Industriella Högtryckspumpar För Vatten begagnade till salu (15 714)

Skick: begagnad, Avdelarelement för pallställ. Den är lämplig för ramar med djup 1000-1050-1100 mm. Arm längd: 500 mm för 2700 mm sektion med 6 armar 24 st – 67 EUR + moms/st för 2700 mm sektion med 10 armar 46 st – 89 EUR + moms/st för 1800 mm sektion med 7 armar 4 st 51 EUR + moms/st Behöver du ställ eller tillbehör i andra sammansättningar eller utföranden, vänligen kontakta oss. Dkjdpfx Apsk Tzzlsrsr Vi erbjuder ett omfattande utbud av nya och begagnade ställ samt tillbehör och hjälper gärna till med din planering. Ytterligare tillbehör såsom: ram-, hörn- och påkörningsskydd, genomskjutningsskydd, spånskivor, gallerdurkar, ryggnätsgaller, djupbalkar finns tillgängliga. Frakt: Vänligen ange ditt postnummer, ort samt antal artiklar vid förfrågan om fraktkostnader. Fler servicetjänster: planering, montering/demontering av ställ, uppköp/försäljning Ändringar och fel i tekniska data, specifikationer och priser samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Kontakta vårt team för detaljer och pris. Dodeyznu Sopfx Aprjkr

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager. Dksdpfx Apoiw Icbjror

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm Dodpfxeyx S N Uo Aprjkr POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Dkjdpfxjx Utd Eo Aprsr Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Dkodjxiv Ugspfx Aprjr Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Dkodpexlfwpsfx Apror Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Dodoxligujpfx Aprskr Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Dodpfxjxivgco Aprokr Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) Dkjdpjziz Dyofx Aprer * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Dedpfx Ajfwcu Ueprskr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. Dkodpfeq Nf U Eex Aprjr - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Dodpfx Apeq Nw Uqjrjkr Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: Dsdpfx Apeq Ngaferokr En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dksdpovn D I Nofx Aprsr Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Dedpfx Apjq Igyvsrokr Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 169 kg, maximal lastvikt: 17 kg, total längd: 1 120 mm, total bredd: 790 mm, total höjd: 1 720 mm, maskin-/fordonsnummer: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Professionell industriell torktumlare på 17,5 kg med Selecta-programmerbar styrning Electrolux T4350 är en professionell industriell torktumlare med frontmatning, tillverkad av Electrolux Laundry Systems i Sverige. Den är konstruerad för krävande kommersiella tvätterier och klädpressningsanläggningar och kombinerar pålitlig prestanda, låga driftskostnader och ett användarvänligt, programmerbart styrsystem. Med en torkkapacitet på 17,5 kg, en trumma i rostfritt stål som roterar i båda riktningarna och Electrolux beprövade Selecta-styrsystem är T4350 idealisk för kontinuerlig användning i tvätterier, klädfabriker, hotell, sjukhus och textilbehandlingsanläggningar. Denna enhet användes tidigare i MASI JEANS-fabriken och var fullt funktionell fram till fabrikens nedläggning. Videoinspelning gjord 2026-04-01. Tekniska specifikationer • Tillverkare: Electrolux Laundry Systems • Modell: T4350 • Typ: N2350ES • Produktnummer: 9873802060 • Serienummer: 61401257 • Tillverkningsår: 2006 • Tillverkningsland: Sverige • Torkkapacitet: 17,5 kg • Uppvärmningstyp: Elektrisk • Total effekt: 19,3 kW • Spänning: 400 V, 3-fas, 50 Hz • Ström: 28 A • Rekommenderad säkringsstorlek: 35 A • Skyddsklass: IPX4 Viktiga funktioner • Professionell torkkapacitet på 17,5 kg • Electrolux Selecta-programmerbart styrsystem • LCD-display med programmerbara torkprogram (P1–P9) • Trumma i rostfritt stål som roterar i båda riktningarna för jämn torkning • Automatisk trumrotation för att förhindra att kläderna trasslar in sig • Stor frontmatningslucka • Lättåtkomligt luddfilter • Robust industriell konstruktion • Designad för kontinuerlig kommersiell drift • Energieffektivt elektriskt värmesystem Innehåller • Electrolux T4350 industriell torktumlare • Integrerad Selecta-kontrollpanel • Torktrumma i rostfritt stål • Trefasig strömkabel och industriell kontakt Användningsområden • Kommersiella tvätterier • Klädtillverkning • Denimproduktion • Textilbehandling • Hotell • Sjukhus Djdpfx Apozmxn Rjrjkr • Industriella tvätterier • Professionell torkning av kläder Skick • Fullt funktionell före fabrikens nedläggning • Användes tidigare i professionell klädtillverkning • Exceptionellt ren trumma • Bra övergripande industriellt skick • Normalt kosmetiskt slitage, vilket är vanligt vid professionell användning • Kan inspekteras före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för att koppla loss, demontera, lasta, transportera och alla relaterade kostnader. Maskinen står redan på en kraftig träpall, vilket underlättar lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på nuvarande plats, utan garanti. En del av MASI JEANS-fabrikens konkursutförsäljning. Maskinen kan köpas individuellt eller tillsammans med hela den industriella tvätt- och klädpressningslinjen.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 600 mm, total längd: 1 600 mm, total höjd: 2 500 mm, Industriellt system för separation av sten från denim- och textilbehandlingslinjer Tonello Mini Destoner är en professionell industrienhet för borttagning av sten, tillverkad av Tonello S.r.l., Italien. Maskinen är utformad för att effektivt separera lavasten från textilier efter stenbehandlingsprocessen, vilket skyddar efterföljande utrustning samtidigt som den minskar manuell hantering och förbättrar produktionseffektiviteten. Integrerad i professionella textilbehandlingslinjer gör Mini Destoner det möjligt för textilier att tumla inuti en roterande trum av rostfritt stål, medan lavasten passerar genom den perforerade separatorn och samlas upp i en separat behållare nedanför. Denna enhet var tidigare en del av MASI JEANS industriella denimbehandlingslinje och är lämplig för integration med Tonello och andra industriella textiltvättsystem. Tekniska specifikationer • Tillverkare: Tonello S.r.l. • Modell: Mini Destoner Dkodpfxozmwlhs Aprjr • Maskintyp: Industriell enhet för borttagning av sten från textilier • Användningsområde: Automatisk separation av lavasten efter stenbehandling av textilier • Maskinkompatibilitet: Tonello G1 330 HS och andra industriella textiltvättmaskiner från Tonello • Intern referens: K344 • Tillverkningsland: Italien • Konstruktion: Roterande trumma av rostfritt stål monterad på ett kraftigt stålram • Trumskydd: Perforerad konisk säkerhetsseparator • Elektrisk anslutning: Vanligtvis 400 V, 3-fas, 50 Hz (ska verifieras vid inspektion) Viktiga funktioner • Speciellt utformad för efterbehandling av textilier efter stenbehandling • Effektiv separation av textilier och lavasten • Roterande trumma av rostfritt stål • Kraftig perforerad separatorbur • Integrerad avloppsränna för sten • Mobil industriell stålram med låsbara hjul • Kontrollpanel för operatören • Kraftig industriell konstruktion • Lämplig för kontinuerlig produktion Inkluderar • Tonello Mini Destoner-enhet • Roterande trumma av rostfritt stål • Stödram av stål • Perforerad separatorbur • Avloppsränna för sten • Kontrollpanel för operatören • Uppsamlingsbehållare • Industriell transportlåda Användningsområden • Stenbehandling av denim • Textilbehandling • Borttagning av lavasten • Industriella tvätterier • Våtbehandling av textil • Denimtillverkning • Industriell textilproduktion Skick • Tidigare använd i professionell denimproduktion • Bra skick för industriellt bruk • Konstruktionen är komplett • Inkluderar alla viktiga mekaniska komponenter • Normalt kosmetiskt slitage som är förenligt med fabriksanvändning • Kan inspekteras före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för att koppla bort, demontera, lasta, transportera och alla relaterade kostnader. Professionell hantering rekommenderas på grund av utrustningens industriella konstruktion. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på nuvarande plats, utan garanti. En del av MASI JEANS fabrikens avveckling. Maskinen kan köpas separat eller tillsammans med hela Tonellos industriella tvätt- och behandlingslinje.

Tillverkningsår: 2003, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maximal lastvikt: 100 kg, total längd: 1 965 mm, total bredd: 1 970 mm, total höjd: 2 550 mm, lastutrymmesvolym: 2 m³, maskin-/fordonsnummer: 03108, Kraftig industriell torktumlare med ånguppvärmning för 100 kg, avsedd för behandling av textilier och kläder Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. är en kraftig industriell torktumlare med ånguppvärmning, tillverkad av Triveneta Grandi Impianti S.r.l. i Italien. Denna torktumlare med hög kapacitet är utformad för kontinuerlig industriell tvätt och efterbehandling av textilier och är idealisk för klädtillverkning, denimproduktion, kommersiella tvätterier och andra applikationer med hög volym. Denna enhet (MASI:s interna referens K672) användes i professionell klädtillverkning fram till fabriksnedläggningen och var då i fullt fungerande skick. Tekniska specifikationer • Tillverkare: Triveneta Grandi Impianti S.r.l. • Modell: E/100 R.V. • Maskintyp: Industriell torktumlare med ånguppvärmning • Serienummer: 03108 • År: 2003 • Tillverkningsland: Italien • Maximal lastkapacitet: 100 kg • Uppvärmningssystem: Extern ångförsörjning • Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz • Maskinvikt: Cirka 1 450 kg • Mått: • Bredd: 1 970 mm • Djup: 1 965 mm Dedozmwdkopfx Aprskr • Höjd: 2 550 mm Viktiga funktioner • Industriell torktrumma med hög kapacitet • Ånguppvärmt torksystem • Digital mikrodatorstyrning • Programmerbara torkcykler • Pneumatiskt dörröppningssystem • Dörr av rostfritt stål för frontmatning • Dubbla avgas- och ventilationssystem • Integrerat hus för luddfilter • Nödstoppssystem • Kraftig industriell konstruktion • Designad för kontinuerliga produktionsmiljöer Inkluderar • Triveneta Grandi Impianti E/100 R.V. torktumlare • Integrerad mikrodatorstyrpanel • Ånganslutningsgränssnitt • Luddfiltreringssystem • Pneumatiskt dörrsystem • Industriellt stödram Användningsområden • Klädtillverkning • Denimproduktion • Industriella tvätterier • Textilafterbehandling • Kommersiella tvätterier • Industriell torkning av kläder • Textilbehandling i stor skala Skick • Fullt fungerande före fabriksnedläggningen • Tidigare använd i professionell klädtillverkning • Bra industriellt skick • Strukturellt komplett • Normalt kosmetiskt slitage i linje med industriell användning • Mindre ytlig oxidation runt dörrkarmen • Kan inspekteras före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för att koppla från ånga, el- och övriga anslutningar, samt för demontering, lastning, transport och alla relaterade kostnader. Professionell lyftutrustning rekommenderas på grund av maskinens vikt på cirka 1,5 ton. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. En del av MASI JEANS fabriksutförsäljning. Maskinen kan köpas separat eller tillsammans med hela den industriella tvätt- och efterbehandlingslinjen.

Skick: begagnad, Tekniska data: nya delar Särskild utrustning originaldelar Dsdpfxswmga De Aprokr Maskin Ryobi mm Stort lager av nya och original Ryobi-delar för alla offsettryckpressar Fråga gärna efter reservdelar med artikelnummer och maskinmodell Stora rabatter möjliga!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ Dksdszrlyqepfx Aprsr 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: mycket bra (begagnad), Plockmatic 350 broschyrtillverkare, trimmer och fyrkantsvik! Off-line eller online för Ricoh C7100 / C7200, Ricoh Pro 8100 / 8200, Ricoh C9100 / C9200. Dkjdpfx Aod Thb Ioprer

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Dodpoy U Twrefx Aprokr

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8033 TEKNISKA DATA Max bearbetningsbredd – övre axel: 510 mm Max bearbetningsbredd – nedre axel: 450 mm Max bearbetningstjocklek, dubbelsidig: 200 mm – Ovanifrån: Drivrulle Backspärrar 1 metallisk, kugghjuldriven matarvals 2 sekventiella metalliska matarvalsar 1 metallisk, kugghjuldriven matarvals Tryckrulle Hyvelaxel 510 mm, 4 knivar, möjlighet till profilknivar, ca 7,5 kW Slät, metallisk matarvals Övre klämtryck vid utgång med 2 matarvalsar – Underifrån: Justerbart inmatningsbord med styrskena Hyvelaxel 300 mm, 3 knivar, 3 kW Glidaxel i metall Hyvelaxel 450 mm, 4 knivar, 5,5 kW 2 släta, metalliska matarvalsar – Bakifrån: 2 sidospindlar 1) Vertikal höger 150 mm, 4 kW 2) Vertikal vänster 150 mm, 4 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster Spindlar låsbara Axlar växelvis placerade Elektrisk höjdjustering 2 matarhastigheter + steglös justering: 5–13, 13–36 m/min Utsugsanslutningens diameter: 2x120 mm, 150 mm Mått (LxBxH): 3200x1500x1600 mm + styrning Dkodpszipbtefx Aprjr Vikt: 1980 kg – Tillverkad i Portugal – Elektrisk höjning av bordet – Idealisk för bearbetning av vått och torrt trä – 3 hyvelaxlar + 2 spindlar – Mycket gott skick – Begagnad hyvel Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större valutafluktuationer)

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maximal lastvikt: 125 kg, lastutrymmesvolym: 2,5 m³, maskin-/fordonsnummer: 3881 and 3690, Parti med 2 – TUPESA SC 125 V industriella torktumlare med ånguppvärmning (2004) Två torktumlare med stor kapacitet och ånguppvärmning. Ett utmärkt tillfälle att förvärva två kraftiga industriella torktumlare av modellen TUPESA SC 125 V, tillverkade av TUPESA Maquinaria Textil, Spanien. Dessa industriella torktumlare är konstruerade för kontinuerlig och högkapacitetstorkning av textilier och kläder, vilket gör dem idealiska för tillverkning av denim, efterbehandling av kläder, industriella tvätterier och textilbearbetningsanläggningar. Båda enheterna var tidigare installerade i MASI Jeans-fabriken och utgjorde en del av en professionell industriell tvätt- och efterbehandlingslinje. Maskinerna säljs tillsammans som ett parti. Enhet K550 är i drift. Enhet K551 kräver byte av radiator. Tekniska specifikationer • Tillverkare: TUPESA Maquinaria Textil • Modell: SC 125 V • Maskintyp: Industriell torktumlare med ånguppvärmning och lutande trumma • Antal: 2 maskiner • Tillverkningsår: 2004 • Tillverkningsdatum: 2004-12-17 • Tillverkningsland: Spanien • Spänningsmatning: 380 V, 3-fas, 50 Hz • Värmesystem: Extern ånganslutning • Variabel hastighetsreglering: Danfoss VLT 2800-frekvensomriktare • Trumtyp: Hydrauliskt lutande trumma Maskindetaljer Enhet K550 • Intern referens: K550 • Serienummer: 3881 • I drift Enhet K551 • Intern referens: K551 • Serienummer: 3690 • Kräver inspektion / lämplig för reservdelar eller renovering Viktiga egenskaper • Två industriella torktumlare med ånguppvärmning • Stor kapacitet med lutande trumdesign • Hydraulisk trumlutning för ergonomisk lastning och lossning • Ånguppvärmt torksystem • Danfoss frekvensomriktare med variabel hastighet • Industriellt elstyrskåp • Robust konstruktion för kontinuerlig produktion • Designad för storskalig tvätt och bearbetning av textilier och kläder Innehåller • 2 × TUPESA SC 125 V torktumlare • Danfoss frekvensomriktare • Elstyrskåp • Huvuddriftsmotorer • Ånganslutningsventiler • Avgasfläktaggregat • Industriella stödramar Användningsområden • Industriella tvätterier • Klädtillverkning • Denimproduktion • Textilbearbetning • Efterbehandling av kläder • Kommersiella torkanläggningar • Omfattande textilbearbetning Skick Dodezkv R Depfx Aprskr • Säljs som ett parti bestående av två maskiner • En maskin är fullt funktionell • Den andra maskinen kräver byte av radiator, beräknad kostnad ca 1000 euro. • Tidigare använd i professionell industriell produktion • Båda maskinerna är kompletta exteriört • Generellt sett gott industriellt skick • Normalt kosmetiskt slitage i enlighet med användning i fabrik • Kan inspekteras före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport och alla relaterade kostnader. Professionell utrustning för demontering och lyft rekommenderas på grund av maskinernas storlek och vikt. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den är, utan garanti. En del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna är tillgängliga som detta paket med två maskiner eller tillsammans med hela den industriella tvätt- och efterbehandlingslinjen.