Azo Gmbh Big Bag Tömningsstation begagnade till salu (71 222)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 100 h, 5 stycken: • Gravimetrisk skruvdosering • Inmatningstratt med pneumatisk vridspjäll, vardera med lock • Skruvtransportör från Big Bag-inmatning med individuellt höjdjusterbart stativ 1 stycke: • Trågborrskruv för sammanslagning och transport av doseringsmaterial till en överföringsbehållare 5 stycken: • Big Bag-uttagsstation med upphängningsbalk som förhindrar att Big Bag viks ihop vid tömning • Big Bag-bottentallrik med tömningshjälp (vibrationsdrift) Alternativ som inte ingår i priset: Styrskåp inkl. styrsystem Leverans: EXW Lajdpfjt S Rdujx Agqeg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Plats: Österrike Lsdexy Hbxepfx Agqoag Tillgänglig omedelbart

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Huvudmått: 2965 × 1000 × 570 mm (utan svänganordning) Totalvikt: 2 595 kg (utan svänganordning) Arbetstryck: 100 bar Cylinderns tryckkraft: 380 kN Maximalt arbetstryck: 160 bar Maximal cylinderns tryckkraft: 610 kN Käftöppning ca: 300 × 300 mm Ljdpoxy E Sisfx Agqsag Kapacitet klippning: rundstång Ø 75 mm; fyrkantsstång 65 × 65 mm; rör AD 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Skärkniv: användbar på båda sidor Snittspalt: justerbar Svänganordning: vridning via oljemotor och kedjedrift Plats: Österrike Tillgänglig omgående

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2023, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: RAS, kontrollermodell: 4,0, arbetsbredd: 3 200 mm, justering av den nedre balken: 650 mm, justering av bockbalk: 150 mm, installationshöjd: 2 200 mm, strupdjup: 1 000 mm, Böjningsvinkel (max.): 180 °, böjningsradie (max.): 25 mm, böjningsradie (min.): 1 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 200 mm/s, antal axlar: 4, kröningstyp: CNC-styrd, plåttjocklek (max.): 4 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, bakanslags hastighet R-axel: 200 mm/s, Bakre anslagets R-axel rörelseväg: 150 mm, bakre anslags förflyttning Z-axel: 3 250 mm, totalvikt: 11 500 kg, total längd: 5 600 mm, total bredd: 3 360 mm, total höjd: 2 200 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 32 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, TILL SALU: CNC-KANTPRESS/ BÖJMASKIN RAS XLTbend 71.30 UPDOWN Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Högkvalitativ CNC-kantpress RAS XLTbend 71.30 UpDown från den välrenommerade tyska tillverkaren RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH erbjuds till försäljning. Maskinen är avsedd för professionell tillverkning av detaljer i stålplåt, rostfritt och aluminium. UpDown-tekniken möjliggör bockning uppåt och nedåt utan att vända detaljen, vilket avsevärt minskar produktionstiden och ökar effektiviteten. TEKNISKA DATA: • Arbetslängd: 3200 mm • Max. plåttjocklek: - vanligt stål: 3,0 mm - rostfritt: 2,0 mm - aluminium: 4,0 mm • Öppningshöjd för balk: 150–650 mm • Automatisk CNC-justering av bockningsparametrar • Servodrifter för arbetsaxlar • Beam-in-Beam-teknik för extremt hög bockningsprecision • CNC-styrning med 3D-visualisering UTRUSTNING: • CNC-styrning XLTbend • Två 24" pekskärmar Laedpfxjzfvkge Agqjg • Import av STEP-, DXF-, GEO-filer • Automatisk generering av bockprogram • 3D-simulering av bockningsprocessen • T-format positioneringsbord • Positioneringssystem med sugkoppar • Automatisk bockningssekvens • Klimatstyrt elskåp • Säkerhets- och diagnossystem FÖRDELAR: • Mycket hög produktionseffektivitet • Minimalt operatörsingrepp • Komplicerade detaljer möjlig utan att vända plåten • Perfekt för tillverkning av kapslingar, kassettlådor, styrskåp, ventilationskomponenter och plåtkonstruktioner Skick: mycket gott Plats: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Kontakt: Kamil Wiatrak

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SN24027024146, Tillverkningsår: 2024, total längd: 580 mm, total höjd: 910 mm, total bredd: 700 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! EXW – Demontering och lastning ska ordnas av köparen! Anläggningen är tillgänglig från och med november 2026! TEKNISKA DETALJER Monterat munstycksdiameter: 0,4 mm MASKINDETALJER Spänningsförsörjning: 100–240 V AC Strömförbrukning: Max. 10 A Nätfrekvens: 50–60 Hz Frekvensband: 2 400,0–2 483,5 MHz Max. radiofrekvensutgångseffekt: < 100 mW EIRP WLAN-standard: IEEE 802.11 b/g/n Drifttemperatur: 18 °C för PLA upp till 38 °C Max. luftfuktighet: Max. 85 %, icke-kondenserande Lodpfxezx S Eaj Agqeag Mått och vikt Mått (B x D x H): 580 x 700 x 910 mm Vikt med förpackning: Max. 35,0 kg Vikt utan förpackning: Max. 25,3 kg UTRUSTNING Satinpulverlackerad tryckplatta PEI-tryckplatta Spolhållare med materialstyrning Strömkabel USB-minne 5 × mässingsmunstycke, 0,4 mm 5 × härdat munstycke, 0,6 mm Bruksanvisning Testinformation Obs: Tryckhuvudkabel 3 måste bytas ut.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Rörgripande grävmaskinsanläggning komplett med flottörband Tillverkare: Rohr Bagger GmbH Typ: RS 8,0/280-G Årsmodell: 1992 Gripvolym: 8 m³ Larvfäste med lyftanordning och motvikter Hydraulisk grip Ledpfx Agszkmmveqjag Rivgaller med överkornslucka Pendelmatare Avvattningssikt Svedala, tillverkningsår 1998, typ H2PP 6000x2500 Grävmaskinsutlastningsband från Bleichert Rohr, tillverkningsår 1996, typ TRV 9.1/1000 Transformatorstation Schneider, tillverkningsår 1996, typ TS 61440, 800 kVA Flottörbandsanläggning Tillverkningsår 1992 Total längd ca 250 m, bandbredd 800 mm Schaktkärra/överkornsschaktkärra, tillverkningsår 2005, 15 mx 5 m x 2,75 m, lastvolym 40 m³, ca 45 ton.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Ljdozr H Aaepfx Agqeag Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Lodpfx Ajzzw Ulsgqoag Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, typ av ingående ström: trefas, Semiautomatisk påsförpackningsmaskin med 5 m³ tratt – Säcksäckar 1–50 kg / Big Bag upp till 1500 kg Semiautomatisk industriförpackningsstation utrustad med en högkapacitetstratt och dubbelt oberoende vägningssystem, särskilt konstruerad för dosering och förpackning av bulkvaror i säckar och Big Bags. Maskinen är speciellt lämpad för anläggningar inom jordbruk, gödselmedel, foder, kemi, mineraler, pellets, granulat och pulver. Tack vare de två oberoende vågarna kan samtidig fyllning av både småsäckar och Big Bags ske, vilket avsevärt ökar linjens produktivitet. Produkten matas från den stora 5 m³ tratten via två separata transportband med växelmotor, med steglös flödesjustering för maximal precision och kontroll vid dosering. Den robusta konstruktionen är utvecklad för industriellt bruk och har både sidopositionerade och bakre gaffelintag för enkel och snabb intern transport med truck. Huvudsakliga fördelar – Dubbelt oberoende vägningssystem för maximal produktivitet – Samtidig fyllning av säckar och Big Bags – Hög vägningsnoggrannhet ±100 g – 5 m³ tratt för matning med hjullastare – Steglös reglering av materialflödet – Lämplig för många granulära eller pulverformiga material – Enkel att flytta med truck – Komplett system färdigt för drift med svets och rullbana Användningsområden – Förpackning av gödselmedel – Djurfoder och jordbruksprodukter – Plasgranulat – Mineraler och sand – Industriella pulver – Pellets och bulkmaterial Tekniska data Modell: ARK03 Typ: Semiautomatisk påspåfyllare med tratt Trattkapacitet: 5 m³ (max) Trattens mått: 3000 × 2000 mm Maskinens mått: 5000 × 2100 × 2350 mm (L × B × H) Vikt: ca 700 kg Vägningsnoggrannhet: ±100 g Förpackningsformat Småpåsar: 1 – 50 kg Big Bag: upp till 1500 kg Stödda Big Bag-höjder: 100 cm / 150 cm Matningssystem 2 oberoende transportband med växelmotor Steglös justering av materialflödet Utrustning Säcksvets på justerbar plattform Stödjande rullbana Manövertavla Bruksanvisning Lodpsd Nqmljfx Agqeag Matning och certifikat Matning: 400 V – 5P – 16 A CE-märkning Tillverkad i EU ✔ Den idealiska lösningen för industriella förpackningslinjer som kräver precision, flexibilitet och hantering av både säckar och Big Bags med en enda anläggning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 420 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 620, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Obs: Maskinen står på första våningen. Den huvudsakliga skillnaden mellan MTRent MTcut v60 och MTRent MTcut v60D ligger i utrustningen med en extra roterande axel (”D” står för roterande bord eller integrerad 4:e axel för utökade bearbetningsmöjligheter). TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 600 mm Slaglängd Y-axel: 420 mm Slaglängd Z-axel: 450 mm Avstånd spindelnos – bord: 120–570 mm Varvtalsområde: 60–12 000 varv/min Vridmoment: 70 Nm (S6, 40 %) Spindeleffekt: 11 kW (40 %) Spindelns kylning: Olja/luft Verktygsfäste: SK40 Dragbult: DIN 69871/72 Bordsmått: 750 × 420 mm Antal T-spår: 5 T-spårsbredd: 14 mm H8 Lsdjzzlhaepfx Agqeag T-spårsavstånd: 65 mm Snabbmatning X/Y/Z: 32 Matning: 1–12 000 mm/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,005 mm Repeteringsnoggrannhet: ±0,003 mm Verktygsplatser: 30 Verktygsbytestid: 1,5 s Maximal verktygsvikt: 6 kg Maximal verktygsdiameter: 76 mm Maximal verktygslängd: 250 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain iTNC 620 Central smörjning: R68 (ISO 68) Hydraulolja: R32 (ISO 32) Tryckluftsanslutning: 3/8" Tryckluft: 6–8 bar Strömförsörjning: 400 V Säkring: 63 A Anslutningseffekt: 25 kVA Kylvätsketank: 160 l Linjärstyrningar X/Y/Z: 30/35/35 mm Maskinbädd: Meehanite-gjutjärn Maskinvikt: 4 000 kg UTRUSTNING Roterande bord eller integrerad 4:e axel Heidenhain iTNC 620 CNC-styrning Digital Heidenhain-driftteknik Keramiklagerförsedd precisionsspindel Separat spindelns kylning för konstant temperatur Integrerad spånavskiljare Underhållsfritt Siemens-spindelmotor THK-linjärstyrningar i alla tre axlar 30-facks verktygsomkopplare med dubbelgrepp Central smörjning Stor åtkomstlucka till arbetsområdet Möjlighet att lasta från ovan med hjälp av en travers Två vattentäta arbetsområdeslampor CE-certifiering • Höjden och vikten på utrustningen måste beaktas vid val av transportfordon. • En gaffeltruck finns tillgänglig för lastning. • Om avhämtningen inte sker i tid, debiteras en lagringsavgift på 20,00 € per enhet och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före avhämtningen. • Försäljningen sker utan garanti och ansvar. • Uppgifterna om de tekniska specifikationerna kommer från det ursprungliga erbjudandet. • Inget ansvar tas för skriv- och mätfel. Kontrollera i tveksamma fall uppgifterna med de tillhandahållna bilderna eller besök utrustningen på plats innan auktionen avslutas.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Lodpoz Dicqofx Agqeag

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, typ av ingående ström: trefas, INSÄCKNINGSMASKIN / FYLLMASKIN FÖR BIG-BAG ARK16 Kapacitet: från 30 t/h till 40 t/h Fyllningstid: 500 kg på 50 sekunder Lasdjfxa Uispfx Agqeg Inmatningstratt på 5 m³, mått 3000 x 2000 mm Matningsband, längd 4,5 meter, bredd 50 cm Vägningsnoggrannhet: beroende på material Steglös justering av materialmängd Robust konstruktion 400V trefasmatning Trelagers beläggning Dokumentationsmanualer CE-överensstämmelsesdeklaration Tillverkad i Europa

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 2 transportband + anläggning för påfyllning, i gott skick. Industriell transport- och matningsanläggning AP Maschinenbau SL 4 S – fullt funktionell Till salu erbjuds en robust industriell transport- och matningsanläggning från AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, tillverkningsår 1995. Anläggningen består av en stor förråds-/matningsbehållare med underkonstruktion samt flera transportband och är lämplig för transport eller matning av bulk- och styckegods. Tekniska data: * Tillverkare: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Typ: SL 4 S * Fabriksnummer: 172 * Tillverkningsår: 1995 * Utrustningsnummer: 7029 * Flera transportband * Robust stålkonstruktion * Elektriska drivmotorer * Motoreffekt: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Typ: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 varv/min * Kapslingsklass IP55 Skick och funktion Ljdpfx Agszy Suqoqjag Anläggningen är i begagnat skick, vilket överensstämmer med dess ålder, och uppvisar motsvarande användningsspår samt rost och lackslitage. Anläggningen är fullt funktionell. En funktionstest kan utföras vid besiktning på plats. Intressenter kan därmed själva kontrollera anläggningens skick och funktion innan köp. Anläggningen säljs i befintligt skick. Besiktning och funktionstest är möjligt efter överenskommelse om tid. Intressant för: * Återvinnings- och bearbetningsföretag * Bearbetning av byggmaterial och bulkvaror * Jordbruk * Industri- och produktionsföretag * Maskintillverkare * Utvinning av reservdelar eller ombyggnad

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Lajdoziaqfepfx Agqsg

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Ledjz Agv Uspfx Agqeag - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar Lsdpfx Agez Agw Esqsag - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet Ljdjz Ag Rrspfx Agqoag - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. Lsdpfsz Ap R Iex Agqeag • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1261, total bredd: 8 500 mm, total längd: 24 000 mm, total höjd: 3 650 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! Till försäljning erbjuds två kompletta fyllnings-/förpackningslinjer som består av följande: Lajdozzn I Aopfx Agqeg 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italien) påsmaskiner CV 80 DN, tillverkningsår 1997 2 x Latz pallmaskiner LHP 1800 (nytt Siemens S7-styrsystem installerat 2025) 1 x Latz sträckfilmmaskin Linjerna innehåller ett antal rullbanor. Maskinerna kommer att demonteras under vecka 38. TEKNISKA DETALJER Möjliga påsvolymer: 10, 15, 20, 45, 50 eller 70 liter MASKINDETALJER Ansluten effekt: cirka 38 kW Total bredd: 8 500 mm Total längd: 24 000 mm Total höjd: 3 650 mm UTRUSTNING Defektband Rullbanor Latz sträckfilmmaskin

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna som ny Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styrsystem, tillverkningsår 2021. Tillverkare: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Tillverkningsår: 2021 Skick: som ny Kategori-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Styrsystem Lsdpfx Aez Dg Dregqsag Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Lajdpfxezz Rpcs Agqeg - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Laedpszizkyofx Agqjg Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Ljdpfx Aezqucfegqeag Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Lajdpfx Aozluymsgqeg Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten Lajdpjznz Ezsfx Agqog • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.