Afau Mixer / Råmaterialeomrörare För Pellets begagnade till salu (12 452)

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Njdpjhylzrofx Alholg LÄNGD 6000 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Köttkvarn med mixer AK RAMOON 32. Nledpfx Aox Ndqfjlheg

Skick: mycket bra (begagnad), VMI SPI 280 Av blandare Rostfritt stål Nlsdpfozcrm Hjx Alheg Komplett med 1 blandarskål Fin och ren blandare I mycket gott skick

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 45 kW (61,18 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning ingår kostnadsfritt Nodpfx Aszar Rajlholg FABO Betongblandare: Enaxliga, tvillingaxliga och planetblandare tillverkas i tre olika modeller och med olika kapaciteter. De slitstarka och långlivade slitplåtarna, förstärkta blandningsarmarna och paddlarna är konstruerade av våra ingenjörer för att möta alla behov och kapaciteter. Våra blandare har en betydande marknadsandel både nationellt och internationellt, tack vare prisfördelar från serieproduktion, korta leveranstider, tillverkning av hög kvalitet och garanti för reservdelsförsörjning. Tekniska specifikationer:  Typ: Tvillingaxlad blandare (TWS 02)  Våt betongkapacitet: 2 m3  Mått (längd x bredd x höjd): 2000 x 3400 x 2450 mm  Matningskapacitet: 3000 l  Färsk betongkapacitet: 2500 l  Kompakterad betongkapacitet: 2000 l  Motoreffekt: 2 x 45 kW  Hydraulisk tömningslucka  Automatisk smörjning FÖR MER INFORMATION ÄR DU VÄLKOMMEN ATT KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 90 kW (122,37 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO:s planetariska betongblandare möjliggör blandningsoperationer med kvalitativt homogeniserade blandningar och produktioner från 0,5 m³ till 2 m³. Den är utmärkt för mindre behov, prefabricerade produkter, blandning av halvtorra färgade betonger, slump-prefabbetong, fiberarmerad betong, självkompakterande betong m.m. Kompakterad betongkapacitet, m³: 2 Nledpfx Ajzar Irjlhsg Lastkapacitet, m³: 3 Effekt, blandare, kW: 90 Växellåda: BONFIGLIOLI eller motsvarande fabrikat Slitplåtar, sidovägg: 10 mm ST52 Slitplåtar, botten: 12 mm HARDOX 500 Slitplåtar, blandararm: 20 mm NI-HARD 400 Antal stjärnor x antal blad per stjärna = 2x3 Hydraulisk utmatningslucka: FINNS

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och täcks av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning GRATIS FABO betongblandare; enaxlade, tvåaxlade och planetblandare finns i tre olika modeller med olika kapaciteter. Hållbara och slitstarka slitplåtar, förstärkta blandningsarmar och paddlar har konstruerats av våra ingenjörer för att uppfylla alla behov och kapaciteter. Våra blandare har en betydande marknadsandel både nationellt och internationellt tack vare prisfördelarna med massproduktion, korta leveranstider, hög kvalitet och garanterad reservdelsförsörjning. Tekniska detaljer:  Typ: Tvåaxlad blandare (TWS 01)  Kapacitet för våtbetong: 1 m3 Nlodpfx Aezar I Selheg  Mått (längd x bredd x höjd): 1700 x 2900 x 2000 mm  Fyllningskapacitet: 1500 l  Kapacitet färsk betong: 1250 l  Kapacitet kompakterad betong: 1000 l  Motoreffekt: 2 x 18,5 kW  Hydraulisk utloppslucka  Automatisk smörjning FÖR YTTERLIGARE INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Orangeworks rostfri blandningstank Antal i lager: 2 st Njdpfxswq Sz Uo Alhjlg Kapacitet: 500 liter Lastceller Blandare Tillhörande utrustning ingår

Skick: begagnad, Winkworth rostfri omrörartank med mantel Kapacitet: 1000 liter Med mantel Rostfritt stål Med kompletterande utrustning Nlodpfxswq Sw Ns Alheg

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Nljdpfxex Utd Ee Alhsg Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: bra (begagnad), Tvillingbandsblandare Nedoqu Uykspfx Alholg Helt i rostfritt stål Blandningskammarens mått: 1500 mm lång x 1100 mm bred x 700 mm djup

Skick: begagnad, Dubbelschovelmixer Invändiga mått: 1000 mm x 750 mm x 650 mm Totala mått: 1500 mm x 1040 mm x 1770 mm Nsdpfx Aloym Ui Esholg I gott funktionsdugligt skick Helt i rostfritt stål

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vakuummixern är konstruerad för att blanda krossat kött. Tack vare frekvensomriktaren kan hastigheten regleras. Microprocessorstyrningen kommer från tyska ADITEC. Arbetsdelen har spiralform och paddlar. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: MODELL: BM 300 Arbetsvolym: 300 l / 220 kg Installerad effekt: 3 kW Axelns hastighet: frekvensomriktare Nledswq D Rbspfx Alhsg Typ av axlar: paddel Utlopp: frontventil Spänning: 380 V 50 Hz Tryckluft: 6 bar Mått (L x B x H): 1310 x 920 x 1500 mm.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg Nlodpfx Asxiv Ugjlhjg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Nlodexlfwpepfx Alhog Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Nedpoxliguefx Alhjlg Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Nljdpoxivgcjfx Alhog Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH planetära betongblandare möjliggör produktion av homogen betong på kort tid tack vare sin högpresterande blandningsteknik. I planetblandare roterar blandningsarmarna både runt sin egen axel och runt centrum, vilket säkerställer att varje del av blandningen bearbetas jämnt. Tack vare denna unika design kan betong med perfekt konsistens produceras på så lite som 30 sekunder efter tillsats av vatten. Planetblandare utmärker sig jämfört med klassiska tvillingaxelblandare genom sin energieffektivitet, cementsbesparing och överlägsna hållbarhet. Tekniska specifikationer för planetära betongblandare MODELL: CPLN - 0.5 Inlastningsvolym: 750 liter Volym färsk betong: 625 liter Volym packad betong: 500 liter Motoreffekt: 18,5 kW Undre slitplåtar: 10 mm Hardox 450 Sidoslitplåtar: 8 mm ST 52 Blandararmslitplåtar: 25 mm Ni-Hard MODELL: CPLN - 0.75 Inlastningskapacitet: 1000 liter Volym färsk betong: 875 liter Volym packad betong: 750 liter Motoreffekt: 30 kW Undre slitplåtar: 10 mm Hardox 450 Sidoslitplåtar: 8 mm ST 52 Blandararmslitplåtar: 25 mm Ni-Hard MODELL: CPLN - 1 Inlastningskapacitet: 1 500 liter Volym färsk betong: 1 250 liter Volym packad betong: 1 000 liter Motoreffekt: 45 kW Undre slitplåtar: 15 mm Hardox 450 Sidoslitplåtar: 8 mm ST 52 Blandararmslitplåtar: 25 mm Ni-Hard MODELL: CPLN - 1.5 Inlastningsvolym: 2 250 liter Volym färsk betong: 2 000 liter Volym packad betong: 1 500 liter Motoreffekt: 2 x 30 kW Undre slitplåtar: 10 mm Hardox 450 Sidoslitplåtar: 10 mm ST 52 Njdpexpkfmjfx Alhjlg Blandararmslitplåtar: 25 mm Ni-Hard MODELL: CPLN - 2 Inlastningsvolym: 3 000 liter Volym färsk betong: 2 500 liter Volym packad betong: 2 000 liter Motoreffekt: 2 x 37 kW Undre slitplåtar: 15 mm Hardox 450 Sidoslitplåtar: 12 mm ST 52 Blandararmslitplåtar: 30 mm Ni-Hard Varför välja CONSTMACH planetära betongblandare? CONSTMACH tillverkar blandare som levererar maximal prestanda även under de mest krävande produktionsförhållandena, baserat på många års ingenjörserfarenhet. Varje modell är utrustad med material av högsta kvalitet och CE-certifierade motorer. Våra planetblandare skyddar din investering med låga underhållskostnader, hög blandningseffektivitet och lång livslängd. Dessutom säkerställer tillval som kromkarbidbeläggning, extra tömningsluckor och olika blandararmsalternativ att maskinen kan anpassas fullt ut efter produktionsbehoven. För yrkesproffs som söker hållbarhet, effektivitet och teknisk perfektion är CONSTMACH planetära betongblandare det smartaste valet i sin klass. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktsortiment omfattar bl.a. maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kompletta kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionssätt och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationell och internationell nivå. Våra produkter fortsätter vara förstahandsvalet för branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nledpfxofwcu Ue Alhsg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa Nedpfxeq Igyvs Alhjlg 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min Njdpsq Ngafefx Alhslg - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Nedpfx Aovn D I Njlhjlg Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Nedpeq Nw Uqjfx Alhjlg 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin Njdpfx Asq Nf U Ejlholg En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 26 kW (35,35 hk), tankkapacitet: 3 000 l, En Alco AMP 3000 V-vakuumblandare med kylningsfunktion är till salu! Anläggningen erbjuds inklusive en plattform och en mobil matningsanordning för 200-liters köttvagnar! TEKNISKA DETALJER Två horisontella, parallellt placerade blandaraxlar Kollisionsfri axelgeometri Produktanpassad axelgeometri för en effektiv och homogen blandning, även för känsliga produkter. Volym: 3 000 l Effekt: 26 kW Nljdozzpz Rjpfx Alhjg Mått, blandare Längd: 3 700 mm Bredd: 1 700 mm Höjd: 2 900 mm Mått, plattform Längd: 2 100 mm Bredd: 800 mm Höjd: 2 400 mm Mått, mobil matningsanordning Längd: 1 450 mm Bredd: 1 300 mm Höjd: 3 400 mm UTRUSTNING Kylningsfunktion Plattform Mobil matningsanordning för 200-liters köttvagnar

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, sugkapacitet: 20 000 m³/h, produktionskapacitet: 1 300 enhet/t, Inget minimipris – garanterad försäljning till högstbjudande! Hammarmöllan (årsmodell 2021) har endast cirka 2 driftstimmar! Anläggningen lämpar sig för halm, hö, lucern, kompost, trä och andra jordbruksråvaror! TEKNISKA DETALJER Kapacitet (beroende på material): max. 1 300 kg/h MASKINDETALJER Effekt hammarmölla: 75 kW Pelleteringspress: 75 kW utan styrsystem Balspridare: 35 kW inkl. styrning Dammfilterkapacitet: 20 000 m³/h inkl. styrsystem Drifttimmar total linje: ca 1 500 h hammarmölla: ca 2 h Nledpfx Aljz Ar D Rjhjg UTRUSTNING Pelleteringspress Transportband Elevator Pelletkylare med sikt Buffertbehållare med utmatning 2 cykloner med cellhjulssluss Fläkt för kylutsug Ny ringmatris Diverse begagnade reservdelar 10 m matarbord till balspridare Balspridare inkl. styrning Hammarmölla inkl. styrning Centrifugalseparator BigBag-station för dammfilter Dammseparationsteknologi: EU-ATEX-direktiv 2014/34 Godkänt dammexplosionsintyg från 2023 Observera: Linjen är redan demonterad och redo för lastning.