Verktyg För Fräsning begagnade till salu (18 044)

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Gjdpfx Aaofwcu Ueieiu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Gjdexiv Ugspfx Aaioiu Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Godpfx Ajxlfwpeaieiu Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Godpfxexivgcj Aaijiu Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Gjdpfsxliguex Aaijiu Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Giedpfx Aasq Rdhujiju

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål Godpjq Nf U Esfx Aaieiu - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Giedpfxoq Nw Uqs Aaiou Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Gjdpfxeq Ngafs Aaijiu Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Gijdpsvn D I Nefx Aaisu Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork Gisdeq Igyvopfx Aaisu II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Kameror för Premier Tech högfartspress för balar. Använda mycket lite, som nya. Kan användas för påsar 465x365x1320 mm. Giodpezckp Hofx Aaiju

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, Maximal hyvlingsbredd: 230 mm Maximal hyvlingshöjd: 150 mm Antal spindlar: 6 Placering och effekt: Gedpjupun Eofx Aaisiu 1. Undre spindel 7,5 kW + motlager 2. Högra spindeln 7,5 kW + foghyvel 3. Vänstra spindeln 7,5 kW + foghyvel 4. Övre spindel 7,5 kW + motlager 5. Övre spindel 7,5 kW + motlager + foghyvel 6. Undre spindel 7,5 kW + motlager + foghyvel Alla huvuden ingår i leveransen. Axeldiameter: 50 mm. Alla elmotorer är utrustade med bromsar. Matningshastighet: 6–50 m/min, frekvensstyrd. Matningsmotor: 7,5 kW 4 drivande rullar i bordet Bordssmörjning med automatisk vaxilpump. Video på mekanismernas funktion finns tillgänglig.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1985, Funktionalitet: helt fungerande, hyvlingshöjd: 130 mm, spindeldiameter: 40 mm, planeringsbredd: 230 mm, varvtal (min.): 6 000 varv/min, planvalsdiameter: 40 mm, Weinig Hidromat H22B. 9 spindlar. Matningsmått: 230 x 130 mm. Maskinen har genomgått en fullständig service. Maskin för tillverkning av högkvalitativa profileringsprodukter. Årsmodell: 1985. Nr 0220 - 739 Matningshastighet: 6–60 m/min, elektromotor – 15 kW, hydromotor. SPINDELPLACERING / MOTOREFFEKT: 1. Horisontell under – 5,5 kW, motstöd. 2. Vertikal höger – 5,5 kW. 3. Vertikal vänster – 5,5 kW. 4. Horisontell över – 5,5 kW, motstöd. 5. Horisontell under – 5,5 kW, motstöd. 6. Vertikal höger – 5,5 kW. 7. Vertikal vänster – 5,5 kW. Giedpfx Aasvk Sptjiou 8. Horisontell över – 5,5 kW, motstöd + justering/snikare. 9. Horisontell under – 11 kW, motstöd + justering/snikare. Spindelvarvtal: 6000 v/min Spindeldiameter: 40 mm Automatisk bords-smorjningspump. Pneumatiskt tryck, lufttryck 6 Bar 5 drivvalsar i bordet Video av mekanismens drift finns tillgänglig.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1981, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1816-257, hyvlingshöjd: 130 mm, spindeldiameter: 40 mm, planeringsbredd: 230 mm, varvtal (min.): 6 000 varv/min, planvalsdiameter: 40 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 130 mm, arbetsstyckets bredd (max): 180 mm, axeldiameter: 40 mm, Weinig Hidromat H22B, 8 spindlar. Genomgångsmått: 230 x 130 mm. Maskinen har genomgått fullständig service. Maskin för tillverkning av högkvalitativa profilerade produkter. Tillverkningsår: 1981. Nr 1816 - 257 Matningshastighet: 6–50 m/min, elmotor – 7,5 kW, frekvensomriktare SPINDELPOSITIONER / MOTORSTYRKA: 1. Horisontell underspindel – 5,5 kW 2. Vertikal höger – 5,5 kW 3. Vertikal vänster – 7,5 kW 4. Vertikal höger – 5,5 kW 5. Vertikal vänster – 5,5 kW 6. Horisontell överspindel – 5,5 kW 7. Horisontell överspindel – 5,5 kW, mottryck + jointer 8. Horisontell underspindel – 5,5 kW, mottryck + jointer Spindelvarvtal: 6000 rpm Gjdpsvk Sfuofx Aaijiu Spindeldiameter: 40 mm Automatisk smörjpump för bordet Pneumatisk inspänning, lufttryck 6 Bar 5 drivvalsar i bordet Video på maskinens mekanismer finns tillgänglig

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1984, Funktionalitet: helt fungerande, Hyvelmaskin WEINIG, modell Hydromat 30R Tillverkningsår: 1984, Nr. 2609/686 Tekniska specifikationer: - Hyvlingsbredd: 300 mm - Hyvlingshöjd: 150 mm - Maximal matningshastighet: 120 m/min - Motoreffekt: 30 kW Spindelkonfiguration: 1. Horisontell undre spindel – 15 kW + motstöd + jointer 2. Vertikal högerspindel – 11 kW 3. Vertikal vänsterspindel – 15 kW 4. Horisontell övre spindel – 18,5 kW + motstöd + jointer 5. Vertikal högerspindel – 18,5 kW 6. Vertikal vänsterspindel – 18,5 kW Gisdjupurqjpfx Aaieu 7. Horisontell övre spindel – 15 kW + motstöd + jointer 8. Horisontell undre spindel – 18,5 kW + motstöd 9. Horisontell undre spindel – 11 kW + motstöd + jointer - Spindeldiameter: 50 mm - Automatisk smörjsystem för bordet - 9 drivvalsar i bordet - Levereras med verktyg och tillbehör - Utrustad med inställningsanordning för knivar i huvuden

Skick: bra (begagnad), Dubbeländsprofilmaskin, kantbearbetningsmaskin, ritsmotor, spånavdragsmotor, spindelmotor, fräsmotor -Anslutningskontakt trasig -Effekt: 0,4 kW 11300 varv/min vid 200 Hz -Spänning: 133 Volt -Axeldiameter: Ø 20 mm -Verktyg: mm -Mått: 250/60/H130 mm -Vikt: 3,8 kg Gijdpsb A Tagjfx Aaiou

Skick: begagnad, Haewa Barkningsmaskin Typ H249 / 800 -Fräshuvud: Arbetsbredd 300 mm, slaglister, slagknivar och löpring -Fräshuvud utrustat med hårdmetall Gisdjdfd R Tjpfx Aaieu -Stockdrivhjul 1000 mm -Stockdiameter 0,25 m – 1,25 m -Stocklängd 1,5 m – 6,0 m med styrskåp och fullständig dokumentation

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Godpfx Aey U Twrjaioiu

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, CNC svarv- och fräszentrum - DMG GILDEMEISTER - CTX gamma 1250 TC Tillverkningsår: 2009, användes som demomaskin till 2011, från 2012 i produktion Maskinen kan besiktigas under ström vid tidsbokning. Skick: Mycket gott (hög noggrannhet), omedelbart driftklar. Spindeltimmar (1 augusti 2025): 9 580 h Maskinens hjärta är den integrerade gantry-ramen med svarv-/frässpindel och interpolerande B-axel. Maskinens grunddata: * Delvis hålaxel/hydraulisk chuck * C-axel * Tvärsläde ovan, med svarv-/frässpindel som motorspindel med hydraulisk fastspänning vid svarvning, infästning: Capto C6 * Y-axel: +/- 200 mm * B-axel: +/- 120° * Verktygsmagasin av skivtallrikstyp * Absoluta, direkta mätsystem i X-, Y-, Z1-axel * USB-gränssnitt, Ethernet-gränssnitt TEKNISKA SPECIFIKATIONER: * Styrsystem: Heidenhain CNC Pilot 4290, 3D-bansstyrning TURN PLUS Arbetsområde: * Svängdiameter över bädd: 630 mm * Svarvdiameter: 630 mm * Spindelavstånd: 1 510 mm * Stångdiameter max: 65 mm Huvuddrift I: * Drivmotoreffekt (100% / 40% drift): 24 / 34 kW * Varvtalsområde: upp till 5 000 v/min * C-axelns varvtal: upp till 5 000 v/min Svarv- och frässpindel: * Verktygsfäste: Capto C6 * Spindelvarvtal: upp till 12 000 v/min * Drivmotoreffekt (100% / 40% drift): 13,2 / 22 kW Verktygsmagasin: * Antal verktyg: 36 * Maskinens installationsmått ca. (B/D/H): 6 860 x 4 220 x 2 530 mm * Maskinens totalvikt ca: 18,5 t UTRUSTNING: God utrustning … * Ingen stötdocka * Fullständig dokumentation tillgänglig Ingen garanti ges för fullständighet och riktighet av tekniska uppgifter eller utrustning. Giedpfx Aaew Hg Nljiju Detaljerat datablad och information om utrustning finns tillgängligt på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Gijdpoxw Ux Hefx Aaisu

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 403 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 200 mm, spindelgenomgång: 120 mm, kontrollermodell: Siemens 840 Dsl, Utrustning: dokumentation / manual, Tekniska data: Svarvlängd: 1200 mm Spännchucksdiameter: 350 mm Arbetsslag X övre/nedre: 200 mm Arbetsslag Y-axel: 210 mm (+130/-80) Arbetsslag Z-axel: 1200 mm Maximal matningshastighet W/X/Y/Z meter/minut: 45/40/40/46 Kulskruvdiameter W/X/Y/Z mm: 40/40/40/40 Profilskenstyrning, B/X/Y/Z mm: 45/45/45/55 Verktygskretsdiameter: 700 mm Maximal avstånd mellan dubbar: 1200 mm Huvudspindel/mothållspindel: Spindellagerdiameter: 120 mm/160 mm Gedpsvw Upcjfx Aaijiu Spindelgenomgång: 65/105 mm Spindelboring diameter: 80/120 mm Spindelfläns/spindelhuvud DIN 55026: A6 / A8 Drivmotoreffekt 100% ED: 22 kW / 67,4 Drivmotoreffekt 40% ED: 24 kW / 80 Nominellt varvtal: 1400 varv/min Max varvtal: 5 700 varv/min Vridmoment 100% ED: 150 Nm / 585 Vridmoment 40% ED: 191 Nm / 795 C-axel upplösning: 0,001 grader Båda revolvrar: Verktygshållare: VDI 40 Max varvtal (varv/min): 6 000 torque drive / 12 000 speed drive Max motoreffekt (kW): 28,5 torque drive / 23,5 speed drive Max vridmoment (25% ED) Nm: 85 torque drive / 56 speed drive Mått: 4500 x 2500 x 2500 Vikt ca 16 000 kg Styrsystem: Siemens 840 Dsl

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, 1 begagnat svarv- och fräszentrum tillverkat av Doosan Typ: Puma MX 2000 T Tillverkningsår: 2008 Godpfxeqqivve Aaisiu med Fanuc 16i-TB styrsystem Max. svarvdiameter: 540 mm Max. svarvlängd: 1 020 mm Frässpindel Drivningseffekt: 18,5 kW Max. spindelvarvtal: 10 000 varv/min B-axel: 240° Verktygsmagasin / ATC Antal verktygsplatser: 80 Huvudspindel Drivningseffekt: 15 kW Max. spindelvarvtal: 5 000 varv/min Max. stånggenomgång: 65 mm Nedre revolver med 12 drivna verktygsplatser Max. spindelvarvtal: 4 000 varv/min Spåntransportör och kylsystem Vikt: 12 ton Maskinhöjd: 2 600 mm Tekniska data med reservation för fel

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, 1 begagnad verktygsförinställningsenhet Fabrikat: DMG Modell: Microset Vio 210 Gjdpeqzgw Aefx Aaijiu Årsmodell: 2013 Serienummer: 99510021418 Mätområde X-axel: 410 mm Mätområde Z-axel: 465 mm Med arbetsbänk, underrede, 1.400 mm bred, integrerat utdragsbart teleskopskåp med 5 lådor, inklusive 15" Terra-monitor, tangentbord, mus, etikettskrivare Dymo 450

Skick: begagnad, Nästan ny CNC vertikalt bearbetningscenter, fräsmaskin VMC, BAZ, HSC-fräsning, fräscentrum TAIKAN B540Z Fabr. nr. 1171009 Tillverkningsår 2017 CNC-banstyrning SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Rörelseområde för arbetsområdet X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Rörelse X-axel för verktygsbytesposition X: 540 mm Bordstorlek 520 x 400 mm Spindelupptag ISO 25 Avstånd spindelnos – bord 165 – 395 mm Spindelvarvtal max. 36 000 varv/min, steglöst Matning 0 till 10 000 mm/min Snabbgång 15 m/min Bordbelastning 200 kg Verktygslängd max. 120 mm Verktygsdiameter max. 80 mm Verktygsvikt max. 0,8 kg Verktygsbytestid ca 10 sek. Axeldrifter vardera 0,8 kW Spindeldrift 3,5 kW vid 100% drift Elanslutning 400 Volt, 50 Hz, 7,5 kW CNC-banstyrning SIEMENS Sinumerik 828 D Basic - Programvara: NCU V04.05+SP06+HF01 - Gränssnitt - LAN, USB och CF-kort Godsw Ed U Nspfx Aaijiu - Mätsystem för verktygsmätning METROL verktygssensor - Vertikal frässpindel = högfrekvensspindel med vätskekylning och separat kylaggregat - Verktygsväxlare med 13 verktygsplatser - Elektroniskt handratt - Kylvätskesystem - Skyddskåpa med skjutdörr - Centralsmörjning - Dessutom 10 st verktygshållare ISO 25 med ER20 insats och ett parti insatser Utrymmesbehov vid transport L x B x H 1800 x 1500 x 2300 mm Vikt 2900 kg Mycket gott skick – så gott som ny Maskinen kommer från ett showroom och har endast ett fåtal drifttimmar.