Staplare För Tomma Behållare begagnade till salu (14 178)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. Fgjdpfx Aoziz Dyjpref * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Fjdpfx Apsfwcu Uoregf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Fgodpfeq Nf U Esx Aprjf Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Fgjdpfxeq Nw Uqj Aprsf Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Fgedeq Ngafspfx Apref Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Fjdpfx Apevn D I Nsregf Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel Fsdpfx Apoq Igyvorogf D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 1 716 h, lastkapacitet: 2 000 kg, lyfthöjd: 4 200 mm, fri lyfthöjd: 1 350 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: triplex, byggnadshöjd: 2 080 mm, gaffellängd: 1 150 mm, drivtyp: Elektro, Höglyfttruck Masttyp: Triplex Växellåda: Automatisk Skick: Renoverad, utan garanti Fedpfx Apsy Tcv Uoregf Tekniskt skick: Mycket bra Framdäck, typ: Polyuretan Bakdäck, typ: Polyuretan Batterispänning: 24 V Beskrivning: Priset inkluderar en ny UVV-besiktning, ny lackering, nytt batteri (beställs vid order). Lämplig laddare med kontakt ingår. Vi kan gärna ordna en prisvärd transport åt dig. Vi är en auktoriserad Jungheinrich-återförsäljare. Leasing med möjlighet till köp är generellt möjligt! Full lyfthöjd, CE-certifikat.

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Fgsdpfxsztn T No Aprjf Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Vikt 40 kg

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Fgsdpoztn Tiefx Aprof Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Skick: mycket bra (begagnad), Öljettmaskin för reklambanners Enheten är i perfekt skick och redo för användning. Teknisk data: 1 huvud Laserindikator Fgjdpfx Apeztn Rzorsf Fotpedalsstyrd

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M11658, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 13 000 h, lastkapacitet: 10 000 kg, lyfthöjd: 16 200 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: teleskopisk, byggnadshöjd: 3 900 mm, effekt: 137 kW (186,27 hk), tomvikt: 40 800 kg, total längd: 6 650 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 100 mm, Reachstacker för tomcontainer Chassinummer: M11658 Masthöjd: teleskop Växellåda: ZF 4WG191 Skick: Driftklar och fullt fungerande Fjdpfevtuzqjx Aprsgf Tekniskt skick: bra Framdäck typ: luft Framdäck storlek: 14.00-24 Framdäck skick: 40 - 60 % Bakdäck typ: luft Bakdäck storlek: 14.00-24 Bakdäck skick: 20 - 40 % Beskrivning: Kamera, centralsmörjning, går och arbetar bra Sidoförskjutning, fullhytt, luftkonditionering,

Skick: bra (begagnad), Hydraulikpump, hydraulaggregat, hydraulbehållare, hydrauloljetank -Tillverkare: Safan, hydraulbehållare från kantpress typ UC 110-3100 Fodergtd Ujpfx Aprsgf -Nivåindikator: Synglas -Totala mått: 1950/540/H485 mm -Vikt: 69 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 8 545 h, lastkapacitet: 10 000 kg, lyfthöjd: 16 200 mm, bränsletyp: diesel, byggnadshöjd: 3 900 mm, effekt: 185 kW (251,53 hk), tomvikt: 39 820 kg, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 4 150 mm, Tom container till Reachstacker Växellåda: Dana TE17300 Skick: körklar och fullt fungerande Tekniskt skick: bra Däcksdimension fram: 14.00-24 Fgjdpfx Apozq Ibzsrjf Däcksdimension bak: 14.00-24 SV: Centralsmörjsystem, backkamera, luftfjädrad förarstol

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 431 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 3 200 mm, fri lyfthöjd: 2 000 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: duplex, gaffellängd: 1 200 mm, total höjd: 2 200 mm, total längd: 2 100 mm, total bredd: 850 mm, Utrustning: pallgafflar, Vi erbjuder nu en Linde TS140s från 2003 som sticker ut på marknaden. Trucken har endast 431 timmars användning, vilket är ovanligt för dess modellår och innebär att den mekaniskt sett fortfarande har större delen av sin livslängd kvar. Med en lyftkapacitet på 1 400 kg och en lyfthöjd på hela 3 200 mm är detta den perfekta allroundtrucken för både daglig hantering av pallar och stapling på högre nivåer. Fedpfozmtbfsx Apregf Tekniska höjdpunkter och funktioner: - Kapacitet: 1 400 kg lyftkapacitet – klarar de vanligaste pallvikterna med hög stabilitet och säkerhet. - Lyfthöjd: 3 200 mm (3,2 meter) – en generös höjd som gör den perfekt för stapling i pallställ eller på mellanplan. - Initial lyft: Lyftbara stödben som ger extra markfrigång. Detta gör att trucken enkelt kan navigera över trösklar, ramper och ojämna golv utan att fastna. - Drifttid: Endast 431 timmar Truckarna är i gott skick och levereras kompletta med sina laddare. Redo för omedelbar leverans.

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 4 339 h, lastkapacitet: 2 000 kg, lyfthöjd: 150 mm, bränsletyp: elektrisk, batteritillverkare: Exide, batterikapacitet: 400 Ah, batterispänning: 24 V, gaffellängd: 1 150 mm, total höjd: 1 200 mm, total längd: 1 900 mm, total bredd: 750 mm, Utrustning: pallgafflar, BT LPE200 (2016) i gott skick Vi säljer en BT LPE200 från 2016, konstruerad för tungt arbete med pallhantering, lastning och transport. Trucken har använts i cirka 4 339 timmar och kan levereras omgående. Specifikationer och funktioner: Fgsdpfjzmr N Uex Aprof Lyftkapacitet: 2 000 kg. Batteri: Nytt 24 V 400 Ah bly-syra-batteri från Exide. Laddare ingår. Förarmiljö: Utrustad med en vadderad, fällbar fotplatta och fällbara sidogaller för förarens säkerhet. Utformning: Med lastplattformen uppfälld och gallren indragna är trucken konstruerad för arbete på trånga utrymmen och på lastbilsflak.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Lyftkapacitet 1500 kg Lyfthöjd 3000 mm Masttyp: Dubbelmast Gaffellängd 1150 mm Gaffelbredd 550 mm Minsta gaffelhöjd ≤ 90 mm Driv-/lyftmotor: 0,75 kW AC / 2,2 kW DC Batteri: 24 V / 100 Ah (blybatteri) Batterivikt: 2 × 32,5 kg Laddningstid: ca 4 timmar Laddare: 230 V AC Körhastighet (med/utan last): 3,5/4,5 km/h Lyfthastighet (med/utan last): 100/155 mm/s Masthöjd (ihopfälld/utfälld): 2083/3568 mm Svängradie: 1482 mm Vikt: 600 kg Manöverplattform: Ihopfällbar, med säkerhetslås Ljudnivå: < 70 dB(A) Hjultyp: Polyuretan Drivhjulens storlek: Ø 250 × 80 mm Fgodpfx Apszr E Dierof Stödhjulens storlek: Ø 80 × 60 mm Extra hjul (dimensioner): Ø 115 × 55 mm Hjulplacering (fram/bak, x = drivhjul): 1x, 2/4

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Lyftkapacitet 1500 kg Lyfthöjd 3000 mm Totalhöjd, mast 3483 mm Batterispänning 24 V Batterivikt 2 × 23,5 kg Batterikapacitet 85 Ah Drivmotor, effekt 0,75 kW Lyftmotor, effekt 2,2 kW Fodpfx Apezr Ey Djrsgf Körhastighet (med/utan last) 4,2/4,5 km/h Vändradie 1366 mm Gaffellängd 1150 mm Maximalt gaffelavstånd 700 mm Gaffelbredd 165 mm Totalhöjd (sänkta gafflar) 1983 mm Egenvikt 560 kg Ljudnivå < 70 dB(A) Hjulmaterial polyuretan (PU) Drivhjul, diameter 210 × 75 mm Lastbärande hjul, diameter 80 × 60 mm Stabiliseringshjul, diameter 115 × 55 mm Hjulplacering (fram/bak, x = drivet) 1x, 1/4

Skick: bra (begagnad), Storlek: max 500 x 330 mm min 140 x 150 mm Produktens tjocklek: antal sidor 4–96 sidor Hastighet: max 100 000 exemplar/timme Stapelhöjd 300 mm Fjdpfx Aeg Du Ausprogf Inmatningshöjd 500–1920 mm Utmatningshöjd 890 mm Effektbehov 2 kW (220/380 V, 50 Hz) Längd 3077 mm Bredd 894 mm Höjd 1835 mm Vikt 960 kg (ungefär)

Skick: färdig att användas (begagnad), Müller Martini-limmaskin 315 för 3680. Fgjdpfxedykhhj Apref

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Tillverkningsår: 2006 Storlek: max 480 x 330 mm; min 148 x 105 mm Hastighet: max 30 000/18 000 cykler/timme Bsl220Isqku Utrustning Leveransvillkor Fgedpfx Aou R Nmyopref Denna annons har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Tillverkningsår 1993 Maximal storlek 450 x 340 mm Minimal storlek 140 x 100 mm Produktens maximala tjocklek 70 mm Produktens minimala tjocklek 3 mm Inmatningshöjd, maximalt 890 mm Fgodeu R U Ddjpfx Aprjf Inmatningshöjd, minimalt 800 mm Transportörhöjd 850 mm Hastighet, maximalt 18 000 enheter/timme Effektbehov 1,35 kW (220/380 V, 50 Hz) Längd 2 208 mm Bredd 1 500 mm Höjd 1 700 mm Vikt, cirka 1 000 kg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Tillverkningsår: 1999 Format: max 480 x 320 mm; min 200 x 110 mm Fgsdsq Tcgaspfx Aprsf Mekanisk hastighet: 1,0 m/s Luftförbrukning (vid 6 bar): 5 m³/h Nettovikt: 4 100 kg (ungefär) Utrustning • Utmatning till höger Förpackningssystem • Strapex

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Tillverkningsår: 2001 Format: max 480 x 320 mm; min 200 x 110 mm Mekanisk hastighet: 1,0 m/s Luftförbrukning (vid 6 bar): 5 m³/h Nettovikt: 4 100 kg (ungefär) Utrustning Fgsdpjq Tcigsfx Aprsf • Materialmatning från höger Förpackningssystem • Strapex

Tillverkningsår: 2004, skick: bra (begagnad), Byggår: 2004 Beskrivning: Omvandlar det sammanhängande pappersflödet efter en tryckpress till staplar med ett förutbestämt antal ark, redo för vidare bearbetning eller distribution. Antalet produkter per lager/stapel är enkelt att programmera. Detaljer visas nedan. Hastighet: 90 000 ark/timme (beroende på produkttyp) Minsta produktformat (huvud/fot x rygg): 102 mm x 145 mm (4,0" x 5,75") Största produktformat (huvud/fot x rygg): 320 mm x 500 mm (12,63" x 19,68") Maximalt antal sidor: 48 sidor Produktorientering: Ryggen först Låg inmatningshöjd Inmatningshöjd (min/max i mm): 600–1200 mm Spillutkast Pappersjusterare/justeringsbord Enkel pressvals Laserräknare, modell: Baumer Scatec-1 Övre behållarens höjd i mm: 210 mm Övre behållare med 3 stöd Roterande bord med kompressionsplattor Maximal stapelhöjd i mm: 330 mm Servostyrt roterande bord Fjdjh Ir E Ejpfx Aprjgf Pneumatisk tryckare Utmatningsriktning: åt höger Utmatningshöjd i mm: 876 mm (34,50") Utrustad med utmatningsbord med luftblåsning Total längd: 2650–2950 mm Total bredd: ~700 mm Total höjd: ~1800–1950 mm Effektförbrukning: 3 kVA, 50/60 Hz, 3 ~ Luftförbrukning: 170 l/min 5,5 bar (6 cfm 80 psi) Vikt: 945 kg (2100 lb) Utrustningen finns i Helmstedt, nära flygplatserna: Hannover (~1 timme), Berlin (~2 timmar) Möjlighet till mekanisk/elektrisk maskintest Skick: rengjord och i fungerande skick