Alphapack Fyllningsteknik begagnade till salu (341)

Skick: ny, Tillverkningsår: 1971, maskin-/fordonsnummer: M126, Tekniska specifikationer och prestandadata Den nya kombinerade fyll- och förslutningsmaskinen 24.6 är konstruerad för exakt och snabb påfyllning av olja samt säker applicering av förslutningar i en kompakt och hygienisk konstruktion. Den är utformad för moderna industriella förpackningsmiljöer och kombinerar viktbaserad fyllningsprecision med konsekvent applicering av förslutningar för att maximera driftstiden och kvaliteten. Märkeffekt: upp till 11 000 flaskor/timme (beroende på användningsområde) Fyllsystem: lastcellsstyrda, gravitationsstyrda, kontaktlösa munstycken; atmosfärisk drift med viktbaserad dosering Noggrannhet: viktkontroll per ventil; gramnoggrann upplösning per liter för konsekventa nettviktsresultat Fyllmaskinkonfiguration: 24 fyllventiler Förslutningsmaskinkonfiguration: integrerad press-on-förslutningsmaskin, 6 huvuden Typ och storlek på förslutning: plastförslutningar, 28–30 mm Flaskstorlekar: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Behållarmaterial: PET (primär kompatibilitet) Produkter: oljor och oljebaserade vätskor som är lämpliga för gravitations-/viktbaserad påfyllning Skick: NY Dokumentation: bruks- och underhållsanvisningar medföljer Säkerhet: integrerade skydd och säkerhetsanordningar Avancerad automatisering och styrsystem Varje fyllstation använder en individuell lastcell för att mäta och styra produktdoseringen i realtid. Systemet arbetar vid atmosfärstryck med kontaktlösa munstycken för att minska risken för korsförorening och mekaniskt slitage. Typiska funktioner inkluderar val av recept för olika flaskstorlekar och målvärden, automatisk tarering, driftkompensation och detektering av avvikelser med signalering för kassering. En modern styrpanel med ett tydligt användargränssnitt stöder produktionsräknare, larm och instruktioner för omställning. Elskåpet är utformat för industriellt bruk och kan konfigureras för att uppfylla vanliga fabriksstandarder; integration med linjestyrningar och uppströms-/nedströmslås är möjlig. Säkerhetsfunktioner inkluderar låsta åtkomstluckor, nödstopp och diagnostik för fel. Nsdpfxo Adyw Se Ag Tjdc Möjligheter för integration i produktionslinjen Denna kombinerade maskin kan integreras sömlöst i kompletta linjer tillsammans med system för rengöring, etikettering, märkning, förpackning och palltering. Den är lämplig för både nya installationer och uppgraderingar där den måste anslutas till en befintlig, använd eller begagnad flasklinje eller utrustning. Snabbt utbytbara delar för olika format möjliggör snabba omställningar mellan de tillgängliga flaskstorlekarna, samtidigt som mataren för förslutningar och press-on-förslutningsmaskinen med 6 huvuden är optimerade för förslutningar på 28–30 mm. Den viktbaserade fyllningsarkitekturen är flexibel för oljeapplikationer och bibehåller noggrannheten även vid mindre förändringar i densitet eller temperatur. Maskinen kommunicerar effektivt med uppströms rengöringsmaskiner och nedströms etiketteringsmaskiner, vilket är vanligt i produktion av drycker och livsmedelsförpackningar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i NYTT skick och redo för driftsättning. Den levereras med manualer som stödjer installation, drift och förebyggande underhåll. Slitagedelar är utformade för enkel åtkomst, och den kontaktlösa, gravitationsbaserade konstruktionen minimerar den mekaniska komplexiteten. En rekommenderad lista över reservdelar kan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M347, Begagnad DIPRAM-fyllmaskin – tillverkningsår 2000. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna DIPRAM-fyllmaskin är konstruerad för användning med glasflaskor och kräver en exakt produktbevaring och säkra förslutningar. Den kombinerar en högvakuumfyllningsmaskin med dedikerade förslutningsfunktioner för att stödja ett brett spektrum av krav inom dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Fyllsystem: Högvakuumteknik för syrefattig fyllning. Antal fyllventiler: 16. Vakuumpump: Ingår ej. Förslutningsalternativ: Aluminiumskruvlock 31,5 x 24; T-topplock, huvuddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, total längd/höjd: 29 mm. Förpackningstyp: Glasflaskor. Konfiguration: Monoblock med synkroniserade fyll- och förslutningsmoduler. Tillverkare: DIPRAM. Avancerad automatisering och styrning. Monoblock-konstruktionen säkerställer synkron drift mellan 16-ventilfyllaren och förslutningsstationerna, och stöder konstanta cykeltider samt ett stabilt flöde. Ett centralt användargränssnitt erbjuder vanligtvis en enkel styrning av fyllningsparametrarna och förslutningsprocessen, medan den mekaniska synkroniseringen säkerställer reproducerbar prestanda på glasflaskor. Skyddskåpor och lås skyddar operatörer under normal drift och vid formatändringar. Snabba omställningar möjliggör byte mellan aluminiumskruvlock (31,5 x 24) och T-topplock och uppfyller moderna standarder för dryckesproduktion och bästa praxis för begagnad fyllningsteknik. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna monoblock kan integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller en ny anläggning och fungerar i linje med uppströms och nedströms utrustning i dryckesproduktionen. Typiska integrationer inkluderar en försköljningsmaskin samt nedströmslösningar för etikettering, inspektion och sekundärförpackning. Monoblocken accepterar standardiserad hantering av glasflaskor och gränssnitt till transportsystem, vilket är vanligt i industriella förpackningslinjer. Linjekompatibilitet med transportsystem och buffert-/ackumuleringssystem. Stödjer integration med etikettermmaskiner, inspektionsmaskiner och förpackningsmaskiner. Kan anpassas till flera glasflaskstorlekar med lämpliga formatdelar. Lämplig för både enskilda uppgraderingar och kompletta linjemoderniseringar. Njdpfxj Adtx No Ag Todc Maskinens skick och underhållshistorik. Detta är en begagnad fyllmaskin, utformad för professionella dryckesproduktionsmiljöer. Den är lämplig för omedelbar integration i en befintlig linje efter standardinstallation och anslutning av medier. Vakuumpumpen ingår inte, så köparen kan specificera eller anpassa en extern pump enligt fabrikens standard. Driftprestanda och mångsidighet. Högvakuumfyllsystemet är lämpligt för produkter som gynnas av minimerat syreupptag och stöder bevarandet av kvaliteten i glasflaskor. Den dubbla förslutningsförmågan...

Tillverkningsår: 2010, skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning – specialanläggning med V2A-tankar Till försäljning erbjuds en nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning från industriellt bruk. Det rör sig om en specialtillverkad/unik konstruktion från Evonik / Daimler AG. Anläggningen är professionellt nedmonterad, i gott skick och förberedd för transport. Tekniska data / Utrustning * Tillverkare: Evonik / Daimler AG * Anläggningstyp: Prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning * Modell: Specialanläggning / tanklager- och fyllningsanläggning * Tillverkningsår: 2010 * 2 tankar à 40 m³ * 1 tank à 30 m³ * Tankar/anläggning av V2A * Pumpar lagrade separat * Pumpförteckning kan lämnas på begäran Ndodpfezabgwsx Ag Toc * Skick: nedmonterad, ej testad, förberedd för transport Observera Anläggningen säljs på grund av dess nedmonterade skick utan någon kontroll. Besiktning rekommenderas. Teknisk kontroll, mediekompatibilitet, återstart samt transportorganisation ansvarar köparen för. Ytterligare information, tillgängliga dokument samt pumpförteckning lämnas på begäran. Kontakt helst via e-post. Telefonförfrågningar endast efter tidsbokning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M315, Tekniska data och prestanda Denna begagnade spol-, fyll- och förslutningsmonoblock (triblock) ger pålitlig prestanda för fyllningsapplikationer med glasflaskor. Tillverkad av Fimer med beprövad ingenjörskvalitet, integrerar SRT 24-24-6-konfigurationen en spolsektion med 24 gripare, en fyllare med 24 ventiler och en förslutare med 6 huvuden i en kompakt och effektiv plattform som är lämplig för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är ett robust alternativ för att uppgradera en befintlig begagnad fyllningslinje eller för att utöka en produktionscell med lättunderhållna maskiner. Tillverkare: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: 24-24-6 triblock (spolning-fyllning-förslutning) Produktionshastighet: upp till 5 000 flaskor per timme Behållare: Glasflaskor Spolmaskin: 24 gripare med rörligt munstycke Fyllare: 24 ventiler, gravitations-/lågtrycksteknik Förslutare: 6 huvuden för aluminiumskruvkapslar Kapselformat: Aluminiumskruvkapsel 31,5 x 18 mm Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt: 6,5 kW Tryckluft: max. 6 bar Njdps Adt Scjfx Ag Tedc Medföljande tillbehör: Kapselförflyttare och ett urval av reservdelar Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken har enkla kontroller som är utformade för pålitlig daglig drift. Den mekaniska synkroniseringen mellan spolmaskinen, fyllaren och förslutaren säkerställer exakt flaskhantering och reproducerbara processer vid nominell prestanda. Standardgränssnitt möjliggör parameterjusteringar och formatändringar, medan låsta skyddskåpor och nödstoppsknappar bidrar till en säker drift. Stöd för lätt undertryck i fyllningsområdet förbättrar fyllningsstabiliteten för stilla produkter, ökar konsistensen och minimerar belastningen på produkten. Integration i produktionslinjer Denna triblock är utformad för att integreras i en industriell förpackningsmiljö och kan användas inline med in- och utföringsbanor, buffertar och inspektionssystem. Stjärnhjul och styrningar är utformade för glasflasktransport och möjliggör smidiga övergångar mellan spol-, fyll- och förslutningsstationerna. Kapselformatet 31,5 x 18 mm aluminiumskruvkapsel används ofta i kryddor och stilla drycker och möjliggör kompatibilitet med befintliga kapselmatnings- och sorteringssystem. Maskinen är väl lämpad för att byggas in i en begagnad fyllningslinje som behöver en pålitlig lösning för hantering av glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade enhet har tidigare använts för att fylla ättika i glasflaskor och levereras komplett med en kapselförflyttare och ett urval av reservdelar. Dess konfiguration och tekniska skick gör den till ett praktiskt alternativ för att återanvändas i dryckesproduktion eller andra applikationer för stilla vätskor. Anläggningen erbjuds i driftsklart skick, med förbehåll för sedvanlig installation, driftsättning och formatanpassning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Pamasol, mindre anläggning Ndedpoznwwajfx Ag Tjc Typ: 2005/100 År: 2015 Utrustningen är i utmärkt skick och har använts mycket lite. Enheten togs ur drift från ett välrenommerat läkemedelsföretag som är verksamt i Cork, Irland.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: DEPAL36, Använd, automatisk depaletteringsmaskin ACMI 2200, för plastlådor/timme Den använda, automatiska depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, modell Rasar D180, fungerar som ett fullständigt automatiserat system för att depallettera 1-liters glasflaskor som matas in underifrån och är förpackade i plastlådor med 12 flaskor. Systemet är speciellt utformat för höghastighetsfyllningslinjer och kan hantera upp till 2200 lådor per timme. Dessutom möjliggör dess modulära konstruktion en sömlös integrering i befintliga produktionslinjer. Även om den för närvarande är demonterad och lagrad, förblir enheten fullt funktionell och redo för ominstallation. Ndjdpfo Adyx Nex Ag Tsc Depalletteringsprocess och driftsläge Depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, använder en konventionell, automatisk vertikalstruktur för att hantera lastning av pallar underifrån. Denna konfiguration säkerställer maximal stabilitet och precision vid hantering av glasbehållare. Dessutom har maskinen ett integrerat pallmagasin som automatiskt matar in pallar i processen utan manuell inblandning. Följaktligen ökar systemet anläggningens prestanda och minskar stilleståndstiden. Dessutom minskar den automatiserade designen behovet av personal och ökar repeterbarheten. Kompatibilitet med behållare och hantering av format i depaletteringsmaskinen ACMI Denna maskin hanterar specifikt 1-liters glasflaskor som är ordnade i plastlådor med 12 flaskor. Därför är den lämplig för produktionslinjer som arbetar med känsliga, tunga eller trycksatta behållare. När det gäller kompatibilitet uppfyller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, de branschstandarder som gäller för hantering av lådor och flaskor. Dessutom säkerställer den en exakt överföring från pall till låda och sedan till transportsystemet. Utrustningen ger inte bara pålitlig prestanda utan minskar också risken för transportskador under överföringen. På samma sätt hjälper dess precisa styrsystem till att optimera omställningar vid byte av format. Säkerhetsfunktioner och elektronisk styrning av depaletteringsmaskinen Ingenjörer har utrustat maskinen med certifierade säkerhetsanordningar som uppfyller alla gällande föreskrifter för automatiserad utrustning. Dessa funktioner omfattar fysiskt skydd, sensorbaserad detektering och nödstoppsfunktioner i kritiska zoner. Detta säkerställer en säker drift av maskinen i industriella miljöer. ACMI 2200, för plastlådor/timme, styrs av en Siemens-PLC som styr driften genom sekvensering i realtid och diagnostik. I synnerhet förenklar PLC-enheten felsökning och minskar driftstopp. Dessutom underlättar dess öppna arkitektur enkel integrering i övergripande SCADA-system. Därför drar användarna nytta av fullständig processöversikt och snabb respons. Teknisk dokumentation och driftsstatus När det gäller dokumentation innehåller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, fullständiga tekniska manualer. Dessa dokument omfattar installation, elektriska kopplingsscheman, PLC-logik och kommunikationsgränssnitt. Detta gör det möjligt för underhållsteam att enkelt underhålla och justera systemet efter behov. Även om maskinen för närvarande är lagrad och demonterad, förblir ...

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP18, Begagnad HEUFT-inspektionsmaskin för tomflaskor, modell 72000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna inspektionsmaskin för tomflaskor (EBI) är utformad för produktion av drycker i hög hastighet och industriella förpackningsmiljöer. Systemet, tillverkat av HEUFT, kombinerar en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektionsmaskin med en HEUFT Spectrum SX TB 72-förselekteringsenhet, nätverksbaserad för fullständig flaskflödeskontroll. Den är utvecklad för att integreras i en befintlig, begagnad tapplinje och erbjuder robust inspektionsprestanda för återanvändbara glasflaskor vid linjehastigheter på upp till 72 000 flaskor per timme.Tillverkare: HEUFTPrimär modell: InLine reflexx Release 9Förselekteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nätverksgränssnitt)Ytterligare plattform: Spectrum TXTillverkningsår: 2009Maximal kapacitet: 72 000 flaskor/timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,5 l flaskformatFörpackning: Utformad för hantering av glasflaskor (grön, brun, ofärgad)Förslutningar (formatidentifiering): Kronkapslar, skruvförslutningar, mekaniska snurrförslutningarElektrisk anslutning (InLine): 3-fas 400/415 V; 230/240 V enfas; 50/60 HzElektrisk anslutning (anslutningsdata): 3-fas + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fas 230 V, 4 AEffekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) vid upp till 72 000 behållare/hPneumatik: 6–10 bar driftstryckInkluderar hantering: Inmatnings-/utmatningsband och avvisnings-/ackumuleringsbordAvancerad automatisering och styrsystemInspektionsmaskinen använder HEUFT reflexx-bildbehandling med omfattande optisk inspektion och detektering av kvarvarande vätska. Spectrum SX TB 72-förselekteraren kontrollerar flaskgeometrin uppströms, vilket säkerställer att endast godkända behållare når den huvudsakliga EBI-inspektionsmaskinen. Gateway II-gränssnittet möjliggör nätverksanslutning för datautbyte i linjen och samordnad avvisningslogik.Fullständig inspektion av sidoväggarna vid in- och utloppKontroll av hals- och öppningsintegritet, inklusive gängkontroll för skruvförslutningsflaskorDetektering av kvarvarande vätska med hjälp av IR- och HF-teknikExtra halsområdessensor för att identifiera inneslutna etiketterTestflaskdetektering för kontinuerlig övervakning av avvisningsnoggrannhetenAnvändning via integrerad enhetskontroller med synkroniserad förselektionIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i produktionen av drycker i hög hastighet, systemet stöder inline-drift med befintliga transportörer och ackumulering. Dess förselektions- och huvudinspektionsmoduler kommunicerar via nätverket för att optimera avvisningsnoggrannheten och minimera felaktiga avvisningar. Därför är den väl lämpad för uppgraderingar av begagnade tappanläggningar eller för att användas i helt nya anläggningar. Nodps Adt I Refx Ag Tjdc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber Kompakt och högkvalitativ maskin för fyllning och förslutning av tuber från AXOMATIC, Italien. Maskinen har tidigare använts för fyllning och förslutning av plasttuber och är utrustad med ett varmluftsförseglingssystem, ett volumetriskt kolvpumpningssystem, en uppvärmd produkttank och en omrörare. Tillverkare: AXOMATIC S.r.l., Italien Modell: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-märkt HUVUDUTRUSTNING - Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber - För närvarande konfigurerad för aluminiumtuber - Roterande indexbord med 7 tuberstationer/hållare - Manuell tubmatning - Volumetriskt kolvpumpningssystem - Fyllmunstycke i rostfritt stål - Maskinen är förberedd för varmluftsförsegling av plasttuber - Elanslutning för varmluftsförseglingshuvud finns tillgänglig - Varmluftsförseglingshuvud ingår för närvarande inte/finns inte tillgängligt - Uppvärmd produkttank i rostfritt stål - Separat temperaturkontroll för tankuppvärmning - Produkthomrörare - Automatiska/kontinuerliga doseringslägen - Automatisk tubutmatning - Maskinkonstruktion i rostfritt stål - Transparent säkerhetsskydd - Nödstopp och säkerhetskontroller Nedpezyu R Uofx Ag Tjdc - Olika format- och reservdelar finns tillgängliga ELEKTRISKA DATA / FÖRBRUKNING Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Inkopplad effekt: 8,5 kW Max. tryck för tryckluft: 6 bar Ungefärlig luftförbrukning: ca 150 l/min Max. vattentryck: 3 bar Ungefärlig vattenförbrukning: ca 2–3 l/min Ljudnivå: < 75 dB Nettovikt: ca 300 kg ANVÄNDNING I sin nuvarande konfiguration är maskinen utrustad för fyllning och förslutning av aluminiumtuber. Maskinen är förberedd för installation av ett varmluftsförseglingssystem för plasttuber, inklusive motsvarande elanslutning. Det varmluftsförseglingshuvud som krävs ingår dock för närvarande inte i maskinen. CYCRON är för närvarande i kontakt med AXOMATIC i Italien för att klargöra tillgängligheten av det ursprungliga varmluftsförseglingshuvudet eller ett lämpligt ersättningshuvud, samt ytterligare teknisk dokumentation, reservdelar och möjligheterna att färdigställa maskinen för bearbetning av plasttuber. SKICK Använd maskin i mycket gott och komplett skick. Maskinen förvaras för närvarande och har ännu inte funktionsprovats av oss. Vi planerar att förbereda och installera maskinen för ett funktionsprov och en demonstration. När detta är klart kan ett funktionsprov och en video av maskinen tillhandahållas. Maskinen kan inspekteras efter överenskommelse. Flera maskinspecifika format- och reservdelar ingår/finns tillgängliga. Det exakta omfattningen kommer att dokumenteras före leverans. VIKTIGT Exakta tubdimensioner, doseringsområde och produktionskapacitet beror på de installerade format- och doseringskomponenterna och verifieras för närvarande. Ytterligare teknisk information, detaljerade fotografier och dokumentation finns tillgänglig på begäran. Pris: 22 500 EUR netto, förhandlingsbart, EXW Schweiz

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT93, Begagnad flaskfördelare APSOL 3500 bph Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph styr flaskflöden effektiv i höghastighetsfyllnings- och förpackningslinjer. Särskilt den dubbla vägkonfigurationen gör det möjligt för systemet att dynamiskt styra produktens riktning och därmed förbättra fördelningen på parallella linjer eller buffertzoner. Detta ökar flexibiliteten i anläggningen, optimerar prestandan och minskar flaskhalsar avsevärt. Därför är den här fördelaren en viktig komponent för att optimera kontinuerliga produktionslinjer. Konstruktionsberäkningar och tekniska dimensioner APSOL tillverkade modellen DFM2 år 2007. Maskinen är för närvarande redo för installation. Eftersom ramen är tillverkad av rostfritt stål säkerställer den lång livslängd och motståndskraft i krävande industriella miljöer. Dessutom möjliggör de kompakta dimensionerna – 1400 mm i längd, 1000 mm i djup och 2300 mm i höjd – en enkel integrering av den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph i trånga utrymmen. Därför kan ingenjörer implementera den utan att ändra befintliga layoutar. Prestanda och driftsduglighet Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph uppnår en nominell prestanda på 3500 flaskor per timme. Denna hastighet är därför lämplig för produktionsanläggningar med hög genomströmning. Dessutom säkerställer omledningssystemet mjuka, synkroniserade övergångar, vilket förhindrar både ansamling och skador på flaskorna. Som sådan är den idealisk för att hantera flera produktflöden under fyllnings-, etiketterings- eller förpackningsfasen. I detta sammanhang garanterar systemet maximal produktintegritet samtidigt som driftskontinuiteten bibehålls. Styrning via OMRON PLC Node Adt Tgopfx Ag Tsdc Ett PLC-system från OMRON styr alla maskinens funktioner. Tack vare sin tillförlitlighet och precision hanterar styrningen omledningspositioneringen, sensormätningarna och logiken för styrning effektivt i realtid. Dessutom gör gränssnittet det möjligt för tekniker att snabbt anpassa inställningarna till produktionskraven. Tack vare denna funktion anpassar sig den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph omedelbart till layout- eller formatändringar. Detta minimerar stilleståndstiden och säkerställer ett stabilt driftförlopp. Strömförsörjning och energiförbrukning Enheten drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 2 kW och går på 50 Hz. Trots sin industriella prestanda behåller maskinen en låg energiförbrukning. Av detta skäl integreras den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph sömlöst i befintliga fyllningslinjer, även om det finns begränsningar i effekt. Dessutom uppfyller den alla relevanta europeiska standarder för energieffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna på lång sikt. Säkerhetssystem och teknisk dokumentation Maskinen har både aktiva och passiva säkerhetsfunktioner, såsom skyddsbarriärer och nödstoppsknappar, som alla uppfyller aktuella säkerhetsföreskrifter. Dessutom tillhandahåller APSOL omfattande manualer med detaljerade kopplingsscheman och schemalagda underhållsrutiner. Detta gör det möjligt för operatören att installera och använda maskinen självständigt. Dessutom...

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Diameterområde för burkar: 52 mm – 99 mm Höjdintervall för burkar: 50 mm – 140 mm Ndedezpyfvopfx Ag Tjc Antal stationer: 15 Kapacitet: upp till 200–225 burkar per minut

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M354, Begagnad PROCOMAC RM 36-42-6 monoblock för fyllning av stilla drycker, 9 000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK är en monoblock för integrerad sköljning, fyllning och förslutning av stilla produkter i PET-flaskor. Denna konfiguration, PET HAL 36/42/6, tillverkades 2002 och kombinerar en PROCOMAC GRIPSTAR-sköljmaskin, en HAL SF-fyllmaskin och en AROL PK-förslutningsmaskin i en kompakt, roterande fyllenhet för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: PROCOMAC Njdpfxe Adtt Ho Ag Tjdc Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblock bestående av skölj-, fyll- och förslutningsmaskin Maximal produktionshastighet: 9 000 flaskor per timme för 0,5 liters flaskor Sköljmaskin: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 gripare och 1 behandlingsstation Fyllmaskin: HAL SF med 42 fyllventiler för stilla drycker Förslutningsmaskin: AROL PK med 6 huvuden för PCO 1881-förslutningar Aktuella flaskformat: 0,5 l, 1,5 l och 2,0 l Flaskhalsdiameter: 66 mm, 89 mm och 95 mm Lista över utförda renoveringar/översyner: - Översyn av huvudväxellådan - Översyn av lagren på huvudmotorn - Byte av karuseldrivremmen - Översyn av lagren på stjärnhjulen - Översyn av sköljmaskinens gripare - Översyn av sköljmaskinens roterande fördelare - Översyn av fyllmaskinens pneumatiska cylindrar - Kontroll av flasköverföringsgriparen - Översyn av fyllventilerna - Översyn av ventilens lyftmekanism - Översyn av produktens roterande fördelare - Översyn av den inkommande reglerventilen - Översyn av bypass-ventilerna för desinfektion - Översyn av förslutningsmaskinens kolvar - Översyn av förslutningsmaskinens huvuden - Översyn av förslutningsmaskinens koner - Byte av centreringsanordningar - Översyn av förslutningsfördelaren - Kontroll av det pneumatiska systemet - Kontroll av det elektriska systemet - Allmän funktionstestning Avancerade automatiserings- och styrsystem: Monoblocken är utrustad med ett separat styrsystem och elektriska komponenter från Siemens. En Siemens S7 PLC styr maskinen, medan ESA:s 9-tums pekskärmspanel underlättar den dagliga driften och inställningarna. Den elektriska anslutningen är 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla, med en 24 V hjälpförsörjning och 10 kW installerad effekt. Siemens S7 PLC-styrsystem ESA:s 9-tums pekskärmsgränssnitt Eget separat styrsystem 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla Installerad effekt: 10 kW Möjligheter till integration i produktionslinjer: Denna maskin är utformad som en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsenhet och kan användas som en central fyllstation i en begagnad fyllningsanläggning för PET-flaskor. Flasköverföringen sker via flaskhalsen, vilket ger en stabil transport av flaskorna genom skölj-, fyll- och förslutningsmomenten.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Utrustning för dosering av pastor, sylt, kött, ostar osv. i aluminium- och plastbägare, komplett med svets för aluminiumlock och datumstämplare. Ndodpow E H A Aofx Ag Tec

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Doseringstratt med lutande botten, utrustad med en skruvexel för materialtransport. Volym: 3 m3 Mått: 2800x1400x2300 mm Nodjzxz Iqspfx Ag Todc Drivs av en högeffektiv motorreducerare från ALMO IE3 (modell MH3-100L4, 230/400V, 1445 varv/min, tillverkad 07/2017). Utrustad med inspektionsfönster i plexiglas. Monterad på en mobil, rullbar ram. I gott skick. Tillverkad av målat stål.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M294, Använd begagnad påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme. Denna begagnade påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, modell LG, erbjuder en påfyllningslösning som är utformad för att hantera stilla och kolsyrat vatten i 2-litersbehållare, med en produktionskapacitet på 12 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades år 1997 och är för närvarande demonterad och lagerförd. Den arbetar moturs och stöder både PET- och glasbehållare, vilket ger flexibilitet för påfyllningslinjer med blandade format. Dessutom möjliggör dess konstruktion en sömlös integration i befintliga produktionsmiljöer. Monoblock-konfiguration och flasksköljningsprocess Njdpfx Agj Adyx Ae Tedc Monoblocken börjar med ett sköljningssteg som är utrustat med 60 gripar och är utformat för att noggrant rengöra behållarna före påfyllning. Systemet genomgår specifikt två behandlingsfaser som inte bara avlägsnar föroreningar utan också förbereder varje behållare för det efterföljande påfyllningssteget. Som ett resultat upprätthåller enheten konsekventa hygienstandarder och säkerställer samtidigt en hög genomströmning. Dessutom kan sköljmodulen integreras direkt i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, för att säkerställa en exakt positionering av behållarna för efterföljande bearbetning. Isobariskt påfyllningssystem med traditionell ventilteknik Kärnan i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, är en isobarisk fyllare med 60 ventiler. Systemet använder specifikt traditionella isobariska ventiler, vilket gör att maskinen kan hantera både kolsyrat och icke-kolsyrat vatten med precision. Detta upprätthåller tryckstabiliteten under hela påfyllningsprocessen. Detta minimerar skumbildning och bevarar koldioxid i kolsyrade drycker. Dessutom gör denna konfiguration fyllaren lämplig för dubbla produktionslinjer som hanterar ett brett utbud av vattenprodukter med precision och effektivitet. AROL-kapsylförslutare med tre-rullarsgängningssystem för plastskruvkapslar Efter påfyllningsfasen applicerar AROL-förslutaren aluminiumskruvkapslar genom att använda en tre-rullarsgängningsmekanism ("3 principles Alaska"). Denna komponent består av 10 huvuden, var och en utformad för att säkerställa en jämn förslutning vid höga hastigheter. Närmare bestämt använder systemet "3 principles" tre gängningsrullar för att applicera ett konstant vridmoment och säkerställa en säker tätning. Därmed garanterar förslutaren tillförlitlig prestanda över olika format och typer av kapslar. Den är särskilt effektiv för högkapacitetsdrift. Dessutom integreras den perfekt i prestandaegenskaperna hos den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, och bevarar noggrannheten i förslutningen och produktens integritet. Elektronisk styrning och tillgänglighet av reservdelar Maskinen använder en Siemens PLC för att styra dess olika driftssteg. Denna plattform säkerställer inte bara systemstabilitet utan möjliggör också enkel diagnostik och gränssnittsintegration. Dessutom säkerställer tillgängligheten av...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: R90, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin BERTOLASO, 10 000 flaskor/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande flaskfyllningsmaskin från Bertolaso är konstruerad för exakt dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den roterande karusellkonstruktionen, monterad på ett ramverk av rostfritt stål, möjliggör högpresterande drift med en plattform med flera ventiler och flasklyftcylindrar för exakt styrning av fyllhöjden. En övre, cirkulär produktfördelningsbehållare säkerställer en stabil produkttillförsel till varje station. Maskinen är lämplig för begagnade installationer som en del av en begagnad fyllningslinje eller för fristående moderniseringar. Fyllsystem: Roterande karusell med flera ventiler. Flaskhantering: Flasklyftcylindrar under varje ventil. Hastighet: 6 000–10 000 flaskor/timme (0,75 l). Produktbehållare: Övre, cirkulär fördelningsbehållare. Kontrollpanel: Elektronisk Bertolaso-kontrollpanel med display. Konstruktion: Rostfritt stål för hygien och hållbarhet. Säkerhetsskydd: Glastäckta säkerhetsdörrar för att skydda personalen. Strömförsörjning: 380 V. Nedpfx Ao Adt A Uog Todc Användningsområden: Vin och mousserande vin, med flexibilitet för andra drycker. Kompatibilitet med behållare: Konstruerad för glas- och PET-flaskor med lämpliga omställningsdelar. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Den integrerade elektroniska Bertolaso-kontrollpanelen med display möjliggör enkel användning, tydliga statusindikeringar och enkla parameterjusteringar. Automatiseringsplattformen stöder upprepbara inställningar, exakt styrning av fyllningsparametrarna och samordnad flaskhantering. Säkerhetslås på de glastäckta dörrarna skyddar personalen och möjliggör samtidigt snabb åtkomst för rengöring och inspektion. Det elektriska systemet är konfigurerat för en strömförsörjning på 380 V och underlättar integrationen i dryckesproduktionsanläggningar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin kan integreras sömlöst i nya eller befintliga fyllningslinjekonfigurationer. Den kan användas som en fristående fyllningsstation eller kopplas samman med sköljmaskiner, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och efterföljande förpackningsmaskiner. Den är konstruerad för effektiva gränssnitt mot transportsystem och stöder flexibla formatändringar med rätt omställningsdelar, vilket gör den lämplig för både små och medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna enhet erbjuds som en begagnad, roterande fyllningsmaskin från en välrenommerad tillverkare och är lämplig för omedelbar integration i en begagnad fyllningslinje. Konstruktionen i rostfritt stål förenklar rengöring och dagligt underhåll. Den skyddade konstruktionen med glastäckta dörrar underlättar rutinmässiga inspektions- och underhållsarbeten och bidrar till en pålitlig drift. Driftprestanda och mångsidighet. Den roterande, flerventiliga konstruktionen och flasklyftcylindrarna säkerställer en jämn...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 420 mm, total längd: 1 830 mm, total höjd: 2 500 mm, tomvikt: 900 kg, Till salu är en begagnad WK04-våg från KMK. Möjliga vikter från 400 g till 25 kg. Lämplig för potatis, lök, rödbetor. Tillverkningsår: 2019 Videor kan skickas via WhatsApp på begäran. Tillverkarens information: Våg WK04 (delsatsvåg) - Maskin i blästrat och dubbelt pulverlackerat stål - Kombinationsvåg med 4 vågbehållare - 11 liters kapacitet per vågbehållare - För förpackningar mellan 400 g och 2,5 kg uppnås önskad vikt med ett tömningsslag - För 2,5 kg till 15 kg uppnås vikten med två tömningsslag - Från 15 kg uppnås önskad vikt med tre eller fyra tömningsslag - Förpackningsstorlekar från 0,4 till 30 kg - Oberoende matning med vibrationsplattor - Vibrationsintensiteten för matningen kan justeras med ett potentiometer i elskåpet - Integrerat tvärband med extra mjuka, böjda medbringare - Tvärbandet startar först när det frigivits av förpackningsmaskinen eller vid manuell packning via fotpedalsignal - För optimal produktskötsel och anpassning till respektive förpackningsstorlek kan tvärbandsfarten regleras med en frekvensomriktare - Serviceplattform med stege - Materialbärande delar i rostfritt stål - Möjliggör optimal invägning genom enkel justering av flera parametrar som är avgörande för fyllningen av vågbehållarna (fylltid, påfyllning, tolerans...) - Upp till 40 program kan sparas för olika produkter, vikter, toleranser och kapaciteter - Enkel programmering och drift via pekskärm Nsdpfx Asx R Umteg Tjdc - Mitsubishi PLC - Nivåsensor för styrning av matningsbandet - 5 massiva, höjdjusterbara stödben - Kan kopplas till vanliga förpackningsmaskiner

Skick: begagnad, Fyllningsmaskin: Elopak Typ P-M30D. Pure-Pak Classic Typ P-M30D med skruvkapslar! Kapacitet: 3 000 enheter/timme. Fyllvolym: 0,2 - 0,33 - 0,5 L. Komplett med skruvkapsel. Reservdelskit ingår. Maskinhastighet: Max 3 000 kartonger per timme (mekanisk kapacitet), valbara hastigheter. Standardstorlekar för kartong: 200 - 330 - 500 ml. Fler tekniska detaljer kan ges på begäran. Ndodpfx Agoycwc Ts Toc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 62 000 h, maskin-/fordonsnummer: R78, Tekniska specifikationer och prestandadata. Den begagnade påfyllningsmaskinen TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph är ett aseptiskt form-, fyll- och förseglingssystem från år 2006, utformat för en hög effektivitet vid produktion av drycker i kartongförpackningar. Tillverkad av Tetra Pak®, erbjuder den en precis och pålitlig påfyllning av mejeriprodukter och juicer i Tetra-Brik-format och är idealisk för industriella förpackningsanläggningar som behöver en förutsägbar driftsäkerhet och hygienisk prestanda. * Tillverkare: Tetra Pak® * Modell: A3 Flex (tillverkningsår 2006) * Kategori: Påfyllningsmaskin – aseptisk kartong-FFS * Nominell kapacitet: upp till 7 500 förpackningar/timme * Drifttimmar: 62 000 timmar * Behållartyp: Brik (aseptisk kartong); formatområde beroende på installerad utrustning * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (t.ex. UHT-mjölk), juice (med/utan fruktkött, låg till medelhög viskositet) * Påfyllningsprincip: Aseptisk, volymetrisk dosering * Antal ventiler/huvuden: 1 * Maskinkonfiguration: Linjär (rotation: 0) * Formatbyte: Receptbaserade formatinställningar för att minimera stilleståndstiden Ndedpe Adt S Aefx Ag Toc * Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddsanordningar och lås * Dokumentation: Användar- och tekniska manualer tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem A3 Flex är helt PLC-styrd och utrustad med ett HMI-gränssnitt. Den erbjuder receptadministration, feldiagnos och batchloggning för pålitlig spårbarhet. Styrsystemet stöder anslutning till SCADA/MES-system i anläggningen för datainsamling och prestandaövervakning. Standardiserade I/O-gränssnitt underlättar integrationen med uppströms UHT-/steriliseringsutrustning och nedströms slutanläggningar. Integrerade säkerhetskretsar, låsta dörrar och nödstoppsknappar bidrar till att skydda operatörerna under sköljning, påfyllning och efterföljande hanteringsprocesser. De elektriska och pneumatiska gränssnitten är utformade för vanliga EU-industristandarder. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna maskin kan sömlöst integreras i en begagnad påfyllningslinje eller en blandad förpackningsmiljö. Den har gränssnitt till uppströms produktionsutrustning (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedströms kartonhanteringssystem, kontrollvågar, bläckstråledatumskrivare, kartoneringsmaskiner och pallmaskiner. Även om den är avsedd för kartongförpackningar kan den dela utrustning, styrning och datainfrastruktur med parallella PET-, glas- eller aluminiumburklinjer som inkluderar skölj-, påfyllnings-, förseglings- och etiketteringsmaskiner. Formatbyte inom Brik-familjen utförs genom guidade procedurer och recept för att minska omställningstiden och minska avfallet. Maskinens skick och underhållshistorik Aktuell status: UNDER UNDERHÅLL. Denna begagnade Tetra Pak A3 Flex genomgår ett planerat underhåll för att kontrollera den aseptiska integriteten, doseringsnoggrannheten och förseglingens kvalitet. Väsentliga slitdelar kontrolleras och byts ut vid behov. Som en del av A3Flex-100V-uppgraderingen har maskinen uppgraderats genom installation av 1 AB CPU, 2 AB nätverksmoduler, 1 AB inmatningsmodul, 1 AB utmatningsmodul och 1 GE...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, maskin-/fordonsnummer: M343, Begagnad FIMER-fyllningsmonoblock 16-1 för oljaTekniska specifikationer och prestandadataDenna Fimer-fyllningsmonoblock 16/1 är utformad för exakt och pålitlig påfyllning av matolja med integrerad förslutningsfunktion. Den är konstruerad som en kompakt fyllnings- och förslutningsenhet och optimerar primärförpackningen för livsmedelstillämpningar. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje eller en fristående industriell förpackningsenhet. Enheten är CE-märkt och utrustad med anslutningar för elförsörjning för dryckesproduktion och matoljetillämpningar.Tillverkare: FimerModell: 16/1Tillverkningsår: 1995Konfiguration: 16 fyllningsventiler / 1 förslutningshuvudAnvändning: Matolja, spritFörslutningstyp: T-kapsyl (T-förslutning) 79 mm, 94 mm, 101 mmElförsörjning: 380 VFrekvens: 50 HzElektrisk anslutning: 8 APneumatiskt tryck: Max. 6 barMonoblockfunktioner: Fyllning + förslutningCertifiering: CEAvancerad automatisering och styrningMonoblocken har centrala maskinstyrningar för samordnad drift av fyllnings- och förslutningsenheten, konstant momentapplicering för T-kapsyler och skonsam hantering av behållarna. Operatörsgränssnittet möjliggör enkel start/stopp och inställning av formatändringar med repeterbara parametrar. De elektriska komponenterna är konstruerade för 380 V, 50 Hz och 8 A, och de pneumatiska kretsarna är reglerade för drift i ett 6 bars pneumatiskt system. Låsta åtkomstpunkter och statusindikatorer säkerställer en säker och effektiv rutinmässig drift.Integrationsmöjligheter i produktionslinjerDenna begagnade fyllningsmonoblock kan enkelt integreras med in- och utförselband, samlingsbord samt inspektions- eller etiketteringsstationer. Den kan användas som en fristående maskin eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för förpackning av matolja. T-kapsylförslutningssystemet är kompatibelt med standardmatare och orienteringssystem för T-kapsyler.Linje- eller fristående driftKompatibel med standardiserade flaskin- och utförselbandEnkla formatinställningar för vanliga oljeflaskgeometrierLämplig för integration med etikettering, inspektion och sekundärförpackningMaskinens skick och underhållshistorikBegagnad Fimer-fyllningsmonoblock 16/1 med originaltypskylt och CE-märkning. Erbjuds som en industriell begagnad förpackningsenhet, lämplig för integration i produktionsmiljöer efter standardmässig driftsättning. Den enkla mekaniska konstruktionen möjliggör enkelt underhåll med lättillgängliga slitdelar och smörjpunkter.Driftprestanda och mångsidighetOptimerad för icke-kolsyrade, trögflytande produkter som matolja, och 16-ventilfyllningssystemet säkerställer jämn fyllningsprestanda med kontrollerad produktflöde. Den integrerade en-huvuds-T-kapsylförslutaren applicerar förslutningar som är lämpliga för oljeflaskor med kontrollerat utflöde. Den kompakta M... Nodpfxj Adt Dfs Ag Tedc

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: QP-25-AF, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den helautomatiska fyllningscykeln börjar med att ventilpåsen tillsluts helt och påsens vikt tas bort. Nästa fas fyller påsen, som ligger på en lastcell, med snabb matning via en pneumatisk styrd slussport och en skruv. När vikten når en förinställd nivå (vanligtvis cirka 95 % av det önskade totalbeloppet) stängs slussporten till en långsam matningshastighet tills önskad vikt är uppnådd, och stängs sedan helt. När skruven har överfört allt material, stannar den, och ventilens tätningsanordning frigörs automatiskt så att påsen kan avlägsnas. - Transportband för fyllda säckar - Förslutningsmaskiner för fyllda säckar - Vägningskapacitet: 5-50 kg - Noggrannhet: Inom 25 g - Fyllningshastighet: Upp till 4 ton per timme Njdpfezgtv Aox Ag Tedc - Fyllmetod: 2-stegs via skruv - Ventilgrepp: Pneumatiskt (helt tillsluten) - Säckstöd: Höjdjusterbara gravitationsrullar - Produktmatning: Styrs av pneumatisk port

Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 10 500 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP17, Begagnad KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskin, tillverkad 2011 Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 erbjuder en beprövad och effektiv lösning för kvalitetskontroll i högpresterande fyllningsanläggningar. Den tyska tillverkaren KRONES, ett världsledande företag inom automatisering av dryckesindustrin, har konstruerat denna modell med fokus på tillförlitlighet, precision och modulär uppbyggnad. Detta gör att inspektionsmaskinen smidigt kan integreras i industriella miljöer som kräver hög noggrannhet och driftsäkerhet. Elektriska egenskaper och teknisk konfiguration för den begagnade KRONES-inspektionsmaskinen Nsdpfx Agj Adyv Us Todc Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 drivs med en trefasig strömförsörjning på 400/230 volt, en frekvens på 50 Hz och en strömförbrukning på 13 ampere. Detta överensstämmer med europeiska industristandarder och möjliggör stabil drift under krävande förhållanden. Dessutom har elsystemet integrerade säkerhetsanordningar som skyddar komponenterna mot överbelastning eller fel. Dessutom möjliggör det kompakta och robusta höljet enkel integration i befintliga produktionslayouter. Tillverkningsår och maskintimmar KRONES tillverkade detta aggregat år 2011. Sedan dess har maskinen arbetat 10 500 timmar, vilket återspeglar en måttlig användning för enheter som är konstruerade för industriellt bruk. Jämfört med andra modeller med liknande funktionalitet erbjuder denna maskin utmärkta prestanda. Dessutom uppvisar maskinens struktur minimalt slitage, vilket bekräftar noggrant underhåll. Därför kan tekniker förvänta sig pålitlig funktionalitet utan att det omedelbart krävs en större översyn. Maskinen är för närvarande i drift, närmare bestämt fram till påsk. Därefter kommer den att demonteras. Stödda inspektionstyper Den begagnade KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskinen från 2011 utför automatisk feldetektering på tomma glas- eller PET-flaskor med hjälp av ett avancerat system med optiska sensorer och höghastighetskameror. Specifikt stöder maskinen följande inspektionstyper: Halsinspektion: Systemet använder kameror för att upptäcka sprickor, deformationer eller föroreningar i halsområdet. På så sätt förhindras defekta flaskor från att komma in i fyllningsfasen. Botteninspektion: Kamerorna analyserar flaskans botten för att identifiera spån, främmande föremål eller strukturella oregelbundenheter. Detta säkerställer behållarens integritet. Inspektion av sidoväggen: En roterande spegel och en kamera inspekterar sidoytan.

Skick: mycket bra (begagnad), Silot är demonterat. Komplett med sugmotorer och rör. Membran och styrning. Mjölsilo av stål/rostfritt stål. För 6,5 ton mjöl. Ett silo för 3,5 ton. Nodpfxsgh A Sgo Ag Todc Och ett för 3 ton. Vi har också 3 st 25-tons Treviera-silos, kompletta och i mycket gott skick, med motorer och rör. Kan demonteras på plats. Det är bäst att kontakta oss i förväg!

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Vi säljer maskinen för tillverkning av godis, eftersom vi inte längre använder den. Maskinen har aldrig använts och har stått i produktionen under alla dessa år. Du kan se den i vårt lager. Ndedpez Rzknofx Ag Tec Om du är intresserad, vänligen kontakta mig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: DEPAL44, Begagnad SIDEL-depalletterare – År 2013Tekniska specifikationer och prestandadataDenna SIDEL Sweep-Off-depalletterare är en automatisk maskin som är konstruerad för att lossa flaskor och burkar från pallar och effektivt överföra dem till den efterföljande produktionslinjen. Den är tillverkad 2013 och är lämplig för industriell förpackningsverksamhet som kräver pålitlig hantering av behållare i början av en begagnad flaskfyllningslinje.Tillverkare: SidelModell: Sweep-OffProduktionskapacitet: upp till 200 pallar/timmeBearbetningsbart pallformat: 1000 x 1200 mmBehållarmaterial: Glas och aluminiumHanterade behållare: Flaskor och burkarInstallerad effekt: 17,7 kWElektrisk anslutning: 400 V, 3-fas + skyddsjord, 50 HzFullastström: 32 ADrifttryck: 6 barAvancerade automations- och styrsystemMaskinen fungerar automatiskt via en Siemens S7-300 PLC och ett B&R Panel PC 800-gränssnitt för operatörer. Denna styrarkitektur ger operatörerna ett intuitivt gränssnitt för att hantera depalletteringscykler, pallhantering och överföringsoperationer till linjen. Den automatiserade styrningen säkerställer en jämn urlastning av pallar och samordnad drift med ansluten flaskfyllningsutrustning.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenSweep-Off-depalletteraren placeras vid inmatningen till en flaskfyllnings- eller industriell förpackningslinje, där den överför behållare från 1000 x 1200 mm-pallar till transportsystem som matar efterföljande processutrustning. Den kan integreras med utrustning för rengöring, fyllning, förslutning, märkning och sekundärförpackning. Dess hanteringskapacitet för glasflaskor, aluminiumburkar och glasburkar gör den lämplig för flexibel produktion av drycker och livsmedel.För en begagnad produktionslinje ger depalletteraren en viktig automatiserad materialhanteringsfunktion genom att minska manuell pallurlastning och upprätthålla ett kontrollerat flöde av tomma behållare till linjen.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen är redo för drift och har genomgått en översyn. Kompatibla reservdelar finns tillgängliga, och maskinen levereras med 6 månaders garanti. Dess angivna skick som "redo att användas" gör den lämplig för köpare som söker en begagnad komponent till en flaskfyllningslinje som kan integreras i en befintlig industriell förpackningsanläggning.Driftsprestanda och mångsidighetDenna automatiska depalletterare är avsedd för flaskor och burkar som används vid produktion av konserver, stilla vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. Sweep-Off-hanteringskonceptet möjliggör en ordnad överföring från pallar till produktionslinjen, vilket bidrar till att upprätthålla ett kontinuerligt flöde av behållare till den efterföljande flaskfyllningsutrustningen. Dess kompatibilitet med glas- och aluminiumbehållare utökar dess användning inom produktion av drycker och livsmedelsförpackningar.Installationskrav och förberedelser för platsenInstallationsplaneringen bör ta hänsyn till åtkomst för palllastning och -urlastning, pallens mått (1000 x 1200 mm) och anslutning till in- och utmatningstransportörer. Den elektriska installationen kräver en 400 V, 3-fas + skyddsjord ... Ndjdpfx Agez E Dgms Toc

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), En taktat rundgångsflaskförslutare Kematec MBK 1 AR finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Ndedpfeympdqjx Ag Tjc