Shandong Bryggeriutrustning + Tappningslinje begagnade till salu (168)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Rsdpfx Aey Scb Usqiou Bärhandtagsapplicatorn tillverkades 2001 av det tyska företaget project Automation & Engineering GmbH och ingick till nyligen i en PET-tappningslinje hos en stor tysk läskedryckstillverkare. Handtagsapplicatorn är nu tillgänglig. Tekniska data Total kapacitet: 70 cykler/min Elanslutning: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Två banor Ytterligare information Transportband för paket finns tillgängligt

Skick: begagnad, Tillverkare: Dreher Skick: Begagnad Lagernummer: 3175 Extra funktioner Linjen består av: Dreher bryggsystem med 2 kärl Typ: KBA500 Tillverkningsår: 2006 Kittel: 550 liter Uppvärmning: 42 kW Styrning: KBA basic 3x Dreher jästankar Typ: GW500 Tillverkningsår: 2006 Volym: 520 liter Med Dreher ZKV120 kylning 3x Dreher / Brovarni doseringstankar Typ: 500 L CCT Tillverkningsår: 2017 Volym: 500 liter 1x Dreher brite tank Volym: 1000 liter 6x Dreher Kombi-tank Typ: KT500 Tillverkningsår: 2006 Volym: 500 liter 5x FIB öltankar Typ: 70200503 Tillverkningsår: 2022 Volym: 540 liter Hjälputrustning inkluderar bland annat: - Gail 103 spannmålskvarn - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 filter - Serrco SW-150 kylvattentank Rsdjyzyy Hopfx Aqiou - Flasktvättstation - Flaskfyllningsmaskin - Korkapparat - 45x 20 liters fat - Arbetsbord - Dubbla diskhoar

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Detta är en 6-huvuds mottrycksfyllare. Kapacitet ca 600 flaskor per timme. Inklusive trycktank för ca 600 liter. Fyllaren har endast använts ett fåtal gånger och måste säljas på grund av omständigheter. Fyllaren är i utmärkt skick. Redpfx Aqoyzb Tboiou Tillverkad för 33 och 75 cl flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Begagnad RAVECCO MORAVEC fyllnings-triblock 12-12-1C för vatten Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar sköljning, fyllning och kapsylering i en kompakt, roterande plattform som är konstruerad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är anpassad för glasflaskor och är ett pålitligt val för begagnade tappningslinjer med behov av flexibla slutningsalternativ och smidig integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Kapacitet: 2 500 flaskor/timme Konfiguration: 12 sköljgripare, 12 fyllningsventiler, 1 kapsyleringshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskformat: Kompatibel med 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L flaskor Halsformat: Long neck Slutningar: ROPP-skruvkapsyler och kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Skölj–Fyll–Kapsyleringsmonoblock Avancerad automation & styrsystem Maskinen använder Moravec-styrsystem med manuell drift och erbjuder användarvänlig och pålitlig kontroll. Kärnfunktionerna för sköljning, fyllning och kapsylering är synkroniserade inom monoblocket för att säkerställa enhetlig flaskhantering och cykeltid. Operatörsgränssnittet ger snabb åtkomst för åtgärder och enkla parameterjusteringar, vilket underlättar smidiga byten mellan slutningstyper. - Moravec manuellt styrsystem - Synkroniserad monoblock-timing för skölj–fyll–kapsyleringssekvens - Användarvänliga kontroller för formatjusteringar - Standard nödstopp och skydd enligt gällande industristandarder Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsmonoblocket är konfigurerat för rak transportörlayout och kan enkelt integreras i begagnad tappningslinje eller användas som fristående modul. Maskinen tar emot flera glasflaskformat och klarar snabba byten av både format och slutning, vilket gör den lämplig för flexibel dryckesproduktion. Redpfxoy Uvhmj Aqieu - Inline-integration på raka transportörer - Kan användas fristående eller inline med annan tappningsutrustning - Formatflexibilitet för 0,33L till 1,0L glasflaskor - Snabbt byte mellan ROPP- och kronkapsyler Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är för närvarande i sporadisk drift och har använts cirka 25 timmar per vecka under senaste tiden, resten standby. Den har servats regelbundet under det senaste året. Testning är möjlig, både torrkörning och produktionstest, för att verifiera driftprestanda före integrering i begagnad produktionslinje. - Driftstatus: Sporadisk drift - Testning: Torrkörning och produktionstest möjliga - Service: Regelbundet servad under den senaste användningen - Dokumentation: Tekniska manualer och elscheman saknas - Reservdelar: Ingår ej

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: MBI19, Begagnad APSOL casepacker monoblock - Årsmodell 2020 Teknisk specifikation & prestanda Apsol Automatiska Case Packer från 2020 är utvecklad för pålitlig sekundärförpackning i industriella miljöer. Dess robusta konstruktion och CE-certifierade design säkerställer driftsäkerhet och låga stilleståndstider, vilket gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad tappningslinje eller förstärkning av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Varje format har ett eget griphuvud anpassat till produkttypen – för använda format var konfigurationen 6x2. Rsdpfxjy Uvhaj Aqiou Tillverkare: Apsol Årsmodell: 2020 Produktionshastighet: 7–9 kartonger/minut Elanslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefas (3ph+N+Jord) Installerad effekt: 26,5 kW Full belastningsström: 49 A Kortslutningshållfasthet: 10 kA Skyddsklass: IP54 Standard: CE Avancerad automation & styrsystem Maskinen är utformad för tillförlitlig automation och stabil, repeterbar drift i krävande förpackningsmiljöer. Elsystemet säkerställer balanserad strömförsörjning och skydd för motorer och drivsystem; operatörstillträde och säkerhetsbrytare upprätthåller produktiviteten och säkerheten på arbetsplatsen. - Trefas matning för industriell användning - CE-certifierat utförande med integrerat elsäkerhetsskydd - IP54 kapslingsklass för skydd mot damm och vattenstänk - Tydliga operatörsgränssnitt för enkel inställning och övervakning Integration i produktionslinjer Denna casepacker är optimerad för smidig integration i dryckesproduktion samt i allmänna förpackningslinjer. Lämplig för inline-installation efter fyllare, etiketterare och inspektionssystem, och hanterar övergången från primär till sekundärförpackning med jämn kapacitet. Konfiguration möjliggör synkronisering med upstream transportörer och downstream kartongförslutare eller pallastare. - Sömlös integration i tappnings- och förpackningsutrustning - Kompatibel med fyllnings-, etiketterings- och inspektionsmoduler - Fungerar väl med kartongförslutare, wrap-around packers och pallastare - Utmärkt för uppgradering av befintlig linje eller utbyggnad av industriell paketering Maskinskick & underhållshistorik Maskinen är tillverkad 2020 och den verifierade eldata bekräftar en modern plattform redo att tas i drift omgående. Erbjuds som begagnad industriell förpackningslösning i körklart skick för att minimera igångsättningstid och snabb uppstart. Driftsäkerhet & flexibilitet Med en kapacitet på 7–9 kartonger per minut levererar denna Apsol casepacker en optimal balans mellan hastighet och driftsäkerhet, idealisk för små till medelstora produktioner. Konstruktionen säkerställer stabil kartonghantering och jämn packformation – perfekt för dryckesproduktion eller industriella förpackningsprocesser med höga kvalitetskrav. - Stabil kartonghantering och packformation - Genomflöde lämpat för medelsnabba produktionslinjer - Utvecklad för tillförlitlig och flexibel drift

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 500 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT107, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta UHT-system med integrerad homogenisator är utformat för kontinuerlig ultrahögtemperaturbehandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Enheten tillhör kapacitetsklass 6.3T och lämpar sig för aseptisk fyllning efterföljande som en del av en begagnad tappningslinje, alternativt som ett fristående, begagnat processmodul. Systemet är konstruerat för höga steriliseringstemperaturer, vilket garanterar produktsäkerhet och förlängd hållbarhet vid okyld lagring i kombination med aseptisk hantering. Processtyp: Kontinuerlig indirekt UHT-behandling med integrerad homogenisering Kapacitetsklass: 6.3T Maximal procestemperatur: Upp till 144°C Konfiguration: UHT-modul med homogenisator Drift: Kontinuerlig bearbetning för hög anläggningstillgänglighet Design: Industriell, hygienisk konstruktion för dryck och mejeri Rsdpoy Uc T Nofx Aqieu Avancerad automation och styrsystem Systemet är förberett för moderna automationslösningar och stöder PLC/HMI-baserad drift med receptstyrd kontroll och övervakade processparametrar. Operatörsguide och säkerhetslåsningar säkerställer stabila temperaturprofiler och likvärdiga homogeniseringsresultat. - Automatisk temperaturreglering för uppvärmnings-, håll- och kylzoner - Receptbaserade börvärden för konsekventa produktbyten - Operatörs-HMI för realtime status, larm och trendvisning - Låsningar för säker drift och processäkerhet Integrering i produktionslinjer Denna bearbetningsenhet kan integreras före råvaruupptagning och efterföljande i aseptiska tankar, fyllningsmaskiner och förpackningsutrustning. Kan användas som fristående skidenhet eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. - Inline- eller stand-alone-drift för flexibla layoutlösningar - Kompatibel med aseptiska tankar och fyllningsmaskiner - Stöd för multiproduktflöden (t.ex. mjölk och juice) med receptstyrning - Konstruerad för effektiva omställningar inom produktkategori Maskinstatus och underhållshistorik Utrustningen erbjuds som ett second-hand-system i befintligt skick (As-is) utan saknade delar. Med endast 150 driftstimmar är maskinen i mycket gott skick. Den senaste modellgenerationen säkerställer modern konstruktion, medan "As-is"-försäljningen möjliggör snabb driftsättning för anläggningar som söker beprövad teknik med korta leveranstider. Status: As-is (endast 150 drifttimmar) Komplett: Inga saknade delar Modellgeneration: Ny modell Prestanda och mångsidighet Kombinationen av UHT-behandling och integrerad homogenisator säkerställer mikrobiell stabilitet samt kontrollerad produkttextur. Systemet är därmed idealiskt för dryckesproduktion där lång hållbarhet och bibehållen sensorik krävs. Lämplig för processapplikationer med mjölk och juice.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 19-6-1, Utrustning: dokumentation / manual, Komplett Craft Bryggeriutrustning Vi erbjuder till försäljning en komplett och fullt fungerande utrustning för ett litet craft bryggeri i toppskick. Utrustningen är belägen i Slovakien. Vi kan ordna varsam demontering och lastning av teknologin. Detaljerad teknisk dokumentation finns tillgänglig. Grundspecifikationer: Brygghus - 4-kärlssystem (mäsk-/kokkärl, lakningskärl, whirlpool, hetvattentank) - Netto vörtvolym per sats: 1000 l - Antal pumpar: 3 - Skorstenar i rostfritt stål - Kokkärlsuppvärmning: Ånga (två kretsar: 1. botten, 2. mantel) - Hetvattentanksuppvärmning: Ånga - Termisk isolering av kärl - Kärlbelysning - Omrörare i kokkärlet med varvtalsreglering - Kornrörverk i lakningskärlet - Styrenhet - Plattform och trappa i rostfritt stål Ånggenerator - Gasdriven - Kapacitet: 120 kg ånga / timme - Ångtemperatur: 170 °C - Vattentankens volym: 40 l Maltsäcksvåg - Platåvåg CAS DB2 - Max kapacitet: 150 kg - Uppdelning - noggrannhet: 50 g - Plattformdimensioner: 460 x 570 mm Maltkvarn - Elektrisk valskvarn med justerbart mellanrum - Kapacitet: 600 kg / timme - Bunkervolym: 150 l - Strömtillförsel: 380 V - Motoreffekt: 2,5 kW - Varvtal: 1 400 rpm Tankar (Jäsningstankar) - 8 st - Fermenter, cylindrokoniska, vertikala tankar (CCT) med kylmantel och termo-isolering - Total volym: 1 200 l - Netto volym: 1 000 l - Max arbetsstryck: 1,5 bar - 2-krets kylmantel - Manlucka (inspektionslucka) - Övertrycksventil - Spundventil med manometer - Roterande CIP-sprutboll - Temperatursensor - In-/utloppsventil för öl - Provtagningsventil Kalltvattenstank (CWT) - Vertikal tank med kylmantel och termo-isolering - Volym: 2 000 l Plattvärmeväxlare för vörtkylning Redpfey Sv Hkox Aqisu - Kapacitet: 500 l / timme - Antal arbetsplattor: 21 - Plattans arbetsyta: 0,09 m² - Total värmeväxlingsyta: 1,89 m² Kylsystem för CWT och tankar - Två enheter (inre och yttre) - Kylkapacitet: 10,6 kW - Kylmedium: Monopropylenglykol och vattenblandning - Kylmediestankvolym: 200 l - Strömtillförsel: 380 V - Effektförbrukning: 4,5 kW - Styrenhet för tankkylning CIP-station - Antal behållare för rengöringsvätskor: 2 - Volym per behållare: 100 l - Strömtillförsel: 380 V - Värmeelementseffekt: 4 kW - Pumpmotoreffekt: 0,75 kW Fatanläggning (KEG-tvätt och fyllare) - Kapacitet: 10 KEG per timme - Strömtillförsel: 380 V - Värmeelementseffekt: 3 kW - Pumpmotoreffekt: 0,45 kW Flaskfyllare - Halvautomatisk flaskfyllare för 0,33 l och 0,5 l flaskor - Kapacitet: 200 flaskor per timme - Strömtillförsel: 220 V

Tillverkningsår: 2026, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett bryggeriutrustning, tappmaskin för burkar och flaskor, pastör, manuell avlastare, burksköljare och vändare. Utrustningen finns på Färöarna. Redpfxey Atr Sj Aqiou

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glaslinje för sprit, 12 000 flaskor/timme – formade och koniska flaskor Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade tappningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork sköljare–fyllare–kapsylerare-monoblock med vakuumfyllning och kompletteras av en våtlimsetiketterare för fram-, bak- och halsetiketter. Det är en industriell förpackningslösning i andra hand, utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasflaskor. Linjetyp: Komplett glasflasktappningslinje Produktionskapacitet: 200 flaskor/min (ca 12 000 flaskor/timme) Flaskformer: Runda, formade, koniska Format: Anpassad för 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskformat Behållare: För glasflaskor Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals Elanslutning: 415 V / 50 Hz (huvudmaskiner); vissa delar 240 V / 50 Hz Huvudutrustning och modellreferenser: - Depalletizer: Osmeka VAE (1996) - Sköljare–Fyllare–Kapsylerare-monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketterare: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Banvändare (laner): Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson smältlimsystem (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen är integrerad med automatiserad flaskhantering, synkroniserad transport och samordnade styrsystem för depalletisering, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för konsekvent fyllnadsnivå i glasflaskor. Våtlimsetiketteraren applicerar fram-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Ytterligare utrustning som Nordson smältlimsystem på kartongresaren och Logiweight-kontrollvågen bidrar till tillförlitlig, datadriven kvalitetskontroll och förpackningssäkerhet. Elkonfigurationen är standardiserad till 415 V / 50 Hz för huvudenheter och 240 V / 50 Hz för kontrollvåg. Rjdpfoy Szb Hjx Aqiju Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tappningslinje är designad för sömlös inline-drift och inkluderar laner för flödesstyrning samt spiraltransportörer för vertikal transport, vilket optimerar footprint och bibehåller kapaciteten. Formatbyten täcker 0,35–1,14 L glasflaskor i runda, formade och koniska utföranden. Systemet är integrerat från depalletisering till kartongresning, packning, förslutning och viktinspektion, och levererar en komplett industriell förpackningslösning för dryckesproduktion. Maskinskick & underhållshistorik Dessa begagnade förpackningsmaskiner består av komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022, vilket återspeglar en väl underhållen och successivt uppdaterad linje. Levereras som en komplett begagnad linje, redo för återstart inom dryckesproduktion. Komponenternas ålder varierar, med Stork-monoblocken från 1996 och vissa slutenhetsmaskiner producerade så sent som 2022.

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 5HL-ölbryggeri + jästankar + kylaggregat Komplett 5HL-bryggeriset med brygghus, 4 jästankar, styrskåp och kylaggregat. Perfekt för ett mikrobryggeri eller brewpub som vill brygga 500 liter öl per sats. Setet innehåller allt som behövs för att starta ditt bryggeri. Tyvärr har vi tvingats stänga vår brewpub och därför säljer vi detta nya set. Priset är exklusive frakt, installation och instruktioner, men vi kan bistå med detta till ett förmånligt pris. Setet innehåller: - 500 liters mäsk-/kokpanna (+25% expansionsutrymme) med direktuppvärmning - Baltur gasbrännare BTG-6 50-60HZ Redsvxufgepfx Aqisu - 500 liters staplad lauter- och whirlpoolpanna (+25% expansionsutrymme) - Rökutsläppsrör (dubbla väggar) - Halksäkert arbetsplatform - Sanitetscirkulationspump - Sanitär rörledning - Ventiler och kopplingar - Manuell vörtkylstation - 10L glas grant för vört - Enkelsteg 12 m² värmeväxlare - Rörfilter - Vörtsyrningsstation - 4x: 500L jästankar/uni-tank (arbetande volym 500L / total volym 700L) - Kylaggregat Quantor Chilly 35 LT - Manifold - Bryggeri styrskåp - Reservdelar

Skick: begagnad, Begagnad sköljmaskin Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim Strukturella egenskaper hos den begagnade sköljmaskinen Poggio Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med 24 gripdon, specifikt utformade för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Maskinen roterar medurs och genomför en enda sköljfas. Den roterande stommen kopplar direkt mot gripdonen, som håller flaskorna säkert för exakt positionering och lutning. Detta optimerar effektiviteten i sköljcykeln. Maskinens ram är tillverkad av rostfritt stål och konstruerad för att motstå krävande produktionsmiljöer. Skyddshöljen ökar säkerheten i fuktiga tappningsmiljöer. Behandlingssystem och funktionsprinciper Maskinen utför en enkel sköljcykel endast med vatten, utan kemikalier. Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med ett "no bottle no spray"-system, som aktiverar sprayen endast när en flaska registreras. Saknas flaska, förblir sprayen avstängd. På så vis undviks onödig vatten- och energiförbrukning vid pumpning. Denna funktion – tekniskt benämnd sprayaktivering beroende av flasknärvaro – skyddar även spraymunstyckena från förtida slitage. Styrsystemet arbetar med sensorer eller mekaniska kamaxlar, som endast tillåter spray när gripdonet säkrat flaskan. Sköljprocessen förblir därmed effektiv och hållbar under drift. Flaskformatskompatibilitet Redpfx Aqowcfz Sjiju Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim stödjer två standardformat: Bordeaux och Champagne. Maskinen har justerbara centrersystem och utbytbara adaptrar för att säkra flaskstabilitet under lutning och sköljning. Inmatningsstjärna och flaskguider är designade för snabb formatväxling, vilket säkerställer kontinuerlig produktion och minimala stillestånd. Maskinen kan alltså enkelt integreras i befintliga linjer där flexibilitet krävs. Den höga positioneringsnoggrannheten möjliggör stabil drift även vid höga hastigheter i automatiserade system. Prestanda och kapacitet Maskinen levererar en nominell kapacitet på 6 000 flaskor per timme. Med 24 gripdon möjliggörs kontinuerlig drift med korrekt sköljtid per enhet. Vattentryck, linjestabilitet och matningsregularitet kan påverka faktisk prestanda, men maskinen arbetar generellt inom standardtoleranser. Den är därmed en driftssäker lösning för medelstora tappningslinjer. Operatörer kan optimera inställningar utifrån produktspecifika krav utan att kompromissa med kapaciteten. Industriella användningsområden och applikationer för begagnad sköljmaskin Poggio Sköljmaskinen används främst inom vin- och mousserande vinindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Begagnad Wrap Around SGE, årsmodell 2013 – 3000 lådor/timme Allmän teknisk beskrivning Den begagnade Wrap Around SGE från 2013 – 3000 lådor/timme erbjuder högpresterande kartongförpackning för PET- och glasbehållare. Maskinen är tillverkad av S.G.E. år 2013 och har därefter fungerat som en tillförlitlig lösning för sekundärförpackning inom tappningslinjer. Maskinens konstruktion är utformad för krävande industriell drift och garanterar samtidig stabil och repeterbar produktion. Dessutom är denna maskin flexibel och kan enkelt integreras i de flesta tappningslayout. En viktig egenskap hos den begagnade Wrap Around SGE från 2013 – 3000 lådor/timme är att den uppnår sin kapacitet tack vare ett integrerat mellanläggssystem (s.k. alveare), som placerar kartonginsatser mellan flaskorna. Detta stabiliserar förpackningarna under kartongveckning och limningsprocesser, och säkerställer dessutom säker hantering, särskilt vid fler-radiga konfigurationer. Rjdpfx Aqewbgzdjieu Maskinen är konfigurerad för flaskor på 0,75 L och stöder flera kartongformat, bland annat 3×2, 3×4 och 3×6. Denna formatsflexibilitet gör maskinen väl anpassad för olika förpackningsbehov. Konfiguration och kapacitet för denna begagnade Wrap Around SGE Den begagnade Wrap Around SGE från 2013 hanterar upp till 3000 kartonger per timme både i 3×2- och 3×4-format. Det innebär att 3×2-konfigurationen ger en kapacitet på 18 000 flaskor per timme, medan 3×4 hanterar upp till 36 000 flaskor per timme. 3×6-formatet utökar kapaciteten ytterligare och kan, beroende på produktionslayout, ge ännu högre flaskvolymer. Maskinen använder ett raklinje-inmatningssystem som leder flaskorna till området för kartongplacering. När flaskorna är på plats viks en plan kartong över dem och förseglas med smältlim (hot-melt). Hela processen – formning, vikning och limning – är mekaniskt synkroniserad för att säkerställa hög förpackningsprecision. Dessutom har maskinen en modulär design för snabba formatbyten och förenklat underhåll. Viktigast av allt upprätthåller maskinen stabil produktion även under högsta belastning. Tekniska data – el och mekanik Maskinen drivs med 400 Volt, 50 Hertz och har en maximal effektförbrukning på 42 kW. Med denna effekt styrs bland annat motordriven matning, kartongformning och limsystem. S.G.E. har konstruerat Wrap Around-maskinen med robusta komponenter som är slitstarka och ger långsiktig driftsäkerhet. Ingenjörer har dessutom lätt att komma åt alla mekaniska delar, vilket underlättar både service och felsökning. Därför passar maskinen perfekt i produktionsmiljöer där hög tillgänglighet och driftsäkerhet är avgörande. Säkerhet och driftsstatus S.G.E. har försett den begagnade Wrap Around-maskinen med ett komplett säkerhetsutrustningspaket. Maskinen uppfyller gällande europeiska säkerhetsnormer för operatörsskydd. För närvarande är maskinen magasinerad och alla huvudsakliga system är konserverade under kontrollerade miljöbetingelser.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad kartongpackare APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 är en flaskpåfyllningsmaskin som optimerar fyllningsprocessen inom tappningsindustrin. Den erbjuder hög prestanda och kan anpassas efter olika produktionsbehov. Modellen INCA 2000 tillverkades av APE Impianti 2004, med fokus på robusthet och tillförlitlighet. Den helgjutna konstruktionen i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet och ger lång livslängd även i krävande produktionsmiljöer. Kapacitet och arbetshastighet för APE INCA 2000 kartongpackare INCA 2000 arbetar med en kapacitet på 6000 flaskor per timme. Maskinen upprätthåller hög hastighet utan att kompromissa med fyllningsnoggrannheten. Denna kapacitet möter kraven från intensiva tappningslinjer och förbättrar produktionsflödet, samtidigt som stilleståndstiden minimeras. Företag med höga dagliga volymer drar särskilt stor nytta av denna hastighet. Specifikationer för behållare APE Impianti INCA 2000 arbetar med glasbehållare, vilket säkerställer både stabilitet och hållbarhet under tappningsprocessen. Maskinen hanterar flaskor på 0,75 och 0,375 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktlinjer. Precisionen motsvarar dryckesindustrins krav, där enhetlig fyllning och behållarens integritet är avgörande. Huvudkonfiguration och konstruktion Maskinen är utrustad med 12 huvuden som ger stabilitet och konsekvent prestanda. Huvudena kan vara arrangerade i två uppsättningar om 6 eller en uppsättning om 12, vilket ger flexibilitet beroende på produktionsbehov. Den modulära konstruktionen möjliggör enkel service och utbyte av huvuden utan driftstopp. Operatörslayout Operatörssidan är placerad till vänster, vilket ger enkel kontroll vid övervakning och justering. Denna utformning gör det smidigt att nå viktiga komponenter för dagligt underhåll och drift. Vänsterplaceringen minskar ingripningstiden och höjer operatörens säkerhet. Byggmaterial och hållbarhet INCA 2000:s stomme i rostfritt stål ger både korrosionsskydd och strukturell stabilitet. Detta medför även god hygien, vilket är kritiskt inom livsmedelsindustrin. Rostfritt stål minimerar behovet av större underhållsinsatser och förlänger maskinens livslängd. Materialvalet uppfyller de mekaniska och kemiska kraven för intensiv drift. Rsdjvgvdyopfx Aqieu Sammanfattning av kartongpackaren APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 erbjuder hög effektivitet och hållbarhet – med en kapacitet på 6000 flaskor per timme, kompatibilitet med olika glasformat och modulär huvudstruktur. Dessa egenskaper matchar dagens högt ställda krav inom tappningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål och den ergonomiska layouten ger effektivitet, precision och lång livslängd. För företag som värdesätter kvalitet och produktivitet är denna maskin en investering med stort värde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1983, Begagnad kapsyleringsmaskin BERTOLASO upp till 4500 flaskor/tim Teknisk analys av kapsyleringsmaskinen BERTOLASO Modellen BERTOLASO SIGMA 103 representerar kapsyleringsteknologi som avsevärt effektiviserar höghastighetsprocesser för flaskpåfyllning. Maskinen, som ursprungligen tillverkades 1983, har en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme och är därmed mycket lämpad för intensiva industriella applikationer. Dess långa livslängd och minimala underhållsbehov gör den attraktiv på marknaden för begagnade kapsyleringsmaskiner. Drift och funktion SIGMA 103 är utrustad med tre kapsyleringshuvuden för exakt applicering av plastpresskapsyler. Dess rotationsriktning medurs möjliggör smidig integration med övriga komponenter i tappningslinan, vilket i sin tur bidrar till ett kontinuerligt och störningsfritt arbetsflöde. Denna specifikation innebär inte bara ökad produktivitet utan minimerar även risken för driftfel – avgörande i miljöer som kräver både hastighet och precision. Elspecifikationer och underhåll Maskinen arbetar med en spänning på 380 V och en frekvens på 50 Hz, vilket är standard inom europeisk industri. För närvarande är maskinen lagerförd och måste därför genomgå en noggrann inspektion för att säkerställa att dess elektriska och mekaniska komponenter är i gott skick. Denna kontroll är avgörande för att säkerställa att maskinen kan återuppta produktionen utan att kompromissa med kapsyleringsprocessens kvalitet. Slutsats Sammanfattningsvis är kapsyleringsmaskinen BERTOLASO SIGMA 103 en tekniskt avancerad och värdefull resurs för dryckesindustrins flasklinjer. Med sin höga kapacitet och effektiva kapsyleringshuvuden är den idealisk för moderna tappningslinjer och möjliggör högpresterande och kostnadseffektiv drift. Analysen understryker även vikten av att noggrant bedöma maskinens skick innan den tas i drift för att maximera effektiviteten och förlänga dess livslängd. Rjdpovgvppsfx Aqiou

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Begagnad kapsylpåläggningsmaskin BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme Denna kapsylmaskin levererar inte bara hög prestanda inom tappningssektorn utan säkerställer även effektivitet. Bertolaso 5T-modellen bearbetar cirka 7000 flaskor per timme (BPH), vilket gör den idealisk för medelstora till större tappningslinjer. Maskinen är utrustad med 5 kapsyleringshuvuden, som applicerar plast svampkorkar, även kallade T-korkar, vanligt förekommande inom vin- och spritindustrin. Tekniska data för Kapsylmaskin BERTOLASO 5T Bertolaso har designat 5T-modellen med en robust konstruktion som säkerställer lång livslängd och motståndskraft mot slitage och yttre påverkan. Maskinens rörliga kapsyleringshuvuden ger flexibilitet under kapsyleringsprocessen, vilket gör det möjligt att anpassa till olika korkformat. Flaskorna matas in från vänster sida och maskinen roterar medurs enligt branschstandard. Den vibrerande kapsylmataren garanterar ett kontinuerligt och jämnt flöde av korkar till produktionslinjen. Rodpovgviijfx Aqisu Säkerhet och regelefterlevnad Kapsyleringsmaskinen Bertolaso är utrustad med skydd som uppfyller gällande arbetsmiljökrav. Dessa skydd erbjuder maximal säkerhet för operatörer och minimerar risken för olyckor. Designen av skydden ger även enkel åtkomst till maskinen utan att störa den normala driften, vilket underlättar underhållsarbetet. Prestanda och flexibilitet Den begagnade kapsylmaskinen BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme hanterar upp till två format av cylindriska flaskor. Denna flexibilitet gör det möjligt för produktionslinjer att anpassas till olika krav utan långa stilleståndstider vid omställning. Produktionshastigheten kan enkelt justeras via en frekvensomvandlare, för att optimera kapaciteten efter behov. Maskinen levererar därmed anpassad prestanda efter era specifika produktionskrav. Nuvarande status och försäljningsvillkor Maskinen är för närvarande lagerförd och redo för besiktning och återinstallation. Vi levererar maskinen komplett med befintligt cylindriskt flaskformat och montering av aktuell kork på kapsylmaskinen, vilket gör installationen och igångsättningen snabb och enkel. Maskinen drivs med 380 V och 50 Hz el-system, fullt kompatibelt med europeisk industristandard. Ni kan därför sömlöst integrera maskinen i er befintliga produktionslinje. Sammanfattning BERTOLASO 5T Kapsylmaskin Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade kapsylmaskinen BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme en effektiv och flexibel lösning för tappningslinjer som kräver pålitlig och hög produktionstakt. Dess tekniska egenskaper, formatflexibilitet och säkerhetsfunktioner gör den till ett utmärkt val för dig som söker en kvalitativ kapsylmaskin. Med detta val säkras både prestanda och säkerhet – en förstklassig maskin som höjer effektiviteten i er produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 6 800 h, Begagnad Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Denna wraparound-packare tillverkades av Dimac år 2006 och är modellen Planet 45. Maskinen är fortfarande i drift med totalt 6 728 drifttimmar. Rodpfovgvy Iex Aqisu Denna begagnade wraparound-maskin från Dimac producerar 45 förpackningar per timme och kan hantera olika format, inklusive flaskor och burkar. Diverse reservdelar finns tillgängliga på begäran. Maskinen levereras komplett med användarmanualer och säkerhetsanordningar i enlighet med gällande lagstiftning. Den begagnade Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 är i utmärkt skick och redo för försäljning. Teknisk specifikation: Den begagnade Dimac Planet 45 WrapAround Packer har ett rakt inlopp med flaskavskiljare vid inmatningen. Vi har 22 olika format inlagda i maskinen. Operatörssidan är på höger sida, men kan ändras utan större problem om så önskas. Om du behöver banor (ribbons) kan vi även sälja dessa separat; det enda som krävs är en layout för att kontrollera möjligheten till installation, vi har många banor på lager. Översynstjänster för begagnad Dimac wraparound: Vi erbjuder även service och underhåll av begagnade wraparound-maskiner från Dimac och Robopack i automationslösningar kopplade till Athena-koncernen. Vi utför demontering och montering med vårt tekniska team var som helst i världen. Vid översyner påverkas leveranstiden endast av tillgången på elektriska komponenter. Vi utför även inspektioner i din anläggning – en initial kontroll krävs för att verifiera genomförbarheten. För denna maskin, som har få driftstimmar, är leveransen omedelbar då den är i utmärkt skick. Kontakta oss gärna för offert eller inspektion – vi kan flytta, demontera och återmontera hela tappningslinjer. Inspektion kan utföras av vår personal eller via din layout och video/foton av din anläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad lådförpackare Ape Inca 2001 Förpackar 2 kartonger med 12 flaskor vardera eller 4 kartonger med 6 flaskor per cykel Rörelse av det mekaniska huvudaggregatet Flaskgriphuvud justerbart för olika flaskdiametrar Variabel produktionshastighet via frekvensomriktare Maskin med ram och kåpor i rostfritt stål Begagnad Ape-förpackare utrustad med skydd för arbetarskydd Byggår 1999 Rodovguinjpfx Aqiju Kapacitet: 8 000 flaskor. Nu inställd för 12- och 6-flaskors kartonger Begagnad Ape-förpackare i gott skick Maskinen säljs i befintligt, fungerande skick Med befintliga format Några specifikationer: Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 helt i rostfritt stål. Mycket kompakt och mekanisk maskin, enkel att använda och mycket effektiv för dess avsedda arbetsuppgifter. Flaskingång kan vara rak eller i 90 graders vinkel med motoriserad böj, vilket gör anpassning till vilken layout som helst möjlig. Reservdelar är lättillgängliga, elektronik är minimal och därmed lätt att reparera vid eventuella driftstopp. Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 är en mycket uppskattad modell från det veronesiska företaget som kombinerar kvalitet, pris och prestanda. Vid förfrågan kan även övriga flaskformat tillverkas. Begagnad Ape-förpackare säljs demonterad, fullt fungerande och levereras med förinstallation kontroll utförd i våra verkstäder. Om installation: Med vår personal kan vi erbjuda kompletta installationer och igångkörning av maskinutrustningen; i detta fall tar vi tillsammans med köparen fram ett projekt för att förbereda mottagandet av begagnad utrustning i dennes befintliga tappningslinje. Vi kan även förbereda alla elanslutningar för att integrera maskinen i nuvarande automationssystem. Projektet ingår i vår förinstallationstjänst och är utformat för att befrias kunden från eventuella bekymmer.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Bryggeri på 20 HL och 2 000 liters jästankar (2012) inklusive: Magusa SDGS-behållare 2 500 liter (2013) Magusa mäskkärl 2 000 liter (2013) Magusa infusionsbehållare 2 500 liter (2013) Kittel Rsdey Rukxepfx Aqieu CLT (kalltank) 5 – Zhejiang Dayu 2 000 liters jästankar (2012) Kylanläggning (chiller)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L – Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är byggd kring ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem och levererar pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för fyrkantiga 1,0 L-kartonger med HeliCap 27-skruvkorkar samt kompatibilitet för Cap30. Linjen integrerar fyllning, kapsylapplicering och värmebehandling via en pastör med nytt automationssystem. Med lågt antal driftstimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Rsdpfxoy N Aaxs Aqiou Huvudsystem: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0 L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Kapsyler: HeliCap 27, kompatibel med Cap30 Drifttimmar: 5 983,5 h (angivet mätarvärde) Värmebehandling: Pastör med nytt automationssystem Hjälputrustning: Helt ny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Ingår kapsylapplicering: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppad av strategiska skäl; återstartad tillfälligt sedan oktober; för närvarande pausad Avancerad automation & styrsystem Pastören har moderniserats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och enkel drift. A3/Flex-plattformen är designad för exakt och repeterbar formning, fyllning och förslutning av kartonger med automatiserad kapsylapplicering. Säkerhetsspärrar, nödstoppskretsar och överskådliga operatörsgränssnitt ger driftsäkerhet och underlättar felsökning. - Automationsuppgradering: Ny automatik till pastör för konsekvent värmebehandling - Kapsylapplicering: Preciserad applicering för HeliCap 27 och Cap30 - Formatbyte: Snabba omställningar mellan kompatibla lock och 1,0 L-format - Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomstpunkter och nödstoppskretsar enligt modern maskinstandard Produktionslinjens integrationsförmåga Konstruerad för inline-drift – systemet integrerar formning, fyllning och kapsylering med efterföljande värmebehandling och mediaförsörjning. Den medföljande luftkompressorn betjänar pastören, A3/Flex-modulen och nedströmsutrustning, vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk drift i hela linjen. - Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-kapsylerare och pastör - Medieförsörjning: Central komprimerad luft (6–8 bar) för hela linjen - Formatfokus: 1,0 L fyrkantiga kartonger med flexibel kapsylhantering (HeliCap 27, Cap30) - Användningsområde: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptiskt kartongformat Maskinens skick & underhållshistorik Linjen anges vara i mycket gott skick med låga drifttimmar. Den har varit stoppad av strategiska skäl, återstartad intermittenta perioder sedan oktober och är nu pausad. Pastören har nytt automationssystem och linjen levereras med en helt ny luftkompressor för säker pneumatiktillförsel. Skick: Mycket gott

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Redpfsyx I Awsx Aqiou Denna kompletta tappningslinje för varmfyllning och kalla fyllningsprocesser tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är avsedd för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stödjer både varm- och kallfyllningsapplikationer. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och kan levereras omgående. Visning är möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flaskor/timme (exempel: ca 33.000 flaskor/timme vid 500 ml) Format: 250 ml – 1000 ml Användningsområde: Varm- och kallfyllning av drycker Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (varmfyllning) Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Kapsyler: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvkapsyl PET: 38 mm 3-start varmfyllningskapsyl Etikettering: Kallimma-papperetiketter (sleevemärkning finns som tillval) Förpackning: Helkartonger och trågförpackning (ingen krympfilmsförpackning ingår) Ingår i leveransen Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd depalletizer med palltransportör och magasin Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvkapsylerare, HMI förnyad 2015 Twist-off-kapsylerare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ångvärmd, automatisk kapsylmatning Kylkanal | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Flasktork | Europool | - | 2007 | Högpresterande lufttork Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallimma-etikettering, Siemens S5 Packmaskin | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson varmlim Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, pallformat Düsseldorf/Euro/Industripall Palletetiketterare | Logopack | - | - | Pallmärkningssystem Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Standardiseringsenhet för juice etc. Typ APV Brixmaster 3 x 6 000 l/h Redpfx Aqjwbg Nneieu APV Brixmaster processkontrollsystem, komplett med rostfritt processkida och styrskåp. Systemet är utformat för automatisk Brix-mätning, dosering och blandning och har använts inom livsmedels- och dryckesindustrin (mejeriprodukter, drycker, siraper, koncentrat osv.). Enheten inkluderar pumpar, reglerventiler, värmeväxlarsektioner samt ett komplett APV elskåp med HMI. Tekniska data: Tillverkare: APV Typ: Brixmaster År: 1999 Matningsspänning: 400 V / 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Systemet har demonterats från produktionen och förvarats inomhus. Försäljningsvillkor: begagnad utrustning säljes i befintligt skick, utan garanti. Vänligen kontakta oss om ni behöver fler bilder, mått, vikt eller en transportoffert.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 36 090 h, maskin-/fordonsnummer: LC626, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - tillverkningsår 2014 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade Tetra Pak Cap 30 Flex är en pålitlig kapsylapplicerare, konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för Square 1000-förpackningsformatet, vilket motsvarar 1,0 L kartonger. Byggd för kontinuerlig drift och perfekt för modernisering av befintliga tappningslinjer, med möjlighet till integration med befintliga kartongfyllare och efterföljande förpackningsutrustning. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex År: 2021 Kapsyltyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0L kartong) Förpackningskompatibilitet: Kartong Certifiering: CE-märkt Användningsområde: Kapsyltillämpning för kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Flex har ett robust automationssystem för precis och repeterbar kapsyltillämpning. Vanliga funktioner inkluderar PLC-baserad styrning, HMI för receptval och formatinställningar samt koordinerade drivsystem för exakt positionering och momentkontroll. Integrerade sensorer säkerställer kapsylnärvaro och hanterar fel, vilket minimerar driftstopp. Snabböppningspaneler och guidad diagnostik förenklar rutinmässiga kontroller, medan receptinställningar minimerar fel vid omställning. Produktionslinjeintegration Maskinen är utvecklad för att enkelt integreras med Tetra Pak-fyllningsmaskiner och standardtransportsystem, och passar linjärt in som en del av en komplett förpackningslösning. Kapsylmataren och rännan är konstruerade för stabil och hög kapacitet med minimalt antal stopp. Mekaniska och elektriska gränssnitt möjliggör synkronisering med inkommande fyllning och efterföljande inspektion, packning och pallastning, vilket ger flexibilitet för begagnad utrustningsuppgradering inom dryckesproduktion. Redpfoy I R Hqex Aqisu Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur produktion och förberetts för omplacering. CE-märket och den unga tillverkningsåret ger god grund för tillförlitlig drift efter sedvanlig installation, uppriktning och validering som utförs vid idrifttagande av begagnade tappningslinjer. Driftprestanda och flexibilitet Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex konsekvent hög kvalitet enligt krävande förpackningsstandarder inom dryckessektorn. Konstruktionen ger exakt kapsyltillämpning och säkert förslutna förpackningar för att skydda produktintegriteten genom hela leveranskedjan. Systemets moduluppbyggnad förenklar anpassning till produktionslinjers layout och stödjer kontinuerlig drift i industriella miljöer. Installationskrav & platsförberedelser Installationen kräver vanligtvis jämnt golv, tillräckligt med utrymme för kapsylmatare och operatör, samt standardanslutningar för förpackningsmaskiner, såsom el och tryckluft. Korrekt höjdjustering i linje med fyllare och transportörer säkerställer smidig hantering. Driftsättning inkluderar styr...

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, 2 manuella spjällventiler Anslutning: DN40 Rostfritt stål, stationär montering Redpfx Aoy Srhqoqiju För produkt-/ledningomkoppling

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformningslinje för vattenbägare – 11 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett lösning för koppfyllning och förpackning, konstruerad för dryckesproduktion med inriktning på vattenapplikationer. Huvudkomponenten är TR-ALP 10 cup form-fill-seal-maskin, designad för att termoforma, fylla, försluta samt stansa PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviteteter per cykel) samt en arbetshastighet på 17–20 cykler/min uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme, vilket är idealiskt för begagnade industriella förpackningslinjer som söker tillförlitlig drift. Integrerad sluthanteringsutrustning inkluderar robotkartongerare, kartongresare, kartongförseglare och transportörer för ett smidigt flöde vidare i linjen. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (10 200–12 000 bägare/timme typiskt) Cykelhastighet: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviteter per cykel) Stansmått: 71 x 71 mm Stödda bägartyper: 100 ml och 200 ml Basmaterial: PET-film, 500–700 mikron Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragningsbar Produktberörande delar: Rostfritt stål AISI 316 Max film bredd: 390 mm (bas), 375 mm (övre) Rulldiametrar: under 800 mm, över 300 mm Maskinvikt: ca 2 500 kg Kartongförseglare modell: GEM F470 Rodpfjy Icp Dsx Aqiju Kartongresare modell: F2000 Avancerad automation & styrsystem Linjen har robust automation för konsekvent koppformning, noggrann dosering och tillförlitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämn fyllvolym. Elsystemet är av industriklass med tydliga skyddsklasser och säkerhetskretsar. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Ström: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerad nöd- och säkerhetsbrytare (industriella komponenter) Integration i produktionslinje Linjen är utvecklad för sömlös industriell förpackning och samordnar kopp-produktion med sluthantering. En vakuumstyrd pick-and-place-robotkartongerare hanterar flera bägartyper, med packningsprogram för både 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportörer möjliggör inline- eller modulär drift i olika layouter. Sluthantering: robotkartongerare, kartongresare F2000, kartongförseglare GEM F470, transportörer Packningskonfiguration: 30 bägare/kartong (200 ml: 2 lager 15x2; 100 ml: 3 lager) Formatflexibilitet: 100 ml och 200 ml verktygssatser Behållare: PET-bägare; sekundärförpackning i kartonger Maskinens skick & underh...

Tillverkningsår: 2023, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, värmekapacitet: 72 kW (97,89 hk), Bryggeriutrustning, 3-kärls brygghus med omfattande extrautrustning: Mäskning – Urlakning – Kokning/Whirlpool Tillverkare: HGMC Tillverkningsår: 2023 Redpfjy Igzqox Aqiju Nettovolymsutbyte: 1200 l Bredd: ca 6,50 m Djup: ca 2,70 m Höjd: Alla kärl upp till övergången till kondensatavskiljaren ca 2,65 m (Mäskpanna och lakningskärl plus höjden på kondensatavskiljaren ca 1,70 m) (Vörtpanna plus höjd på pannångringskondensator ca 0,35 m) Detaljer: - Mäskpanna med omrörare och 2-zons ånguppvärmning - Urlakningskärl med mäskverk och sköljmunstycken samt lakningsränna med finventil, bottenspolningsmunstycken, 4-delat avtagbart falskbotten - Vörtpanna/Whirlpool med tangentiellt inlopp och 2-zons ånguppvärmning samt pannångringskondensator - Alla med siktlucka, LED-belysning och CIP-system - Rostfri plattform med räcke och trappa - Mäsk- och vörtpump - Styrning för mäskomrörare och mäskverk, mäsk- och vörtpump samt automatisk ventilreglering för uppvärmning (enskilda värmezoner kan stängas manuellt via handratt) - Ånggenerator 72 kW elektrisk med automatisk vattenavsaltare, inbyggd elmätare, huvudsäkring och varje av de tre värmestavarna separat säkrad - Plattvärmeväxlare - Alla rördragningar kan styras manuellt via DN kulventil - Uppvärmningshastighet ca 1 min/° - Borttagning av drav enkelt i arbetsnivå med mäskverksstöd och dravspade, dravlucka med utmatningsplåt - Allmänt mycket välbyggd och perfekt anpassad Systemet fungerar utmärkt och ger bästa resultat. Särskilt urlakningen går förvånansvärt bra och värmeeffekten är mer än tillräcklig. Med den valbara extra eluppvärmda 1000 l varmvattentanken på 18 kW är dubbelbryggningar möjliga utan problem. Pris/prestanda-förhållandet är oslagbart. Visning möjlig efter överenskommelse. Anläggningen kan testköras på plats enligt överenskommelse. Försäljning på grund av nedläggning av verksamheten.