Atlantic** Hpt 13536 begagnade till salu (83)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 700 h, rörelseavstånd X-axel: 200 mm, Y-axelns rörelse: 350 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, kylmedelstillförsel: 80 stång, snabbframkörning Z-axel: 120 m/min, snabbmatning X-axel: 80 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 120 m/min, varvtal (max): 25 000 varv/min, varvtal (min.): 1 varv/min, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, 4 maskiner tillgängliga med identisk konfiguration. Varje maskin har mindre än 700 spindeltimmar! Horisontellt tvåbords-bearbetningscenter med 2 spindlar Itodpeu Im Ensfx Ac Tog SÄRSKILDA MASKINEGENSKAPER - Monoblockdesign - Linjär- och vridmomotorer i matningsaxlarna - Gantridrivning i Y-axeln - Massoptimerad bearbetningsenhet Box-in-open-Box - Arbets-spindel, valfritt med HSK A40 eller HSK E40 kona - Dubbel svängbärare med 2 integrerade vridaxlar för laddning/avlastning i cykel - Banbrytande teknologier som ökar energieffektiviteten - Central arbetsstation Beskrivning BA W02-22 är ett horisontellt, tvåspindligt bearbetningscenter. Används främst för 4- och 5-axlig bearbetning av små arbetsstycken i icke-järnmetall. Linjär- och vridmomotorerna i matningsaxlarna garanterar, med maximal arbetsstyckesprecision, högsta möjliga dynamik och mycket korta icke-produktiva tider. För att möjliggöra laddning och lossning parallellt med bearbetningen är BA W02 utrustad med en dubbel svängbärare. Linjärmotorer Användningen av linjärmotorer i matningsaxlarna X, Y och Z möjliggör hastigheter upp till 120 m/min (X- och Y-axel) och accelerationer upp till 22 m/s² (Z-axel). Linjärmotorer har betydande fördelar jämfört med konventionella kulskruvsdrifter när det gäller energi, slitage och ljudnivå. Trefas synkronmotorer används i BA W02-22. Arbetsspindel Två olika motordrivna spindeltyper finns tillgängliga med HSK 40-gränssnitt för BA W02-22. HSK A40, 25 000 varv/min: Den här synkrona motordrivna spindeln har hög dynamik. Den har en kärnspindel med mycket låg tröghetsmassa. Detta möjliggör mycket snabb uppspinnning till maxhastighet 25 000 varv/min med konstant högt vridmoment. Detta ger konsekvent korta spån-till-spån-tider i hastighetsområdet upp till 10 000 varv/min och de bästa tiderna vid gängskärning. TEKNISK BESKRIVNING AV STANDARDMASKIN - BA W02-22 ARBETOMRÅDE Linjär axlar Spindelavstånd: 250 mm X-axel: 200 mm Y-axel (verktygsbytesposition): 350 mm (525 mm) Z-axel: 300 mm ARBETSSTYCKESHÅLLARE A/U Svängbärarsystem med plan yta och kugghjul (Q-axel) Svängtid 0° / 180°: 2,25 s Max. asymmetrisk belastning Repeternoggrannhet relativt till 500 mm: 0,005 mm Två oberoende vridaxlar (A-axel/U-axel), lämpade för hållande av uppspänningsbryggor. Vridaxlarna består av direktdrivna NC-rundbord med direkt och absolut vinkelmätning samt motlager Max. dimension för fastspänning/arbetsstycke: 425 mm x 630 mm Max. vikt för fastspänning/arbetsstycke: 160 kg Max vridmoment (standard): 420 Nm ARBETSSPINDEL HSK A40 Vätskekyld motordriven spindel med AC-synkronteknik Varvtalsområde: 1 till 25 000 varv/min

Tillverkningsår: 2002, skick: helrenoverad (begagnad), Begagnad, renoverad Salvagnini P4 panelbock / CNC-kantpress till salu, komplett med plåthanteringssystem Salvagnini P4 PERFORMER – renoverad 2012, tillverkad i Österrike: Specifikation – ny / år 2002 – maskin genomgången och renoverad 2012 Itodpjgu Dynsfx Ac Tsg Max bockningslängd: 1850 mm Max panelbredd (färdig detalj): 1500 mm Max diagonal på inkommande plåt: 2150 mm Max längd på inkommande ämne: 2000 mm Max bredd på ämnet: 1500 mm Max bockhöjd: 127 mm Max materialtjocklek vid 400 N/mm²: 2 mm Bockningsvinkel (min/max): -125° till +125° Totala drifttimmar: ca 23 000 Plåthanteringssystem för in- och utmatning: Konfiguration ADP 2715 SAP 211618 POS P4.1812 Servo-styrd panelbock - Övre bockningsskena - Nedre bockningsskena - Kylaggregat Vi söker och säljer även begagnade Salvagnini-maskiner av följande modeller: S4–30 automatiskt laddnings-/lossningssystem för stansning, Salvagnini P4 2512 ALA panelbock, Salvagnini P2 Performer panelbock, Salvagnini S4.30, Salvagnini P4.2512 panelbock, Salvagnini P4.2512, P4 2516ABA, Salvagnini P4 1712, Salvagnini P4 2112 HPT panelbock, Salvagnini P2 Performer panelbock, Salvagnini P4.1712, Salvagnini P4.2516ABA automatiserat panelbockningssystem.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 450 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 56 000 kg, Spännkraft: 11,168 kN Spännkraft: 1,138 ton Utkastningskraft: 433 kN Max. verktygshöjd: 1 050 mm Min. verktygshöjd: 450 mm Plattmått HxV: 1 620 x 1 620 mm Stagavstånd: 1 000 x 1 000 mm Stagdiameter: 200 mm Rörlig plattans slaglängd: 960 mm Utkastarslag: 230 mm Arbetstryck: 180 bar Torrcykel: 2,5 cykler/min Itjdpju Svacofx Ac Tsg Pumpmotoreffekt: 45 kW Maskinvikt: 56 t Maskinens mått: 10,8 x 4,5 x 4,3 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 62 235 h, Funktionalitet: helt fungerande, skruvdimension: 70 mm, totalvikt: 25 100 kg, ENGEL Victory 2050/350 är en pelarfri formsprutningsmaskin tillverkad 2005. Med en maskinvikt på 25 100 kg erbjuder den en maximal skottvolym på 1 145 cm³ och ett maximalt insprutningstryck på 1 482 bar. Låskraften är 350 ton, och skruvens diameter är 70 mm. Tekniska data i översikt: - Tillverkningsår: 2005 - Maskinvikt: 25 100 kg - Max skottvolym: 1 145 cm³ - Max insprutningstryck: 1 482 bar - Låskraft: 350 t - Skruvdiameter: 70 mm - Verktygsinbyggnadshöjd: 350–1 000 mm - Spännyteplattans storlek: max. 1 200 x 1 100 mm - Utsprångsslag: max. 250 mm Itodpfx Asvxzw Nsc Teg - Styrsystem: ENGEL - Totalt antal drifttimmar: 62 235 h - Extra utrustning: - Dosermaskin MORETTO Hopper Loader R10 C52 - Linjärt hanteringssystem ENGEL ERC - Längsmonterad uppbyggnad - Utmatningscell med maskininbyggnad - Separation av kartongmatare - Tvåstegs rulltransportbana Den pelarfria konstruktionen på ENGEL Victory-serien ger fri åtkomst till verktygsområdet, vilket möjliggör användning av större verktyg på mindre maskiner och därmed ökar effektiviteten. Denna konstruktion erbjuder dessutom fördelar vid automatisering, då robotar och kringutrustning enkelt kan integreras. Maskinen är utrustad med ENGEL-styrsystem, känt för sin intuitiva användning och exakta processkontroll. Servo-hydraultekniken säkerställer energieffektiv drift och minskar behovet av kylvatten. Dessutom har maskinen en doseringsenhet från MORETTO och ett linjärt hanteringssystem från ENGEL, vilket stödjer produktionsautomatisering och ökar den totala produktiviteten. Med totalt 62 235 drifttimmar är maskinen i begagnat men fungerande skick.

Skick: ny, Ytterligare tekniska data på begäran Lita på maskinservicen från KK-Industries GmbH. Maskinens livslängd beror till stor del på underhåll och skötsel. Endast om maskiner servas korrekt kan de användas i stort sett obegränsat i många år. Därför har KK-Industries utvecklat en optimerad maskinservice som våra kunder drar nytta av. Vårt serviceteam, som ansvarar för maskinservicen, består av högkvalificerade experter som arbetar mycket professionellt. För oss är det en självklarhet att du hos oss enbart får maskiner av högsta kvalitet. Detta kompletteras av vår utmärkta service, som från början kännetecknas av kundfokus. Våra kundtjänsttjänster i korthet: Med vår maskinservice erbjuder vår kundtjänst ett utbud av olika tjänster som du kan dra nytta av flexibelt. Vi utför idrifttagningar och reservdelsbeställningar åt dig. Dessutom erbjuder vi utbildningar, servicearbeten och reparationer inom vår maskinservice. Våra fackmän utför även säkerhetskontroller. Lita på att vi inom maskinservicen endast arbetar med välutbildade servicetekniker, med mångårig branscherfarenhet. Maskinservice för: plåtbearbetningsmaskiner såsom kantpressar, gradsaxar, laserskärmaskiner m.m. Märken som Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom m.fl. Säkra din långsiktiga framgång Våra utbildade servicetekniker garanterar dig högsta nivå på vår maskinservice. Vi prioriterar god service, hög kvalitet och flexibilitet – där vi alltid anpassar oss efter dina önskemål. Det är viktigt för oss att du är helt nöjd med vår maskinservice. Vi hoppas på ett långsiktigt partnerskap med KK-Industries team. För att hålla dina kostnader nere är vår maskinservice särskilt förmånlig. Den passar perfekt som komplement till vårt maskinutbud. Lita på vår erfarenhet och vårt serviceteam som arbetar med passion. Se vårt teknikerbeställningsformulär. Vi ser fram emot ett gott samarbete. Med vänliga hälsningar KK-Industries GmbH Ijdpfjd N Swpsx Ac Totg Klaus Kletzer Kantpress, gradsax, svetssbord, laserskärningssystem, hydraulpress, verkstadspress, begagnad maskin, plåtrullmaskin, bandsåg, hörnutstickare, borrmaskin, excenterpress, profilsax, stansmaskin, nibblingsmaskin, svingbockmaskin, cirkelsåg, rörbockmaskin, långkantpress, vinkelbock, falsmaskin, svarv, bredbandslipmaskin, slipmaskin, falzformare, fräsmaskin, delningslinje, längs- och tvärdelningslinje, gradningsmaskin, lufthammare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 9 h, Funktionalitet: helt fungerande, BMCtouch Integrerat automationssystem Styrsystemet i modulutförande innehåller följande komponenter: - PLC i industristandard för maskinstyrning - Industriell PC för visualisering och datahantering - Svängbart operatörs- och displaypanel med 19" TFT-pekskärm Prestandafunktioner - Användargränssnitt och funktionalitet som tidigare BMCtouch-system - Temperaturreglering med självinställningsfunktion - Förvärmnings- och uppstartsprogram - Förberedd för dataöverföring till draganordningar med BMCsmart-styrsystem styrning av draganordning och såg från extrudersterminal CANopen-gränssnitt DS420 V2.0 - Flexibel processvisning med individuellt konfigurerbara översiktssidor anpassad bakgrund konfigurerbar larmhantering och alarmhistorik insamlings- och visning av trenddata orderhantering/administration konfigurerbara åtkomstbehörigheter online-support - Lämplig för oberoende multi-användardrift - Extra minne för historik- och trenddata - Nätverkskapacitet - Modem Integration av centraliserad luftförsörjning Co-extruder, BCE 1-30-25D - Fristående maskin - Synkronisering med huvudextruder via CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-drivning inklusive växellåda - Skruvar, nitreradematerial - BMCeco operatörsterminal - en produkt från battenfeld-cincinnati filial Kina Extruder, solEX 75-40 i Designad för rörsextrudering Teknisk data Skruvdiameter 75 mm Effektiv skruvlängd 40xD Drivkraft 300 kW Antal värmezoner 5 st. Antal kylzoner 5 st. Total installerad effekt, max. 347,37 kVA Värmezon dyna inkl. termoelement (6 kW, 230 V) (BMCtouch styrning) Extrusionsverktyg, helix 500 VSI-TZ designad för extrudering av PO-rör • Tvåstegs fördelare bestående av utjämningsgänga och kompakt gallerkorg • Basverktyg och dymodul i seghärdat stål • Materialytor polerade Rör ytterdiameter 90 - 500 mm Antal värmezoner 17 Co-extrusionsring för 4 färgstrimmor Kalibreringshylsa, typ 6 för PO-rör vacStream 500-6 Nr 1 designad för kalibrering och kylning av rör. • Sluten tank i rostfritt stål med svetsade fötter • Tank på hjul med höjd- och sidjustering • Rostfria gångjärnslock • Central vattenin- och utlopp • Rörsystem i rostfria material • Omställbar flödesfilterenhet (manuell) och bypass • Mekanisk vakuumreglering • Temperaturvisning Teknisk data Rördiameter 90 - 500 mm Antal koniska munstycken 162 st. Antal spraystavar 6 st. Undertryck max. 0,7 bar Vakuumkammarens längd 5500 mm Total längd 5900 mm vacStream 500-6 Nr 2 designad för kalibrering och kylning av rör. coolStream 500-6 4 för kylning av rör • Sluten tank i rostfritt stål • Basram med höjdjusterbara fötter • Rostfritt lock, gångjärnsförsett • Central vattenin- och utlopp • Rörsystem i rostfria material • Omställbar flödesfilterenhet (manuell) och bypass • Temperaturvisning • Spraystavar av PVC • Koniska munstycken med bajonettkoppling • Optisk styrning av pumpar • Droppskålar vid in- och utlopp • Cirkulationspump för vatten pullStream R_ 500-6 E designad för avdragning av rör cutStream RTAplus 500 för spånfri kapning av PO-rör Itjdpfx Acex Sbc Rj Tsg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 19 403 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 630 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: Sinumerik 840D Solution Line, spindelhastighet (max): 17 500 varv/min, kylmedelstillförsel: 70 stång, spindelnäsa: HSK63, antal spindlar: 2, antal platser i verktygsmagasinet: 144, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, Precisionsbearbetningscentrum, Siemens Sinumerik 840 D Solution Line styrsystem, arbetsvägar: X-axel 600 mm, Y-axel 630 mm, Z-axel 510 mm, 2 arbetsspindlar 1–17 500 varv/min, drivsystem med vridmomentsmotor, utrustning bl.a.: oljefördelare för rundbord, pneumatisk tryckförstärkare, magasinförlängning totalt 144 verktygsplatser (2 x 72), grundmodul för hydraulisk fastspänning, högtryckspump 70 bar, dimavskiljare för emulsion, automatisk lastningsdörr, luftkontrollsensor, induktiv verktygsbrottskontroll, skrapbandstransportör KNOLL 800 K-1/400, kylsmörjmedelsrening kompaktbandsfilter KNOLL FKA 1200 och mycket mer. Itsdpfx Acswgh Hle Teg

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. Itsdpfx Acoq Nd Rbe Tsg 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.