Koppling För Tjeckiska Maskiner begagnade till salu (49 868)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Klodpfx Ajxlfwpjibsr Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde. Kledpfx Asxivgcoiber

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Kjdpfxsxligus Aibjlr Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Kjdpfx Aishylzrsbolr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling Kjdpfxjq Nf U Eo Aibslr - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: Kodpfx Asq Nw Uqsibelr 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW Klsdpfxeq Ngafe Aibsr - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Kodpfx Aievn D I Nobolr Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar Kjdpfx Aisq Igyvebelr B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, drifttimmar: 41 685 h, Tekniska data: Märkeffekt, kW: 11,3 Formyta, mm: 475 x 250 Max. foliebredd, mm: 495 Min. foliebredd, mm: 150 Max. matningslängd, mm: 280 Min. matningslängd, mm: 50 Max. dragdjup/negativ, mm: 100 Cykeltakt/min.-max.: 48 Luftförbrukning per cykel vid 6 bar: 100 Nl (nettospänd luft) Avgiven värmeenergi: med övervärme ca. 10 260 KJ/h Klodpfx Aoq A Um Reibsr med över- och undervärme ca.: 17 715 KJ/h Specialutrustning: Hålgolv finns Elskåp: ingår

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 97 919 h, Arbetstryck (bar): 210 Sprutkraft (kN): 450 Stängkraft (kN): 2400 Öppningsväg (mm): 0-510 Verktygsinbyggnadshöjd (mm): 460-800 Märkspänning (V/Hz): 400 / 50 Märkström (A): 136 Kedpfx Aoyhnrpeibjlr Märkeleffekt (kW): 75 Skruvdiameter (Ø): 50 Luftventiler: 4 styrbara

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 75 851 h, Arbetstryck (bar): 210 Sprutkraft (kN): 450 Låskraft (kN): 2400 Öppningsväg (mm): 0-510 Verktygsinstallationshöjd (mm): 260-600 Märkspänning (V/Hz): 400 / 50 Märkström (A): 100 Märkeffekt (kW): 55 Skruvdiameter (Ø): 55 Kedpfoyh Ha Aex Aibslr

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, FULLAUTOMATISK INLINEMASKIN FÖR VIKKARTONGER BOBST MIDLINE 924 Hastighet: upp till 18 000 lådor/timme Maskinens nominella bredd: 2 400 mm Nominell omkrets på klichecylindern: 1 000 mm Största tryckyta: 920 x 2 400 mm // Maximal wellpappstjocklek: 10 mm Standardtjocklek på skärblad: 6,35 mm Genomsnittlig ansluten effekt: 200 kVA Linjen består av: 1) Inmatning – Serco matarenhet 2) Huvudmaskin – Flexotryckmaskin Midline 924 Färger: 3 // Automatisk tvättenhet 3) Slitsmodul (räfflare) Längsgående slitsar // Verktyg integrerat i maskinen. 4) Stansmodul (t.ex. för handtagsstansning) 5) Utslagare – Vibrationsstation (Material – stansrester avlägsnas med tryckluft) 6) Limstation Robotech 7) Vikmodul 8) Räkneenhet & utmatning Kljdpfx Aisxrfraeber Angivet antal kartonger buntförpackas – huvudenhet upp till denna punkt – 9) Paketbindare / Buntningsmaskin CEMA Fullautomatisk bandningsmaskin med svetsskarv och press för 5 mm plastband, för packning av wellpappbuntar i wellriktning 10) Palletteringsanläggning Martin Automatisk lagerbildning. Rullbord transporterar buntarna från buntningsmaskinen. Paketen positioneras med hjälp av kulrullsbord enligt förvalt mönster. Vid behov kan paketet samtidigt vridas 90° eller 180° i sidled.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7971 Maskinen är utrustad med: - Rikthyvel - Tjocklekshyvel - Cirkelsåg - Fräs - Borrmaskin TEKNISKA DATA RIKTHYVEL: arbetsbredd: 310 mm hyvelaxel: 3-knivars darblängd: 1550 mm anhåll ljuddämpande kam TJOCKLEKSHYVEL: max bearbetningshöjd: 200 mm skydd för hyvelaxel overifrån: Klodpey Dfxajfx Aiber - spärrklor - dragvals, tandad - hyvelaxel - utmatningsvals, slät, dragande spåntutan: 95 mm FRÄS: spindel: 30 mm spindelinställning upp/ned spindelhöjd: 100 mm max verktygsdiameter: 200 mm motoreffekt: 2,2 kW/220 V spåntuta: 100 mm BORRMASKIN: max borrdjup: 120 mm max borrbredd: 130 mm bord justerbart höjd, fram/bak och sidled bordsstorlek: 350x300 mm CIRKELSÅG: max klingdiameter: 300 mm max såghöjd: 70 mm klinghålsdiameter: 30 mm höjdjusterbar klinga sågbredd vid anhåll: 250 mm bordsstorlek: 1150x420 mm med sidovagn materialspännare + vinkelanhåll spåntuta: 100 mm motor: 2,2 kW/220 V mått (l/b/h): 1870x1600x1300 mm vikt: 520 kg – Mycket gott skick – 220 V elanslutning – Omlackerad ej – Begagnad kombinationsmaskin Pris exkl. moms: 13 900 PLN Pris exkl. moms: 3 310 EUR (beräknat med kursen 4,2 EUR) (Priser kan justeras vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer: 7869 TEKNISKA DATA - Max skivdiameter: 350 mm - Skivhålets diameter: 30 mm - Max mått på kapade ämnen: 130 mm - Matarlängd: 2000 mm - Steglös matningshastighet via frekvensomvandlare - Manuell justering av ämnesstorlek - Motor: 3 kW - Utsugsanslutningsdiameter: 90 mm – Bandtransportbord - Bandbredd: 250 mm - Bandlängd: 1830 mm Kedpfx Aox U T Spjibjlr - Motoreffekt: 0,37 kW - Bordmått: 1870x630x1340 mm - Mått längd/bredd/höjd på blockmaskin: 1930x810x2030 mm – vikt 300 kg FÖRDELAR – Polsktillverkad – Mycket gott skick – begagnad maskin Pris exkl. moms: 14 900 PLN Pris exkl. moms: 3 550 EUR beroende på en kurs på 4,2 PLN/EUR (Priser kan variera vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7081 TEKNISKA DATA - JÄMNARE: - Valbredd: 260 mm - Bänklängd: 1190 mm - Gjutjärnsstyrning, justerbar i vinkel - Justerbara bord TJOCKLEKSHYVEL: - Maximal arbetsstyckestjocklek: 110 mm Kledpex Swwdefx Aibsr - Skydd för tjocklekshyvelns vals Uppifrån: - Motstötsklackar - Drivvals, kugghjul - Hyvelvals - Utmatningsvals, slät, drivande - Utkaststos diameter: 85 mm CIRKELSÅG: - Maximal klingdiameter: 160 mm - Såghöjd: 25 mm - Klinghålsdiameter: 30 mm - Justerbar klinga upp/ned - Klingeskydd - Sågbredd mot anhåll: 160 mm - Bord: 710x420 mm FRÄS: - Spindel: 30 mm - Höjdjusterbar spindel - Spindelhöjd: 110 mm - Max verktygsdiameter: 190 mm - Anhåll - Motor ca 2,2 kW - Mått L/B/H: 1200x900x800 mm - Vikt: 325 kg FÖRDELAR – Kompakt, tar lite plats – Mycket gott skick – Flerfunktionsmaskin, begagnad Pris exkl. moms: 7 900 PLN Pris exkl. moms: 1 880 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större valutavariationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7909 TEKNISKA DATA - Max bearbetningsbredd: 230 mm - Max bearbetningshöjd: 130 mm - 6 spindlar: 1) Nedre horisontal, 230 mm, 4 kW 2) Höger vertikal, 130 mm 3) Vänster vertikal, 130 mm (spindel 2 och 3), 7,5 kW 4) Övre horisontal, 230 mm, pneumatisk justering fram/bak, 5,5 kW Elektrisk höjdjustering 5) Nedre horisontal, 230 mm, 4 kW 6) Formatsåg, pneumatisk höjd- och sidjustering, 2,2 kW - Sågklingans diameter: 160x40 mm - Alla spindlar justerbara i höjd och sida - Alla spindlar utrustade med elektrisk broms - Spindeldiameter: 40 mm - Ovanför: 4 matare, kugghjul, varav 2 dubbla - Ovanför: 3 utmatningsvalsar, gummi, släta, varav 1 dubbel - Nedanför: Dubbel gummivals för inmatning - Matning via kardanvalsar - Pneumatisk tryckreglering på valsarna - Steglös matningsreglering upp till 25 m/min - Matningsmotor: 2,2 kW - Arbetstryck: 6-10 bar - Elektrisk inställning av hyvelhöjd - Central smörjning av bordet - Inmatningsbordets längd: 1980 mm - Sugstosdiameter: 5x140 mm, 1x80 mm - Mått (längd/bredd/höjd): 4000x1800x1700 mm - Vikt: ca 3500 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Tyskland, märket WEINIG Klsdpfxoynktcj Aibsr – 5 huvuden – DTR-dokumentation – 6:e spindel – formatsåg, pneumatiskt justerbar – Hyvelmaskin i idealiskt, mycket gott skick Nettopris: 53 900 PLN Nettopris: 12 840 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (Vid större kursfluktuationer kan priset komma att ändras)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Stockvändare Tähkä, inmatnings- och utmatningsband, hydraulisk krant för stockkorrigering Loglift 105. Klodpfx Aijy Dpmheber

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: 22-2261, inspänning: 380 V, Information kommer senare. Ksdey A Sccopfx Aibelr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Maskin för borrning av tapphål URBAN DB 3100, årsmodell 2007 Skick: mycket bra - Profillinjespänne och borrmatning manövreras med fotpedal - Den elektriska borrmotorn stängs av automatiskt vid borrningens slut - Borrmatningens hastighet och borrdjup kan justeras individuellt Klsdpewinq Nofx Aibor - Snabbchuck för standardborrar upp till max. Ø13 mm - Stöd-/arbetbord på både vänster och höger sida

Skick: mycket bra (begagnad), Lite använda automatiska TC, TU, TZ profilsproduktionsmaskiner, avsedda för tillverkning och valsning av TC, TU, TZ profiler upp till 1,5 mm metalltjocklek. Kjdpjx Sx R Ssfx Aibelr Teknisk specifikation Tillverkad i Estland Justerbar profilhöjd: 100 – 250 mm Profilsida: 50 mm Profilerad bockad kant: 15 mm Minsta valsade plåttjocklek: 1 mm Största valsade plåttjocklek: 1,5 mm Avstånd mellan valsarna: 300 mm Maskindimensioner: 900 x 4000 mm Maskinen har ingen giljotin eller perforeringsvalsar. Enkel styrning med två knappar. Om du har fler frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 25 000 kg, hjulbredd: 3 000 mm, matare längd X-axel: 1 000 mm, LIEBHERR L3002 CNC Internal and External Gear Hobber Built 1982, Modernized 2006 CNC SIEMENS 840 D. Kledpfx Aowdmy Eoibsr Max Wheel diameter 3.000 mm. Max helical Angle 45° Internal and external Head. 44/50 kW.

Skick: bra (begagnad), Till salu: Tampontryckmaskin Teca-Print TPX 350. Fungerande och i gott skick. Kodpfx Aev H Sgwoibjlr

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Klsdpfjy Ehnajx Aibjr Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Ksdpfxoy Ehkne Aibolr