Arbor Feeder For Planer begagnade till salu (20 337)

Skick: ny, Ny transportör med ovanliggande matartratt Båda enheterna är mobila på hjul Matartratten har öppningsbar slutlucka och justerbar utloppsspjäll till transportören Matartrattens mått: 800 mm x 740 mm x 600 mm djup Pedpfowd Nthjx Ag Nspu Transportörens bandmått: 1800 mm x 230 mm bredd x 1260 mm höjd Transportörens höjd är justerbar Frekvensomriktare (VFD) på transportörens drivning

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ppjdpfefwcu Uex Ag Neu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Pedpfx Aoxiv Ugjg Nspu Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Ppedpfexlfwpex Ag Nsu Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Psdpfx Aexivgcjg Nspu Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ppjdpexliguofx Ag Neu Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Pedpfeq Rdhujx Ag Nopu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. Psdpfx Aeq Nf U Ejg Nspu - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Ppedpfoq Nw Uqex Ag Neu 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. Psdpfx Agoq Ngafe Nepu - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Pjdevn D I Nopfx Ag Nspu Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Psdpfxjq Igyvs Ag Nspu Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: 2010016, Funktionalitet: helt fungerande, planeringsbredd: 300 mm, varvtal (max): 6 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Antal spindlar: 9 st. Spindel 1 (nedre) Motoreffekt: 11 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Spindel 2 (höger) Motoreffekt: 11 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Spindel 3 (vänster) Motoreffekt: 11 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Spindel 4 (övre) Motoreffekt: 15 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Spindel 5 (höger) Motoreffekt: 11 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Spindel 6 (vänster) Motoreffekt: 11 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Spindel 7 (övre) Motoreffekt: 11 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Spindel 8 (nedre) Motoreffekt: 15 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Spindel 9 (universell) Motoreffekt: 11 kW Diameter: 50 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktyg medföljer Min. hyvelbredd: 20 mm Max. hyvelbredd: 300 mm Min. hyvelhöjd: 10 mm Max. hyvelhöjd: 200 mm Pedpezdy Tpjfx Ag Nepu Min. matningshastighet: 6 m/min Max. matningshastighet: 36 m/min MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 7 100 x 2 200 x 1 900 mm Egenvikt: 12 000 kg Transportpaket: 1 st. UTRUSTNING CE-märkning CE-certifikat Användarmanual Operativsystem Tekniska data Elritningar Verktyg för spindlar 1–6, 8, 9

Skick: begagnad, Automatic board feeding system has been used on a IM Hart Deck-Machine. Electric cabin is also included. Ppodezd Hwbepfx Ag Neu

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7713 TEKNISKA DATA - Max bearbetningsbredd: 240 mm - Max bearbetningshöjd: 130 mm - 6 spindlar: 1) Nedre horisontell: 240 mm, 7,5 kW 2) Höger vertikal: 130 mm, 5,5 kW 3) Vänster vertikal: 130 mm, 5,5 kW 4) Övre horisontell: 240 mm, 7,5 kW 5) Övre horisontell: 240 mm, 5,5 kW (Spindel 4 och 5 justerbara elektriskt upp/ned) Psdozab Eyepfx Ag Nspu 6) Nedre horisontell: 240 mm, 5,5 kW - Alla spindlar justerbara upp/ned, höger/vänster - Spindeldiameter: 40 mm * Ovanifrån: - 8 metalliska matningsvalsar med kuggar, varav 3 dubbla - 4 utmatningsvalsar, släta gummivalsar, varav 2 dubbla * Underifrån: - 3 släta matningsvalsar - 3 sidotryck - Steglös matningshastighetsreglering via frekvensomriktare - Pneumatiskt tryckta valsar - Matningsmotor: 7,5 kW - Matning via Kardanaxlar - Elektrisk inställning av hyveltjocklek - Lyftmotor för maskinkroppen: 0,75 kW - Inmatningsbordets längd: 2480 mm - Pneumatisk öppning/stängning av kabinen - Pneumatisk avblåsning av bordet - Central smörjning av bordet - Utsugsstos diameter: 3x120 mm, 3x150 mm - Mått (LxBxH): 5300x1700x1800 mm - Vikt: 5000 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Italien – Med 6 huvudspindlar – För vått och torrt trä – Pneumatisk öppning av kabinen – Pneumatisk avblåsning av bordet – 4:e och 5:e spindeln justerbara elektriskt – Begagnad hyvel, mycket gott skick Netto pris: 116900 PLN Netto pris: 27850 EUR (baserat på 4,2 PLN/EUR) (Priserna kan justeras vid större valutafluktuationer)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, planeringsbredd: 410 mm, varvtal (max): 6 000 varv/min, total längd på hyvlarbord: 1 800 mm, totalvikt: 355 kg, antal hyvlarblad: 3, planvalsdiameter: 72 mm, - Tillverkningsår: 2014 - Ej omlackerad - Efter teknisk översyn - Bruksanvisning, DTR-dokumentation TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Hyvlingsbredd: 410 mm - Antal knivar: 3 - Varvtal: 6000 rpm - Knivvalsens diameter: 72 mm JUSTERHYVEL: - Hyvlingsbredd: 410 mm - Max spåntagningsdjup: 4 mm - Justerbordens längd: 1800 mm - Styrskenans mått: 150 x 1100 mm TJOCKLEKSHYVEL: - Hyvlingsbredd: 404 mm - Bordslängd: 600 mm Ppsdpfx Asw H R I Ssg Nju - Hyvlingshöjd min/max: 4/225 mm - Matningshastighet: 6 m/min - Motoreffekt: 4 kW - Spänning: 3×400 V - Utsugsanslutningens diameter: 100 mm Maskinens mått: - Längd: 1950 mm - Bredd: 800 mm - Höjd: 1090 mm - Vikt: 355 kg

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7503 TEKNISKA DATA: - Max hyvlingsbredd: 610 mm - Max hyvlingshöjd vid tvåsidig bearbetning: 200 mm - Max hyvlingshöjd vid fyrsidig bearbetning: 100 mm Uppifrån: - 2 dragvalsar av gummi - 2 dragvalsar, kugghjulsdrivna - Dragvals av metall - Inmatningsvals, kugghjulsdriven - spärrar - tryckrulle - 2 dragvalsar, kugghjulsdrivna - tryckrulle - Hyvelspindel 610 mm, 4-knivs, 7,5 kW - tryckrulle - Dragvals, slät, metall Ppedszact Eopfx Ag Nju - tryckrulle - Profilspindel 7,5 kW - tryckrulle - Dragvals, gummi Underifrån: - Hyvelspindel, axeldiameter 35 mm, axellängd 130 mm, 2,2 kW - Styrskenor 2 st - Inmatningsbord - Dragvals, slät - Hyvelspindel 610 mm, 4-knivs (installerat med 2 knivar), 7,5 kW - 2 dragvalsar, släta - Delad glidvals, metall - Sidotryck Bakifrån: - Sidospindlar + tryckrullar 2 st - 1) Vertikal höger 95 mm, 4 kW - 2) Vertikal vänster 95 mm, 4 kW - Spindeldiameter: 35 mm - Spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster - Justerbara valsar i undre bordet - Elektrisk inställning av hyvelhöjd - 6 matningshastigheter: 7/9/11,5/14/18/23 m/min - Matningsmotor 3,1 kW - Utsugskopplingar: 3×120, 3×160 mm - Mått (längd/bredd/höjd): 3150×1900×1600 mm - Vikt: ca 3500 kg FÖRDELAR: – Bästa breda hyvelmaskinen för vått och torrt trä – Idealisk för bearbetning av stockar, golvbrädor m.m. – Extra profileringsspindel och underhyvelspindel – 4 horisontella hyvelspindlar + 2 vertikala spindlar – Tillverkad av det tyska märket KUPFERMUHLE – Begagnad hyvelmaskin, mycket gott skick Netto pris: 66 900 PLN Netto pris: 15 930 EUR (beroende av kurs 4,2 EUR) (Priser kan förändras vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Fyra-sidig hyvel WEINIG HYDROMAT 22 AL - Max bearbetningsbredd: 220 mm - Max bearbetningshöjd: 130 mm - 8 spindlar: 1) Horisontell nedre, 220 mm, 5,5 kW 2) Vertikal höger, 130 mm, 7,5 kW 3) Vertikal vänster, 130 mm, 7,5 kW 4) Vertikal höger, 130 mm, 5,5 kW 5) Horisontell övre, 220 mm, 11 kW – Elektriskt justerbar spindel upp/ned 6) Horisontell nedre, 220 mm, 5,5 kW 7) Horisontell nedre, 220 mm, 5,5 kW – Med stöd + Jointer-system (motivslipning av huvudet) 8) Universell, 220 mm, 360° justerbar, 7,5 kW - Alla spindlar justerbara upp/ned, höger/vänster - Spindeldiameter: 40 mm - Ovanifrån: - 6 dubbla matningsvalsar, tandade + 1 enkel - 3 dubbla utmatningsvalsar, gummibelagda, släta + 3 enkla - Mätarräknare - Underifrån: - Styrbar inmatningsvals, tandad, roterande i undre bordet - 3 metallvalser, släta - Matning via Kardanknutar - Pneumatisk valsbelastning - Steglös matningshastighetsreglering + 2 hastigheter 10–60 m/min - Matningsmotor: 10 kW - Elektrisk inställning av hyveltjocklek - Motor för höjning av maskinkropp: 0,75 kW - Central smörjning av bord - Utsugsanslutning: 5x140 mm, 3x120 mm - Maskinstorlek (LxBxH): 4680x1780x1850 mm Psdpfx Asy Ux Dqsg Nopu - Elskåp på pall: 1020x1000x2230 mm - Vikt: cirka 5000 kg - Inmatningsanordning med centrering: - Valsbredd: 450 mm - 1 tandad drivvals vid inmatning - 22 släta drivvalsar - Övertryck justerbart från ovansidan - Inmatningslängd: 9020 mm - Steglös reglering av matningshastighet 10–60 m/min - Motor: 0,75 kW - Storlek (LxBxH): 9020x790x1150 mm Nettopris: 179 900 PLN Nettopris: 42 850 EUR enligt växelkurs 4,2 EUR (Priser kan variera med större valutaförändringar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: IDC000042, - Hyvlingsbredd: 18 - 230 mm, - Hyvlingshöjd: 6 - 160 mm, Ppjdpsq Nl Skjfx Ag Nou - Antal hyvlenheter: 7, - Matningshastighet: 7 - 36 m/min,

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, Ledinek Höghastighets dubbelplanskalibreringshyvel 150 m/min Rotoles 300 2V-KS 150 Psdpfszc H T Uox Ag Nspu 214 kW

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Fyra-sidig hyvelmaskin REX HOMS-310 AD - Tillverkad i Tyskland - Tillverkningsår: 1990 - För vått trä TEKNISKA DATA: - Max hyvelbredd: 310 mm - Hyvelhöjd tvåsidig: 300 mm - Hyvelhöjd fyrsidig: 100 mm - Spindeldiameter: 35 mm - Motoreffekt för axlar: 2 x 11 kW - Motoreffekt för spindlar: 2 x 7,5 kW Ppjdpfx Ashikpleg Nou - Matningshastighet steglöst justerbar med variator - Matningshastighet: 6-36 m/min - Fyra övre matningsvalsar - Två nedre matningsvalsar - Fyra stödvalsar i arbetsbordet - Broms - Minsta arbetsstyckets längd: 600 mm Maskinmått: - Längd: 290 cm - Bredd: 170 cm - Höjd: 210 cm - Vikt: ca 3500 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, Fyra-sidig hyvel Weinig PROFIMAT 22N – efter teknisk översyn – mycket gott skick – teknisk dokumentation (DTR) TEKNISKA DATA: hyvlingsbredd 220 mm hyvlinghöjd 120 mm spindeldiameter 40 mm Ppodpjthfh Esfx Ag Nju undre huvud 4 kW höger huvud vänster huvud 11 kW övre huvud 5,5 kW undre huvud 4 kW matningsmotor 2,2 kW matningshastighet 6–22 m/min fyra övre stålmatningsvalsar en övre gummimatningsvals matning via kardanaxel pneumatisk nedtryckare elektrisk höjdjustering inmatningsbordslängd 2485 mm maskinmått (längd/bredd/höjd) 400 / 180 / 170 cm vikt ~ 1800 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Fyra-sidig hyvlar WEINIG PROFIMAT 22N, nr 4 – Bruksanvisning (DTR) – Tillverkad i Tyskland – Tillverkningsår: 1988 – Justerbara huvuden TEKNISKA DATA: Hyvlingsbredd: 220 mm Hyvlinghöjd: 120 mm Ppedpfx Agei Dn Nue Neu Spindeldiameter: 40 mm 1) Nedre huvud: 5,5 kW 2) Högra huvud: 3) Vänstra huvud: 7,5 kW 4) Övre huvud: 7,5 kW Matningsmotor: 2,2 kW Matningshastighet: 6 – 20 m/min fyra översta drivande stålvalsar en översta drivande gummivals en driven vals i arbetsbordet matning via kardanaxlar elektrisk höjdjustering inmatningsbordets längd: 1975 mm central smörjning pneumatiska tryckanordningar Maskinens mått (längd/bredd/höjd): 350 / 200 / 170 cm vikt: ca 1800 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Fyrsidig hyvlar REX HOMS-410 Psdpfxjrwl Dbo Ag Nopu – Tysk tillverkning – För fuktigt trä TEKNISKA DATA: Max hyvlingsbredd: 410 mm Max hyvlingshöjd tvåsidigt: 200 mm Max hyvlingshöjd fyrsidigt: 200 mm Spindeldiameter: 40 mm Motoreffekt för axlar: 2 x 11 kW Motoreffekt för spindlar: 2 x 5,5 kW Matningshastighet steglöst justerbar Matningshastighet regleras via frekvensomriktare Tre övre matningsvalsar Tre undre matningsvalsar Två hjälpvalsar i bordet Broms Minsta längd på arbetsstycke: 450 mm Maskinens mått (L/B/H): 250 / 220 / 180 cm Vikt: ~ 3500 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Fyra-sidig hyvel Weinig Profimat 23E - Tillverkad i Tyskland - Tillverkningsår: 1995 - Högra och vänstra spindlar med planfräs för att säkerställa parallellitet och 90 graders vinkel - Måttagning av arbetsstyckets bredd - Elektronisk inställning av bredd TEKNISKA DATA: Pedpsibq Nisfx Ag Njpu Hyvelbredd: 230 mm Hyvelhöjd: 120 mm Elektronisk styrning av hyvelbredden 1:a underspindel: 4 kW 2:a högra spindel: 4 kW 3:e vänstra spindel: 4,2 kW (planfräsning) 4:e högra spindel: 4,2 kW (planfräsning) 5:e övre spindel: 7,5 kW Måttagning av arbetsstyckets bredd Elektrisk höjdjustering av matningsvalsar Elektrisk höjdjustering av övre spindel Spindeldiameter: 40 mm Sex övre stålmatningsvalsar En övre gummivals En matningsvals i bordet Pneumatisk tryck Matning via kardanaxel Förbordets längd: 2470 mm Anslutningsstosar diameter: 140 mm Maskinens mått: 456x240x220 cm Vikt: 4000 kg