Formsprutningsmaskin För Flera Material begagnade till salu (36 107)

Skick: begagnad, Avdelarelement för pallställ. Den är lämplig för ramar med djup 1000-1050-1100 mm. Arm längd: 500 mm för 2700 mm sektion med 6 armar 24 st – 67 EUR + moms/st för 2700 mm sektion med 10 armar 46 st – 89 EUR + moms/st för 1800 mm sektion med 7 armar 4 st 51 EUR + moms/st Behöver du ställ eller tillbehör i andra sammansättningar eller utföranden, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder ett omfattande utbud av nya och begagnade ställ samt tillbehör och hjälper gärna till med din planering. Dusdpfx Aek Tzzleczow Ytterligare tillbehör såsom: ram-, hörn- och påkörningsskydd, genomskjutningsskydd, spånskivor, gallerdurkar, ryggnätsgaller, djupbalkar finns tillgängliga. Frakt: Vänligen ange ditt postnummer, ort samt antal artiklar vid förfrågan om fraktkostnader. Fler servicetjänster: planering, montering/demontering av ställ, uppköp/försäljning Ändringar och fel i tekniska data, specifikationer och priser samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm Dsdjyx S N Uspfx Aczjuw - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråle-Jacquardväv: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråle-Jacquardväv: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett set med luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävmaskinerna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråle-Dobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämpliga för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): Modell 2014 – 4 enheter Dusdpfxjzi Aiqj Aczjw * Modern uppsparningsmaskin: 720/11 spolar – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Sizingmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 speciella tillbehör * Spolnings-/lindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/lindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett set med luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för Mouline-tråd med alla tillbehör (brodergarn). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torkmaskiner: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för inspektion av tyg: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyg ⸻ Allmänna fabriksinstallationer * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Jetfärgmaskin för tyg: 50 kg * Färgmaskin för garn (hank): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifugalextraktor: 1 för garn + 1 för tyg + 1 för hank

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter Duodpfxjziz Dyj Aczew * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Dusdpfxjiw Icbo Aczew Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Djdpfxjx Utd Es Aczouw Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Djdpfx Asfwcu Ueczeuw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Dujdpfx Aexiv Ugsczsw Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Duedpfexlfwpex Aczew Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Dodpfsxligujx Aczouw Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Dsdexivgcjpfx Aczouw Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Dsdpsq Nf U Eofx Aczjuw Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Dedjq Nw Uqjpfx Aczeuw Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats Dusdpsq Ngafjfx Aczjw En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar Duodpfevn D I Nsx Aczew - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Duodpfx Ajq Igyveczsw Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 54 980 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 3 500 kN, skruvdimension: 90 mm, avstånd mellan pelarna: 1 350 mm, slagvolym: 2 290 cm³, insprutningstryck: 1 839 stång, minsta formhöjd: 978 mm, öppningsslag: 1 020 mm, plattbredd: 1 710 mm, plåthöjd: 1 650 mm, totalvikt: 35 000 kg, antal injektioner: 1, Utrustning: dokumentation / manual, KRAUSS MAFFEI KM 420-4300 CX med ÖVERDIMENSIONERAD LÅSENHET Årsmodell: 2011 Pumpdrifttimmar: 54 968 Styrsystem: MC 5 Injektionsenhet, standard för denna maskintyp: Skruv: 90 mm Skottvolym: 2290 cm³ Injektions­tryck: 1 839 bar Låsenheten är överdimensionerad: Plattor (H x V): 1 710 mm x 1 650 mm Duodpszcam Uofx Aczjw Stavavstånd (H x V): 1 350 mm x 1 250 mm Minsta formhöjd: 978 mm Dagsljus: 1 998 mm På grund av detta väger maskinen 35 000 kg istället för 24,2 ton. Maskinen är byggd med låskraft: 350 ton, enligt köparens önskemål. Maskinen har möjlighet att påbörja injektionen 2–3 mm innan formen låses helt. Senaste service: 26.05.2025. Senaste besiktning: Januari i år. Skruvens skick: Cmk är 3,62 Ackumulatorflaskor utbytta. Video på maskinen i drift kan skickas via WhatsApp på begäran. Maskinen finns tillgänglig under vecka 35–38 (augusti–september). Fram till dess är den i drift, men endast i mycket korta serier. Det gäller endast maskinen (ingen extrautrustning ingår). Kanske finns det möjlighet till en SEPRO-robot (stor modell) från en annan maskin, ej den på bilderna. Modell: 5X – 35 Årsmodell: 2017

Skick: ny, KATALOGNUMMER M0261 TEKNISKA DATA Antal spindlar: 21 Avstånd mellan första och sista borret: 640 mm Avstånd mellan spindelcentra: 32 mm Max storlek på arbetsstycke: 50 x 915 x 3000 mm Max borrdjup: 65 mm Antal pneumatiska pressar: 2 Arbetsbordets höjd: 860 mm Max presshöjd över bordet: 70 mm Arbetstryck: 6–7 bar Luftförbrukning: 10 l/cykel Motoreffekt: 1,5 kW Ljudnivå: 76,1 dB Varvtal: 2800 rpm Mått (L/B/H): 1030/1030/1285 mm Vikt: 275 kg PRODUKTEGENSKAPER Maskinens huvudfunktioner: - Enhuvudet borrmaskin för borrning i intervallet 0–90° - Pneumatiskt justerbar borrhuvudvinkel - Gjutjärnsanhåll - Spindlar med snabbkoppling - Patenterade pneumatiska materialklämmor - Gjutjärnsbord - Snabb och exakt inställning - Precisionsborrning - Tillverkad i Italien Standardutrustning: - 2 aluminiumlinjaler på 1,5 m (höger och vänster) med två stopp - 5 snabbkopplingar - Trälåda för maskinskydd under transport FÖRDELAR - Borrning vertikalt/horisontellt/vinklat - Fleraxlig borrning - Ny maskin - CE-certifierad - Robust konstruktion - Professionell utrustning Nettopris: 13 800 PLN Nettopris: 3 330 EUR Nettopris beräknat enligt valutakurs 4,15 PLN/EUR (vid större kursförändringar kan priset ändras) - Vi skickar maskiner till hela landet - Möjlighet till inbyte av annan maskin Angivna priser är netto. Nettopris angivet för internationella transaktioner, EU-kunder med EU VAT-nummer. Dsdpozh Ikkjfx Aczsuw Bekräfta tillgänglighet och aktuell prissättning innan beställning av ny produkt.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6059 TEKNISKA DATA - antal horisontella spindlar: 2×20 st - antal vertikala spindlar: 1×20 st - avstånd mellan yttersta spindlar: 610 mm - avstånd mellan spindlar: 32 mm - slaglängd matningscylinder: 60 mm - max bearbetningslängd: 3400 mm - justering av horisontella spindlar upp/ner, fram/bak - justering av vertikala spindlar höger/vänster - möjlighet att arbeta på varje borraggregat separat - höger–vänster borr, monterade med gänga (skruvas fast) - 3 pneumatiska spännen - motoreffekt: 4×1,85 kW - luftbehov: 6–8 bar Duodpfjzh H Dijx Aczsw - mått längd/bredd/höjd: 4600×1180×2200 mm - vikt cirka 1500 kg Nettopris: 12 900 PLN Nettopris: 3 070 euro enligt växelkurs 4,2 euro (Priser kan variera vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 68 963 h, klämkraft: 600 kN, skruvdimension: 35 mm, avstånd mellan pelarna: 370 mm, slagvolym: 106 cm³, insprutningstryck: 1 620 stång, insprutningsvikt: 97 g, minsta formhöjd: 200 mm, Arburg 370S-600-150 formsprutningsmaskin (258) Nummer: 258 Tillgänglighet: på lager Dusdpfx Aozhm N Soczjw Tillverkningsår: 2003 Tillverkare: Arburg Skick på formsprutningsmaskinen: begagnad Skruvdiameter [mm]: 35 Insprutningsvikt [g]: 97 Insprutningstryck [bar]: 1620 Låskraft [kN]: 600 Stångavstånd [mm]: 370 x 370 Plattstorlek [mm]: 570×570 Minsta formhöjd [mm]: 200 Styrsystem: Selogica Språk: tyska Installerad effekt [kW]: 22,5 Arbetstid [h]: 68963 Vikt [kg]: 3630 Mått [mm]: 4000 x 1500 Robotanslutning: ja Luftventil: 1x Kärnlyft: 1x Fylltratt: NEJ

Skick: mycket bra (begagnad), Motor 1,5 kW. Vikt 1000 kg. Bordets längd 125 cm. Två pneumatiska spännare. 27 spindlar. Avståndet mellan spindlarna är 35 mm. Duodpfx Aszkvh Neczow

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, klämkraft: 1 300 kN, skruvdimension: 35 mm, insprutningstryck: 2 500 stång, insprutningsvikt: 127 g, Arburg 470S-1300-350 (170) Hybrid med elektrisk snäckdrift, utan tratt Allmän information Artikelnummer: 170 Tillgänglighet: I lager Tillverkningsår: 2005 Märke: Arburg Tekniska data Formsprutningsvikt: 127 g Låskraft: 1 300 kN Snäckdiameter: 35 mm Formsprutningstryck: 2 500 bar Stavavstånd: 470 x 470 mm Plattstorlek: 650 x 650 mm Verktygsinbyggnadshöjd min.: 275 mm Styrsystem: Selogica Språk: Tyska Effekt: 33,9 kW Drifttimmar: 85 400 h Duodpfxsvt Tn Ne Aczsw Vikt: 5 100 kg Mått: 5 x 1,8 m Tratt: Nej Kärndrag: Ja Euromap: Ja Luftventil: Ja

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 76 550 h, klämkraft: 600 kN, skruvdimension: 35 mm, avstånd mellan pelarna: 320 mm, slagvolym: 144 cm³, insprutningstryck: 1 820 stång, insprutningsvikt: 132 g, minsta formhöjd: 200 mm, Arburg 320C-600-250 formsprutningsmaskin Möjlighet till vertikal drift Nummer: 238 Tillgänglighet: i lager Tillverkningsår: 2008 Tillverkare: Arburg Skruvdiameter [mm]: 35 Sprutvikt [g]: 132 Insprutningstryck [bar]: 1820 Stavavstånd [mm]: 320×320 Plattstorlek [mm]: 446 x 446 Min. formhöjd [mm]: 200 Styrsystem: Selogica Språk: Tyska Installerad effekt [kW]: 23,9 Drifttimmar [h]: 76 550 Dujdpfxewwknae Aczsw Vikt [kg]: 2 330 Mått [mm]: 3500×1500 Matningstratt: NEJ Robotsystem: Ja Kärntråd: 1x

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 47 247 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 230999, klämkraft: 500 kN, skruvdimension: 35 mm, slagvolym: 115 cm³, insprutningsvikt: 105 g, Utrustning: dokumentation / manual, Här erbjuder vi som återförsäljare av formsprutningsmaskiner följande välskötta begagnade formsprutningsmaskin: Naturligtvis förvärvar vi även välskötta formsprutningsmaskiner från tillverkningsår 2010 och framåt. Vi har varit grossister av formsprutningsmaskiner i över 25 år. Tillverkare: Arburg Modell: 320C 500-170 Serienummer: 230999 Tillverkningsår: 2015 Driftstimmar: 47 247 h Styrsystem: Selogica Mått (L/B/H): 3,12 x 1,43 x 1,99 m Vikt: 2 300 kg Funktion: Fullt fungerande Skick: Mycket välskött Extra utrustning: - 1x kärnlyft - Termoplast-skruv/cylinder 35 mm, högslitstark - 1x utblås - Färgdosering-/interface Dujdov U Tl Depfx Aczsw - Utökad övervakning - Utökad körning - Utökad låskraft - Produktionsstyrning - Orderväxling - Komplett dokumentation och programvara (på CF-kort) - Tyskt språk - Första ägaren, ursprung Tyskland - Löpande service av tillverkare och tidigare ägare Observera: Synlig kringutrustning ingår ej i erbjudandet om inte annat anges. Insprutsenhet: - Skruvdiameter: 35 mm - Injiceringsvikt: 105 g/PS - Injiceringstryck: 1 470 bar - Skottvolym: 115 cm³ Låsenhet: - Låskraft: 50 ton / 500 kN - Stångavstånd: 320 x 320 mm - Monteringsplattor: 446 x 446 mm - Verktygshöjd: 200 mm - Max plattavstånd: 550 mm - Utskjutarlängd/kraft: 125 mm / 30 kN - Hydraulisk låsenhet Motoreffekt: 11 kW Värmeeffekt: 9,4 kW Total effekt: 21 kW Maskinen finns omgående tillgänglig på vårt lager i Hannover, Tyskland och har testats. ✔ Garanti Garanti fram till första idrifttagning Lastning/Transport Fritt lastat på köparens lastbil eller leverans fritt hem mot fraktkostnad – leverans möjlig över hela världen Omedelbart tillgänglig i vårt lager i Hannover, Tyskland Information om våra maskiner och vårt företag: - Vi säljer endast maskiner som vi själva köpt direkt från pågående produktion, från vårt lager i Hannover - Alla erbjudna maskiner kontrolleras och testas innan demontering - Vi säljer INTE konkursvaror – vi är INTE en mäklare som hanterar främmande egendom. - Alla maskiner vi erbjuder kommer från framgångsrika företag där service och underhåll är en självklarhet - Alla maskiner kan inspekteras anslutna till el i vårt lager

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Katalognummer 7718 TEKNISKA DATA - antal spindlar: 23 st - huvudet förberett för skruvbara borrar - avstånd mellan yttersta spindlar: 704 mm - avstånd mellan spindlar: 32 mm - pneumatiska klämmor: 2 st - bordsytans mått: 1200x850 mm - höjd till bordsyta: 930 mm - matarcylinderns slag: 70 mm - max borrdiameter: 12 mm - justering borrning: vertikalt/horisontellt och i vinkel - pneumatisk justering av borraggregat - huvudmotor: 2×0,75 kW - mått (längd/bredd/höjd): 1270x1330x1350 mm - vikt: ca 700 kg FÖRDELAR – Polsktillverkad – 23 spindlar – huvud förberedd för skruvbara borrar – ej omlackerad – DTR-dokumentation – Begagnad borrmaskin, mycket gott skick Nettopris: 8 900 PLN Duodpfjzfpqajx Aczjw Nettopris: 2 120 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större kursförändringar)