Riktpress Med Riktinsats För Axlar begagnade till salu (22 231)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Gkjdpfx Ajxlfwpehvsa Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Gsdpfexivgcox Ahvska Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Gsdpfxsxligue Ahvska Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen Gedpfx Ajziz Dyshveka * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Gkedpjfwcu Uofx Ahvsa

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. Gkodpfxeq Nf U Ee Ahvoa - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Gedjq Nw Uqopfx Ahveka Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Gksdeq Ngafepfx Ahvja Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Gkodovn D I Nepfx Ahvja Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning Gkedoq Igyvepfx Ahvja

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Standardkonfiguration: ▪   2 st. hårdmetallsågblad, Ø 600 mm ▪   Integrerat skyddshölje för att skydda arbetsområdet ▪   4 st. vertikala spännanordningar ▪   2 st. infällbara pneumatiska mellanliggande stöd ▪   Matarrulletransportör 400 (användbar längd 2,2 m) på mobil enhet ▪   Minimal smörjning (MQL) med ren olja ▪   Smörjpistol ▪   Utrustad för avsug av spån och ångor ▪   15-tums pekskärmspanel (IP65) på linjära skenor ▪   Datorbaserat användargränssnitt ▪   Operativsystem Windows® ▪   Realtidsnumerisk styrning ▪   Programvarulicens FSTCUT4 ▪   Programvarustyrning för kapning i minimalt och superminimalt läge för speciallängder ▪   Programvarustyrning för kapning i överdimensionerat läge för speciallängder ▪   Programvarustyrning för kapning i trimläge för kapade ändar med varierande vinklar ▪   Fjärrservice under de första 12 månaderna Valfri utrustning som kan installeras på maskinen: Gedpfx Aeztr Rrohvjka ▪  PR-29060 Profillyftkit ▪  PR208207 Tredje infällbara pneumatiska mellanliggande stöd ▪  PR206695 Spåntransportör ▪  PR203359 Etikettprinter ▪  PR203356 Licens för stegvis kapningsprogramvara, komplett med 1 extra yta på fast huvud, horisontella klämmor på fast och mobilt huvud (2 st.), 90° kapningar, tvåhandsstyrning ▪  IV33160 Dammsugare för avsug av spån och ångor

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Vikt 40 kg Gsdpfxeztn T Ne Ahvjka

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Teknisk data: 1 huvud Laserindikator Gkjdsztn Rzopfx Ahvoa Fotpedalsstyrd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme Godpfx Aoyb Tuijhvska - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2009, 5-axligt CNC-bearbetningscenter - universell - Tillverkare: RÖDERS Maskinmodell: RXP 800 DS Tillverkningsår: 2009 TEKNISKA DATA Rörelsebanor - X-axel: (mm) 475 - Y-axel: (mm) 600 - Z-axel: (mm) 400 - A-axel (tiltbart bord) +/- 95° - C-axel (roterande bord) 360° UTRUSTNINGSDETALJER Gkjdpfxszt Rd De Ahvea + Automation RC 4 + Spåntransportör

Skick: begagnad, Plattformsvagn, tung lastvagn Industrivagn med 2-axlig vändskivestyrning Tillverkare: PLAN, typ 11 Chassinummer: 31361-1, tillverkningsår 03/2015 Lastkapacitet: 20 000 kg Tjänstevikt: ca 3 760 kg Maximal totalvikt: 23 760 kg Flakhöjd: 850 mm Flaklängd: 5 000 mm Flakbredd: 2 500 mm Total längd: 6 100 mm (utan dragstång) Total bredd: 2 500 mm Däck: Ø 559 x 300 mm (massivgummiband 559/305-406.4) Gedpfx Ahjztrv Uovoka - 4 hjul med 2-axlig vändskivestyrning - spårstyrd - Avtagbar dragstång, dragstången kan monteras fram eller bak - Dragstång med dragögla, diameter 40 mm - liten vändradie - mycket robust yttre ram av U-profil, höjd 280 mm, bredd 95 mm - mycket robust stålgolv av 10 mm räfflad plåt Längd för transport: 610 cm (med uppfälld dragstång) Bredd för transport: 250 cm Höjd för transport: 85 cm Vikt per vagn: ca 3 760 kg Bra skick 2 stycken finns tillgängliga Pris per vagn

Tillverkningsår: 2003, skick: bra (begagnad), DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – högpresterande 5-axlig fräsmaskin Maskinen har utvecklats speciellt för dynamisk bearbetning av stora aluminiumstrukturer och använder ett parallellkinematiskt Sprint-Z3-bearbetningshuvud. Maskinkonceptet kombinerar två konventionella linjäraxlar med det treaxliga parallellkinematiska huvudet för att möjliggöra samtidig 5-axlig bearbetning. Tillverkare: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Produktserie: Scharmann Maskintyp: ECOSPEED 2600/7800 Tillverkningsår: 2003 Axlar: 5 Bearbetningshuvud: Sprint Z3 Kinematik, bearbetningshuvud: Parallellkinematik Motoriserad frässpindel: 75 kW Spindeldrivmoment: 72 Nm Maximal spindelhastighet: 24 000 varv/min Verktygsfäste: HSK-A63 Maximal verktygsvikt: 10 kg Gedpeztl Hmsfx Ahvska Maximalt böjmoment, verktyg: 350 Nm Balanskvalitet, verktyg: G 6.3 Verktygsspänning: Hydraulisk Hydrauliskt tryck, verktygsspänning: 120 bar Volymflöde, verktygsspänning: 6,6 l/min Effekt, hydraulaggregat, verktygsspänning: 1,5 kW Typisk användning: Strukturkomponenter för flyg- och rymdindustrin Nätanslutning: 3-fas 400 V Nätfrekvens: 50 Hz Nominell ström, huvudmaskin: 500 A Styrsystem: Siemens SINUMERIK 840 D Verktygsmagasin: Automatiskt verktygsmagasin Verktygsbyte: Automatiskt Ämneshåndtering: Integrerat system för stora ämnen och transport Maskinkonstruktion: Helt inkapslad stor maskin Spånavtransport: Integrerad Hydraulaggregat: Knoll Hydraulik Systeme Manövrering: Stationär Siemens-manöverpanel med extra handhållen enhet Sprint-Z3-huvudet har tre parallellt placerade linjära drivenheter och möjliggör, genom den kopplade rörelsen i parallellmekanismen, en translationell rörelse samt två rotationsrörelser. Tillsammans med de två linjäraxlarna i maskinen skapas den 5-axliga kinematiken i ECOSPEED. Ytterligare information, videor eller ritningar tillhandahålls på begäran.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, 5-axligt CNC-bearbetningscenter - universal - Tillverkare: MAZAK Maskinmodell: Variaxis J-500 Styrsystem: Mazatrol SmoothG Tillverkningsår: 2020 Antal styrda axlar: 5 TEKNISKA DATA Rörelseområden - X-axel: (mm) 350 - Y-axel: (mm) 550 - Z-axel: (mm) 510 - Svängområde A-axel: (grader) -120 / +30 - C-axel (rundbord med vrid- och svängfunktion): (grader) 360 Matningshastighet X/Y/Z: (mm/min) 8.000 Godpfxjzr Uudj Ahvoka Snabbrörelse - X-axel (mm/min) 30.000 - A-/C-axel: 10.800 grader/min. Spindel - Max. spindelvarvtal: (varv/min) 12.000 - Driftseffekt (ED) 100/40: (kW) 7,5 / 11,0 Verktygsmagasin - Verktygsfattning: BT40/CAT40 - Dragbult: Yamazaki ANSI-typ - Antal verktygsplatser: 30 - Verktygsdiameter: (mm) 90 - Verktygslängd: (mm) 300 Maskinbord sväng-/rundbord Pallettsystem - Palettväxlare: 2-positioners - Spännplatta mått: (mm) 500 x 400 Svängrundbord - Rundbordets diameter: (mm) 500 x 400 - Max. arbetsstycksvikt: (kg) 200 UTRUSTNING + IKZ 70 bar + Skrapbands spåntransportör + Oljedimavskiljare + Verktygslängdmätning och brottkontroll + Extra interiörbelysning + Signallampa (3-färgad) Ändringar och fel i tekniska data och uppgifter förbehålles.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad trimmer "Canon 2-Knife Trimmer A1" Försäljningsobjekt: 1 x Canon 2-sidkantskapare A1, lämplig för diverse Canon-modeller. Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad. Godpfjwpd Tyex Ahveka Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider – boka gärna en tid i förväg. Sjösäker förpackning och frakt världen över erbjuds vid förfrågan! För mer information är du också välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Godpfx Ahjdykhhsveka

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Gkjdpfjzrlyqsx Ahvja Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 24 000 h, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 466, Wenzler VKM 1-1 CNC-vertikal 5-axlig bearbetningscenter Beskrivning Typ: CNC-vertikal 5-axlig bearbetningscenter Tillverkare: Wenzler Modell: VKM 1-1 Tillverkningsår: 2016 Serienummer: 466 Skick: Begagnad Antal: 1 HS-kod: 84571090 Artikelbeskrivning Partiet omfattar: Ett CNC-vertikal 5-axlig bearbetningscenter samt tillbehör Tekniska data Maskinens historik och skick Maskinen användes som utställningsmodell från 2016 till 2022. Från 2022 användes den i produktionen hos HAL Automotive Plauen GmbH för bearbetning av axelbärare. Innan den togs i drift i produktionen genomgick maskinen en grundlig översyn och uppgradering. I december 2024 införskaffades en ny frässpindel. Spindeln har använts i cirka 500 timmar. Drifttimmar: cirka 24 000 timmar. Arbetsområde X-axel: 1 500 mm Y-axel: 1 250 mm Z-axel: 880 mm Matningshastighet / snabbmatning X-axel: 100 m/min Y-axel: 100 m/min Z-axel: 100 m/min Axelacceleration X-axel: 7 m/s² Y-axel: 7 m/s² Z-axel: 10 m/s² Ryck: 150 m/s³ Bordslast Maximal arbetsstycksvikt: 400 kg Spindel Verktygsfäste: HSK 100 Maximal spindelhastighet: 10 000 varv/min Effekt, S6 / 40 % intermittensdrift: 40 kW Maximalt vridmoment: 175 Nm Gksdpfx Aozrv Dgohvea Verktygsmagasin Antal platser: 36 Maximal verktygslängd: 520 mm Maximal verktygsdiameter vid ledig intilliggande plats: 205 mm Maximal verktygsvikt: 20 kg Maximal totalbelastning för magasinet: 200 kg Verktygsbytestid: 3 sekunder Utrustning som ingår i leveransen Spåntransportör Kylaggregat / kylenhet Kylaggregat / kylenhet Tillverkare: Lahntechnik GmbH Modell: KESY 280-01 Serienummer: 2017-05981 Tillverkningsår: 2017 Märkeffekt: 13,6 kW Märkspänning: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Styrsignalspänning: 24 V DC Kapslingsklass: IP54 Köldmedium: R410A – 10,03 t CO₂-ekvivalent Maximalt driftstryck: 30 bar HD / 19 bar ND Vikt utan last: 400 kg Ursprungsland: Tyskland Ingår inte i leveransen Maskinen eller varan omfattar inga produktspecifika verktyg, fixturer eller robotgripar. Driftsstatus och inspektion Maskinen togs ur drift i oktober 2025 på grund av fabriksnedläggning. Maskinen är fortfarande ansluten till strömförsörjningen och kan inspekteras i detta skick. Ett testkörning är dock inte möjligt eftersom ingen maskinoperatör finns tillgänglig. Vänligen se videorna som spelades in av maskinen i december 2025. Transport och lastning Inga speciella transportsäkringar krävs. Speciell lyft- och transportutrustning från Wenzler krävs för lastning och lossning. Köparen måste hyra denna utrustning direkt från Wenzler / Heller Group. Efter lyft och lossning är köparen ansvarig för att returnera utrustningen till Wenzler.

Skick: begagnad, Tekniska data: nya delar Särskild utrustning originaldelar Maskin Ryobi mm Stort lager av nya och original Ryobi-delar för alla offsettryckpressar Fråga gärna efter reservdelar med artikelnummer och maskinmodell Gsdpfx Aewmga Dohveka Stora rabatter möjliga!

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 7 000 h, skick: begagnad, Vi erbjuder denna begagnade CML Finishing Ghost C Master CML Ghost 6-axliga robotmålningslinje, tillverkningsår 2018. Inkluderar: - 1 st Master CML Finishing Ghost C robot - 1 st Slave CML Finishing Ghost C robot - 1 st 3D-skanner med dimensions- och djupscannrar Gksdpfx Ahsyx Sv Uovsa - 2 st styrskåp med monitorer - 1 st Graco Premier 800 pump - 5 st Graco G36W05 pumpar - 1 st Belmeko sprutbox med utsugs- och återluftssystem Om du har frågor eller behöver mer information, är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), Plockmatic 350 broschyrtillverkare, trimmer och fyrkantsvik! Off-line eller online för Ricoh C7100 / C7200, Ricoh Pro 8100 / 8200, Ricoh C9100 / C9200. Gjdpfx Ahjd Thb Iovjka