Begagnad Kedjesågverk Josored El-600 begagnade till salu (41 908)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 723-F07, TEKNISKA DETALJER Maximal maskineffekt: upp till 24 000 flaskor/timme (beroende på modell) Arbetstryck: standard 4,5 bar ±10 % Ljudnivå: mellan 75 och 85 dB(A) ±2 dB enligt DIN EN ISO 11204 Ledpexl Evrefx Aizehl Behållarhöjdstolerans Glasbehållare: ±2,5 mm PET-behållare: ±2,5 till ±6 mm MASKINDETALJER Totala mått: 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Vikt: 2 041,2 kg Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Faser: 3 Ström: 10 A Effektförbrukning: upp till 8,5 kVA (beroende på modell) Driftsförhållanden Driftstemperaturområde: +5 °C till +50 °C Arbetstryck (produktion): min. 5 bar, max. 10 bar UTRUSTNING Maskinen kan användas i synkronisering med andra enheter eller fristående. Lämplig för glas- och PET-behållare med flexibla toleranskrav.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Ledpfx Asvlwqloizjhl Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda Lhedjq Nywxjpfx Aizel MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Lhjdpfjyhbygjx Aizsl Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Ledpeyvpt Eefx Aizehl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: ET195, Använd maskin för etikettering med lim, PE-etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000 flaskor per timme. Komplett ombyggnad från en mekanisk till en elektronisk maskin. Använd roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Komplett utbyte av etiketteringshuvudet med nya plattor, motorer, styrkort och dubbla drivsystem för optisk centrering. Utbyte av grupper med 3 nya limgrupper för PE-etiketteringsmaskin eller av PackLab-typ. Komplett renovering av limenheten för L-formad applicering av etiketter på PE-etiketteringsmaskinen. Kontroll av spännklorna för etiketteringen. Ny styrskåp. Nya kompletta skyddsanordningar enligt CE-standard för PE-etiketteringsmaskinen. Installation av pekskärm och PLC-styrpanel. Nya certifieringar för använd, roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Ett flödessystem för en flaskstorlek för den använda, renoverade etiketteringsmaskinen med lim, upp till 6000, bestående av: * Transportskruv Lsdpjvlnv Eofx Aizjhl * In- och utmatningsstjärna * Räknestjärna 11. Ett format för applicering per limgrupp för roterande etikettering med lim, upp till 6000, komplett med: * 1 magasin * 3 blad * 1 kroktrumma Leveranstid för utrustningen till den renoverade etiketteringsmaskinen med lim: Denna PE-etiketteringsmaskin kan renoveras och levereras inom cirka 90 arbetsdagar från beställning och betalning av första förskottet. Det är viktigt att godkänna alla tekniska ritningar och etikettmått för PE-etiketteringsmaskinerna. Detta gör det möjligt att förbereda beställningar av reservmaterial för PE-etiketteringsmaskinerna på ett effektivt sätt. I denna speciella historiska fas upplever vi mycket långa leveranstider för elektriska material. Därför är det mycket viktigt att planera hela projektet korrekt för att undvika tidsslöseri vid renovering av PE-etiketteringsmaskiner. För installationen av PE-etiketteringsmaskinerna använder vi uteslutande egen, kvalificerad personal för att ge våra kunder trygghet. Vi följer med under hela processen, från början till driftsättning av de nya eller använda maskinerna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: FA57, Begagnad krympförpackningsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI krympförpackningsmaskin är konstruerad för gruppering och överförpackning av PET-flaskor till stabila, handelsfärdiga förpackningar på en modern tappningslinje. Maskinen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och levererar pålitlig begagnad prestanda med effektiv foliebuntning utan extra material. Maskinen är konfigurerad för rak inmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartonrygg, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för högkapacitetsförpackning. Krympförpackaren är byggd för kontinuerlig drift och kan smidigt integreras i befintliga tappnings- och förpackningsanläggningar. Den passar utmärkt i miljöer för dryckesproduktion där konstant packkvalitet, formatflexibilitet och tillförlitligt flöde är avgörande. Kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar och standardpackmatriser (3×2, 2×4, 3×4) gör att materialförbrukningen minskas genom att brickor eller mellanlägg elimineras, samtidigt som förpackningsstabiliteten bibehålls efter krympning. Tekniska specifikationer & prestandadata: Tillverkare: MIMI Maskintyp: Krympförpackningsmaskin Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 paket/timme (beroende på packkonfiguration) Stödda flaskstorlekar: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Förpackningstyper: PET-flaskor Packkonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka, utan kartonrygg) Lhjdpfoxurm Asx Aizol Inmatningsriktning: Rak inmatning för runda flaskor Avancerad automation & styrning: Maskinen är konstruerad för inline-drift med transportöranslutning, som är typiskt för automatiska krympsystem. Standardiserade industriskydd och operatörspaneler stödjer rutininställningar och formatbyten. Exakta PLC/HMI-, elspecifikationer och prestandadata finns inte specificerade i den tillgängliga dokumentationen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer: Denna krympförpackare integreras smidigt med befintlig fyllningsteknik före och efter, inklusive transportörer från fyllare, etiketterare samt packtransportörer till pallettering. Den raka inmatningen tar emot runda PET-flaskor och möjliggör snabba byten mellan packmatriser. Bricklös folieförpackning minskar materialhantering och förenklar logistiken, samtidigt som förpackningsintegriteten bevaras efter krympningstunneln. Maskinens skick & underhållshistorik: Maskinen togs ur drift 2019 och är för närvarande inte i produktion. Den erbjuds som begagnad anläggning för återstart. Specifika underhållsprotokoll och drifttimmar finns ej dokumenterade i det tillgängliga materialet. Driftprestanda & mångsidighet: Optimerad för PET-flaskor täcker denna krympförpackare de vanligaste flaskstorlekarna för dryck (0,33L till 1,5L). Förmågan att producera 3×2-, 2×4- och 3×4-förpackningar utan kartonrygg möjliggör kostnadseffektiv industriell paketering med god stabilitet efter krympning. Rak inmatning för runda flaskor ökar processeffektiviteten och flexibiliteten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter Ljdpfx Aioyhb R Sozehl 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Lhedpfjy Szbyjx Aizjl Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Lhedjzmgccspfx Aizol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Lhsdpfxevguyae Aizsl Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Ljdpowlt Dgefx Aizehl Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Lodjymdqfspfx Aizjhl

Skick: mycket bra (begagnad), - Märke: BONGARD Lhodpfx Aijwxmf Rozjl - Modell: 8.63E - Yttermått: 1430x1930x2220 mm - Stödmått: 600x800 mm - Kapacitet: 150 baguetter - Elektrisk - Effekt: 56 kW - Spänning: trefas

Skick: begagnad, - Mått: 782x1195x2142 mm - Fast vagn: 400x800 - Modell: 3P12B - Serienr: 3P12B31 - Kapacitet: 80 baguetter - Spänning: 400V - Effekt: 31 kW - Vikt: 500 kg Lhsdpjwxxiuefx Aizel - Renoverad utrustning: utrustningen förbereds vid beställning, hämt- och returdatum avtalas då (vänligen be om pris efter renovering)

Skick: begagnad, - Serienummer: 15591 - Modell: Bakelux - 10 nivåer Lhodpfx Aioy H Ivtszol - Avstånd mellan plåtar: 90 mm - Plåt: 600x400 mm - Grillyta: 2,40 m² - År: 09/2000 - Effekt: 16,4 kW - Spänning: 400 V

Skick: mycket bra (begagnad), - Märke: BONGARD - Modell: 8.62E - Yttermått: 1430x1930x2220 mm Ledjwxmgnjpfx Aizohl - Plåtstorlek: 600x800 mm - Kapacitet: 150 baguetter - Elektrisk - Effekt: 56 kW - Spänning: 400 V

Skick: mycket bra (begagnad), - Mått: 935x1200x1900 mm - Vagnmått: 400x800 eller 400x600 mm - Batinox1648 - Serienummer: BA/33906 - Kapacitet: 80 baguetter - Dubbla isolerglas, lågemissiva, ventilerade, lätt att rengöra Lhsdpfx Aiowxxkfozol - Bakugn av rostfritt stål - Spänning: 230V - Renoverad utrustning: Utrustningen förbereds på beställning; upphämtnings- och returdatum överenskommes då (priset efter renovering lämnas på begäran)

Skick: begagnad, - Mått: 935x1200x1900 mm - Vagnmått: 400x800 eller 400x600 mm - Serienummer: BA31056 - Modell: 1648/ERGO Lhedpfxswxxklj Aizol - Kapacitet: 80 baguetter - Dubbla isolerglas, lågemitterande, ventilerade, lätt att rengöra - Bakningskammare i rostfritt stål - Spänning: 400V - Renoverad utrustning: utrustningen förbereds på beställning; upphämtnings- och returdatum bestäms vid beställningstillfället (vänligen begär pris efter renovering)

Skick: bra (begagnad), total bredd: 400 mm, total höjd: 285 mm, total längd: 600 mm, Fällbar låda 285 röd - begagnad Tillverkare: Bekuplast Färg: Röd Material: Polypropylen Yttermått: ca 600x400x285 mm (LxBxH) Ljdpfxevcnfzs Aizjhl Innermått: ca 555x360x272 mm (LxBxH) Höjd hopvikt: 65 mm Stapelhöjd: 55 mm Handtag: Öppna på kortsidan / stängda på långsidan Vikt: 2,93 kg per styck Botten med förstärkt bikakestruktur Vattenavloppshål i botten Användningsområden: - Platsbesparande, hopfällbar design - Förvaring av diverse smådelar på liten yta - Stapelbar - Greppfördjupningar för enkel hantering - Enkel frigöringsmekanism på kortsidan Det rör sig om begagnade lådor. Det förekommer smuts, repor och liknande, men funktionen är inte påverkad.

Skick: bra (begagnad), total bredd: 400 mm, total höjd: 285 mm, total längd: 600 mm, 100 x vikbara lådor, begagnade Tillverkare: Bekuplast Färg: Röd Material: Polypropen Yttermått: ca 600x400x285 mm (LxBxH) Innermått: ca 555x360x272 mm (LxBxH) Antal: enligt val Höjd hopvikt: 65 mm Stapelhöjd: 55 mm Handtag: öppna på kortsidorna / stängda på långsidorna Vikt: 2,93 kg per styck Lhedpfxsvcpc Io Aizel Botten med förstärkt bikakestruktur Dräneringshål i botten

Skick: ny, Säljer en professionell radialfläkt från det välrenommerade tyska företaget ELEKTROR – Karl W. Müller. Utrustningen är avsedd för användning i ventilationssystem, dammutsugning, lufttransport i teknologiska installationer, lackeringsverkstäder, snickerier samt i produktionsmaskiner. Fläkten är i mycket gott visuellt och tekniskt skick – robust, tung konstruktion. Tekniska data: • Tillverkare: Elektror • Modell: RD 06 • Motoreffekt: 2,2 kW • Spänning: 230 / 400 V • Varvtal: ca 2870 rpm • Frekvens: 50 Hz • Luftflöde: ca 3600 m³/h • Tryck: ca 2550 Pa Ledpfx Ajyuqrloizohl • Skyddsklass: IP54 Rektangulärt in- och utlopp – måtten syns på bilderna.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Dubbelbränslebrännare Elco 3980kW EKEVO 7.3600 GL Weishaupt Ledpfxjwrlayj Aizjhl

Skick: mycket bra (begagnad), Novumax H2R 625 /600kW värmepanna Buderus/Viessmann Lodoywzx Aepfx Aizjhl

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7268 TEKNISKA DATA - Inmatningstrattens övre mått längd/bredd 1000x600mm Lhjdpfx Aezxhh Dsizol - Inmatningstrattens nedre mått längd/bredd 650x600mm - Rotorbredd 570mm - Motor 15kW - Sikt 16x12mm - Knivmått 40x70mm - Antal knivar 18 st - Autoreverse - Presslåda - Pumpmotor 0,75kW - Mått längd/bredd/höjd 1900x1450x1450mm - Vikt 1040kg FÖRDELAR – Tysk produktion – Omlackerad – Mycket gott skick – Begagnad flishugg Originalbilder Film av maskinens start: youtube.com/watch?v=fSKMkMPlp-8 Nettopris: 29 900 PLN Nettopris: 7 120 EUR baserat på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)