Carousel For Small Parts Smådelskarusell begagnade till salu (25 135)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Gujdpfx Ajq Nf U Ejb Ujc Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Gsdpfeq Nw Uqjx Ab Ueuc 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Gsdpjq Ngafefx Ab Uouc Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Gedsvn D I Nepfx Ab Ueuc Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor Gusdpfxsq Igyvo Ab Ujc - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En dieseldriven käftkross PE250X400 med sikt avser vanligtvis en mobil käftkross utrustad med dieselmotor, som används för primärkrossning av olika råmaterial och som är försedd med ett siktsystem för att separera det krossade materialet i olika fraktioner. Här följer de viktigaste egenskaperna och informationen om en sådan konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren driver käftkrossen och gör den lämplig för platser där el inte är tillgänglig eller praktiskt. Diesel är känt för sin robusthet och driftsäkerhet. 2. Käftkross (PE250X400): - "PE250X400" anger storleken på inmatningsöppningen i millimeter. Här är öppningen cirka 250 mm x 400 mm, vilket möjliggör krossning av material i varierande storlekar. 3. Siktsystem: - Sikten möjliggör sortering av det krossade materialet efter partikelstorlek och används för att producera olika fraktioner/slutprodukter. 4. Mobil utförande: - En mobil käftkross med dieselmotor och sikt är vanligtvis monterad på ett chassi, vilket ger hög mobilitet och flexibilitet, särskilt för byggarbetsplatser och stenbrott. 5. Materialhantering: - Råmaterialet matas in i käftkrossen, där det krossas mellan den rörliga och fasta käften. Det krossade materialet passerar därefter genom sikten, där det sorteras efter storlek. 6. Justerbar utloppsstorlek: - Käftkrossen har normalt justerbart utflöde vilket gör det möjligt att bestämma slutproduktens kornstorlek. 7. Användningsområden: - Dieseldrivna käftkrossar med sikt används vanligtvis inom bygg, gruvdrift och stenbrott för krossning av t.ex. betong, grus, sten och andra ballastmaterial. 8. Underhåll och drift: - Regelbundet underhåll av både dieselmotor, krosskomponenter och sikt krävs för optimal driftsäkerhet och livslängd. Godeq Nfu Ejpfx Ab Usuc 9. Bränsleeffektivitet: - Diesel är generellt bränsleeffektivt och gör denna typ av kross lämplig på platser utan tillgång till elnätet. När man väljer en dieseldriven käftkross med sikt är det viktigt att ta hänsyn till exempelvis önskad kapacitet, materialets hårdhet samt slutproduktens krav. Välj alltid en välrenommerad tillverkare känd för pålitliga och högkvalitativa lösningar för mobil krossning och sortering.

Skick: nästan som ny (begagnad), WEINIG RESERVDELAR FÖR HYDROMAT POWERMAT UNIMAT BEGAGNADE OCH NYA DELAR SPINDLAR Guedpszc H Irofx Ab Usc VÄXELLÅDOR GJUTGODS MOTORER VARIATORER BÄDDSPLATTOR YTTERLAGER JOINTERS PCS LOGOCOM ETC DRIVREMMAR POSITIONSVISARE TRYCKSKOR SPÅNBROTT SKYDDSHUVAR PENDLAR DELA FÖR MATNING AV KORTA BRÄDOR VERKTYG OSV.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Kameror för Premier Tech högfartspress för balar. Använda mycket lite, som nya. Kan användas för påsar 465x365x1320 mm. Guodpfozckp Hex Ab Uoc

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Gusdpfey U Twrsx Ab Uoc

Skick: okontrollerad (begagnad), Alla hjul är styrbara Kubota-motor Gedpfx Aott Uqmeb Uouc Ej fungerande Säljs komplett eller i delar

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Gedpfx Asxw Ux Hsb Ueuc

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), 1 begagnad hetvattensdelsrengöringsanläggning Fabrikat: Bio Circle Typ: HTW II 800 Tillverkningsår: 2016 Material: rostfritt stål Elektriskt driven roterande korg Effektiv och kostnadseffektiv Gujdpfx Aezb Iyajb Uoc Total bredd: 1175 mm Total djup: 1145 mm Höjd med stängt lock: 1380 mm (med utsugsbåge) Höjd med öppet lock: 1780 mm Invändig gallerkorgsdiameter: 800 mm Max. nyttjandehöjd: 400 mm Max. nyttolast: 350 kg Tankvolym för tvättvätska: 150 liter Elektrisk anslutningseffekt: 6 kW Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Flödeskapacitet rengöringspump: 4,8 m³/h Spruttryck: 2,5 bar Elvärmare i tvätttank: 5,3 kW Behandlingstemperatur: 10°C till 85°C Bärkapacitet: 150 kg Färskvattenanslutning: 1/2″ Avtappningskran: 1 1/4″ Vikt: 330 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Roterande/karrusellpress för trälimning HESS, 6 meter Tillverkningsår: 1995 Pressen är i drift och i gott tekniskt skick. Pressens inmatning • Limapplicerande maskin med 2 valsar Gujdpfx Aey Rzk Ssb Uoc Tekniska data för HESS limrotor • 4 arbetsområden, vardera 6.200 x 1.000 x 150 mm • 4 pressavdelningar • 8 glidande tryckbalkar • 2 pneumatiska tryckcylindrar per tryckbalk • 21 hydrauliska kolvar uppifrån • Presskraft per cylinder: 35.000 N / 3.500 kg • Max total presskraft vid 120 bar: max. 73,5 ton per pressyta Maskinens mått • Total längd, rotor: 11.100 mm • Djup: 3.050 mm • Höjd: 3.350 mm • Vikt: 13.500 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Vertikal svarv SCHIESS FRORIEP - DV DF DZ DKE Sats med 4 tunga klovar för SCHIESS FRORIEP DV, DF, DZ och DKE Klovbredd: 90 mm Klovhöjd: 75 mm Hålavstånd i längdriktning (centrum till centrum): 125 mm Hålavstånd i tvärriktning (centrum till centrum): 250 mm Längd: 1200 mm Gsdpfezc H Uxjx Ab Usuc Bredd: 800 mm Höjd: 400 mm Vikt: 500 kg Vänligen notera: Informationen på denna sida har samlats ihop enligt bästa förmåga, både av oss och, där det varit möjligt, från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men korrektheten kan inte garanteras. Därför utgör de inga garantier eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du verifierar alla viktiga detaljer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, svarvhöjd: 2 600 mm, total höjd: 9 500 mm, total bredd: 5 000 mm, total längd: 13 500 mm, varvbordsdiameter: 5 000 mm, Vertikal svarv BERTHIEZ - JO-9375 MASKIN-ID 9648 Tillverkare: BERTHIEZ Modell: JO-9375 Tillverkningsår: 2008 Förskjutbart bord: 5.000 mm 4 bordspännbackar 4 bordförlängningar Totalrenoverad år 2008 CE-märkning finns Kulskruv för X-axel utbytt Servomotorer och linjärskalor Klar för inspektion under ström i norra Spanien. Max. svarvdiameter: 10.500 mm Borddiameter Ø: 5.000 mm Enkelstativ eller dubbelstativ: Enkel Rörligt bord eller stativ: Rörlig chuck Varvtal: 60 varv/min Max. svarvhöjd: 2.600 mm Längd: 13.500 mm Gjdozcx Ttepfx Ab Uouc Bredd: 5.000 mm Höjd: 9.500 mm Vikt: 93.000 kg Observera: Informationen på denna sida har tillhandahållits av oss och, i möjligaste mån, från tillverkaren så noggrant som möjligt. Informationen lämnas i god tro, men noggrannhet kan inte garanteras. De utgör därför inga garantier eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du dubbelkollar alla viktiga detaljer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Gujdpjwkdt Nofx Ab Uec Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad volym-inmatningsenhet "Plockmatic HCI3500" Föremål för försäljning: Guodpfx Asrpzpreb Ujc 1 x Plockmatic HCI3500 Passar till följande Ricoh Pro-modeller: - 82xx-serien - 83xx-serien - C72xx-serien - C92xx-serien - C7500 - C9500 Räknarställning: Totalt: ca 116.898 utskrifter Skick: Detta erbjudande avser en begagnad enhet som kan ha tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). - Enheten är funktionskontrollerad Förpackning och frakt: Du är välkommen att inspektera enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid i förväg! Sjöduglig förpackning och världsomspännande leverans möjlig på begäran! För mer information är du självklart välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, I detta erbjudande köper du ett begagnat skärsystem "Fotoba FHS42 PW". Försäljningsobjekt: Guodpfxoqmm D Se Ab Usc 1 x Fotoba FHS42 PW, lämplig för: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide Pro XL 8000 Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin som kan uppvisa tecken på användning, såsom mindre repor eller gulningar. Förpackning och frakt: Du är välkommen att inspektera maskinen under våra öppettider. Boka gärna ett besök i förväg! Sjöduglig förpackning och global frakt kan ordnas på förfrågan! För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss direkt.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Begagnad enhet Godpfx Aox H U Nysb Uouc Tillverkningsår: 2012 Enhet för enkel montering av lådor Tillgänglighet: kort varsel Lagerplats: Flörsheim

Skick: begagnad, Typ: ADB/F 380.60M Guedpezcgd Tefx Ab Usc

Skick: ny, Siemens-certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0, tekniktillval MultiAxes Package för D445/D445-1/D445-2/D455-2. Oanvänd, 100% fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Guedpfx Abex Eu Iao Uoc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Veolia reservdelspaket för avloppsvattenrening (Oanvänt 2021) 2 x Alfa Laval Aldec 45 centrifug (dekanter) Process Applikationsbeskrivning: IW - avloppsvatten Processbeskrivning: MUE, biologisk slamavvattning Max. densitet för kompakt våtkaka: 1,3 kg/dm³ vid max. 4200 rpm Trumma Maximal huvudhastighet: 4200 rpm Trummans diameter: 360 mm DNF-enhet - övre tank - PPM 200CE - A DNF-enhet - övre tank - PPM 200CE - B 4x filter för manganborttagning Gedpfszb N Hhjx Ab Uouc 3x omvänd osmos (RO) skid 3x doseringsenhet för pulveraktivt kol (PAC) - Rittal JB 2x DNF-enhet - poseipumpenhet 3x enhetsfläkt ES145/5P-RVP300-spec 6x frontfilter för manganborttagning 2x DNF-enhet - recirkulationsledning Reservdelar kan ses i tillgångslistan på begäran. Observera att bilderna är representativa och inte av de faktiska objekten. Observera: Försäljningen är villkorad av att en Business Partner Due Diligence Check (BPDDC) och ett End User Statement (EUS) genomförs tillfredsställande inom 24 timmar från villkorad försäljning av köparen, och om köparen inte är slutanvändare gäller detta även varje slutanvändare.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Korgdiameter 1.100 mm Användbar höjd 500 mm Bärkapacitet 350 kg Gjdpfx Abjzcga Ij Usuc Tank 250 l Effekt 15,4 kW Drifttemperatur max. 75 °C Delar tvättmaskin eller automatisk rengöringsmaskin Sporer PCS Aqua Jumbo Iso för automatisk rengöring och avfettning av arbetsstycken med uppvärmt, vattenbaserat rengöringsmedel i sprutprocess. Maskinen arbetar som en toppmatad modell med roterande tvättkorg och passar för stora och tunga komponenter inom verkstad, underhåll och industri. Iso-versionen har värmeisolering för att minska energiförluster. Pumparna är otäta och måste renoveras eller bytas ut.

Tillverkningsår: 2017, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Hej, vi erbjuder här två renoverade IBS-tvättautomater av typen MAXI 78 och MAXI 91-2. På maskinerna har dessutom pumparna tätats. Visning och avhämtning i Einbeck. Det smutsiga godset placeras i den roterande tvättkorgen och locket stängs. Efter att önskad tvättemperatur och tvättid ställts in, startas maskinen och tvättlösningen i tanken värms upp. I den stängda maskinen roterar korgen med konstant hastighet kring sin egen axel. Pumparna suger upp tvättvätskan från tvättanken och fördelar den genom sex rostfria sprutrör med överlappande flatstråledysor. Godset rengörs intensivt från alla sidor genom de heta strålarna vid den jämna rotationen från den motoriskt drivna korgen. När rengöringsprocessen är avslutad stängs maskinen av automatiskt. Gjdpezcuxxsfx Ab Usuc Fördelar: - 2 horisontellt placerade pumpar - 6 tredimensionella sprutrör av rostfritt stål - Robust konstruktion helt i rostfritt stål - Extra smådelstvättkorg av rostfritt stål (Ø 170 mm) - Roterande tvättkorg av rostfritt stål, kilremdrift via separat motor - Ångavskiljare - Silplåt av rostfritt stål med filterkorg ovanför tvättanken - Vattenbristskydd - Individuellt höjdjusterbara fötter

Tillverkningsår: 2017, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MAXI 91-2, Maskinen har genomgått en översyn av IBS och pumpen har fått nya tätningar. Aktuella bilder kommer snart. Enkel hantering tack vare den helautomatiska rengöringsprocessen, vilket innebär att fackpersonal kan fokusera på andra viktiga uppgifter. Tvättanken fylls med en blandning av vatten och IBS special vattenlösligt rengöringsmedel (tvättlösning). Det smutsiga rengodset placeras i den roterande tvättkorgen och locket stängs. Efter att önskad tvätttemperatur och tid har ställts in, startas apparaten och tvättlösningen värms upp i tanken. I den stängda enheten roterar korgen jämnt kring sin egen axel. Pumparna suger upp tvättlösningen från tanken och transporterar den genom 6 rostfria stålrör med överlappande flatstråledysor. Rengodset bestrålas intensivt från alla sidor med den heta lösningen under jämn rotation av den motoriskt drivna korgen. Gedpjudz D Uefx Ab Uouc När rengöringscykeln är klar stängs maskinen av automatiskt. Fördelar: - 2 pumpar horisontellt placerade - 6 tredimensionellt placerade rostfria dysrör - Robust konstruktion i rostfritt stål - Extra rengöringskorg för smådelar i rostfritt stål (diameter 170 mm) - Roterande tvättkorg i rostfritt stål, kilremdrift via separat motor - Ångutsläpp - Silplåt i rostfritt stål med filterkorg ovanför tvättanken - Vattenbristskydd - Individuellt höjdjusterbara fötter Tekniska data: - Tvättank/korgsvolym: 190 l - Diameter tvättank/korg: 910 mm - Bärlast: 200 kg / tillval 300 kg - Temperatur min.–max.: 0–60 °C - Arbets­höjd: 500 mm - Mått (B x D x H): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Vikt: 150 kg - Uppvärmningseffekt: 6 kW - Sprutmängd: 2 x 6600 l/h - Material: rostfritt stål - Elanslutning: 8 kW/400 V/50 Hz - Pumpttryck: 2,5 bar