Euromaquina Euromaquina Dispensa Automatisk Remdispenser För Packmaskiner begagnade till salu (26 157)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. Gbedpfx Asq Nf U Eslxjr - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gbjdpfx Aljq Nw Uqsxsr Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: Gbjdpfx Aljq Ngafoxsr - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Gbsdpfjvn D I Njx Alxor Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. Godeq Igyvspfx Alxebr 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Anläggningen köptes in 2024 och har ännu inte tagits i drift på grund av en orderförändring! Nypriset för anläggningen var 672 000 € plus moms! Enligt dokumentationen påbörjades tillverkningen av systemet 2023. Den slutliga installationen skedde 2026. Videoklippet är ett exempel. Det visar inte den faktiska anläggningen som är till försäljning! Anläggningens konfiguration är följande: TEKNISKA DETALJER Lagertyp: Enskild platslager, dubbelt djupt Total kapacitet: ca 4 540 behållare Tillåten behållarvikt: 30 kg per behållare Block på plockningssidan Rader: 46 Nivåer: 25 Platser för 120 mm-lådor: 1 974 Platser för 170 mm-lådor: 276 Block på lagrets baksida Rader: 46 Nivåer: 25 Platser för 120 mm-lådor: 2 020 Platser för 170 mm-lådor: 276 Hyllhanteringsenhet Typ: AP 31 inklusive dubbelt djupt påfyllningsbord Rörelseriktning: Horisontell Acceleration: max 3,5 m/s² Hastighet: max 3,5 m/s Lådhantering Pneumatisk sänkning för behållare: 1 st Rullbanetransport: ca 4,5 m Pneumatiskt stopp, sidledes: 1 st Drivmotor: 1 st Elektrisk drivmotor med omriktare: 1 st Pneumatisk drivmotor: 2 st Nödstoppsknapp: 1 st Lådplacering Pneumatisk sänkning för behållare: 1 st Rullbanetransport: ca 4,5 m RollerDrive-element: 1 st Pneumatiskt stopp, sidledes: 1 st Drivmotor: 1 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Elektrisk drivmotor med omriktare: 1 st Pneumatisk drivmotor: 2 st Snabb utleverans Lutande rullbana: 1,3 m Underrede för förstärkning av lagret: 2 st Specialhantering RollerDrive-element: 1 st Underrede för förstärkning av lagret: 2 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Pick by Light arbetsstation RollerDrive-element: 1 st Projektor: 1 st Överkonstruktion för förstärkning av lagret: 1 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Projektorstyrning: 1 st Ytterligare tekniska detaljer finns i det bifogade erbjudandet. Gedpfx Alsznc R Sjxsbr

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, rulldiameter: 830 mm, Demonteringen är planerad till vecka 35. Fram till dess kan köparen besöka anläggningen under drift i Litauen. Fullt automatisk kantlimningslinje med följande maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tillverkningsår 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tillverkningsår 2016) Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tillverkningsår 2013) Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tillverkningsår 2016) TEKNISKA DETALJER Kantlimningsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 12–22 mm: min. 60 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 23–60 mm: min. 100 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckesöverskott: 30 mm Arbetsstyckestjocklek: 12–60 mm Kanthöjd: max. arbetsstyckestjocklek + 4 mm Kantmaterial på rulle: 0,3–3 mm Kanthöjd PVC: max. 135 mm Kanthöjd fanér: max. 100 mm Rulldiameter: max. 830 mm Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rulldiameter: 54 mm Rullavstånd: ca 60 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: 120–3 000 mm Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rulldiameter: 64 mm Rullavstånd: 110 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: min. 240 mm Plåttjocklek: 8–60 mm Plåtvikt: max. 80 kg UTRUSTNING Fri yta – fog- och skärenhet på båda kantlimningsmaskinerna Limdel A3-bas på båda kantlimningsmaskinerna Fri yta – bearbetningsenheter på båda kantlimningsmaskinerna Slutbearbetningsenhet FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Slutbearbetningsenhet FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast sidostopp till vänster på inmatningsbordet Transportrullar på inmatningsbordet Sidotransportör på inmatningsbordet Elektropneumatiskt styrd tvärgående skyddsanordning på inmatningsbordet Manuellt justerbar inloppsskyddsanordning via räknare Sats för smådelar Integrerat luftkuddabord Gbedjztazfepfx Alxor Fast sidostopp till vänster vid in- och utlopp på transportsystemets tvärgående transportör Inloppsrullbana med transportband och tvärgående transport Styrd tvärgående transportör vid inlopp Utloppsrullbana Styrd tvärgående transportör vid utlopp Elektropneumatiskt styrd stoppskyddsanordning Sidotransportband Manuellt justerbart plåtsöverskott

Skick: begagnad, KATALOGNUMMER 7650 Tekniska data: - maximal arbetslängd 1500 mm - maximal arbetsdiameter 250 mm - fräsning (skivfräs) 7,5 kW - spindel – 2800 varv/min, 3 kW - spindelhastighet 700/1200/1500/2000 varv/min - slipaggregat 0,75 kW - hydraulmotor 3 kW - total effekt 17,75 kW - luftförbrukning 6–8 bar - matare för kantstycken upp till 150x150 mm - diameter på utsugningsanslutning 100 mm, 160 mm - mått för transport (längd/bredd/höjd) 4350x2300x1980 mm - vikt cirka 3000 kg FÖRDELAR – tillverkad i Tyskland Gbjdpfx Ajztrfcslxsr – automatisk hydraulisk kopierfräs – original DTR-dokumentation – omålad – begagnad svarv, mycket bra skick Netto pris: 59 900 PLN Netto pris: 14 262 EUR Netto pris beräknat enligt växelkursen 4,2 PLN/EUR (vid större växelkursfluktuationer kan priset ändras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MAZL000283, servomotorns effekt: 350 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 70 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 120 mm, matare längd X-axel: 22 mm, matningslängd Y-axel: 78 mm, matningslängd Z-axel: 10 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, JUKI MOL-254 – Automatisk häftmaskin för bälteshällor Höghastighetsenhet för denimproduktion – Videobevisad (03/2026) Beskrivning Till salu: JUKI MOL-254, en helautomatisk maskin för fastsättning av bälteshällor, utvecklad för fullautomatiserad produktion av hällor på jeans, byxor och arbetskläder. Detta är en specialiserad produktionsenhet för höghastighetsproduktion, inte en vanlig hushålls- eller industriell symaskin. Maskinen matar, klipper, placerar och syr fast hällor automatiskt med konsekvent precision och styrka. Enheten har använts i professionell beklädnadsproduktion och säljs som en komplett industriell arbetsstation. Video inspelad i drift den 2026-03-05 Genomgången service 2026-02-27 Redo för omedelbar användning Produktionsprestanda Cykeltid ca 1,2 sekunder per hälla Upp till 2 000–2 500 bälteshällor per skift Samtidig förstärkning med baksöm (bartack) ovan och under Konsekvent symmetri och förstärkningskvalitet Nyckelfunktioner Fullautomatisk matning, klippning och fastsättning av hällor Godpfx Aley Nd Hgjxobr Integrerat bartack-sömnadssystem Pneumatiskt materialhanteringssystem Digital JUKI manöverpanel Justerbar inställning för hällstorlek Stabil prestanda även på tunga tyger som denim och arbetskläder Konstruerad för kontinuerlig industribruk Ingår JUKI MOL-254 enhet Integrerat motor- och drivenhet Pneumatiksystem Industriellt bord och stativ Manöverpanel för operatör Trådställ Tekniska data Tillverkare: JUKI, Japan Modell: MOL-254 Typ: Automatisk maskin för fastsättning av bälteshällor Styrning: Elektroniskt JUKI-styrsystem Drivning: Industriell motor med pneumatisk system Användningsområde: Produktion av bälteshällor Skick Begagnat industriskick Fullt funktionsduglig Servad 2026-02-27 Videobevis finns Normalt bruksslitage från fabriksproduktion Säljs i befintligt skick och på plats, utan garanti Användningsområden Tillverkning av jeans Produktion av arbetskläder Tillverkning av byxor Automatiserade klädproduktionslinjer Plats Valga, Estland Logistik Köpare ansvarar för demontering och transport

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 09020018, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 5,5 stång, Till salu: VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industriell linningpåsyningsmaskin, erbjuds som komplett arbetsstation. Denna maskin, tillverkad i Italien, är särskilt utvecklad för exakt påsyning av byxlinningar samt för förstärkta sömmar i produktionen av denim, byxor och arbetskläder. Maskinen producerar robusta och jämna kedjesömmar och används ofta i professionella klädfabriker. Maskinen var i drift i pågående produktion och var fullt fungerande fram till fabrikens stängning. Anläggningen videodokumenterades under drift den 2026-04-01. VIBEMAC-maskiner är kända för sin hållbarhet, precision och höga driftsäkerhet och anses vara den föredragna lösningen inom denimproduktion. Huvudegenskaper: • Automatiskt linningpåsyningssystem • Kedjesöm för stabila och flexibla sömmar • Lämplig för tunga material såsom denim och arbetskläder • Jämn sömkvalitet och hög repetitionsnoggrannhet • Utformad för kontinuerlig industriell drift • Integrerat transportsystem för jämn materialmatning Ingår i leveransen: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS syhuvud • Integrerad motor och drivsystem Godpfx Aljy Ipnaoxobr • Industriarbetsbord med robust stålram • Fotpedalsstyrning • Trådställ och trådledningar • Integrerad operatörspanel Tekniska data: • Tillverkare: VIBEMAC S.p.A., Italien • Modell: 3022 WB 406-1CS • Tillverkningsår: 2009 • Sömnadstyp: Kedjesöm • Nålsystem: 62x57 F120 • Strömförsörjning: 220 / 380V Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängningen • Driftsvideo tillgänglig (2026-04-01) • Nyligen servad (2026-02-27) • Vanliga bruksspår från produktionen • Försäljning i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Påsyning av byxlinningar (jeans, byxor) • Förstärkta sömmar • Produktion av tunga kläder Plats: Valga, Estland Demontering & Transport: Demontering och transport sker av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20082, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 000 mm, total längd: 6 700 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk tygläggare – Industriellt läggsystem Beskrivning Till salu: En GERBER XLS-125-180-L automatisk tygläggare, konstruerad för storskalig textil- och konfektionsproduktion. Detta industriella läggsystem möjliggör exakt och effektiv multilagers läggning av tyg direkt på ett transportbord. Den motoriserade läggvagnen säkerställer jämn materialmatning, exakt inriktning och konstant produktionshastighet, vilket gör systemet idealiskt för krävande produktionsmiljöer. Maskinen betraktas som ett pålitligt arbetsredskap i branschen och kan bearbeta en mängd olika material – från tung denim till lätta tyger. Systemet har varit en del av en fullt integrerad skärlinje tillsammans med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 skärare (enhet 35 C) och ett FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denna kombination förbättrar produktionsflödet avsevärt, minskar behovet av manuellt arbete och möjliggör kontinuerlig drift med hög kapacitet. Anläggningen har använts i professionell klädesproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Gbjdpfx Ajy Alciolxer Senast servad 2026-02-27. Driftsvideo finns tillgänglig (2026-03-05). Leveransomfattning • GERBER XLS automatisk tygläggare • Motoriserad läggvagn • System för rullhållare • Integrerat pekskärmskontrollpanel • System för tyginriktning och -matning • Monterat skensystem för bordsmontage Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Tillverkningsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Max rullvikt: 125 kg • Max rulldiameter: ca 600–650 mm • Maskinvikt: ca 400 kg • Läggerbredd: upp till 1800 mm • Hastighet: upp till ca 100 m/min (materialberoende) • Spänning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strömförbrukning: ca 10 A Huvudfunktioner • Helautomatisk tygläggning för att minska manuellt arbete • Lämplig för både rull- och vikt vara • Precisionsreglering av tygspänning för att undvika materialförvrängning • Exakt kantstyrning för materialoptimering • Pekskärmskontroll för enkel programmering • Integrerade säkerhetssystem inkl. nödstoppsfunktion och sensorer Produktionfördelar • Hög precision minskar materialspill • Snabb läggning ökar effektiviteten i skärningsrummet • Jämn spänning ger formstabila snitt • Optimal förberedelse för multilagerskärning Underhåll & Tillförlitlighet Gerbers läggsystem är kända för god reservdelstillgång och lång livslängd. Skick Begagnat produktionsskick Fullt fungerande före nedmontering Senast servad 2026-02-27 Driftsvideo tillgänglig (2026-03-05) Normalt bruksslitage från produktion Inspektion möjlig före demontering Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Typiska användningsområden • Automatisk tygläggning • Förberedelse för multilagerskärning • Denim- och tungt tygproduktion • Storskalig konfektionstillverkning • Användning i skärrum Plats Valga, Estland Demontering och transport Att organiseras av köparen Fackmässig demontering rekommenderas på grund av anläggningens storlek

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7709 TEKNISK DATA - avstånd mellan första och tredje aggregatet: 7400 mm - max elementbredd: 250 mm - max paketbredd: 1200 mm - max pakethöjd: 1300 mm - manuell justering av aggregatavstånd - programmeringsbar mängd element per lager - elementräknare - total längd på inmatningsrullar: 10200 mm - matningshastighet för rullar reglerad med motorreducer - automatisk inmatning av mellanlägg - mellanläggsmått: 1200x18 mm - magasin för mellanlägg - totala mått (längd/bredd/höjd): 10200x2400x2500 mm - vikt: ca 3000 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – 3 aggregat – robust konstruktion – ej ommålad – begagnad maskin, mycket gott skick Gbsdpfx Aljzh In Aexer Nettopris: 185 900 PLN Nettopris: 44 260 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priserna kan förändras vid växelkursförändringar)

Skick: bra (begagnad), Morgana Autocreaser PRO 33 Automatisk bigningsmaskin Maskinen är fullt fungerande och klar att användas. Detta är det mest effektiva bigningssystemet på marknaden, med robust konstruktion. Tillverkad i England. Non-stop vakuummatning med möjlighet att fylla på material under drift. Inbyggd kompressor. Bruksanvisning medföljer. Tillverkarens beskrivning: Gjdpfxjzt H Rme Alxsbr Morgana Autocreaser Pro 33 är en av världens mest populära automatiska bigningsmaskiner, tillverkad av brittiska Morgana Systems Ltd. Maskinen möjliggör remsbigning, linjeperforering och mikroperforering. Den 7” färg Smart Screen-programmeraren gör det enkelt att programmera maskinen. Arbetsbredd upp till 330 mm Produktivitet upp till 8 500 ark/tim (A4), 11 000 ark/tim (A5) Pappersmatning via vakuumcylinder Programmerbar för upp till 16 bigningar i ett enda genomlopp, obegränsat antal program Bigning av papperstjocklek från 0,11–0,4 mm (ca 80–400 gsm) Möjlighet att montera ytterligare perforeringsskivor – 20, 28, 56 eller 90 jack Tekniska specifikationer: Max format (bredd/längd): 330 x 700 mm Min format: 140 x 210 mm Max gramvikt: 0,4 mm (ca 400 gsm) inklusive laminerat material Min gramvikt: 0,11 mm Max antal bigningar per genomlopp: 16 Antal program: alfanumeriska, obegränsat Produktivitet: 8 500 ark/tim (A4-1 bigning), 11 000 ark/tim (A5-1 bigning) Min. bigningsavstånd från framkant: 2,5 mm Min. bigningsavstånd från bakkant: 35 mm Minsta avstånd mellan bigningar: 1 mm Maskinmått (L x B x H): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Nettovikt: 121 kg Elanslutning: 230V, 50 Hz

Skick: bra (begagnad), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatisk bigningsmaskin Fullt fungerande och redo att användas. Detta är det mest effektiva systemet för bigning och perforering på marknaden, med en robust konstruktion. Tillverkad i Italien. Kontinuerlig vakuummatning med möjlighet att fylla på material under drift. Inbyggd kompressor. Satsen inkluderar verktyg för både bigning och perforering. Tekniska data: Max arkmått: 500 x 700 mm Minsta arkmått: 80 x 100 mm Max hastighet (för A4-format): 8000 ark/h Materialvikt: 80–400 GSM Max antal bigningar per ark: 20 Minsta avstånd mellan bigningar: 0,1 mm Inställningsnoggrannhet: 0,1 mm Strömförsörjning: 230 V Strömförbrukning: 2 kW Vikt: 180 kg Mått: 1500 x 750 x 1200 mm Gbedpfozt H Raox Alxjr

Skick: nästan som ny (begagnad), – maskin i lager – efter teknisk inspektion – mycket gott skick – möjlighet att stapla klinkerbottnar i ett enda cykelförlopp TEKNISKA SPECIFIKATIONER: elementlängd: 3000 mm Godpfxefg Iqgj Alxebr elementbredd: 1300 mm elementhöjd: 1600 mm elementcentrering antal sugkoppar: 20 st vakuumpump: 1,1 kW lyftkapacitet: 450 kg hydraulisk materiallyft pumparmotoreffekt: 1,5 kW armsmotoreffekt: 1,8 kW cykler: 12/min antal utmatningsrullar: 48 rullhöjd från golv: 280 mm justerbart sugkoppsavstånd maximalt sugkoppsavstånd: 3000 x 700 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, – Maskinen finns i lager – Genomgången teknisk översyn Godpfx Asd Rkkzolxebr – Mycket gott skick – Tillverkningsår 1995 TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Max svarvlängd: 1300 mm – Svarvdiameter: 120 mm – Tre nedre verktyg – Fem övre verktyg – Följsupport – Hydraulisk verktygsstyrning – Automatisk styrning – Magasin Maskinens mått: – Längd: 380 cm – Bredd: 210 cm – Höjd: 215 cm – Vikt: ca 3490 kg

Skick: bra (begagnad), Automatisk perforeringsmaskin Kugler 340-2R Maskinen är i mycket gott skick. Inkluderar perforeringsverktyg 3:1 (runt hål) samt ytterligare verktyg. Tillverkarens beskrivning: Perforeringsenhet med en arbetsbredd på upp till 340 mm Maskinen är anpassad för kontinuerlig drift och höga belastningar Unikt "Tvåfinger-system" säkerställer optimal hantering av ark i olika pappersvikter Mataren med två hyllor möjliggör obruten drift Efter perforeringen roterar arken runt en speciell trumma som säkerställer korrekt sidföljd vid utlämningsstationen Gbodpeztpbzofx Alxer Möjlighet att använda dubbla perforeringsremsor, vilket möjliggör perforering av både böcker och kalendrar Perforerar upp till 3 mm i ett moment Snabbt och enkelt byte av perforeringsremsor Möjlighet att använda remsor med eller utan utskärning för hängare Utrustad med skakare vid utlämningen Max. arbetsbredd: 340 mm Min. format/dimension: 120 x 105 mm Max. format/dimension: 340 x 340 mm Max. perforeringshöjd: 3 mm Mekaniska cykler per minut: 80–100 cykler Strömförsörjning: 380 V Vikt: 1580 kg

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Gbsdpfxeztn T Ns Alxer Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Vikt 40 kg

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Gbodpfx Aljztn Tiexsr Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Teknisk data: Gbodpfsztn Rzex Alxor 1 huvud Laserindikator Fotpedalsstyrd

Skick: bra (begagnad), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Automatisk stansmaskin En mycket sällsynt modell på marknaden. Gsdpjztn Iysfx Alxebr Maskinen är klar för drift och i mycket gott tekniskt skick. Genomgången och inspekterad. Lämplig för stansning. Centraliserad smörjning. Format: 40×57 cm Vikt: 3500 kg Strömförsörjning: 380 V Två lådor med extra tillbehör, ram, plåt för cylindern, utfyllnader och typografiska lås medföljer.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Halvautomatisk, horisontell maskin för spiralformad sträckfilmning, avsedd för att förpacka långa produkter som trä, aluminiumprofiler, plastdetaljer, rör, textilier och liknande material. Utrustad med inmatnings- och utmatningsvalsar för enkel hantering av produkterna. Modell: Robopack Compacta 12 Tillverkningsår: 2024 Installeradeffekt: 1,5 kW Diameter: 1200 mm Inmatningsvals: Ja Utmatningsvals: Ja Skick: Ny (oanvänd) Gsdszkf Skopfx Alxobr 2 st. valsbanor: INKLUDERADE

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi presenterar en automatisk monteringslinje för lådskenor bestående av tre maskiner och robot (för närvarande i produktion): BLA - B41, tillverkad 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, tillverkad 2006 (Sverige) Skruvautomat 3RL, tillverkad 2018 (Litauen) Robot TEKNISKA SPECIFIKATIONER Montering av lådskenor Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Gbsdsy T Nfiepfx Alxor Genomloppsmaskin utrustad med positioneringsstopp, avsedd för automatisk skruvmontering av lådskenor. Maskinen är anpassad för följande materialdimensioner: Djup: 300–600 mm, servostyrd inställning Höjd: 400–1500 mm, servostyrd inställning Tjocklek: 16 mm Mått Maskinlängd: 4100 mm Genomgångshöjd: 900 mm Skruvutrustning Två skruvbalkar, vardera utrustad med två skruvautomater och motsvarande skruvmatningar för Ø6,3x13 skruvar. Lämplig skruvtyp är 84 FSX. Magasinenheter 2 magasinsenheter för vänster lådskena 2 magasinsenheter för höger lådskena Varje magasin rymmer ca 40 lådskenor. Längd på skena: 450 mm, bredd: 21,5 mm. Bufferttransportör TPB – pos. 2 Driven rullbana Total längd: 2150 mm Övriga specifikationer som för pos. 3 nedan. Bufferttransportör TPB – pos. 3 Driven rullbana Total längd: 2450 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,78 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Höjd: 900 mm Returtransportsystem TPT-US – pos. 4 Sidmatande sektion med fyra band Hastighet: 0,5 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Driven rullbana Total längd: 8900 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,50 m/sek vid 50 Hz Höjd: 900 mm Ytterligare specifikationer Ljudtrycksnivå: Under 70 dB(A) Elanslutning: Se elschema Pneumatisk anslutning: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2795, servomotorns effekt: 750 W, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 7 stång, Till salu: Ett kraftfullt automatiserat Brother-syaggregat utrustat med ett JAM TC 762 F automationsmodul, erbjuds som en komplett industriell arbetsstation. Detta system är särskilt utvecklat för automatisk applicering av fickor samt högprecisa sömnadsprocesser, och är idealiskt för produktion av denim, byxor och arbetskläder. Det integrerade automationsmodulet möjliggör exakt materialpositionering, pneumatisk fastspänning samt reproducerbara sömnadscykler med minimalt operatörsarbete. Anläggningen kombinerar ett robust Brother-sömnadshuvud med JAM Internationals automationsteknologi, vilket säkerställer jämn produktionskvalitet och avsevärt ökad effektivitet jämfört med manuella processer. Maskinen har använts i en professionell klädproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Dessutom finns videodokumentation från driften den 2026-04-01. Huvudfördelar: • Automatisk applicering av fickor och J-söm • Hög repetitionsnoggrannhet och konstant kvalitet • Minskad personalbehov • Lämplig för kontinuerlig industriell produktion • Komplett anläggning, omedelbart integrerbar • Produktionskapacitet: ca 2 600 fickor per 8-timmars skift • Maxhastighet: upp till 3 600 varv/min • Snabbväxlingssystem: pneumatisk formväxling för olika fickstorlekar och -former • Flexibla driftlägen: halvautomatisk och helautomatisk, lämplig för förpressade och opressade fickor Leveransomfattning: • Brother automatisk syhuvud • JAM TC 762 F automationsmodul (materialhantering och positionering) • Elektroniskt styrsystem (TC 762 interface) • Extern PC-kontrollenhet (monitor, tangentbord, styrenhet) • Pneumatiksystem med tryckregulatorer • Dubbelt fotpedalstyrning • Industriellt bord med stabil stålram • Skyddsanordningar och integrerad belysning • Materialbord och avläggningssystem Tekniska data: • Tillverkare: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automationsmodul: JAM International TC 762 F (Italien) • Typ: Programmerbar automatisk sömnadsanläggning • Strömförsörjning: 220V • Pneumatisk anslutning krävs • Integrerat styrsystem med extern PC-betjäning Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängning • Video från drift finns (2026-04-01) • Regelbundet servad, senaste service 2026-02-27 • Normalt bruksslitage enligt industriell användning • Säljs i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Automatisk fickapplicering • Denim- och byxproduktion • Yrkes- och arbetskläder Gbedjy Inyhepfx Alxor • Förstärkningssömmar • Serieproduktion med hög repetitionsnoggrannhet Plats: Valga, Estland Nedmontering & transport: Nedmontering och transport utförs av köparen

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 16 500 kg, total bredd: 2 185 mm, total längd: 5 563 mm, total höjd: 2 195 mm, Specifikation: Maximalt arkformat: 740 x 1060 mm Minimalt arkformat: 330 x 400 mm Maximal stansningskraft: 300 ton Mekanisk hastighet, upp till 8 000 ark/timme Bearbetade material: Papper och kartong: 0,1 - 1,5 mm Vågkartong upp till våg B Utrustning: - Stålplatta för påläggning - Lyftande sugkoppar - Transporterande sugkoppar - Justering av borstarnas och rullarnas läge på utmatningsbordet, med hjälp av en ratt Gbsdpezt Nbzjfx Alxer - Pekskärm monterad på maskinen - Pneumatiska stopp vid främre markörerna - Lasersensorer vid främre markörerna - Modifiering av sensorer för transparenta material - Pneumatisk stängning av ram och stansverktyg - APC-system – Automatiskt tryckkontrollsystem APC1 – automatisk kontroll av stansningskraften, vilket möjliggör bibehållande av samma stansningskraft under stansnings-/utskärningsprocessen. Möjlighet att ställa in tolerans för ton och kontrollera arken för varje givet antal. - Programmerbar säkerhetskoppling för överskriden stansningskraft – pneumatisk - Stabiliserande luftblåsning i skärsektionen, vilket ökar precisionen och hastigheten vid stansning av tunna papper - System för snabbt utbytbara verktyg i rensningssektionen – Punching Metal (övre och nedre stansverktyg) - Europing Centering System – stansnings- och rensningszon - Automatiskt non-stop-system för utmatning, med skyddsgardin och programmerbar mängd ark per stapel - Övre luftblåsande skyddsgardin i utmatningszonen - Inmatare för mellanlägg med räknare för paketering, placerad i utmatningszonen - Reservvagn med gripar – 1 st. - Strömförsörjningstransformator Leveranstid: omedelbart efter godkännande av handelsvillkoren och betalning av det ekonomiska beloppet. Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.