Produktionslinje För Parkett begagnade till salu (11 977)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Nodpfx Asxivgcjlhjwl Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nsdpfx Aefwcu Uolhowl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden Nodpeq Igyvefx Alhjwl A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden. Nwsdpsq Ngafofx Alhol

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Nwsdsq Nw Uqspfx Alhsl Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Nwsdpfx Alovn D I Njhol Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm Nwedpfxjq Nf U Es Alhsl - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Tillverkare: HSM Modell: HSM 500 VL Presskraft: 54–540 kN Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Nwsdez Ehgwjpfx Alhjl Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 Nwjdpfx Aswduudelhjl 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Nodpeuzv E Rjfx Alhowl Utmärkt skick Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN Nwjdpfxjya I Sgj Alhel REDO FÖR LEVERANS

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Nwedjzz Hh Ispfx Alhjl Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Silar för fyr-axliga kvarnar Modeller: RS, ZM, ZMK, GZ Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 År: 2025 Nydel / driftsklar Nwsdpjxn Namofx Alhsl Vi är tillverkare av reservknivar och reservdelar för krossar och kvarnar. Vänligen ange tillverkarens namn och maskintyp vid förfrågan.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du ett begagnat system för broschyrproduktion, "Plockmatic SD-500". Objekt för försäljning: 1 x Plockmatic SD-500 med följande utrustning: inklusive SD BM Booklet Maker inklusive SD-BF Bookfold inklusive SD RCT Rotate Crease Trim inklusive SD-BF Bookfold Mätarställning: Totalt: Cirka 4187 Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin som eventuellt kan ha tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Maskinen har testats och fungerar. Nsdpfxozz Rp Aj Alhewl Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på maskinen under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen är möjligt på förfrågan! Innan leverans eller avhämtning kommer vi att göra ett funktionstest och spela in det på video. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Njdpfxjzw Rags Alhewl Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Skick: ny, Siemens-certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0, tekniktillval MultiAxes Package för D445/D445-1/D445-2/D455-2. Oanvänd, 100% fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Nodpfxjzzhruj Alhswl

Skick: mycket bra (begagnad), EA Elektro-Automatik 120 kW högspänningsrackssystem Tillverkare: EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG Rack: EA Rack 24 RU för 4x PSB/ELR 10000 4U-serie Artikelnummer, rack: 09114762 Effektmoduler: 4x PSB 11000-80 Till försäljning erbjuds ett komplett, dubbelriktat högpresterande rackssystem med fyra EA PSB 11000-80. PSB-enheterna kombinerar programmerbar DC-strömförsörjning och elektronisk last med nätåtermatning i en och samma enhet. Systemet är särskilt lämpligt för högspänningsprovningsanläggningar, batteri- och energilagringstester, elmobilitet, fordonsindustrin, effektförstärkare samt forskning och utveckling. Tekniska data: 4x EA PSB 11000-80 Spänningsområde per modul: 0–1000 V DC Strömområde per modul: 0–80 A Effekt per modul: 30 kW Total installerad effekt i rack: max. 120 kW Resistansområde per modul: 0,4–650 ohm Utgångskapacitans per modul: 200 µF Verkningsgrad, källa/sänka: upp till ca 95,8 % Rackanslutningsdata enligt typskylt: Märkspänning: 3x 400 V AC L1/L2/L3/PE Märkström: 3x 192 A Frekvens: 45–65 Hz Driftläge: Kontinuerlig P-max: 120 kW Tillverkningsland: Tyskland Utrustning: 4x EA PSB 11000-80 EA 24 RU industriellt rack Dubbelriktad källa-/sänkadrift Nätåtermatning Master-Slave-/Share-Bus-anslutning Gemensamma DC-högströmskopparskenor Färg-touchskärmar USB- och Ethernet-gränssnitt Bender LINETRAXX VMD460 Separat skydd för effektmodulerna Huvudbrytare Nödstopp Beröringsskydd för DC-kopparskenorna Integrerad effekt- och skyddsledningsfördelning De fyra effektmodulerna är sammankopplade inuti racken. Den gemensamma DC-effektfördelningen sker via beröringsskyddade kopparskenor. Mått / Transportdata: Mått L x B x H: ca 1 050 x 610 x 1 400 mm Vikt: ca 400 kg Golvyta: ca 1 050 x 610 mm Pallplatser: 1 Transport: Speditionsfirma Måtten och vikten är preliminära transportvärden baserade på ett jämförbart rack. Skick: Begagnat Visuellt skick enligt bilder. Enheterna kan startas, displayerna är aktiva. Ett fullständigt effekt- och återmatningstest är inte dokumenterat. Leveransomfång: 1x EA Elektro-Automatik 24 RU rack 4x EA PSB 11000-80 Bender LINETRAXX VMD460 Integrerad effekt-, skydds- och övervakningsteknik Kablar och utrustning enligt bilder Visning är möjlig efter överenskommelse. Lastning är möjlig efter överenskommelse. Nwjdpezyltgsfx Alhsl Tillgänglighet: efter överenskommelse. Ändringar, fel och mellanförsäljning förbehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M 09.10.288, produktbredd (max.): 700 mm, produktlängd (min.): 120 mm, inspänning: 400 V, arbets höjd: 850 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, Kallfass Universa 700 – Fullt automatisk sidoförslutningsmaskin + KALLFASS krymptunnel COMPAKT650 D Nwedpfx Aljzwld Hehel Industriell förpackningsmaskin för krympplastning av större produkter som till exempel bilderamar, möbler, isoleringsmaterial och liknande varor. Tillverkad av Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Tyskland), CE-märkt. Viktiga specifikationer: Maximal produktionshastighet: upp till 65 förpackningar/min Bredd på tvärgående förslutningslist: 750 mm Maximalt fritt utrymme för förslutningsramens höjd: 300 mm Minimal produktlängd: 120 mm Film: dubbelvikt eller platt, 12–80 mikron; rullens diameter upp till 400 mm, bredd upp till 900 mm Permanent uppvärmd förslutningslist med utbytbar förslutningskant, underhållsfri, PLC-styrd temperaturkontroll Siemens S7 PLC med färgpekskärm för användargränssnitt (flerspråkigt) Effekt: 400 V, 50 Hz, trefas, 3,5 kVA Mått: cirka 2500 x 1400 x 2100 mm Färg: Kallfass antracit Levereras komplett med original teknisk dokumentation och CE-försäkran om överensstämmelse.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 20 000 kg, inspänning: 380 V, effekt: 50 kW (67,98 hk), garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, kompressor, kran, Till salu erbjuds en ny, fullt utrustad produktionslinje för tillverkning av flaskförformar och blåsta flaskor av PLA och PET. Linjen tillverkades i augusti 2025 och levererades till Litauen. Hela fabriken är 100 % fullt utrustad. Köparen kan förvärva en mycket lovande och lönsam verksamhet. Produktionslinjen är utformad för att tillverka biologiskt nedbrytbara flaskförpackningar av BIOBASED-material under hela produktionscykeln, från förform till färdig flaska. Nsdpfx Aozv S Uvslhewl Linjen inkluderar alla formar, blåsningsformar och flaskkapselformar som uppfyller EU-standard. Den innehåller även robotar och alla tillbehör. Både PLA-biopolymerer, PBAT, PET och rPET-material kan användas. Linjekapacitet: 1. Flaskförformar – 12 000 000 eller fler per år. 2. Flaskkapslar – 17 000 000 per år (28/1881 och 38/3S 1881). 3. Semi-automatisk flaskblåsning – 2 maskiner, 1 000 000 per månad. Utrustning: 1. Sprutgjutningsmaskin – 180 ton (för förformar). 2. Sprutgjutningsmaskin – 150 ton (för kapslar). 3. Kylare – 2 st. (för sprutgjutningsmaskinerna). 4. Komplett robotsats – 2 st. (för sprutgjutningsmaskinerna). 5. Sprutgjutningsformar – 6 st. (4 formar för förformar, 2 formar för kapslar). Alla formar uppfyller standarderna (för mjölk, yoghurt, drycker, juicer och andra industrier). Formarna är fullt utrustade med hetkanalsystem. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formar för kapslar – 38 mm/3S och 28 mm 1881 (kapseln sitter fast på flaskhalsen). 6. Torkar – 2 st., 300 och 400 kg. 7. Blåsningsutrustning – 38 mm/3S (komplett sats). 8. Blåsningsutrustning – 28 mm/1881 (komplett sats). 9. Blåsformar – 4 st. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Kylaggregat (för blåsningslinjen). 11. Kompressor (för blåsning och gjutning). 12. Lufttork (för blåsning och gjutning). 13. Övrig utrustning (transportörer, blandare). All produktionsutrustning är standardiserad och uppfyller alla EU- och tillverkares krav. Detta är en utmärkt möjlighet att starta en egen, lönsam och lovande verksamhet. Det begärda priset för hela linjen är 160 000 EUR. Vi har en tvåskruvsblandare för produktion av biopolymerblandningar på linjen. Med en seriös köpare kan vi samordna hela paketet, inklusive alla laboratorietester för livsmedelskontakt och alla andra lösningar för produktionen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Komplett utrustning, maskiner för fönstertillverkning Fönsterlinje Conturex Weinig SCM DMC slipmaskin SY TM 1650 SCM Record 240 NT Kilspårpress Weinig Nwodpfx Aszx Ti Hjlhjl Limträpress Fanérpress OMC Ramtryckpress Casolin Profilfräsautomat SCM Lackanläggning/lackkabin Bordsfräs Felder Bordscirkelsåg Felder Dubbelgeringssåg Stoppbord Ruchser Spröjsmaskin Stegherr Slipmaskin Kundig Slipmaskin Löwer Borrmaskin Ganner Spånsugsanläggning Mion Mosole och många andra maskiner

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du ett begagnat produktionssystem "Summa 500-9462 1400W". Objekt för försäljning: 1 x Summa 500-9462 1400W Passar till: Summa F1432 Summa F1612 Summa F1832 Nwodozb Aktepfx Alhel Summa F3220 Skick: Detta erbjudande avser en begagnad enhet, som eventuellt kan ha användningsspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten har testats för att säkerställa att den fungerar. Ett testutskrift visas på bilden. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen är möjligt på begäran! Innan leverans eller avhämtning kommer ett funktionstest att dokumenteras på video. För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Högkvalitativ produktionslinje för meltblown-väv Den 17 december 2025 genomförde tillverkarens kundtjänst en fullständig maskininspektion. Rapport finns tillgänglig. Vid intresse kan vi erbjuda driftsättning hos kunden. Videon visar linjen strax före demontering. Drifttimmar: 80 timmar (endast driftsättning) Pris för en ny maskin: 7 500 000 EUR • Tillverkare: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Tillverkningsår: 2021 • Senaste driftsättning: 2022 Tekniska data • Arbetsbredd: 1600 mm • Material: Polypropen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produktionskapacitet: Upp till 65 kg/h per meter bredd • Produktvikt: 10–80 g/m² • Produktionshastighet: 5–80 m/min • Dyste: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Värmeeffekt för roterande balk: 65–172 kW • Upprullningsstation: Kontaktupprullare med förinställd spolbyte • Maximal upprullningsdiameter: 1250 mm • Banbredd: 1700 mm • Upprullningsspänning: 10–100 N/m Ytterligare utrustning och tillbehör • 3-komponentsdoseringssystem Nwedpex Hx Rnefx Alhsl • 80 mm sitsbyte • Ultraljudsrengöringssystem • Pyrolysenhet • Ozonavsug • Skärkniv • Centralt kontrollpanel med pekskärm och datainmatning

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Nwedpjzxgmrsfx Alhel Produktionskapacitet: 150 st/h MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Njdpszvnf Dofx Alhowl Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontell svetsmaskin med fyra svetsverktyg 2MC Horisontell CNC-maskin för kantbearbetning, med rörelsekontroll Nwsdpfx Alozm N Nrjhol WST-30 Horisontell vändstation Minsta elementstorlek 320 × 320 mm Största elementstorlek 4 000 × 2 600 mm Maximal elementvikt 80 kg Minsta arbetsområde 320 × 320 mm Största arbetsområde 4 000 × 2 600 mm