Sapi Blästringsenhet begagnade till salu (55)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mobil lackeringscontainer Ta din lackeringsprocess till en ny nivå – med mobil bekvämlighet. Mobila lackeringskabiner i containerutförande för målning och beläggning av olika objekt. De är särskilt utformade för mobilitet, vilket gör dem lätta att transportera och installera på olika arbetsplatser. Kabinen är normalt utrustad med ventilationssystem för att säkerställa luftkvaliteten, belysning och ett filtersystem som förhindrar utsläpp av färgdimmor. Pjdpewf Dmxjfx Ab Rspr Ventilationssystemet säkerställer att de ångor och partiklar som frigörs vid lackeringen hålls kvar i kabinen, så att ingen fara uppstår för omgivningen. Mobila lackeringskabiner är en praktisk och flexibel lösning för företag som behöver ett flyttbart och effektivt lackeringssystem som kan transporteras från en byggplats till en annan. Översikt över design och funktioner Våra mobila 20-fots Sapi lackeringscontainrar består av en robust stålkonstruktion med svetsade vägg- och takplåtar. Invändigt kan vi lägga till särskild utrustning såsom kranar eller lyftanordningar. Golvet är tillverkat av durkplåt. I båda dörrbladen finns ventilationsgaller försedda med finporiga filtermattor. För säkerhets skull är en dörr som nödutgång och utrustad med fönster. Det är värt att påpeka att det inte rör sig om ombyggda fraktcontainrar! Vi tillverkar alla våra containrar från grunden. Vi använder bara material av högsta kvalitet som uppfyller alla krav och är testade och beprövade ur säkerhetssynpunkt. Vanliga fraktcontainrar skulle inte klara de säkerhetskrav som krävs. Färgavskiljningssystem i mobil lackeringscontainer Färgdimsavskiljningsväggen för separation av färgdimmor är placerad före bakväggen och är utrustad med flerskikts filtermattor. Avskiljningsväggen består av ett förzinkat hölje format med styrplåtar inklusive olika upphängnings- och fästningsdetaljer för filterinstallationen. På utsidan av containerns bakvägg är en kraftfull, explosionsskyddad frånluftsfläkt med drivmotor installerad på en konsol. Mobila lackeringskabiner av nästa generation: Uppfyller EU-krav och driver beläggningslösningar framåt Den nya generationen mobila lackeringskabiner måste uppfylla de högsta EU-kraven. Hänsyn till nya lackeringssystem som vattenbaserade lacker, polyuretan-hartser, epoxi-zinkdamm eller epoxi-järnmica-lacker ställer höga krav på befintliga lackeringskabiner. Därför har vi utvecklat en ny och unik mobil lackeringskabin för nästa generations beläggningslösningar. Ett viktigt kriterium är transporten av arbetsstyckena till lackeringen och för ytterligare bearbetningssteg. Oavsett om det gäller färgdimsavskiljning (torr eller våt), luftbefuktning eller -torkning, kondensationstorkning vid låg temperatur eller varmluftstorkning, förbehandling av arbetsstycken genom högtryckstvätt med vattencirkulation, tryckluftsblästring eller centrifugalslungeblästring.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Vår kraftfulla blästerskåp "MM 2010" arbetar med tryckstråleprincipen och är tack vare det innovativa återföringssystemet för blästermedel lämplig för alla typer av blästermedel. Tack vare det fastmonterade hinkverket på skåpet kan även de tyngsta blästermedlen, så som rostfritt stål, stålgjutgods och andra metalliska blästermedel, användas utan problem. Till skillnad från konkurrenternas anläggningar sugs inte blästermedlet tillbaka, utan transporteras via ett platt transportörsystem till det intilliggande hinkverket. Hinkverket transporterar materialet uppåt och släpper det i cyklon-separatorn, där blästermedlet renas och återförs till blästerprocessen. Vårt specialutvecklade återförings- och återvinningssystem för blästermedel säkerställer en kontinuerlig matning av blästermedlet, oberoende av utsugningsanläggningens sugkapacitet. Ppjdpfx Aewc Nrneb Ror Genom att använda återföringssystemet för blästermedel och den innovativa fläktteknologin har blästerskåpet mycket låg energiförbrukning (0,75 kW fläktmotor). Eftersom blästermedlet inte sugs tillbaka krävs ingen överdimensionerad utsugsanläggning med hög strömförbrukning (som på många konkurrentanläggningar). För att uppnå högsta möjliga blästerprestanda är tryckblästerskåpet "MM 2010" utrustat med en tryckbehållare på 60 liter. Den är försedd med tryckregulator för steglös inställning av blästertrycket från 0,1 till 12 bar. För säker drift är även en vattenavskiljare fastmonterad på blästerbehållaren, vilken skyddar blästermedlet från fukt. Tryckstråledysan är tillverkad av extremt slitstarkt borcarbid och möjliggör driftstider upp till 1 000 timmar, beroende på använt blästermedel. Blästerutrymmet är utrustat med slitstark gummibeläggning, vilket ökar blästermedlets livslängd och skyddar kabinen mot slitage. För rengöring av blästrade arbetsstycken och utblåsning av kabinväggarna finns en luftblåspistol installerad. Den fast monterade patronfilters-utsugningsanläggningen garanterar optimal sikt i blästerutrymmet och maximal livslängd på blästermedlet. Avdammningsanläggningen är utrustad med automatisk rengöring av filterpatronerna via tryckluftsstöt, vilket ger lång livslängd för filtermedierna och kontinuerligt jämn utsugningskapacitet. Laddning av blästerutrymmet sker via en vinklad frontlucka som svängs helt uppåt. Detta möjliggör lastning av blästerskåpet med truck eller kran. Den stabila arbetsrosten klarar en belastning på upp till 500 kg. För optimal sikt i blästerutrymmet är taket utrustat med två kraftfulla och energisnåla LED-lampor. Genom takmonteringen är de skyddade mot damm och slitage. Driften av anläggningen sker via en modern touchdisplay. För att säkerställa säker drift är blästerskåpet utrustat med en dörrsäkerhetsbrytare. Visningsglasen är av härdat säkerhetsglas (ESG) och försedda med ett skyddsfilm mot slitage.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Ppsdpfowf Dpgjx Ab Ror Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vår SAPI-tryckblästringsutrustning typ "Mammut" med 200 liters behållarvolym är lämplig för alla vanliga blästermedel. Blästertrycket kan steglöst justeras mellan 0,1 och 12 bar med den fast monterade tryckregulatorn. En vattenskiljare är också fast monterad på apparaten, vilken avskiljer fukt från tryckluften och förhindrar klumpbildning av blästermedlet vid för hög fukthalt. För säker drift av sandblästringsutrustningen ingår vår säkerhetsavstängning. Denna startar och stoppar blästringsprocessen via handtaget som är monterat på blästerslangen. Leveransomfattning: - SAPI tryckblästringsutrustning "Mammut 200 L" - Tryckregulator 1 1/4", fast monterad - Vattenskiljare 1 1/4", fast monterad - SAPI säkerhetsavstängning Tekniska data tryckblästringsutrustning: - Exakt reglerbar från 0,1 - 12 bar - TÜV-certifierad med intyg - Fast rördragning 1 1/4" invändigt och utvändigt - Gummiöverdragen metallkon med gummitätning - Stort servicelock - Chassi med gummihjul - Blästermedelsdoserventil (för alla vanliga blästermedel) - Kapacitet: 200 l - Totalhöjd: 1.420 mm - Behållardiameter: 600 mm - Totaldiameter: 1.000 mm - Vikt: ca 140 kg FÖRDELAR MED SAPI TRYCKBLÄSTRINGSMASKIN MED SÄKERHETSAVSTÄNGNING: - Mycket snabba av- och påslagstider i enlighet med arbetsmiljöföreskrifter (VBG 48) - Exakt tryckinställning innan blästringsprocessen – 0,1 – 12,0 bar steglöst - Lägre förbrukning av blästermedel då behållaren alltid är trycksatt och onödigt efterflöde undviks - Vid omstart är fullt blästertryck omedelbart tillgängligt vid munstycket – ingen tryckuppbyggnad krävs → minskad förbrukning & mindre slangslitage - Ingen kondensatbildning i behållaren då denna konstant är trycksatt → ingen tömning eller luftning vid varje start/stopp - Optimal dosering av blästermedel med härdad finjusteringsventil - Lägre tryckluftsbehov → tydligt lägre dieselförbrukning - Enmansbetjäning då trycket direkt kan visas och justeras på manometern – även utan drift - Inga känsliga komponenter som styrventiler, membran eller packningar → underhållsvänligt och driftsäkert Psdewc Rk Espfx Ab Repr - Endast blästerslangen vid säkerhetsavstängningen behöver kontrolleras och eventuellt bytas ut

Skick: ny, Vår SAPI tryckstrålanordning typ "Mammut" med 60 liters tankvolym är lämplig för alla standardblästermedel. Stråltrycket kan steglöst justeras mellan 0,1 och 12 bar via den fastmonterade tryckregulatorn. En vattenavskiljare är också fastmonterad på enheten och separerar fukt från tryckluften, vilket förhindrar att blästermedlet klumpar sig på grund av för hög fukthalt. För säker drift av sandblästringsenheten ingår vårt säkerhetsavstängningssystem. Detta startar och stoppar blästringsprocessen genom att aktivera handtaget som är monterat på blästerslangen. Pedpfxewc Afhe Ab Rspr Leveransomfattning: - SAPI tryckstrålanordning "Mammut 60 L" - Tryckregulator 1", fastmonterad - Vattenavskiljare 1", fastmonterad - SAPI säkerhetsavstängning Tekniska data tryckstrålanordning: - Exakt justerbar från 0,1 till 12 bar - TÜV-certifierad med certifikat - Fast ledningsdragning 1" invändigt och utvändigt - Metallkon med gummibeklädnad och gummitätning - Stort servicelock - Underrede med gummihjul - Doserventil för blästermedel (lämplig för alla vanliga blästermedel) - Volym: 60 l - Totalhöjd: 1 130 mm - Keldiameter: 360 mm - Total diameter: 700 mm - Vikt: ca 60 kg FÖRDELAR MED SAPI TRYCKSTRÅLANORDNING MED SÄKERHETSAVSTÄNGNING - Snabbaste på- och avstängningstider enligt arbetsmiljöregler (VBG 48). - Trycket kan ställas in exakt innan själva blästringsprocessen, steglöst från 0,1 – 12,0 bar. - Lägre förbrukning av blästermedel, då trycktanken är konstant trycksatt och inget onödigt efterflöde sker. - Vid uppstart är fullt blästringsstryck direkt tillgängligt vid munstycket, vilket ger betydligt lägre blästermedelsförbrukning och mindre slitage på blästerslangen. - Ingen kondensbildning i tanken då denna alltid hålls under tryck; inget behov av att ventilera vid varje start och stopp. Detta ger även andra fördelar: - Optimal blästermedelsdosering med härdad finjusteringsventil - Lägre behov av tryckluft, vilket minskar bränsleförbrukningen (diesel) - Enkel enmansdrift, då trycket visas konstant på manometern och kan ställas in utan att behöva starta maskinen först - Inga känsliga komponenter som styrventiler, membran eller tätningar – vilket gör enheten underhållsvänlig och driftsäker. Endast blästerslangen i säkerhetsavstängningen måste kontrolleras och vid behov bytas.