Gsl Spiralfjäder begagnade till salu (904)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, total längd: 350 000 mm, Sorteringsanläggning SDI – 350 meter lång sorteringslinje bestående av rull- och bandtransportörer. Nwsdpfx Aezwxn Eolhol Demonterad och redo för transport – förvaringsplats: Kąty Wrocławskie, Polen.

Skick: begagnad, Består av: “Ishida” flerhuvudsvåg Typ CCW-M-214W-S/50-SS Antal huvuden: 14 stycken Kapacitet: upp till 2 x 30 vägningar/min Fyllningsvikt (maxvikt): 10 000 g Noggrannhet: Medelvärde 0 till +3,0 g Vägningsintervall: 5 - 10 000 g Max. volym: 12 500 cm³ (per enskild vägning) Minsta intervall: 1 g Display: Pekskärmsdisplay Anslutning: 230V, 50Hz Anslutningseffekt: 1,6 kW I gott skick + Vertikal påsförpackningsmaskin (Flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14115 Kapacitet (mekanisk) cykler/min.: 120 Rullbredd/-diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 med frontrullar) Påsbredd (min. – max.) (mm): 80-360 Påslängd (min. – max.) (mm): 200-600 Fyllvolym (max.) (cm³): 12 000 Förslutningstryck (max.) (N): 6 000 (tillval 8 000) Programminne: Standard: 100 (tillval: 1 000) Mått (L x B x H) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Vikt: 1 500 kg Anslutning: 230 / 400V Effektbehov (kVA): 8 Skyddsklass: IP54 Tryckluftsanslutning: 6 bar Luftförbrukning 6 bar (Nl/cykel): 0,25 Maskinfärg: Ral 9007L / gråaluminium Drifttemperatur (min. – max.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Luftfuktighet (max.) (%): 15…95; ingen kondensation I gott skick + Vertikal påsförpackningsmaskin (Flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14116 Kapacitet (mekanisk) cykler/min.: 120 Rullbredd/-diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 med frontrullar) Påsbredd (min. – max.) (mm): 80-360 Påslängd (min. – max.) (mm): 200-600 Fyllvolym (max.) (cm³): 12 000 Förslutningstryck (max.) (N): 6 000 (tillval 8 000) Njdpozxdqzofx Alhjwl Programminne: Standard: 100 (tillval: 1 000) Mått (L x B x H) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Vikt: 1 500 kg Anslutning: 230 / 400V Effektbehov (kVA): 8 Skyddsklass: IP54 Tryckluftsanslutning: 6 bar Luftförbrukning 6 bar (Nl/cykel): 0,25 Maskinfärg: Ral 9007L / gråaluminium Drifttemperatur (min. – max.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Luftfuktighet (max.) (%): 15…95; ingen kondensation I gott skick + Kartongresare – Förpackningsmaskin “Paal” Typ ELLE 3000 S Arbetskapacitet: Max. 14 cykler/minut Inloppskapacitet: Max. 34 påsar/minut Format1: Bricka med överdrag Produktbenämning: Ståpåse 4,0 kg Produktmått: Ca. 240 x 105 x 370 mm Produktvikt: 4,0 kg Grupperingsschema: 1 x 3 stående Förpackningstyp: Bricka med invändig, självhäftande överdrag och låsskydd Mått: Inloppshöjd produkt: 650 mm Utmatningshöjd paket: 500 mm Upptagningsyta: ca. 8 000 x 6 500 mm Huvudmått enligt installationsplan (se foto i bilaga) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Förpackningsmaskin: Typ: Elematic 3000 LS/335 I gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, typ av kylning: luft, Utrustning: hytt, Trotec Rayjet 50 – CO₂-lasersystem för gravyr & skärning Trotec Rayjet 50 är en kompakt och pålitlig CO₂-laser för precisa gravyr- och skärapplikationer. Systemet är idealiskt för småföretag, verkstäder, skolor och för dig som vill börja arbeta professionellt med laserbearbetning. För närvarande 2 enheter tillgängliga från lager. Tillverkare: Trotec Modell: Rayjet 50 Tillverkningsår: 10/2019 Tekniska data: Laserkälla: CO₂-laser Laserstyrka: 30 W Arbetsyta: 500 × 300 mm Max. materialhöjd: 145 mm Nsdjyhyu Hopfx Alhswl Graveringshastighet: upp till 2,0 m/s Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Upplösning: upp till 1.000 dpi Kylsystem: luftkyld Gränssnitt: USB / Ethernet Mjukvara: styrning via vanliga grafiska program (t.ex. CorelDRAW) Mått (B × D × H): ca 870 × 670 × 430 mm Inklusive utsugningssystem 8401 Atmos Cube Alla uppgifter utan garanti. Mellan försäljning förbehålles.

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Blažek ABM-5 D – stickförpackningslinje till salu – 3 maskiner tillgängliga Nwedpfxozvww No Alhjl Tre fullt fungerande Blažek ABM-5 D-stickförpackningslinjer, inklusive efterföljande uppsamlingsstationer, säljes. Anläggningarna har utvecklats speciellt för exakt förpackning av fint kornigt socker och är utrustade med en volymetrisk doseringsfunktion för granulat och kristallina råvaror. Tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga teknik är maskinerna också lämpliga för ett stort antal andra ströbara produkter med liknande egenskaper. Tekniska data Tillverkare: Blažek Typ: ABM-5 D Doseringssystem: Volymetrisk dosering Lämplig för: Fint kornigt socker Granulat Kristallina råvaror Aktuell utförande: 5 stick per cykel Inklusive efterföljande uppsamlingsstation Maskinerna är fullt fungerande Tillgängliga anläggningar Tillverkningsår 2008 Tillverkningsår 2008 Tillverkningsår 2016 Skick Alla anläggningar är i fungerande skick. En demonstration i testdrift på plats är möjlig efter överenskommelse, så att intressenter kan övertygas om maskinens funktion och prestanda. Besiktning En besiktning av anläggningarna är möjlig efter överenskommelse. Vi tillhandahåller gärna ytterligare teknisk information, bilder eller en video av ett testkörning. Vid intresse ser vi fram emot att höra från er.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, DT-250-serien är en maskin för varmförsegling/ACF-bindning, avsedd för bland annat sammanfogning av flexibla kretsar, PCB och displayer. DT-250 har en manuellt manövrerad front-/bakslid med 2 positioner och en slaglängd på cirka 200 mm. Tillverkare: Unitek Eapro B.V., Helmond, Nederländerna Typ: ACF DT-250-GH Serienummer: 0620905 Tillverkningsår: 2006 Nedpfxszzau Uj Alhjwl Spänning: 230 V Ström: 6,3 A Fas: 1-fas CE-märkning Typ: ACF DT-250-GH Serienummer: 0620905 Tillverkningsår: 2006 Spänning: 230 V Ström: 6,3 A Fas: 1-fas CE-märkning Egenskap Specifikation Typ DT-250 Teknik Pulserande värme / varmförsegling Användningsområde ACF-bindning / värmeförsegling / omflöde Slid Manuell, 2 positioner Slaglängd 200 mm Förseglingshuvud SH500 Maximal kraft 30–500 N Pneumatisk styrning Ja Lufttryck 4–8 bar Termode-temperatur upp till ca 600 °C Temperaturkontroll Uniflow pulserande värme Arbetsstycke/fixtur upp till ca 160 × 160 mm

Skick: begagnad, *består av:* - Depaletteringsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2000, 15 000 flaskor/timme, - Sköljmaskin med luft, Alwid, tillverkningsår 1999, 7 500 flaskor/timme, - Fyllningsmaskin med förslutningsanordning, Fimer/Arol, tillverkningsår 2006, 8 000 flaskor/timme. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, tillverkningsår 2001, 8 000 flaskor/timme. - Kartongöppnare, KETTNER, tillverkningsår 2001, 20 kartonger/minut. - Förpackningsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2001, 7 000 flaskor/timme. *Detaljer:* - Styrsystem Siemens S7 - Flera olika formatinställningar finns tillgängliga, - För glasflaskor från 0,35 l till 1,0 l med ROPP-förslutning på 30 mm och 31,5 mm - Årlig service utförd av Krones-tekniker - Mycket gott skick Nwedpfxszx Dl So Alhol

Skick: begagnad, helt i rostfritt stål Nedpfszzk T Iox Alhewl lämplig för termooljevärme 210 kW termisk kapacitet steklängd 3 000 mm spårvidd 1 000 mm steglös hastighetsreglering inmatnings- och utmatningsband isolerat lock 10 kW smutsborttransport filter oljenivåkontroll låg - hög oljeomloppspump lämplig för CIP-rengöring elektrisk lyftanordning dimensioner (L x B x H): ca 6 650 x 2 300 x 3 500 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Nsdpfx Alowf Dpgohswl Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: mycket bra (begagnad), Macsa ID K-seriens CO2-laser kodnings- och märkningsutrustning. Tillverkare: Macsa ID Nwsdpoxf Dmvofx Alhel Typ: SPA K-1030 Strömförsörjning: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 fas + N) 660 VA Märkningshuvud: KS2-1000-10,2 μm, CO2-förseglat laserrör, HF-teknik, 10,2 μm Arbetsavstånd: 85–400 mm Mått: 235 x 193 x 656 mm Vikt: 40 kg IP54 Macsa ID TSL-Plus multifunktions-touchpanel Tillverkare: Macsa ID Typ: Touchscreen 10.1-M_ICON-2

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett poleringslinje för plattor, fortfarande i drift och fullt funktionell. Möjlighet till inspektion på plats. Utrustad med: - Automatisk matningsenhet - Motoriserade rullbanor för automatisk inmatning av plattorna - Kombinerad kalibrerings- och polermaskin med högpresterande polerspindlar, utrustad med mekatronik för materialkalibrering - Blåsningsanläggning för torkning av plattornas båda ytor Nodpfx Aexdnbbelhowl - Automatisk vaxmaskin - Automatisk appliceringsmaskin för skyddsfilm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 50 000 mm, Vi erbjuder denna automatiska pulverlackeringslinje från Nordson, i mycket gott skick, tillverkningsår 2016. Den är i drift, så den kan besökas vilken dag som helst för att se hur den fungerar. Den har en avfettningszon med syrabad – torkning/förvärmning – lackering och polymerisering. Om ni har ytterligare frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss. Nwodpez Dhk Hsfx Alhjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Använd, komplett fyllningslinje för stilla vatten, Flat Drinks, 300 flaskor per timme, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, påfyllning och förslutning. Det är den idealiska lösningen för medelstora anläggningar för påfyllning av vatten i HOD-förpackningar. Konstruerad för anpassningsbarhet – dessa maskiner kan konfigureras för att hantera både 3- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system hanterar effektivt 300–600 flaskor per timme. Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (fullständigt renoverad 2015 och har sedan dess endast använts 500 timmar) Kapacitet: 300 flaskor per timme Nödvändiga energikällor: tryckluft 6 bar, el 40 kW, tillförsel av rengöringsvatten 2 bar och påfyllningsvatten. Linjens sammansättning: Halvautomatisk kapselavtagare: Denna enhet används för att ta bort kapslar från flaskorna. Inmatningsband: På detta band placeras flaskorna manuellt. Försköljning med kallt vatten genom munstycken: Detta är det första rengöringssteget med kallt vatten. Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel genom munstycken: Detta är det andra rengöringssteget, med varmt vatten vid 50 °C och rengöringsmedel. Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel genom munstycken: Detta är det sista rengöringssteget, med kallt vatten och desinfektionsmedel. Utmatningsband från fyllmaskinen: Här fylls flaskorna, två åt gången. UV-filter: Vattnet filtreras genom ett UV-filter som är integrerat i vatteninloppet till flaskan. Transport av de fyllda flaskorna till förslutningsmaskinen: Här transporteras flaskorna från fyllmaskinen till förslutningsmaskinen. Dosering av desinfektionsmedel på kapslarna på flaskan: Här desinficeras kapslarna och förbereds för montering. Nodpfx Alsvgud Sehewl Förslutningscylinder: Här sätts kapseln på flaskan. Utmatningsband: Härifrån lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje komponent i detta system utför en specifik uppgift i flaskpåfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en fullt fungerande, komplett påfyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Nwjdevguyaspfx Alhjl Säkerhet...

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Nwodpowahdqsfx Alhel Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Nwjdpfowgw Dgox Alhol Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Nwodpfx Alewlt Dgehsl Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Nedpfsyhbzdex Alhswl Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC617, Begagnad KRONES glasfyllningslinje - 18 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta glasfyllningslinje för spritdrycker är en högpresterande, begagnad fyllningslinje, uppbyggd med förstklassiga OEM-komponenter. Med en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme levererar linjen ett tillförlitligt flöde för medelstor till storskalig dryckesproduktion och industriell förpackning. Linjen hanterar vanliga spritformat med hög precision och är helt integrerad från avpallning till etikettering och slutlig paketering.Produktionstakt: 18 000 flaskor per timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L flaskorBehållartyper: Avsedd för glasflaskorViktiga OEM-leverantörer: Krones (huvudlinje), Zalkin (kapsylering), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHuvudmoduler och modeller: Krones Sensometic-fyllare, Krones Variojet-sköljare, Zalkin T9/360-kapsylerare (x3), Krones Prontomodul-etiketterare, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartongresare (x2), Krones Variocol H-120 kartongförslutare, Garvens E40-DMS kontrollvågar (x2), Videojet 3330 laserkodare (x2)Byggår (huvudsakligen): 2004 för huvudlinje, med uppgraderad etikettering och kodning under 2015 och 2016Linjens omfattning: Fullständigt integrerad från avpallning, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering, inspektion, kodning, förpackning, kartongresning och förslutning samt transportteknikAvancerad automation & styrsystemLinjen är utrustad med omfattande automation i alla stationer för att säkerställa stabil, synkron drift vid 18 000 flaskor per timme. Zalkins kontinuerliga flerhuvud-kapsylerare ger enhetlig påsättning av kapsyler. In-line-inspektion och vägning möjliggör kvalitetskontroll i realtid och automatisk bortsortering. Lasermärkning och kartongtryck är sömlöst integrerade för spårbarhet och regelefterlevnad inom dryckesproduktion.Integrerade styrsystem för koordinerade maskinprocesser och formatbytenIn-line-inspektion (nivå/visuell) och kontrollvågar med automatisk utsorteringLaserkodare för höghastighets, permanent märkning på glasbehållareSlutstationsautomation inkl. autopacking, kartongresning och förslutningIntegrationsförmåga i produktionslinjenSom ett sluten, begagnat förpackningssystem erbjuder linjen en helt integrerad och tillförlitlig hantering av glasflaskor. Den är lämpad för spritfyllning och erbjuder formatflexibilitet för de vanligaste storlekarna 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Transportsystemet omfattar nivåer för flaskor, förpackningar och pallar för effektivt materialflöde och buffring.Kontinuerlig drift från avpallare till etiketterare och slutstationFormatflexibilitet för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 LKomplett transportsystem för flaskor, förpackningar och pallarKompatibel med ytterligare in- och utgående utrustning efter behov Nsdpfxeyzz Hhs Alhewl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Nodpoyz R E Tjfx Alhewl Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Nsdpfx Ajy Icpqelhjwl Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningslinje Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion av hög kvalitet och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är utformad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, förslutning, transport, kartonnering och krympfilmspackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinjelösning för second-hand-verksamheter som söker driftsäkerhet och stabil kapacitet. Primärfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap- förslutningar) (7 709 driftstimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympugn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Bufferttransportör med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrning Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processer och optimerad kapacitet. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och slutförpackningsutrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslåsningar och CE-märkta skyddsanordningar stöder säker drift. Snabba omställningar vid förslutare och packer möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0L-sortimentet. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatisk applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i alla huvudmoduler Smörjmedelsstöttad transport med Dicolube TP Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som ett samordnat paket med förpackningsmaskiner erbjuder denna begagnade linje Plug-and-Produce-integration över fyllning, förslutning, transport, packning och krympfilmning. Bufferttransportörsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna, skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutförpackning med krympfilm Bufferttransportör för balanserat flöde och minskad stilleståndstid Passar dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0L kartonger; enkel anpassning inom detta format Maskinstatus & underhållshistorik Nwsdozc Impjpfx Alhjl Anläggningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är klar för omedelbar användning, vilket erbjuder en pålitlig begagnad fyllningslinje för snabb idrifttagning. Detaljer på komponentnivå inkluderar...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1261, total bredd: 8 500 mm, total längd: 24 000 mm, total höjd: 3 650 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! Till försäljning erbjuds två kompletta fyllnings-/förpackningslinjer som består av följande: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italien) påsmaskiner CV 80 DN, tillverkningsår 1997 2 x Latz pallmaskiner LHP 1800 (nytt Siemens S7-styrsystem installerat 2025) 1 x Latz sträckfilmmaskin Linjerna innehåller ett antal rullbanor. Maskinerna kommer att demonteras under vecka 38. TEKNISKA DETALJER Möjliga påsvolymer: 10, 15, 20, 45, 50 eller 70 liter MASKINDETALJER Ansluten effekt: cirka 38 kW Total bredd: 8 500 mm Total längd: 24 000 mm Total höjd: 3 650 mm UTRUSTNING Nwedjzzn I Aepfx Alhel Defektband Rullbanor Latz sträckfilmmaskin

Skick: begagnad, Linjen består av en bestyckningsmaskin Juki KE-2070, en bestyckningsmaskin Juki KE-2080, en lödugn Juki RS-800 och ett kylaggregat (chiller). 1) Bestyckningsmaskin Juki KE-2070, tillåten komponenthöjd SC: 6 mm, NC: 12 mm, kretskortsdimensioner Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportriktning: höger- eller vänstergående, transporthöjd: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Bestyckningsmaskin Juki KE-2080, tillåten komponenthöjd NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, kretskortsdimensioner Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transportriktning: höger- eller vänstergående, transporthöjd: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-zons reflow-lödugn Juki RS-800, antal värmezoner: upptill 8, nedtill 8, längd på värmezonerna: 3121 mm, antal kylzoner: upptill 2, längd på kylzonerna: 800 mm, avluftsvolym: 10 m³/min x 2 avluftsanslutningar, uppvärmningstid: ca 25 min, temperaturenställningsområde: rumstemperatur upp till 300 °C, temperaturreglering: PID-reglering i ett slutet regelsystem + SSR, kretskorts bredd (PCB): 50-450 mm, transporthöjd: 950 mm +/- 20 mm, transport hastighet: 300-2000 mm/min, kedjesmörjning: automatisk smörjning, kylmetod: tvångsluftskylning, anslutningseffekt: 64 kW, effektförbrukning vid start: ca 35 kW, effektförbrukning vid normal drift: ca 8,5 kW, längd: 5314 mm, bredd: 1417 mm, höjd: 1524 mm, vikt: 2,25 ton, 4) Kylaggregat (chiller). En inspektion på plats är möjlig. Nwodpfozwfrdsx Alhol

Skick: begagnad, Linjen består av en komponentmonteringsmaskin Juki KE-3020L, en komponentmonteringsmaskin Juki FX-3, en reflow-lödugn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 och en schablonprinter Kurtz Ersa. Nwodpfxezwfrwj Alhsl 1) Komponentmonteringsmaskin Juki KE-3020L, 2) Komponentmonteringsmaskin Juki FX-3, monteringshastighet – optimalt: 0,049 s/chip (74 000 CPH), monteringshastighet – IPC9850: 60 000 CPH, komponentstorlek: upp till 33,5 mm (eller diagonal längd upp till 47 mm), monteringsnoggrannhet: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), maximalt antal matare: 120 för 8 mm bandmatare, maximalt kretskortsformat: 50–410 x 50–360 mm, längd: 1650 mm, bredd: 2650 mm, höjd: 1530 mm, vikt: 3,28 ton. 3) Reflow-lödugn Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, arbetsbredd för transportsystem: 50–500 mm, arbetsbredd med mittstöd för kretskort: 60–500 mm, fritt utrymme för kretskort: +35/-20 mm, transportshastighet: 20–200 cm/min, transportens höjd över golvet: 820–950 mm, stift- och kedjetransportör: 5 mm marginalutrymme, kylzon: vattenkylning, 2 övre kylmoduler, kylmedium: vatten/luft, omgivningstemperatur: 10–35 °C, processlängd: 2450 mm, värmezon: 1650 mm, kylzon: 800 mm, inmatningszon: 700 mm, utmatningszon: 700 mm, bredd på processkammaren: 700 mm, längd: 3890 mm, bredd: 1390 mm, höjd: 1370–1500 mm, vikt: 1,4 ton. 4) Schablonprinter Kurtz Ersa. En platsbesök är möjligt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Antal slipstationer: 1 Maximal arbetsstyckesprofil: 390 x 390 mm Nedpszxqflsfx Alhjwl Slipbandsmått: 400 x 1800 mm Längd: 1150 mm Bredd: 1120 mm Vikt: ca 1020 kg Anslutning för utsug: 2 x 150 mm Rullbanelängd: 3300 mm Förvaringsplats: Leverantör