Svedala Konkross begagnade till salu (102)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, driftsvikt: 33 500 kg, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 400 h, Sandvik QH331 konkross Årsmodell: 2013 7 400 drifttimmar Inlopp: 195 mm CAT C9.3 motor Fsdpex E Ruvsfx Agmegg CSS-intervall: från 0-20 till 0-65 mm Sandblästrad och målad Kapacitet: 100-150 ton per timme beroende på material Vikt: 33,5 ton Utrustad med metalldetektor Maskinen är i mycket gott skick och klar för arbete

Skick: ny, Användningsområde: Gruvdrift Egenvikt: 120 000 kg Fullautomatiskt stationärt kross- och sorteringsverk Hårdbergskross, exempelvis granit, basalt och gabbro Maximal matningsstorlek: 1100x850 mm 35 m3 grizzlymatarenhet 1 1100x850 mm käftkross 1 1200x6000 mm bandtransportör 1 1200x3300 mm bandtransportör 1 30 m3 matarbinge 1 Metso HP400 konkross (hölje, mjukvara, motor ingår) 1 2400x6000 mm vibrationssikt 1 800x30000 mm bandtransportör 1 800x6000 mm bandtransportör 1 800x17000 mm bandtransportör 1 1000x33000 mm bandtransportör 1 20 m3 matarbinge 2 VSI900 vertikalaxelkross 2x200kW 2 Fsdpeylhccofx Agmsgg 1000x10000 mm bandtransportör 1 1000x28000 mm bandtransportör 1 2200x6000 mm horisontell vibrationssikt 2 800x10000 mm bandtransportör 1 600x10000 mm bandtransportör 1 600x20000 mm bandtransportör 5 1000x2000 mm bandtransportör 1 Manöverpanel med klimatiserat utrymme 1

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Vi levererar samtliga reserv- och slitdelar till konkrossar Sandvik, Allis Chalmers, Metso, Nordberg, Symons. Krossmantel, krosskon, glidlager, drev, kronhjul. Fodpfxjdry Axj Agmegg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 v/min Fgsdpfxoxpkgdo Agmog Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. Fgedpfsq N U Dusx Agmjg ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: Fgjdpfx Aeq Ngb Dogmjg - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: Fgedpjq Nx Nnofx Agmog - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. Fgjdpsq Nxrxjfx Agmsg 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter. Fodpfjq Nx Apex Agmjgg

Tillverkningsår: 1992, skick: nästan som ny (begagnad), "Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm" till salu Även olika andra tillverkare såsom: Metso / Krupp / MFL / Svedala / IBAG / Parker / Siebtechnik. Fodpfx Aoggfmdegmsgg Hela vårt lagersortiment finns på vår webbplats. Tillverkare: Böhringer Typ: Bökimat Inloppsstorlek: 1.800 x 1.400 mm Tillverkningsår: 1992 Med drivning Med nya käftar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 2 891 h, 2021 | Sandvik QS332 Konkross | Begagnad kross | 2891 drifttimmar 📍Plats: Frankrike 🚛 Leverans till din destination tillgänglig – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaden! 💰 Köp direkt för EUR 275000 eller lämna ett bud. Betalning vid leverans erbjuds mot en avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av oberoende expert 69 inspektionspunkter, 67 godkända ✅ 0 avvikelser ℹ️ 0 anmärkningar ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: "Krossen är i gott skick generellt, endast det främre transportbandet har mindre skador i kanterna. Viss rost på några mekaniska delar vid larvbanden. Observera felkod 130 vid start: 'Koppling kritiskt oljetryck' och 'frånkoppling ej möjlig'. Problem vid uppstart av krossprocessen, men maskinen arbetar utan problem. Service är nyligen utförd på kon och kross." 📄 Vill du se den fullständiga inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40714 Equippo" används ofta när du söker mer information online. 💡 Därför sticker denna maskin och vår tjänst ut: Fgedpfx Asy D Tw Rsgmeg ✔ Grundlig inspektion av fackmän ✔ Leverans direkt till arbetsplatsen möjlig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Flexibla och säkra betalningsalternativ 🔄 Letar du efter flera maskiner? Vi erbjuder hjälpmedel och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängligt på vår plattform.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: Fgsdsq Nyuvepfx Agmeg 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning, med en kapacitet på 200-350 ton per timme, består av en 30 m³ vibrationsmatningsficka, mellansikt, CLK-110 käftkross, konkross, vertikalaxelkross (VSI), lager- och returtransportörer, styrhytt samt automationssystem. Materialet som överförs till matningsfickan separeras från smuts och lera via mellansiktet och leds bort med en bypass-transportör. Det grova materialet ovanför siktduken matas till käftkrossen, medan materialet på andra nivån faller ner på käftkrossens utmatningstransportör och materialet på nedersta planet avskiljs som bypass. Käftkrossen har en maximal matningsstorlek på 800 mm och krossar materialet, som därefter först leds till tvättsikt. Här separeras de finaste produkterna med en skruvtvätt och förs till lagringsområdet, medan övrigt material skickas vidare till konkrossen. Det krossade materialet från konkrossen leds vidare till nästa sikt och vertikalaxelkrossen, vilket möjliggör produktion av högkvalitativa slutprodukter från slutsikten. TBX-30 Vibrationsmatningsficka CLK-110 Käftkross TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrations-tvättsikt Fsdoyzxddepfx Agmogg HY-800 8000x8000 Skruvtvätt 20m³ Konkrsmatningsficka CC-300 Konkross 20m³ VSI-matningsficka VSI-900 Vertikalaxelkross TE-2060x4 2000x6000 4-däckad vibrationssikt TE-2060x3 2000x6000 3-däckad vibrationssikt Transportband, styrhytt, elskåp och automationssystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, Tillverkningsår: 2026, FABO Mobilkonkross med efterseparering FTC300S FABO:s mobilkonkrossar är konstruerade för hög hållbarhet och lång livslängd tack vare det robusta chassiet och slitstarka komponenter. Den förbättrade designen gör slitdelarna lättåtkomliga och enkla att byta ut, samt säkerställer att allt underhåll kan utföras på ett säkert sätt. Användarvänlighet har alltid varit en nyckelfaktor. Fabo har förenklat driften av sina komplexa maskiner: styrningen av mobilkonkrossen sker via trådlös fjärrkontroll eller kabelanslutning. Starten av konkrossen är så enkel som att trycka på startknappen. Driftsparametrar övervakas av ett PLC-program, och all elektrisk hårdvara och mjukvara kan hanteras via internetuppkoppling var som helst i världen. FTC 300S mobilkonkrossar från FTC 300S-serien har hög reduktionsgrad och levererar utmärkt kubisk krossprodukt vid höga kapaciteter. Maskinerna används inom olika områden såsom ballastkrossning, gruvdrift och återvinning. Dessutom gör maskinens kompakthet, mobilitet och dammreduceringssystem den idealisk för entreprenörer eller ballastproducenter som arbetar i urbana miljöer. Fgodjzzznijpfx Agmog Med Fabos konkrossar kan dessa enheter krossa medelhårt till hårt naturstenmaterial, även av slitande slag. FTC 300 hybrid mobilkonkross är utrustad med enkel efterseparering (sikt) för att uppnå önskad och exakt slutproduktstorlek och finns i flera olika storlekar och utföranden. De kan levereras som standard eller anpassas efter kundens behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 000 kg, effekt: 360 kW (489,46 hk), *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Fgjdpfx Aoy H Af Nogmog Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCK-115 är den största modellen i MCK-serien; dessa är mobila och slutna kross- och sorteringsverk som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit och andra typer av hårda stenmaterial. MCK-115 har två stegs krossprocess bestående av primär käftkross och sekundär konkross. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Bunker: 35 m3 - Anläggningsmått (1:a chassit): 13000x4700x4400 mm - Andra chassit: 19620x4619x4364 mm - Produktionskapacitet: 180-300 ton/tim - 1:a kross: Käftkross – 1100x850 mm - 2:a kross: Konkross – FABO CC 300 Fgedpfx Agozvp Tcsmjg - Maximal matningsstorlek: 800 mm - Vibrerande sikt, storlek och däck: 2200x5000 mm, 3-4 däck - Total motoreffekt: 450 kW - Generator (tillval): 600 kVA MCK-115 ÄR EN KOMPLETT LÖSNING MED: • Bunker (matarlåda) • Vibrerande galler (bypass) • Primär käftkross • Konkross • Vibrerande sikt med högt slag • Fällbara matare, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobilt chassi med axlar och däck • Fullautomation • Dammreduceringssystem • Enkla serviceplattformar • Dieseldriven generator (tillval) FÖR YTTERLIGARE INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 560 kW (761,39 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Den nya generationens FULLSTAR-serie mobila kross-, sikt- och tvättanläggningar är de mest efterfrågade maskinerna de senaste åren tack vare enkel och kostnadsfri installation. Den första krossningen sker med primär käftkross, och vi kan utrusta anläggningen med sekundär slagkross eller konkross för andra krossningssteget enligt kundens önskemål. FULLSTAR 110-anläggningen är världens första projekt av Fabo som möjliggör krossning, siktning och tvättning av 0–5 mm sand samtidigt på ett och samma chassi. Vår FULLSTAR-modell arbetar i slutet kretssystem och möjliggör produktion av 4 olika slutfraktioner med en kapacitet på upp till 300 ton/timme. Vi tillverkar FULLSTAR-90 och 110-modeller med 3 funktioner samtidigt på dragbar 2-chassilösning med egna hjul. FABO FULLSTAR-110 är en mobil anläggning som utför krossning, tvättning och siktning samtidigt. Denna typ av anläggning är mycket effektiv tack vare produktionen på ett enda chassi, vilket minskar både installationsytan och tillverkningskostnaden. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Fgodpfx Aozv Tamjgmsg - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapacitet: 200–300 ton/timme - 1:a kross: Primär käftkross – 1100x850 mm - 2:a kross: Sekundär slagkross – Rotor Ø1250x1500 mm - Max. matningsstorlek: 800 mm - Vibrerande siktmått och däck: 1:a chassi: 2200x5500 mm : 2:a chassi: 1700x4500 mm (Grizzly) - Skruvtvätt mått: 800x8000 mm (dubbla spiraler) - Total motoreffekt: 560 kW - Generator (tillval): 700 kVA - Anläggningsmått: 1:a chassi: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2:a chassi: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 ÄR EN KOMPLETT LÖSNING MED: • Bunker (materielmagasin) • Vibrerande matarbord (grizzly/bypass) • Primär käftkross • Sekundär slagkross • Vibrerande sikt med hög slaglängd • Skruvsandtvätt (enkel spiral) • Fällbara matare, retur-, bypass- och lagringsband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och hjul • Fullautomatiserat system • Dammreduceringssystem • Gångbryggor för smidig service • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. Fgodoq Nd Rbjpfx Agmeg 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 197 kW (267,85 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCC-200 är en kompakt och effektiv modell i CC-serien – dessa är mobila, slutna kross- och sorteringsanläggningar som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit samt andra typer av hårda stenar. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 15 m3 -Produktionskapacitet: 150–250 ton per timme -Typ av kross: Konkross -Maximal matningsstorlek: 180 mm -Sållstorlek och antal plan: 1700x4500 mm, 3–4 plan -Totaleffekt motorer: 197 kW Fedezwfqmspfx Agmsgg MCC-200 består av: • Bunker (Hopper) • Vibrerande matarbord • Konkross • Vibrerande sikt med högt slag • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska fötter • Mobil chassi med axlar och hjul • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Serviceplattformar för underhåll Dieselgenerator (tillval) FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Käftkross för sten- och malmkrossning i stenbrott och gruvdrift Modell: PE600X900 Max. inmatningsstorlek: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75 kW Vikt: 15 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 med flera. Vi erbjuder även slagkross (impact crusher), konkross (cone crusher), hammarslagkross (hammer crusher), VSI-kross m.m. Dessutom kan vi leverera kompletta stenkross- och siktanläggningar med kapacitet från 30 till 1000 t/h. Kontakta oss gärna för mer information om du önskar en annan modell eller en annan typ av krossmaskin. Fgjdpfeq H Shcsx Agmog Du kan lämna ett meddelande till oss om du är intresserad av en annan modell eller typ av kross.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, totalvikt: 55 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandgående käftkross FTJ 11-75 är ett komplett mobilt system som rör sig på ett hydrauliskt drivet bandchassi med 1 km/h och består av en vibrerande grizzlymatare, 1070x760 mm käftkross, fällbara utlastningsband, styrpanel och elgenerator. I dagens moderna och teknologiska processer strävar företag efter att effektivisera sin verksamhet. Vid denna effektivisering tas alltid hänsyn till maskinernas driftsäkerhet, låga driftkostnader och personalkrav. Våra bandburna krossar presterar på topp även under de mest krävande förhållanden tack vare sin specialdesignade konstruktion och kompakta format. Våra bandsystem kan skräddarsys med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt önskemål. All nödvändig utrustning är samlad på ett enda chassi och processutrustningen drivs av elmotorer. Total produktionskapacitet är 150–300 ton per timme. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden ger tillgång till platser där vanliga maskiner inte kan nå. - Har rätt dimensioner och ljudnivå för krossning av byggavfall inom stadsområden. - Mycket låg bränsleförbrukning för både generator och banddrift. - Mycket lättskött system tack vare modern styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Modell: FTJ 11-75 - Produktionskapacitet: 150–300 ton/timme - Max matningsstorlek: 700 mm - Krosstyp: Käftkross - Storlek: 1070x760 mm - Generator: 300 kva - CSS-inställning: 45–160 mm Fgsdpfxjzv Tfie Agmog - Vikt: 55 000 kg - Mått: 2900x3500x14 500 mm – Låg investerings- och driftkostnad – Ingen markförberedelse krävs – Enkel användning och underhåll – Snabb och smidig montering och demontering FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Konkross: Typer, Funktioner och Användningsområden Konkrossar är avgörande utrustning inom gruvdrift, byggindustri och ballastproduktion. De är konstruerade för att krossa hårda och medelhårda material som granit, basalt, järnmalm och kalksten till mindre, enhetliga storlekar. Denna artikel går igenom olika typer av konkrossar, inklusive fjäderkonkrossar, kombinationskonkrossar och Symons-konkrossar, samt ger vägledning i valet av rätt konkross till försäljning. Vad är en konkross? En konkross är en maskin av kompressionstyp som reducerar materialets storlek genom att pressa det mellan en rörlig ståldel (mantel) och en fast del (konkav). Materialet krossas när det färdas nedåt genom kammaren, vilket ger ett fint och jämnt slutresultat. Konkrossar används ofta vid sekundär-, tertiär- och finfördelningskrossning. Fjäderkonkross Fjäderkonkrossen är en av de tidigaste och mest traditionella typerna av konkrossar. Den använder ett fjädersystem som skydd mot skador om okrossbart material hamnar i kammaren. Viktiga egenskaper: - Tillförlitlig konstruktion och lågt underhållsbehov - Justerbar utloppsstorlek för olika krosskrav - Överbelastningsskydd via fjäderbaserat säkerhetssystem - Lämplig för medelgrov och fin krossning av olika malmer och bergarter Fjäderkonkrossar är idealiska för små till medelstora verksamheter som prioriterar stabil drift och kostnadseffektivitet. Kombinationskonkross Kombinationskonkrossen, även kallad compound-konkross, kombinerar fördelarna från både fjäder- och hydrauliska konkrossar. Den kännetecknas av robust design och hög krosseffektivitet. Huvudsakliga egenskaper: Fgsdpfx Aeq Nd Ndogmjg - Högt krossförhållande och enhetlig produktstorlek - Hydrauliskt renssystem för enklare underhåll - Hög anpassningsförmåga till olika material och produktionsförhållanden - Energieffektiv drift Denna typ av konkross är vanlig inom gruv-, metallurgi-, bygg- och kemisk industri, och erbjuder en bra balans mellan prestanda och kostnad. Symons-konkross Symons-konkrossen är en klassisk modell som använts i årtionden inom gruv- och ballastindustrin. Den är uppskattad för sin enkla konstruktion, driftsäkerhet och höga produktivitet. Fördelar inkluderar: - Stabil drift och lång livslängd - Jämn kornstorleksfördelning - Enkel justering av utloppsöppning - Låga driftkostnader Symons-konkrossar finns i flera modeller, till exempel 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft och 7ft, för att möta olika kapacitetsbehov. Konkross till salu Vid val av konkross bör flera faktorer beaktas: - Materialets hårdhet och nötningsegenskaper – välj en kross anpassad för materialen. - Produktionskapacitet – anpassa krossens storlek och effekt efter önskad produktion. - Automations- och styrsystem – moderna konkrossar har hydrauliska och PLC-baserade driftlösningar för enklare hantering. - Eftermarknadsservice och reservdelstillgång – tillförlitlig support säkerställer långsiktig drift. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD erbjuder ett brett sortiment av konkrossar, inklusive fjäder-, kombinations- och Symons-modeller. Varje maskin är tillverkad med högkvalitativa material och den senaste tekniken för att garantera effektiv och hållbar prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 705 kW (958,53 hk), växeltyp: automatisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, hydraulhammare, hytt, CONSTMACH JCV-2, den 3-axlade mobila krossanläggningen, är en optimal kombination av den mobila krossanläggningen JC-2 och den mobila sandtillverkningsanläggningen V-80. Den utgör den ideala lösningen för krossning av även de hårdaste bergarterna såsom granit och basalt samt möjliggör en hög andel fint material och kubiska slutprodukter. JCV-2 är konstruerad med överlägsen ingenjörskonst och erbjuder oöverträffad prestanda tack vare ett robust chassi, slitstarka komponenter och material av högsta kvalitet. CJC-90 käftkross används som primärkross, METSO HP200 eller motsvarande konkross fungerar som sekundärkross och VSI-800-CR vertikalaxlad slagkross tjänstgör som tertiärkross. Denna kraftfulla konfigurering möjliggör samtidig produktion av material i fem olika fraktioner inom en och samma anläggning. Tack vare sitt trechassikonstruktion är JCV-2 lätt att transportera och kan snabbt tas i drift. Det PLC-styrda automationssystemet med fjärrkontroll och surfplattestyrning ger användarvänlig drift. Vid behov kan anläggningen täcka sitt eget energibehov via ett integrerat dieselelverk. Utrustning för dammutsug, hydrauliska stödben samt hopfällbara utlastningsband bidrar till maximal drifteffektivitet. Tekniska specifikationer för JCV-2 mobil krossanläggning: Produktionskapacitet: 120 – 150 tph Maximalt matningsstorlek: 850 x 600 mm Huvudkonfiguration: Primär käftkross + sekundär konkross + tertiär VSI-kross Total motoreffekt: 705 kW Elverk: 1 100 kVA Totalvikt: 120 000 kg Chassistyp: Treaxlad, hjulförsedd, hydraulstöttad konstruktion Varför välja JCV-2 mobil krossanläggning? CONSTMACH JCV-2 utmärker sig på marknaden med hög produktionskapacitet, slitstarkt utförande och avancerat automationssystem. Krossanläggningen levererar högkvalitativt material till låg driftkostnad samt säkerställer maximal effektivitet och minimal installationstid på plats. Med långlivade komponenter, lättskött design och dimensioner anpassade för internationella transporter, får du full valuta för pengarna. JCV-2 produceras med CONSTMACH-garanti och är det mest rationella valet för företag som söker högpresterande och tillförlitliga lösningar för krossning och siktning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar maskiner för bygg- och gruvindustrin med ett omfattande sortiment anpassat efter kundernas behov. Vår produktportfölj omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, bergkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundorienterade lösningar är Constmach etablerat som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är branschproffsens förstaval tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda. Fgodpfx Aexqcu Aegmsg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 705 kW (958,53 hk), växeltyp: automatisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, hydraulhammare, hytt, CONSTMACH JCV-2, den 3-axlade mobila krossanläggningen, är en optimal kombination av den mobila krossanläggningen JC-2 och den mobila sandtillverkningsanläggningen V-80. Den utgör den ideala lösningen för krossning av även de hårdaste bergarterna såsom granit och basalt samt möjliggör en hög andel fint material och kubiska slutprodukter. JCV-2 är konstruerad med överlägsen ingenjörskonst och erbjuder oöverträffad prestanda tack vare ett robust chassi, slitstarka komponenter och material av högsta kvalitet. CJC-90 käftkross används som primärkross, METSO HP200 eller motsvarande konkross fungerar som sekundärkross och VSI-800-CR vertikalaxlad slagkross tjänstgör som tertiärkross. Denna kraftfulla konfigurering möjliggör samtidig produktion av material i fem olika fraktioner inom en och samma anläggning. Tack vare sitt trechassikonstruktion är JCV-2 lätt att transportera och kan snabbt tas i drift. Det PLC-styrda automationssystemet med fjärrkontroll och surfplattestyrning ger användarvänlig drift. Vid behov kan anläggningen täcka sitt eget energibehov via ett integrerat dieselelverk. Utrustning för dammutsug, hydrauliska stödben samt hopfällbara utlastningsband bidrar till maximal drifteffektivitet. Tekniska specifikationer för JCV-2 mobil krossanläggning: Produktionskapacitet: 120 – 150 tph Maximalt matningsstorlek: 850 x 600 mm Huvudkonfiguration: Primär käftkross + sekundär konkross + tertiär VSI-kross Total motoreffekt: 705 kW Elverk: 1 100 kVA Totalvikt: 120 000 kg Chassistyp: Treaxlad, hjulförsedd, hydraulstöttad konstruktion Fgedpfsxpv A Rsx Agmog Varför välja JCV-2 mobil krossanläggning? CONSTMACH JCV-2 utmärker sig på marknaden med hög produktionskapacitet, slitstarkt utförande och avancerat automationssystem. Krossanläggningen levererar högkvalitativt material till låg driftkostnad samt säkerställer maximal effektivitet och minimal installationstid på plats. Med långlivade komponenter, lättskött design och dimensioner anpassade för internationella transporter, får du full valuta för pengarna. JCV-2 produceras med CONSTMACH-garanti och är det mest rationella valet för företag som söker högpresterande och tillförlitliga lösningar för krossning och siktning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar maskiner för bygg- och gruvindustrin med ett omfattande sortiment anpassat efter kundernas behov. Vår produktportfölj omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, bergkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundorienterade lösningar är Constmach etablerat som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är branschproffsens förstaval tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, totalvikt: 50 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fgodpfxezhi U Ds Agmeg Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!