Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M Series begagnade till salu (115 133)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, drifttimmar: 8 h, effekt: 40 kW (54,38 hk), inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Tunnelmikrovågstork med transportör för kontinuerlig torkning. Justerbar mikrovågseffekt och bandhastighet, PLC-styrning med separat styrskåp. Konstruktion i rostfritt stål och livsmedelsklassad PTFE-band. Maskinen finns tillgänglig i Schweiz (Martigny). Vattenkylningssystem ingår. Ventilationssystem för att avlägsna vattenånga från kammaren ingår ej. Tekniska specifikationer: Allmänna data • Modell: HM-40KW-A • Antal: 1 st • Frekvens: 2450 ± 50 MHz • Mikrovågstillsats: övre matning • Värmekammare: 4 Effekt / El • Mikrovågseffekt: 40 kW (justerbar) • Nominell inspänning: 50 kW • Matningsspänning: 380 V, trefas, 50 Hz Transportör / band • Bandbredd: 600 mm • Bandhastighet: 0,5 – 7 m/min • Transportörmotor: 0,75 kW, frekvensomriktare • Band: PTFE för livsmedel (hög temp, brandsäker, korrosionsbeständig) • Transportörhöjd: 900–1500 mm • Läckageskydd (mikrovågssuppressor): H 50 mm; B 600 mm Kylning • Kylning av magnetroner: vattenkyld, system ingår Mått / konstruktion • Maskinens mått (L × B × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktiv mikrovågszon: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstruktion: SS304, tjocklek 1,5 mm • Inspektionsfönster Gbodpfxszc Hvpo Alxsr Styrning / säkerhet • Styrning: PLC-panel + separat skåp • Temperaturmätning: IR beröringsfri (område 0–350°C, nämnt upp till 0–500°C) • Säkerhet: automatisk avstängning vid dörröppning • Mikrovågsnorm: GB 5959.6-2008 Villkor • Tillgänglighet: omedelbar • Plats: Martigny, Schweiz (för närvarande i fabrik) • Skick: att testa • Besök: vid förfrågan Transportkostnader betalas av köparen.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, lastkapacitet: 8 000 kg, lyfthöjd: 7 000 mm, batterispänning: 380 V, DGUV-certifierad till: 06/2030, totalvikt: 10 000 kg, total höjd: 9 900 mm, Utrustning: CE-märkning, Enskinportalkran med två spår, tillverkad 2025 och endast använd i 5 månader. I perfekt skick, fullt funktionell och kan ses i drift före köp. Huvudfunktioner: Kapacitet: [8] ton genom två oberoende lyftanordningar på [4] ton vardera, monterade på huvudbalken Avstånd mellan benen: 8 m Lyfthöjd: 7 m Utliggare: 1,75 m på varje sida Totalhöjd: 9,9 m Utrustningens vikt: ca 10 ton Strömförsörjning: 380 V, trefas Translationshastighet: 20 m/min Tillverkare: Henan Dafang Heavy Machine Co., serie MHE Inkluderar: elskåp, kabelvinschar, kontrollpanel och tillgångsstege Fullständig dokumentation: EUROCERT-certifikat nr 10.16.2627 (enskinportalkran) och nr 10.16.2628 (elektrisk lyftanordning) i enlighet med maskindirektivet 2006/42/EG, giltiga till 2030, samt tillverkningsritningar och försäkran om överensstämmelse. Den dubbla konfigurationen av lyftanordningar möjliggör synkron hantering av långa laster, vilket gör den idealisk för hantering av rör och borrstänger, stenbearbetning, betongprefabricat och verkstäder för metallkonstruktioner. Placerad i Málaga. Säljs på grund av att verksamheten som den köptes för har avslutats. Pris: 26 000 € (exklusive moms). Möjlighet till försäljning inklusive demontering och lastning, vilket åligger köparen. Godpozrmigsfx Alxsbr Video som visar kranen i drift finns tillgänglig på begäran. Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ Pappersbägare Gsdpjignz Hsfx Alxobr Maskinen är utrustad med en inspektionsenhet som kontrollerar att bägaren är korrekt tillsluten och att den är ren. Om något fel upptäcks, sorteras bägaren bort automatiskt. Ett uppsamlingsbord för bägare ingår. Maskinens verkliga arbetshastighet är 90–100 bägare/minut. SMD-90 är konstruerad för tillverkning av enkelbelagda pappersbägare för varma och kalla drycker. Maskinen är i utmärkt skick och kan ses i drift när som helst.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KF0310KMB20260601, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 2 mm, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, platskrav längd: 6 200 mm, höjdkrav: 2 650 mm, krävd bredd: 2 500 mm, styrtillverkare: Self-developed brand, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 160 mm, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, antal spindlar: 14, Viktiga produktfunktioner och tekniska parametrar för KMB2500 Kantpresscenter (Panelbockningsmaskin) 1. Kärnfunktioner och böjkapacitet - Snabb bockning: 0,2 sekunder per slag, enstegsformning - Universala verktyg för radiebockning, falsning och bockning i flera vinklar – minskar verktygs- och arbetskostnader - Bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium samt folieförsedda plåtar - Omställningsbar kant- och hörnpositionering för konstant precision; 3 bearbetningslägen (Hög precision/Standard/Ultra-Snabb) Mekanisk struktur - Spänningsfri svetsad stålram med högre styvhet och vibrationsdämpning än gjutna ramar - Pressarmmatningsenhet: max matningshastighet 120 m/min, acceleration 1,9G - Härdade tunga bockningsverktyg ger lång livslängd Gbjdpfx Ajxu Uhvelxer - Borst- och kulbord, automatisk smörjning, visuell varning vid obalanserad belastning Intelligent styrning - EtherCAT fullt sluten bussystem, upp till 64 axlar, 2ms uppdateringsintervall, ±0,01 mm precision - Automatisk vinkel-/rotationskompensation, verktygskollisionsförhindring, offline-simulering - IoT- och molnanslutning, fjärrdiagnos & uppgradering; förberedd för robot-/produktionslinjeintegration - Enkel grafisk programmering, lågt kompetenskrav på operatör Operativa fördelar - Full servodrift, låg energiförbrukning, lågt underhåll, ca 55 dB ljudnivå 2. Tekniska data - Strömförsörjning: 380V, genomsnitt 7kW; Totalstorlek: 6200×4500×2650 mm - Max bockningsstorlek: 2500×1250 mm; Min tjocklek 0,3 mm - Max tjocklek: 3 mm stål/rostfritt, 4 mm aluminium - Bockningsvinkel: -90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Max bockningshöjd 170 mm, minsta radie 2 mm - Minsta formade innermått kundanpassningsbart; Reduktors glapp: 3 bågminuter

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 296 h, styrtyp: CNC-styrning, P3T-serien från Jinan Bodor tillhör tillverkarens mest efterfrågade, helinkapslade industriella arbetsmaskiner, som är utrustade med ett palettväxlarsystem. Förutom bearbetning av plåt är denna maskin även lämplig för precisionsskärning av rör och profiler (T-version), vilket innebär att hela produktionsprocessen kan hanteras med en enda maskin. - Dubbelfunktion: Plåtskärning på ett plant bord och automatisk modul för rörskärning i ett och samma system. - Maximal säkerhet: Fullständigt sluten skyttkabin med laserskyddsglas för ett fullständigt skydd av operatören och omgivningen. - Minimal stilleståndstid: Automatiskt palettväxlarsystem som möjliggör på- och avlastning under skärprocessen. - Utmärkt dynamik: Hög positioneringshastighet och acceleration för maximal produktivitet. Intelligent styrning: Bodor PRO. Tekniska egenskaper: - Laserkällans effekt: 3000 W (3 kW) - Plåtmått (X x Y): 3000 x 1500 mm - Maximal rörlängd: 6000 mm (6U-utförande) Godpfx Asznwu Selxjbr - Maximalt spännbart rördiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (och motsvarande fyrkant- och rektangulära profiler) - Matningssystem: Automatiskt pneumatiskt/elektriskt centreringssystem - Styrprogramvara: Bodor PRO - Positioneringsnoggrannhet: ±0,03 mm - Material som kan skäras och riktvärden för maximal plåttjocklek (3 kW): Konstruktionsstål: max. 20 mm Rostfritt stål: max. 10 mm Aluminium: max. 10 mm Mässing/koppar: max. 6 mm Tillbehör och leveransomfång: - Fabriksinstallerad industriell kylaggregat (chiller) - Automatisk spänningsregulator/stabilisator - Avsugs- och dammfiltersystem - Automatisk rengöring av munstycken - Komplett dokumentation och programvarulicenser Skick och inspektion - Maskinen har underhållits kontinuerligt och är under ständig övervakning av teknisk service. Den är för närvarande i drift och kan inspekteras och testas under produktionsförhållanden efter överenskommelse om tid. Med reservation för mellanliggande försäljning. I drift i Ungern.

Tillverkningsår: 2019, skick: nästan som ny (begagnad), ETIKETTERINGSMASKIN FÖR SJÄLVHÄFTANDE ETIKETTER Gbsdpfsyynlzox Alxer Tillverkningsår: 2019 Nyskick Användes för att applicera etiketter med nödvändig beskrivning på Tetra Pak-förpackningar Fortfarande i produktion till 15 maj

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Styrsystem: Mitsubishi, vikt: 2,2 ton. Utrustning: Huvudspindel med styrbussningssystem, motspindel, två C-axlar, flera driven verktyg, front- och bakbearbetning, verktygsblock för tvärbearbetning, automatisk delavplockare, stångladdaranslutning, verktygsskåp med originalinställningsverktyg, spindelövervakning EWL 4444, högtryckskylmedelstillförsel, utsugsanslutning. En inspektion på plats är möjlig. Godpfxjzcfh Rs Alxsbr

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Styrning: Mitsubishi, Vikt: 2,53 t. Utrustning: Motspindel, revolverhuvud med driven verktygsstationer, linjärsläde med drivna verktyg, anslutning för stångmagasin, verktygssats och inställningsverktyg, spindelövervakning EWL 4444. En besiktning på plats är möjlig. Godpjzcfhqsfx Alxebr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Specialanpassade maskiner skräddarsydda efter dina produktionsbehov. Våra specialanpassade maskiner är noggrant designade och konstruerade för att möta de unika kraven i din produktionsprocess. Oavsett om fokus ligger på ytfinish, oxidsanering eller radieavrundning levererar dessa maskiner enastående noggrannhet och prestanda. -Ytbehandling: Uppnå släta, högkvalitativa ytor på en mängd olika material och säkerställ ett professionellt, polerat slutresultat varje gång. -Oxidsanering: Avlägsna effektivt ytoxid för en ren, kontaminationsfri yta—avgörande för vidare bearbetning eller ytbehandling. -Radieavrundning: Avrunda kanter med exakt specificerad radie för ökad säkerhet och högre kvalitet på slutprodukten. -Anpassningsmöjligheter Gbodpfx Aehq Dbxslxer Varje maskin anpassas efter dina önskemål och erbjuder flexibilitet gällande: Bearbetningshastigheter: Justerbara för att matcha varierande produktionsbehov. Specialfunktioner: Alternativ som damm- och rökutsug, justerbara tryckinställningar samt programmerbara konfigurationer för att optimera produktionsflödet. Byggda för lång livslängd Våra maskiner är konstruerade för att leverera tillförlitlig drift under långa produktionsserier. Oavsett om det gäller mindre serier eller storskaliga industriapplikationer ger dessa maskiner utmärkta resultat, år efter år.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC bäddfräsmaskin ProtoTRAK SMX-styrsystem Tillverkningsår: 2012 Spindel: 7,5 hk – programmerbar 70–5000 v/min ISO40 Quill-diameter: 105 mm Bord: 1474 x 355 mm Max last: 850 kg Rörelse: X – 1 060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Mått utan rörelse: Bredd – 2 370 mm Djup – 2 485 mm Höjd – 2 660 mm Vikt – 3 100 kg Till salu hos Jet Machinery Ltd Gedpfx Ajyzf Naelxjbr Jet Machinery lager nr: #79167 Maskinens serienummer: 10836 Pris: £22 500,00 + moms All information ovan är sammanställd med omsorg men kan inte garanteras som helt korrekt. Vi rekommenderar tilltänkta köpare att kontrollera viktiga detaljer. Arbetsmiljölagen 1974: Som leverantörer kan vi inte tillse att varorna för just din applikation uppfyller alla krav enligt lagen, t.ex. skyddsutrustning m.m. Tilltänkta köpare bör låta en expert på skyddsutrustning inspektera maskinen före användning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, totalvikt: 6 500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), axeldiameter: 1 200 mm, garantitid: 12 månader, MIZAR Eko-serien - Ekologisk kabelåtervinningsanläggning & koppartrådsgranulator Högren kopparåtervinning med minimal energiförbrukning ERP-serien (Eco Recycling Plant) är Mizars senaste innovation inom miljövänlig kabelåtervinning. Konstruerat för att leverera maximal kopparåtervinning med minimal energiförbrukning, erbjuder detta högpresterande system en utrymmesbesparande, hållbar lösning för att separera metall- och plastkomponenter från skrotkablar med upp till 99 % renhet. HUVUDKOMPONENTER (Avancerat 3-i-1-system) • Fingranulator (FGR): Precisionsstorleksminskning för att förbereda skrotkablar för optimal separation. • Densimetrisk separator (DES): Exakt, densitetsbaserad torrklassificering för den slutliga separationen av ren koppar och plast. • Dammsamlare (DTF): Centraliserat filtreringssystem som säkerställer en ren, dammfri och miljövänlig arbetsyta. HUVUDFÖRDELAR & FUNKTIONER • Miljövänlig och energieffektiv: Optimerat materialflöde minskar strömförbrukningen drastiskt samtidigt som ett högt genomflöde bibehålls. • Smart drift: PLC-styrt pekskärmsgränssnitt för realtidsövervakning och enkel hantering. • Kompakt och mångsidig: Utrymmesbesparande design som fungerar perfekt som en fristående koppartrådsgranulator eller som en del av en större återvinningslinje. • Mycket hållbar: CE-certifierad och tillverkad av premiummaterial för långvarig industriell användning. MODELLUTBUD & TEKNISKA SPECIFIKATIONER • ERP S1: Kapacitet: Upp till 400 kg/h | Total effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Knivar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacitet: Upp till 800 kg/h | Total effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Knivar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacitet: Upp till 1 300 kg/h | Total effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Knivar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacitet: Upp till 2 000 kg/h | Total effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Knivar (R+S): 28+8 Gjdpfjxb A S Nsx Alxebr Är du redo att optimera din kabelåtervinning med miljövänlig teknik? Kontakta oss för en skräddarsydd offert, tekniska ritningar eller för att boka ett prestandatest. Mizar Recycling Machinery

Skick: begagnad, Marel M Serie 3000 Gsdpfx Asxtfvhslxsbr

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Modulära kompakta pressmatningslösningar inklusive riktare, matarverk och integrerade riktare-matarenheter. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetnings-, pressmatnings- och profilformningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta pressmatningssystem är konstruerade för effektiv bandmatning, materialriktning och pressautomation inom en mängd olika industriella tillämpningar. Dessa system kan levereras som kompletta kompakta linjer eller som fristående enheter för moderniserings- och retrofitprojekt. För nya produktionsinvesteringar eller uppgradering av befintlig utrustning erbjuder vi flexibla lösningar som omfattar riktare, servomatare, riktarmatare samt integrerade riktare-matarenheter. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Kompakta pressmatningslinjer Kompletta system inkluderar: Riktare Riktarservomatare Pressintegration Automationssystem Fristående maskiner: Riktare Servomatare Riktarservomatare Riktare-matarenheter Pressmatningsenheter 🔧 SERIEALTERNATIV De kompakta systemen finns i tre prestandaklasser: L-serien – Låg kapacitetslösning M-serien – Medelkapacitetslösning H-serien – Kraftig lösning Kapacitet, bandbredd och konfiguration skräddarsys efter kundens krav. ⚙️ TEKNISKA FUNKTIONER Kompakt och platsbesparande design Servomotordrivna matningssystem Noggrann matning och synkronisering med pressdrift Riktningssystem för förbättrad materialplanhet Integrerat automationssystem (PLC & HMI) Modulär design för framtida uppgraderingar Retrofit-kompatibilitet mot befintliga produktionslinjer ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga pressmatningslösningar Gbsdpoy Ak Iqsfx Alxor Idealiska för nya investeringar och linjemodernisering Minskad stilleståndstid och ökad produktivitet Flexibla maskinkombinationer Enkel installation och användarvänlighet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressverkstäder Metallstansproduktion Förmatningssystem till profilformning Underleverantörer inom fordonsindustrin Vitvaruindustrin Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR Pressintegrerade nyckelfärdiga lösningar Specialanpassade riktarkapaciteter Olika bandbredder och tjockleksområden Automationsuppgraderingar Kundanpassade ingenjörslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i annonsen visar olika kompakta pressmatningslösningar som framgångsrikt tillverkats och installerats för olika länder och industribranscher. Ytterligare referenser och teknisk information tillhandahålls gärna på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Gbodpfx Aleyzd I Ioxjr Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk Gbodsyzbm Ujpfx Alxer - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: COMPACT, COMPACT-modellen plasmaskärmaskin är en maskinmodell som skyddar din budget med lägre investeringar och lägre kostnader, och där tillförlitlighet, användarvänlighet och kompakt design utgör tre grundläggande faktorer. Compact är en giltig lösning för de breda marknadssegmentens behov som söker det bästa pris/prestanda-förhållandet för alla som ägnar sig åt plåtbearbetning. COMPACT är ett plasmaskärsystem som kännetecknas av en monoblockstruktur med kompakt layout, vilket underlättar transport och är särskilt lämplig för små och medelstora verkstäder. Systemet är idealiskt för plasmakällor med hög kapacitet. Utrustningen levereras med ett utsugsfilter och plasmakälla, och kan utrustas med olika CNC-styrsystem och mjukvarualternativ utifrån kundens behov. Compact finns med ett arbetsområde mellan 1 500 mm x 3 000 mm och 2 000 mm x 6 000 mm. Gedpfeyzm S Ajx Alxobr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, * COMBO erbjuder kunderna de mest innovativa tekniska lösningarna och har ett brett modellutbud. * Ett mycket avancerat borrsystem med ISO 40, utrustat med automatisk verktygsväxlare med 6 eller 12 stationer, som erbjuder olika funktioner såsom borrning, gängning, försänkning, plasmaskärning, OXY-gasskärning och ±45° fasningsskärning. * COMBO har ett arbetsområde från 1.500 mm x 3.000 mm upp till 4.000 mm x 24.000 mm och kan utrustas med högkapacitets plasmakraftkällor. * Plasmaskärning * Borrning * Gängning * Försänkning * OXY-Gasskärning * Fullsvetsad, robust ramkonstruktion för tung drift. * Bord med hög slitstyrka och enkelt byte av skärmaterial. * Linjära räls med dubbel drift samt kuggstång och drev. * CE-standarder följs. ISO 40 Borrsystem * Automatisk verktygsväxlare med 6 stationer (12 stationer som tillval). * CNC-kontrollerat automatiskt oljespraysystem vid skärning. * 26 kW spindelmotoreffekt. * Borrkapacitet: Ø M5 till Ø M40 (HSS, UDRILL). * Borrdjup 100 mm. * Borrhastighet 0,15 - 0,35 mm/varv. * Spindelhastighet 1.500 rpm * Hypertherm / Thermal Dynamics kraftkällor. * Hypertherm / Eurosoft CNC-system. Gbedpfoyy Rn Sex Alxor * Import av .dxf- och .dwg-filer via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, varvtal (min.): 4 500 varv/min, matningslängd Z-axel: 500 mm, bränsletyp: elektrisk, bränsle: elektricitet, strupdjup: 500 mm, Modellår: 2013 Spegeldiameter: 12" Gjdpfex Nhx Tjx Alxobr Antal axlar: 2 Längd: 500 mm Spindeldiameter: 500 mm Spindelhastighet (varv/min): 3000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Modellår: 2012 Spegel diameter: 10" Antal axlar: 2 Godpfx Alox Nmm Ajxjbr Längd: 500 mm Spindelgenomgång: 400 mm Spindelhastighet (varv/min): 4 000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, PEEK

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, spindelhastighet (min.): 1 500 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, Modellår: 2010 Spegeldiameter: 17" Antal axlar: 2 Längd: 650 mm Spindeldiameter: 650 mm Spindelvarvtal (varv/min): 1500 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, Delrin, Peek Gbodpfx Alex N A A Tjxor

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (min.): 3 000 varv/min, matningslängd Y-axel: 500 mm, Modellår: 2013 Spindeldiameter: 10" Antal axlar: 3 Gjdpfx Aox Nmuaelxsbr Längd: 500 mm Spindelhalsdiameter: 400 mm Spindelhastighet (varv/min): 3000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, Invar, komposit, Delrin, Peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 800 mm, Modellår: 2015 Chucktyp: Med spännhylsa Gsdpfxjx Nn Eye Alxsbr Antal axlar: 2 Längd: Med förarhytt Spindelhalsdiameter: 35 mm Spindelhastighet (varv/min): 4500 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, varvtal (min.): 3 000 varv/min, matningslängd Z-axel: 500 mm, bränsletyp: elektrisk, bränsle: elektricitet, strupdjup: 500 mm, Spegeldiameter: 12" Godpfsx Nnryex Alxobr Spindeldiameter: 500 mm Bearbetningsbara materialtyper: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, spindelhastighet (min.): 2 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Modellår: 2014 Spegeldiameter: 15" Gjdpfxex Nwphs Alxebr Antal axlar: 3 Längd: 500 mm Spindelhalsdiameter: 450 mm Spindelhastighet (rpm): 2000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, Delrin, Peek

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. Gedpfoq N Ud Ijx Alxjbr 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.