Rafamet Svarv För Järnvägshjul begagnade till salu (15 472)

Tillverkningsår: 1989, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA DETALJER Svangdiameter: upp till 2800 mm Planskivans diameter: 2500 mm Lhedpfx Asmxkzajnysf Höjd under tvärbalk: max. 2200 mm Arbetsstyckets vikt: max. 15 000 kg Support: 2 x vertikal, 1 x horisontell MASKINDETALJER Huvuddrift: ca 55 kW Totalvikt: ca 56 ton

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Lsdsq Rdhuspfx Anyjhf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Lhsdpfx Anjxiv Ugsyof Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Ljdpfoxlfwpex Anyjhf Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Lodpfx Aoxivgcjnyohf Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Lhjdpfoxliguox Anyjf Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Ledpfx Ajhylzronyehf LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Lhjdpsq Nf U Ejfx Anysf Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Lhjdpfx Anjq Nw Uqeysf Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: Ledpfxjq Ngafj Anyshf - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Lhedjvn D I Nepfx Anyjf Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser Ledpfjq Igyvex Anyjhf F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 61 440 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 06800003891, varvtal (max): 5 000 varv/min, kontrollermodell: Siemens 840D powerline, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, TEKNISKA DETALJER Max varvtal: 5 000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840D powerline Elektriska data Skenbar effekt: 50 kVA Märkström: max. 72 A Ström: 80 A Nätspänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 230 V Spänning: 24 V Drifttimmar: ca 76 300 h Spindeltimmar: ca 61 440 h UTRUSTNING Palletcirkulationssystem Lodpfxeyzqtks Anyshf Materialband för bearbetade komponenter Spånborttagare Dokumentation/Manual Observera: Maskinen säljs utan chuck, verktyg och råämneshållare. Säljaren kan dessutom erbjuda följande tillbehör: Chuck KNCS225 från SMW för 1 500 € Pallar Ewab (grundpall) 10 stycken för 500 € Förlängning av transportband för färdiga delar 2 000 € Grundhållarset VDI 40 lämplig för maskinen, 10 stycken 1 000 €

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 3 370 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 40 6003, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, spindelgenomgång: 20 mm, balkpassage: 20 mm, kontrollermodell: Fanuc 31i-B, Utrustning: spåntransportör, Endast 3.370 spindeltimmar! TEKNISKA DETALJER Spindelmotor effekt: 5.500 W Max spindelvarvtal: 12.000 varv/min Spindelgenomgång: 20 mm Genomgång för stång: 20 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 31i-B Antal axlar: 9 Spindlar: 2 Driftspänning: 400 V Mått & vikt Utrymmesbehov: 2.000x1.280 mm Maskinhöjd: 1.720 mm Maskinvikt: 3.600 kg Drifttimmar Total driftstid: 32.700 h Spindeltimmar: 3.370 h Lhodpfx Ajyzhlqjnyjf UTRUSTNING Gränssnitt: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Spåntransportör 3-färgad signallampa Rotationspistol Arbetsstyckeavhämtning Arbetsstyckeutkast Kylvätsketank Stångladdare: Iemca Elite 220 (2010) Brandskyddssystem Högtrycksenhet 70 bar Muller Oljekylenhet El-schema Underhållsdokumentation Bruksanvisning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 640 mm, svarvdiameter: 460 mm, rörelseavstånd X-axel: 305 mm, Y-axelns rörelse: 120 mm, rörelseavstånd Z-axel: 640 mm, kontrollermodell: Fanuc 32iPlus, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 640 mm Svarvdiameter: 460 mm Rörelse X-axel: 305 mm Rörelse Y-axel: 120 mm Rörelse Z-axel: 640 mm Spindelgenomgång: 82 mm Max. spindelvarvtal: 3.500 varv/min Spindelmotor effekt: 25 kW Chuckstorlek: A2-8 C-axel: 0,001 ° Ljdsyx U R Ujpfx Anyehf Motspindel Spindelmotor effekt: 14/8 kW Spindelvarvtal: 4.500 varv/min C-axel: 0,001 ° Revolver Antal verktygsplatser: 12 Antal drivna verktygsplatser: 12 Fräsmotoreffekt: 12 kW Spindelvarvtal fräs: 4.000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 32iPlus Mått & vikt Mått (L x B x H): 2.803 x 2.020 x 2.236 mm Vikt: 7.800 kg Spindeltimmar: 2.200 h UTRUSTNING Motspindel 12-positions driven revolver Verktygslängdsmätning Spåntransportör Högtryckspump 6 bar Detaljfångare Sats med drivna och fasta verktygshållare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 60 683 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 524 mm, svarvdiameter: 820 mm, spindelhastighet (max): 3 300 varv/min, snabbmatning X-axel: 40 m/min, frässpindelvarvtal (max.): 10 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 1 524 mm Svarvdiameter: 820 mm Rörelse X-axel: 870 mm Rörelse Y-axel: 500 mm Rörelse Z-axel: 1 598 mm Huvudspindel Max. spindelvarvtal: 3 300 varv/min Huvudspindelns drivkraft: 30 kW / 22 kW Max. vridmoment huvudspindel: 588 Nm Spindelanslutning huvudspindel: A2-11" Spindelgenomgång: 104 mm Indexering: 0,0001 Motspindel Max. spindelvarvtal: 3 300 varv/min Drivkraft motspindel: 30 kW / 22 kW Max. vridmoment motspindel: 588 Nm Spindelanslutning motspindel: A2-11" Indexering: 0,0001 Frässpindel Frässpindelns motoreffekt: 37 kW Max. vridmoment frässpindel: 260 Nm Frässpindelns varvtalsområde: 0–10 000 varv/min Snabbmatning X-axel: 40 m/min Snabbmatning Y-axel: 40 m/min Snabbmatning Z-axel: 40 m/min MASKINDETALJER Styrsystem: Mazatrol 640M PRO Verktygsfäste: SK50 Antal verktygsplatser: 120 Driftspänning: 400 V / 50 Hz Lhedpfx Aey Akpnenyef Anslutningseffekt: 104 kVA Nödvändig uppställningsyta (L x B): 7 x 3,5 m Drifttimmar: 60 683 h UTRUSTNING Steglöst reglerbar varvtal Verktygsmagasin, 120 platser Högtryckskylning 70 bar Renishaw Lasermätsystem för roterande verktyg Interface-set Luft/vatten-kylning genom spindeln Överbelastningsövervakningssystem Spåntransportör Mayfran Consep 2000 Snabbväxlingschuck SMW

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, balkpassage: 32 mm, kontrollermodell: Traub TX8i-S, antal platser i verktygsmagasinet: 12, Utrustning: spåntransportör, TEKNISKA DETALJER Stånggenomgång: 26 / 32 mm Max varvtal huvudspindel: 8 000 varv/min Axlar: X1 / Y1 / Z1, C-axel integrerad i huvudspindeln Revolverhuvud: 1 Verktygsplatser: 12 Drivkraft: 6,7 kW (100 % ED) / 10,7 kW (40 % ED) Vridmoment: 21 Nm (100 % ED) / 32 Nm (40 % ED) MASKINDETALJER Inkoppningstid: 116.721 h Lhjdpsyzxp Tjfx Anysf Drifttimmar: ca 48.000 h Styrsystem: Traub TX8i-S Mått & Vikt Mått (L × B × H): ca 4,4 × 1,4 × 1,7 m Maskinvikt: ca 4.000 - 4.200 kg UTRUSTNING Spåntransportör: gångjärnsband, utsläppshöjd ca 950 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 3 858 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 705 mm, svarvdiameter: 275 mm, rörelseavstånd X-axel: 260 mm, rörelseavstånd Z-axel: 795 mm, kontrollermodell: MSX-850III, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 260 mm Rörelseväg Z-axel: 795 mm Svarvlängd: 705 mm Max. svarvdiameter: 275 mm Svarvdiameter över bädd: 923,8 mm Svarvdiameter över tvärslid: 755 mm Stångbearbetningskapacitet (diameter): 80 mm Ljdpoyz Aq Iefx Anyehf Övre revolverhuvud Antal verktygsplatser: 12 Huvudspindel Spindelvarvtal: 4.000 varv/min Spindeldriveffekt: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/kontinuerlig) Spindelnos: JIS A2-8 Dubbdocka Rörelseväg dubbdocka: 734 mm Upptagning: MT5 MASKINDETALJER CNC-styrning: MSX-850III Mått & Vikt Mått (L x B x H): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Vikt: 5.800 kg Drifttimmar Huvudspindel timmar: 3.858 h Timmar under ström: 21.543 UTRUSTNING Spåntransportör Verktygsmätarm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: X3936002, svarvlängd: 1 500 mm, svarvdiameter: 600 mm, TEKNISKA DETALJER Ledpfxsy Dgnpe Anyehf Svarvlängd: 1 500 mm Svarvdiameter: 600 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 110532, svarvlängd: 1 980 mm, spindelgenomgång: 105 mm, spindelhastighet (max): 2 500 varv/min, svarvdiameter över slädens bädd: 600 mm, kontrollermodell: Siemens 840DSL mit ShopTurn, TEKNISKA DETALJER Svingdiameter över bädd: 600 mm Spetsavstånd: 2 000 mm Svarvlängd: 1 980 mm Spindelgenomgång: 105 mm Varvtal: 2 500 varv/min Vridmoment: 18,5 kW MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840DSL med ShopTurn Växellägen: 2 Lhedpfoy Ex Hmex Anyof

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 5 002 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 424 mm, svarvdiameter: 370 mm, rörelseavstånd X-axel: 380 mm, balkpassage: 52 mm, kontrollermodell: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 424 mm Max. svarvdiameter: 370 mm (270 mm med revolver 2) Stånggenomgång: 52 mm Svarv-/frässpindel Helindexeringsspecifikationer: Ja X-axel rörelse: 380 mm Y-axel rörelse: ± 105 mm Z-axel rörelse: 460 + 155 mm (ATC) B-axel: ± 120º Spindelvarvtal: 12.000 varv/min Drivkraft: 9/5,5 kW Verktygsmagasin Antal platser i magasin: 38 Verktygshållare: Capto C5 Max. verktygslängd: 250 mm (210 mm för verktyg under Ø70 mm) Max. verktygsdiameter: Ø70/Ø130 mm (med/utan angränsande verktyg) Max. verktygsvikt: 5 kg Undre revolver X-axel rörelse: 155 mm Z-axel rörelse: 610 mm Antal verktygsplatser: 10 Verktygsvarvtal: 6.000 varv/min Drivkraft för drivna verktyg: 1,5/1,2 kW Huvudspindel Spindelvarvtal: 6.000 varv/min Drivkraft: 11/7,5 kW Spindelgenomborrning: 73 mm Chucktyp: Genomgångschuck (8") Tillverkare: KITAGAWA Spindelanslutning: JIS A2-5 Max. vridmoment: 223 Nm Motspindel Spindelvarvtal: 1.000 varv/min BW-axel: 4 fasta positioner, 0º, -30º, -180º (-225º för utliggning på transportband, om tillgängligt) MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potentiell märkeffekt: 39,24 kVA Mått & vikt Mått (L x B x H): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Lhedpfx Aey Edc Henyof Vikt: 8.800 kg Drifttimmar Inkopplingstid: 54 061 timmar Arbetstimmar Spindel 1: 9 813 timmar Arbetstimmar Spindel 2: 5 002 timmar UTRUSTNING Spåntransportör Signallampa Högtryckspump Luftblåsare utanför spindeln Fotpedal (dubbel) för huvud- och motspindel

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 7001203, svarvdiameter över tvärsliden: 438 mm, spindelgenomgång: 152 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 860 mm, bredd mitt på: 2 300 mm, spindelhastighet (max): 680 varv/min, bäddbredd: 510 mm, TEKNISKA DETALJER Spetsavstånd: 2.300 mm Svarvdiameter över bädd: 860 mm Svarvdiameter över plansläde: 438 mm Bäddbredd: 510 mm Spindelinfästning: A2-11 Spindelgenomgång: 152 mm Spindelvarvtalsområde: 8 - 680 varv/min Steg: 12 Pinoldiameter i pinolstock: 120 mm Rörelseväg för pinol: 165 mm Kon i pinol: MK6 MASKINDETALJER Lhsdsy Edw Repfx Anyof Motoreffekt: 22 kW

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 19 229 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8043943123C, svarvlängd: 1 050 mm, svarvdiameter: 465 mm, rörelseavstånd X-axel: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 050 mm, kontrollermodell: Siemens 840 D, TEKNISKA DETALJER Svarvdia: 465 mm Svarvlängd: 1.050 mm Diameter vid svarvning: 680 mm Chuckdiameter: 325 mm Rörelse X-axel: 300 mm Rörelse Z-axel: 1.050 mm Varvtalsområde: 3.500 varv/min Snabbmatning X/Z: 30 m/min MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840 D Antal verktygspositioner: 12 positioner Verktygshållare: VDI 40 Vikt: 7.500 kg Drifttimmar Lsdpfx Ansy D I Ttsyjhf Spindeltimmar: 19.229 h Inkoppningstimmar: 81.347 h Notering: Maskinen kan visas under ström efter förfrågan.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 585 mm, svarvdiameter: 300 mm, kontrollermodell: Siemens 840D Powerline, antal platser i verktygsmagasinet: 120, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 1 585 mm Svarvdiameter: 300 mm Verktygsmagasinets kapacitet: 120 platser MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840D Powerline UTRUSTNING Motspindel C-axel Rörchuckanordning (diameter 68 mm) på huvudspindel, vänster Mätsystem med mätprob Ledpfxey Dqtij Anyshf Oljedimavskiljare

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 27 896 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2101-0171, svarvdiameter: 20 mm, varvtal (max): 10 000 varv/min, vridmoment: 14 Nm, Utrustning: spåntransportör, stångmagasin, TEKNISKA DATA Max. svarvdiameter: 20 mm Verktygskroppsdiameter: 20 mm Upplösning spindelpositionering: 0,1° Huvudspindel Märkeffekt: 3,7 kW Effekt: 5,5 kW Vridmoment: 14 Nm Märkevridmoment: 9,4 Nm Varvtal: 10 000 varv/min Axeldata Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – slag: 80 / 35 / 240 mm Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – matning (max.): 40 m/min Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – acceleration (max.): 10 m/s² Linjär axel Z1 / X1 / Z1 – märkdrivkraft: 1 250 N Linjär axel Z2 / X2 – slag: 180 / 230 mm Linjär axel Z2 / X2 – matning (max.): 40 m/min Linjär axel Z2 / X2 – acceleration (max.): 10 m/s² Lhedpfx Anjy Dr S Hjysf Linjär axel Z2 / X2 – märkdrivkraft: 1 250 N Verktygshållare Antal fasta verktyg (invändiga): 6 Diameter: 20 mm Antal fasta verktyg (utvändiga): 4 Verktygsskaftsstorlek: 12 × 12 mm Antal roterande verktyg: 4 Spännhylstyp: ESX 16 MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 16iT Maskinmått (L × B × H): 2 275 × 1 300 × 1 760 mm Vikt: 2 600 kg Anslutningseffekt: 21 kVA Påslagningstid: 85 620 h Programdriftstid: 27 896 h UTRUSTNING - Stångmagasin FMB Turbo 3-36 / 4200 / A, tillv.år 2007 - Kylvätsketank med spåntransportör - Central smörjning - Handpanel - Dokumentation finns