Kronen Spärrspännare För Kedja begagnade till salu (11 571)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Lasdpfxoxliguj Agqsg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Laodpfxjxivgco Agqsg Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lsdpfefwcu Ujx Agqsag

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material Ledpjq Igyvjfx Agqoag - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. Lasdjq Ngafopfx Agqjg - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lsdovn D I Nopfx Agqeag Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Lasdpfxsq Nw Uqo Agqog Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Laodpfeq Nf U Eex Agqsg Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Komplett Krones-PET-anläggning från 2012 för kolsyrat vatten i engångs-PET-flaskor med en volym på 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l, dimensionerad för 16 000 flaskor/timme i 1,5-litersformat. Anläggningen omfattar allt från förberedelse av preform till en blås-, fyll- och förslutningsenhet i ett renrum, dryckesbehandling och CIP-system, inspektion, torkning, märkning och helomslutande etikettering, vidare till krympplastförpackning med handtagsapplicering, pallplacering och sträckfilmsförpackning. Ett separat sleeve-område med sleeve-etiketteringsmaskin, ångkrymptunnel, inspektion och två torkar ingår också. Tekniska data - Tillverkningsår: 2012 - Kapacitet: 16 000 flaskor/timme (1,5 l) - Produkt: kolsyrat vatten - Flaskor: PET, 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l - Etiketteringsmaskin: upp till 20 000 flaskor/timme - Förpackningsmaskin, pallplaceringsmaskin och sträckfilmsmaskin: upp till 24 000 flaskor/timme - Förpackningar: Krympplastförpackningar med bärhandtag, 3x2 och 4x3 - Pallar: 800 × 1 200 mm och 1 000 × 1 200 mm - El: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Leveransomfång - Preform-matningsenhet | Krones | CONTIFEED | med tippanordning för preform-tratten | 2012 - Preform-invändig rengöring | Krones | PREJET | 2012 - Sträckblåsmaskin | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 flaskor/timme (1,5 l) | 2012 - Fyll- och förslutningsmaskin | Krones | MODULFILL VFS | 60 fyllningsventiler, 16 000 flaskor/timme (1,5 l) | 2012 - Renrum | Krones | för sträckblås-, fyll- och förslutningsenheten | 2012 - Förslutningstransportör | Krones | 2012 - Dryckesberedning | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-system | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Behållartransportör | Krones | SYNCO | 2012 - Inspektionsmaskin | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Behållartork | Krones | LINADRY | 2012 - Behållarmärkning | Videojet | Bläckstrålemärkare | 2012 - Etiketteringsmaskin | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-etiketter, upp till 20 000 flaskor/timme | 2012 - Inspektionsmaskin | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve-etiketteringsmaskin | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Ångkrymptunnel | Krones | SHRINKMAT - Inspektionsmaskin för sleeve-området | Krones | CHECKMAT - 2 behållartorkar för sleeve-området | Krones | LINADRY | 2017 - Förpackningstransportör | Krones | MULTICO | 2012 Lajdpfxjz Dw Uue Agqsg - Krympplastförpackningsmaskin | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- och 4x3-förpackningar, upp till 24 000 flaskor/timme | 2012 - Handtagsapplicerare | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Pallplaceringsmaskin | Krones | MODULPAL | Pallar 800 x 1 200 och 1 000 x 1 200 mm, upp till 24 000 flaskor/timme | 2012 - Palltransportör | Krones | PALCO | 2012 - Sträckfilmsmaskin | Robopac | 2012 - Elförsörjning för anläggningen | Krones | 2012 Skick Demonterad och lagerlagd. Besiktning på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Georgia.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Komplett PET-anläggning för kolsyrat mineralvatten och läskedrycker. En SIDEL SBO 20 Universal Combi blåser, fyller och försluter upp till 30 000 flaskor per timme i en integrerad enhet; etiketterm-, krympfilmsförpacknings- och pallteringsmaskiner från Krones kompletterar anläggningen till färdig pall. Combi-maskinen tillverkades 2005 och togs i drift 2006. Combi-maskinen är placerad i Belgien, medan de efterföljande maskinerna finns i Tyskland. Alla maskiner är fortfarande installerade på plats och kan besiktigas efter överenskommelse. Tekniska data - Kapacitet: upp till 30 000 flaskor per timme (maximal fyllnadshastighet), 28 000 flaskor per timme i nuvarande drift - Behållare: 1,0 l, 1,25 l och 1,5 l PET-flaskor - Produkter: kolsyrat mineralvatten och smaksatt kolsyrat vatten med högt CO₂-innehåll - Flaskhals: 26/22 GME 30.40 - Används för: rPET Luxpet-preformar Lajdpsz Dih Hefx Agqjg - Flaskformat: 1,0 l (82,5 mm diameter, 271 mm höjd) och 1,5 l (86 mm diameter, 326 mm höjd) - Blåsningsformar ingår inte Leveransomfång - PET-blåsningsmaskin | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formstationer, linjär ugn med 24 värmemoduler, preformmatare, PCC-drift, överföring till fyllanläggningen | 2005 - Isobar fyllmaskin | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 fyllventiler, avstånd 113 mm | 2005 - Förslutningsmaskin | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 huvuden, snabbväxling av chucks, förslutningstyp 26/22 | 2005 - Förslutningsmatare | SIDEL Gebo | För flip-on-förslutningar 28 och 26/22, 42 000 flaskor per timme | 2005 - Kolsyremixer | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Tvåstegsavgasning inklusive PFM-inline-smaksättningsdoseringssystem 45 m³/h, max. 60 000 l/h | 2005 - Flasktransportör | Enkel transportör vid Combi-utloppet - Behållartransportör | SYNCO S | Bottenvåning och mezzanine - Fyllnadsnivåkontroll | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Bläckstrålemärkare | Domino | DDC 3 | Märkning av bäst före-datum, två märkare - Torksystem | Europool | FM TF-02 - Etiketteringsmaskin | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rundetiketter från rulle | 2009 - Etikettkontroll | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Brick- och krympfilmsförpackningsmaskin | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Brick-märkningssystem | WOLF - Bricktransportör | MULTICO S - Pallteringsmaskin | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Palltransportör | PALCO S Skick Combi-maskinen är i gott skick och i drift; den underhålls årligen av det interna teamet och vid behov av SIDEL. Manöverpaneler samt datorscheman, el- och mekaniska ritningar, handböcker, reservdelslistor och alla tillgängliga reservdelar och formdelar ingår i leveransen. Anläggningen säljs i befintligt skick och måste demonteras. Tillgänglighet Combi-maskinen är i drift till och med den 27 november 2026; demontering är planerad till vecka 49/2026. Anläggningen är tillgänglig från och med december 2026.

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Utmärkt skick Demonterad och packad i Tetra-låda Ljdpfx Ajuzv E Rogqeag Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK Laedpfeya I Sgsx Agqeg PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Lajdpezz Hh Isfx Agqsg Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Översikt Modulär etikettermaskin för behållare, ”Ergomodul”, från Krones. Efter inmatning rör sig behållarna moturs i en frontal uppställning med två utmatningsstjärnhjul. Utförande i RAL 9018, pappersvitt, i det område som utsätts för vätska. Två dockningspositioner på karusellen, där båda är i drift, tar emot de fyra etiketteringsstationerna utan verktyg, vilket möjliggör applicering av både kalllimsetiketter och självhäftande etiketter på samma karusell. Höjdjusteringen av överdelen och varje station sker motoriserat med förval av behållartyp. Tekniska data - Tillverkare: Krones - Modell: Ergomodul - Tillverkningsår: 2020 - Diameter på bordets cirkel: 1 200 mm - Roterande plattor: 30 - Maskinens stigning: 125,6 mm - Huvuddrivning: styrd servomotor; Danfoss-servomotorer, behållarbord - Kalllimstationer (2x): ERGOMATIC-CL, 8-kantigt limpalettkarusell, 8-delad gripcylindrar, d = 350 mm, avrullningslängd 40–130 mm, limvals av stål, integrerad limpump, limhöjd 5–215 mm, hölje av rostfritt stål, liknande AISI 304 - Självhäftande stationer (2x): AUTOCOL-TS 120, bandhastighet 120 m/min, inmatningstolerans ± 0,5 mm, fyraxlig ställning (applikationshöjd, behållardiameter, konicitet, lutningsposition), tvåvals-hållare med automatisk skarvningsfunktion och rulle-slutdetektering, driven avrullningsenhet för bärematerial, joniseringsenhet, rullar upp till 390 mm ytterdiameter, bärematerial upp till 150 mm - Behållarinmatning: skruv med servodrivning; känner igen skadade och välta behållare - Behållarorientering: förberedd för kameraorientering på karusellen (360-gradersövervakning, en kamera); elektriskt gränssnitt förberett, mekanisk justeringsenhet inte installerad - Märkning: förberedd för en lasermärkningsenhet på karusellen, med laserskydd, säkerhetsbrytare, taktpuls, oljefri tryckluftstillförsel - Transportör: plattkedjetransportör, 83,8 mm bred, rostfritt stål (liknande AISI 304); servodriven inmatning, PM-motordriven utmatning, central frekvensomriktarstyrning - Maskinskydd: uppfällbara luckor på karusellen (polykarbonat), skjutdörrar på frambordet (härdat säkerhetsglas) - Pneumatik: Festo; komponenter från Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrik: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A vid full last, 50 A säkring; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/h oljefri tryckluft, 0,009 m³/h processvatten - Vikt: ca 10 600 kg totalt (karusell 3 200 kg, frambord 3 000 kg, 1 100 kg per kalllimstation, elskåp 1 000 kg) Utrustning - 2x ERGOMATIC-CL-kalllim-etiketteringsstationer, utbytbara - 2x AUTOCOL-TS-självhäftande etiketteringsstationer, utbytbara - Fristående elskåp med Krones iPanel-användargränssnitt - Central smörjning (Lincoln-progressivfördelare med motorpump) - Ecopush-sorteringsmodul - Manövreringssats på en rullvagn Testenheten (Checkmat) och behållarmärkningsanordningen som används med denna etikettermaskin ingår inte i denna maskin. Skick Laedpfxjzzz N Hs Agqeg Begagnad, fortfarande installerad och i drift i en produktionslinje; inspektion på plats möjlig före köp. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Maskinen befinner sig i Belgien och kommer att demonteras och transporteras till vår anläggning i Tyskland; offert för demontering, lastning och transport erhålls på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna Krones Pressant Universal 1N är en behållaravlastare som lyfter varje behållarlager från pallstapeln och för över det till ett utmatningsbord, medan en separat hanteringsmodul tar bort mellanlagren och de tomma pallarna. Maskinen är utformad i Krones-Enviro-design för att minska energiförbrukningen och resursanvändningen. Användningen sker via en Krones-touchterminal med ett produktionskontrollpanel och en separat styrningssida för palltransportören. Tekniska data - Tillverkare / Modell: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Maskintyp: Behållaravlastare/depallare - Tillverkningsår: 2023 - Användningsområde: Depallering av glasflaskor, olika format - Behållarkapacitet: 14 000 behållare/timme (maskininställning) - Pallformat: Europallar 1 200 x 1 000 mm - Behållaröverförningshöjd: 1 300 mm - Utlastningsstation: förhöjd utförande för behållarhöjder över 320 mm, SEW-servomotor - Utlastningsbord: 90°-anslutning, 3 600 mm bordlängd, 15 stålförarkettar, servomotor (SEW) - Lyftaggregat: servomotor (SEW), underhållsenhet på pelarna - Lagerdetektering: pneumatisk - Lagercentrering: sidobalk för servomotorcentrering (SEW), pneumatisk frontklaff - Stapelfixering: sidofixering, motoriserad; pneumatisk överföringsplatta - Förpackningsmaterialtransport: 1 modul med svängarm, sugkopp för lagerfyllnad och hela lager, vakuumutlösare, pallgrepp (1 DIN-storlek), motoriserad rotation av greppramen - Magasin: två magasin- och stapelområden, fristående ränna för vända brickor - Central smörjning: Lincoln Quicklub, automatisk pump - Pneumatik: Festo, minimalt driftlufttryck 5 bar, luftanslutning G 1/2" - Strömförsörjning: 400 / 230 V, 3 faser, 50 Hz, 57 A - Totala mått: Depallare ca 6 000 x 3 500 x H 5 620 mm; komplett anläggning ca 15 900 x 9 600 x H 5 620 mm - Yta: pelare i RAL 5013 koboltblå, maskindelar i RAL 9018 pergamentvit och RAL 7037 dammgrå - CE-märkt Leveransomfång - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N behållaravlastare - Inmatningsrulltransportör, rullar i rostfritt stål, rullbredd 1 350 mm, ca 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Plattform i rostfritt stål med kedjetransportör, ca 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO-palltransportör och Krones SYNCO-behållartransport - Utmatningsband, band i rostfritt stål, bandbredder 1 280 mm och 250 mm, ca 5 200 x 1 700 x 1 420 mm och 5 700 x 500 x 1 420 mm - Krones-användargränssnitt med produktionskontrollpanel - Elskåp med SEW-servomotorer, säkerhetsteknik och central smörjning - Maskinsäkerhet med säkerhetsdörrar och låsklinka vid utlastningsstationen - OEM-maskinblad och måttritning Skick Begagnad, tekniskt komplett. Maskinen är fortfarande installerad på sin produktionsplats och är under spänning; bilderna visar den i installerat skick. Lodpfezzz Naex Agqeag Tillgänglighet Omedelbart. Maskinen kommer att demonteras och transporteras till Tyskland. Besiktning efter överenskommelse; demontering, lastning och transport kan erbjudas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna Krones Linatronic M är en inspektionsanläggning för tomglasflaskor, tillverkad år 2018. Den inspekterar varje tomflaska före påfyllning och sorterar bort alla behållare som inte klarar något av inspektionsstegen. Maskinen kombinerar kamerabaserad inspektion av botten, förslutningsyta, gänga och sidoväggar med högfrekvens- och infrarödsdetektering av kvarvarande vätska och rester av rengöringsmedel. Två sidoväggsmoduler med fyra spegelanordningar och fyra kameror ger en kompakt, fullständig bild av behållarens framsida, och den dubbla belysningen av halsen (DualFlash) inspekterar den yttre och inre tätningsytan separat med hjälp av två minimalt förskjutna belysningsvinklar. Främmande behållare identifieras vid maskininloppet genom höjd-, kontur- och färgsensorer. Tre Ecopush-sorteringsstationer separerar främmande, smutsiga och skadade behållare. Maskinen styrs via en Krones iPanel CD-terminal. Tekniska data - Tillverkare: Krones - Modell: Linatronic M - Maskintyp: Inspektion av tomflaskor - Tillverkningsår: 2018 - Användningsområde: Inspektion av tomflaskor före påfyllning; inklusive detektering av halsring för återanvändbara PET-behållare - Inspektionsmoduler: Botteninspektion, inspektion av tätningsytor, gänginspektion (konisk optik), sidoväggsinspektion - Sidoväggsinspektion: 2 moduler med vardera 4 spegelanordningar och 4 kameror, två bilder per kamera i 45 graders vinkel - Detektering av vätskerester och frätande ämnen: Högfrekvens och infraröd - Ytterligare detektering: polariserande transparent film på behållarens botten och sidovägg, glassplitter på behållarens botten, avnötning via sidoväggskamera - Detektering av främmande flaskor vid inloppet: Behållarens höjd, kontur och färg via kamera - Sortering: 3 x Ecopush – främmande behållare vid inloppet, smutsiga och skadade behållare vid utloppet - Styrsystem: Krones iPanel CD-manöverterminal, förberedd för dataanslutning till en fristående PC (Datalyser) - Testflaska-program med 2D-kod - Transportörhöjd: 1 200 mm, justeringsområde 1 155 – 1 315 mm - Minsta erforderliga takhöjd: 2 810 mm - Totala mått: ca 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm - Driftsriktning: Maskin som arbetar från höger till vänster - Elförsörjning: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A vid full belastning, 20 A förträngningssäkring; extra försörjning 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarder: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-märkt - Maskinfot och hölje: Rostfritt stål (motsvarar AISI 304), ren design Utrustning - DualFlash-belysning för flaskhalsen, separat inspektion av den yttre och inre tätningsytan - Kombinerad gänginspektion via sidoväggens spegelanordning Lajdpozy Ud Iofx Agqeg - Detektering av upp-och-ner-vända behållare före maskinen (ljusbarriär med matningsskjutare) - Blåsenhet för botten med pulserande luftmunstycke för skum- och smörjmedelsrester - Behållarblåsare vid inloppet, transportörens uppsamlingsplatta (3-faldig) - Servostyrd samlingsmodul för kassationsbehållare vid utloppet - Festo-pneumatiksystem med underhållsenhet, livsmedelsgodkända smörjmedel - Nödläge: kontinuerlig drift utan inspektion - OEM-maskinens datablad och måttritning Skick Använd, tekniskt komplett. Maskinen är fortfarande installerad på sin produktionsplats och är strömförsörjd; bilderna visar den i installerat skick. Tillgänglighet Omedelbart. Maskinen demonteras och transporteras till Tyskland. Besiktning efter överenskommelse; ett erbjudande kan tas fram på begäran för demontering, lastning och transport.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Silar för fyr-axliga kvarnar Modeller: RS, ZM, ZMK, GZ Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 År: 2025 Nydel / driftsklar Vi är tillverkare av reservknivar och reservdelar för krossar och kvarnar. Laedpfxexn Nams Agqog Vänligen ange tillverkarens namn och maskintyp vid förfrågan.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du ett begagnat system för broschyrproduktion, "Plockmatic SD-500". Objekt för försäljning: 1 x Plockmatic SD-500 med följande utrustning: inklusive SD BM Booklet Maker inklusive SD-BF Bookfold inklusive SD RCT Rotate Crease Trim inklusive SD-BF Bookfold Mätarställning: Totalt: Cirka 4187 Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin som eventuellt kan ha tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Maskinen har testats och fungerar. Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på maskinen under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen är möjligt på förfrågan! Ljdjzz Rp Aopfx Agqeag Innan leverans eller avhämtning kommer vi att göra ett funktionstest och spela in det på video. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Ljdpszw Ragjfx Agqsag Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Skick: ny, Siemens-certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0, tekniktillval MultiAxes Package för D445/D445-1/D445-2/D455-2. Oanvänd, 100% fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Lasdpfx Agjzzhrusqsg

Skick: mycket bra (begagnad), EA Elektro-Automatik 120 kW högspänningsrackssystem Tillverkare: EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG Rack: EA Rack 24 RU för 4x PSB/ELR 10000 4U-serie Artikelnummer, rack: 09114762 Effektmoduler: 4x PSB 11000-80 Till försäljning erbjuds ett komplett, dubbelriktat högpresterande rackssystem med fyra EA PSB 11000-80. PSB-enheterna kombinerar programmerbar DC-strömförsörjning och elektronisk last med nätåtermatning i en och samma enhet. Systemet är särskilt lämpligt för högspänningsprovningsanläggningar, batteri- och energilagringstester, elmobilitet, fordonsindustrin, effektförstärkare samt forskning och utveckling. Tekniska data: 4x EA PSB 11000-80 Spänningsområde per modul: 0–1000 V DC Laodezyltgepfx Agqsg Strömområde per modul: 0–80 A Effekt per modul: 30 kW Total installerad effekt i rack: max. 120 kW Resistansområde per modul: 0,4–650 ohm Utgångskapacitans per modul: 200 µF Verkningsgrad, källa/sänka: upp till ca 95,8 % Rackanslutningsdata enligt typskylt: Märkspänning: 3x 400 V AC L1/L2/L3/PE Märkström: 3x 192 A Frekvens: 45–65 Hz Driftläge: Kontinuerlig P-max: 120 kW Tillverkningsland: Tyskland Utrustning: 4x EA PSB 11000-80 EA 24 RU industriellt rack Dubbelriktad källa-/sänkadrift Nätåtermatning Master-Slave-/Share-Bus-anslutning Gemensamma DC-högströmskopparskenor Färg-touchskärmar USB- och Ethernet-gränssnitt Bender LINETRAXX VMD460 Separat skydd för effektmodulerna Huvudbrytare Nödstopp Beröringsskydd för DC-kopparskenorna Integrerad effekt- och skyddsledningsfördelning De fyra effektmodulerna är sammankopplade inuti racken. Den gemensamma DC-effektfördelningen sker via beröringsskyddade kopparskenor. Mått / Transportdata: Mått L x B x H: ca 1 050 x 610 x 1 400 mm Vikt: ca 400 kg Golvyta: ca 1 050 x 610 mm Pallplatser: 1 Transport: Speditionsfirma Måtten och vikten är preliminära transportvärden baserade på ett jämförbart rack. Skick: Begagnat Visuellt skick enligt bilder. Enheterna kan startas, displayerna är aktiva. Ett fullständigt effekt- och återmatningstest är inte dokumenterat. Leveransomfång: 1x EA Elektro-Automatik 24 RU rack 4x EA PSB 11000-80 Bender LINETRAXX VMD460 Integrerad effekt-, skydds- och övervakningsteknik Kablar och utrustning enligt bilder Visning är möjlig efter överenskommelse. Lastning är möjlig efter överenskommelse. Tillgänglighet: efter överenskommelse. Ändringar, fel och mellanförsäljning förbehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna roterande kallimsetiketteringsmaskin tillverkades 2016 av det tyska företaget KRONES. Maskinen är avsedd för högkapacitets tappningslinjer för drycker och är utrustad med tre kallimsetiketteringsaggregat för fram-, bak- och halsetiketter. Maskinen är begagnad och fortfarande funktionsduglig. Tekniska data - Kapacitet: ca 33 000 flaskor/timme - Format: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l långhalsad ölflaska - 0,33 l longneck - 0,25 l enkelflaska - Användningsområde: Kallimsetikettering av dryckesflaskor - Konfiguration: 2.400-40-188.5, 3 kallimsetiketteringsaggregat - Etikettpositioner: framsida, baksida, hals Ledpfx Agezhaadsqjag - Integrerade system: Domino kodsystem, Krones Checkmat 731-inspektionssystem, Plasmatreat för förseglingetiketter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna Krones Modulfill fyllnings- och förslutningsmonoblock är tillverkad 2012 och är avsedd för fyllning och förslutning av glasflaskor i dryckeslinjer. Maskinen är utrustad med 60 fyllventiler och 12 förslutningshuvuden och är konstruerad för en kapacitet på cirka 15 000 flaskor per timme. Vid senaste driftsobservation hade maskinen en aktuell kapacitet på ca 14 990 flaskor/timme. Den är anpassad för 0,75 l och 0,33 l glasflaskor. Förslutaren är utformad för plastskruvkapsyler. Anläggningen styrs via ett Krones iPanel CD och är inbyggd i ett säkerhetshölje av rostfritt stål och glas. Driftdata visar 41 381 drifttimmar. Teknisk data - Tillverkare: Krones AG - Maskintyp: Fylla- och förslutningsmonoblock - Modell / Beteckning: Krones Modulfill - Tillverkningsår: 2012 - Användning: Fyllning och förslutning av glasflaskor - Anpassade flaskstorlekar: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) och 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Fyllsystem: Volymetrisk fyllning - Fyllningsventiler: 60 - Förslutningshuvuden: 12 - Använd typ av förslutning: Plastskruvkapsyl - Nominell kapacitet: ca 15 000 flaskor/timme - Drifttimmar: 41 381 h - Produktionsräknare: 40 754 h - Styrgränssnitt: Krones iPanel CD Lajdozcga Uopfx Agqog - Strömförsörjning: 400 / 230 V - Strömtyp: AC 3/N/PE - Frekvens: 50 Hz - Full lastström: 36 A - Konstruktion: Säkerhetshölje av rostfritt stål och glas - Skick: Begagnad, observerad i löpande produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna Krones Blitzpac-lådpaketerare från 2003 är konstruerad för automatisk paketering av PET-flaskor i backar. Maskinen är konfigurerad för hantering av 1,0 L PET-flaskor som packas i 12-backar. Den angivna kapaciteten är cirka 2 700 backar per timme. Flaskorna transporteras med ett mekaniskt-pneumatiskt matrisgriparsystem som lyfter flera flaskrader och placerar dem i backar. Maskinen är helt omgiven av transparenta skyddsanordningar. Styrningen sker via ett integrerat MTS 10 HMI-manöverpanel med fysiska tryckknappar och nödstopp. Lsdpfx Ajzb Aghogqoag Tekniska data - Tillverkare: Krones AG - Maskintyp: Blitzpac kartongpackare / flaskpackare - Maskinbeskrivning: Blitzpac packare 23, årsmodell: 2003 - Användningsområde: Paketering av PET-flaskor i backar - Förpackningsformat: 12-flaskors back - Kapacitet: ca 2 700 backar/timme - Styrning / HMI: MTS 10 kontrollpanel - Flaskhantering: Mekanisk / 7-delad pneumatisk matrisgripare för hantering av flera flaskrader - Skick: Begagnad, använd i industriell produktionsmiljö

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna tomflaskinspektör (EBI) tillverkades 2014 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen är avsedd för inspektion av tomma glasflaskor innan påfyllning i dryckesfyllningsanläggningar. Den är fortfarande i drift och kommer att professionellt demonteras i början av 2027 eftersom hela fyllningslinjen ska bytas ut. Tekniska data - Kapacitet: körs för närvarande med 18 500 flaskor per timme, men kan köras i betydligt högre hastigheter. - Format: - 0,75 l-flaska - 0,5 l-flaska - Användningsområde: Inspektion av tomma flaskor före påfyllning - Konfiguration: Flera inspektionsmoduler, inklusive botteninspektion, inspektion av tätningsytan, gänginspektion, inspektion av mynning/lock, sidoväggsinspektion, detektion av vätskerester, detektion av främmande objekt, flaskhöjdkontroll (tolerans ±2,5 mm) - Kontrollsystem: - Bottendetektion (kamera) - Tätningsytedetektion - Gängdetektion (konoptik) - Inspektion av mynning/lock - Sidoväggsinspektion med LED-belysning - Detektion av transparenta folier på flaskans botten och sidovägg - Spårdetektion med sidoväggskamera - Resterande vätskedetektion med infraröd- och högfrekvenssystem Ledezb Afqopfx Agqeag - Utsorteringssystem: - Utsortering av främmande behållare vid inmatning - Utsortering av kontaminerade flaskor vid utmatning - Separat utsortering av flaskor med skadat lock eller gänga - Flödesriktning: Från vänster till höger