Stäubli Tx90 Cs8C begagnade till salu (66)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Lämplig för omslipning och nytillverkning av trä- och metallbearbetningsverktyg av alla slag. Utrustning: Helkapsling, 6-axlig robot Stäubli TX 60, 6-positions automatiskt skivväxlarsystem, automatisk brandsläckningsanläggning, automatisk centralsmörjning, dresseringsenhet för slipskivor, 6 lastpallar Vändplattor rotationsstation X-axel sliprörelse: 400 mm Y-axel sliprörelse: 310 mm Z-axel sliprörelse: 305 mm Ppsdpfxezgtyue Ag Nju C-axel svängområde: 224° A-axel varvtal: 850 varv/min Arbetsstycksupptagning: ISO 50 Arbetsstyckets diameter: max ca. 250 mm Arbetsstyckets längd: max. ca. 900 mm Arbetsstyckets längd vid planslipning: max. ca. 400 mm Drivkraft slipspindel max: 18 kW Varvtal slipskivspindel, steglöst: från 300 – 8.000 varv/min Anslutningsvärde ca.: 400 V / 50 Hz / 25 kVA Dimensioner B x D x H ca.: 3150 x 2200 x 2200 mm Vikt ca.: 4700 kg Färg: Grå / Metallic

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Tekniska detaljer: Svarvdiameter: 410 mm Svarvlängd: 500 mm Styrsystem: Fanuc 21i TB Standardsvarvdiameter: 275 mm Rörelseväg - x: 277 mm Rörelseväg - y: 82 (±41) mm Rörelseväg - z: 500 mm Spindel 1 varvtal: 4500 varv/min Spindel 1 effekt: 18,5/18,5/15 kW Spindel 1 max. stångdiameter: 65 mm Revolverplatser / drivna: 12/12 Effekt drivna verktyg: 5,5 kW Varvtal drivna verktyg: 6000 varv/min Totalt effektbehov: 39,2 kVA Maskinens vikt ca: 6,2 t Platsbehov ca: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Spännhylsa: Hainbuch Ppedpfx Agezd Un Ij Nsu Utrustning: Spåntransportör Robotgränssnitt Högpresterande precisionssvarvcentrum med Y-axel och robotladdning för axelbearbetning. Mycket precis Stäubli-robot för axelladdning. Utmärkt lämpad för bearbetning av komplexa svarvdetaljer med excentriska fräsoperationer.

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA SPINDLAR - Antal spindlar: 6 - Stånggenomgång: 40 [mm] - Varvtal: 7 000 [varv/min] - Spindeleffekt: 13 / 24 [kW] STYRDA AXLAR: 27 - Slädenhet 1.1: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 1.2: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 2.1: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 2.2: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 3.1: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 3.2: Z-axel CNC-styrd - Slädenhet 4.1: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 4.2: Z-axel CNC-styrd - Slädenhet 5.1: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 5.2: Z-axel CNC-styrd - Slädenhet 6.1: Z-axel CNC-styrd + SCARA-axel - Slädenhet 6.2: X- och Z-axel CNC-styrda - Slädenhet 6.3: X-axel CNC-styrd ELFÖRSÖRJNING - Spänning: 400 [V] - Frekvens: 50 [Hz] - Installerad effekt: 65 [kW] VIKT OCH MÅTT - Utrymmesbehov: 3329 x 2032 [mm] - Höjd: 2654 [mm] - Vikt: 7100 [kg] DRIFTTID - Drifttimmar: 45965 [tim] - Produktionstimmar: 19065 [tim] TILLBEHÖR - CNC Siemens 840D (PL) Dual NCU - 2 CNC-paneler - 6 stycken TOPLUS-collet-mottagare med integrerat anslag - 1 motspindel på position 6.1 - Spännenhet på motspindel: Röhm chuck KFD-HS 110/3 - Invändig kylning på motspindel - CNC-optioner motspindel / flerhörnsenhet - Bakre bearbetningssystem på släde 6.2: 3x fast - Förberett för 2 extra operationer med elektronisk axel på position 1.2.3 - Förberett för 2 extra operationer med elektronisk axel på position 4.5.6 - STAUBLI robot typ TX60 (6 axlar) - Robotgripare yttre dubbelgrepp typ PZN50 - Svängbar platta (4 positioner) - Kylmedelstank KNOLL med ledad spånborttagare, 2 HP-pumpar 40 [bar] - Oljedimavskiljningssystem Büschel Ppedjuhantjpfx Ag Neu - Kylanläggning RIEDEL - ARTIS-förberedelse

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: HB32-305, Hydromat HB32/16, dubbelcykel, tillverkningsår 2020, plats: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Styrsystem Bosch MTX, HME-operatörsgränssnitt Kylmedelsanläggning Knoll (olja), vakuumrotationsfilter, lågtrycks- och högtryckspump för verktygsintern kylning Pedpfx Agjy Nkhdo Nepu Maskinbord med 8x spännhylshållare och 8x tvåbackiga spännchuckar 1x Stäubli-robot för överföring av arbetsstycken från första till andra uppspänningen 1x laddmagasin 4,2 m 1x kapenhet VE 40/80 8x matningsenhet VE 36/100 eller VE 35/60 5x CNC 50/100 svarvenhet 2x 3-axliga CNC-fräsenhet Nordmann verktygsövervakning Upphämtningsvillkor: Maskinens grundkropp är cirka 4 meter lång, 3 meter hög och cirka 2,5 meter bred. Vikten är cirka 6 ton. Övriga komponenter kan demonteras. Byggnaden är mycket rymlig, det finns ingen traverskran, för demonteringen krävs en truck. Ingen truck finns på plats! Gångarna är 3 meter breda, det finns en stor rullport och man kan köra med lastbil direkt fram till porten, eller till och med köra igenom porten.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 700 kg, total längd: 900 mm, total bredd: 2 100 mm, total höjd: 2 200 mm, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, tryckluftsanslutning: 5 stång, elektrisk säkring: 20 A, Ringtestaren är utformad för automatisk sprickdetektering på ringformade komponenter, såsom lagerbanor och kugghjul, med hjälp av eddyvisor C. Kunder kan dessutom testa för slipbränna på inner- och ytterringar till rullager. För detta hanterar och guidar en robot sensorn längs teststyckets konturer. Maskinen utför provningar med upp till två givare. Alla relevanta skanningsparametrar samt kommunikation för styrning av eddyvisor C ingår i robotens skanningsprogram. Ppsdpfx Asyx E D Ejg Nou Kärnan i systemet är eddyvisor C virvelströmsenhet med två kanaler, vilket säkerställer tillförlitlig detektering av sprickor och slipbränna. Processautomationen utförs av en integrerad Stäubli TX2-60 robot. Hela systemet styrs och hanteras via ett kopplingsskåp med integrerad styr- och manöverpanel. En vertikal spindel med chuck håller varje teststycke säkert fastspänt under inspektionen. Identifierade ej godkända delar (NOK) sorteras automatiskt till två dedikerade NOK-förvaringsbanor. Ett separat förvaringsområde för referens- och mätdelar underlättar kalibrering och kontinuerlig kvalitetskontroll under testningen. Systemet har även Optisk Reflektionssensor från ibg (iORS) för precis, beröringsfri inspektion av ringar.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, 1 CNC-svarv MURATEC MT12 Dubbelspindel, dubbelt torn År 1999 1 STAUBLI RX90 robot med styrcentral Podpey Ta Sgofx Ag Nopu Allt verktyg och verktygshållare ingår

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, 1 CNC-svarv NAKAMURA-TOME TW20 med dubbla spindlar och dubbla revolverhuvuden. Årsmodell 2000. 1 robot STAUBLI RX130 med styrcentral. Pjdpfxjy Ta Sas Ag Nspu

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, 1 CNC-svarv NAKAMURA-TOME TW20 med dubbla spindlar och dubbla revolverhuvuden År 2000 1 robot STAUBLI RX130 med kontrollcenter Ppedpsy Ta R Asfx Ag Nou

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 2017038, Tekniska specifikationer: ⚙️ Kärnegenskaper Attribut Värde Teknologi Högtrycksvattenspolning för gradborttagning Maxtryck Upp till 1000 bar Bearbetade material Gjutjärn, aluminium, stål Maskintyp Rundbord eller tunnel med stegvist flöde Automatisering Robotarm med programmerbar sekvens: Staubli TX60 - nyligen ombyggd! Munmaterial Långlivad legering Konstruktion AISI 304 rostfritt stål Arbetsstyckeshantering Mekanisk fastspänning på specialanpassade pallar Vattenrening Integrerat avoljning- och filtersystem 🧰 Funktioner & kapacitet Gradborttagning & spolning: Tar bort lösa grader och inbäddade spån, även i korsande kanaler. Flexibel programmering: Stödjer olika geometrier och produktionsvolymer. Pedpfexx Nq Tox Ag Nepu Robotintegration: Munstycken monterade på antropomorfa robotar för exakt bearbetning. Modulär design: Konfigurerbar för olika layouter och produktivitetsmål. Miljövänlig drift: Vattenbaserad rengöring med förlängd badlivslängd via filtrering. Manuell lastning/lossning: Bord med möjlighet till två arbetsstationer som arbetar parallellt, utrustade med Poka Yoke-enheter. Maskinstatus: Fungerande – Högtryckspumpen behöver bytas ut för att uppnå 1000 bar, nuvarande tryck 350 bar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 16 948 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 239279, klämkraft: 2 200 kN, skruvdimension: 40 mm, insprutningstryck: 2 200 stång, minsta formhöjd: 450 mm, utstötningskraft: 70 000 N, TEKNISKA DETALJER Hydraulisk låskraft: 2 200 kN Max. plattavstånd: 1 100 mm Formhöjd: min. 450 mm Utskjutningskraft: 70 kN Utskjutningsväg: 200 mm Utskjutarlängd: 110 mm Antal hydrauliska kärndrivningar: 2 Sprutvolym: 201/215 cm³ Spec. spruttryck: 2 200/1 620 bar Skruvdiameter: 40/35 mm Munstyckets radie: 15 mm MASKINDETALJER El. effekt uppvärmning/motor: 13,6/30 kW Drifttimmar: 16 948 h UTRUSTNING Hantera industrirobot SEPRO Stäubli 6X 160 Psdpfxjw Su A Ns Ag Nepu

Tillverkningsår: 2019, skick: mycket bra (begagnad), Westphal Mechanik C7x kommutatorspårcenter Maskinnummer: M64127 Tillverkningsår: 09/2019 Kommutatorspårcentret har fyra bearbetningssteg. Under dessa steg bearbetas följande komponenter: Kontaktslitsåg Ppodpfxsg H Inzj Ag Nju Isolationsslitsåg Avgradare Borst Stäubli TS 80-roboten med SP1-styrning har två gripare som förflyttar kommutatorn till de olika stationerna. Programvaruinformation: Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logo Designer Inmatning: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Styrspänning: 24 VDC Fler bilder via denna länk. Ytterligare tekniska data kommer snart. Fullständig fabriksavveckling, stort urval av lagervåningar, pallställ, hyllställ, karusellager. Högkvalitativa industrimaskiner, svarvar, slipmaskiner, handmaskiner Finansiering via vår bank är också möjlig. komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader lämnas på begäran!

Skick: ny, År: 2023 • Typ: Robotcell för pick and place • Robotar: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA • Robotens räckvidd: 800 mm Ppsdpfjy An Egox Ag Nsu • Robotens lastkapacitet: 8,4 kg vardera • Inhägnad: Fullständigt innesluten säkerhetscell • Styrning: Integrerad styrskåp med HMI • Lärhandenheter: 2 installerade • Gripdon i armänden: Utrustad med vakuumgriphuvuden • Transportbandssystem: In-/utmatningsband medföljer • Användningsområde: Höghastighets pick and place för livsmedel/produkter

Skick: begagnad, 2x Pfiffner RT 100 Beskrivning: Rundbord/spindlar: Spännstationer: 12 motorspindlar Drivning: Torque-drivenhet, vattenkyld Mätsystem: Direkt avläsning Indexeringstid: 1,5 sekunder Spindlar: Vattenkylda motorspindlar C-axlar: 0,001°, hydraulisk låsning Varvtal: 5.500 varv/min Effekt: 11 kW Spännmedel: Spänndorn Basmoduler: Teknologi: 3-axligt positioneringsmodul X-axel: 50 mm Y-axel: 100 mm Z-axel: 100 mm Mätsystem: Direkt avläsning på alla axlar Kylvätsketillförsel: Integrerad Max. arbetsstyckestorlek: 100 x 100 x 100 mm Station 1: Horisontell: Matning av ämnen (taktband + Stäubli-robot) Vertikal: Mätning av ämne Station 2: Horisontell: 4-facks revolver utan drift Vertikal: Mätning av omspänningsfel (C-axel nollställning) Station 3: Horisontell: 4-facks revolver utan drift Vertikal: Ej upptagen Station 4: Horisontell: 4-facks revolver utan drift Vertikal: Ej upptagen Station 5: Horisontell: 6-facks revolver med WAN, 10.000 varv/min Vertikal: 6-facks revolver med WAN, 10.000 varv/min Station 6: Horisontell: 4-facks revolver utan drift Ppodpfxew Si T Ao Ag Nju Vertikal: Ej upptagen Station 7: Horisontell: Ej upptagen Vertikal: 6-facks revolver med WAN, 10.000 varv/min Station 8: Horisontell: 6-facks revolver med WAN, 10.000 varv/min Vertikal: Ej upptagen Station 9: Horisontell: 4-facks revolver utan drift Vertikal: Ej upptagen Station 10: Horisontell: 6-facks revolver med WAN, 10.000 varv/min Vertikal: Ej upptagen Station 11: Horisontell: 6-facks revolver med WAN, 10.000 varv/min Vertikal: 6-facks revolver med WAN, 10.000 varv/min Station 12: Horisontell: Laddnings-/avlastningsenhet med dubbelsvänggripare + avlastningsband Utrustning/tillbehör: Spånhantering: Spåntransportör Högtrycksystem: 50 bar Verktygsövervakning: Brottkontroll ARTIS Råmaterialmatning: Matningsband med robot Färdigdelsavlastning: Avlastningsband med 3-vägs avskiljare Oljeimavskiljare: Elektrostatiskt filter Brandsläckningssystem: Kraft & Bauer Delsmärkning: Laser Delrengöring: HESO tvättsystem

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 2420701,

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, drifttimmar: 92 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 1 250 kN, totalvikt: 6 300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 formsprutningsmaskin till salu. Inklusive SEPRO-robot. Utrustad med stängdysa och Steubli snabblåsningssystem. Låsenhet: Låskraft: 1 250 kN Max. verktygsöppningskraft: 70 kN Kraft rölig platta öppna: 35 kN Kraft rölig platta stänga: 28 kN Fastspänningsplatta (h x v): 745 x 770 mm Fri passage (h x v): 470 x 470 mm Verktygsöppningsväg: 600 mm Min. verktygsinstallationshöjd: 300 mm Total öppningsbredd: 900 mm Utskjutarslag: 150 mm Utskjutarkraft fram/bak: 22/10 kN Injektionsenhet: Pjdpew Hyd Nefx Ag Nopu Skruvdiameter: 40 mm L/D-förhållande: 23 Spruttryck: 2 377 bar Slagvolym: 217 cm³ Skottvikt (PS): 198 g Injektionsflöde: 126 cm³/s Skruvvarvtal: 307 1/min Elektrohydraulisk utrustning: Pumpmotoreffekt: 18,5 kW Installerad värmeeffekt: 13 kW Zoner för cylinderuppvärmning: 5 Oljefyllning: 345 l Mått och vikt: Utrymmesbehov: ca 4,50 x 1,60 x 2,20 m Totalvikt: ca 6 000 kg Max. verktygsvikt: 1 485 kg Vid ytterligare frågor är du välkommen att kontakta oss när som helst.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets fastspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagförflyttning +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat sliptspår) Slipprocess: Robotiserad, helautomatisk CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z1-axel, Z2-axel, arbetsstyckets fastspänning Matning: Stäubli robotarm för inmatning, utmatning och positionering Automatisk dressing av slipkon: Ingår Automatisk kompensation efter dressing: Ingår Industri 4.0-kompatibilitet: Finns Arbetsstyckesrotation: Finns som tillval Dammsug och filtrering: Finns som tillval Industrier: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskinbyggnad m.m. Fördelar: Pjdpfxeu Nmi Ne Ag Njpu Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron (< 1 µm) noggrannhet tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Oavbruten produktion: Möjliggör kontinuerlig produktion med robotmatning, automatisk slipdressing och automatisk kompensation, vilket eliminerar behovet av ständig tillsyn från operatör. Quirlig slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slipas med korsslipad slipbild vilket säkerställer att oljan hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning och ger ett mikroskikt av olja för att förhindra oönskad ”torrkörning”. Enkel CNC-styrpanel: Fullständig CNC-styrning med Beckhoff-panel som möjliggör kontroll av alla axlar, robotmatning samt automatisk dressing. Spara enkelt alla slipprogram och övervaka maskinens körtider, effektivitet och fel. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff styrpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader tack vare schweizisk kvalitetskonstruktion. Zentroflex A-seriens centrumhålsslipmaskiner är utvecklade för högprecisions-slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin vid serieproduktion. Dessutom är Zentroflex A-serien en optimal lösning för återställning av delar som deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Med 6-axlig robotarm och servomotorer på samtliga axlar arbetar Zentroflex A-serien centrumhålsslipmaskiner helt autonomt. All lastning och lossning sker via robotarm, och samtliga axelrörelser samt konens dressing och kompensation utförs automatiskt. All maskinens styrning och mätning hanteras från CNC-panelen. Kontakta oss för mer information.