Komplett Begagnad Produktionslinje För Äggbrickor begagnade till salu (37 833)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Nsdpfx Ahe Ady D Ss Sslh

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad efterbehandlingsenhet "Xerox full bleed trimming" Försäljningsobjekt: 1 x Xerox komplett efterbehandlingsenhet för broschyrproduktion med följande utrustning: inkl. A-FN13 Booklet Finisher inkl. RCT II inkl. CZ-modul A-FN08 inkl. 2-sidig beskärning A-GW07 inkl. Plockmatic Pro35 UTAN IDM Du får en komplett efterbehandlingsenhet för helautomatisk broschyrproduktion. Plug and Play – kan anslutas till olika Xerox-maskiner. Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 etc. Skick: Detta erbjudande avser en begagnad maskin, som kan visa tecken på användning (mindre repor eller gulningar). Enheten är funktionstestad. Förpackning och leverans: Du är välkommen att inspektera maskinen under våra ordinarie öppettider. Vänligen boka en tid! Sjöduglig förpackning och världsomfattande leverans möjligt på förfrågan! Njdpfx Asxnxy Noh Sjlh För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 350 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, kaplängd (max): 6 100 mm, total längd: 8 200 mm, totalvikt: 2 600 kg, höjdjusteringstyp: elektrisk, klippbredd (max.): 820 mm, Utrustning: chassi, Vi erbjuder detta begagnade Wood-Mizer LT40 wide kompletta sågverk (mobilt), årsmodell 2024. Skärlängd 6,1 m Skärbredd planka 82 cm Max bearbetningsbara stockar 100 cm Tillverkningsår 02/24, ca 350 timmar Drivs av 38 hk bensinmotor SW 10 snittjockleksräknare Elektriskt sågaggregat (fram, bak, upp, ner) Elektrisk koppling för motorn Hydraulikpaket 5 (nästan fullutrustat) Stocklyft, 2 neddragsklämmor, 2 utjämningsrullar varav en drivs, 3 vertikala anslag, 1 manuell vertikalanslag för korta stockar, stockvridare, central stockklämma Laser Väggodkänd för vägtrafik Stötfångaren bak är tyvärr något böjd men fullt fungerande. Dessutom ingår: ca 60 band Nlodpfx Ahozagkze Soh Täckpresenning Nästan nyskick CookiMizer Stockhållare för korta och smala stockar från Hesener och ytterligare tillbehör såsom reservbandhjul etc.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 2 467 h, maskin-/fordonsnummer: LC690, Begagnad AMER-tapplinje för stilla vatten i PET-flaskor, 5000 flaskor/timme, 2 blåsmaskiner. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för stilla vatten i PET-flaskor och kombinerar flasktillverkning, transport, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och sekundärförpackning. Linjen omfattar två automatiska PET-sträckblåsmaskiner SMF COMBI 400, en AMER-skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, en etikettermaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF och en AMER-krympförpackare. Tappkapacitet: 4 000–5 000 flaskor/timme för flaskor med 30/25 mm hals. Blåskapacitet: upp till 4 000 flaskor/timme för 1,5 litersflaskor med två SMF COMBI 400-blåsmaskiner. Etiketteringskapacitet: 12 000 flaskor/timme. Krympförpackningskapacitet: 300 förpackningar/timme. Flaskstorleksområde: 0,25 liter till 2,5 liter för blåsningsformområdet. Tillgängliga format: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter och 5,0 liter, beroende på maskinens kapacitet. Nlodpfx Ahj Adttto Seh Konfiguration av fyllmonoblock: 16/18/6. Erforderlig installerad effekt: 120 kW. Erforderlig hallstorlek: ca 500 m². Moderna automatiserings- och styrsystem. PET-sträckblåsningsområdet använder en infraröd förvärmning av preform med 8 segment, 14 lampor och 550 mm värmeelement. Maskinerna SMF COMBI 400 drivs med 400 V, 3-fas, 50 Hz och har en installerad effekt på 56 kW per maskin. Etikettermaskinen drivs med 400 V, 50 Hz och är konstruerad för 28 kW och 47 A. AMER-fyllmonoblocken integrerar sköljning, fyllning och förslutning i en kompakt processenhet. Den är utrustad med ett HEPA-filter och en integrerad CIP-enhet med desinfektion och stöder en hygienisk dryckesproduktion samt effektiva interna rengöringsrutiner. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna kompletta tapplinje är utformad som en integrerad PET-förpackningslösning för produktion av stilla vatten. Preformer hanteras via SMF-tratten och matas till blåsningsmaskinerna, medan en lufttransport transporterar de formade PET-flaskorna till fyllningsområdet. Efter sköljning, fyllning och förslutning etiketteras flaskorna med OPP-film och matas till krympförpackaren för bildning av förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Sträckblåsmaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kylaggregat SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Fyllmonoblock AMER / BLOCK 2008 Etikettermaskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LC698, Använd AVE-tapplinje som en monoblok 1-75-24, 30000 BPH – tillverkad år 2002. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är konstruerad för högpresterande hantering, påfyllning, förslutning, inspektion och sekundärförpackning av PET- och glasflaskor. Den angivna maximala linjehastigheten är 500 flaskor per minut (bpm), medan enskilda enheter i flaskhanteringsområdena är konstruerade för upp till 900 bpm och i påfyllnings-, förslutnings- och inspektionsstegen för upp till 800 bpm. Angiven maximal linjehastighet: 500 bpm Behållarhantering: PET- och glasflaskor Format: Mignon 50 ml Tappmonoblok: AVE Monoblock 1/75/24 med 75 ventiler, konstruerad för 800 bpm Den primära förslutsutrustningen omfattar förslutningsmaskiner från Zalkin och Fowler. Sekundärförpackningen omfattar krympförpackning, buntmärkning, kartongresning, applicering av lim, kontrollvåg och kartongvändning. Nljdo Ad Rixspfx Ah Seh Tillverkningsåren för maskinerna som ingår i linjen varierar från 1984 till 2020. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen kombinerar specialiserade system för flaskhantering, förslutsning, påfyllning, förslutsinspektion och utsortering för att möjliggöra en kontrollerad dryckesproduktion. Inspektionsutrustningen inkluderar en Heuft Basic BA-R20-enhet för inspektion av flaskförslutningar samt under- och överfyllnadsnivåer, följt av en Heuft-utsorteringsenhet med ett utskjutande element. Tillgängliga elektriska data inkluderar en Lanfranchi-flaskresare med 400 V, 60 Hz och 4 kW. Tekkra-krympförpackningsmaskinen är konstruerad för 480 V, 60 Hz, 102 A och trefas. Pearson-kartongresaren är konstruerad för 460 V, 60 Hz, trefas, 3 KVA och 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvågen fungerar med 120 VAC, 50/60 Hz och enfas. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Den kompletta tapplinjen är konstruerad för flaskförberedelse, påfyllning, förslutning, inspektion och efterföljande industriell förpackning. Flaskresar-, tömnings- och sammanslagningsanordningar stöder flödet av PET- och glasflaskor, medan förslutslyftare, förslutstransportörer och förslutssorterare hanterar försluten före förslutningsstationerna. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Diverse utrustning Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Diverse utrustning Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Diverse utrustning Hartness Bottle Dumper 2004 Diverse utrustning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M324, Begagnad SACMI VOLOMAS 3S10020 fyllmaskin, tekniska specifikationer och prestandadata. Denna isobariska fyllmaskin med roterande konstruktion är utformad för höghastighetsapplikationer med PET-flaskor inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Utvecklad och tillverkad av Sacmi, kombinerar den precisionsfyllning med integrerad förslutning för att leverera pålitlig prestanda i en begagnad fyllanläggning eller en begagnad förpackningsmiljö. Med flaskhalsstyrning och CO2-kapacitet är den lämplig för både stilla och kolsyrade produkter, inklusive läskedrycker. Produktionshastighet: upp till 40 000 flaskor per timme Aktuell flaskstorlek: 1,0 liter Behållartyp: PET-flaskor, flaskhalsstyrning Fyllventiler: 100 Förslutningshuvuden: 20 Maskintyp: Roterande; rotationsriktning: moturs CO2-kapacitet: Ja (isobarisk fyllningsprocess för kolsyrade produkter) Nlodpfx Ahs Adyy Ho Seh Maximal behållarhöjd: 350 mm Maskinavstånd: 113,1 mm Totala mått (mm): 8 964 x 6 663 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas + jord, 50 Hz Installer ad effekt: 25 kW Drifttryck: 6 bar Modellkod: VOLOMAS 3S/100/20 Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen integrerar robust automatisering för stabila, reproducerbara processer och snabb hantering av formatbyten. Användarvänliga kontroller och diagnostik förenklar omställningar och dagliga produktionsuppgifter. Styrsystem: PLC och HMI från ledande industriella automationsplattformar Automatisering: Fullt integrerad maskin med synkroniserade fyll- och förslutningshuvuden Snabb formatväxling: Flaskhalsstyrning för att minimera mekaniska justeringar mellan formaten Elektriska specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW Operatorskydd: Inbyggda skyddsanordningar med lås och nödstoppsknappar Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Optimerad för inline-drift i kompletta fyllningslinjer, denna maskin kan sömlöst integreras med uppströms- och nedströmsutrustning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Integration: Kompatibel med transportörer, premix-/kolsyresystem och nedströmsmärkning/förpackning Driftsätt: Inline-drift med synkroniserad överföring vid flaskhalsen Flexibilitet: Lämplig för PET-flaskor i olika storlekar, inklusive vanliga storlekar som 0,5 liter och 1,0 liter Inkluderat tillbehör: Lockmatare, premix-gränssnitt och CIP-anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade fyllmaskin levereras renoverad och garanterat driftsäker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LA15, Begagnad BERTOLASO WDT10 tvätt- och torkmaskin – tillverkningsår 2001 Tekniska data och prestandavärden Bertolaso WDT 10 är en extern maskin för tvätt och torkning av flaskor, utformad för pålitlig drift i dryckesproduktion och industriell förpackning. Den kombinerar mekanisk borstning med riktade vattenstrålar för att avlägsna rester på flaskkropp, botten och hals, följt av energisnål torkning med hjälp av luftknivar. Denna begagnade enhet är väl lämpad för integration i en begagnad tapplinje och erbjuder en robust konstruktion för kontinuerlig drift. Modell: WDT 10 Tillverkare: Bertolaso Tillverkningsår: 2001 Kapacitet: 3 000 – 5 000 flaskor/timme Funktion: Extern tvätt och torkning av flaskor Tvättsystem: Roterande borstar med riktade vattenstrålar Torksystem: Sju fläktmotorer med höghastighetsluftknivar/varmluft Flaskhantering: Inmatningsskruv; in- och utmatningsstjärnhjul Konstruktion: Ram och beklädnad i rostfritt stål Skyddskåpa: Skyddsdörrar i polykarbonat Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Installerande effekt: 20 kW Njdpfx Ahe Ady Azj Solh Ungefärlig vikt: 2400 kg Dokumentation: Komplett eldokumentation Förbättrad automatisering och styrning Automatiseringen är baserad på en Danfoss-frekvensomriktare för mjuk varvtalsreglering och Siemens-styrkomponenter för en pålitlig sekvens av tvätt- och torkprocesser. Maskinen stöder manuell och automatisk drift och möjliggör snabb övergång från omställning och underhåll till fullt automatisk produktion. Elektriska specifikationer: 400 V, 50 Hz med 20 kW installerad effekt – idealisk för integration i vanliga industriella elnät. Skyddskåporna ökar operatörssäkerheten och synligheten under drift. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer WDT 10 kan enkelt integreras i upp- och nedströms tapputrustning tack vare inmatningsskruven och stjärnhjulets överföring, vilket säkerställer jämnt avstånd och rätt placering av flaskorna. Den är utformad för flaskhantering i dryckesproduktion – antingen som en fristående modul eller inline med tappare, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och förpackningsmaskiner. Denna flexibilitet möjliggör olika layoutlösningar för industriell förpackning av PET- och glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade externa tvätt- och torkmaskin för flaskor levereras i fungerande skick med komplett eldokumentation, vilket underlättar driftsättning, service och hantering av reservdelar. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål och beprövade komponentvarumärken bidrar till långvarig tillförlitlighet och enkel underhåll i dryckesproduktion. Driftprestanda och mångsidighet Den dubbla rengöringsmetoden – borstar i kombination med riktade vattenstrålar – säkerställer noggrann rengöring av utsidan av cylindriska behållare, inklusive svårbearbetade…

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: PAL48, Begagnad pallterare KEBER AXO4 700 bph Allmän systembeskrivning Den begagnade pallteraren KEBER AXO4 700 bph erbjuder en robotbaserad pallteringslösning för högvolymsprocesser i krävande industriella miljöer. KEBER tillverkade denna modell år 2003. Enheten fungerar för närvarande under stabila och kontrollerade förhållanden, och de 10 000 registrerade driftstunderna bekräftar dess tillförlitlighet. Dessutom har maskinen uppvisat en konsekvent mekanisk prestanda, vilket ökar dess livslängd. Produktionskapacitet och formatflexibilitet Den begagnade pallteraren KEBER AXO4 700 bph klarar 4 till 6 cykler per minut och uppnår en kapacitet på cirka 700 flaskor per timme. Detta gör den lämplig för fyllningsanläggningar med medelhög till hög kapacitet. Maskinen hanterar upp till 20 olika behållarformat, vilket gör att operatören kan växla mellan olika produkttyper med minimal omkonfigurering. Som ett resultat kan produktionsteam uppfylla olika förpackningskrav utan kostsamma driftstopp. Robotbaserat hanteringssystem Pallteraren använder ett system med grepp som tar tag i behållarens hals för att överföra behållarna på ett exakt och skonsamt sätt. Till skillnad från traditionella pallterare eliminerar denna robotdesign mekaniska begränsningar och förbättrar anpassningsförmågan till olika layoutkonfigurationer och behållartyper. Dessutom säkerställer greppsystemet stabilitet under hela överföringscykeln och minskar därmed eventuella skador. Därför garanterar enheten säker och exakt palltering, även vid kontinuerlig drift. Säkerhetsfunktioner och teknisk dokumentation KEBER har utrustat den begagnade pallteraren KEBER AXO4 700 bph med säkerhetsanordningar som uppfyller gällande standarder för att säkerställa operatörens säkerhet och efterlevnad av aktuella industristandarder. Viktigt är att maskinen uppfyller säkerhetskraven för CE-certifierade miljöer. Tillverkaren tillhandahåller också en komplett uppsättning tekniska manualer, med vilka tekniker effektivt kan installera, konfigurera och underhålla systemet. Dessutom underlättar dessa dokument planeringen av förebyggande underhåll och felsökning. Njdpfe Adyvuox Ah Solh Integration i produktionslinjer Pallteraren har en golvnivåmagasin för mellanlager och ett pallmagasin, som båda är integrerade i ramen. Tack vare denna konfiguration kräver systemet ingen förhöjd struktur eller plattform. Enheten stöder pallstorlekar på 1200 x 800 mm och 1200 x 1000 mm, vilket gör att användarna kan anpassa den till vanliga europeiska och internationella logistikplattformar. Detta gör integrationen i befintliga layouter enkel. Automatisering och processstyrning Automatiseringssystemet baseras på en Siemens S7-30...

Skick: helrenoverad (begagnad), En komplett begagnad såglinje finns till försäljning. Den första sågningsetappen inkluderar en kantverk, och den andra etappen har profileringsmaskiner. Alla transportörer och komponenter ingår. Linjen kommer att genomgå en fullständig mekanisk översyn; elsystemet är komplett men säljs i befintligt skick. Vänligen kontakta oss för prisuppgifter och ytterligare information. Nodewa Nrpopfx Ah Selh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Nsdpfx Ahoq Nf U Eo Sjlh Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 33 411 h, maskin-/fordonsnummer: M308, Aseptisk kartongfyllningsmaskin, monoblock, CFA406-32 Denna SIG Combibloc-monoblockmaskin för aseptisk kartongfyllning är konstruerad för pålitlig och högkvalitativ fyllning av fruktjuicer och stilla drycker i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den är tillverkad år 2004 och har underhållits i professionella industriella förpackningsmiljöer, vilket säkerställer stabil prestanda i 2,0-litersformat med en jämn kapacitet som är lämplig för dryckesproduktion. Med en komplett uppsättning tillbehör integreras den sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en befintlig industriell förpackningsanläggning och erbjuder en lösning för aseptisk kartongfyllning. Tillverkad av SIG Combibloc, är CFA 406-serien känd för sin precisa dosering, hygieniska design och pålitliga drift i dryckesproduktionen. Denna enhet åtföljs av ett sterilt luftsystem och ett efterföljande system som inkluderar evakuerings- och buffertbord, transportband och en Combiswift-kapselapplikator, vilket gör den till en kompakt lösning för kartongförpackningslinjer. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Förpackning/kartong: SIG COMBIBLOC Behållarvolym: 2,0 liter Kapacitet: 5000 enheter/timme Drifttimmar: 33411 timmar Produkter: Fruktjuicer och stilla drycker Njdpfx As Adt Rfeh Sslh Utrustningssammansättning: CFA 406 Fyllningsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringsbord (2004); Buffertbord (2004); Kapselapplikator/Combiswift (2002); Brickpackare (2004); Transportband (2004) Senaste drift: 12/2019 Avstängning: 06/2020 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen är utformad för aseptisk drift och har ett sterilt luftsystem för att säkerställa kontrollerade, hygieniska förhållanden i fyllningszonen. Utrustningen stöder en stabil och repeterbar fyllningsprestanda som är lämplig för 2,0-liters kartongformat, med exakt hantering via integrerade bord och transportband. Snabb formväxling inom CFA-serien möjliggör en effektiv installation som anpassas till industriella förpackningsstandarder. Möjligheter för integrering i produktionslinjer Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin kan sömlöst integreras med både inkommande och utgående förpackningsmaskiner. De medföljande evakueringsborden, buffertborden, transportbanden och brickpackaren förenklar produktflödet och ackumuleringen, vilket stöder en smidig linjebalansering. Combiswift-kapselapplikatorn förbättrar förslutningen på kartongerna och möjliggör en omfattande produktlinje för dryckesproduktion med fokus på kartonger. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen användes senast i december 2019 och stängdes av i juni 2020. Den demonteras och lagras för närvarande. Under demonteringen togs vissa komponenter bort och saknas nu: 9 brytare, 3 fotoceller och 10 sensorkablar. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen, begagnad aseptisk fyllningslösning med dokumenterat service- och underhållshistorik...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC648, Begagnad ALFATEK-linje för tvål – 2000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje integrerar ett dynamiskt viktbaserat fyllningsaggregat och en linjär självklistrande etiketteringsmaskin från ALFATEK med en helt elektrisk, enstations stretchblåsmaskin från Meccanoplastica Iberica. Linjen är konstruerad för PET-behållare för tvättmedel och tvål, och ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och flaskproduktion.Fyllningskapacitet: 1 500–2 000 flaskor/timme (referens: 500 ml tvål)Etiketteringskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timmeBlåsmaskinskapacitet: 1 000–1 200 flaskor/timmeBehållarstorlekar: 0,1 L till 2,5 L (exempel: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Behållartyp: PET-flaskorFyllningsmaskinens flaskmått: höjd 230–360 mm; diameter 58–110 mm; öppningsdiameter 16–30 mm; öppningshöjd 40–75 mm; tillåten fyllnadstolerans ±30 mmEtiketteringstyp: automatisk, linjär självklistrande etikettering i rostfritt stålBlåsmaskinsmodell: MIPET-1P, 1 kavitetBlåsmaskinens maximala behållarstorlek: diameter 120 mm; höjd 350 mmFörform/öppning: innerdiameter 18–42 mm; rekommenderad öppning 28/410Transportkedja: metallisk, rak kedja, 82,5 mmBlåsmaskinens mått (ungefär): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; vikt 2 000 kgAvancerad automatisering och styrsystemLinjen kombinerar exakt vikt- eller massflödesstyrd fyllning med robust rörelse- och temperaturkontroll för konsekvent behållarkvalitet. Operatörer gynnas av tydliga gränssnitt och snabba justeringar.Fyllningsstyrning: inbyggd PLC för hantering av flödesmätare och alla fyllningsprocesser; dedikerad programvara/hårdvara för styrning av produkttransportpumpenOperatörsgränssnitt: engelska tryckknappar (fyllningsmaskin); integrerad digital HMI på blåsmaskinen för inställningar och diagnoserAutomatiseringsplattform: Siemens PLC och servomotorer på blåsmaskinen; Siemens och GEFRAN-elektronikFjärrsupport: onlinemodem för fjärrserviceStrömförsörjning (fyllningsmaskin): 380 V, 50 HzStrömförsörjning (blåsmaskin): 400 VAC, 50 Hz; installerad effekt 35 kW; genomsnittlig energiförbrukning ~12 kWArbetsyta (fyllningsmaskin): 1 000 mm ±50 mmTransportdrift: hängande driftsenhet 0,37 kW med styrskåpIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenKonstruerad för sömlös integration från intern flaskproduktion till fyllning och etikettering, erbjuder denna begagnade linje effektiv hantering för tvättmedelsapplikationer.Linjekonfiguration: enstations-PET-stretchblåsmaskin matar ALFATEK-fyllningsmaskinen och den linjära etiketteringsmaskinenTransportör: specialbyggt transportörsystem med driv-/omriktningsenheter och styrning för stabil transport. Nedpfj Adtymox Ah Solh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi nu en komplett industriell ånggenereringsanläggning till försäljning, baserad på en UNICAL BAHR’12 800 högtrycksångpanna, tillverkad år 2020. Anläggningen har använts som en komplett installation och erbjuds tillsammans med brännare, styrsystem, vattenbehandlingsutrustning och bränsletankar. Viktig teknisk data • Tillverkare: UNICAL • Modell: BAHR’12 800 • Tillverkningsår: 2020 • Ångproduktionskapacitet: 800 kg/h • Ungefärlig nyttig värmeeffekt: 545 kW • Maximalt konstruktionstryck: upp till 12 bar • Pannmodell: horisontell rörpanna • Bränsle: lätt eldningsolja • Skick: utmärkt, begagnad • Funktionalitet: fullt funktionell • Komplett teknisk dokumentation finns tillgänglig Den kompletta anläggningen inkluderar: 1. UNICAL BAHR’12 800 ångpanna 2. RIELLO RL70 tvåstegs oljebrännare 3. Elektriskt styrskåp med automation 4. Pannatillbehör och säkerhetsutrustning 5. Vattenbehandlingsstation 6. Två dubbelväggiga bränsletankar, vardera med en kapacitet på 5 000 liter BAHR’12-serien är konstruerad för industriell ånggenerering och har en robust rörkonstruktion med en våt förbränningskammare. Anläggningen är lämplig för industriella processer som kräver en pålitlig ångförsörjning. Viktiga fördelar • Komplett och redo att flyttas • Relativt nyligen tillverkad – 2020 • Panna, brännare, styrsystem och tillbehör erbjuds som ett paket • Vattenbehandlingsutrustning ingår Njdpfxjy N Sq He Ah Selh • Total bränslelagringskapacitet på 10 000 liter • Fullständig dokumentation finns tillgänglig • Omedelbar tillgänglighet Utrustningen kan inspekteras på produktionsanläggningen i Panoszów, Polen. Likvidationspris: 59 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. Företräde ges till köpare som kan slutföra transaktionen och hämta utrustningen snabbt. Ytterligare fotografier, teknisk dokumentation och information om demontering och lastning finns tillgängligt på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M325, Begagnad SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, fyllnings- och förslutningsmaskin. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande fyllningsmaskin är konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för användning med vatten och kolsyrade läskedrycker. Tillverkad av Simonazzi, modell Eurostar RAA282, kombinerar den robust roterande fyllningsteknik med ett integrerat förslutningstorn för att säkerställa konstant prestanda vid dryckesproduktion och industriell förpackning. Som en del av en begagnad tapplinje eller en uppgradering från andra hand erbjuder den pålitlig genomströmning och reproducerbara resultat. Tillverkare: Simonazzi Modell: Eurostar RAA282 Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: Roterande fyllningsmaskin med integrerat förslutningstorn (Arol) Maximal hastighet: 18 000 flaskor/timme Aktuell flaskstorlek: 1,5 l Kompatibla behållare: PET-flaskor Maximal flaskhöjd: 320 mm Maskinavstånd: 110 mm Arbetsriktning: Medurs Transfertyp: Halsstyrning Kolsyrekapacitet: Ja (isobarisk drift för kolsyrade produkter) Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen använder beprövad roterande mekanik för att säkerställa skonsam hantering av behållarna och stabil fyllning vid höga hastigheter. Halsstyrningen minimerar repor och säkerställer exakt positionering under fyllnings- och förslutningsfaserna. Standardgränssnitt möjliggör formatbyte, medan maskinsäkerhetsanordningar och lås säkerställer säker drift på moderna dryckesproduktionslinjer. * Roterande rörelse för kontinuerlig, högeffektiv fyllning * Halsstyrning för stabil hantering av PET-flaskor Nledps Adyyyefx Ah Seh * Integrerat förslutningstorn från Arol för synkroniserad drift * Användarvänliga gränssnitt och justerbara parametrar för formatbyte * Skyddskåpor och lås stöder säker och korrekt drift * Integration i produktionslinjen Denna maskin kan sömlöst integreras i uppströms och nedströms tappmaskiner i en begagnad tapplinje eller ett komplett dryckesproduktionssystem. Dess halsstyrningsdesign förenklar samordningen med inmatnings- och utmatningsband samt efterföljande inspektions-, etiketterings- och förpackningsmaskiner. * Linjedrift med standardtransportörsgränssnitt * Lämplig för PET-linjer som tappar vatten och läskedrycker * Aktuell konfiguration för 1,5 l; formatändringsdelar kan konfigureras efter behov * Kompatibel med typiska linjekomponenter som inspektionssystem, etiketteringsmaskiner och förpackningsmaskiner Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är renoverad, garanterad och redo för användning. Den levereras med kompatibla reservdelar för att underlätta driftsättning och rutinmässigt underhåll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC695, Begagnad AMOS-tappningslinje för naturlig juice, 2500 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tappningslinje är ett komplett bearbetnings- och tappningssystem för tillverkning av 100 % naturlig juice i Bag-in-Box-förpackningar. Linjen, som tillverkades av AMOS år 2013, är utformad för att ta emot äpplen, bearbeta och pressa frukten, filtrera och samla upp juicen, pasteurisera produkten samt tappa upp i 3 liters- och 5 liters Bag-in-Box-påsar. Tillverkare: AMOS Tillverkningsår: 2013 Bearbetningskapacitet: 2 500 kg äpplen/h Tappningskapacitet: 1 000–1 200 påsar per 8 timmars drift Förpackningsformat: 3,0 L och 5,0 L Bag-in-Box-påsar Juicelagring: 2 tankar x 500 L Strömförsörjning: 380 V, 3-fas Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är ansluten till elnätet och drivs med el, vatten, tryckluft och diesel för pasteuriseringssteget. Kompressorn förser pressen, pasteuriseraren och tappningsmaskinen med luft och stöder den samordnade driften av bearbetnings- och tappningsstegen. Linjen kombinerar fruktanvändning, juiceutvinning, värmebehandling och Bag-in-Box-tappning i en integrerad industriell förpackningslösning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta juicebearbetningslinje följer ett logiskt produktionsflöde från mottagande av råmaterial till tappning och naturlig kylning av den förpackade juicen. Den är lämplig för tillverkare som letar efter begagnade anläggningar för bearbetning av naturliga juicer, inklusive applikationer för äppel- och mandarinjuice. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Kompressor GIS 2013 Diverse utrustning Voran Diverse utrustning Diverse utrustning Nedj Adtp Ispfx Ah Solh AMOS 2013 Diverse utrustning Filter Tank Pasteuriserare Rink Tank

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC696, Begagnad TM INOX brygglinje, 70 hl – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade bryggprocesslinje är utformad för ölproduktion och omfattar väsentliga processsteg, från mäsknings- och jäsningsprocesser och hantering av jäst, via jäsning, filtrering, kylning och försörjningsutrustning, till laboratoriekontroll. Maskinparken består av komponenter från tillverkningsåren 2004 till 2014, med ett huvudkopplingsskåp från 2012 och jäsningsstyrutrustning från 2013. Mäskningskärl: två 3,5 m³ mäskkärl, ett 7,8 m³ maltfilterkärl, ett 7 m³ humlekärl, ett 7,2 m³ buffertkärl och ett 7,5 m³ virvelkärl. Jästområde: 2,1 m³ jästtank och 1,5 m³ steriltank. Försörjningskapacitet: ånggenerator med en kapacitet på 1 500 kg/h. Filtrering: kiselgursfilter, sterilfilterenhet och mätning av ölstyrke. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bryggeriet omfattar en specialanpassad elektrisk och styrteknisk infrastruktur för ett samordnat processhantering. Ett huvudkopplingsskåp för bryggeriet, ett mäskningskontrollpanel med programvara, en pneumatisk ventilstyrning, ett pumpkopplingsskåp och ett kopplingsskåp för blandarmotorer stödjer automatiserade processfunktioner. Jäsningen stöds av ett speciellt styrskåp med programvara, medan K&P-värmestyrelektronik tar hand om den termiska processregleringen. Denna konfiguration är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer, där en stabil styrning av pumpar, ventiler samt värme- och kylfunktioner är avgörande för en reproducerbar ölprocess. Nedpfe Adtqfex Ah Sjlh Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Anläggningen är utformad som en integrerad bryggprocessanläggning och inte som en linje för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Den stöder den inledande ölberedningen innan den överförs till kompatibla, efterföljande anläggningar för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Processpumpar, rörledningar i rostfritt stål, ångfördelning och glykolinstallation utgör de väsentliga kopplingarna mellan brygg-, jäsnings-, filtrerings- och kylstegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse utrustning VELO Jästkvarn 2004 Tank TM INOX varmvattentank, 10 m³ 2014 Tank Mäskkärl, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX maltfilterkärl, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX humlekärl, 7 m³

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Nsdpfx Aheb Umtke Selh

Tillverkningsår: 1980, skick: begagnad, TRANSPORTBAND FÖR SKUM BULLMER WERK 7759 Nlodpjcr Ru Djfx Ah Seh Plats: Gorzów Wielkopolski. Leveransvillkor: Avhämtning. Leveranskostnad: Köparen står för kostnaden. Uppstartstyp: Enligt överenskommelse. Beskrivning: Maskin för kapning av stoppningsskum. Motor på 1 kW, 220/380 V. Utrustad med nosstyrning, ändlös bandsåg med längd 4050 mm, kapbredd 1100 mm, bordslängd 2250 mm, bordsbredd 1170 mm. Kommentarer:

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Nedpfx Ao Adyymeh Sslh Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över...

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz Nljdpfx Aovtz U Rsh Sjh

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Nsdpfx Ahevtzzko Sjlh Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Komplett 10 hl-mikrobryggeri med en ånguppvärmd bryggningsanläggning med två kärl av typen Eco Brew Tech 10–20 HL, tillverkad år 2014. Ett komplett paket från malning till buteljering: maltkvarn, mäsk- och lakningskärl med vörtkylning och syretillsats, varm- och kallvattenbehållare, ångpanna, tre 20 hl-jästankar, filtreringssystem, en atmosfärisk buteljerings- och förslutningsmaskin, en självhäftande etiketteringsmaskin och en mikrokylare. 10 hl bryggd vört per bryggning vid 12,5 °P, upp till 4 bryggningar på 24 timmar. Tekniska data - Bryggkapacitet: 10 hl vört vid 12,5 °P; 20 hl på 12 timmar, upp till 4 × 10 hl per 24 timmar - Mäsk- och lakningskärl: 2 kärl, AISI 304, ånguppvärmt, PLC med pekskärm och receptminne - Jäsning: 3 x 20 hl jästankar, AISI 304, 0,49 bar - Buteljering: 800–1.000 flaskor/h, kronkork - Tillverkningsår: 2014 (mikrokylare 2018) Leveransomfång - Maltkvarn | Robix | ROPPI-1100 | två räfflade valsare, justerbart och låsbart avstånd, skyddsmagneter, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Mäsk- och lakningskärl | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Mäsk-/lakningskärl 1.557 l brutto med dubbelbotten, filterbotten, sköljanordning och 1,1 kW-rakverk med tvåriktad rörelse och variabel hastighet; Kokkärl/virvelkärl 1.890 l brutto med tangential inlopp och ångmantel i botten; Isolering av stenull, plattform och trappa | 2014 - Vörtpumpar | 2 sanitärpumpar för varm och kall vört, 2 kW och 3 kW - Vattenblandningsstation | Varm- och kallvatten, flödesmätare och inline-termometer - Plattvärmeväxlare | AISI 316-plattor, NBR-tätningar, vörtkylning med återvinning av varmvatten - Vörtbeluftning | Inline, porös sten, flödesregleringsventil, utloppstermometer - Varmvattentank | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl användbar volym (2.869 L brutto), ångmantel, PT100-termostat, 0,75 kW-pump 80 L/min, 24 L expansionskärl | 2014 - Kallvattentank | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl användbar volym (2.869 L brutto), glykolmantel, PT100-termostat, 0,75 kW-pump 80 L/min | 2014 - Ångpanna | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg ånga/h, dieselbrännare, matvattenenhet och pannstyrning | 2014 - Jästankar, 3 st | Eco Brew Tech | 20 hl användbar volym (2.731 L brutto) per tank, AISI 304, 0,49 bar, 2 oberoende kylmantlar (sidledes och konisk), PT100, manometer, säkerhetsventil, CIP-sprayvinkel | 2014 - Blandningskärl | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 Nljdpfsz Sk Aqex Ah Ssh - Mobil pump på rullvagn | 1,5 kW, 200 L/min vid ca 15 m, pump av AISI 316, rullvagn av AISI 304, för CIP och överföring av öl - Patronfilter | Hölje av AISI 304, upp till 2.000 l/h, patroner ingår inte - Processpump | EP MINI | 0,37 kW, 3/4"-anslutning - Buteljerings- och förslutningsmaskin | Idrotecnica | I8C | Buteljering vid atmosfäriskt tryck, kronkorksförslutning, 800–1.000 flaskor/h | 2014 - Självhäftande etiketteringsmaskin | STS | S2/Z | automatisk, 1.000 flaskor/h, batchkodare | 2014 - Mikrokylare | Keyter | KWF2009 | Processkylning | 2018 Skick Begagnad, fortfarande installerad. Besiktning på plats är möjligt. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Spanien.

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT65, Tekniska data och prestanda PakTech CCA 120 är en kompakt och mycket pålitlig applikator för applicering av burhållare, utvecklad för att applicera plasthållare på burkar med konstant precision. Som en del av en begagnad tapp- eller burlinje introducerar denna begagnade enhet beprövad PakTech-teknik i industriella förpackningsmiljöer som efterfrågar en pålitlig multipacklösning. Tillverkare: PakTech Modell: CCA 120 Tillverkningsår: 2016 Maskintyp: Applikator för burhållare Märkprestanda: upp till 120 burkar per minut (beroende på format och linjeförhållanden) Burtyper: Aluminiumburkar för drycker Format: Kompatibel med vanliga PakTech-hållartyper och multipackkonfigurationer (beroende på verktyg och tillbehör; se manualerna) Mått: Bredd 2440 mm, längd 1230 mm, höjd 1500 mm El: 220 V Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och säkerhetsanordningar Njdpj Adyxcjfx Ah Solh Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem CCA 120 är utformad för kontinuerlig och pålitlig drift i dryckesproduktionen och erbjuder automatisk applicering av hållare, vilket är synkroniserat med uppströms- och nedströms transportörer. Ett användarvänligt kontrollgränssnitt och en robust styrslogik, vilket är typiskt för PakTech-system, underlättar enkel installation, övervakning och felsökning. 220 V-strömförsörjningen förenklar integrationen i befintliga förpackningslokaler, medan omfattande skyddskåpor och låsanordningar skyddar personalen under drift och vid formatbyten. Nödstoppskretsar, skyddskåpor och lättåtkomliga underhållspunkter är utformade för att uppfylla moderna krav på industriell förpackningssäkerhet. De medföljande manualerna ger stöd för parameterkonfiguration, underhåll och formatjusteringar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna applikator är idealisk för placering nedströms från burksköljning och -fyllning, efter förslutning/sömning och etikettering/märkning samt före kartongering, palltering eller packning i tråg. Den kan integreras sömlöst med transportband och styrsignaler i en begagnad tapplinje och är lämplig för begagnade system som hanterar en mängd olika dryckesprodukter. Formatbyten mellan olika hållartyper underlättas genom lämpliga verktyg, vilket möjliggör en flexibel anpassning till produktionskraven för öl, cider, läsk, energidrycker, vatten, saftbaserade färdigdrycker och liknande produkter. Även om den är optimerad för aluminiumburkar, kompletterar applikatorn större linjer som även uppströms kan hantera PET- och glasbehållare inom områdena fyllning, etikettering, förslutning och sköljning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande demonterad och lagrad. Skyddsanordningar finns tillgängliga, och manualer finns för att underlätta återinstallation. Olika reservdelar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: FA59, Begagnad automatisk Tecmi-krympförpackningsmaskin – 2013 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska krympförpackningsmaskin är utformad för högeffektiv industriell förpackning av PET-flaskor i en begagnad tappanläggning. Maskinen, tillverkad av TECMI, kombinerar pålitlig mekanik med Siemens-automatisering för att säkerställa en jämn förpackningskvalitet för dryckesproduktion och andra industriella förpackningsapplikationer. Med sitt kompakta fotavtryck och robusta konstruktion är den väl lämpad för att integreras som en begagnad maskin i befintliga förpackningsmaskinlayouter. Tillverkare: TECMI Modell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Nlodpfj Adyvnex Ah Soh Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 50–100 förpackningar/minut (36 000 förpackningar per timme vid 3x2-format) Konfigurerat format: PET 380 ml x 6-pack Behållartyper: PET Elektriska data: 440 V, 60 Hz Vikt: 1300 kg Driftläge: Automatiskt Styrsystem: Siemens PLC/HMI Avancerad automatisering och styrsystem Krympförpackningsmaskinen styrs via en Siemens-PLC med HMI-gränssnitt och ger operatörer en intuitiv konfiguration, receptförvaltning och diagnosöversikt. Den automatiserade filmhanteringen samt svets- och krympprocesserna möjliggör en stabil prestanda inom det angivna hastighetsområdet. Temperaturkontroll och svetsparametrar kan justeras exakt för att bibehålla svetsfogarnas integritet och förpackningens utseende samt för att stödja en jämn kvalitet vid krävande produktionsscheman för drycker. Låsta skyddsanordningar och säkerhetsövervakning är integrerade i styrsystemet för att skydda operatörerna och upprätthålla tillgängligheten. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna förpackningsmaskin är utvecklad för sömlös integration i en begagnad tappanläggning eller som en fristående enhet och stöder inmatning från uppströms transportörer samt utmatning till nedströms kartonhanterings- eller pallteringssystem. Den konfigurerade versionen är optimerad för PET 380 ml-flaskor som är ordnade i 6-pack med neutral film. Automatiseringsplattformen förenklar linjesynkroniseringen och möjliggör snabba justeringar vid samordning med andra tappanläggningar, såsom fyllmaskiner, etiketteringsmaskiner och pallterare. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen finns för närvarande i lagret. Som en begagnad maskin har den fler driftstimmar jämfört med andra tillgängliga maskiner, som anges ha använts mindre än ett år. Ändå är Siemens-baserade styrsystemet och den industriella konstruktionen utformade för lång livslängd och ger pålitlig prestanda vid korrekt underhåll och driftsättning. Driftsprestanda och mångsidighet Enheten är inriktad på industriella förpackningskrav inom dryckesproduktionen, hanterar neutral film och bildar stabila 6-pack.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Fritsch CTR-produktionslinje för croissanter, tillverkad år 2000. Linjen omfattar: 1. Fritsch-kalibreringsmaskin KK 88-700-L 2. Fritsch-matarband med mjölströare 3. Fritsch-skär- och vridenhet CTR-700-30-L 4. Fritsch-rullningsmaskin för fyllda produkter FRH-400-L 5. Fritsch-rullningsmaskin för ofyllda produkter CRH-120-400-L 6. Fritsch-fyllningsmaskin Begagnad och renoverad. Tillverkad i Tyskland. Nedpfx Aoz Ia Nveh Selh Pris på förfrågan.