Augenstein Pet Bottle Filling Line begagnade till salu (16 683)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Gjdpfx Aoy Uduusproug Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna fyllningsanläggning för återanvändbara glasflaskor består av utrustning från KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer samt andra leverantörer. Anläggningen är utformad för hantering av återanvändbara glasflaskor i backar, huvudsakligen i formaten 0,33 l och 0,75 l. Processen omfattar samtliga väsentliga steg, från avpalletering av backar, sortering, avkorkning av flaskor, upptagning ur backar, flasktvätt, tomflaskinspektion, fyllning och skruvförslutning till etikettering, fylldflaskinspektion, packning i backar, backinspektion och pallhantering. De befintliga avpalletering- och palleteringsmaskinerna finns på plats; men på grund av ålder och föråldrad teknik rekommenderas dessa inte att inkluderas vid köp av anläggningen. Istället kan moderna avpalleteringslösningar erbjudas och integreras utifrån köparens krav. Anläggningen har en nominell kapacitet på cirka 18 000 flaskor per timme och förblandningssystemet är dimensionerat för 22 000 l/h. Nedmontering av anläggningen är planerad till februari 2027. Tekniska data - Anläggningstyp: Fyllningsanläggning för återanvändbara glasflaskor - Användningsområde: Fyllning av drycker i återanvändbara glasflaskor - Format: 0,33 l och 0,75 l glasflaskor - Förpackning: Flaskor i backar - Kapacitet: 18 000 flaskor/timme - Förblandningskapacitet: 22 000 l/timme - Förslutningstyp: Skruvförslutning av plast - Etikettering: Våtlimsetikettering, 2 aggregat - Maskinernas tillverkningsår: 1996–2016 - Planerad nedmontering: februari 2027 Leveransomfattning - Backavpalleterare | Befintlig anläggning; rekommenderas ej för övertagande p.g.a. föråldrad teknik. Lämplig ersättningsutrustning kan erbjudas och integreras - Backsorteringssystem | Syscona | Expert KSA | Sortering i 2 banor: bra/dåliga | 2014 - Backavkapslare | RINK | KM 690/4K | 2012 - Backupptagare | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Flasktvättmaskin | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Backtvättmaskin | Bohrer | R 30 | Backtvättmaskin | 2011 - Tomflaskinspektör | Krones | Linatronic | 2014 - Fyll- och skruvförslutare | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketteringsmaskin | Krones | Universella | 2012 - Förslutningsinspektion | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspektionssystem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Guedpfx Apeza Tx Ssrsg - Backpackare | Kettner | 1996 - Backinspektion | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palleterare | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Förblandningssystem; kapacitet 22 000 l/h | 2000

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Gujdoy Ai Hfopfx Aprsg Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Komplett fyllningslinje från livsmedelsindustrin av den tyska tillverkaren Breitner (2013). Den har hittills använts för fyllning av flytande ostprodukter och förslutits med press- och skruvlock. Även spraypumpar med stigarrör kan hanteras. Genom olika tillvalsutrustningar, såsom laminarflödessystem och särskilt fokus på hygienisk design, uppnås en klassificering som renrum. Maskiner: Pos. 1 Flaskresare Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 Fyllningsmaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 Runtgående kapsyleringsmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Alla transportörer: Kedjebredd: 82,5 mm, AISI 304 Oslutna behållare: Plexiglastak Flask- och kapsylformat: Vår service: Skicka oss dina krav så undersöker vi möjligheten att bearbeta ert flaskformat. Kapsylformat: Skruvlock, presslock, spraypumpar med stigarrör 1. Flaskresare BREITNER BFC 8002 - Arbetsprincip: kontinuerlig från behållare - Behållarvolym / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1 500 mm - Arbets-/inmatningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Material/hölje: AISI 304 rostfritt stål + plexiglas - Säkerhet: dörrbrytare, överbelastningsskydd - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, större på förfrågan - Särskilt: Blåsreningsstation med joniserad luft och dammutsug 2. Fyllningsmaskin BREITNER MDL 2086 - Fyllning: massflöde, 8 stationer (kan utökas till 12) - Fyllningsområde: 100–2 000 ml/g, upp till 5 000 flaskor/h - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger Gjdpfx Apsxqzmwersug - Produktskontaktande delar: AISI 316, livsmedelsgodkända slangar, VITON-tätningar - Tank / tryck: 100 L, 5 bar - El / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: H 50–350 mm, Ø/bredd 50–80 mm, olika former - CIP-rengöring: automatisk rengöring och urtappning, flerstegsprogram - Extra: Laminarflöde, fjärrservice, extra fyllventiler, svängbar balja, värmesystem 3. Roterande kapsyleringsmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbetsprincip: kontinuerligt roterande, 4 förslutningsstationer - Kapacitet: upp till 5 000 behållare/h - Behållarstorlek: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Drift / verktyg: Servomotor, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-kapsyleringsverktyg - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min vid 6 bar - Styrning: B&R-styrsystem, touchscreen, 200 formatminnen, lösenordsskyddat - Säkerhet och kontroll: dörrbrytare, överbelastning, "ingen flaska – ingen förslutning", optisk kapsylkontroll, utsorterare - Extra: Servostyrd vertikalrörelse, momentövervakning, fläktassistans för kapsylmatning, vibrationssorterare, kapsylmatning

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut Guodpfxowahdqs Aprog För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna kompletta glasflaskpåfyllningslinje tillverkades mellan 2010 och 2014 av flera välkända europeiska tillverkare, däribland CIMEC (Italien). Huvudenheten – en CIMEC 16-16-1 skölj-, fyll- och kapsylenhet – byggdes 2014 och användes fram till juli 2025 i en naturlig mineralvattenanläggning. Anläggningen omfattar även extra utrustning såsom självhäftande etiketteringsmaskin, helomslutande etiketterare, DE-filter och krympplasttunnel för kapsyler, vilket gör den till en fullt fungerande och kompakt fyllningslinje för glasflaskor med kronkork. All utrustning är fortfarande installerad, i gott skick och kan besiktigas på plats. Tekniska data - Tillverkningsår: 2010-2014 - Användningsområde: Vatten och andra drycker - Kapacitet: - Ca 2 000 flaskor per timme (330 ml) - Ca 1 670 flaskor per timme (500 ml) - Flaskformat: 250 ml – 1 000 ml (inklusive 330 ml & 500 ml) - Kapsyltyp: 26 mm kronkork - Konfiguration (Monoblock): - 16 sköljhuvuden - 16 fyllhuvuden - 1 kapsyleringshuvud Godjyb Tkdspfx Apreug Leveransomfattning - Skölj-/Fyll-/Kapsyleringsmonoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-konfiguration, 26 mm kronkork, 2 000 fl/h - Självhäftande etiketteringsmaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Linjär, upp till 3 500 fl/h - Enkelt huvud etiketteringsmaskin (helomslutande) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportband - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Krympplasttunnel för kapsyler | TOSA | TN1 | 2011 | För PVC-kapsyler

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Huvuden: 8 volymetriska fyllningshuvuden Fyllningsvolym: 5 ml - 5 000 ml Gedszfpq Tepfx Aproug Kapacitet: 30 - 100 flaskor per minut Lämplig för farmaceutiska, kemiska och livsmedelsprodukter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna kompletta fyllningslinje är designad för NRW- och Euro-flaskor samt för lådor och pallar, och erbjuder en kapacitet på upp till 7 500 flaskor per timme. Maskinerna är från olika tillverkningsår mellan 1992 och 2022 och har låga driftstimmar. Anläggningen är i drift fram till slutet av maj och kan besiktigas på plats. Tekniska detaljer - Kapacitet: Upp till 7 500 flaskor/timme - Bearbetade flaskformat: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Bearbetade lådformat: NRW- och Euro-lådor Leveransomfattning - Palletterare | Flema | Star C-LC | 1996 (500 lådor/h) - Avkorkare | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 flaskor/timme, 8 500 driftstimmar) - Flasktvätt | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 flaskor/h, 14 175 driftstimmar) - Fyllmaskin | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 flaskor/timme, 7 200 driftstimmar) Gujdpov Icubjfx Aprog - Etiketteringsmaskin | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 flaskor/timme, 14 500 driftstimmar)

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för matolja upp till 1800 flaskor/timme Introduktion Fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme är en avancerad teknisk lösning inom tappningssektorn. Systemet, av märket Almanah Alman, garanterar den effektivitet och tillförlitlighet som krävs för modern produktion. Kapacitet och mått Linan har en kapacitet på 1800 flaskor per timme för 1-liters PET-behållare och utmärker sig genom sin höga produktionskapacitet. Den totala längden på linan är 6,3 meter, vilket är väsentlig information för planering av installationsutrymmet i lagret. Specifikationer för fyllaren i begagnad fyllningslinje för matolja Kärnan i fyllningslinjen är den 18-ventilers fyllaren, som arbetar med ett tryckfyllningssystem. Denna metod säkerställer snabb och effektiv fyllning av produkten i linan samt upprätthåller matoljans integritet och kvalitet. Kapsylerare och etiketterare Kapsyleraren är utrustad med 6 huvuden och hanterar plasttryckkapsyler för säker och exakt förslutning av flaskorna. Etiketteraren applicerar en pappersetikett med flytande lim, vilket ger en ren och professionell finish på produkten i den begagnade fyllningslinjen för olja. Installerad effekt för fyllningslinje för matolja Gujdpfxjvguagj Apreg Linjen kräver en installerad effekt på 3 kW, en viktig faktor för energioptimering och hållbarhet i produktionsprocessen. Denna egenskap understryker fyllningslinjens energieffektivitet i en industriell kontext. Slutsats Den begagnade fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme från Almanah Alman utgör en utmärkt teknologisk lösning för den som söker effektivitet och driftsäkerhet inom tappningssektorn. Med hög produktionskapacitet och avancerad teknisk specifikation uppfyller maskinen även de mest krävande behoven hos producenter av matolja.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme. Gusdpfeziyyyex Aprjg

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter, 7200 flaskor/tim Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter 7200 flaskor/tim: Struktur och kapacitet Den begagnade tappningslinjen för HDPE-mejeriprodukter, med en kapacitet på 7 200 flaskor per timme, processar och fyller mejeriprodukter i flaskor av högdensitetspolyeten (HDPE). Linjen är optimerad för en flaskstorlek på 0,40 liter och använder HDPE-flaskor med en vikt på 19–20 gram, förslutna med PE-snappkapsyler på 3,2 gram. Anläggningen har stått stilla sedan 2018–2019, men genomgick en komplett teknisk översyn innan den togs ur drift. Tack vare detta är tappningslinjen Serac för HDPE fortfarande i gott mekaniskt skick. Flasktyp och formatflexibilitet för den begagnade tappningslinjen HDPE Gedpowa Tqiefx Aproug Denna Serac-tappningslinje för HDPE hanterar 400 ml HDPE-flaskor med snappkapsyl av PE och folieinsats som tätning. Viktbaserad fyllning garanterar hög noggrannhet och hygienstandarder, vilket är avgörande inom mejerisektorn. Den här konfigurationen av Serac-linjen för HDPE är särskilt lämplig för stilla flytande mejeriprodukter. Det är även möjligt att uppgradera linjen till 500 ml flaskor med endast mindre justeringar. I stället för gängade kapsyler används påpressningskapsyl, vilket förenklar underhållet och säkerställer jämn tätning. Det gör linjen effektiv och tillförlitlig för tappning inom känsliga livsmedelssegment. Flaskmatning och förberedelse I början av processen matas lösa HDPE-flaskor in i transportsystemet av en flaskorienterare från Lanfranchi (2008), som säkerställer korrekt riktning på flaskorna. En Auto Jet Spray-enhet från Autojet Technologies (2012) rengör flaskhalsarna med högtrycksluft för att avlägsna damm och partiklar. Lanfranchi-transportörer (2008) förflyttar sedan flaskorna mellan stationerna med jämnt mellanrum för att upprätthålla bra flöde och säker hantering. Dessa komponenter bidrar till mekanisk driftsäkerhet och minimerar hanteringsfel, vilket gör linjens initiala del både effektiv och stabil. Viktbaserad fyllning och påpresskapsylering Tappningsmaskinen Serac (2008) är utrustad med 12 viktstyrda fyllhuvuden som ger noggrann dosering. Efter fyllaren sorterar och matar en Zalkin kapsylmatare (U9000, 2008) snappkapsyler till Seracs kapsylpress (CAP PRESSMP2, 2008), som trycker fast varje kapsyl med kontrollerat vertikalt tryck. En folieapplicerare tätar flaskhalsen innan kapsylen monteras. Avsaknaden av gängmoment och skruvkapsyler innebär enklare drift och mindre slitage över tid. Sleeve-etikettering och slutpacketering av den begagnade tappningslinjen HDPE Efter kapsyleringen påbörjas etiketteringsfasen på den begagnade tappningslinjen HDPE för mejeriprodukter, 7 200 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Gjdpfx Apsy Szb Horoug Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 4 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad vinflaskningslinje. Komplett vinflaskningslinje med följande maskiner, samtliga tillverkade 2006: - Fyllningsmonoblock för den begagnade vinflaskningslinjen Gedoy Uiidopfx Aproug ◦ Fyllare av märket AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Fyllvolym: 0,75–2 liter, kapacitet 5 000 flaskor/timme ◦ AROL 6-huvudig korkningsmaskin ◦ AROL 3-huvudig PET-kapsyleringsmaskin - Begagnad kapselsättare: ◦ AVE, 4-huvudig, maxkapacitet 6 000 flaskor/timme. Format: 0,75–1,5 liter - Begagnad etiketteringsmaskin: ◦ AVE, 3 stationer. Hanterade format: 0,75–2 liter - Begagnad glasutplockare, AVE-typ ◦ Kapacitet: 16 flaskor - Vidare ingår linjens följande komponenter: ◦ Nordson kartongresare, kartongfyllare och kartongförslutare ◦ S.G.E. palleterare, tillverkad 2002/06 - AVE 16-banes flasktvättmaskin - Transportband, cirka 60 meter långt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC617, Begagnad KRONES glasfyllningslinje - 18 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta glasfyllningslinje för spritdrycker är en högpresterande, begagnad fyllningslinje, uppbyggd med förstklassiga OEM-komponenter. Med en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme levererar linjen ett tillförlitligt flöde för medelstor till storskalig dryckesproduktion och industriell förpackning. Linjen hanterar vanliga spritformat med hög precision och är helt integrerad från avpallning till etikettering och slutlig paketering.Produktionstakt: 18 000 flaskor per timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L flaskorBehållartyper: Avsedd för glasflaskorViktiga OEM-leverantörer: Krones (huvudlinje), Zalkin (kapsylering), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHuvudmoduler och modeller: Krones Sensometic-fyllare, Krones Variojet-sköljare, Zalkin T9/360-kapsylerare (x3), Krones Prontomodul-etiketterare, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartongresare (x2), Krones Variocol H-120 kartongförslutare, Garvens E40-DMS kontrollvågar (x2), Videojet 3330 laserkodare (x2)Byggår (huvudsakligen): 2004 för huvudlinje, med uppgraderad etikettering och kodning under 2015 och 2016Linjens omfattning: Fullständigt integrerad från avpallning, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering, inspektion, kodning, förpackning, kartongresning och förslutning samt transportteknikAvancerad automation & styrsystemLinjen är utrustad med omfattande automation i alla stationer för att säkerställa stabil, synkron drift vid 18 000 flaskor per timme. Zalkins kontinuerliga flerhuvud-kapsylerare ger enhetlig påsättning av kapsyler. In-line-inspektion och vägning möjliggör kvalitetskontroll i realtid och automatisk bortsortering. Lasermärkning och kartongtryck är sömlöst integrerade för spårbarhet och regelefterlevnad inom dryckesproduktion.Integrerade styrsystem för koordinerade maskinprocesser och formatbytenIn-line-inspektion (nivå/visuell) och kontrollvågar med automatisk utsorteringLaserkodare för höghastighets, permanent märkning på glasbehållareSlutstationsautomation inkl. autopacking, kartongresning och förslutningIntegrationsförmåga i produktionslinjenSom ett sluten, begagnat förpackningssystem erbjuder linjen en helt integrerad och tillförlitlig hantering av glasflaskor. Den är lämpad för spritfyllning och erbjuder formatflexibilitet för de vanligaste storlekarna 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Transportsystemet omfattar nivåer för flaskor, förpackningar och pallar för effektivt materialflöde och buffring.Kontinuerlig drift från avpallare till etiketterare och slutstationFormatflexibilitet för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 LKomplett transportsystem för flaskor, förpackningar och pallarKompatibel med ytterligare in- och utgående utrustning efter behov Gjdeyzz Hhspfx Apreug

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna kompletta isobara fyllningslinje tillverkades 2014 av den italienska tillverkaren Eurostar och finns i Mexiko. Linjen består av en triblock (sköljare, fyllare och kapsylerare), en självhäftande etiketteringsmaskin och transportband. Den säljs eftersom en ny anläggning med högre kapacitet har införskaffats. Utrustningen är redan demonterad. Tekniska detaljer - Kapacitet: Max 6 000 flaskor/timme - Format: - 0,210L, - 0,355L, - 0,500L glasflaskor - 26 mm metallkapsyl - Dimensioner: - Bredd: 5 300 mm - Djup: 2 630 mm - Höjd: 2 860 mm - Vikt: 8 000 kg - ELANSLUTNING: - Huvudström: 460V – 60Hz – 3F+N+T - Hjälpspänning: 24V DC - Huvudmotor: 4 kW - Installerad effekt: 9 kW Guedevm U Dlspfx Aprog Leveransomfattning - Triblock (sköljare, fyllare och kapsylerare) - Självhäftande etiketteringsmaskin med 2 stationer - Transportband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Fyllningslinjen för glasflaskor (engångs och retur) var fram till nyligen i drift hos ett mindre bryggeri i Tyskland. Anläggningen är utformad för 0,33l longneck-flaskor och kan fylla upp till 2 500 flaskor per timme. Maskinen är fortfarande i drift och kan besiktigas efter överenskommelse. Flasktvättmaskinen och uppackaren kan även köpas separat. Tekniska detaljer Kapacitet: 2 500 flaskor/timme Format: Förberedd för 0,33l longneck Fyllningstemperatur: 6°C Förpackning: 0,33l longneck i 24-stycken vikbar kartong 0,33l longneck i 24-stycken modulback Enskilda maskiner / anläggningskomponenter Nyglasavlyftare | Füllmeister | - | 2016 Fyllare + Förslutare | H&K | VVF 14/3 | 1966 Totalrenoverad 2016: med förvakuumering – ny vridkulled – nytt rostfritt stålbord – ny el – nytt ventilstyrskåp i rostfritt – 0,33 liters styrsats – Sihi vakuumpump Packningar i lyftcylindrar och fyllningsventiler bytta 2023 Vakuum- och övertrycksventiler med nya packningar och fjädrar, installerade 2023 Flaskuppackare | Joha | - | 1982 Packhuvud för 24 flaskor i modulback Flasktvättmaskin | Silmo | Praktika | 1983 Flaskor per rad: 12 Guedpfsl Hx Rpex Aprjg Etikettering Etiketterare | Krones | Vinetta | 1999 Typ 480-6-3-180 Etiketteringsstation för baksidesetiketter Etiketteringsstation för framsidesetiketter och halsbandsetiketter Tre limpaletter och griparsvampar vardera Limpansetter, griparsvampar och svamprulle vid flaskutmatningen bytta 2023 Limpump Krones Unipump-H med limuppvärmning Packare | Pexco | - | - 1 huvud för 24 flaskor i modulback Ny el och översyn utförd 2016 Restvätskekontroll och mynningstest | Miho | LC2000 | Upptäcker rester av lut från flasktvätten Kontrollerar flaskhalsen för kapsyler/metall Inklusive belysningsskärm från Silmo för visuell kontroll av rengjorda flaskor Backtvättmaskin | Fleischer | - | - För rengöring av plastbackar, längsgående genomlopp Modulstorlek: 300x400mm Renoverad 2016 Kompressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Oljefri, 4 897 driftstimmar Transport Flasktransport: olika transportband + 90° kurvor Backtransport/rullbana: renoverad 2016 med sidor och ben i rostfritt stål

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG – PET-förpackningslinje för fasta och flytande produkter Automatisk förpackningslinje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, utformad för att fylla och förpacka fasta och flytande produkter i PET-förpackningar, och integrerar olika doserings- och hanteringsmoment inom samma industriella anläggning. Linjen kombinerar ett system för vikt- och doseringsmätning med flera huvuden för fasta produkter med stationer avsedda för att tillsätta flytande komponenter, vilket möjliggör formuleringar där förpackningen innehåller en fast del och en flytande komponent, såsom sås, saltlake eller annan flytande substans, beroende på den installerade konfigurationen. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, med upphöjt plattform, automatiska transportsystem och säkerhetsåtgärder, ger en komplett lösning för professionella förpackningslinjer inom livsmedelsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: MONDINI - Modell: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Typ: Automatisk PET-förpackningslinje - Användningsområde: fasta + flytande produkter - Automatiskt system för påfyllning av förpackningar - Doseringssystem för fasta produkter - Integrerad flerhuvuds-våg - Viktstyrd dosering - Oberoende system för tillsättning av vätska - Automatisk transport av förpackningar - Synkroniserad positionering i stationerna - Upphöjd plattform för doseringsutrustning - Struktur och processzoner huvudsakligen i rostfritt stål - Säkerhetsåtgärder och skydd - Kontinuerlig industriell drift - Kan integreras med inspektionsutrustning och utrustning för slutet av linjen PROCESS PET-förpackningarna matas automatiskt in i linjen och transporteras till de olika processstationerna. Den fasta produkten matas in i flerhuvuds-vågen, där den delas upp i olika portioner och den lämpliga kombinationen väljs för att uppnå den önskade vikten. Därefter töms dosen i varje förpackning. I ett senare skede kan den flytande komponenten tillsättas, vilket möjliggör att produkten färdigställs innan de slutgiltiga förpackningsmomenten utförs. Linjen kan kombineras med: - Matare för PET-förpackningar - Flerhuvuds-vågar - Doseringssystem för vätskor - System för produkttillförsel - Förseglings- / stängningsmaskiner - Viktkontroller - Metalldetektorer - Etiketteringsmaskiner - Packmaskiner och utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, tillverkare av färdigmat, bearbetade grönsaker, inläggningar och andra livsmedelsföretag som behöver förpacka kombinationer av fasta och flytande produkter. Beroende på den installerade konfigurationen kan den vara lämplig för grönsaker, baljväxter, oliver, inläggningar, färdigmat och andra livsmedel med flytande sås eller annan vätska. Kombinationen av MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosering med flera huvuden och fyllning av fasta och flytande produkter ger en automatiserad lösning för PET-förpackningslinjer. Gedpswny Rxofx Apreug Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 1994, skick: begagnad, Buteljeringslinje – förpackning av senap och pepparrot Linjen består av: 1. Kolvförsedd fyllningsmaskin – KUPER 2. Maskin för att försluta burkar 3. Fyllningsmaskin för flaskor – NOVOPACK Gjdpfx Ajzzax Heprsug 4. Maskin för att sortera burkar 5. Transportörer

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje för fyllning och förpackning av vinflaskor För fullständig beskrivning, se bifogad PDF-fil. Gedeyn I Tmepfx Apreug

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Gsdpfeyz R E Tex Apreug Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Gusdpfx Apovguyasrjg Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Gujdpfx Aszd Ucxeprsg Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Gujdpfxjvgvwmj Aprjg Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lubeca LW792 fyllningsmaskin och LW303 förslutningsmaskin Diameterintervall: 50 – 160 mm Höjdintervall: 65 – 300 mm Gedpfx Ajtqmwgoprsug Produktionskapacitet: upp till 70 burkar per minut Verktyg för ca: 160 x 90 mm Lubeca LW792 burkfyllare Lubeca LW303 burkförslutare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Komplett anläggning för påfyllning av engångsglasflaskor med en kapacitet på cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l och cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l. Anläggningens kärna är en spol-, fyll- och förslutningsenhet av typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, tillverkad 2013. Glasflaskorna matas in av en Krones-avpalletteringsmaskin från 2020; därefter omfattar anläggningen en Krones CHECKMAT-förslutningskontroll, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskin med kalllim och kamerastyrd etikettplacering, en Krones WRAPAPAC-maskin för omslagsförpackning och ett GEA Procomac OPERA-paletteringssystem med Robopac-sträckfilmare och Logopack-palettetiketteringssystem. En attraktiv anläggning i mellanklassen för vatten, läsk, öl, cider och andra produkter som förpackas i glasflaskor. Tekniska data Guodezv Tu Dopfx Aprsg - Tillverkningsår: huvudsakligen 2013 - Kapacitet: cirka 16 000 flaskor per timme vid 0,75 l / cirka 20 000 flaskor per timme vid 0,33 l - Användning: Påfyllning och förpackning av engångsglasflaskor - Påfyllningssystem: Kortrörs-VKP, 60 fyllventiler, 113 mm delning - Spolmaskin: 50 stationer, enkelkanalig, 113 mm delning - Strömförsörjning till påfyllningsenheten: 400 V, 50 Hz, 17 kW installerad effekt, 38 A - Tryckluft till påfyllningsenheten: 6 bar, cirka 450 Nl/min; Vatten: 4 bar, cirka 3,5 m³/h - Vikt på påfyllningsenheten: cirka 10 500 kg - Integrerad skumrengöring; pekskärms-HMI på en svängarm Leveransomfattning - Avpalletteringsmaskin | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Avpalletteringsmaskin för nya glasflaskor, servostyrd fyrvägs centreringsvagn, palllyftenhet, cirka 5 000 mm utloppsband, cirka 48 000 behållare/timme | 2020 - Spol-, fyll- och förslutningsenhet | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram i rostfritt stål, transparenta skyddsanordningar med säkerhetslås, processrörledning, ritning över layouten finns | 2013 - Förslutningsmaskin | Zalkin | CA9 360 NG | 10 förslutningsstationer, cirka 22 000 flaskor/timme; inklusive förslutningshuvuden | 2013 - Förslutningskontroll | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskin | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kalllim, upp till 26 000 flaskor/timme, kamerasystem för etikettplacering, Siemens S7-styrning, ny HMI-pekskärm 2019, format inklusive 0,33 l longneck, öl- och champagneflaskor samt 0,5 l NRW-flaskor | 2004 - Omslagsförpackningsmaskin | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonger/min, kartongformat t.ex. 15 x 750 ml glasflaskor, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 hettlimsenhet med automatiskt påfyllningssystem | 2003 - Paletteringsmaskin | GEA Procomac | OPERA | låg inmatning, automatisk växling av pallmönster och pallstorlekar, komplett palltransportörsystem, pallmagasin, hantering av pallar | 2009 - Sträckfilmare | Robopac - Palettetiketteringssystem | Logopack - Transportband | KOSME | Flasktransport mellan maskinerna, linjefördelare och utmatning | 2013 Skick Begagnad. Kärnan i anläggningen är installerad i en industriell produktionsmiljö och är fortfarande i drift; spol-, fyll- och förslutningsenheten genomgick en omfattande service under fjärde kvartalet 2025 och kan vid förfrågan inspekteras och granskas i drift. Etiketteringsmaskinen var i drift fram till januari 2025, renoverades 2019 och befinner sig för närvarande på lagret. Anläggningen består av komponenter från olika produktionsanläggningar. Tillgänglighet Från och med mitten av december 2026. Plats: Tyskland.