Farmet Extruder För Djurfoder/Fiskfoder/Sädesslag begagnade till salu (10 815)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Isdpfxsq Nf U Eo Ac Nstk Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ijdpfxjq Nw Uqe Ac Njtk Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm Iodpfx Aeq Ngafec Njtk - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar Itedpevn D I Nsfx Ac Nok - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. Itedpfx Acsq Igyvo Nok # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, skruvdimension: 200 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! Granulering av temperatur- och skärkänsliga plaster Lämplig för mjuk PVC Lämplig för hård PVC Lämplig för HFFR-recept Lämplig för elastomerblandningar för låg-, mellan- och högspänningskablar Ijdpjzr H Ebofx Ac Njtk TEKNISKA DETALJER Skruvdiameter: 200 mm MASKINDETALJER Drivkraft: 72,5 kW UTRUSTNING Excentrisk granulering (EGR) Avgasningszon Kan användas som enskrusextruder för olika bearbetningsändamål

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block Iedszvnf Depfx Ac Netk MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Itedpjzvgkrofx Ac Nsk

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Tillverkad av Horizon, Japan. Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Itedpfxozurzaj Ac Nok Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Format: min 20 mm, max 110 mm.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 400 kg, Vi säljer direkt. Förberedelsebord (Make-Ready Table) för Bobst 106 E/ER Vi presenterar ett erbjudande om försäljning av ett professionellt bord för förberedelse och justering av stansverktyg, samt en rengöringssektion utanför stansmaskinen. Utrustningen gör det möjligt att minska maskinens förberedelsetid (make-ready) med upp till 30–40 %. Itsdpezuwazofx Ac Nek Tekniska data och specifikation: Kompatibilitet: BOBST 106 E / ER (SP / Novacut / Visioncut / SPeria-serien) Arbetsformat: Max. arkstorlek 1060 x 760 mm. Referenssystem: Fullständig kompatibilitet med Centerline II-systemet (snabb och exakt centrering av verktyg) Konstruktion: Stabil, stålram med ergonomisk arbetsyta och hyllor för tillbehör / ramar Inkluderat i utrustningen: Referenslister och millimetergraderingar System för fastspänning Ytterligare tillbehör – extra ramar (utan verktyg som visas på bilderna, t.ex. stift och teleskop) Tekniskt skick: Skick: Idealiskt, 100 % funktionellt, låsmekanismer fungerar smidigt. Utrustningens plats: Dąbrówka / Poznań, Polen Logistik och leverans Leveransvillkor: EXW (personlig avhämtning av köparen) / Möjlighet till transport på köparens bekostnad. Tillgänglighet: Omedelbar (bordet är förpackat och redo för lastning).

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Ijdpfx Acoztn Tio Notk Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Itedpfx Acoyb Tuie Nok Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: ny, Siemens-certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0, tekniktillval MultiAxes Package för D445/D445-1/D445-2/D455-2. Oanvänd, 100% fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Itjdezu Etpepfx Ac Nsk

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), Skruvdiameter: 59 mm, skruvens varvtal: 25-250 varv/min, med fullständig dokumentation, elskåp, siktbytare, sidoskruvmatning, granuleringsutrustning samt övriga tillbehör. Isdpfx Acohtvmhs Nstk

Tillverkningsår: 1996, skick: färdig att användas (begagnad), Genomströmningskapacitet: 140–180 kg/h, skruvdiameter: 50–103 mm, skruvlängd: 1300 mm, maximal skruvhastighet: 43 varv/min, ansluten effekt: 25 kW, drifttid: 62 590 timmar, inklusive doseringsenhet med tratt, vakuumpump, cylinderkylaggregat och skruvtemperering. Itsdpfjhz Dyaox Ac Nsk

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, Använd Baker Perkins-modell MP24PH 40:1 L/D, en dubbelskruvsextruder. - Tillverkare: Baker Perkins - Modell: MP24PH 40:1 L/D - Antal skruvar: Dubbelskruvsextruder - Rotationsriktning: samroterande - Skruvhastighetsområde: 0–600 varv/min - Motoreffekt: 11,25 kW, variabel hastighet Isdpfx Acozvn Dae Njtk Cylinder: - Maximala driftstemperaturen: 200 °C - Nominell cylinderlängd: 40:1 L/D - Cylindertyp: cylinder i ett stycke, horisontellt delad - Uppvärmning: elektrisk uppvärmning via patronvärmare - Kylning: vattenkylning via en kylblock bakom cylindern Inkluderar: - Pekskärm (HMI) integrerad i kontrollpanelen - Enkel skruvmata för pulver - System för vätsketillförsel – vätskebehållare, kugghjulspump och flödesmätare

Tillverkningsår: 1980, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2489, Lager-nr. 2489 1 begagnad, funktionskontrollerad enskruvsextruder, demonstrationsklar Tillverkare: KUHNE, Tyskland Typ: ES 60-24 Skruvdiameter: 60 mm – 24 L/D Inmatningszon kylbar Iodod Sg Hcjpfx Ac Njtk Skruvvarvtal upp till 100 varv/min Drivning: 25,5 kW – 63 A – DC 4x cylinder-värmezoner med fläktkylning 3x munstyckesvärmezoner Elskåp och manöverpanel Maskinen är demonstrationsklar, provkörning med ert material möjlig efter överenskommelse på vår anläggning i Wuppertal. Tillbehör som t.ex. siktväxlare, granulering m.m. mot tillägg, detaljer på förfrågan. Fler extrudrar omgående från lager, besök oss eller fråga efter vår aktuella lagerlista med maskiner.

Tillverkningsår: 2004, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Nr. 2054 1 begagnad, delvis renoverad och funktionskontrollerad Extruder Alphatec Typ AE-S 75.28 Skruvdiameter – Ø 75 mm – 28 L/D Drivmotor 75 kW – AC Skruvvarvtal upp till 80 varv/min, steglöst reglerbart 1x avgasningszon med vakuumpump Installerad värmeeffekt ca 30 kW 3x temperaturzoner för efterföljande utrustning Styrskåp – styrning NY – Typ Itsdpfx Aoiyya Asc Nsk Maskinen kan ses på vårt lager i Wuppertal. Flera extrudrar tillgängliga.

Tillverkningsår: 2004, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Nr. 2054 1 begagnad, delvis renoverad och funktionskontrollerad Extruder Alphatec Typ AE-S 75.28 Skruvdiameter 75 mm – 28 LD Drivning 75 kW – AC Skruvvarvtal upp till 80 varv/min, steglöst reglerbar 1 st avgasningszon med vakuumpump Installerad värmeeffekt ca 30 kW 3 st temperaturzoner för nedströmsutrustning Styrskåp – styrsystem NYTT – Typ Visning möjlig i vår fabrik i Wuppertal. Fler extrudrar tillgängliga. Itjdoiyx Uzjpfx Ac Nok

Tillverkningsår: 2003, skick: helrenoverad (begagnad), Lager-nr. 2086 Skruvdimension: 2 x 64 mm - 32 LD Kapacitet: 800 kg/h Drivning: 197 - 350 kW - valfritt L/D 34 - ᐳ 40 LD - valfritt mot tillägg, efter överenskommelse och klargörande av tekniska detaljer samt materialkrav/recept. TILLVAL: Filterväxlare, granulering, doseringar Iodpfx Acsc Rukwj Nstk Skruvkonfiguration Vi anpassar gärna extrudern och tillbehör efter dina behov. Vid frågor står vi gärna till tjänst.

Tillverkningsår: 2021, skick: bra (begagnad), 1 komplett granuleringlinje, skärkompressor/extruder-kombination, tangentiell, sedan 2021 endast 1-skiftsdrift med produktionsavfall, bl.a. DPE-malning/alu (rörmaterial). Anläggningen består av: Hydraulisk rullskärare, 140 cm bredd för rulldiameter upp till 60 cm, drivning 18,5 kW. Erema transportband med metallavkänningsbåge, 900 x 110 cm med tidur. Wagner WS30 shredder 30 kW, rotorbredd 140 cm med hydrauliskt skjutbord, rotor med 74 st. vändbara knivar, utmatnings- och snett transportskruv. Rullinmatning för tunga rullar med längsgående skäranordning för avlastning av kvarnen, frekvensstyrd drivning 3,5 kW. Kvarn med 11 kW, kan användas parallellt med shredder/rullinmatning, utsugs-/blåsfläkt till buffertsilo med omrörare, frekvensstyrd för mängd/stövtäckning. Inmatarspiral för malgods. Transportband L 9 m x B 80 cm med metallavkänningsbåge, frekvensstyrd efter lastupptagning från skärkompressor. Transportsnurra för 100 % malgods i rostfritt stål, L 4,5 m och diam 100 mm. Skärkompressor 138 kW, frekvensstyrd, utsugsfläkt, vattensprayskylning, tangentiell till extruder ES 180 mm 30 LD med dubbla vakuumavgasningar, inklusive: Isdjzb Dr Sjpfx Ac Netk Laserfilter LF med diam 500 mm / 2-skivsystem, utskruv för störningar med tidur, massetryckgivare, reservsilar: 60 mesh 2x, 70 mesh. Strangmunstycke 26 hål – utbytbara munstycken, byggår 2021, massetryckgivare, fullständig översyn/byte av slitdelar januari 2026. Strangkylningsvattenkar L 700 cm x B 70 cm i rostfritt stål. Strangrullar i plast med kullager av rostfritt. Höjdjusterbar, byggår 2023. Stranggranulator SG 200 E med 7,5 kW samt 1 st. reservgranulator 5,5 kW för snabb byte vid översyn eller underhåll/rengöring. Granulatklassersikt i rostfritt stål inkl. fläkt och rör. BIG BAG fyllställning med två platser och trappa med plattform. BIG BAG golvvåg med bonprinter. Kapacitet beroende på material, upp till 900 kg/h. Uppstart och idrifttagning genom våra tekniker, detaljer och kostnader på förfrågan - enligt överenskommelse. Visning i Wuppertal, tid kan bokas med kort varsel efter överenskommelse.

Tillverkningsår: 2003, skick: helrenoverad (begagnad), Lager-nr. 2086 BERSTORFF Typ TE60 A-UT Dubbelskruvsextruder för kompoundering Segmenterade skruvar och cylinder, vattenkyld Skruvdiameter: 2 x 64 mm - 32 L/D Genomflödeskapacitet ca. 800 kg/h, beroende på material Skruvhastighet steglöst justerbar upp till 625 varv/min FLENDER växellåda Drivning 197–350 kW – valfritt L/D 34 – upp till 40 L/D – valfritt mot pristillägg, beroende på överenskommelse samt klarläggande av tekniska detaljer och material-/receptkrav Vi anpassar gärna extrudern efter era behov. TILLVAL: Skruvkonfiguration Siktbyte Ijdoh Eyduepfx Ac Nstk Granulering Dosering Fler dubbelskruvsextrudrar för kompoundering samt kompletta produktionslinjer finns tillgängliga från vår anläggning i Wuppertal. Begär gärna vår aktuella maskinlagerlista eller besök oss.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Försäljningsobjekt: 1 x Canon 2-sidkantskapare A1, lämplig för diverse Canon-modeller. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad. Isdpfx Acewpd Tys Njtk Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider – boka gärna en tid i förväg. Sjösäker förpackning och frakt världen över erbjuds vid förfrågan! För mer information är du också välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* Itjdpfx Acszrlyqj Nek 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Iedpfodykhhsx Ac Nstk