Robojob Automatiseringssystem begagnade till salu (33)

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), total bredd: 1 200 mm, total höjd: 2 300 mm, produktlängd (max.): 1 200 mm, Automatiseringssystem tillverkat 2021. Detta AMADA Jupiter-system är utrustat med en PLC-styrd mikromotståndssvetsningsteknik med ett arbetsutrymme på 624 × 550 mm och en maximal svetsyta på 540 × 450 mm. Det inkluderar avancerade funktioner såsom svetsautomatisering, bildbaserad kontroll och datakommunikation. Om du är ute efter högkvalitativa svetsfunktioner för batteripaket bör du överväga AMADA Jupiter-systemet som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. 40 Jupiter-system finns tillgängliga (betraktade som en helhet): svetsautomatiseringen omfattar XYZ-portalsystemet, svetsstyrning, svetsövervakning, bildbehandlingssystem och datakommunikation. Kylenheter ingår inte. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Allmänt • Modell: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Skick: Mycket bra / Väl underhållen • Maskinens mått: 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • PLC-styrt system • ISQ / MNC-svetsregulatorMaskintyp • Automatiserat system för mikromotståndssvetsning • Svetsningssystem för batteripaket/batterimodulerSvetsteknik • Mikromotståndssvetsning • Frekvens: 10 kHzArbetsområde • Arbetsutrymme: 624 × 550 mm • Svetsområde (max.): 540 × 450 mm • Synfält (max.): 540 × 450 mmPrestanda • Svetscykeltid: 1,8 sek (från svetspunkt till svetspunkt) Lrodpfjzdrazjx Ag Teu • Tid för visuell inspektion: 1,2 sek (från en kontrollpunkt till nästa) • Driftstid: 5 000–40 000 timmarElektriska data • Strömförsörjning: 400 VAC • Huvudsäkring: 40 A • Strömförbrukning: 2 kVAPneumatik • Tryckluftskrav: 6 bar ren, torr luft Tillvalsutrustning, ingår ej • Robotlastningssystem • Bildbehandlingssystem • Spårbarhet i SQL-databas • Elektrodhållare • Reservelektroder Robotlastningssystem (tillval) Allmänt • Användningsområde: Automatisk lastning/lossning av batteripaket • Integration: AMADA Jupiter-svetssystem • Robotlastningsmaskin 25Utrustning • Automatisk hantering av detaljer • Integrerad visuell inspektion • Integrerad svetsprocess Tillval: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), pris på begäran Allmänt • Tillverkare: ASIC Robotics AGAnvändningsområde • Automatisk insättning/montering av battericeller • Lämplig för 18650-celler • Lämplig för 21700-cellerKompatibla typer av cellhållare • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearPrestanda • 1 × 4 celler samtidigt: ca 1,0 sek/cell • 2 × 2 celler samtidigt: ca 1,0 sek/cell • 4 × 1 cell: ca 1,3 sek/cell • Teknisk verkningsgrad: 95 %Elektriska data • Spänning: 3 × 400 / 230 VAC • Frekvens: 50 Hz • Säkringsskydd: 25 A • Anslutningskabel: 6 mm²Pneumatik • Drifttryck: 6–10 bar • Luftanslutning: Ø14-plugganslutning • Luftkvalitet: Torr och oljefriMått • Maskinhöjd ASIC-robot inkl. signaltorn: 2 720 mmVikt • Ca 2 100 kgMiljöförhållanden • Omgivningstemperatur: +5 °C till +40 °C • Relativ luftfuktighet: 45–85 % icke-kondenserandeLjudnivå • Genomsnittlig ljudnivå: 75 dB(A)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 01.3206969324.0002.00, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), varvtal (max): 1 410 varv/min, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 89 kg, skyddstyp (IP-kod): IP54, Vridmoment (Nm): 9,9 Nm (motorns vridmoment) och 20 Nm (bromsvridmoment) Spänning (V): 230/400 V (motorernas märkspänning) Driftläge: S1 (kontinuerlig drift) Ström (A): 6,20 A (vid 230 V) / 3,55 A (vid 400 V) Monteringsutförande: IM B3 (fotmontering) SEW växelmotor R87 DT90L4/BMG/HR/AS är en högpresterande drivenhet som utmärker sig genom sin tillförlitlighet och effektivitet. Med sin robusta konstruktion och kompakta design är denna motor idealisk för olika industriella tillämpningar, såsom transportteknik, maskinbyggnad och automatiseringssystem. Den integrerade kuggväxeln möjliggör optimal kraftöverföring och ger hög verkningsgrad samtidigt som den kräver minimalt med utrymme. Tack vare sina mångsidiga användningsområden är den ett utmärkt val för krävande driftsförhållanden. Ljdou Dkqyspfx Ag Teru

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Arbetslängd 1000–1600 mm Arbetsbredd 40–150 mm Tjocklek 10–80 mm WINTER matningssystem för fyrsidig hyvel ZUF-1 Automatiseringen av materialmatning och -utmatning i hyvlar ökar avsevärt arbetseffektiviteten för både maskinlag och operatörer. Förbättringen av arbetssäkerheten är en avgörande aspekt av en sådan investering. Hyvelmaskiner erbjuder hög genomströmning, vilket uppnås genom jämn och kontinuerlig materialmatning. Manuell matning säkerställer sällan den nödvändiga kontinuiteten och är mycket belastande för operatören. Dessutom leder avbrott vid materialmatning ofta till maskinstopp, lägre produktivitet och kvalitetsförluster. De föreslagna automatiseringssystemen anpassas individuellt till investerarens behov och lokala förutsättningar. Tvärbuffert för materialmatning samt längsmatningsenheter med undre och övre drivhjul finns tillgängliga. Vi erbjuder servomotorer eller hydrauliska drivsystem. För materialutmatning erbjuder vi sorteringsbord med utkastare eller materialskjutare. Längdsortering och buffring på tvärbalkar är också möjligt. Vi erbjuder även stapling av hyvlat material, inklusive avancerade hyvelförädlingsprocesser. Maskinstyrningen bygger på de bästa Mitsubishi-komponenterna på marknaden. Lrsdjyk H Tdepfx Ag Tsu Materialdimensioner - Längd: 1000–6000 mm - Bredd: 40–150 mm - Tjocklek: 10–80 mm - Genomflöde upp till 80 m/min - Robust kedjetransport - Justerbar frekvensomriktarhastighet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. Lrsdem Twnljpfx Ag Teu För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, LP-UP 3000 – Intelligent automatiseringssystem för borrar och maskiner för kantbandning på båda sidor LP-UP 3000 är ett höghastighets-automatiseringssystem som är utformat för att automatisera in- och urlastning av paneler samt materialhantering för borrar och kantbandningsmaskiner som applicerar kantband på båda sidor. Dess flexibla konstruktion gör det möjligt att integrera systemet med maskiner från i stort sett alla tillverkare, vilket gör det lämpligt för både nya produktionslinjer och befintliga maskiner. Systemet överför och positionerar automatiskt paneler, vilket minskar behovet av manuell hantering, operatörinsatser och produktionsstillestånd. Med en bearbetningskapacitet på upp till 20 paneler per minut ger LP-UP 3000 ett kontinuerligt och mycket effektivt produktionsflöde. Det är en idealisk lösning för tillverkare av möbler och träpaneler som vill öka produktiviteten, minska beroendet av manuellt arbete och automatisera sina produktionslinjer. Viktiga funktioner: * Kompatibelt med borrar och maskiner för kantbandning på båda sidor * Kan integreras med i stort sett alla maskinmärken * Automatisk in- och urlastning samt överföring av paneler Lodszp N Uajpfx Ag Tsru * Intelligent och flexibel produktionsstyrning * Minskar behovet av manuell hantering och operatörinsatser * Lämpligt för integration i befintliga produktionslinjer * Ökar produktionshastigheten, jämnheten och den övergripande effektiviteten

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, NY snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 är konstruerad och tillverkad av vårt företag som en av de ledande utrustningarna för produktion av metalltakpaneler. Denna maskin tillverkar stående fals-takpaneler med självlåsande förslutning på sidorna (snap lock). Huvudfördelen med detta låssystem är enkel installation: för att sammanfoga två paneler behöver du bara lägga den undre delen under den övre och pressa ihop dem – du hör ett distinkt klickljud när de låses. Därav det självlåsande namnet. Jämfört med traditionella fals-takpaneler med mekanisk låsning som kräver speciella verktyg eller utrustning, är snap lock-paneler betydligt enklare att montera och kräver inga extra, kostsamma verktyg. För infästning av panelerna i takkonstruktionen används vanliga självborrande skruvar. Profilmaskinen gör särskilda fästhål på ena sidan av panelerna för detta ändamål. Denna enkla produktdesign hjälper till att spara kostnader och förenklar montageprocessen, och du slipper köpa clips som krävs vid traditionell falsning. Stående fals-tak med snap lock är alltså lättare att installera, kräver inte högutbildad personal och minskar behovet av extra maskininköp. Total panelhöjd – 31 mm Maskiner för panelhöjd 26 mm kan beställas. Maskinen har 10 par formvalsar. En av valssatserna har särskilda stansningspartier som gör fästningshål i panelerna för den efterföljande monteringen. Skärverktygen är tillverkade av verktygsstål, med härdning och polering för lång livslängd. Maximal plåtbredd: 700 mm, minsta bredd: 250 mm. Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 har enkel breddjustering – det enda som krävs är att vrida ett reglage för att ställa om mellan olika panelbredder. Obegränsad rullningslängd. Rullningshastighet (m/min): ca 7 Lsdpeiuz T Isfx Ag Teru Som tillval finns: - tvärskärkniv; - längdmätare; - formvalsar för paneler med rillor. Efter kundens önskemål kan snap lock-maskinen utrustas med automatiseringssystem och elektrisk sax för kapning av paneler. Standardutrustningen för självlåsande profilmaskin SL-1 inkluderar skyddskåpor för att förhindra att främmande föremål hamnar i maskinens arbetsdelar. Snap lock-maskinen kan arbeta med flera olika metaller: galvaniserat stål, koppar, aluminium, färgbelagd plåt m.m.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH JCV-3 är en mobil kross- och sorteringsanläggning med tre chassin, konstruerad för hög effektivitet och särskilt utvecklad för både krossning av hårda stenar och produktion av högkvalitativt finkornigt material. Systemet kombinerar den mobila krossanläggningen JC-3 med den mobila sandtillverkningsanläggningen V-90 och bearbetar slitstarka material som granit och basalt med utmärkt prestanda. JCV-3 tillverkas med avancerad ingenjörskonst, hållbara komponenter och högkvalitativa ståldelar. Anläggningen består av tre huvudmoduler: Det första chassit rymmer en vibrerande matningsficka, ett bypass-band samt en kraftfull CJC-110 käftkross. Det andra chassit är utrustat med METSO HP300 eller motsvarande konkross, en tvådäckad vibrationssikt och fällbara utlastningsband. Det tredje chassit har en VSI 800 CR vertikalaxlad slagkross, en tredäckad vibrationssikt, returband och ett automatiseringssystem styrt av PLC. JCV-3 har en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme och klarar material med en maximal storlek på 1 050 x 800 mm. Samtidigt kan fem olika fraktionsstorlekar erhållas. Anläggningen kan snabbt monteras och tas i drift i fält och kräver minimalt med personal. Dessutom har flexibiliteten och mobiliteten ökats tack vare möjligheten till elgenerator och hydrauliskt öppningsbara system. Tekniska data för JCV-3 mobil kross- och sorteringsanläggning Produktionskapacitet: 250–300 ton/timme Maximal matningsstorlek: 1 050 x 800 mm Huvudkonfiguration: Primärkross (käft) + sekundärkross (kon) + VSI Lrodpfxexqct Eo Ag Tsu Total motoreffekt: 905 kW Elgeneratorbehov: 1500 kVA Total vikt: 120 ton (tre chassin) Mått: 1:a chassi 13x3,4x4,5 m / 2:a chassi 20x4,4x4,5 m / 3:e chassi 19x4,4x4,5 m Chassityp: Trehjuligt chassi med hydrauliskt uppfällbara stödben Varför välja JCV-3 mobil käftkross? CONSTMACH JCV-3 är det mest effektiva valet för moderna stenbrott och gruvdrift, med överlägsen krossningskapacitet, hög produktionskapacitet och mobil design. Siemens–Schneider-automationssystemet ger tillförlitlig drift och enkel styrning. Konstruktionen är snabbt anpassningsbar till fältförhållanden, vilket garanterar störningsfri produktion. Hos CONSTMACH erbjuder vi hög kvalitet, teknisk support och lång livslängd, där alla våra anläggningar tillverkas enligt europeisk standard. Med JCV-3 uppnår du maximal effektivitet och minimala produktionskostnader. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade till olika behov. Vårt sortiment omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är förstahandsvalet för branschfolk tack vare sin slitstyrka, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH JCV-3 är en mobil kross- och sorteringsanläggning med tre chassin, konstruerad för hög effektivitet och särskilt utvecklad för både krossning av hårda stenar och produktion av högkvalitativt finkornigt material. Systemet kombinerar den mobila krossanläggningen JC-3 med den mobila sandtillverkningsanläggningen V-90 och bearbetar slitstarka material som granit och basalt med utmärkt prestanda. JCV-3 tillverkas med avancerad ingenjörskonst, hållbara komponenter och högkvalitativa ståldelar. Anläggningen består av tre huvudmoduler: Det första chassit rymmer en vibrerande matningsficka, ett bypass-band samt en kraftfull CJC-110 käftkross. Det andra chassit är utrustat med METSO HP300 eller motsvarande konkross, en tvådäckad vibrationssikt och fällbara utlastningsband. Det tredje chassit har en VSI 800 CR vertikalaxlad slagkross, en tredäckad vibrationssikt, returband och ett automatiseringssystem styrt av PLC. JCV-3 har en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme och klarar material med en maximal storlek på 1 050 x 800 mm. Samtidigt kan fem olika fraktionsstorlekar erhållas. Anläggningen kan snabbt monteras och tas i drift i fält och kräver minimalt med personal. Dessutom har flexibiliteten och mobiliteten ökats tack vare möjligheten till elgenerator och hydrauliskt öppningsbara system. Tekniska data för JCV-3 mobil kross- och sorteringsanläggning Produktionskapacitet: 250–300 ton/timme Maximal matningsstorlek: 1 050 x 800 mm Huvudkonfiguration: Primärkross (käft) + sekundärkross (kon) + VSI Total motoreffekt: 905 kW Elgeneratorbehov: 1500 kVA Total vikt: 120 ton (tre chassin) Mått: 1:a chassi 13x3,4x4,5 m / 2:a chassi 20x4,4x4,5 m / 3:e chassi 19x4,4x4,5 m Chassityp: Trehjuligt chassi med hydrauliskt uppfällbara stödben Varför välja JCV-3 mobil käftkross? CONSTMACH JCV-3 är det mest effektiva valet för moderna stenbrott och gruvdrift, med överlägsen krossningskapacitet, hög produktionskapacitet och mobil design. Siemens–Schneider-automationssystemet ger tillförlitlig drift och enkel styrning. Konstruktionen är snabbt anpassningsbar till fältförhållanden, vilket garanterar störningsfri produktion. Hos CONSTMACH erbjuder vi hög kvalitet, teknisk support och lång livslängd, där alla våra anläggningar tillverkas enligt europeisk standard. Med JCV-3 uppnår du maximal effektivitet och minimala produktionskostnader. Vad gör vi på Constmach? Lrjdpsxpv Hpefx Ag Tsu Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade till olika behov. Vårt sortiment omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är förstahandsvalet för branschfolk tack vare sin slitstyrka, effektivitet och långvariga prestanda.