Fette Övriga Tillbehör För Verktygsmaskiner begagnade till salu (60 952)

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lodpjfwcu Uofx Alhsrt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Lrjdpfeq Igyvsx Alhst Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min Ledpfx Alsq Ngafehjrt - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Lodjq Nw Uqopfx Alhjrt Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor Ledpfx Alevn D I Nehort - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. Lredpfx Aljq Nf U Eshst - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Tillverkare: HSM Modell: HSM 500 VL Lrodpfoz Ehgwsx Alhot Presskraft: 54–540 kN Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, total bredd: 80 mm, total längd: 80 mm, total höjd: 200 mm, totalvikt: 9 kg, Eckold tillbehör ECKOLD - FWA 802/3T MACH-ID 9696 Tillverkare: ECKOLD Typ: FWA 802/3T Tillverkningsår: 1990 Längd: 80 mm Bredd: 80 mm Höjd: 200 mm Vikt: 9 kg Vänligen notera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa möjliga vetande och samvete, och i den mån det är möjligt, har den inhämtats från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men noggrannheten kan inte garanteras. Följaktligen utgör den inte någon form av garanti eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att ni kontrollerar alla viktiga detaljer. Lodjz Eqkxjpfx Alhsrt

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Lrsdsuzv E Rjpfx Alhot Utmärkt skick Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 Ljdpfx Aljya I Sgjhsrt VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1988, total bredd: 100 mm, total längd: 100 mm, total höjd: 200 mm, totalvikt: 13 kg, Eckold tillbehör ECKOLD – FWR 1003/4X MACH-ID 9698 Tillverkare: ECKOLD Typ: FWR 1003/4X Tillverkningsår: 1988 Längd: 100 mm Bredd: 100 mm Höjd: 200 mm Lredpfez D Aw Isx Alhjt Vikt: 13 kg Observera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa möjliga förmåga och, i den mån det är möjligt, hämtats från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men noggrannheten kan inte garanteras. Därför utgör den inte någon form av garanti eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du kontrollerar alla viktiga detaljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: 211649, drifttimmar: 7 222 h, inspänning: 400 V, ingångsström: 43 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, presskraft: 178 t, oljetankkapacitet: 350 l, Denna FEHT Multiexpress-kantpress med tillbehör, modell Multipress 175-40, kommer att auktioneras ut på vår onlineauktion ”Nedläggning av KGeschäftschließung Schellermann Metallbau GmbH – fordon, kantpress, svetsutrustning, verkstadsutrustning, råmaterial m.m.”. Denna och många andra produkter inom metallbearbetning och verkstadsutrustning hittar du på vår auktionsplattform RESTLOS. Tillverkningsår: 2001 Lrjdpez Ernxofx Alhjt Arbetslängd: 4050 mm Presskraft: 1750 kN Drifttimmar: 7221:41:47

Tillverkningsår: 2011, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HG-0911-4801, Denna pelarborrmaskin för rörbearbetning med tillbehör, maskintyp: RBV-12SV, kommer att auktioneras ut i vår onlineauktion "KGeschäftschließung Schellermann Metallbau GmbH – fordon, kantpress, svetsutrustning, verkstadsutrustning, råmaterial m.m.". Denna och många andra artiklar inom metallbearbetning och verkstadsutrustning hittar du på vår auktionsplattform RESTLOS. Lsdpjz Erkgofx Alhjrt Maskindetaljer Typ: RBV-12SV Tillverkningsår: 2011 Vikt: 445 kg Innehåll: - Maskin - Verktygsvagn som visas på bilden, funktion och fullständighet är ej kontrollerad. Eventuella andra artiklar eller föremål som visas på bilden ingår inte i auktionen.

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Lrjdpfxezz Hh Io Alhet Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1980, Eckold tillbehör ECKOLD – LFA 90S MASKIN-ID 9678 Tillverkare: ECKOLD Ljdpjz Dt Eijfx Alhjrt Typ: LFA 90S Tillverkningsår: 1980

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Eckold tillbehör ECKOLD - HLA60 MASKIN-ID 9687 Lrodpfxez A Trgs Alhjt Tillverkare: ECKOLD Typ: HLA60 Tillverkningsår: 2001 Snabelformade spännbackar för U-profiler Speciellt utvecklade för att undvika skador eller tryckmärken på materialet under insugningsprocessen. Dessa backar passar till Eckold KF170PD. Observera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa möjliga kunskap och samvete, och i den mån det är möjligt, har den erhållits från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men noggrannheten kan inte garanteras. Följaktligen utgör den inte någon garanti eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du kontrollerar alla viktiga detaljer.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, total bredd: 100 mm, total längd: 300 mm, total höjd: 180 mm, totalvikt: 12 kg, Tillbehör ECKOLD - HLR60 Tillverkare: ECKOLD Typ: HLR60 Tillverkningsår: 2017 Längd: 300 mm Bredd: 100 mm Höjd: 180 mm Vikt: 12 kg Observera: Informationen på denna sida har sammanställts efter bästa möjliga kunskap och samvete, och i den mån det är möjligt, har den hämtats från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men noggrannheten kan inte garanteras. Följaktligen utgör den inte någon garanti eller några avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du kontrollerar alla viktiga detaljer. Lsdsz Arzpepfx Alhort

Skick: bra (begagnad), Typ: WT 100 T / NFW Formningsprocess: Planing och kalibrering Särskilda egenskaper: Utbytbara insatser Lämplig för: Efterbearbetning med verktyg som har individuellt anpassad form Plåttjocklek – stål (Rm = 400 N/mm²): 3,0 mm Lodpez Arlnofx Alhort Plåttjocklek – rostfritt stål (Rm = 600 N/mm²): 3,0 mm Plåttjocklek – aluminium (Rm = 250 N/mm²): 3,0 mm Observera: Informationen på denna sida har sammanställts av oss i god tro och, i den mån det är möjligt, hämtats från tillverkaren. Informationen lämnas i god tro, men noggrannheten kan inte garanteras. Därmed utgör den inga åtaganden eller avtalsvillkor. Vi rekommenderar att du kontrollerar alla viktiga detaljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Beslagsmagasin, ja Arbetsbredd 3000 mm Svängbar, nej Eder + Mueller bordsåg med vinkelanslag ----- Säljs på uppdrag av kund, leverans från kundens anläggning. Maskinen har använts fram till nyligen och finns nu på kundens lager. Tidigare beslag: Maco Multi Matic (men andra beslag är också möjliga) Teknisk beskrivning från tillverkaren: ----- Bordshöjd och arbetsvinkel mekaniskt justerbara med fastmonterat beslagsmagasin Bordsåg med vinkelanslag, längd 3 000 mm, med fast beslagsmagasin Anläggningsyta klädd med filt 12 st svängbara motanslag för att hålla vingarna på plats Beslagsdetektering för korrekt och konstant positionering av beslagen 1 hylla – 4 luftanslutningar med automatisk specialskruvdragare med pneumatisk djupavstängning Lrodoxmamuspfx Alhot 6-faldigt revolveranslag för olika skruvdjup pneumatisk höjdjustering för 6 skruvnivåer automatisk skruvtillförsel Manuell inmatning för andra skruvlängder Mått: Längd ca 3 500 mm, djup ca 2 200 mm, höjd ca 2 100 mm ----- Pris för ovanstående maskin på begäran! ----- (Tekniska uppgifter enligt tillverkaren – utan garanti!) Alla angivna priser är netto, exklusive lagstadgad moms.

Skick: ny, Arbetsbredd 1200 mm Vikt 350 kg Mått 1200 x 1500 x 750 mm För potatis, lök, morötter, spannmål, gödsel och andra bulkvaror. Superstabil konstruktion, för montering på gafflarna till truck, Ingångsfickor B/H: 180 mm/70 mm, dubbel ledmekanism, Dubbelverkande hydraulcylinder, slangar och kopplingar, Skärkant fram 15 mm, Siktfönster höger och vänster upp. Skopbredd ca 1200 mm Skopdjup ca 1500 mm Skophöjd ca 750 mm Lredpfsx Dc U Ajx Alhot Ingångsfickor 70 mm x 180 mm Vikt ca 350 kg Kapacitet ca 900 liter. Tillverkad i Tyskland, pulverlackerad

Skick: ny, Arbetsbredd 1800 mm Vikt 410 kg Mått 1800 x 1500 x 750 mm För potatis, lök, morötter, spannmål, gödsel och andra bulkvaror. Superstabil konstruktion, för påsättning på gaffeltruckens gafflar, Instickfickor B/H: 180 mm/70 mm, dubbelledat hävstängsystem, dubbelverkande hydraulcylinder, slangar och kopplingar, 15 mm skärkant framtill, Siktfönster uppe till höger och vänster. Skopbredd ca 1800 mm Skopdjup ca 1500 mm Skophöjd ca 750 mm Instickfickor 70 mm x 180 mm Vikt ca 410 kg Ljdpsx Dc U Nsfx Alhsrt Volym ca 1300 liter. Tillverkad i Tyskland, pulverlackerad.

Skick: begagnad, Profibus-kopplare + tillbehör (busskopplare) BECKHOFF typ BK 3100 Profibus Coupler DP/FMS Tillbehör: 1 x Beckhoff KL 9010 bussterminal, serienr. 39040001 2 x Beckhoff KL 2114 digitalutgång, serienr. 38040004 3 x Beckhoff KL 1104 digitalingång, serienr. 38040003 Ljdpfexcivwox Alhjrt Mått L/B/H: 120 x 70 x 100 mm Vikt:

Skick: begagnad, Färg: Röd Tjänstevikt: 750 kg Mått (L x B x H): 120 x 80 x 7 cm - Dokumentation tillgänglig: Nej - CE-certifikat finns: Nej Lrsdpfx Ajzrnv Ujlhet - Transportmått: 1200 mm x 800 mm x 75 mm (längd x bredd x höjd) - Transportvikt [kg]: 750 kg - Transportförpackningar [st]: 1 Ekonomisk information Moms: Det angivna priset är exklusive moms. Moms/differensmoms: Moms kan dras av för företag. Leverans och inbyte är möjligt när som helst för alla produkter inom industrisektorn. Yorick Diebels

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Silar för fyr-axliga kvarnar Modeller: RS, ZM, ZMK, GZ Lrjdsxn Namopfx Alhet Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 År: 2025 Nydel / driftsklar Vi är tillverkare av reservknivar och reservdelar för krossar och kvarnar. Vänligen ange tillverkarens namn och maskintyp vid förfrågan.

Skick: begagnad, Automatisk flerfunktionsjärntvinnare GLASER typ GDM 3 motorisk stångvridare, stångvridmaskin Lrsdpfjw Dgi Tox Alhot med påbyggnad för ringböjningsmaskin, profilbockningsmaskin Tillverkningsår 1977 Vridlängd för järntvinnare 1200 mm Vridhastighet (steg 1) ca 10 varv per minut Vridhastighet (steg 2) ca 20 varv per minut - Spindeldrift via stor växelmotor - Båge- och ringbockningsmaskin, ej komplett - med hydraulaggregat HAWE upp till 600 bar, för tilläggsfunktioner - Fyrkantsfäste för vridverktyg Motoreffekt 3,3 kW Elanslutning 380 Volt, 50 Hz Mått L x B x H 2120 x 720 x 1100 mm Vikt ca 600 kg i gott skick