Eterna Automatisk Limmaskin För Vikbara Kartonger begagnade till salu (25 167)

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Iiodpfxsg Atrvs Al Hoa

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Iijdeq Rdhuopfx Al Hsa

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Isdpfx Asxiv Ugjl Hsia Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Iijdpfx Alexlfwps Hsa Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Iisdpjxivgcsfx Al Hsa Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Iedpfjxliguex Al Hoia Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Isdpohylzrsfx Al Heia LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver Isdoq Nf U Espfx Al Hsia - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Iiodpfeq Nw Uqjx Al Hea 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Iedpjq Ngafsfx Al Heia Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Iisdpfx Alovn D I No Hoa Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: Iiodpfsq Igyvex Al Hsa 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: 232597, Funktionalitet: helt fungerande, klipphöjd (max.): 320 mm, kontrollermodell: SIEMENS SIMATIC HMI, bandsågsbandslängd: 5 080 mm, strupdjup: 370 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet till avhämtning inom någon av följande perioder: mellan 2026-05-11 och 2026-05-13 eller mellan 2026-05-18 och 2026-05-21! TEKNISKA DATA Bandlängd: 5 080 mm Materialstödhöjd: 1 200 mm Rulldiameter: 630 mm Framstick: 370 mm Max. snitthöjd: 320 mm Styrstav (hydrauliskt slag): 200 mm Bandspänning (hydrauliskt slag): 60 mm Bandhastighet: 250 – 2 000 m/min MASKINDETALJER Styrsystem: SIEMENS SIMATIC HMI Driftspänning: 400 V Märkström: 32 A MÅTT & VIKT Mått (L x B x H): 2 700 x 2 500 x 2 700 mm Vikt: 2 100 kg Iijdpfx Aleyng Ate Hea UTRUSTNING Rullbana (rullbanebredd: 350 mm) Extern referens: Heraeus

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1834, totalvikt: 325 kg, verktygsdiameter: 160 mm, verktygshöjd: 230 mm, vattentankens kapacitet: 30 l, TEKNISKA DETALJER Ijdpfx Ajyx Hwtel Hsia Max. verktygsdiameter: 160 mm Max. verktygshöjd: 230 mm MASKINDETALJER Vattentankvolym: 30 l Mått & vikt Mått (L x B x H): 675 x 765 x 1650 mm Maskinvikt: 325 kg UTRUSTNING Slipområde av aluminium Siemens touchskärmsoperatörsport Informationsfält för pågående operationer och larm Automatisk identifiering av sliphöjd Automatisk reglering av arbetstryck och sliphastighet Möjlighet till rak eller vinklad slipning Verktygslåda Kvalitetsslipskiva (CBN) Vattenpistol för rengöring Arbetsbelysning med olika färger Integrerat modem med anslutning för fjärruppkoppling Reservslipskiva Motor med frekvensomriktare för trefas 380 V och 220 V

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 3 370 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 40 6003, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, spindelgenomgång: 20 mm, balkpassage: 20 mm, kontrollermodell: Fanuc 31i-B, Utrustning: spåntransportör, Endast 3.370 spindeltimmar! TEKNISKA DETALJER Spindelmotor effekt: 5.500 W Max spindelvarvtal: 12.000 varv/min Spindelgenomgång: 20 mm Genomgång för stång: 20 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 31i-B Antal axlar: 9 Spindlar: 2 Driftspänning: 400 V Mått & vikt Utrymmesbehov: 2.000x1.280 mm Maskinhöjd: 1.720 mm Maskinvikt: 3.600 kg Drifttimmar Total driftstid: 32.700 h Spindeltimmar: 3.370 h UTRUSTNING Iiedpfx Ajyzhlqel Hsa Gränssnitt: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Spåntransportör 3-färgad signallampa Rotationspistol Arbetsstyckeavhämtning Arbetsstyckeutkast Kylvätsketank Stångladdare: Iemca Elite 220 (2010) Brandskyddssystem Högtrycksenhet 70 bar Muller Oljekylenhet El-schema Underhållsdokumentation Bruksanvisning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, balkpassage: 32 mm, kontrollermodell: Traub TX8i-S, antal platser i verktygsmagasinet: 12, Utrustning: spåntransportör, TEKNISKA DETALJER Iijdpfsyzxp Tjx Al Hoa Stånggenomgång: 26 / 32 mm Max varvtal huvudspindel: 8 000 varv/min Axlar: X1 / Y1 / Z1, C-axel integrerad i huvudspindeln Revolverhuvud: 1 Verktygsplatser: 12 Drivkraft: 6,7 kW (100 % ED) / 10,7 kW (40 % ED) Vridmoment: 21 Nm (100 % ED) / 32 Nm (40 % ED) MASKINDETALJER Inkoppningstid: 116.721 h Drifttimmar: ca 48.000 h Styrsystem: Traub TX8i-S Mått & Vikt Mått (L × B × H): ca 4,4 × 1,4 × 1,7 m Maskinvikt: ca 4.000 - 4.200 kg UTRUSTNING Spåntransportör: gångjärnsband, utsläppshöjd ca 950 mm

Skick: begagnad, KATALOGNUMMER 7650 Ijdpsyyyt Refx Al Heia Teknisk data: - max arbetslängd 1500 mm - max arbetsdiameter 250 mm - fräsning (skivfräs) 7,5 kW - spindel – 2800 varv/min 3 kW - spindelvarvtal 700/1200/1500/2000 varv/min - slipenhet 0,75 kW - hydraulmotor 3 kW - total effekt 17,75 kW - luftbehov 6-8 bar - matarverk för ämnen upp till 150x150 mm - sugstos diameter 100 mm, 160 mm - transportmått l/b/h 4350x2300x1980 mm - vikt ca 3000 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – automatisk hydraulisk kopieringsenhet – original DTR-dokumentation – ej ommålad – begagnad svarv, mycket gott skick Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 640 EUR Nettopris beräknat vid kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset justeras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGLNUMMER 6901 TEKNISKA DATA - max svarvlängd 1200 mm - max svarvdiameter 210 mm - max svarvdiameter med standardstödlager 90 mm - max mått för fyrkantigt material med automatisk inmatning 100 mm - 3 hydrauliska kopieringsenheter - ytterligare 3 knivar på hydraulkolvar (2 st monterade) - 4 spindelhastigheter - automatisk eller manuell maskindrift - huvudspindelmotor 9 kW - hydraulpumparmotor 3 kW - diameter på utsugsanslutning 90 mm Isdpfx Asyy Ngmol Hoia - transportmått L/B/H 3700x2100x2000 mm - vikt ca 3000 kg FÖRDELAR – italienskt tillverkad – automatisk hydraulisk kopiermaskin – original teknisk dokumentation – omålad – begagnad svarv, mycket gott skick Pris exkl. moms: 63 900 PLN Pris exkl. moms: 15 200 EUR Pris exkl. moms beräknad enligt en kurs på 4,2 PLN/EUR (vid större kursförändringar kan priset ändras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20082, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 000 mm, total längd: 6 700 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk tygläggare – Industriellt läggsystem Beskrivning Till salu: En GERBER XLS-125-180-L automatisk tygläggare, konstruerad för storskalig textil- och konfektionsproduktion. Detta industriella läggsystem möjliggör exakt och effektiv multilagers läggning av tyg direkt på ett transportbord. Den motoriserade läggvagnen säkerställer jämn materialmatning, exakt inriktning och konstant produktionshastighet, vilket gör systemet idealiskt för krävande produktionsmiljöer. Ijdpfoy Alciex Al Heia Maskinen betraktas som ett pålitligt arbetsredskap i branschen och kan bearbeta en mängd olika material – från tung denim till lätta tyger. Systemet har varit en del av en fullt integrerad skärlinje tillsammans med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 skärare (enhet 35 C) och ett FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denna kombination förbättrar produktionsflödet avsevärt, minskar behovet av manuellt arbete och möjliggör kontinuerlig drift med hög kapacitet. Anläggningen har använts i professionell klädesproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Senast servad 2026-02-27. Driftsvideo finns tillgänglig (2026-03-05). Leveransomfattning • GERBER XLS automatisk tygläggare • Motoriserad läggvagn • System för rullhållare • Integrerat pekskärmskontrollpanel • System för tyginriktning och -matning • Monterat skensystem för bordsmontage Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Tillverkningsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Max rullvikt: 125 kg • Max rulldiameter: ca 600–650 mm • Maskinvikt: ca 400 kg • Läggerbredd: upp till 1800 mm • Hastighet: upp till ca 100 m/min (materialberoende) • Spänning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strömförbrukning: ca 10 A Huvudfunktioner • Helautomatisk tygläggning för att minska manuellt arbete • Lämplig för både rull- och vikt vara • Precisionsreglering av tygspänning för att undvika materialförvrängning • Exakt kantstyrning för materialoptimering • Pekskärmskontroll för enkel programmering • Integrerade säkerhetssystem inkl. nödstoppsfunktion och sensorer Produktionfördelar • Hög precision minskar materialspill • Snabb läggning ökar effektiviteten i skärningsrummet • Jämn spänning ger formstabila snitt • Optimal förberedelse för multilagerskärning Underhåll & Tillförlitlighet Gerbers läggsystem är kända för god reservdelstillgång och lång livslängd. Skick Begagnat produktionsskick Fullt fungerande före nedmontering Senast servad 2026-02-27 Driftsvideo tillgänglig (2026-03-05) Normalt bruksslitage från produktion Inspektion möjlig före demontering Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Typiska användningsområden • Automatisk tygläggning • Förberedelse för multilagerskärning • Denim- och tungt tygproduktion • Storskalig konfektionstillverkning • Användning i skärrum Plats Valga, Estland Demontering och transport Att organiseras av köparen Fackmässig demontering rekommenderas på grund av anläggningens storlek

Skick: begagnad, bestående av: automatisk glasinmatning, fabrikat HEGLA, typ: ISO, serienr. 2033401055, glasstvätt- och torkstation, fabrikat LISEC, typ: VHW-F29/V8, årsmodell 2022, serienr. 315117/944, glastransportstation, fabrikat LISEC, typ: RTVB1527MZU2, årsmodell 2019, serienr. 383109341, inspektionsstation, fabrikat LISEC, typ: RSV-38/27B, årsmodell 2019, serienr. 320-109338, presse-enhet, fabrikat LISEC, typ: FPS-35/27U2, årsmodell 2019, serienr. 343-109342, raminmatning, fabrikat LISEC, typ: FR-400H, årsmodell 2019, serienr. 550-109339, ackumuleringsbandsystem med tätanläggning, fabrikat LISEC, typ: VSL-10-27, serienr. 100170 med 2 st ackumuleringsband, egenvikt: 4500 kg, samt separat kontroll-/styrskåp med kylsystem, fabrikat RITTAL, manöverenhet, doseringsenhet, pump- och ventilteknik, maximal arbetshöjd för anläggningen: 2700 mm. Iiodpfxsy Aqaae Al Hsa

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder det automatiska testsystemet ETL Prüftechnik ATS 400 X8, avsett för elektriska tester och säkerhetstester av produkter i både industriell och laboratoriemiljö. Utrustningen används bl.a. för: • kvalitetskontroll (QC) • sluttester i produktionen • laboratorier och OEM-teststationer ⸻ Grundläggande data • Modell: ATS 400 X8 • Matning: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Tillverkningsår: 03/2021 • Tillverkare: ETL Prüftechnik GmbH (Tyskland) • Skick: mycket gott, välskött utrustning • Senaste fabrikskalibrering från ETL: 05/2023 • Vikt: 38 kg ⸻ Utrustning / ingår i leveransen • Huvudenhet ATS 400 X8 med inbyggd pekskärm • Operativsystem Windows 10 Pro (OEM) Iodpfxoyc H N Ne Al Hoia • Komplett set med testkablar och tillbehör (enligt bilder) • Bruksanvisning/dokumentation från tillverkaren • Originalmärkningar, typskyltar, CE ⸻ Tekniska anmärkningar • Detta är ett professionellt test- och mätsystem, inte konsumentelektronik • Utrustningen är klar för drift i produktionsmiljö • Inga tecken på ingrepp, komplett anslutnings- och gränssnittspaket

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk fingerskarvslinje för trä GRECON Ultra Tillverkningsår: 2003 Tekniskt skick: mycket bra, maskinen har underhållits regelbundet Tekniska data: • Inmatningslängd: 150–1000 mm • Träbredd: 40–205 mm • Trätjocklek: 20–80 mm • Utmatnings-/presslängd: 6100 mm • Presskraft: 120 kN / 12 t • Maximal sektion för fingerskarv 10/11 mm i mjukträ: 100 cm² • Maximal sektion för fingerskarv 10/11 mm i hårdträ: 80 cm² Kapacitet: • Vertikal skarvning: • Ultra: 15,2 m/min Utrustning / konstruktion: • Paketfräs 600 mm bredd • Manuell vridbord • Automatisk vridning av material och överföring till pressen Iiodpjy Amk Uefx Al Hoa • Maskinen arbetar i helt automatiskt cykel • 1 person krävs för drift Möjlighet till professionell demontering, montering, idrifttagning och utbildning i maskinhantering.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, CNC-svarvautomat | Fabrikat: MAIER | Typ: MLK 26F1.5 | Tillverkningsår: 2018 Maskinen kan demonstreras under spänning efter överenskommelse. Skick: Välskött, fullt funktionell / driftsklar. Drifttimmar: ca 28 797 h. TEKNISKA DATA: - Axlar: 11 - Svängdiameter över bädd: 32 mm - Spindelgenomgång: 32 mm - Kanal 1/Z1 > Spindelrörelse: 180 mm (som kortsvarv), 340 mm (som långsvarv) - Huvudspindelvarvtal: 6 000 varv/min - Spindelmotor effekt: 5,5 / 3,7 kW - Kanal 2/Z2 > Svarvlängd (motsvarande spindel): 340 mm - Varvtalsområde motsvarande spindel: 8 000 varv/min - Spännhylsor: 1536E - Driftmotoreffekt: 5,5 / 3,5 kW - Total effektbehov: 28,7 kW, 60 A - Maskinvikt ca: 4,4 t - Utrymmesbehov ca: 8,0 x 2,7 x 2,1 m UTRUSTNING: - CNC-styrning: FANUC 31i-B - 1 st. motsvarande spindel - NC - C-axel på huvud- och motsvarande spindlar Iisdpfoyxxdlex Al Hea - Verktygshållare för 5 fasta svarvstål, tvärsnitt 16 x 16 mm - Stångladdarmagasin, Fabr. FMB Turbo Ø 3-36, Tillverkningsår: 2018 Styrkanal DM12 - Spåntransportör - Elektroniskt handhjul - Högtrycksanläggning, Fabr. KNOLL, 50 bar med pappersbandsfilter - Brandskyddsanläggning, Fabr. KRAFT & BAUER - Utsugningsanläggning - CE-märkning - Dokumentation Ytterligare tillbehör finns tillgängligt för kompletterande köp. Ingen garanti ges för fullständighet och korrekthet av tekniska data och utrustning. - Mellanförsäljning förbehålles -

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, CNC längdsvarvautomat | Fabrikat: MAIER | Modell: ML 20 C5Y2 Basic | Tillverkningsår: 2020 Maskinen kan besiktigas under ström efter överenskommelse. Skick: Fullt funktionell, väl underhållen / driftsklar. Drifttimmar: ca 19 498 h TEKNISKA DATA: - Axlar: 8 - Svarvdiameter över bädd: 32 mm - Spindelgenomgång: 20 mm - Kanal 1/Z1 > Spindellyft: 220 mm - Huvudspindelvarvtal: 8 000 varv/min - Spindelmotor: 5,5 / 3,7 kW - Genomgång motspindel: 20 mm - Varvtalsområde motspindel: 8 000 varv/min - Kanal 2/Z2 > Svarvlängd (motspindel): 240 mm - Spännhylsor 161E - Drivmotoreffekt: 5,5 / 3,5 kW - Totalt effektbehov: 19,4 kW / 35 A - Maskinvikt: ca 4,2 t - Platsbehov: ca 8,0 x 2,7 x 2,2 m UTRUSTNING: - Styrsystem: FANUC 31i-B - 1 st. motspindel - NC - C-axel på huvud- och motspindel - Styrkanal DM12 - Verktygshållare för 5 fasta svarvstålshållare, tvärsnitt 12 x 12 mm - Stångmagasin Fabr. FMB Turbo Ø 3-36, tillverkningsår: 2020 - Spåntransportör - Elektroniskt handhjul - KNOLL högtrycksenhet (50 bar) med pappersbandsfilteranläggning - Brandskyddssystem Kraft & Bauer Iodjyxw Ipjpfx Al Heia - Utsugsanläggning - CE-märkning - Dokumentation Ytterligare tillbehör finns att köpa till. Utan garanti för fullständighet och riktighet i de tekniska uppgifterna och utrustningen. - Mellanförsäljning förbehållen -

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Kapdiameter: 260 mm Bandsågsbladets längd: 4310 mm Bandsågsbladets bredd: 27 mm Kapacitet vid 90 grader: rund: 260 mm Kapacitet vid 90 grader: fyrkant: 260 x 260 mm Iedjy Dc N Aepfx Al Hsia Bandhastighet: 17 - 110 m/min Elanslutning: 400/50 V / Hz Total effektförbrukning: 3,5 kW Maskinvikt ca: 1000 kg Maskinmått ca LxBxH: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Mått L x B x H: 3,0 x 0,4 x 0,8 m