Romer Zanurzeniowe/ Immersion begagnade till salu (1 463)

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Gedjfzq Stjpfx Aprokb Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Gsdpfxeflmdbe Aprokb Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. Gksdofy T Szopfx Aprob • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 5480, EUROMAC XT FLEX 12S 1500/30-2500, CNC-styrd stans- och skärmaskin. Tekniska data: - Tillverkningsår: 2022 - Serienummer: 5480 Gkodpsz Aaw Ssfx Aprob - Max. stansningskraft: 30 ton - Arbetsområde, X-axel: 2500 mm - Arbetsområde, Y-axel: 1500 mm - Inkluderar fästen för flera verktyg: XMTE6 och XMTE10 Maskinen finns i Ivanjica, Serbien. Ytterligare information, fler bilder och möjlighet till inspektion erbjuds på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 Godpfjfz I Rxox Aprskb 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 5290, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500, CNC-styrd stans- och nibblingsmaskin. Tekniska data: - Tillverkningsår: 2020 - Serienummer: 5290 Gsdpfxoz Aawxe Aprokb - Max. stansningskraft: 22 ton - Arbetsområde, X-axel: 2500 mm - Arbetsområde, Y-axel: 1500 mm - Inkluderar multiverktygshållare: XMTE6 och XMTE10 Maskinen finns i Ivanjica, Serbien. Ytterligare information, bilder och möjlighet till inspektion erbjuds på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 Gksdpfx Asfzccnjpreb ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 5135, EUROMAC STX FLEX 6 1500/22-2500, CNC-stans-/nitmaskin. Gkedez Aarcopfx Apreb Tekniska data: - Tillverkningsår: 2018 - Serienummer: 5135 - Max. stansningskraft: 22 ton - Arbetsområde X-axel: 2500 mm - Arbetsområde Y-axel: 1500 mm - Inkluderar multiverktygshållare: XMTE6 och XMTE10 Maskinen finns i Ivanjica, Serbien. Ytterligare information, fler bilder och möjlighet till inspektion erbjuds på begäran.

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2010, total längd: 10 000 mm, total bredd: 1 900 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 4 000 kg, arbetsbredd: 700 mm, Till salu: Tromp-lamineringslinje Tillverkningsår: 2010 Denna linje har tidigare använts för att producera ciabattabröd. Inkluderat: - multirullsenhet - tvärrullsenhet - utrullningsvals - guillotinenhet - ströare - olika sidskärare - spridarband Gsdpfxjzv Sfzs Aprokb Arbetsbredd 700 mm Det är möjligt att besiktiga linjen på plats. Om du har några frågor eller kommentarer, hör gärna av dig.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Återcirkulationsugn för olja/gas, modell SOS 80 O Demonstrationsmaskin Godpfec Nbitex Aprjkb Tekniska data: Användbart utrymme: Bredd ca 1200 mm, höjd ca 1800 mm, djup ca 3000 mm Vagn för materialhantering finns som tillval Material: Inre hölje: Stålplåt 0,8 mm, tätt svetsad eller nitad Yttre hölje: Stålplåt 0,8 mm, bottenplåt: Stålplåt 1,5 mm Lackering: RAL 1013, standard, pulverlackerad Isoleringsmaterial: Märkesmineralull Isoleringstjocklek: Väggar – 160 mm, tak: upp till 240 mm, 100 kg/m3 Prestandadata: Uppvärmningsmetod: Olja, värmeeffekt: ca 80 kW 1 st oljebrännare, 80 kW Total anslutningseffekt: ca 5,4 kW Temperaturområde: upp till 200 °C, steglöst justerbar Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna, specifikationerna och priserna samt rätt till mellanförsäljning förbehålls.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 004-2024, total längd: 2 250 mm, total bredd: 950 mm, total höjd: 1 900 mm, totalvikt: 740 kg, effekt: 6,5 kW (8,84 hk), Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Avstånd mellan sågbladen: 45 mm Gkedpfx Apezvv Rnsrjb MASKINDETALJER Driftspänning: 400 V Frekvens: 50 / 60 Hz Effekt: 6,5 kW Driftström: 14,5 A Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 250 x 950 x 1 900 mm Maskinvikt: 740 kg UTRUSTNING Helt tillverkad av korrosionsbeständigt stål AISI 304 Två parallella sågblad Fullt mekaniserade hjul Justerbar hastighet på sidobladet Maskinen kommer från en företagsavveckling.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4789, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500, CNC-styrd stans- och nibblingsmaskin. Tekniska data: - Tillverkningsår: 2016 - Serienummer: 4789 - Max. stansningskraft: 22 ton Gjdpfx Asz Aalvjprjkb - Arbetsområde, X-axeln: 2500 mm - Arbetsområde, Y-axeln: 1500 mm - Inkluderar multiverktygshållare: XMTE6 och XMTE10 Maskinen finns i Ivanjica, Serbien. Ytterligare information, fler bilder och möjlighet till inspektion erbjuds på begäran.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Gkjdpfx Apefz I D Dorsb Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, 7-tums pekpanel Det stora färgpekskärmsgränssnittet gör parametervalsen ännu enklare och bekvämare. 5 program á 50 steg Det går att programmera upp till 5 värmekurvor med maximalt 50 steg vardera. Denna funktion är särskilt användbar vid komplexa processer. Information om gas- och oljeförbrukning Förbrukningen av olja och gas beräknas utifrån brännarens inställningar. Denna funktion gör det möjligt att uppskatta både förbrukning och kostnader för brännprocessen. USB-minne Varje inbränningsprocess loggas och kan överföras till ett USB-minne för vidare analys på PC. Varje loggfil skapas automatiskt och motsvarar en brännprocess – där extrema temperaturer och exakt tid registreras. Filerna sparas i *.csv-format (Excel-tabell). För alla köpare fram till slutet av 2016 är denna funktion gratis – hos andra leverantörer kan detta kosta flera tusen euro. Lagring av de senaste 20 brännprocesserna Något stämmer inte? Kom det ut för få detaljer från ugnen? Nu kan du kontrollera de exakta parametrarna för brännprocessen, exempelvis hur lång tid den tog eller om det uppstod några problem. Nyhet! Timer Det finns möjlighet att förinställa starttiden så att ugnen slås på automatiskt före arbetsstart. Tillverkad av proffs för proffs Automatisk rökgasventilation Rökgasavluften kan programmeras så att den öppnas några minuter innan brännprocessen avslutas och därmed suger ut röken ur kammaren. Rökgasventilationen kan även styras via pekpanelen. Timer för processtid Genom uppvärmningsdynamiken beräknas processtiden och när brännprocessen avslutas visas detta på displayen. Självstängande dörrar För att öppna drar du helt enkelt i dörren. När du stänger räcker det att trycka lätt, dörren stänger sig automatiskt. Utsugskåpa ovanför dörren (tillval) För att minimera uppvärmning av produktionslokalen vid öppning av dörren installeras en utsugskåpa ovanför dörren som avleder den varma luften. Avskiljningsvägg (tillval) En avskiljningsvägg lämpar sig för större ugnar där endast en del ska användas åt gången. Ugnen utrustas då med flyttbar skiljevägg och särskild styrning. 2-i-1 (tillval) Gedpfx Apjfz Apqjrekb Det är möjligt att använda de båda kammarna oberoende av varandra. Till exempel kan brännprocessen pågå i den ena kammaren medan torkning sker i den andra.

Tillverkningsår: 2019, skick: ny, maskin-/fordonsnummer: BI3, Härdugn för spänningsfri glödgning och formning av akrylglas. Ugnen har två dörrar på ena sidan och två smala bakdörrar med ett skensystem. Skivorna hängs in där och spänns respektive släpps loss pneumatiskt med fotpedal. - Ugnen har en maxtemperatur på 230°C och en kontinuerlig temperaturavvikelse på +/-3°C mot börvärdet vid 75°C. - Invändiga mått: ca bredd 1600 x djup 2000 mm. I höjdled kan ugnen, tack vare skensystemet, ta emot en 1800 mm hög skiva hängande fritt. - Skensystemet syns på bifogade bilder. Skensystemet kan även monteras på framsidan. Det kan ta plattjocklekar från 1,5 till 25 mm och en plattvikt på max 150 kg. - Effekten kan ställas in i flera steg. - Luftcirkulation ca 3 000 m³/h Gkjdob Nzycspfx Aprob - Dörrarna kan av säkerhetsskäl också öppnas inifrån. - Säkerhetsanordning som stänger av värmen vid fläktfel.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Godpfjfz U S Ejx Aprskb Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, CLEANROOM – ISO 8 | Krav för renrum klass ISO 8 | Klassificering av renrum ISO 8 | För att uppnå luftkvalitetsklass ISO 8 i ett renrum används vanligtvis flertrinniga luftfilter (t.ex. förfilter G4, filter F9, slutfilter H13). Luftflödet i rummet är icke-unidirektionellt, vilket innebär att den "rena" tilluften blandas med "oren" luft som redan finns i rummet. Utluftsventiler i ISO 8-rum placeras i väggarna. Det nödvändiga antalet luftväxlingar per timme beror på vilken typ av verksamhet som sker i rummet och antalet personer som vistas där, men ett riktmärke kan vara 10–40 luftbyten per timme. I ISO 8-klassen vistas ofta personal kontinuerligt i rummet. Personalen kan bära standard arbetskläder, medan besökare bör använda engångsrock. Det rekommenderas att hålla ett minimalt övertryck i rummet gentemot intilliggande zoner på 5–10 Pa. Krav på utrustning och material avsedda för Clean Room med luftkvalitetsklass ISO 8 (maximalt genomsnittligt antal frigjorda partiklar, när: antal provtagningar = 100; mätning utförd enligt ISO 14644-14 i en renhetsklass minst en nivå bättre än avsedd klass för utrustningen; antal partiklar/m³). Exakt beskrivning finns på bilderna. Tekniska ritningar bifogade i bilderna. Gsdpfx Apsq H H Ruorskb Ventilationsbeskrivning Syftet med den installerade ventilationsanläggningen var att uppnå följande luftparametrar i renrummet. Installationer är utförda i GBD PHARMA 2000-systemet, vilket uppfyller alla krav för "renrum" i de högsta klasserna av luftkvalitet. Specifikation för installationen: a. Luftkvalitet – ISO 8. b. Temperatur 19–23 °C c. Maximal luftfuktighet 38%. a. För att säkerställa tillräcklig renhet på tilluften har en luftbehandlingsenhet från DOSPEL med maximal kapacitet V=3500 m³/h [upp till 15 luftbyten per timme] installerats. Aggregatet är utrustat med påsfilter: förfilter FK EU5/EC2 och finfilter FK-EU9/EC2. Dessutom är HEPA 11-filter från EUFILTER monterade i tilluftsdon i taket. Datablad finns i punkt H6. Som resultat, vid ett uppmätt luftflöde på 3264 m³/h, erhölls ISO 7 renrumsklass (klass "C") i viloläge och därmed ISO 8 (klass "D") vid drift. b. Temperaturintervallet 19–23 °C säkerställs av en utökad kylare och kylaggregat, och bibehålls vid 25% andel friskluft. c. För att hantera sommarförhållanden vid höga temperaturer upp till 30 °C och luftfuktighet upp till 80% används ett freonbatteri på 31,4 kW och ett kylaggregat på 33,5 kW (Fujitsu, distribuerat av Klimatherm Gdańsk). Rummet har automatiskt reglerat övertryck gentemot utsidan – tryckskillnad vid dörrarna: 15 Pa. Ventilationsautomationen tillåter ett "ekonomiläge" där installationen arbetar i sluten cirkulation och övertrycket 15 Pa upprätthålls. Tekniska data finns bifogade i bilderna.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ Gsdpsfzb Rcsfx Aprekb 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2019, skick: ny, Cirkulerande varmluftshärdugn Gasu Ugn CGN Ugn Pulverlackeringsugn NY SGS-800/O Gema Optiflex Gkjdpecw Tzxsfx Aprsb Bredd 2 500 mm, Höjd 2 500 mm, Djup 12 500 mm Direkt från tillverkaren. Mer information via Romer-Tyskland

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, • PLC-mikroprocessorstyrning • HMI-manöverpanel • Faserna ändras manuellt eller automatiskt - tillfälligt • Två separata kretsar för vatten och kemikalier, sluten krets • Intelligent styrning - vid strömavbrott / plötslig avstängning kan inte vätskor blandas Kontrollbox tillverkad i täthetsteknik IP54 Användarmanual, Försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. ROMER-högtryckstvättarna använder ett lakan som skyddar mot kemikalier. Tvättarens väggar skyddar mot stänk, tack vare den slutna cirkulationen av kemikalier kan processen utföras med en liten mängd kemikalier. På grund av den nödvändiga lilla mängden köldmedium är det lätt att värma upp och billigare att köpa, samtidigt som det tillåter tvätt av stora dimensioner som inte kan tvättas i badkar. Filtersystem Tack vare användningen av ett filtreringssystem fungerar kemikalierna i en sluten krets, det finns 3 filter i olika tjocklekar som förhindrar att skräp och fett kommer in i cirkulationen. Kemikalier förvaras i uppvärmda rostfria tankar varifrån den pumpas under tryck till lansen Tvättmått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora element, eventuellt har den en roterande plattform som möjliggör rotation av det rengjorda elementet, elementen kan sättas på den med en gaffeltruck eller kran. Högtryckspumpar Gkedpfef Aaalox Aprsb Tvättmaskinen har två förberedelsefaser, båda behandlingarna har separata uppsättningar rör, pumpar, slangar och pistoler för att minimera blandning av dessa medel under fasbyte. Avlopp har separata ventiler som hanterar avkastningen av medel. Biltvätten är utrustad med en logisk styrenhet som styr alla komponenter. Kemikalier pumpas med ett tryck på upp till 20 bar med en mycket hållbar syrabeständig AISI304 flerstegspump med en effekt på 3 kW. Sköljfasen använder en högtryckskolvspump med 3 kW keramiska kolvar och ger 160 - 200 bar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, • SPS-mikroprocessorstyrning • HMI-operatörspanel • Faser kan ändras manuellt eller automatiskt – temporärt • Två separata kretsar för vatten och kemi, slutet system • Intelligent styrning – vid strömavbrott/plötslig avstängning kan inga vätskor blandas Styrboxen är byggd enligt IP54-standard Bruksanvisning, försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. ROMER högtryckstvättar använder plåtar som skyddar mot kemikalier. Tvättväggarna skyddar mot stänk, tack vare den slutna kemikretsen kan processen genomföras med små mängder kemikalier. På grund av det lilla mängden köldmedium som krävs, är det lätt att värma och billigare att köpa in. Dessutom kan du tvätta stora objekt som inte får plats i badkar. Filtersystem Tack vare filtersystemet arbetar kemikalierna i en sluten krets, tre filter med olika tjocklek används för att förhindra att skräp och fett kommer in i kretsen. Kemikalierna lagras i uppvärmda rostfria ståltankar, därifrån pumpas de under tryck till lansen av en pump. Tvätt av stora mått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora komponenter, och har som tillval en roterande plattform som möjliggör rotation av den rengjorda delen; delar kan placeras på plattformen med truck eller kran. Gkodpfoflpmqex Apreb Högtryckspumpar Tvättanläggningen har två förbehandlingsfaser. Båda behandlingarna har separata rörsystem, pumpar, ledningar och spolpistoler, vilket minimerar blandning mellan faserna. Avloppen har separata ventiler som styr återförsel av vätskor. Anläggningen är utrustad med logikstyrning som hanterar alla komponenter. Kemikalien pumpas med en mycket hållbar, syraresistent AISI304-flerstegspump, 3 kW, 20 bar. Sköljfasen använder en högtryckskolvpump med keramiska kolvar, 3 kW, 160–200 bar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, • SPS-mikroprocessorstyrning • HMI-operatörspanel • Faser kan ändras manuellt eller automatiskt – temporärt • Två separata kretsar för vatten och kemi, slutet system • Intelligent styrning – vid strömavbrott/plötslig avstängning kan inga vätskor blandas Styrboxen är byggd enligt IP54-standard Bruksanvisning, försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. ROMER högtryckstvättar använder plåtar som skyddar mot kemikalier. Tvättväggarna skyddar mot stänk, tack vare den slutna kemikretsen kan processen genomföras med små mängder kemikalier. På grund av det lilla mängden köldmedium som krävs, är det lätt att värma och billigare att köpa in. Dessutom kan du tvätta stora objekt som inte får plats i badkar. Filtersystem Tack vare filtersystemet arbetar kemikalierna i en sluten krets, tre filter med olika tjocklek används för att förhindra att skräp och fett kommer in i kretsen. Kemikalierna lagras i uppvärmda rostfria ståltankar, därifrån pumpas de under tryck till lansen av en pump. Tvätt av stora mått Gksdsfz Dvvopfx Aprjb Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora komponenter, och har som tillval en roterande plattform som möjliggör rotation av den rengjorda delen; delar kan placeras på plattformen med truck eller kran. Högtryckspumpar Tvättanläggningen har två förbehandlingsfaser. Båda behandlingarna har separata rörsystem, pumpar, ledningar och spolpistoler, vilket minimerar blandning mellan faserna. Avloppen har separata ventiler som styr återförsel av vätskor. Anläggningen är utrustad med logikstyrning som hanterar alla komponenter. Kemikalien pumpas med en mycket hållbar, syraresistent AISI304-flerstegspump, 3 kW, 20 bar. Sköljfasen använder en högtryckskolvpump med keramiska kolvar, 3 kW, 160–200 bar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER® är den största tillverkaren av pulverlacksanläggningar i Polen och en av de största i Europa. ROMER® har över 10 000 tillverkade enheter i drift i mer än 45 länder världen över. Gkjdpjfzq Rysfx Apreb ROMER® tillverkar både enskild teknisk utrustning för pulverlackering samt kompletta, helautomatiska nyckelfärdiga lackeringsanläggningar. ROMER® erbjuder även värmelösningar till flyg- och fordonsindustrin för några av världens största företag. Vi erbjuder garanti- och eftergarantiservice för den utrustning vi säljer, samt ett komplett sortiment av reservdelar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Gkjdpjfx Nfmofx Apreb Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ Gkjdpfxsfy T Sps Apreb 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡