Constmach Sand Making Machine Vsi Crusher Sand Making Machine Vsi-800- begagnade till salu (73 624)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH primära slagkrossar är bland de mest efterfrågade lösningarna inom sten- och bergkrossning och erbjuder hög effektivitet och överlägsen krossprestanda. De levererar utmärkta resultat vid krossning av mjuka och medelhårda bergarter såsom kalksten, marmor och liknande material. Tack vare deras kraftfulla rotorstruktur och optimerade slagplåtar möjliggör dessa krossar en hög andel kubiskt slutmaterial, vilket säkerställer att slutprodukten håller en överlägsen kvalitet och granulometrisk jämnhet. Med hjälp av det hydrauliska justersystemet kan inställningar utföras snabbt och säkert, samtidigt som underhållstiden minimeras. Den robusta konstruktionen, innerbeklädnad av manganstål som skyddar mot slitage samt stort inmatningsöppning garanterar lång livslängd och hög prestanda. Med dessa egenskaper ökar de primära slagkrossarna produktionskapaciteten genom att minska behovet av sekundärkrossning i anläggningen och sänker därmed driftskostnaderna. Tekniska specifikationer – Primär slagkross MODELL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1 400 x 1 250 mm Max. matningsstorlek: 900 x 900 mm Produktionskapacitet: 200–250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 23 000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1 400 x 1 540 mm Max. matningsstorlek: 1 000 x 1 000 mm Produktionskapacitet: 350–400 t/h Motoreffekt: 315 kW Hnjdpfsxqgypox Ahmsr Vikt: 28 000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1 600 x 2 000 mm Max. matningsstorlek: 1 300 x 1 300 mm Produktionskapacitet: 400–600 t/h Motoreffekt: 2 x 250 kW Vikt: 52 000 kg Varför välja CONSTMACH primära slagkrossar? CONSTMACH har bevisat sin tillförlitlighet med kross- och sorteringsutrustningar tillverkade enligt höga ingenjörsstandarder. Våra modeller av primära slagkrossar är utvecklade för olika kapacitets- och applikationsbehov – samtliga genomgår noggrann kvalitetskontroll och erbjuder lång livslängd. Dessutom garanterar vårt eftermarknadsstöd, reservdelstillgänglighet och snabba servicefördelar att din investering ger utdelning under många år framöver. Om du söker hög prestanda, driftsäkerhet och låga underhållskostnader är CONSTMACHs bergkrossmaskiner det rätta valet för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment av produkter för bygg- och gruvindustrin. I vårt produktsortiment ingår bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionsmetoder och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt förstavalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, totalvikt: 40 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! Hnedpozibghefx Ahmer *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo spårbar käftkross FTJ 11-60 är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet larvbandssystem med en hastighet på 1 km/h och kombinerar ett vibrerande gallerförråd, käftkross på 1000 x 600 mm, fällbara utmatningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens teknikdrivna och moderna produktionsprocesser eftersträvar företag ökad effektivitet inom sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid faktorer såsom maskinens driftsäkerhet, låga driftkostnader och behov av personal. Våra spårburna krossar levererar hög prestanda även under de mest krävande förhållandena tack vare sin speciella design och kompakta konstruktion. Våra trakburna system kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross efter behov. All nödvändig utrustning är integrerad på ett enda chassi och maskineriet drivs av elmotorer. Den totala produktionskapaciteten är 100–250 ton/timme. Fördelar med spårburna krossar: – Kraftiga larvband kan ta sig fram där konventionella maskiner inte når. – Dimensionerna och ljudnivån är anpassade för krossning av byggavfall i stadsområden. – Generatorn och larvbandsdriften har mycket låg bränsleförbrukning. – Systemet är enkelt att underhålla och sköta tack vare modern styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Modell: FTJ 11-60 – Produktionskapacitet: 100–250 ton/timme – Max matningsstorlek: 550 mm – Krosstyp: Käftkross – Storlek: 1000 x 600 mm – Generator: 275 kVA – Krossjustering (CSS): 40–150 mm – Vikt: 40 ton – Låg investerings- och driftkostnad – Ingen markförberedelse krävs – Enkel användning och underhåll – Lätt att montera och demontera FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 150 kW (203,94 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Täcks av en 6-månaders tillverkargaranti. FABO MJK-serien består av mobila käkrossanläggningar som är särskilt lämpliga för extra hårda och slipande stenmaterial samt andra typer av sten med hög hårdhetsgrad, som basalt, granit och gabbro. Den här modellen är också lämplig för projekt som rör återvinning av betong eller kolbrytning. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Behållare: 20 m³ - Produktionskapacitet: 180–320 ton per timme - Krossningstyp och -storlek: Käkross – 1100 x 850 mm - Maximal inmatningsstorlek: 800 mm - Total motoreffekt: 150 kW MJK-110 är en kombination av: Hnodpfezp Uzxsx Ahmer • Behållare (tratt) • Vibrerande gallermatare (bypass) • Primär käkross • Vikbar bypass och transportband • Hydrauliska stöd • Mobilt chassi med axlar och däck • Fullständigt automatiserat system • Enkla gångplattformar för underhåll • Dieselgenerator (tillval) FÖR MER INFORMATION, TVEKA INTE ATT KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH JS-1 mobil käft- och slagkross är en högeffektiv mobil kross- och sorteringsanläggning konstruerad för bearbetning av natursten såsom medelhård kalksten, dolomit och älvsten. JS-1 tillverkas med avancerad ingenjörskompetens och erbjuder maximal effektivitet även under krävande arbetsförhållanden tack vare slitstarka komponenter, högpresterande krossar och en kompakt design. Systemets första chassi är utrustat med en CJC-60 primär käftkross, vibrerande matarficka, bypass-band och ett hjulförsett mobilt chassi med hydrauliska stödben. Det andra chassit rymmer en CSI 1210 sekundär slagkross, vibrationssikt med tre däck, returbandsystem, fällbara upplagsband och ett dammdämpningssystem. Tack vare JS-1:s kraftfulla slagkrossdesign får slutprodukterna en utmärkt kubisk form med idealisk ballastkvalitet, särskilt för betongproduktion. Produktionskapaciteten varierar mellan 60 och 80 ton per timme, beroende på bergartens hårdhet. Anläggningens användarvänliga automationssystem med SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter och PLC-styrning möjliggör fullautomatisk drift via surfplatta. Installationstiden är kort, och behovet av extern utrustning minimeras tack vare hydrauliska öppningsmekanismer. JS-1 kan enkelt transporteras med endast en dragare tack vare mått anpassade för internationella vägtransporter. JS-1 – Tekniska specifikationer, Mobil käft- och slagkross Produktionskapacitet: 60–80 t/h Maximal matningsstorlek: 600 x 380 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Käftkross + Sekundär slagkross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 275 kW Krav på elgenerator: 550 kVA Anläggningsvikt: 60 ton (två chassin) Anläggningsmått: 1:a chassi 11x3x4,4 m / 2:a chassi 3,35x4,3x17,8 m Hnodpoxp Sc Tefx Ahmsr Chassityp: Dubbelchassi Varför välja JS-1 mobil kross- och sorteringsanläggning? CONSTMACH JS-1 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som söker maximal effektivitet, minimala driftkostnader och överlägsen produktkvalitet inom bergkrossning. Fullautomatiskt styrsystem, hög mobilitet och robust konstruktion ger en avbrottsfri produktion i många år. Dessutom garanteras affärskontinuitet genom CONSTMACH:s ingenjörskompetens, tekniska support efter försäljning och tillgång till reservdelar. Om du söker kvalitet, prestanda och pålitlighet inom sten-krosslösningar, upplev skillnaden med JS-1 mobil käft- och slagkross, med CONSTMACH-kvalitet som garanti. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade för deras behov. Produktportföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är fortsatt ett förstahandsval bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH primära slagkrossar är bland de mest efterfrågade lösningarna inom sten- och bergkrossning och erbjuder hög effektivitet och överlägsen krossprestanda. De levererar utmärkta resultat vid krossning av mjuka och medelhårda bergarter såsom kalksten, marmor och liknande material. Tack vare deras kraftfulla rotorstruktur och optimerade slagplåtar möjliggör dessa krossar en hög andel kubiskt slutmaterial, vilket säkerställer att slutprodukten håller en överlägsen kvalitet och granulometrisk jämnhet. Med hjälp av det hydrauliska justersystemet kan inställningar utföras snabbt och säkert, samtidigt som underhållstiden minimeras. Den robusta konstruktionen, innerbeklädnad av manganstål som skyddar mot slitage samt stort inmatningsöppning garanterar lång livslängd och hög prestanda. Med dessa egenskaper ökar de primära slagkrossarna produktionskapaciteten genom att minska behovet av sekundärkrossning i anläggningen och sänker därmed driftskostnaderna. Tekniska specifikationer – Primär slagkross MODELL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1 400 x 1 250 mm Max. matningsstorlek: 900 x 900 mm Produktionskapacitet: 200–250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 23 000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1 400 x 1 540 mm Max. matningsstorlek: 1 000 x 1 000 mm Produktionskapacitet: 350–400 t/h Motoreffekt: 315 kW Vikt: 28 000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1 600 x 2 000 mm Max. matningsstorlek: 1 300 x 1 300 mm Produktionskapacitet: 400–600 t/h Motoreffekt: 2 x 250 kW Vikt: 52 000 kg Varför välja CONSTMACH primära slagkrossar? CONSTMACH har bevisat sin tillförlitlighet med kross- och sorteringsutrustningar tillverkade enligt höga ingenjörsstandarder. Våra modeller av primära slagkrossar är utvecklade för olika kapacitets- och applikationsbehov – samtliga genomgår noggrann kvalitetskontroll och erbjuder lång livslängd. Dessutom garanterar vårt eftermarknadsstöd, reservdelstillgänglighet och snabba servicefördelar att din investering ger utdelning under många år framöver. Om du söker hög prestanda, driftsäkerhet och låga underhållskostnader är CONSTMACHs bergkrossmaskiner det rätta valet för dig. Hodpfxjxpkgwe Ahmenr Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment av produkter för bygg- och gruvindustrin. I vårt produktsortiment ingår bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionsmetoder och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt förstavalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 320 kW (435,08 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalkstens-kross är en högpresterande mobil krossanläggning som erbjuder maximal effektivitet vid krossning av material med låg hårdhet och abrasivitet. Anläggningen är speciellt utformad för bearbetning av material som kalksten och erbjuder lång livslängd tack vare sin robusta konstruktion och överlägsna ingenjörskonst. Modell PI-1 integrerar all utrustning – såsom primärkross (slagkross), vibrosikt, matnings- och lagringsband – på ett enda mobilt chassi, vilket ger en kompakt och lätttransportabel lösning. Med sin höga produktionskapacitet kan PI-1 krossa mellan 150 och 200 ton material per timme och bearbeta matningsstorlekar upp till 850 x 850 mm. Produkterna som erhålls tack vare den primära slagkrossen har utmärkt kubisk form och ger optimal kornstorleksfördelning för betongtillverkning. Tre eller fyra olika fraktioner kan erhållas samtidigt. PLC-styrt automationssystem, fjärrkontroll och möjlighet till integrerad dieseldriven generator ger fullständig kontroll och fristående drift. Tack vare användarvänlig design kan anläggningen enkelt installeras och tas i drift på kort tid. Det hydrauliska bensystemet eliminerar behovet av extern kran och möjliggör enkel förflyttning mellan arbetsplatser. Användning av komponenter från SIEMENS – SCHNEIDER i alla el- och styrsystem säkerställer driftsäkerhet och långsiktig prestanda. Tekniska specifikationer – PI-1 Mobil Kalkstens-Krossanläggning Produktionskapacitet: 150–200 ton/tim Maximal matningsstorlek: 900 x 900 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Primär slagkross + vibrosikt Total motoreffekt: 320 kW Elgeneratorbehov: 850 kVA Maskinvikt: 49 ton Maskinmått: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Chassityp: Enkelaxlat chassi utrustat med hydrauliska stödben Varför välja PI-1 Mobil Kalkstens-Kross? Hodpjxpxlujfx Ahmsnr CONSTMACH PI-1 kombinerar hög effektivitet, smidig transport och låga driftskostnader i en och samma konstruktion. Med produktion enligt europeisk standard, avancerat automationssystem och hållbara komponenter är maskinen tillförlitlig för långvarig användning. Den maximerar avkastningen på din investering tack vare snabba förflyttningar mellan arbetsplatser, enkel service och låg energiförbrukning. Med driftsäker prestanda, utmärkt kubisk produktkvalitet och CONSTMACH-garanti är PI-1 mobil kalkstens-kross ditt bästa val för professionella stenkrossningslösningar. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktsortiment omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktionsmetodik och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Vår utrustning är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare hållbarhet, effektivitet och långvarig prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. Hnsdpoxpkgdsfx Ahmjr CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Wobbler-mataren är ett matningssystem som levererar överlägsen prestanda, särskilt vid hantering av stora, klibbiga och fuktiga material. Dess konstruktion, bestående av roterande elliptiska stavar, skapar en vibrerande rörelse under materialflödet. Denna rörelse separerar fina material från större partiklar och möjliggör en jämn matning till krossar och siktar. Som resultat förhindras igensättning, vilket ökar anläggningens totala effektivitet. Hnjdpfx Ahexpvh Tomsr Wobbler-matare används i stor utsträckning inom gruv-, ballast- och återvinningsindustrin och placeras vanligtvis framför primärkrossar. Detta säkerställer att materialet försållas redan i det första steget. Förmågan att arbeta utan igensättning, även med klibbiga eller lerhaltiga material, gör wobbler-mataren till en idealisk lösning för krävande förhållanden. Den mekaniskt enkla designen, låga underhållsbehovet och långvariga prestandan håller driftkostnaderna på ett minimum. Med dessa egenskaper är wobbler-matare ett pålitligt val för alla anläggningar som kräver ett kontinuerligt och jämnt materialflöde. Tekniska specifikationer för Wobbler-mataren: Body liners: HARDOX 450 – 10 mm Matningskapacitet: 150 - 200 t/h Vikt: 18,5 ton Mått: 4 000 x 1 000 mm Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1 500 rpm, GAMAK fabrikat Växellåda: Tunggods Gångbryggor: Finns Stålfötter: Finns Varför välja CONSTMACH wobbler-matare? CONSTMACH wobbler-matare utmärker sig med sina högkvalitativa, slitstarka material, robusta växellådor och enkla underhåll. Varje matare är konstruerad för lång, kostnadseffektiv drift. HARDOX body liners ger maximalt slitage-motstånd och den justerbara designen tillåter enkel anpassning till olika materialtyper. CONSTMACH är ett välrenommerat namn i branschen tack vare hög produktionskvalitet, teknisk support och eftermarknadsservice. Investera i en wobbler-matare med CONSTMACH-garanti för kontinuitet och hög prestanda i din anläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenknusmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandsorteringsmaskiner, asfaltverk, transportörbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett tillförlitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är det självklara valet för branschfolk tack vare deras robusthet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 170 kW (231,14 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-70 mobil vertikal kross, även känd som mobil sandtillverkningsmaskin, är en högpresterande mobil kross- och sorteringsanläggning som är särskilt designad för produktion av högkvalitativ finkornig ballast. Den levererar överlägsen prestanda, särskilt vid produktion av perfekt kubisk sand med en kornstorlek på 0–5 mm. Tack vare avancerad ingenjörskonst, slitstarka komponenter och långlivad design erbjuder V-70 maximal effektivitet vid bearbetning av olika bergarter med varierande hårdhet, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. Modellen V-70 kan direkt bearbeta natursten upp till 35 mm samt material från primär- eller sekundärkrossning. Med en kapacitet på 100 till 150 ton per timme kan anläggningen samtidigt producera 0–5 mm sand och tre olika fraktionsstorlekar. Tack vare det användarvänliga, hydrauliskt monterade mobilchassiet är anläggningen driftsklar på bara några timmar vid installationsplatsen. Automationssystemet är utrustat med elektriska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket gör att samtliga processer enkelt kan styras via en enda surfplatta. Den kompakta designen innebär att V-70 uppfyller internationella standarder för vägtransport och kan snabbt flyttas till olika byggarbetsplatser med hjälp av dragfordon med king pin-låsning. Systemet kan även utrustas med ett valbart dieselaggregat för självständig drift på platser utan extern strömförsörjning. V-70 Mobil Vertikal Kross – Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: 100–150 ton/tim Max inmatningsstorlek: 35 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt Total motoreffekt: 170 kW Hnjdpsxpxcyofx Ahmer Elverksbehov: 400 kVA Vikt: 32 ton Dimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Typ av chassi: Enkelchassi med hjul och hydrauliska stödben Varför välja V-70 Mobil Vertikal Kross? CONSTMACH V-70 erbjuder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och högsta kvalitet inom stenkrossning och sandproduktion. Den kompakta konstruktionen underlättar transport och automationssystemet kräver minimalt med operatörsövervakning. De slitstarka komponenterna, högpresterande VSI-krossen och energieffektiviteten säkerställer bästa möjliga avkastning på investeringen. Tillverkad med CONSTMACH-garanti utmärker sig V-70 genom driftsäkerhet, prestanda och omfattande teknisk support efter försäljning. Om du söker en pålitlig, snabb och kostnadseffektiv lösning för kvalitativ sandproduktion, är V-70 det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Sortimentet omfattar blockmaskiner för betong, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är branschproffsens första val tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 390 kW (530,25 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-80 mobil vertikalaxelslagkross är en komplett utrustad mobil sandproduktionsanläggning, särskilt konstruerad för att producera högkvalitativt finkornigt material och kubformad sand. Denna anläggning levererar överlägsen prestanda i 0–5 mm partikelstorlekar tack vare den avancerade VSI 800 CR vertikalaxelslagkrossteknologin, utvecklad med innovativa ingenjörslösningar. Den kompakta konstruktionen, enkel transport och höga effektivitet ger utmärkta resultat, särskilt vid bearbetning av stenar med varierande hårdhet såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. V-80 kan matas med natursten upp till 40 mm storlek efter primär- eller sekundärkrossning. Anläggningen erbjuder en produktionskapacitet på 150 till 200 ton per timme, beroende på stenens hårdhet. Under produktionen kan tre olika fraktioner erhållas samtidigt, förutom material mindre än 5 mm. Det hydrauliska stödsystemet, korta monteringstid och PLC-baserad automationsstruktur ger maximal användarvänlighet. Dessutom garanteras lång livslängd och pålitlig drift tack vare elektroniska komponenter från Siemens – Schneider. Tekniska specifikationer för V-80 mobil vertikalaxelkross: Produktionskapacitet: 150–200 t/h Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 390 kW Elverksbehov: 700 kVA Anläggningsvikt: 40 ton Mått: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Hedsxpxdkepfx Ahmsnr Chassistyp: Enkelchassi med hjul, utrustad med hydrauliska ben Varför välja V-80 mobil vertikalaxelslagkross? Hos CONSTMACH erbjuder vi våra kunder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och snabba installationsfördelar i krossnings- och sorteringsprocesser. V-80-modellen ger flexibilitet och enkel drift på fältet tack vare sin höga kapacitet och mobila utformning. Det kompakta chassit gör att den enkelt transporteras med en traktorenhet, vilket möjliggör snabba förflyttningar mellan olika byggarbetsplatser. Dessutom garanteras oavbruten produktion under alla förhållanden tack vare dammreduceringssystem, fjärrstyrning och valfri integrering av dieselelverk. Med sin hållbarhet, energieffektivitet och världsledande ingenjörskvalitet har V-80 blivit synonymt med driftsäkerhet och prestanda i sandproduktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade efter kundens behov. Vårt produktutbud omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongstationer, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandproduktionsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktionsteknik och kundorienterade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter förblir förstavalet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, CONSTMACH avvattningssiktar och hydrocyklonsystem är särskilt utformade för producenter som söker hög effektivitet och kvalitet vid tvättning av material med fin kornstorlek. Dessa system levererar överlägsen prestanda vid tvättning av material upp till 7 mm storlek. Deras främsta fördel är förmågan att behålla även de finaste partiklarna, ner till 90 mikron, i materialet. Detta garanterar hög kvalitetsstandard, särskilt i applikationer där bevarandet av mikroniserat material är avgörande, såsom vid produktion av byggsand. Materialförluster som ofta uppkommer i traditionella tvättsystem med spiral- eller hinkdesign minimeras tack vare CONSTMACH-teknologin. Dessutom erbjuder systemet enkelt underhåll, slitstarka skärmytor i polyuretan och möjligheten att enkelt lagra den torra slutprodukten. Dessa egenskaper sänker både driftskostnaderna och säkerställer produktionskontinuitet. Avvattningssikt och hydrocyklon – Tekniska specifikationer MODELL: CDS-1225 Avvattningssikt, mått (mm): 1 200 x 2 500 Hydrocyklondiameter: 20" Slurrypump, motoreffekt (kW): 37 Vibrator, motoreffekt (kW): 2 x 4,5 Kapacitet (ton/timme): 60–80 MODELL: CDS-1635 Avvattningssikt, mått (mm): 1 600 x 3 500 Hydrocyklondiameter: 26” Slurrypump, motoreffekt (kW): 55 Vibrator, motoreffekt (kW): 2 x 7,5 Kapacitet (ton/timme): 100–150 Hsdpfx Ahjxpxxuemenr MODELL: CDS-2040 Avvattningssikt, mått (mm): 2 000 x 4 000 Hydrocyklondiameter: 2 x 26” Slurrypump, motoreffekt (kW): 75 Vibrator, motoreffekt (kW): 2 x 11 Kapacitet (ton/timme): 150–200 Varför välja Constmach avvattningssiktar? Att välja CONSTMACH:s avvattningssiktar och hydrocykloner innebär inte bara hög prestanda, utan även driftsäkerhet. Överlägsen ingenjörsdesign, energieffektivitet och låga underhållskrav säkerställer stabil drift av din anläggning i många år. CONSTMACH tar fram kundanpassade lösningar utifrån produktionsbehov och erbjuder både kvalitet och hållbarhet. Om du söker en effektiv tvätt- och avvattningsprocess är märket CONSTMACH rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade efter kundernas behov. Vår produktportfölj omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandframställningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossverk. Tack vare höga kvalitetsstandarder, innovativ produktionsmetodik och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner. Hedoq I N Iqspfx Ahmenr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Hjdpfxjq Ny Sae Ahmjnr Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Hsdev E Ddlspfx Ahmsnr Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvikt: 6 000 kg, Tillverkningsår: 2025, Tillämpningar av våra lösningar för sand och grus Våra stenkross-system används globalt i en mängd olika projekt, bland annat: Hodpfx Ahoq Igumjmsnr Vägoch motorvägsbyggen Betongfabriker Ballastproduktion för järnväg Markanläggning och dränering Infrastrukturutveckling Återvinningstillämpningar Återvinning av byggavfall, hantering av bygg- och rivningsavfall samt återvinning av rivningsmaterial. Vårt sortiment av stenkrossar Vi förstår att varje sand- och grusprojekt är unikt. Därför erbjuder vi ett brett utbud av stenkrossar, alla anpassade efter olika materialtyper, kapaciteter och önskad slutprodukt. 🛠️ Käftkrossar Perfekta för primärkrossning – våra käftkrossar hanterar stora stenar och krossar dem till mindre, lätthanterliga fraktioner. De kännetecknas av: Hög reduktionsgrad Robust konstruktion Enkel service och underhåll Mångsidiga användningsområden 🛠️ Konkrossar När du behöver ett finkrossat material är konkrossen den optimala lösningen. Perfekt för sekundär och tertiär krossning, med: Enhetlig kornstorlek Utmärkt kubisk form på produkten Hög kapacitet Mycket god slitstyrka 🛠️ Slagkrossar (Impact Crushers) Vid bearbetning av mjukare, ej högabrasiva material eller återvinning av betong och asfalt är våra slagkrossar det bästa valet. De erbjuder: Snabb krossning Optimerad produktform Justerbar utmatningsstorlek Enkel mobilitet (på vissa modeller) 🛠️ VSI-krossar (Vertikalaxlade slagkrossar) För produktion av högkvalitativt industrisand ger VSI-krossarna den precision du behöver. Fördelar: Jämnt sandformat och -storlek Energieffektivitet Hög produktion av finkornigt material Låga driftskostnader 🛠️ Siktnings- och transportörsystem Ingen krossningsanläggning är komplett utan effektiv siktning och materialhantering. Våra lösningar omfattar: Vibrerande siktar Transportband Tvättsystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Hnodpsq Nfvusfx Ahmor Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En spiraltyp sandtvättmaskin, även känd som spiral sandtvätt eller skruvsandtvätt, är en utrustning konstruerad för tvättning, klassificering och avvattning av sand samt andra granulära material. Denna maskintyp kännetecknas av en spiralformad eller skruvformad struktur som används för att lyfta, transportera och tvätta materialet. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en spiraltyp sandtvättmaskin: 1. Spiralstruktur: Maskinens kärnkomponent är en spiral- eller skruvformad axel, oftast innesluten i ett kar eller tråg. Denna spiralimpeller är ansvarig för att lyfta, transportera och tvätta sanden när den roterar. 2. Kar- eller trågdesign: Spiralen är vanligtvis placerad i ett kar eller tråg som innehåller vatten och sandblandningen. Denna utformning möjliggör effektiv tvättning och separation av orenheter från sanden. 3. Flera blad: Spiralimpellern har oftast flera blad eller flyglar som ger mekanisk omrörning av sanden för noggrann rengöring. 4. Vatteninsprutning: Vatten tillförs karet eller tråget för att underlätta tvättprocessen. Kombinationen av vatten och den roterande spiralen hjälper till att avlägsna föroreningar från sanden. 5. Justerbara spjäll: Vissa spiral sandtvättar är utrustade med justerbara spjäll eller portar som styr vattenflödet och uppehållstiden för sanden i maskinen, vilket möjliggör anpassning av tvättprocessen. 6. Klassificering och avvattning: Spiral sandtvättar har ofta funktioner för att klassificera och avvattna sanden. Detta kan inkludera ett separat fack eller en särskild mekanism för återvinning av finsand och vattenavledning. 7. Variabel hastighet: Spiralens varvtal kan ofta justeras för att optimera tvättprocessen för olika materialtyper och partikelstorlekar. 8. Kapacitet: Kapaciteten hos en spiral sandtvätt påverkas av faktorer som maskinens storlek, spiralens stigning och tvätteffektiviteten. Det finns olika modeller för att möta olika produktionsbehov. 9. Materialhantering: Spiral sandtvättar används vanligtvis inom applikationer såsom ballastbearbetning, gruvdrift, betongproduktion och andra industrier där det är viktigt att avlägsna föroreningar från sanden. 10. Lätt underhåll: Många spiral sandtvättmaskiner är utformade för enkelt underhåll med lättillgängliga komponenter och inspektionspunkter. Hedpfx Aoq Nf S Rjhmjnr Spiraltyp sandtvättmaskiner är effektiva verktyg för att rena och bearbeta sand, så att slutprodukten uppfyller kvalitetskraven för användning i byggnation, betongproduktion och andra applikationer. De specifika egenskaperna och kapabiliteterna kan variera beroende på modell och tillverkare.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: Hnjdpfx Ahjq Nxrxomjr - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Diatomitkross och reningsmaskin Hnjdpfoq Nx E Sox Ahmjr Efter reningsprocessen är resultatet vit diatomit med en SiO2-halt på över 90 %, Al2O3 under 0,04 % och Fe2O3 under 0,4 %.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. Hnjdpeq Nga Uofx Ahmjr 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Hedpfxsq Ngb Dj Ahmenr Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer 8075 TEKNISKA DATA - Bordets längd 2200 mm - Bordets bredd 700 mm - Huvudmotor 2,2 kW - Manuell höjning av slipbordet - Slipbandets bredd 160 mm - Slipsko - Diameter på utsugningsanslutningen 120 mm - Totala mått (längd/bredd/höjd) 3060x1240x1430 mm - Vikt 250 kg FÖRDELAR Hnjdpfx Aezuk Huehmjr - Tillverkad i Österrike - Obehandlad - Använd slipmaskin, mycket gott skick Netto pris: 6500 PLN Netto pris: 1548 EUR, beroende på en växelkurs på 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på större valutaförändringar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: helt fungerande, axellängd under huvudet: 160 mm, gänglängd: 85 mm, total bredd: 2 800 mm, total längd: 7 800 mm, Stångdiameter (max.): 16 mm, Maskinen är en komplett automatisk bulttillverkningsmaskin med funktioner för spetsformning och gängning. Hodpfx Ahoztrpnjmsnr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Kantslipmaskin Fabrikat: Rehnen Typ: R1 Hedpfszuzddox Ahmenr Tillverkningsår: ca 1987 Tekniska data Arbetsbord: 1100 x 500 mm Slipband: 2280 x 150 mm 3 kW huvudmotor 6,4 ampere Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är kopior av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda som informationsunderlag och är inte bindande.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, - Perfekt för lackslipning - konstant arbetshöjd - Q/L/Q Finslip-/bandslipmaskin Tillverkare: Weber Typ: KSF-3-1350 Tillverkningsår: 2010 Tekniska data - med 3 slipband för högkvalitativ finslipning, fanerslipning och högglanspolering. - Med en konstant arbetshöjd Maskinstativ - Kraftig stålsvetskonstruktion för att hålla 3 slipaggregat - konstant inmatningshöjd på 900 mm - Manöversida och slipbandsbytsida på inmatningssidan, till vänster - Steglös matningshastighet från 3-18 m/min, frekvensreglerad. - Vakuumutförande av transportbandet / med 1 vakuumpump på 5,5 kW och en vakuums kanal upp till maskinens övre kant Aggregat 1: Tvärbandsaggregat - Trycklamellband med filt och grafit för lång livslängd - ISD-segmenterat tryckbalksystem med 11 mm detaljigenkänning och 44 mm tryckbredd - detaljstyrd slipbandsutblåsningsanordning Aggregat 2: CBF-kombinationsaggregat - en räfflad gummikontaktvals med 0 130 mm, gummihårdhet 60 Shore - ett tvärgående lamellband med separat drivning 4,0 kW - ISA-segmenterat tryckbalksystem med 11 mm detaljigenkänning och 22 mm tryckbredd (motriktad) - detaljstyrd oscillerande slipbandsutblåsningsanordning Aggregat 3: Tvärbandsaggregat - ISD-segmenterat tryckbalksystem med 11 mm detaljigenkänning och 44 mm tryckbredd - detaljstyrd slipbandsutblåsningsanordning Användargränssnitt SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - grafisk användarstyrning via en 12" färgskärm - programminne med 300 program - Inställning av alla parametrar via programmet WEBER i-Touch-styrning - En vridknapp för att navigera genom de viktigaste funktionerna WEBER AWDM - automatisk tjockleksinställning vid maskininmatningen med startknapp Överdimensionering - Omkopplarrulle vid maskininmatningen med följande funktioner: - automatisk lyft av kontaktvals och segmenterat tryckbalk - avstängning av matningen ISA/ISD-styrning - Högupplöst detaljigenkänning i ett 22 mm raster - fri inmatning av komplexa delformer - Flera detaljer kan matas in med litet sidavstånd - Slipintensiteten kan justeras individuellt på alla kanter - Sliptrycket kan justeras via programmet Hnsdpjzuzctofx Ahmor ISA-segmenterat tryckbalksystem (Aggregat 2) - Tryckstycke som kan förflyttas i längd- och tvärriktningen ISD-segmenterat tryckbalksystem (Aggregat 1+3) Liknar ISA men har dessutom - separat justerbart tryck för kantområdet (högre eller lägre) - valfritt endast på ytterkant eller ytter- och innerkanter - Längd- och tvärkanter eller endast längdkanter kan justeras Detaljutblåsningsanordning - med WEBER ES-system - energibesparande detaljstyrd detaljrengöring med enskild slidreglering WANDRES-Micro-Cleaning (enkelborstutförande) - Kraftfullt svärdborste med integrerad mikro-befuktning av borsten (för optimal lackborttagning) Tekniska data - Arbetsbredd: 1350 mm - Drivning Aggregat 1 (frekvensreglerad - Eco-Drive): 15,0 kW - Drivning Aggregat 2 (frekvensreglerad - Eco-Drive): 20,0 kW - Drivning Aggregat 3 (frekvensreglerad - Eco-Drive): 15,0 kW - Drivning CBF: 3,0 kW - Drivning vakuumfläkt: 5,5 kW - Drivning matning (frekvensreglerad): 3,0 kW - Drivning höjdjustering (frekvensreglerad): 0,75 kW - Slipbandshastighet (frekvensreglerad): ca 3-20 m/s - Slipbandsmått tvärband (B x L): 2x150x5100 mm - Slipbandsmått bredband (B x L): 1370x2620 mm - Detaljtjocklek (min./max.): 4-140 mm - Arbetshöjd (konstant): 900 mm - Steglös matningshastighet: 3-18 m/min Notering: