Lecab Automatisk Inmatningsenhet För Profileringsmaskin begagnade till salu (28 368)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Nsdpfx Asxliguelhewl Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Nsdpfx Aljxivgcohewl Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Njdpfx Aofwcu Uslhjwl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: Nwodpoq Igyvefx Alhel 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. Nwsdpfx Aljq Ngafehjl - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Nwsdpfjq Nw Uqjx Alhol Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Nodpfx Aljvn D I Nehjwl Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Nwsdpfx Ajq Nf U Ejlhjl Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 23 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8107000021B, spindelgenomgång: 32 mm, spindelhastighet (max): 8 500 varv/min, totalvikt: 4 300 kg, kontrollermodell: FANUC 32i MB, svärdlängd: 3 200 mm, DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 – kort-/långsvarvautomat Väl underhållen maskin, få driftstimmar, inklusive stångmatare IEMCA BOSS 338/32 HD (upp till 3 200 mm stånglängd), tillverkad 2016, samt ombyggnadssats för långsvarvautomat (Swisstype-sats) för kort- och långsvarvning på en och samma maskin. Leveransvillkor: Fri leverans till lastbil Tillgänglighet: Omedelbart – efter överenskommelse OBS: Maskinen måste hämtas på ett bestämt datum i mitten/slutet av oktober 2026. Det exakta datumet meddelas i förväg! Tekniska data: Styrsystem: FANUC 32i MB Avlästa driftstimmar: 25 263 Avlästa spindeltimmar: 22 772 HUVUDSPINDELDATA: Max. svarvdiameter: 32 mm (borrdiameter för stånghållare: 38 mm) Slaglängd Z1: 100 mm Max. varvtal: 8 500 varv/min Drivkapacitet S1: 5,5 kW MOTSPINDELDATA: Max. svarvdiameter: 32 mm (borrdiameter för stånghållare: 38 mm) Slaglängd Z2: 200 mm Max. varvtal: 8 500 varv/min Drivkapacitet S1: 2,2 kW AXELDATA X1: Slaglängd: 70 mm Max. hastighet: 40 m/min Max. acceleration: 5 m/s² AXELDATA Y1: Slaglängd: 405 mm Max. hastighet: 30 m/min Max. acceleration: 5 m/s² AXELDATA X2: Slaglängd: 300 mm Max. hastighet: 40 m/min Max. acceleration: 5 m/s² VERKTYGSHÅLLARDATA – SLIDE 1: Diameter verktygshållarinfästning: 25 mm Antal fasta verktyg för utvändigt bearbetning: 6 Verktygshållarinfattning: 16 × 16 mm Antal drivna verktyg: 4 Spänntangstyp: ESX20 VERKTYGSHÅLLARDATA – SLIDE 2: Antal fasta verktyg för invändigt bearbetning: 4 Diameter verktygshållarinfästning: 25 mm Leveransomfång: Stångmatare IEMCA BOSS 338/32 HD (upp till 3 200 mm stånglängd), tillverkad 2016 Spåntransportör Tillgängliga manualer Tillbehör enligt bilderna Mått och vikt Uppställningsmått (L x B x H): ca 7 500 x 1 600 x 2 500 mm Vikt: ca 4 300 kg Observera: Skiva skadad! Vid frågor eller önskemål om besök, kontakta oss gärna! Ytterligare information: Nwodpfx Aloz A Tbuohol ► På begäran kan vi erbjuda transport till önskad plats. ► Varorna säljs utan några garantier. ► Tekniska data kan variera.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Anläggningen köptes in 2024 och har ännu inte tagits i drift på grund av en orderförändring! Nypriset för anläggningen var 672 000 € plus moms! Enligt dokumentationen påbörjades tillverkningen av systemet 2023. Den slutliga installationen skedde 2026. Videoklippet är ett exempel. Det visar inte den faktiska anläggningen som är till försäljning! Anläggningens konfiguration är följande: TEKNISKA DETALJER Lagertyp: Enskild platslager, dubbelt djupt Total kapacitet: ca 4 540 behållare Tillåten behållarvikt: 30 kg per behållare Block på plockningssidan Rader: 46 Nivåer: 25 Platser för 120 mm-lådor: 1 974 Platser för 170 mm-lådor: 276 Block på lagrets baksida Rader: 46 Nivåer: 25 Platser för 120 mm-lådor: 2 020 Platser för 170 mm-lådor: 276 Hyllhanteringsenhet Typ: AP 31 inklusive dubbelt djupt påfyllningsbord Rörelseriktning: Horisontell Acceleration: max 3,5 m/s² Hastighet: max 3,5 m/s Lådhantering Pneumatisk sänkning för behållare: 1 st Rullbanetransport: ca 4,5 m Pneumatiskt stopp, sidledes: 1 st Drivmotor: 1 st Elektrisk drivmotor med omriktare: 1 st Pneumatisk drivmotor: 2 st Nsdpfxoz Agwfs Alhowl Nödstoppsknapp: 1 st Lådplacering Pneumatisk sänkning för behållare: 1 st Rullbanetransport: ca 4,5 m RollerDrive-element: 1 st Pneumatiskt stopp, sidledes: 1 st Drivmotor: 1 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Elektrisk drivmotor med omriktare: 1 st Pneumatisk drivmotor: 2 st Snabb utleverans Lutande rullbana: 1,3 m Underrede för förstärkning av lagret: 2 st Specialhantering RollerDrive-element: 1 st Underrede för förstärkning av lagret: 2 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Pick by Light arbetsstation RollerDrive-element: 1 st Projektor: 1 st Överkonstruktion för förstärkning av lagret: 1 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Projektorstyrning: 1 st Ytterligare tekniska detaljer finns i det bifogade erbjudandet.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, rulldiameter: 830 mm, Inspektioner under drift är möjliga i Litauen! Helautomatisk kantlimningslinje med följande maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tillverkningsår 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tillverkningsår 2016) Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tillverkningsår 2013) Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tillverkningsår 2016) TEKNISKA DETALJER Kantlimningsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 12–22 mm: min. 60 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 23–60 mm: min. 100 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckesöverskott: 30 mm Arbetsstyckestjocklek: 12–60 mm Kantens höjd: max. arbetsstyckestjocklek + 4 mm Kantmaterial på rulle: 0,3–3 mm Kantmaterialhöjd PVC: max. 135 mm Kantmaterialhöjd faner: max. 100 mm Rulldiameter: max. 830 mm Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rulldiameter: 54 mm Rullavstånd: ca 60 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: 120–3 000 mm Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rulldiameter: 64 mm Rullavstånd: 110 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: min. 240 mm Nsdpsz A Tx Tjfx Alhswl Plåttjocklek: 8–60 mm Plåtvikt: max. 80 kg UTRUSTNING Friutrymme – fog-, skäraggregat på båda kantlimningsmaskinerna Limaggregat A3-bas på båda kantlimningsmaskinerna Friutrymme – bearbetningsaggregat på båda kantlimningsmaskinerna Slutbearbetningsaggregat FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Slutbearbetningsaggregat FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast sidostopp till vänster på inmatningsbordet Transportrullar på inmatningsbordet Sidotransportband på inmatningsbordet Elektropneumatiskt styrd tvärgående skyddsanordning på inmatningsbordet Manuell, via räknare justerbar inmatningsskyddsanordning Sats för smådelar Integrerat luftkuddebord Fast sidostopp till vänster vid in- och utlopp av transportsystemets tvärgående transportör Inloppsrullbana med transportband och tvärgående transport Styrd tvärgående transport vid inlopp Utloppsrullbana Styrd tvärgående transport vid utlopp Elektropneumatiskt styrd stoppskyddsanordning Sidotransportband Manuellt justerbart plåttöverskott

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder det automatiska testsystemet ETL Prüftechnik ATS 400 X8, avsett för elektriska tester och säkerhetstester av produkter i både industriell och laboratoriemiljö. Utrustningen används bl.a. för: • kvalitetskontroll (QC) • sluttester i produktionen • laboratorier och OEM-teststationer ⸻ Grundläggande data • Modell: ATS 400 X8 • Matning: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Tillverkningsår: 03/2021 • Tillverkare: ETL Prüftechnik GmbH (Tyskland) • Skick: mycket gott, välskött utrustning • Senaste fabrikskalibrering från ETL: 05/2023 • Vikt: 38 kg ⸻ Utrustning / ingår i leveransen • Huvudenhet ATS 400 X8 med inbyggd pekskärm • Operativsystem Windows 10 Pro (OEM) • Komplett set med testkablar och tillbehör (enligt bilder) • Bruksanvisning/dokumentation från tillverkaren • Originalmärkningar, typskyltar, CE Nodpfeyc H N Nex Alhowl ⸻ Tekniska anmärkningar • Detta är ett professionellt test- och mätsystem, inte konsumentelektronik • Utrustningen är klar för drift i produktionsmiljö • Inga tecken på ingrepp, komplett anslutnings- och gränssnittspaket

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Sågbladsdiameter 400 mm Sågbladets hål 32 mm Effekt sågbladsmotor 1,5 kW Sågbladsmotorns varvtal 2 800 varv/min Skärhastighet 59 m/s Arbetstryck 6÷7 bar Mått LxBxH 920 x 1.060 x 1.450 mm Vikt ca. 214 kg Maskinen bedöms enligt vår uppfattning vara i gott begagnat skick och kan ses under spänning efter tidsbokning. Tillbehör, avbildade verktyg och spännmedel ingår endast om detta är angivet i tilläggsinformationen. Njdpfoz Eux Tox Alhswl Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Automatisk maskin för att böja distansprofiler Utrustad med profilmagasin Kan användas för att böja aluminium-, stål-, rostfria stål- och varmkantprofiler (plast) Alla former enligt LISEC:s formkatalog Ytterligare teknisk information finns i den bifogade tekniska databladet Mycket gott och väl underhållet skick Felfritt fungerande, testad Nwedpfx Aoz D Azgolhjl Säljs i befintligt skick Tillgänglig omedelbart

Tillverkningsår: 2019, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Vi har haft den här maskinen sedan 2019 och har använt den i några få månader. Maskinen har en automatisk etikettmatare och kan applicera 3 etiketter i en enda omgång (2 etiketter på ena sidan, 1 etikett på andra sidan). Spänning: 220 V/1 fas, 50/60 Hz Total effekt: 3,7 kW Nedpfx Asi Dxupolhowl Maximal ström: 17 A Etiketthöjd: 10–120 mm Etikettlängd: 15–350 mm Pappersrullens innerdiameter: 76 mm Pappersrullens ytterdiameter: Upp till 360 mm Diameter på objekt som ska etiketteras: 15–150 mm Längd på objekt som ska etiketteras: 20–250 mm Etiketteringshastighet: 12–35 m/min Transportörens hastighet: 0–35 m/min Om du har några frågor, tveka inte att kontakta oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2795, servomotorns effekt: 750 W, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 7 stång, Till salu: Ett kraftfullt automatiserat Brother-syaggregat utrustat med ett JAM TC 762 F automationsmodul, erbjuds som en komplett industriell arbetsstation. Detta system är särskilt utvecklat för automatisk applicering av fickor samt högprecisa sömnadsprocesser, och är idealiskt för produktion av denim, byxor och arbetskläder. Det integrerade automationsmodulet möjliggör exakt materialpositionering, pneumatisk fastspänning samt reproducerbara sömnadscykler med minimalt operatörsarbete. Anläggningen kombinerar ett robust Brother-sömnadshuvud med JAM Internationals automationsteknologi, vilket säkerställer jämn produktionskvalitet och avsevärt ökad effektivitet jämfört med manuella processer. Maskinen har använts i en professionell klädproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Dessutom finns videodokumentation från driften den 2026-04-01. Huvudfördelar: • Automatisk applicering av fickor och J-söm • Hög repetitionsnoggrannhet och konstant kvalitet • Minskad personalbehov • Lämplig för kontinuerlig industriell produktion • Komplett anläggning, omedelbart integrerbar • Produktionskapacitet: ca 2 600 fickor per 8-timmars skift • Maxhastighet: upp till 3 600 varv/min • Snabbväxlingssystem: pneumatisk formväxling för olika fickstorlekar och -former • Flexibla driftlägen: halvautomatisk och helautomatisk, lämplig för förpressade och opressade fickor Leveransomfattning: • Brother automatisk syhuvud • JAM TC 762 F automationsmodul (materialhantering och positionering) • Elektroniskt styrsystem (TC 762 interface) Nodpfxoy Inyhe Alhswl • Extern PC-kontrollenhet (monitor, tangentbord, styrenhet) • Pneumatiksystem med tryckregulatorer • Dubbelt fotpedalstyrning • Industriellt bord med stabil stålram • Skyddsanordningar och integrerad belysning • Materialbord och avläggningssystem Tekniska data: • Tillverkare: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automationsmodul: JAM International TC 762 F (Italien) • Typ: Programmerbar automatisk sömnadsanläggning • Strömförsörjning: 220V • Pneumatisk anslutning krävs • Integrerat styrsystem med extern PC-betjäning Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängning • Video från drift finns (2026-04-01) • Regelbundet servad, senaste service 2026-02-27 • Normalt bruksslitage enligt industriell användning • Säljs i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Automatisk fickapplicering • Denim- och byxproduktion • Yrkes- och arbetskläder • Förstärkningssömmar • Serieproduktion med hög repetitionsnoggrannhet Plats: Valga, Estland Nedmontering & transport: Nedmontering och transport utförs av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 919254, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, I samband med avvecklingen av en jeansfabrik erbjuds en GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automatisk industriell kedjestygn-sömnadsmaskin till försäljning, utannonserad som komplett arbetsstation. Denna moderna enhet (årsmodell 2019) är särskilt utformad för högkvalitativa fållningsarbeten på denim, byxor och arbetskläder. Den bygger på den välkända 63900-plattformen och producerar det klassiska kedjestygnet som efterfrågas inom professionell klädproduktion. Maskinen har automatiska funktioner som trådklippare och pneumatisk styrning, vilket möjliggör effektiv och jämn produktion med minimalt operatörsbehov. Enheten var i kontinuerlig drift och var fullt funktionsduglig fram till fabrikens stängning. Maskinen servades den 27.02.2026 och videodokumenterades i produktion i april 2026. Huvudegenskaper: • Automatiskt kedjestygnfållningssystem • Hög produktionshastighet • Klassiskt 63900 kedjestygn (denim-standard) • Automatisk trådklippare • Pneumatisk lyft av pressarfot • Jämn materialmatning och konstant sömkvalitet • Modern maskin (årsmodell 2019) med låg slitagenivå Leveransomfattning: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT maskinhuvud • Industriarbetsbord • Motor och styrenhet • Fotpedal • Trådställ • Integrerat fåll- och skärsystem Nedpfx Asy Ipu Tslhjwl • Avsugningssystem för tråd och tygrester (synligt) Teknisk data: • Tillverkare: Global Selection (Nederländerna) • Modell: US 63900 CH-NA-AUT • Årsmodell: 2019 • Stygn: Kedjestygn • Max. hastighet: ca 5 000 stygn/minut • Nålsystem: DVx57 • Elanslutning: 220V • Pneumatikanslutning krävs Skick: • Begagnad, mycket gott produktionsskick • Fullt fungerande fram till fabriksstängning • Servad 27.02.2026 • Normalt bruksslitage • Försäljning i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Fållarbete på denim (jeans) • Klädfinish • Arbetskläder • Kedjestygnsfållningsprocesser Plats: Valga, Estland Demontering & Transport: Demontering och transport ombesörjs av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: YAM0035, servomotorns effekt: 1 200 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 80 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 150 mm, matare längd X-axel: 30 mm, matningslängd Y-axel: 85 mm, matningslängd Z-axel: 12 mm, pneumatisk anslutning: 10 stång, AMF REECE ATLAS Mark IV Helautomatisk Linningmaskin (2020) Modernt högkapacitetssystem – Videoklar kategori Beskrivning Till salu erbjuds en AMF Reece Atlas Mark IV automatiserad industriell syenhet, tillverkad 2020. Det handlar om ett modernt, programmerbart produktionssystem konstruerat för högprecisions- och repeterbar tillverkning av plaggkomponenter. Detta är inte en standard symaskin, utan en fullt automatiserad enhet som kan utföra förprogrammerade systeg med hög noggrannhet och jämn kvalitet. Maskinen har använts i professionell konfektionsproduktion och erbjuds som en komplett industriarbetsstation. Årsmodell: 2020 Modernt digitalt styrsystem Produktionsklar konfiguration Viktiga fördelar - Modern maskin med låg mekanisk förslitning - Fullt programmerbara syoperationer - Hög repeterbarhet och precision - Lämplig för kontinuerlig industriell användning - Europatillverkad, god tillgång till reservdelar Viktiga egenskaper - Programmerbara, automatiserade symoment - Integrerat pekskärmsgränssnitt - Pneumatisk assisterad drift - Mycket exakt stygnkontroll - Stabil, robust konstruktion (Kessler-bord) - Designad för kontinuerliga produktionsmiljöer - Snabba byten mellan syprogram Ingår - AMF Reece Atlas Mark IV maskinenhet - Integrerat styrsystem med pekskärm - Pneumatiska komponenter - Industribord och Kessler-bas - Trådhållare Tekniska data Tillverkare: AMF Reece Modell: Atlas Mark IV Årsmodell: 2020 Serienummer: YAM0035 Elanslutning: 230 V, 1-fas, 50/60 Hz Effekt: 1,2 kW Ström: 8 A Ursprung: Tjeckien CE-märkt Pneumatik krävs Skick Begagnat industriskick Från professionell produktion Normalt bruksslitage förekommer Säljs i befintligt skick, utan garanti Besiktning möjlig före köp Nodpsy Nd Uksfx Alhewl Användningsområden - Linning-/bälteshälla-operationer - Fickmontering - Sömning av denimbeståndsdelar - Arbetsklädesproduktion - Automatiserad plaggdelstillverkning - Repeterbar precisionssömnad Plats Valga, Estland Logistik Köparen ansvarar för nedmontering och transport

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 09020018, inspänning: 230 V, pneumatisk anslutning: 5,5 stång, Till salu: VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industriell linningpåsyningsmaskin, erbjuds som komplett arbetsstation. Denna maskin, tillverkad i Italien, är särskilt utvecklad för exakt påsyning av byxlinningar samt för förstärkta sömmar i produktionen av denim, byxor och arbetskläder. Maskinen producerar robusta och jämna kedjesömmar och används ofta i professionella klädfabriker. Maskinen var i drift i pågående produktion och var fullt fungerande fram till fabrikens stängning. Anläggningen videodokumenterades under drift den 2026-04-01. VIBEMAC-maskiner är kända för sin hållbarhet, precision och höga driftsäkerhet och anses vara den föredragna lösningen inom denimproduktion. Huvudegenskaper: • Automatiskt linningpåsyningssystem • Kedjesöm för stabila och flexibla sömmar • Lämplig för tunga material såsom denim och arbetskläder • Jämn sömkvalitet och hög repetitionsnoggrannhet • Utformad för kontinuerlig industriell drift • Integrerat transportsystem för jämn materialmatning Ingår i leveransen: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS syhuvud • Integrerad motor och drivsystem • Industriarbetsbord med robust stålram • Fotpedalsstyrning • Trådställ och trådledningar • Integrerad operatörspanel Tekniska data: • Tillverkare: VIBEMAC S.p.A., Italien • Modell: 3022 WB 406-1CS • Tillverkningsår: 2009 • Sömnadstyp: Kedjesöm • Nålsystem: 62x57 F120 • Strömförsörjning: 220 / 380V Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabriksstängningen • Driftsvideo tillgänglig (2026-04-01) • Nyligen servad (2026-02-27) • Vanliga bruksspår från produktionen Nwjdpfx Ajy Ipnajlhjl • Försäljning i befintligt skick, utan garanti Typiska användningsområden: • Påsyning av byxlinningar (jeans, byxor) • Förstärkta sömmar • Produktion av tunga kläder Plats: Valga, Estland Demontering & Transport: Demontering och transport sker av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20082, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 000 mm, total längd: 6 700 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk tygläggare – Industriellt läggsystem Beskrivning Till salu: En GERBER XLS-125-180-L automatisk tygläggare, konstruerad för storskalig textil- och konfektionsproduktion. Detta industriella läggsystem möjliggör exakt och effektiv multilagers läggning av tyg direkt på ett transportbord. Den motoriserade läggvagnen säkerställer jämn materialmatning, exakt inriktning och konstant produktionshastighet, vilket gör systemet idealiskt för krävande produktionsmiljöer. Maskinen betraktas som ett pålitligt arbetsredskap i branschen och kan bearbeta en mängd olika material – från tung denim till lätta tyger. Nwsdpfey Alciox Alhol Systemet har varit en del av en fullt integrerad skärlinje tillsammans med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 skärare (enhet 35 C) och ett FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denna kombination förbättrar produktionsflödet avsevärt, minskar behovet av manuellt arbete och möjliggör kontinuerlig drift med hög kapacitet. Anläggningen har använts i professionell klädesproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Senast servad 2026-02-27. Driftsvideo finns tillgänglig (2026-03-05). Leveransomfattning • GERBER XLS automatisk tygläggare • Motoriserad läggvagn • System för rullhållare • Integrerat pekskärmskontrollpanel • System för tyginriktning och -matning • Monterat skensystem för bordsmontage Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Tillverkningsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Max rullvikt: 125 kg • Max rulldiameter: ca 600–650 mm • Maskinvikt: ca 400 kg • Läggerbredd: upp till 1800 mm • Hastighet: upp till ca 100 m/min (materialberoende) • Spänning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strömförbrukning: ca 10 A Huvudfunktioner • Helautomatisk tygläggning för att minska manuellt arbete • Lämplig för både rull- och vikt vara • Precisionsreglering av tygspänning för att undvika materialförvrängning • Exakt kantstyrning för materialoptimering • Pekskärmskontroll för enkel programmering • Integrerade säkerhetssystem inkl. nödstoppsfunktion och sensorer Produktionfördelar • Hög precision minskar materialspill • Snabb läggning ökar effektiviteten i skärningsrummet • Jämn spänning ger formstabila snitt • Optimal förberedelse för multilagerskärning Underhåll & Tillförlitlighet Gerbers läggsystem är kända för god reservdelstillgång och lång livslängd. Skick Begagnat produktionsskick Fullt fungerande före nedmontering Senast servad 2026-02-27 Driftsvideo tillgänglig (2026-03-05) Normalt bruksslitage från produktion Inspektion möjlig före demontering Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Typiska användningsområden • Automatisk tygläggning • Förberedelse för multilagerskärning • Denim- och tungt tygproduktion • Storskalig konfektionstillverkning • Användning i skärrum Plats Valga, Estland Demontering och transport Att organiseras av köparen Fackmässig demontering rekommenderas på grund av anläggningens storlek

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MAZL000283, servomotorns effekt: 350 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 70 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 120 mm, matare längd X-axel: 22 mm, matningslängd Y-axel: 78 mm, matningslängd Z-axel: 10 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, JUKI MOL-254 – Automatisk häftmaskin för bälteshällor Höghastighetsenhet för denimproduktion – Videobevisad (03/2026) Beskrivning Till salu: JUKI MOL-254, en helautomatisk maskin för fastsättning av bälteshällor, utvecklad för fullautomatiserad produktion av hällor på jeans, byxor och arbetskläder. Detta är en specialiserad produktionsenhet för höghastighetsproduktion, inte en vanlig hushålls- eller industriell symaskin. Maskinen matar, klipper, placerar och syr fast hällor automatiskt med konsekvent precision och styrka. Enheten har använts i professionell beklädnadsproduktion och säljs som en komplett industriell arbetsstation. Video inspelad i drift den 2026-03-05 Genomgången service 2026-02-27 Redo för omedelbar användning Produktionsprestanda Cykeltid ca 1,2 sekunder per hälla Upp till 2 000–2 500 bälteshällor per skift Samtidig förstärkning med baksöm (bartack) ovan och under Konsekvent symmetri och förstärkningskvalitet Nyckelfunktioner Fullautomatisk matning, klippning och fastsättning av hällor Integrerat bartack-sömnadssystem Pneumatiskt materialhanteringssystem Digital JUKI manöverpanel Justerbar inställning för hällstorlek Stabil prestanda även på tunga tyger som denim och arbetskläder Konstruerad för kontinuerlig industribruk Ingår JUKI MOL-254 enhet Integrerat motor- och drivenhet Pneumatiksystem Industriellt bord och stativ Manöverpanel för operatör Trådställ Tekniska data Nedpfsy Nd Hgjx Alhjwl Tillverkare: JUKI, Japan Modell: MOL-254 Typ: Automatisk maskin för fastsättning av bälteshällor Styrning: Elektroniskt JUKI-styrsystem Drivning: Industriell motor med pneumatisk system Användningsområde: Produktion av bälteshällor Skick Begagnat industriskick Fullt funktionsduglig Servad 2026-02-27 Videobevis finns Normalt bruksslitage från fabriksproduktion Säljs i befintligt skick och på plats, utan garanti Användningsområden Tillverkning av jeans Produktion av arbetskläder Tillverkning av byxor Automatiserade klädproduktionslinjer Plats Valga, Estland Logistik Köpare ansvarar för demontering och transport

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Tillverkare: HSM Modell: HSM 500 VL Presskraft: 54–540 kN Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 Nedpfjz Ehgwex Alhjwl SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Skick: bra (begagnad), Renz ABL-500 Automatisk spiralbindningsmaskin En kraftfull maskin för produktion av kalendrar, anteckningsböcker och andra produkter med metallspiralbindning. Maskinen matar automatiskt in spiralen, kapar den till fördefinierade längder, sätter i upphängare och klämmer fast bindningen. Max. inmatningsstorlek: 500 x 700 mm Min. inmatningsstorlek: 70 x 135 mm Max. tjocklek: 15 mm Bord med vikbladsmatare Njdpfez Dtbqjx Alhowl Automatisk in- och montering av upphängare Automatiskt trådmatning från rulle med borttagning av trådseparator Stängningsmodul Utmatning Central styrning för hela maskinen Kapacitet upp till 2500 cykler/h Strömförsörjning 380V + tryckluft Maskinen har ett centralt smörjsystem. Vikt: 1300 kg Inkluderar många extra komponenter, verktyg och dokumentation.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 000 kg, En maskin utformad för att automatisera limning av displayenheter, displayställ, toppskyltar och pallådor. Dess styrka ligger i dess mångsidighet. Den är lätt att programmera och kan integreras sömlöst i vilken limavdelning som helst, vilket medför minimal störning i verksamheten. Nwedpfx Alsr Hqgxshel

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7709 TEKNISKA DATA - Avstånd mellan första och tredje enheten 7400 mm - Maxbredd på detaljen 250 mm - Maxbredd på paketet 1200 mm - Maxhöjd på paketet 1300 mm - Justering av avståndet mellan enheterna, manuell - Programmerbart antal detaljer per lager - Räkning av antalet detaljer - Total längd på matningsvalsarna 10200 mm - Matningshastighet för valsarna, justerbar via motorreducerare Nwsdpfx Aljzxhfpehol - Automatisk inmatning av mellanlägg - Dimensioner på mellanläggen 1200 x 18 mm - Magasin för mellanlägg - Totala dimensioner, längd/bredd/höjd 10200 x 2400 x 2500 mm - Vikt, cirka 3000 kg FÖRDELAR - Tillverkad i Tyskland - 3 enheter - Robust konstruktion - Obehandlad - Använd maskin, mycket gott skick Nettopris: 185900 PLN Nettopris: 43250 EUR, beroende på en växelkurs på 4,2 EUR (Priserna kan variera beroende på större kursförändringar)