-to-chip, medeltid 2,5 sek # Verktyg max Ø82 mm / längd max 250 mm / 5 kg Elanslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 45 kVA / 80A Dimensioner: # Installationsyta: ca 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vikt: ca 8500 kg Utrustningen består av: # CNC-styrning: Siemens 840D Power Line # Spånavskiljare: Spring Knoll # Oljekylningssystem # Oljefiltreringssystem max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Axelkylning, linjärbanor och styrskåp # 2 st centralsmörjningssystem (olja) # Ångåtervinningssystem för olja: LTA AC3002 # Brandskydd: Kraft & Bauer # Detektering av arbetsstyckesnärvaro P/Y: med lågt tryck-luftsensorer # Processkontroll: Marposs T25 # Verktygsstödsdetektering i arbetsaxel (spindel) # Dokumentation: ej komplett Maskinstatus: UR FUNKTION # Skyddsruta operatör trasig – operatörspanel fungerar # Verktygsmagasinets kedja Fedsxw Uplspfx Ac Hjgh # Ballbar X # Ballbar Y # Spindel dragstång # Driver matningsenhet X # Driver matningsenhet Y # Allmän driver för matningsenheter # Komplett hydraulenhet ur funktion

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 191-89, Tekniska egenskaper: # Bearbetningsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axelbeskrivning: 3 LINJÄRA AXLAR (X,Y,Z) + 1 rotationsaxel (bord A) samt 2 rotationsaxlar B med indexdelarhuvud, med direkt mätsystem vinkelenhet, varvtal 50 minˉ¹, noggrannhet +/- 5" # Axel A svängbar: +/-110˚ # Max. dimension fastspänning/ämne: Ø 247 x 830 mm; max vikt 360 kg # Snabbmatning: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Avstånd mellan indexdelarhuvuden B1/B2: 250 mm # Spindelvarvtal: 1-10 000 rpm # Spindelnos: DIN69893-HSK-A63 (med invändig kylning) # Automatisk verktygsväxlare 1x48 verktyg / chip-till-chip tid ca 2,5 s # Verktygs max Ø82 mm / längd max 250 mm / 5 kg Elanslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 45 kVA / 80A Mått # Utrymme för installation: ca 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vikt: ca 8 500 kg Utrustning består av: # CNC-styrsystem: Siemens 840D Power Line # Spånutsug: Spring Knoll # Oljekylningssystem # Oljefiltreringssystem, max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kylsystem för axel, gejder och elskåp Fgjdpfx Aexxi Rmjc Heh # 2 system för oljesmörjning # System för oljedimavskiljning/återvinning: LTA # Brandskydd: Kraft & Bauer # Närvarokontroll för detalj: med lågrtycksluftdetektorer # Processkontroll: Marposs T25 # Verktyg närvarokontroll i arbetsspindel # Dokumentation: ofullständig Maskinstatus: UR FUNKTION # Motor till hydraulaggregat urbrunnen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Vi erbjuder en Rühle HighTech Tumbler vakuummassagerare med kylning, modell MGR 900, årsmodell 2014 – en maskin för professionell massering, injicering och marinering av kött och fågel. Den är den perfekta lösningen för medelstora och stora producenter som kräver hög produktkvalitet, full processkontroll och stabil, industriell drift. Trumman är utrustad med kylmantel och vakuumsystem, vilket innebär att processen sker vid kontrollerad temperatur och under vakuum på upp till 95 %, vilket förbättrar bindningsförmågan, mörheten och saftigheten hos köttet. Tankens kapacitet är 900 liter. Inuti trumman finns en blandararm med justerbart hastighetsområde från -25 till +25 varv/min och massagearmens hastighet kan ställas mellan 0 och 25 varv/min. Detta möjliggör perfekt anpassning av masseringsintensiteten efter produkttyp – från ömtåliga kycklingbitar till tyngre gris- eller nötkött. Maskinen har även en lyftenhet med lyftkapacitet på 400 kg, vilket gör det möjligt att lasta 200-liters vagnar utan fysisk belastning för operatören. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål och det omfattande elektroniska styrsystemet (HighTech Tumbler) möjliggör lagring av recept, inställning av repeterbara arbetsprogram och enkel service. Teknisk data: Tillverkare: Rühle Modell/typ: HighTech Tumbler MGR 900 Årsmodell: 2014 Tankkapacitet: 900 l Max fyllning: 675 l Arbetsvakuum: 0–95 % Kylning: Kylmedium R404A, 0,76 kg Blandararmens hastighet: –25 till +25 varv/min Massagearmens hastighet: 0–25 varv/min Fgedpfx Acjypm Nij Hsh Lyftkapacitet: 400 kg Elanslutning: 400 V, 50/60 Hz, 3-fas AC / N / PE Effektbehov: 16,1 kW Märkström: 31,4 A Maskinens vikt: ca 2100 kg Dimensioner (B x H x D): 2183 x 3327 x 3488 mm Rühle HighTech Tumbler MGR 900 vakuumtumbler – mixer med kylning är ett utmärkt val för producenter som kräver hög processupprepbarhet och tillförlitlighet vid tillverkning av skinka, grillprodukter, premiumprodukter och olika produkter som kräver exakt kvalitetskontroll.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder Frey Oscar 20 kolvstoppare från 2013 – en kompakt och robust maskin konstruerad för exakt korvstoppning och fyllning i köttbearbetningsanläggningar, charkuterier och små till medelstora produktionsanläggningar. Detta är en praktisk lösning för tillverkning av korv, kallskuret, delikatessprodukter och andra produkter som kräver exakt dosering och jämn fyllning. Frey Oscar 20-modellen är utrustad med en 0,75 kW motor och drivs med 400 V, 3-fas strömförsörjning. Tack vare sitt kolvbetsfyllningssystem säkerställer maskinen god processkontroll, hög portionsprecision samt enkel drift. Denna enhet är särskilt uppskattad där enkelhet, driftsäkerhet och lätt hygienunderhåll är avgörande. Frey Oscar 20 kolvstoppare är lämplig både som fristående arbetsstation och som tillägg till en befintlig produktionslinje. Den robusta konstruktionen och Frey-varumärket gör den till ett bra val för företag som söker en begagnad stoppare som effektiviserar produktionen och bibehåller hög kvalitet på slutprodukten. Tekniska specifikationer: Tillverkare: Frey Modell: Oscar 20 Maskintyp: Kolvstoppningsmaskin Tillverkningsår: 2013 Effekt: 0,75 kW Elanslutning: 400 V Faser: 3 Viktigaste fördelarna med Frey Oscar 20 stoppningsmaskin: - exakt stoppning - kompakt och praktisk design - stabil drift med låg energiförbrukning - enkel hantering och rengöring Fgsdpfx Acey Df R Aj Hsh - idealisk för tillverkning av korv och köttprodukter Tillgänglighet: 2 enheter

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 109238, Tekniska egenskaper: Arbetsområde # Chuckdiameter: 260 mm # Maxvikt: 150 kg # Svängdiameter: 280 mm # Arbetsstyckets diameter/höjd max: 200/200 mm # X-längd (arbetslängd): 760 mm / Snabbmatningshastighet i X: 60 m/min / matningskraft 6,9 kN # Z-längd: 415 mm / Snabbmatningshastighet i Z: 30 m/min / matningskraft 18,7 kN # Lastningstid: 5–6 sek # Standard sluten automation (antal lastfack för arbetsstyckesdiameter ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Huvudspindel # Spindel enligt DIN 55026: Storlek 6 # Max. varvtal: 4500 rpm # Effekt vid 100/40 % intermittens: 25/18 kW # Vridmoment vid 100/40 % intermittens: 280/200 Nm Verktygshållare med motordrivna verktyg # Cylindriska hållare enligt DIN 69880: 12 – BMT65 # Antal positioner: 12 # Max. verktygslängd inkl. hållare: 200 mm # Max. varvtal: 6000 rpm # Max. vridmoment vid 10 % intermittens: 27 Nm, 100 %: 14 Nm Fjdpfxjxxkgps Ac Hjgh Elektrisk utrustning # Driftspänning: 400–480 V, 100 A # Anslutningseffekt: 36 kVA Mått # Totala mått: Längd=5300 mm med spåntransportör, Bredd=2300 mm, Höjd=3650 mm # Vikt: 9000 kg Huvudegenskaper och kapabiliteter: # Vertikal konstruktion: Optimal spånavledning och enkel lastning/lossning # Styrsystem: GE Fanuc FS 32i B # Hög precision: Positioneringsnoggrannhet X, Z-axel ±0,001 mm med Heidenhain linjärskalor # Huvudspindel: Hög effekt och brett varvtalsområde # Processkontroll: Mätprob Marposs T25 # Automatiserad lastning/lossning: Emag O-Typ. Detaljer matas in och tas ut via integrerad automation # Driven verktyg: Möjlighet att använda drivna verktyg för boring och fräsning # Spåntransportör, kylvätskeenhet, omkopplingsbar dubbelpatronfilter, högtryckspump 15 bar # Verktygsövervakning med systerverktygshantering # Helt innesluten arbetscell, belysning i arbetsområdet # Dokumentation: Elektroniskt tillgänglig, tryckt manual ej komplett Maskinstatus: EJ I DRIFT # Omvandlare hydraulmotor # Motor för drivna verktyg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: parti med 3 Dosatronic LDHP pH-regulatorer för kemiska doseringssystem. Tillverkare: Dosatronic Modell/typ: LDHP pH-regulator Fedpfx Acjyw Riqj Hsgh Antal: 3 st Användningsområde: pH-reglering / kemiska doseringssystem Skick: oanvänd lagervara / New Old Stock Ålder: ca 20 år i förvaring Funktion: ej testad Tillbehör: inga givare, slangar, pumpar eller monteringsdetaljer ingår Försäljning: säljes helst som komplett parti Regulatorerna kommer från ett oanvänt lager och har enligt uppgift aldrig varit installerade eller använda. På grund av lång lagringstid säljs de som ej testad lagervara. Lämplig för: – Kemiska doseringssystem – Vattenrening – Poolteknik – pH-reglering – Industriell processkontroll – Livsmedels- och kemisk industri – Reservdelslager eller vidareförsäljning Viktigt: Detta erbjudande avser endast regulatorer. pH-elektroder, doseringspumpar, slangar, ventiler och installationsmaterial ingår ej. Säljes i befintligt skick enligt bilder. Plats: Slovakien, EU Till försäljning: 3 pH-regulatorer för doseringsanläggningar från Dosatronic. – Lämpliga för pH-reglering och kemiska doseringssystem – Industriversion – Oanvänd (lagervara / New Old Stock) Enheterna kommer från ett industriellt lager och har aldrig installerats. Passar för: – Vattenrening – Poolteknik – Kemisk industri – Livsmedelsproduktion Skick: Oanvänd, men lagrad under längre tid. Funktionstest ej utförd. Försäljning styckvis eller som komplett paket möjlig.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, NESS rökkammaranläggning med kyl-/duschstation och spånrökgenerator Komplett rökningssystem från NESS avsett för värmebehandling, rökning och kylning av köttprodukter. Utrustningen består av rökkammare med olika kapacitet, kyl-/duschstation, spånrökgenerator samt kondensattank med cirkulationspumpar från Grundfos. Paketet omfattar: 1. NESS rökkammare för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 2400 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 2. NESS rökkammare för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 2400 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 3. NESS rökkammare för 1 rullvagn Invändiga mått: 1100 × 1100 × 2000 mm Yttermått: 1500 × 1500 × 3050 mm Styrskåp: NESS UNIGAR med Digitronic RF3 D-N panel, 380 × 230 × 380 mm 4. Rökkammare för 1 rullvagn Invändiga mått: 1030 × 1120 × 2000 mm Yttermått: 1350 × 1420 × 3050 mm Styrskåp: ADITEC MIC 200F, 350 × 200 × 550 mm Utan dörr Fgsdpfxexq Rt Hs Ac Hsh 5. NESS kyl-/duschstation för 2 rullvagnar Invändiga mått: 2300 × 1170 × 2060 mm Yttermått: 2400 × 1350 × 2700 mm Styrskåp: NESS Duschmatic, 380 × 230 × 380 mm 6. NESS spånrökgenerator Mått: 900 × 550 × 2400 mm 7. Kondensattank med två cirkulationspumpar Grundfos Tankmått: 1100 × 1150 × 1200 mm Pumparnas mått: (2×) 250 × 200 × 600 mm NESS-systemet är en avancerad rökningsanläggning som möjliggör hela teknikprocessen: rökning, kokning, kylning och torkning. Rökkamrarna är utrustade med separata styrskåp och Digitronic RF3 D-N, vilket möjliggör exakt processkontroll. Kyl-/duschstationen Duschmatic garanterar snabb och jämn nedkylning av produkterna efter rökning. Spånrökgeneratorn och kondensatsystemet med Grundfos-pumpar säkerställer pålitlig och hygienisk drift av hela anläggningen.

Skick: begagnad, Detta erbjudande gäller en Immucor Galileo ECHO automatiserad blodbanksanalysator. Galileo Echo är ett mikroprocessorstyrt instrument utformat för fullständig automatisering av immunhematologisk in vitro-diagnostik av humant blod. Galileo Echo automatiserar testningsprocessen, resultatbedömning och datahantering. Instrumentet är konstruerat för att automatisera standardiserade immunhematologiska analyser med hjälp av en mikrostrip-baserad plattform. Analyser inkluderar ABO-gruppering och Rh(D)-typning, detektion/identifiering av IgG-antikroppar mot erytrocyter, kompatibilitetstestning samt fenotypning av röda blodkroppar. Galileo Echo är ett slutet system som endast får användas med de reagenser som anges i Galileo Echo-operatörsmanualen. Samtliga funktioner är helautomatiserade, inklusive prov- och reagenashantering, pipettering, inkubation, tvätt, skakning, centrifugering, avläsning och tolkning av resultat. Automatiserade processkontroller och felsökningsmekanismer minimerar eller eliminerar användarfel och säkerställer tillförlitliga resultat. Fördelar: Full automation. Kontinuerlig åtkomst. Snabba svarstider. STAT-prioritet. Omfattande analysmeny. Användarvänligt gränssnitt. Felfria processer. Reflexpanel. Testmenyn inkluderar: ABO-typning, omvänd typning, donationsbekräftelse, ABO-typning av nyfödda, Rh- och Kell-fenotypning, svag D, antikroppsscreening (3-cell), antikroppsidentifiering (3 paneler), förenlighetsprövning (crossmatch), och DAT (IgG). Fgodpoxzhw Dofx Ac Heh

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11.031.802, Plasmaskärning & fogning med handdrivet skärbrännare från 3 till 45 mm Enkel & kostnadseffektiv teknik för alla skärområden Plasmaskärsystemet PA-S45 W lämpar sig för manuell och mekaniserad skärning i materialtjocklekar från 3 till 45 mm. Genom användning av olika plasmagas och gaskombinationer kan elektriskt ledande material skäras och fognas rent. Som mobil enhet kan den användas i verkstäder, utbildningscenter och på byggarbetsplatser. Fördelar Valfritt användning av hand- eller maskinbrännare Lämplig för 2D- & 3D-styrsystem Robust & enkel konstruktion Mobila enheter för flexibel användning Tillförlitlig även under krävande produktionsförhållanden Skärströmmen kan förväljas i tre steg Effektiv kylning av plasmasbrännare & dess slitdelar Snabb omställning från skärning till plasmafogning & vice versa Vinklade brännarhuvuden & speciella axeldesigns för optimerad skärning av 3D-detaljer Brett användningsområde tack vare tillbehör Vätskekylda plasmasbrännare Grunden för snittytans kvalitet är den beprövade designen av brännarens katod och munstycke. Vätskekylning av plasmafinsprutbrännaren garanterar lång livslängd. Plasmaskärning med PA-S-seriens system är därmed effektiv och ökar användarens produktivitet. Vid skärning av konstruktionsstål med PA-S45 W möjliggör en virvelgasbrännare frekventare piercing. Plasmafogning Maskin- och handbrännare kan konverteras till plasmafogning på kort tid. För detta krävs byte av munstycke och montering av keramikhatt (eventuellt med skydd). Genom användning av olika plasmagas och gasblandningar kan alla elektriskt ledande material såsom konstruktionsstål, rostfritt stål, aluminium och mässing bearbetas. Plasmafogning lämpar sig utmärkt för borttagning av svetsdefekter, sprickor, porer, inneslutningar samt förberedelse för mot-svetsning. Fördelar Ingen karbonisering av materialet Ingen efterbearbetning krävs Låg värmetillförsel God processkontroll Fgsdpfsy U Uqtex Ac Heh Minskad buller- och rökutveckling

Skick: begagnad, Denna annons gäller ett GE Healthcare AKTAprocess 1/2-system för vätskekromatografi. Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar användning. Systemet kan besiktigas efter överenskommelse i Duxford. ÄKTAprocess är ett fullständigt automatiserat system för vätskekromatografi i processskala, utformat för rening och tillverkning av biofarmaceutiska produkter. Det ger automatiserad processkontroll och kan konfigureras för storskaliga kromatografiska applikationer, med stöd för UNICORN-programvaran. Viktiga funktioner: Avancerad automatisering och kontroll: Automatiserat system för vätskekromatografi: Säkerställer exakta och reproducerbara separationer. UNICORN-styrprogramvara: Ger intuitiv processkontroll och övervakning. Konfigurationsalternativ efter köpet: Förbättrar användarvänligheten och förlänger systemets livslängd. Skalbarhet och flexibilitet: Utformat för storskalig bioproduktion: Stödjer smidig uppskalning från laboratorium till produktion. Anpassningsbar konfiguration: Tusentals inställningsmöjligheter för olika applikationer. Tre flödesområden: Klarar upp till 1 800 l/h, vilket möjliggör produktion i stor volym. Kvalitet och efterlevnad: Tillverkat med USP-klass VI-material: Spårbart, uppfyller regulatoriska krav. Intelligent AxiChrom-kolonnpackning: Säkerställer optimal separationsprestanda. Fullständig regulatorisk dokumentation och service: Stödjer cGMP-efterlevnad. Kompakt och användarvänlig design: Integrerad dator: Minskar utrymmesbehovet och minimerar röran i anläggningen. Robust och pålitlig konstruktion: Konstruerad för långvarig drift i industriella miljöer. Specifikationer: Vikt: 450 kg Mått (cm): 41 (L) × 33 (B) × 64 (H) Mått (tum): 16 (L) × 13 (B) × 25 (H) Fgedoxxycgopfx Ac Heh Fördelar: Optimerat för uppskalning av bioprocesser: Möjliggör smidig övergång från system i liten skala. Efterlevnad av regulatoriska krav: Stödjer cGMP-krav med fullständig dokumentation. Högt konfigurerbart: Anpassningsbart till olika behov inom bioproduktion. Utrymmeseffektiv design: Inbyggd dator minskar kraven på arbetsyta. Användningsområden: ÄKTAprocess är idealiskt för bioproduktion, inklusive: Rening av monoklonala antikroppar Vaccinproduktion Rening av rekombinanta proteiner Genterapier och cellterapier

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Nordson Asymtek Axiom X-1020 vätskedoseringssystem: Positionering och noggrannhet * Drivsystem: Linjärt kodat X-Y-drivsystem med ett slutet reglersystem. * Noggrannhet: Hög precision, upp till ± 0,050 mm. * Sensorer: Utrustad med slutna, glasförsedda linjära kodare för exakt positionsmätning. [1, 2] Doserings- och ventilalternativ Fgjdszundkepfx Ac Hsh * Ventilkompatibilitet: Lämplig för avancerade doseringshuvuden, såsom DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (för kontaktlös utmatning) och DP-3000 eller DV-7000 Heli-flow-pumpar. [2, 3, 4] * Processkontroll: Patenterade Mass Flow Control (MFC) och Calibrated Process Jetting (CPJ™)-moduler för automatisk viktmätning och flödesjustering av vätskan. [5, 6] * Användningsområden: Optimalt för flip-chip- och CSP-underfyllning, dam-and-fill, kretsmontering och termisk pasta. [2] Elektriskt och pneumatiskt * Matningsspänning: 180–260 VAC (anpassningsbar för 200–240 VAC), enfas, 30A, 50/60 Hz. * Lufttryck: Minst 6,2 bar (90 psi) stabil tryckluft krävs. * Uppvärmning: Integrerad substratuppvärmning (förberedande, under dosering och efter dosering) för en stabil termisk miljö. [5, 6, 7] Mått och vikt * Maskinvikt: Cirka 435 till 490 kg, beroende på den exakta interna konfigurationen. * Certifieringar: Uppfyller internationella industristandarder, såsom CE, SEMI-S2, SEMI-S8 och SMEMA. [5, 7]

Skick: begagnad, Denna annons avser Thermo Scientific Heratherm IMH180 inkubator. Enheten är i fullt fungerande skick och är klar för omedelbar användning. Thermo Scientific Heratherm IMH180 är en högpresterande, pålitlig inkubator anpassad för krävande laboratoriearbeten: Precision: Utmärkt temperaturkontroll och jämnhet. Flexibilitet: Justerbart luftflöde, generös innervolym och timerfunktioner. Bekvämlighet: Inspektionsfönster, inre eluttag samt anslutningsmöjlighet via RS-232. Lätt att rengöra & platsbesparande: Invändigt i rostfritt stål och stapelbar design. Utökad säkerhet (Security-modell): Dörrlarm, låsbart utrymme och högtemperatur-avdödningscykel. Perfekt för mikrobiologi, cellodling, farmaceutiska tester och torkningsapplikationer där provets integritet och processkontroll är avgörande. Design & Funktionalitet Dubbel konvektionsteknologi: Ger justerbar fläkthastighet från 0 % (naturlig konvektion) till 100 % för anpassad luftcirkulation beroende på provtyp eller protokoll. Temperaturområde: Arbetar från 5 °C över omgivningstemperatur upp till 105 °C, vilket även gör den lämplig för torkningsändamål. Temperaturjämnhet & stabilitet: – Med fläkt av: ±0,6 °C rumslig jämnhet – Med fläkt på max: ±0,2 °C till ±0,4 °C jämnhet (vid 37 °C) – Temporal stabilitet: ±0,1 °C (vid 37 °C) Kapacitet & Konstruktion Fgjdpfsxhd Ixex Ac Heh Innervolym: 178 L (ca 6,3 kubikfot) Hylla: Levereras med 2 hyllor i rostfritt stål (vardera tål ~25 kg) och kan anpassas med upp till 19 hyllor för flexibel uppställning. Konstruktion: Korrosionsbeständig insida i rostfritt stål (AISI 304) med lättstädade rundade hörn. Styrning & Användarvänlighet Styrsystem: Mikroprocessorkontrollerat med tydlig vakuumfluorescerande display för enkel inställning av temperatur, timer och övervakning. Timerfunktion: Programmerbara dagliga, veckovisa eller realtids ON/OFF-cykler för schemaläggning av experiment. Extra: – Inre eluttag (120 V-modeller) för att driva utrustning som skakare eller magnetomrörare direkt i kammaren – Invändig glasdörr och tillval för invändig belysning för att kunna observera prover utan att öppna kammaren – RS‑232-gränssnitt för datalogging och anslutning – Stapelbar design utan verktyg – effektiv platsanvändning i labbet Säkerhet & Underhåll Larm: Automatisk över-/undertemperaturlarm skyddar provens kvalitet. Security-modell (IMH180‑S): – Extra låsbar ytterdörr och hörbara larm vid öppet dörr-tillstånd – Inkluderar certifierad 140 °C avdödningscykel (ca sex timmar) för att sterilisera kammaren utan autoklav – perfekt för högsterila miljöer Mått & Elspecifikationer Funktion Specifikation Yttermått (B × D × H): 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 tum) Innermått (B × D × H): ~46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 tum) Vikt: ~70 kg (154 lb) Elektrisk anslutning (120 V): 1.020–1.390 W; 8,5 A vid 60 Hz Material: Rostfritt stål (invändigt), robust ytterhölje.

Skick: nästan som ny (begagnad), DYEMANSION Typ: POWERSHOT C 2.0 Detta system har aldrig varit i drift (näst intill nyskick!) Dyemansion Powershot C Blästringskabin Skonsam rengöring av pulverbaserade plastkomponenter DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Tillverkningsår: 2021 Industristandard för enkel och effektiv avpulvring Automatiserad avpulvring ökar produktionskapaciteten tMed Powershot C kan ett medelstort byggutrymme avpulvras på bara tio minuter. Den tid som krävs för detaljrengöring, och personalresurser i er produktion kan kraftigt reduceras. Det ökar er effektivitet. Genom att investera i automatiserad avpulvring med Powershot C tkan upp till fyra manuella blästringsanläggningar ersättas. Skonsam ytbehandling tack vare smarta hårdvarufunktioner Blästringskammaren i Powershot C är utrustad med en roterande trumma och klädd i rostfritt stål. Olika munstycken och jonisering ger repeterbara resultat. En trumma med mjuk, utbytbar beklädnad skyddar detaljerna från skador under processen. Två samtidigt arbetande blästringsmunstycken är placerade vinkelrätt mot den roterande trumman och de ingående delarna. Fgedpozgr T Tefx Ac Hsh Denna konfiguration garanterar en effektiv pulverborttagning. Hög användarkomfort med förbättrad ergonomi och processkontroll Upplev en ny nivå av processkontroll med pekskärm och integrerat kontrollpanel. Powershot C styrs via ett användarvänligt gränssnitt och förinstallerade program kan startas. Individuella program kan enkelt konfigureras och sparas. Tack vare den användarcentrerade designen är allt lättillgängligt och säkert att använda. Kontinuerlig övervakning möjliggör en effektiv och repeterbar process. Tekniska data: POWERSHOT C AUTOMATISERING Individuell programmering, styrning och övervakning av processparametrar via kontrollpanel och pekskärm. PRESTANDA: Cykeltid: Variabel från 1 till 40 minuter, normalt 3 till 10 minuter Kapacitet per cykel: Upp till 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 eller nästan 1,5 full Stratasys H350 byggutrymmen Effektiv volym trumma: 26 liter MÅTT: System (L x B x H) 1700mm x 1310mm x 2030mm Rekommenderat driftutrymme (L x B x H) 2500mm x 2915mm x 2300mm VIKT: System 480 kg El: Effekt 1kW Krav: 3x400V> 1kW 50Hz 2,5A TRYCKLUFT: Förbrukning Min: 1,4 m³/min vid 2,2 bar Max: 1,8 m³/min vid 5 bar LJUDNIVÅ: Ljudnivå < 80dB(A) Skick: Begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) (Reservation för ändringar och eventuella fel i de tekniska uppgifterna!) Ytterligare frågor besvarar vi gärna via telefon.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Ref.nr: 18565 Tillverkare: DEMAG Fgsdpjxhfuajfx Ac Heh Typ: 150-610, System NC4 Tillverkningsår: 2005 Låsenhet Låskraft: 150 ton Öppningsväg: 500 mm Stolpmått (h x v): 500 x 500 mm Min. inbyggnadshöjd: 250 mm Öppningsbredd: 750 mm Plattmått (h x v): 750 x 750 mm Injektionsenhet Skruvdiameter: 45 mm Sprutvolym: 323 cm³ Injiceringsvikt PS: 290 g Spruttryck: 1973 bar Mått och vikt Mått LxBxH: 5,45 x 1,63 x 2,1 m Maskinvikt: 7500 kg Robot Fabrikat: Wittmann Typ: W721-0231 Tillverkningsår: 2005 Ytterligare information: Den hydrauliska formsprutningsmaskinen ur Demag Ergotech System-serien är en lämplig plastformsprutningsmaskin för tekniska plastdetaljer samt automatiserad serietillverkning. Tack vare det hydrauliska arbetssystemet erbjuder maskinen en kraftfull och stabil injektionsprestanda, medan Demag NC4-styrningen möjliggör exakt processkontroll. Maskinen är utrustad med en Demag (Wittmann) DR721 linjärrobot. Robotspecifikationer: Tillverkningsår: 2005 X-axel: 550 mm Y-axel: 1000 mm Z-axel: 2000 mm Tack vare robotsystemet är helautomatiskt borttagande av detaljer, överföring till transportband samt automatiserade serieproduktioner möjliga. Dessutom finns 2 kompletta reserv-plastificerings-/injektionsenheter (skruv och cylinderaggregat) tillgängliga. Maskinen var i drift utan störningar fram till demontering i löpande produktion.

Skick: nästan som ny (begagnad), RJG eDART® är ett system för processövervakning och processstyrning för plastformsprutningsmaskiner. Det registrerar bland annat maskin-, verktygsinnertrycks- och temperatursignaler. Detta gör det möjligt att övervaka formsprutningsprocessen, identifiera processvariationer och automatiskt sortera bort defekta detaljer. Den faktiska eDART-enheten är processkontrollern eller systemets grundläggande hårdvara. Till den kan olika RJG-Lynx-sensorer och in-/utgångsmoduler anslutas. Fjdpeyr Ec Tofx Ac Hegh Det är intressant att notera att RJG fortsätter att stödja eDART-programvaran version 9 och 10 och tillhandahåller bruksanvisningar för dessa. Det finns olika utbyggnadsmöjligheter, såsom flx, conx och apex, från detaljövervakning till mer omfattande processstyrning.